JPS6014887B2 - 翼 - Google Patents
翼Info
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- JPS6014887B2 JPS6014887B2 JP51116664A JP11666476A JPS6014887B2 JP S6014887 B2 JPS6014887 B2 JP S6014887B2 JP 51116664 A JP51116664 A JP 51116664A JP 11666476 A JP11666476 A JP 11666476A JP S6014887 B2 JPS6014887 B2 JP S6014887B2
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- blade
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
- F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/04—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position
- F01D21/045—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position special arrangements in stators or in rotors dealing with breaking-off of part of rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2260/00—Function
- F05B2260/30—Retaining components in desired mutual position
- F05B2260/301—Retaining bolts or nuts
- F05B2260/3011—Retaining bolts or nuts of the frangible or shear type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は一般にターボ流体機械の翼、更に具体的に云
えばターボファン機関の入口案内翼構造に関する。
えばターボファン機関の入口案内翼構造に関する。
固定翼及び回転翼の段を交互に持つターボファン機関で
は、機関の長さを最小限に抑える為、各段を鞄方向に割
合密な間隔にすることが望ましい。
は、機関の長さを最小限に抑える為、各段を鞄方向に割
合密な間隔にすることが望ましい。
段数が多く、従って軸方向の間隔もいろいろである様な
場合は特にそうである。然し、軸方向の間隔を小さくし
ようとする努力力は、鳥及び氷の様な異物が主空気流の
中に吸込まれた状態に於ける羽根の操みに関する条件に
よって、幾分制限される。
場合は特にそうである。然し、軸方向の間隔を小さくし
ようとする努力力は、鳥及び氷の様な異物が主空気流の
中に吸込まれた状態に於ける羽根の操みに関する条件に
よって、幾分制限される。
この吸込みにより、一般的には円周方向並びに軸方向前
向きの両方の力の成分が羽根に加わるので、閥方向に、
それに対処するすき間を設けなければならず、その結果
機関の長さ並びに重量が増加する。そうしないと、回転
翼及び不動翼の間に干渉が起る。この干渉が起り得る様
な状態のま)にしておくと、干渉する要素の間の衝撃に
より、勤翼及び静翼の両方に相当の損傷が起る煩向があ
ると共に、切断された部分が装置の中を通過することに
よって2次的な損傷が起る幌れがある。この様な現象が
起り得る特定のターボファン構造は、装置に入る空気の
方向並びに場合によってはその容積を制御する為に、そ
の上流側に複数個の入口案内翼を設けた多段式ファンで
ある。
向きの両方の力の成分が羽根に加わるので、閥方向に、
それに対処するすき間を設けなければならず、その結果
機関の長さ並びに重量が増加する。そうしないと、回転
翼及び不動翼の間に干渉が起る。この干渉が起り得る様
な状態のま)にしておくと、干渉する要素の間の衝撃に
より、勤翼及び静翼の両方に相当の損傷が起る煩向があ
ると共に、切断された部分が装置の中を通過することに
よって2次的な損傷が起る幌れがある。この様な現象が
起り得る特定のターボファン構造は、装置に入る空気の
方向並びに場合によってはその容積を制御する為に、そ
の上流側に複数個の入口案内翼を設けた多段式ファンで
ある。
かなりの異物が吸込まれると、段1の動翼が前側に榛む
傾向があり、それが不動の入口案内翼の下流側部分にぶ
つかる。この衝撃によって動翼が相当きずつくことがあ
り、その場合、不平衡の問題の為、機関を停止しなけれ
ばならなくなる。或いは、入口案内翼がその為にかなり
損傷され、その翼の有効性並びに効率を低下させる傾向
がある。いずれの場合も、勤翼又は入口案内翼の大きな
部分が装置の中を通り、下流側の装置に対してかなりの
2次的な損傷を招く快れがある。高い高速度で且低い高
度で運転される様に設計されていて、この為出合う異物
の数も多い航空機では、吸込み荷重に伴なう問題は一層
著しい。羽根の捺みがあっても差支えない程度の藤方向
のすき間を設ければ、その結果、機関の長さ並びに重量
が許容し難い程増加することは大いにあり得ることであ
る。従って、この発明の目的は異物による損傷を受けに
〈)したターボファン機関を提供することである。
傾向があり、それが不動の入口案内翼の下流側部分にぶ
つかる。この衝撃によって動翼が相当きずつくことがあ
り、その場合、不平衡の問題の為、機関を停止しなけれ
ばならなくなる。或いは、入口案内翼がその為にかなり
損傷され、その翼の有効性並びに効率を低下させる傾向
がある。いずれの場合も、勤翼又は入口案内翼の大きな
部分が装置の中を通り、下流側の装置に対してかなりの
2次的な損傷を招く快れがある。高い高速度で且低い高
度で運転される様に設計されていて、この為出合う異物
の数も多い航空機では、吸込み荷重に伴なう問題は一層
著しい。羽根の捺みがあっても差支えない程度の藤方向
のすき間を設ければ、その結果、機関の長さ並びに重量
が許容し難い程増加することは大いにあり得ることであ
る。従って、この発明の目的は異物による損傷を受けに
〈)したターボファン機関を提供することである。
簡単に云うと、この発明の1面では、半径方向に伸びる
翼が、主に金属の翼部分で構成されているが、脆い材料
で作られた隅を取付けてあり、これは事由方向に隣合っ
た羽根の衝撃を受けた時、4・片に分断する様になって
いる。
翼が、主に金属の翼部分で構成されているが、脆い材料
で作られた隅を取付けてあり、これは事由方向に隣合っ
た羽根の衝撃を受けた時、4・片に分断する様になって
いる。
この為、翼の間に相対的な変形並びにその結果としての
衝撃が生じても、いづれの翼にも実質的な損傷を招くこ
とはなく、下流側の装置に対して問題となる程の2次的
な損傷を招くこともない。この発明の別の面では、ター
ボファン機関の不動の入口案内翼の半径方向外側の後側
の隅を脆い材料で作る。
衝撃が生じても、いづれの翼にも実質的な損傷を招くこ
とはなく、下流側の装置に対して問題となる程の2次的
な損傷を招くこともない。この発明の別の面では、ター
ボファン機関の不動の入口案内翼の半径方向外側の後側
の隅を脆い材料で作る。
この材料は、異物を吸込んだことによって前側に榛んだ
段1の動翼の衝撃を受けた時、小片に分断する様になっ
ている。この様にすると、勤翼には殆んど或いは全く損
傷が起らず、入口案内翼のごく小さい一部分がなくなっ
て、その残りの部分は十分に翼として作用することが出
来、破片が下流側の装置を通過しても、目立った損傷を
招くことがない。この発明の更に別の面では、入口案内
翼の脆い先端後縁を、金属翼片に結合した黒鉛−ヱポキ
シ複合体で構成する。
段1の動翼の衝撃を受けた時、小片に分断する様になっ
ている。この様にすると、勤翼には殆んど或いは全く損
傷が起らず、入口案内翼のごく小さい一部分がなくなっ
て、その残りの部分は十分に翼として作用することが出
来、破片が下流側の装置を通過しても、目立った損傷を
招くことがない。この発明の更に別の面では、入口案内
翼の脆い先端後縁を、金属翼片に結合した黒鉛−ヱポキ
シ複合体で構成する。
その結合部は、予想される最大吸込み荷重によって前向
きに榛んだ時に、段1の動翼が移動すると予想される平
面よりも前側に最低の鞠方向距離の所にある。脆い部分
の寸法をなるべく小さくすることにより、入口案内翼の
内、依然として翼として作用する部分の寸法が最大にさ
れ、下流側の装置に2次的な損傷が起る快れがごく小さ
くなる。次に第1図を説明すると、従来周知の様に、矢
印で示す方向に空気の流れを通すファン・ダクトを持つ
ターボファン機関10として実施した場合が示されてい
る。
きに榛んだ時に、段1の動翼が移動すると予想される平
面よりも前側に最低の鞠方向距離の所にある。脆い部分
の寸法をなるべく小さくすることにより、入口案内翼の
内、依然として翼として作用する部分の寸法が最大にさ
れ、下流側の装置に2次的な損傷が起る快れがごく小さ
くなる。次に第1図を説明すると、従来周知の様に、矢
印で示す方向に空気の流れを通すファン・ダクトを持つ
ターボファン機関10として実施した場合が示されてい
る。
ダクトの一部は環状の前側ファン枠11及びファン固定
ケース12で構成され、これらが流れに対して直列に相
互接続され、ダクトの外側を形成する。ダクトの半径方
向内側の境界は、直列に接続された円錐形の中心部13
、ハブ14、シユラウド・フラップ・リング16、段1
及び段2の円板17,18によって部分的に限定されて
いる。中心部13が複数個のボルト19によってハブ1
4の前側部分に接続され、ハブ14の後部はボルト22
によってシュラウド・フラツプ・リング16及び軸受支
持ハウジング21に接続されている。段1のファン円板
17には前側及び後側短軸23,24が夫々ボルト26
,27によって接続されており、段2の円板18がその
後端にボルト28によって接続される。ファン・ダクト
の内部に、前側ファン枠il及びハブ14を相互接続す
る複数個の半径方向に伸びる支柱29がある。
ケース12で構成され、これらが流れに対して直列に相
互接続され、ダクトの外側を形成する。ダクトの半径方
向内側の境界は、直列に接続された円錐形の中心部13
、ハブ14、シユラウド・フラップ・リング16、段1
及び段2の円板17,18によって部分的に限定されて
いる。中心部13が複数個のボルト19によってハブ1
4の前側部分に接続され、ハブ14の後部はボルト22
によってシュラウド・フラツプ・リング16及び軸受支
持ハウジング21に接続されている。段1のファン円板
17には前側及び後側短軸23,24が夫々ボルト26
,27によって接続されており、段2の円板18がその
後端にボルト28によって接続される。ファン・ダクト
の内部に、前側ファン枠il及びハブ14を相互接続す
る複数個の半径方向に伸びる支柱29がある。
これらの支柱は軸方向にがたつかない様に整合しており
、空気流に対する抵抗を最小限にしながら、この組合せ
の構造的な支持を最大限に強めている。支柱29のすぐ
下流側に、円周方向に相隔たる1列のファン固定子の入
口案内翼又はフラップ31があり、これはその下流側に
配置されたファンの動翼の効率を最大にする様に、空気
流を所望の方向に向けるのに役立つ。
、空気流に対する抵抗を最小限にしながら、この組合せ
の構造的な支持を最大限に強めている。支柱29のすぐ
下流側に、円周方向に相隔たる1列のファン固定子の入
口案内翼又はフラップ31があり、これはその下流側に
配置されたファンの動翼の効率を最大にする様に、空気
流を所望の方向に向けるのに役立つ。
フラップ31が外側及び内側のトラニオン32,33に
より、半径方向の軸線上に装着されている。翼作動アー
ム34によってフラップを軸線の周りに選択的に回転さ
せることによつり、フラップのピッチが変えられる。ア
−ム34は1端でナット36によってフラップに接続さ
れると共に、池端ではピン38によって作動リング37
に接続される。作動リング37を選択的に動かすことに
より、複数個のフラップ31のピッチを変え、周知の様
に、ダクトに於ける空気流の方向並びに容積を制御する
ことが出来る。フラップ31の直ぐ下流側に円周方向に
相隔たって大体半径方向に伸びる1列のファンの羽根3
9があり、羽根の内側端は周知の様に羽根保持器41,
42によって円板17にしっかりと結合する。
より、半径方向の軸線上に装着されている。翼作動アー
ム34によってフラップを軸線の周りに選択的に回転さ
せることによつり、フラップのピッチが変えられる。ア
−ム34は1端でナット36によってフラップに接続さ
れると共に、池端ではピン38によって作動リング37
に接続される。作動リング37を選択的に動かすことに
より、複数個のフラップ31のピッチを変え、周知の様
に、ダクトに於ける空気流の方向並びに容積を制御する
ことが出来る。フラップ31の直ぐ下流側に円周方向に
相隔たって大体半径方向に伸びる1列のファンの羽根3
9があり、羽根の内側端は周知の様に羽根保持器41,
42によって円板17にしっかりと結合する。
各々の羽根39の半径方向の外側端に封じ43があり、
これがファン固定ケース内にあるハネカム構造44と係
合して、その間を密封する。通常の運転では、円板17
並びにそれに取付けられた羽根39が高い速度で回転さ
せられて、ダクトの中に空気を庄送し、羽根は大体第1
図に示す様な半径方向の位置を占める。後で更に詳しく
説明するが、異常運転期間の間、羽根は第1図に破線で
示す様に前側に変形させられる。段1の羽根39の直ぐ
下流側にファン段1の静翼46が配置され、これらは普
通の様にファン固定ケースに取付けられ、ダクトを横切
って半径方向内向きに伸び「空気流の方向を変える。
これがファン固定ケース内にあるハネカム構造44と係
合して、その間を密封する。通常の運転では、円板17
並びにそれに取付けられた羽根39が高い速度で回転さ
せられて、ダクトの中に空気を庄送し、羽根は大体第1
図に示す様な半径方向の位置を占める。後で更に詳しく
説明するが、異常運転期間の間、羽根は第1図に破線で
示す様に前側に変形させられる。段1の羽根39の直ぐ
下流側にファン段1の静翼46が配置され、これらは普
通の様にファン固定ケースに取付けられ、ダクトを横切
って半径方向内向きに伸び「空気流の方向を変える。
半径方向内側端がリング47に取付けられる。このリン
グは、周知の様に、翼と段2の円板18との間に配置さ
れた封じ48を有する。次に第2図及び第3図について
フラップ31の構造を詳しく説明すると、これは主翼部
分49を含む。
グは、周知の様に、翼と段2の円板18との間に配置さ
れた封じ48を有する。次に第2図及び第3図について
フラップ31の構造を詳しく説明すると、これは主翼部
分49を含む。
主翼部分49が前縁及び後縁51,52を持ち、波線で
示す軸線の周りに選択的に回転する様に、その外側端並
びに内側端にトラニオン32,33が堅固に取付けられ
ている。フラップ、即ち主翼部分49は、金属材料で作
るのが好ましいが、その下流側の緑の半径方向外側の隅
は狭まってテーパつきの面53となり、そこに隅部分5
4を取付け易くしている。隅部分54は黒鉛ーェポキシ
等の様な複合材料で作られ、主翼部分49に固定されて
、支柱の所望の翼形が完成される。隅部分54は、1対
の層56,57を対称的に接合して、その前緑がV字形
の溝孔58を形成し、この溝孔が主翼部分の後縁のテー
パつきの面53にはまり、接着剤等によってそれと竪固
に結合される様にして作るのが好ましい。実際の運転中
、鳥又は氷の様な異物がダクトの空気流の中に吸込まれ
ると、ファンの羽根39に荷重が加わり、第1図に破線
で示す様に前側に変形して、フラツプ31の後縁と干渉
を起すことがある。
示す軸線の周りに選択的に回転する様に、その外側端並
びに内側端にトラニオン32,33が堅固に取付けられ
ている。フラップ、即ち主翼部分49は、金属材料で作
るのが好ましいが、その下流側の緑の半径方向外側の隅
は狭まってテーパつきの面53となり、そこに隅部分5
4を取付け易くしている。隅部分54は黒鉛ーェポキシ
等の様な複合材料で作られ、主翼部分49に固定されて
、支柱の所望の翼形が完成される。隅部分54は、1対
の層56,57を対称的に接合して、その前緑がV字形
の溝孔58を形成し、この溝孔が主翼部分の後縁のテー
パつきの面53にはまり、接着剤等によってそれと竪固
に結合される様にして作るのが好ましい。実際の運転中
、鳥又は氷の様な異物がダクトの空気流の中に吸込まれ
ると、ファンの羽根39に荷重が加わり、第1図に破線
で示す様に前側に変形して、フラツプ31の後縁と干渉
を起すことがある。
こういうことが起った時、複合材料の隅部分54は羽根
39の前緑の衝撃を受け、分断して、装置を通過する煩
向を持つ。下流側で2次的な損傷を招くことがない様に
、隅部分が小片に分断することが好ましいが、隅部分全
体が1個のま)ちぎれた場合でも、後で比較的無害な一
層4・さし、切れ端に分断する。この分断の後、フラツ
プ31の主翼部分49は鰻きずのま)で、比較的効率の
よい翼として作用し、ファンの回転する羽根39は、何
等損傷が起らずに、引続いて作用する。上に述べたフラ
ップは、フラップ自体の重量を軽減するが、更に重要な
ことは、機関を1層短く、従って1層軽量で安価にする
ことが出来ることである。
39の前緑の衝撃を受け、分断して、装置を通過する煩
向を持つ。下流側で2次的な損傷を招くことがない様に
、隅部分が小片に分断することが好ましいが、隅部分全
体が1個のま)ちぎれた場合でも、後で比較的無害な一
層4・さし、切れ端に分断する。この分断の後、フラツ
プ31の主翼部分49は鰻きずのま)で、比較的効率の
よい翼として作用し、ファンの回転する羽根39は、何
等損傷が起らずに、引続いて作用する。上に述べたフラ
ップは、フラップ自体の重量を軽減するが、更に重要な
ことは、機関を1層短く、従って1層軽量で安価にする
ことが出来ることである。
更に、大きな異物の吸込みによって起る初期並びに2次
の両方の損傷が小さくなり、修理の必要性も少なくなる
し、その程度も簡単になる。主翼部分49と隅部分54
との間の相互接続を簡単な面間結合として説明したが、
この代り及び/又は追加の方法を用いて、これら2つの
部分を結合することが出来る。
の両方の損傷が小さくなり、修理の必要性も少なくなる
し、その程度も簡単になる。主翼部分49と隅部分54
との間の相互接続を簡単な面間結合として説明したが、
この代り及び/又は追加の方法を用いて、これら2つの
部分を結合することが出来る。
例えば、繊維織布を組合せ全体の周りに巻付け、その後
フラップに結合して、組合せの強度を強めることが出来
る。この形式では、複合部分は依然として分断し易く、
繊維織布は残っている部分の上に残され、装置の通常の
運転を妨げない。この発明を特定の実施例について説明
したが、この発明の範囲内で、この他の種々の形式をと
り得ることは云う迄もない。
フラップに結合して、組合せの強度を強めることが出来
る。この形式では、複合部分は依然として分断し易く、
繊維織布は残っている部分の上に残され、装置の通常の
運転を妨げない。この発明を特定の実施例について説明
したが、この発明の範囲内で、この他の種々の形式をと
り得ることは云う迄もない。
例えば、フラップに複合材料の後緑部分を設ける代物こ
、衝撃を受けた時に分断する複合材料でファンの羽根の
前縁を構成することが好ましいことがある。然し、この
形式の1つの欠点は、ファンの回転する羽根の一部分が
なくなると、装置の不平衡を招き、機関が停止する煤れ
があることである。この発明の別の使い方としては、相
互の干渉が起り得る圧縮機の静翼又は回転翼のいづれか
に複合部分を適用することが考えられる。
、衝撃を受けた時に分断する複合材料でファンの羽根の
前縁を構成することが好ましいことがある。然し、この
形式の1つの欠点は、ファンの回転する羽根の一部分が
なくなると、装置の不平衡を招き、機関が停止する煤れ
があることである。この発明の別の使い方としては、相
互の干渉が起り得る圧縮機の静翼又は回転翼のいづれか
に複合部分を適用することが考えられる。
第1図はこの発明を実施したターボファン機関の部分断
面図、第2図はこの発明の入口案内翼要素の側面図であ
るが、その一部を断面で示し、2つの材料から成要素の
結合を示している。 第3図は第2図の線3一3で切った断面図である。 主な符号の説明、31:入口案内翼、39:勤翼、49
:主翼部分、54:隅部分。 t;亘1 口重2 G亘3
面図、第2図はこの発明の入口案内翼要素の側面図であ
るが、その一部を断面で示し、2つの材料から成要素の
結合を示している。 第3図は第2図の線3一3で切った断面図である。 主な符号の説明、31:入口案内翼、39:勤翼、49
:主翼部分、54:隅部分。 t;亘1 口重2 G亘3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 或る空気流状態で衝撃する惧れがある隣接した回転
翼に対して直列に空気流ダクト内に配置され、実質的に
半径方向に伸びる金属の部分を有する型の翼であつて、
該金属の部分に取付けられていて、前記隣接した回転翼
がそれに当つた時に該金属の部分から破断される様にな
つている脆い部分をも有する不動翼。 2 特許請求の範囲1に記載した不動翼に於て、該翼が
前記隣接した回転翼に対して流れの上流側にあり、また
前記脆い部分が半径方向外側の後側部分に構成されてい
る不動翼。 3 特許請求の範囲1に記載した不動翼に於て、該翼が
空気流の方向を変える為の入口案内翼である不動翼。 4 特許請求の範囲1に記載した不動翼に於て、脆い部
分が繊維を含む複合材料で構成されている不動翼。 5 特許請求の範囲1に記載した不動翼に於て、両端に
回転手段を持つていて、空気流ダクト内での該翼のピツ
チを変えることが出来る様にした不動翼。 6 特許請求の範囲1に記載した不動翼に於て、金属の
部分が脆い部分より実質的に大きい不動翼。 7 特許請求の範囲6に記載した不動翼に於て、脆い部
分が金属の部分の半径方向外側部分に接続されている不
動翼。
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