JPS60157889A - Transfer-type printer - Google Patents
Transfer-type printerInfo
- Publication number
- JPS60157889A JPS60157889A JP1411684A JP1411684A JPS60157889A JP S60157889 A JPS60157889 A JP S60157889A JP 1411684 A JP1411684 A JP 1411684A JP 1411684 A JP1411684 A JP 1411684A JP S60157889 A JPS60157889 A JP S60157889A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- roller
- sheet
- ink
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/30—Constructions of guides for the impression-transfer material
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は転写式プリンタであって、薄い基材に保持さ
れたインクを紙などの記録媒体に選択的に転写すること
により記録を行なうものに関する・従来技術
転写式プリンタ、例えば熱転写式プリンタでは、フィル
ムベース上に熱浴融性または熱昇蘇性のインクを保持さ
せてなるインクシートｉ記録媒体としての用紙に重ねて
搬送するとともに、そのインクシートと用紙とを記録ヘ
ッドとしてのサーマルヘッドとプラテンとの間に加圧挾
持し、サーマルヘッドからの部分加熱によりインクシー
トのインクを用紙に選択的Ｖ？−転写することにより、
該用紙に例えば画ｒ象や文字などｔ記録する・ところが
、上述したごとき転写式プリンタにあっては、インクシ
ートの搬送時にシワが生じやすく、このシワによって転
写抜けなどの欠陥が生じてしまう、という問題点があっ
た。このシワの兄生原因としては、例えば、インクシー
トの張力にバラツキが生じたとぎ、熱転写式プリンタで
は転写の際の加熱によりインクシートに収稲が起きたと
ぎなどに生じる。しかし、従来のこの徨の転写式プリン
タでは、上記シワの発生を確実に押えることが困難であ
った。Detailed Description of the Invention Technical Field The present invention relates to a transfer printer that performs recording by selectively transferring ink held on a thin base material to a recording medium such as paper. In a type printer, for example, a thermal transfer printer, an ink sheet made of a film base holding heat bath-meltable or heat-sustainable ink is conveyed over paper as a recording medium, and the ink sheet and paper are conveyed together. is held under pressure between a thermal head as a recording head and a platen, and the ink on the ink sheet is selectively applied to the paper by partial heating from the thermal head. -By transcribing,
For example, images or characters are recorded on the paper.However, in the transfer type printer described above, wrinkles are likely to occur when the ink sheet is conveyed, and these wrinkles can cause defects such as transfer omissions. There was a problem. These wrinkles are caused, for example, by variations in the tension of the ink sheet, or, in thermal transfer printers, by the occurrence of grains on the ink sheet due to heating during transfer. However, in the conventional transfer printer, it is difficult to reliably suppress the occurrence of wrinkles.
目的
この発明は以上のような問題を解決するものであって−
その目的とするところは、インクシートにシワが生じる
ことを確実かつ簡単に防止することができるよ５にし、
これにより例えば転写抜けなどの欠陥のない良質な転写
像を得られるようにすることにある・
構成
この発明による転写式プリンタの構成は、インクシート
を記録媒体に重ねて搬送するとともに、上記インクシー
トのインクを記録ヘッドにより上記記録媒体へ選択的に
転写することにより該記録媒体に記録を行なう転写式プ
リンタにおいて、上記インクシートに当接しながら該イ
ンクシートに縦方向のテン７目ンを与える方向に回転す
るローラを￥ｉけるとともに、該ローラの上り己インク
シートに当接する部分を、上記インクシートの中心側か
ら外側へ向けてそれぞれ旋回しながら走行するスパイラ
ル状に形成したことを％徴とする・以下、この発明の好
適な実施例を図面に基づいて説明する。Purpose This invention solves the above problems.
The purpose is to reliably and easily prevent wrinkles from forming on the ink sheet.
The purpose of this is to make it possible to obtain a high-quality transferred image free of defects such as transfer omissions.Structure The structure of the transfer printer according to the present invention is to transport an ink sheet in a stacked manner on a recording medium, and In a transfer type printer that performs recording on a recording medium by selectively transferring ink to the recording medium with a recording head, a direction in which the ink sheet is given a vertical tenth mark while being in contact with the ink sheet. This is characterized by the fact that the roller rotates at a constant speed, and the part of the roller that comes into contact with the ink sheet is formed into a spiral shape that rotates from the center of the ink sheet to the outside.・Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
なお、図中同一あるいは相当部分は同一符号で示す。In addition, the same or corresponding parts in the figures are indicated by the same reference numerals.
第１図はこの発明による転写式プリンタの一実施例を示
す６
同図に示す転写式プリンタは、インクシート２０のイン
クを加熱により記録媒体としての用紙１０へ転写する熱
転写式プリンタであって、記録ヘッドとしてサーマルヘ
ッド４０ｔ−使用する。用紙１０とインクシート２０は
互いｉＣ重ねられて搬送されるとともに、プラテン３０
とサーマルヘッド４０トのＩｉＪ ［挾み込まれて加圧
される。そして、この状態でも９て、サーマルヘッド４
０による部分カロ熱が行なわれ、インクシート２０のイ
ンクが用紙１０１Ｃ選択的に転写されることにより、該
用紙１０に文字あるいは画像などが記録されるようにな
っている。FIG. 1 shows an embodiment of a transfer printer according to the present invention 6 The transfer printer shown in the figure is a thermal transfer printer that transfers ink from an ink sheet 20 to paper 10 as a recording medium by heating, and includes: A thermal head 40t is used as a recording head. The paper 10 and the ink sheet 20 are transported in an iC stacked manner, and the platen 30
and the thermal head 40 to IiJ [is inserted and pressurized]. Even in this state, the thermal head 4
Characters, images, etc. are recorded on the paper 10 by selectively transferring ink from the ink sheet 20 to the paper 101C.
インクシート２０は熱溶融性あるいは熱昇華性のインク
を例えばポリニスナルのフィルムベースに１保持させた
ものであって、用紙１０と等幅かそれよりも若干広幅の
シート状に形成されている。このインクシー）２０は、
ガイドローラ（資）、５２に案内されて上記プラテン３
０とヘッド４０との間を通：ｉｆ＆させられる。このと
き、インクシート２０は、上記ヘッド４０の前板にてそ
れぞれシワ拡開用の・ローラ（３Ｑ 、 ６０に当接し
ながら搬送されるよ５になっている。The ink sheet 20 is made by holding a heat-melting or heat-sublimating ink on a film base made of, for example, polynisnal, and is formed into a sheet having the same width as the paper 10 or slightly wider than the same width. This inkcy) 20 is
The platen 3 is guided by a guide roller (supply), 52.
0 and the head 40: if&. At this time, the ink sheet 20 is conveyed on the front plate of the head 40 while coming into contact with wrinkle expansion rollers (3Q, 60).
ローラ６０，６０は、ローラ駆動モータ６２および駆動
ベルト６４．６６によって、上記インクシート２０に当
接しながら該インクシート２０に縦方向のテンシーンを
与える方向に回転駆動されるようになっている・図ボの
実施例では、ヘッド旬の手前側のロー２６０はインクシ
ート２０の搬送方向と反対方向Ｖこ回転駆動されろよう
になって９る・また、ヘッド４０の悦ろ側のローラ６０
はインクシート２０の搬送方向に回転駆動されるように
なっている。谷ローラ印、６０はそれぞれ、その周速度
がインクシート四の搬送速度よりも太ぎいことにより、
インクシート２０に対してすべり摩擦力を与えながら回
転する。The rollers 60, 60 are rotatably driven by a roller drive motor 62 and drive belts 64, 66 in a direction that imparts longitudinal tension to the ink sheet 20 while contacting the ink sheet 20. In this embodiment, the roller 260 on the front side of the head is rotated in a direction opposite to the conveying direction of the ink sheet 20. Also, the roller 60 on the side of the head 40
is adapted to be rotationally driven in the conveying direction of the ink sheet 20. The valley roller marks 60 each have a circumferential speed that is greater than the conveyance speed of ink sheet 4.
It rotates while applying a sliding friction force to the ink sheet 20.
これにより、各ローラ６０，６０とヘッド４０との間の
部分のインクシート２０にそれぞれ縦方向のテンシ諺ン
を与えるようになっている。As a result, longitudinal tension is applied to the ink sheet 20 in the portion between each roller 60, 60 and the head 40, respectively.
さらに、上記ローラ６０は、第２図（ａ）（ｂ）（Ｃ）
にそれぞれ例示するように、上記インクシート２０への
当接部分７０が、上記インクシート２０の中心側から外
側へ向けてそれぞれ旋回しながら走行するスパイラル状
に形成されている。このスパイラル状当接部分７０は、
ローラ６０の回転に伴って上記インクシー）２０’ｉ幅
方向に拡開する方向に運動 する・この場合、ローラ６
０は、少なくともそのスパイラル状当接部分７０がイン
クシート２０に対して適度の摩募係数を得ることができ
るような材質あるいは形状に構成されている。これによ
り、インクシート２０にはその幅方向に拡開させられる
ようなケンシ冒ンが与えられるようになる。この結果、
例えばインクシー）２０に該インクシート２００繰出し
１貫性などによる弛みが生じても、この弛みは上記ロー
ラ６０によりて縦方向？よび幅方向に引伸ばされて直ち
に吸収される１以上のようにして、少なくとも上記プラ
テン３０とヘッド旬の間に犬侍される部分のインクシー
）２０のシワは確実に防止され、これにより転写抜けな
どの欠陥のない良好な転写像を得ることができるように
なる。Furthermore, the roller 60 is as shown in FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, the contact portions 70 that contact the ink sheet 20 are formed in a spiral shape that rotates from the center of the ink sheet 20 toward the outside. This spiral abutting portion 70 is
As the roller 60 rotates, the ink sheet 20'i moves in the direction of expanding in the width direction. In this case, the roller 6
0 is made of such a material or shaped that at least its spiral contact portion 70 can obtain an appropriate coefficient of friction with respect to the ink sheet 20. As a result, the ink sheet 20 is given a continuous print that spreads out in the width direction of the ink sheet 20. As a result,
For example, even if there is slack in the ink sheet 20 due to the permeability of the ink sheet 200, this slack is removed by the roller 60 in the vertical direction. As a result, wrinkles on the ink sheet 20 are reliably prevented, at least in the portion that is covered between the platen 30 and the head 20, thereby preventing transfer omissions, etc. It becomes possible to obtain a good transferred image without any defects.
ここで、上記ローラ６０のスパイラル状当接部分旬は、
第２図（ａ）（ｂ）（Ｃ）にそれぞれ例示するように、
該ローラ６０の中心から両側へ振分けられて形成される
。この場合、その両側に損分けられたスパイラル状当接
部分７０の旋回方向は互いに反対方向になっている。上
記当接部分７０は、例えば同図（ａ）ではスパイラル状
の切込み７０″ａにより形成される凹凸７０ａｉＣより
て、同図（ｂ）では光面荒し加工部７０ｂ全帯状に形成
することにより、また同図（ｅ）では植毛部７０ ｃ
ｋ帯状に設けることにより、それぞれ構成されている。Here, the spiral contact portion of the roller 60 is as follows:
As illustrated in FIGS. 2(a), (b), and (C),
They are formed distributed from the center of the roller 60 to both sides. In this case, the spiral abutting portions 70 divided on both sides rotate in opposite directions. The abutting portion 70 is formed by, for example, unevenness 70aiC formed by a spiral cut 70''a in FIG. 2(a), and by forming the entire optical surface roughened portion 70b in the shape of a band in FIG. 1(b). In addition, in the same figure (e), the flocked part 70 c
They are each configured by providing k strips.
なお、上記ローラ６０は、サーマルヘッド切による記録
部の手前だけ、あるいは後ろ側だけに設けてもシワ発生
防止の効果を得ることができる◎また、上記ローラ６０
は、熱転写式以外のプリンタ、例えば通電式やインパク
ト型などの転写式プリンタに用いても同様の効果を奏す
ることができる・効果
以上のように、この発明による転写式プリンタでは、イ
ンクシートにシワが生じることを確実かつ簡単に防止す
ることができ、これにより例えば転写抜けなどの欠陥の
ない良質な転写像を得られるようにすることができる。Note that the effect of preventing wrinkles can be obtained even if the roller 60 is provided only in front of or only behind the recording section due to thermal head cutting.
The same effect can be achieved even when used in a printer other than a thermal transfer type, such as an energized type or an impact type transfer type printer. ・Effects As described above, the transfer type printer according to the present invention eliminates wrinkles on the ink sheet. It is possible to reliably and easily prevent the occurrence of defects, thereby making it possible to obtain a high-quality transferred image free of defects such as transfer omissions.
第１図はこの発明による転写式プリンタの一実施例を示
す図、第２図（ａ）（ｂ）（ｃハエそれぞれ上記プリン
タの要部に使用されるローラの実施例を示す斜視図であ
る。
１θ・・・用Ｍ ２０・・・インクシート３０・・・プ
ラテン４０・・・サーマルヘッド ５０．５２・・・ｆ
ｆイトローラ６０・・・シワ防止用のローラ ６２−・
・ローラ駆動モータ６４．６６・・・駆動ベルト７０・
・・スパイラル状当接部分７０ ａ・・・切込みによる
凹凸 ７０ｂ・・・表向荒し加工部７０Ｃ・・・植毛部
出願人代理人 鳥 井 清FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a transfer type printer according to the present invention, and FIGS. 2A, 2B, and 2C are perspective views showing embodiments of rollers used in the main parts of the printer, respectively. 1θ...M 20...Ink sheet 30...Platen 40...Thermal head 50.52...f
f Roller 60...Roller for wrinkle prevention 62-.
・Roller drive motor 64, 66...drive belt 70・
...Spiral-shaped contact portion 70a...Irregularities due to cuts 70b...Surface roughened portion 70C...Flocking Department Applicant's agent Kiyoshi Torii
Claims (1)
１１己インクシートのインク’ｋＷｄ録ヘッドにより上
記記録媒体へ選択的に転写することにより該記録媒体に
記縁金行なう転写式プリンタにおいて、上記インクシー
トに当接しながら。亥づンクシートに８Ｃ方回のテンシ
ロンを与えろ方向に回転するローラに＆けるとともに、
該ローラの上６己インクシートに当接する部分會−２上
記インクシートの中心側から外側へ回けてそれぞれ旋回
しながら走行するスパイラル状に形成したことｋ ’ｋ
ｉ・敵とする転写式プリンタ。In a transfer type printer, in which an ink sheet is stacked on a recording medium and conveyed warmly, and the ink is selectively transferred onto the recording medium by a kWd recording head of the upper ink sheet, the recording medium is recorded. while touching the ink sheet. Apply a tensile force of 8C times to the sheet and put it on the roller rotating in the direction.
The upper part of the roller (2) is formed in a spiral shape that rotates from the center of the ink sheet to the outside and runs while turning.k'k
i. Transfer printers are the enemy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1411684A JPS60157889A (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Transfer-type printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1411684A JPS60157889A (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Transfer-type printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157889A true JPS60157889A (en) | 1985-08-19 |
Family
ID=11852143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1411684A Pending JPS60157889A (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Transfer-type printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60157889A (en) |
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-
1984
- 1984-01-27 JP JP1411684A patent/JPS60157889A/en active Pending
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