JPS6014072Y2 - gaskotok - Google Patents

gaskotok

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JPS6014072Y2
JPS6014072Y2 JP12922082U JP12922082U JPS6014072Y2 JP S6014072 Y2 JPS6014072 Y2 JP S6014072Y2 JP 12922082 U JP12922082 U JP 12922082U JP 12922082 U JP12922082 U JP 12922082U JP S6014072 Y2 JPS6014072 Y2 JP S6014072Y2
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JP
Japan
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locking
hole
handle
closure
screw hole
Prior art date
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Expired
Application number
JP12922082U
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Japanese (ja)
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JPS5932781U (en
Inventor
雅英 中村
Original Assignee
ミツワ瓦斯機器株式会社
東京瓦斯株式会社
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Publication date
Application filed by ミツワ瓦斯機器株式会社, 東京瓦斯株式会社 filed Critical ミツワ瓦斯機器株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガスの元栓(メーターコック)として使用さ
れるガスコックに関するもので、そのロック機構に関し
て新規な提案を行うものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a gas cock used as a gas main cock (meter cock), and proposes a new locking mechanism for the gas cock.

ガスの元栓は屋外に取り付けられることが多いことから
、悪戯により開閉操作される心配がある。
Since gas main valves are often installed outdoors, there is a risk that they may be opened or closed by mischief.

そこでこの悪戯防止或いは不用意に開又は閉させない目
的から、例えば実公昭52−49462公報記載の元栓
に於いては、ハンドル6の隠れた部分に積杆13を取り
付け、この積杆13を指先で操作しないかぎりハンドル
6は回転できないという構成を採用している。
Therefore, in order to prevent mischief or to prevent accidental opening or closing, for example, in the main valve described in Publication of Utility Model Publication No. 52-49462, a loading rod 13 is attached to a hidden part of the handle 6, and this loading rod 13 can be moved with a fingertip. A configuration is adopted in which the handle 6 cannot be rotated unless operated.

しかし、上記公知の元栓の場合、ハンドル6に触れると
積杆13に気付く心配があり、安全機構としては完全と
は云い難い。
However, in the case of the above-mentioned well-known main stopcock, there is a fear that the stacking rod 13 will be noticed when the handle 6 is touched, and the safety mechanism cannot be said to be perfect.

本考案は斯かる点から、特殊な工具を使用しない限り安
全機構(ロック機構)を解除することが出来ないように
したものである。
In view of this, the present invention is designed so that the safety mechanism (lock mechanism) cannot be released without using a special tool.

又、前記公知例の場合もそうであるが、従来の元栓の場
合には、ハンドル(閉子)の回転範囲を規制するストッ
パー機構成いは封印機構は別に夫々独立して構成されて
いるため、部品点数が多くなる欠点があった。
In addition, as in the case of the above-mentioned known example, in the case of conventional main valves, the stopper mechanism structure or sealing mechanism that regulates the rotation range of the handle (closer) is constructed separately. However, there was a drawback that the number of parts increased.

本考案は斯かる点から、安全機構、ストッパー機構、封
印機構を併せ持つロック機構を提案するもので、その構
成は内部のガス通路に対して直交するテーパー面を形成
し、上口外周壁に1800のガイドリブを形成すると共
にこのガイドリブの両終端に落込溝とストッパーを夫々
形成して成るガスコック本体と、前記ガスコック本体内
のテーパー面に嵌合せられる閉子と、下面に閉子との嵌
合部を形成し、把手側下面であって、前記ガイドリブと
対向する位置に、内径ネジ孔とこの内径ネジ孔に続く内
径ネジ孔より小径のロック部材組み込み孔を形成すると
共にロック部材組み込み孔と直交する方向にロックネジ
孔を形成して成るハンドルと、前記内径ネジ孔に螺合す
るネジを外周に設け、中央に小径孔を設けて成る押え部
材と、前記押え部材内に納まる大径部とこの大径部の下
方に続き、広径孔内に納まる小径部と、更にこの小径部
の下方に平行面を形成し、大径部の上端対称位置にロッ
ク用溝とこのロック用溝よりも深い閉栓ロック用溝を形
成して成るロック部材と、先端に前記ロック用溝と閉栓
ロック用溝に嵌合自在な嵌合部を形成し、前記ロックネ
ジ孔に螺合せられるロックネジと、前記ロック部材組み
込み孔内に組み込まれてロック部材を常時下方(ガイド
リブ方向)に弾撥しているコイルスプリングと、かう戒
る元栓用のガスコックである。
From this point of view, the present invention proposes a locking mechanism that combines a safety mechanism, a stopper mechanism, and a sealing mechanism.The structure is such that a tapered surface is formed perpendicular to the internal gas passage, and 1800 mm is formed on the outer circumferential wall of the upper opening. A gas cock body comprising a guide rib and a drop groove and a stopper formed at both ends of the guide rib, a closure fitted to a tapered surface within the gas cock body, and a fitting portion for the closure on the lower surface. an inner diameter screw hole and a locking member installation hole having a smaller diameter than the inner diameter screw hole following the inside diameter screw hole, and forming the locking member installation hole in a direction perpendicular to the locking member installation hole at a position facing the guide rib on the lower surface of the handle side; a handle comprising a locking screw hole formed in the inner diameter screw hole; a holding member comprising a screw on the outer periphery to be screwed into the internal diameter screw hole and a small diameter hole in the center; a large diameter portion that fits within the holding member; Continuing below the part, there is a small diameter part that fits into the wide diameter hole, and a parallel surface is further formed below this small diameter part, and a locking groove and a closure lock deeper than this locking groove are formed at a symmetrical position at the upper end of the large diameter part. A lock member having a locking groove formed therein, a locking screw having a fitting portion formed at its tip that can be fitted into the locking groove and the closing locking groove, and screwed into the locking screw hole, and a locking member formed in the locking member installation hole. The coil spring that is built into the lock member and keeps it springing downward (in the direction of the guide rib), and the gas cock for the main stopper.

以下本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳記すると
、第1図は本考案に係るガスコックの分解斜視図にして
、1は内部のガス通路6に対して直交するテーパー面2
を形成し、上口外周壁に1800のガイドリブ7を形成
すると共にこのガイドリブ7の両終端に落込溝8,8’
及びストッパー9. 9’を夫々形成して成るガスコッ
ク本体にして、3はハンドルの係合縁、4,5はハンド
ル組込溝である。
An embodiment of the present invention will be described below in detail based on the accompanying drawings. Fig. 1 is an exploded perspective view of a gas cock according to the present invention, and 1 is a tapered surface 2 perpendicular to the internal gas passage 6.
1800 guide ribs 7 are formed on the outer peripheral wall of the upper mouth, and depression grooves 8, 8' are formed at both ends of the guide ribs 7.
and stopper9. The gas cock body is formed by 9', 3 is a handle engagement edge, and 4 and 5 are handle incorporating grooves.

10は前記ガスコック本体1内のテーパー面2に嵌合せ
られる閉子にして、上面には係合脚11が突設しである
Reference numeral 10 denotes a closure that is fitted into the tapered surface 2 within the gas cock body 1, and has engaging legs 11 protruding from the upper surface.

12は閉子10をテーパー面2に押し付けるためのスプ
リングである。
12 is a spring for pressing the closure 10 against the tapered surface 2.

13はガスコック本体1の上口内に挿入される回転部1
4にグリス溝15を形成し、下面に閉子10の係合脚1
1が嵌合する嵌合部17を形成すると共にコック本体1
側のハンドル係合縁3に係合する係合リブ16,16’
を形成して成るハンドルである。
13 is a rotating part 1 inserted into the upper opening of the gas cock body 1
A grease groove 15 is formed on the bottom surface of the engagement leg 1 of the closing member 10.
The cock body 1 forms a fitting part 17 into which the cock body 1 is fitted.
Engagement ribs 16, 16' that engage with the side handle engagement edges 3
It is a handle consisting of a

18は前記ハンドル13の把手13′の下面であって、
前記ガイドリブ7と対向する位置に形成した内径ネジ孔
にしてこの内径ネジ孔18の上方には、内径ネジ孔18
に続いてこの内径ネジ孔18より小径のロック部材組み
込み孔19が形成しである。
18 is the lower surface of the handle 13' of the handle 13,
An inner diameter screw hole 18 is formed above the inner diameter screw hole 18, which is formed at a position facing the guide rib 7.
Subsequently, a locking member installation hole 19 having a smaller diameter than this inner diameter screw hole 18 is formed.

20は前記組み込み孔19と直交する方向に形成したロ
ックネジ孔を示す。
Reference numeral 20 indicates a lock screw hole formed in a direction perpendicular to the installation hole 19.

21は前記内径ネジ孔18に螺合するネジ22を外周に
設け、中央に大径孔23に続く小径孔23′を形成して
成る押え部材である。
Reference numeral 21 designates a holding member having a screw 22 on its outer periphery which is screwed into the inner diameter screw hole 18, and a small diameter hole 23' continuing from the large diameter hole 23 formed in the center.

24は前記ハンドル13のロック部材組み込み孔19内
に装入されるロック部材にして、このロック部材24は
、押え部材の大径孔23内及びロック部材組み込み孔1
9内に納まる大径部25と、この大径部25の下方に続
き、小径孔23′内に納まる小径部26と、この小径部
26の下方に形成した平行面27の下端に形成した回転
溝28と、前記大径部25の上端対称位置に形成したロ
ック用溝29と、このロック用溝29より深い閉栓ロッ
ク用溝30とから戒っている。
Reference numeral 24 denotes a locking member inserted into the locking member mounting hole 19 of the handle 13, and this locking member 24 is inserted into the large diameter hole 23 of the holding member and the locking member mounting hole 1.
9, a small diameter part 26 that continues below the large diameter part 25 and fits in the small diameter hole 23', and a rotation formed at the lower end of the parallel surface 27 formed below the small diameter part 26. A locking groove 29 formed at a symmetrical position at the upper end of the large diameter portion 25, and a closure locking groove 30 deeper than the locking groove 29.

31は先端に前記ロック用溝29と閉栓ロック用溝30
に嵌合自在な嵌合部32を先端に形成すると共に前記ロ
ックネジ孔20に螺合するネジ33を有し、特殊工具で
なければ回動できないように構成したロックネジである
31 has the locking groove 29 and the closure locking groove 30 at the tip.
This lock screw has a fitting portion 32 at its tip that can be freely fitted into the lock screw hole 20, and a screw 33 that is screwed into the lock screw hole 20, so that it cannot be rotated without a special tool.

34はロック部材組み込み孔19内に於いて、ロック部
材24を下方に弾撥しているコイルスプリングである。
Reference numeral 34 denotes a coil spring that resiliently repels the lock member 24 downward within the lock member installation hole 19.

本考案に係る部品構成は以上の如き構成から成り、その
組み立て方法を説明すると、先ずロック部材は24は第
6図に示すように、押え部材21を利用してロック部材
組み込み孔19内に組み込み、コイルスプリング34を
圧して奥まで押し込んで、回転溝28(平行面27)が
ハンドル13の面から突出しないようにしてロックネジ
31で押え付けておく。
The component structure according to the present invention consists of the above-mentioned structure, and to explain how to assemble it, first, the lock member 24 is assembled into the lock member installation hole 19 using the holding member 21, as shown in FIG. , press the coil spring 34 and push it all the way in, and hold it down with the lock screw 31 so that the rotation groove 28 (parallel surface 27) does not protrude from the surface of the handle 13.

又、ガスコック本体1の上ロ内テーパー面2には閉子1
0を組み込み、閉子10の上面中央にはスプリング12
を乗せる。
In addition, a closure 1 is provided on the upper inner tapered surface 2 of the gas cock body 1.
0 is installed, and a spring 12 is installed in the center of the upper surface of the closure 10.
put on.

次に、前記ロック部材24を組み込んだハンドル13を
第3図に示す方向とは反対方向に向けてガスコック本体
1の上口に移送し、上口内に回転部14を挿入して、閉
子10の係合脚11を嵌合部17内に嵌合すると共に係
合リブ16,16’を組込溝4.5を介して挿入し、そ
して180°ハンドル13を回転し、係合リブ16,1
6’を係合縁3に係合する。
Next, the handle 13 incorporating the locking member 24 is transferred to the upper opening of the gas cock main body 1 in the opposite direction to the direction shown in FIG. Fit the engaging leg 11 of the 11 into the fitting part 17 and insert the engaging rib 16, 16' through the built-in groove 4.5, and then rotate the handle 13 by 180° to remove the engaging rib 16, 1.
6' is engaged with the engaging edge 3.

このハンドル13の組み立てが終了したなら、ロックネ
ジ31を弛める。
After completing the assembly of the handle 13, loosen the lock screw 31.

このようにすると、ロック部材24はコイルスプリング
34により下方に押し出されて、平行面27、回転溝2
8部分が押え部材21の小径孔23′から露出し、ガイ
ドリブ7に突き当る。
In this way, the locking member 24 is pushed downward by the coil spring 34, and the parallel surface 27 and the rotation groove 2
8 portions are exposed from the small diameter hole 23' of the holding member 21 and abut against the guide rib 7.

又、丁度この時ロックネジ31の嵌合部32は閉栓ロッ
ク用溝30に対向しているので、再びロックネジ31を
ねじ込んで、その嵌合部32を閉栓ロック用溝30内に
係合させる。
Also, at this time, the fitting portion 32 of the lock screw 31 is facing the closure locking groove 30, so the lock screw 31 is screwed in again to engage the fitting portion 32 within the closure locking groove 30.

この状態を示したのが第4図である。上記により組み立
ては終了し、ハンドル13の把手13′を持って左右9
0°何れの方向にも回転が可能であり、90’ハンドル
13が回転されたとき閉子10は全閉となる。
FIG. 4 shows this state. The assembly is completed by the above, and hold the handle 13' of the handle 13 and
Rotation is possible in any direction by 0°, and when the handle 13 is rotated 90', the closure 10 is fully closed.

ハンドル13が90°左右何れかの方向に回転されると
、ガイドリブ7上を滑って来たロック部材24は、落込
溝8,8’の処でコイルスプリング34により更に下方
に突出し、同時にストッパー9.9′に当る。
When the handle 13 is rotated by 90 degrees in either the left or right direction, the locking member 24 that has slid on the guide rib 7 is further projected downward by the coil spring 34 at the drop grooves 8, 8', and at the same time, the locking member 24 is pushed further downward by the coil spring 34 at the drop-in grooves 8, 8'. It corresponds to .9'.

この結果、ハンドル13は90’以上は回転できない。As a result, the handle 13 cannot be rotated beyond 90'.

又、反対方向(開方向)に回転しようとしても、ロック
部材24の平行面27が落込溝8. 8’の縁に当り、
回転することができない。
Also, even if an attempt is made to rotate in the opposite direction (opening direction), the parallel surface 27 of the locking member 24 will fall into the groove 8. Hitting the edge of 8',
cannot rotate.

そこで、ハンドル13を開方向回転するためには、ロッ
ク部材24の平行面27部分を指先によりコイルスプリ
ング34に抗して押し込み、落込溝8,8′の縁から逃
がしながら再びガイドリブ7上に乗せる操作が必要とな
る。
Therefore, in order to rotate the handle 13 in the opening direction, push the parallel surface 27 portion of the locking member 24 against the coil spring 34 with your fingertip, and place it on the guide rib 7 again while letting it escape from the edges of the drop grooves 8, 8'. Operation is required.

又、ハンドル13を閉じ、ロック部材24が落込溝8゜
8′内に係合した状態でハンドル13をロックしてしま
う際は、一旦ロツクネジ31を逃がしてロック部材24
を1800回転し、ロック用溝29をロックネジ31の
嵌合部32に臨ませ、再びロックネジ31をねじ込んで
、嵌合部32をロック用溝29に嵌合させてしまう。
Also, when closing the handle 13 and locking the handle 13 with the lock member 24 engaged in the drop-in groove 8° 8', first release the lock screw 31 and remove the lock member 24.
is rotated 1800 times so that the lock groove 29 faces the fitting part 32 of the lock screw 31, and the lock screw 31 is screwed in again to fit the fitting part 32 into the lock groove 29.

このようにすると、第5図に示すようにロック用溝29
は浅いため、ロックネジ31の嵌合部32がロック部材
24の上昇を阻止し、平行面を押し込むことは不可能と
なる。
In this way, as shown in FIG.
Since the lock screw 31 is shallow, the fitting portion 32 of the lock screw 31 prevents the lock member 24 from rising, making it impossible to push in the parallel surface.

この結果、ハンドル13はロック状態となり、ロックネ
ジ31の回転のために特殊工具を使用しなければならな
いように構成しておくと、特殊工具がない限りハンドル
13のロックを解除することはできなくなり、従来の封
印と同様の機能を奏する。
As a result, the handle 13 becomes locked, and if the configuration is such that a special tool must be used to rotate the lock screw 31, the handle 13 will not be unlocked unless the special tool is used. It performs the same function as a conventional seal.

本考案は以上のように、ロック部材24とロックネジ3
1並びにガイドリブ7、落込溝8゜8′、ストッパー9
,9′によりハンドルロック、ハンドル13の回転規制
、封印が行ない得るので、従来のようにこれら3つの機
構を別々に構成していた元栓に比較して部品点数が少な
くなる。
As described above, the present invention includes the lock member 24 and the lock screw 3.
1, guide rib 7, drop groove 8゜8', stopper 9
, 9' can lock the handle, restrict the rotation of the handle 13, and seal it, so the number of parts is reduced compared to the conventional main stopper in which these three mechanisms are configured separately.

よって、構造、組み立ては簡単となり、安価な元栓の提
供が可能となる。
Therefore, the structure and assembly are simple, and it is possible to provide an inexpensive main stopcock.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案に係るガスコックの分解斜視図、第2図
は組み立てた状態の正面図、第3図は平面図、第4図は
A−A線断面図、第5図は封印時のロック部材、ロック
ネジの関係を示す断面図、第6図は組立、分解時のロッ
ク部材、ロックネジの関係を示す断面図である。 1・・・・・・ガスコック本体、7・・・・・・ガイド
リブ、8.8′・・・・・・落込溝、9,9’・・・・
・・ストッパー、13・・・・・・ハンドル、18・・
・・・・内径ネジ孔、19・・・・・・ロック部材組み
込み孔、21・・・・・・押え部材、24・・・・・・
ロック部材、31・・・・・・ロックネジ。
Fig. 1 is an exploded perspective view of the gas cock according to the present invention, Fig. 2 is a front view of the assembled state, Fig. 3 is a plan view, Fig. 4 is a sectional view taken along line A-A, and Fig. 5 is a sealed state. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the relationship between the lock member and the lock screw during assembly and disassembly. 1... Gas cock body, 7... Guide rib, 8.8'... Drop groove, 9,9'...
...Stopper, 13...Handle, 18...
...Inner diameter screw hole, 19...Lock member installation hole, 21...Press member, 24...
Lock member, 31...Lock screw.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 内部のガス通路に対して直交するテーパー面を形威し、
上口外周壁に180°のガイドリブを形成すると共にこ
のガイドリブの両終端に落込溝とストッパーを夫々形成
して成るガスコック本体と、前記ガスコック本体内のテ
ーパー面に嵌合せられる閉子と、 下面に閉子との嵌合部を形威し、把手側下面であって、
前記がイドリブと対向する位置に、内径ネジ孔とこの内
径ネジ孔に続く内径ネジ孔より小径のロック部材組み込
み孔を形威すると共にロック部材組み込み孔と直交する
方向にロックネジ孔を形威して成るハンドルと、 前記内径ネジ孔に螺合するネジを外周に設け、中央に小
径孔を設けて成る押え部材と、 前記押え部材内に納まる大径部とこの大径部の下方に続
き、小径孔内に納まる小径部と、更にこの小径部の下方
に平行面を形成し、大径部の上端対称位置にロック用溝
とこのロック用溝よりも深い閉栓ロック用溝を形威して
威るロック部材と、先端に前記ロック用溝と閉栓ロック
用溝に嵌合自在な嵌合部を形威し、前記ロックネジ孔に
螺合せられるロックネジと、 前記ロック部材組み込み孔内に組み込まれてロック部材
を常時下方(ガイドリブ方向)に弾撥しているコイルス
プリングと、 から成るガスコック。
[Claims for Utility Model Registration] Features a tapered surface perpendicular to the internal gas passage,
A gas cock body comprising a 180° guide rib formed on the outer circumferential wall of the upper mouth, and a drop groove and a stopper formed at both ends of the guide rib, a closure fitted to a tapered surface within the gas cock body, and a closure on the lower surface. The fitting part with the child is shaped, and the lower surface on the handle side,
At a position facing the idle lib, an internal screw hole and a locking member installation hole having a smaller diameter than the internal screw hole following the internal screw hole are formed, and a locking screw hole is formed in a direction perpendicular to the locking member installation hole. a handle consisting of a handle; a holding member having a screw on its outer periphery that is screwed into the internal threaded hole and a small diameter hole in the center; a large diameter portion that fits within the holding member; A small diameter part that fits in the hole, a parallel surface below this small diameter part, and a locking groove and a closure locking groove deeper than this locking groove are formed at symmetrical positions at the upper end of the large diameter part. a locking member having a fitting portion at its tip that can be freely fitted into the locking groove and the closure locking groove, and a locking screw that is screwed into the locking screw hole; A gas cock consisting of a coil spring that constantly repulses the member downward (in the direction of the guide ribs).
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