【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
ダ＋Ｖアキームレータ。詳しくはブラタ′に内設
Da+V Akeemreta. For details, please refer to Burata'.
【。
た検知器により容ｉ！Ｉ ＝Ｅ体への規定量の液体の蓄
積を検知すると共に、ブラダ内の気体Ｌ１：．力の低下
をも検知できるアキュムレータに関する。
従来のブラダ形アキ・ムレータは、図面第１図に示すに
容器主体１内に気密的にブラダ２を取付け、このブラダ
２内に充填手段３により気体を充填させ、前記容器主体
】内へ給Ｕト筒４の弁５を開かせて、ブラダ２内の気体
圧に対抗する液体を出入させるものであって、容器主体
１内に蓄積する液体の量を液体の圧力変化から間接的に
めている。
従って、このものはガス封入時の温度と、作動中の温度
の条件が一定でないため１長期間には気体の漏洩により
封入圧力が減少する。液体の流入スピードによるポリト
ロープ指数が変化するなどの理由により、客器主体１内
に導入される液体の量が一定しない。
このために油圧機械を作動させるための圧力液イイ・の
ｈ１小Ｊｔや、Ｌｌ力の土足を生じて、轡械にこれらに
起因するトラブルを生しさせるたけでなく、この柚のア
キュムレータは容器主体内に蓄積した液体を総て放出し
ないとブラダに封入される気体比を測定することが出来
ないため、一般高圧ガス保守規則第１２条第２５号の規
定に基く旬Ｈのガス圧チェックを７−Ｊうためには、圧
力液杯糸の元バルブを閉め、ドレンバルブを開いて容器
主陣を空にし、ブラダ内の気ｉ４−圧を測定して、測定
後、又液体を蓄＋ａしなければならないが、２４時＋１
４Ｉ稼働のアキュムレータの場合には、この様な手段は
非現実的で実施率ａ」能である。このためガス圧の検知
を怠ってガス圧の異常低下を来させ、ブラダの損傷を起
すことが多い問題点があった。
本発明は、この問題点を解消するためになしたもので、
容器主体内に設けたブラダの内側に、容器主体内へ規定
ｂ↓の液体か導入さイ′シたとき、ブラダにより作動さ
れる検知器を設けることにより、容器主体内に導入され
るに本の鮒を一定させると共に、圧力と時間の変化によ
り液体を畜檀した状伸において、ブラダの封入気体ｆＪ
−を測定できるアキュムレータを提供することをト１的
とし“Ｃいる。
次に本発明に関するアキ・ムレータの実施σノー例を図
面に基いて説明する。
図面第２図においてｂは容器主体で、金属などの剛性材
料により耐圧力の大きい形状に形成しである。７は前記
容器主体６内へ収容するブラダでゴムなどの柔軟弾性材
により形成し、その一端を前記容器主体６へ固着して、
その内部へ容器主体６に固層した充填手段８により気体
を充ｊ］°（する。９は前記［またブラダ′２の自由鼎
１に対応する容器主体０の端部に設けた液体の給ＩＪ［
筒で、−側に液体出入口９″を備え、内側にばね１０に
より開かれ、前記ブラダ７に押されて閉じる弁体１１を
軸１２に支持させて設けである。１３は前記ブラダ７内
にホルダー１４に支持させて設けた検知器で、容器主体
６内へ規宇量の液体が送入されたとき、ブラダ７が収縮
してこの検知器１３に接近若しくは接触するとき作動さ
れて後記する弁を閉じさせる。１５は前記した給排筒９
の下部に取付けた検知器で蓄積液体の排出に伴い弁体１
１が下降すると、その軸１２に固定した作動子１６に作
動されるもので、磁気作形を用いるときは、検知器１５
の取付部と弁軸１２を非磁性材で形成し、鋼製の給排筒
９及び弁体１１から隔離さ図面第：う図において１７は
ポンプで、モータｊ８に駆動されるとき、タンク１９の
液体を容器主体６へ送って蓄積させる。２０はモータ１
８の無負荷起動弁で、前記した検知器１５により開かれ
、モータ１８の回転検知器２１により閉じられる２２は
リリーフ弁で、回路の圧力設定を行わせる。２３は蓄液
弁で、前記したモータ１８の回転検知器２１により開か
れ前記した検知器１３により閉じられる。
２４は送液弁で、蓄積液体を供給する液圧システムが液
体を必要とするとき開かれ、不要となるとき閉じられる
様に制御されるものである。
前記の通り構成されるブラダ形アギームレータにより図
面第３図に示す蓄圧回路図を構成して、そのポンプ１７
をモータ１８により駆動するときは、無負荷起動弁２ｏ
が開いているため、モ−と回転検知器２１が作動し２て
無負荷起動弁２０を閉しさせると共に、蓄液弁２：つを
開かぜるから、ポンプ１７はタンク】９の液体を吸引し
て、図面第２図に示す給排筒９の出入１１９２から容器
主体６内−・圧入ず６゜従・ｐて、容器主体Ｉ）内にお
いて気体で予圧さｉ＋ているブラダ７は液体に圧縮され
て収縮し、容器主体６内へ液体を容入し、規定量の液体
が容入されるときは、ブラダ７は図面第２図に実線で示
す様に変形して、検知器１３に接近する。すると検知器
１３が作動し、蓄液′弁２３を閉じて無負荷起動弁２０
を開かせ、モー・夕１８を停屯させて容器主体６内に所
定圧力の液体を蓄積する。
こうして蓄積された液体を液圧システムが必要とすると
きは、送液弁２４が開かれて蓄積液体を排出する。之に
伴いブラダ７が膨張し、弁体１１を加圧してその軸１２
を下降させ、１／１動子１６を検知器１５に作用さゼる
ため、モータ１８が再起動してボン７−１７を」ｉｌｊ
転し、容器主体６内−＼Ｎ＆ ｆ＝４を送り込むと、ブ
ラダ７が収縮して検知器１５に接近し、規定量の液体が
蓄積されたとき検知器１５を作動させて、蓄液を停止Ｉ
ｔさせるのでアキュムレータの蓄液量は常時一定に保た
れる。
このアキュムレータは、前記の様に蓄液と排出を繰返す
とき、蓄積及び排出の圧力と時間とを計測して標準値を
記録して置き、日々の起動に際し、その時の蓄積１’Ｆ
Ｊフを前記標準ｆ＋＆と比較し、若しｆ！Ｌ下してい
れば、ブラダ７の封入Ｌ４ユカが低下していることがわ
かるので、この状態になればブラダ７内へ気体を補充し
、標準の蓄積圧力が得られる（羨にするものである。
本発明に関するブラダ形アキュムレータは、ブラダの中
に検知器を収容し、この検知器を容器主体内へ規定量の
液体が送入されたとき、ブラダのｌ１３１！縮により作
動させて液体の送入を止めるから、従来の圧力制御式と
違って蓄積液量を正確に一定させて安定性と信頼性の高
い加圧液体保給を行うことができる。又この蓄積液量一
定のアキュムレータは、蓄積、排出の圧力と時間の標準
値を計測記録して置き、日々の起動時、その時の蓄積圧
力を前記標準値と対比すれば、容器主体に液体を蓄積し
たままでブラダ内の充填ガスの不足を検知することがで
きる便利があって、然もブラダの気体用減少によるブラ
ダの損傷が完全に防止されるから、２４時間の連続稼働
に用いるアキュムレータとして特有の効果を奏するもの
である。
の実施例を示せば後記の通りである。
（１）気体容積５，２ｔの容器主体内に装入されたブラ
ダ内に静電容蝋杉近接スイッチを設置し、ブラダ内にｌ
Ｋｇ ／ ａｉの気体を封入して容器主体へ給排筒よ
り１０分かけて液体を送太し、ブラダ内の気体が２ Ｋ
ｙ ／ ｃｒｌＩに加圧されたとき、前記近接スイッチ
が作動するのにこのスイッチの位置を固定した。
こうして容器主体から蓄積液体を排出するとブラダが膨
張し、これに伴い、弁体の軸に取付けた作動子が下降し
て、磁気形近接スイッチを作動させ、弁体を閉じさせた
。このときブラダ内の気体圧力はｉ、２に７ ／ ｃｒ
ｌであり、吐出量は１０５１ｔ、吐出時間は９分１０秒
であった。
（２）実ｍ例（１）のアキュムレータのブラダをＩＫ２
／内の圧力は２２に９／ｃｄとなり、この場合の液体叶
０１ ｔｉｔは１０４８ム１！１出時間ｉ、ｔ ７秒で
あり、１（１出綬のブラダ内の気体圧力は１．２Ｋｙ／
ｃｒｌであった。[. The detector allows you to use it! I = EThe accumulation of a specified amount of liquid in the body is detected, and the gas in the bladder L1:. This relates to an accumulator that can also detect a decrease in force. As shown in FIG. 1, a conventional bladder-type Aki-Mulator has a bladder 2 airtightly mounted inside a container main body 1, gas is filled into the bladder 2 by a filling means 3, and gas is supplied into the container main body 1. The valve 5 of the U tube 4 is opened to allow liquid to flow in and out against the gas pressure in the bladder 2, and the amount of liquid accumulated in the main body 1 of the container can be indirectly estimated from changes in the pressure of the liquid. ing. Therefore, since the temperature at the time of filling the gas and the temperature during operation are not constant, the sealing pressure decreases over a long period of time due to gas leakage. The amount of liquid introduced into the customer main body 1 is not constant because the polytropic index changes depending on the inflow speed of the liquid. For this reason, the pressure fluid used to operate the hydraulic machine is not only caused by small Jt and Ll force, but also causes troubles in the machine. Since it is not possible to measure the gas ratio sealed in the bladder unless all the liquid accumulated in the main body is released, the gas pressure of the tank must be checked in accordance with the provisions of Article 12, Item 25 of the General High Pressure Gas Maintenance Regulations. 7-J To do this, close the main valve of the pressure liquid cup string, open the drain valve to empty the main container, measure the air pressure inside the bladder, and after measuring, store the liquid again. I have to do it, but 24 hours +1
In the case of a 4I operating accumulator, such a measure would be impractical and impractical. For this reason, there is a problem in that the gas pressure is often not detected, resulting in an abnormal drop in the gas pressure, which often causes damage to the bladder. The present invention was made to solve this problem.
By providing a detector inside the bladder provided in the container main body that is activated by the bladder when liquid of specified b↓ is introduced into the container main body, the main body of the container can be detected. The gas enclosed in the bladder fJ
The first objective is to provide an accumulator that can measure -.Next, an example of implementing the accumulator according to the present invention will be explained based on the drawings.In Fig. 2, b is the main body of the container, It is made of a rigid material such as metal and has a shape with high pressure resistance. 7 is a bladder to be accommodated in the container main body 6, and is made of a flexible elastic material such as rubber, and one end of the bladder is fixed to the container main body 6. ,
The inside thereof is filled with gas by the filling means 8 solidified in the container main body 6. IJ [
It is a cylinder with a liquid inlet/outlet 9'' on the minus side, and a valve body 11 that is opened by a spring 10 on the inside and closed when pushed by the bladder 7 is supported by a shaft 12. A detector supported by a holder 14, which is activated when a certain amount of liquid is introduced into the container main body 6 and the bladder 7 contracts and approaches or contacts the detector 13, which will be described later. The valve is closed. 15 is the above-mentioned supply/discharge pipe 9.
A detector installed at the bottom of valve body 1 detects the discharge of accumulated liquid.
1 is lowered, it is actuated by an actuator 16 fixed to its shaft 12, and when magnetic actuation is used, the detector 15
The mounting part and the valve shaft 12 are made of non-magnetic material and are isolated from the steel supply/discharge tube 9 and the valve body 11. The liquid is sent to the container main body 6 and accumulated therein. 20 is motor 1
8 is a no-load starting valve, and 22 is a relief valve that is opened by the above-mentioned detector 15 and closed by the rotation detector 21 of the motor 18 to set the pressure of the circuit. Reference numeral 23 denotes a liquid storage valve, which is opened by the rotation detector 21 of the motor 18 described above and closed by the detector 13 described above. Reference numeral 24 denotes a liquid supply valve which is controlled so that it is opened when the hydraulic system for supplying the accumulated liquid requires liquid, and closed when it is no longer needed. The pressure accumulating circuit diagram shown in FIG.
When driven by the motor 18, the no-load starting valve 2o
Since is open, the motor and rotation detector 21 operate to close the no-load start valve 20, and open the liquid storage valve 2, so the pump 17 pumps the liquid from tank 9. The bladder 7 which is pre-pressurized with gas in the container main body I) is filled with liquid. The bladder 7 deforms as shown by the solid line in FIG. 2 and the detector 13 approach. Then, the detector 13 is activated, the liquid storage valve 23 is closed, and the no-load start valve 20 is activated.
is opened, the main body 6 is stopped, and liquid at a predetermined pressure is accumulated in the main body 6 of the container. When the accumulated liquid is required by the hydraulic system, the liquid delivery valve 24 is opened to drain the accumulated liquid. As a result, the bladder 7 expands, pressurizes the valve body 11 and releases its shaft 12.
The motor 18 is restarted to lower the 1/1 mover 16 and act on the detector 15, causing the bomb 7-17 to move downward.
When the container main body 6 is turned and the -\N&f=4 is sent, the bladder 7 contracts and approaches the detector 15, and when a specified amount of liquid has accumulated, the detector 15 is activated and the accumulated liquid is discharged. Stop I
t, so the amount of liquid stored in the accumulator is always kept constant. When this accumulator repeats storage and discharge as described above, the pressure and time of accumulation and discharge are measured and the standard values are recorded.
Compare J f with the standard f+&, and if f! If L is lowered, you will know that the L4 yuka sealed in the bladder 7 is lower, so if this state is reached, gas will be replenished into the bladder 7 and the standard accumulated pressure will be obtained. The bladder-type accumulator according to the present invention houses a detector in the bladder, and when a specified amount of liquid is introduced into the main body of the container, the detector is actuated by the contraction of the bladder to measure the amount of liquid. Since the supply is stopped, unlike conventional pressure-controlled systems, the accumulated liquid volume can be kept accurately constant, allowing for highly stable and reliable pressurized liquid storage.In addition, this accumulator with a constant accumulated liquid volume If you measure and record the standard values of pressure and time for accumulation and discharge, and compare the accumulated pressure at that time with the standard values at daily start-up, it is possible to maintain the filling gas in the bladder while keeping the liquid mainly in the container. It has the convenience of being able to detect a shortage of gas, and it completely prevents damage to the bladder due to a decrease in the amount of gas in the bladder, so it has a unique effect as an accumulator used for 24-hour continuous operation. An example of this is shown below. (1) An electrostatic capacitance wax cedar proximity switch is installed in the bladder charged in the main body of a container with a gas volume of 5.2 tons, and a liter is placed inside the bladder.
Kg/ai of gas is sealed and the liquid is sent to the main body of the container from the supply/discharge tube over 10 minutes, and the gas inside the bladder reaches 2K.
The position of the proximity switch was fixed such that it activated when pressurized to y/crlI. When the accumulated liquid was discharged from the main body of the container, the bladder expanded, and as a result, the actuator attached to the shaft of the valve body descended, activating the magnetic proximity switch and closing the valve body. At this time, the gas pressure inside the bladder is i, 2 to 7/cr
1, the discharge amount was 1051 t, and the discharge time was 9 minutes 10 seconds. (2) The bladder of the accumulator in example (1) is IK2
The pressure in the bladder is 22 to 9/cd, and in this case, the liquid pressure in the bladder is 1048 mm 1!1 Output time i, t is 7 seconds, and the gas pressure in the bladder in 1 /
It was crl.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は従来のブラダ形アキュムレータの縦断正面図。
第２図は本発明に関するブラダ形アキュムレータの実施
の一例を示す縦断正面図。
１ｕｌ
第３図は同上アキュムレータの蓄液路面である。
八
図中６は容器主体、７はプラグ、８は気体の充填手段、
９は液体の給排筒、１３は検知器である。
（１１）FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of a conventional bladder-type accumulator. FIG. 2 is a longitudinal sectional front view showing an example of implementation of a bladder-type accumulator according to the present invention. 1ul Figure 3 shows the liquid storage road surface of the same accumulator. In the eight figures, 6 is the main body of the container, 7 is the plug, 8 is the gas filling means,
9 is a liquid supply/discharge tube, and 13 is a detector. (11)