JPS60135594A - 離散片形電気端子のメッキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（畦業十の利用分野） 本発明は、選択的メッキ、寸なわら電気端子の電気接点
表面以外の面を除いて当該電気接点表面のみに選択的に
電気メッキする技術に関する。 本発明は主として、＋ｍｔ散片である端子の電気接点表
面に貴金属もしくは貴金属合金で電気メッキを４ること
に関する。これらの金属は、良好な導電性と、導電性を
損なう酸化物を殆んど、もしく

【ま全く形成しないとい
うことで特徴付けられている。それゆえ、これらの金属
はメッキとして塗着されたとき、端子の導電Ｍを白土さ
せる。これらの金属番ま高価ぐあることにＪ、す、メッ
キの不要な端子の表面卜以外で、端子の接点表面上に正
確に堆積される必要がある。 （従来技術） メッキのための装置はメッキ室（メッキ・セル）と呼ば
れ、電気アノード（陽極）と、独立した電気導伝部材に
接触するストリップ（帯板）形端子もしくは離散枠形端
子からなる電気カソード（陰ｆｉ）と、メッキ溶液すな
わら金属イオンの電解液とを備えでいる。このメッキ溶
液は流動性があり、前記アノードおにび前記端子と接触
状態におかれる。前記メッキ用装置は、電流を前記アノ
ードからメッキ溶液に通し、前記端子まで流すことによ
り機能づる。前記金属イオンは、メッキ溶液に接した状
態でそれら端子の表面上に金属メッキとして堆積する。 今まで、１ｉｌｌ１片形端子のメッキは、米国特許第４
．３２１，１２４号に開示されたにうなメッキ装置内で
端子の全部または一部を沈めることによって達成されて
いた。しかし、端子をメッキ溶液内に沈めることは、端
子の内側と外側とにメッキ層を形成する結果になる。離
散枠形端子をマスクで遮蔽することは、少なくとも１つ
以上の工程を必要とする。たとえ、端子が打１５抜ぎ形
成後において、搬送ストリップ（帯ｌ）から除去される
前にマスクで遮蔽されることができたとしても、この工
程は時間を浪費する−６のとなる。沈められる成る伸の
表面はマスクで遮蔽することが困難で、特に小寸　７− 法の電気端子の表面が困難である。 （発明が解決しようとづる問題点） 本発明は、迅速な自動Ｔ稈により選択的メツ−１−を達
成するとともに、メッキが不要な沈下される端子表面に
マスクを施す必要のない装置を達成する。、特に本発明
は、離散枠形端子の外部表面がメッキ溶液と接触するに
も拘らず、外部表面ではなく離散枠形端子の内部表面」
二にメッキを施すのに適している。 （問題点を解決覆るｌ〔めの手段） これの譲受人により所有されている１９８３年５　ｔｑ
　２４日に発行された米国特許第４，３８４，９２６号
、および１９８４年１月２４日に発行された米国特許第
４，４２７，４９８号は、ストリップ型電気端子の内部
表面に選択的にメッキを施すメッキ室を開示している。 上記書類中の開示内容は、参考としてここにイ」（台さ
せる。上記２つの書類中の開示内容は、公告番号第００
９１２０９号の下で１９８３年１０月１２日に公告され
た公告ヨーロッパ特許出願第８３３０１２７１．９＠の
課題である。 ８一 本発明は、上記参考例中に開示されたようなメッキ゛辛
を離散枠形端子のために使用できるようにづる手段を開
示する。ここに開示された装置は、離散片形端子を、連
続的に回転している心金に供給づ−る手段と、前記前敗
片形端子を前記回転している心金の一部分に当てて保持
する手段と、前記心金を通してメッキ溶液を供給する通
路と、電位〈電圧）の供給源とｆ）ｓ　＋ろ構成されて
いる。前記心金は、複数のアノード延長部とこれらに連
係する複数のノズルとを内蔵しており、前記アノード延
長部は、前記心金に当接している端子の内部の内外へ往
復移動するように取り付けられている。前記通路は、前
記ノズルを通し、前記アノード延長部上、および前記ア
ノード延長部が受容されている前記端子の内部の中へ、
メッキ溶液を圧送する。 電流は前記アノード延長部からメッキ溶液を通り、前記
アノード延長部が受容されているそれら端子の内部中へ
流れる。 前記１Ｉｌｌｔ敗片を前記回転している心金に当てて保
持づる前記手段は、弾性的に取りイｑＧＪられる部材で
あって、これは前記心金が回転するときその心金の一部
分を包囲し、それにより前記−１敗片がメッキ工程中に
前記心金に当てて保持され、前記メッキ工程では前記ア
ノード延長部が端子の内部中へ移動して、メッキ溶液が
前記アノード延長部上へ注入され、そして前記アノード
延長部は前記端子から引き抜かれる。前記端子は、前記
アノード延長部が引き扱かれ且つ前記端子が前記保持手
段の端部を通過した後、前記心金から解放される。 （実　施　例） 以下の説明および添付図面から、実施例によって本発明
のより良き理解が得られる。 第１図は、典型的なメツキシステムにおける離散片用メ
ッキ装置１１０の使用例を示す。好ましい実施例におい
て、供給手段１１１が振動容器１１２と、供給管１１４
と、積載へラド１１５とから構成されている。前記供給
手段１１１は端子１５を、連続的に回転する心金３へ供
給し、心金３はメッキ槽の壁１４４に取り付けられ、ま
た心金３はモータ　１２３により駆動される。メッキ工
程中に、前記端子１５は保持手段１３２に」、り前記心
金３へ当てて保持される。 前記端子１５がメッキを施された後、それら端子はコン
ベア・ベルト　１４６十へ落下され、この上で各端子は
一連のすすぎ溶液１５０を通して搬送され、イして収集
ボックス１５２の中へ落下する。さらに、この図は前記
移動中のコンベア・ベルトから前記メッキされた離散片
が紛失１−るのを防ぐため、前記コンベア・ベル１〜を
包囲する網製壁１４８の使用例も示している。 次に第２図を参照覆ると、保持手段１３２は第１支持部
材１３５と、第２支持部材　１３５′　と、長尺の弾性
的に取りイ１けられる部材　１３４とから構成され、部
材１３４の各端部は、互いに離間された支持部材１３５
、　１３５’により保持されている。前記長尺部材１３
４は、前記心金３の部分１２６の周りを取り囲むように
前記支持部ｋＡ　１３５．　１３５’　に取り付けられ
ている。前記Ｉ（尺部材１３４の第１端部は前記積載へ
ラド１１５に近接し、その結果長尺部材１３４は、各端
子１５が連続的に回転する心金３の中へ積み込まれる際
、各端子１：）を心金３に当てて保持するこ−１１− とになる。 好ましい実施例において、前記長尺部材１３４は張力を
調節づることができるワイＡ７であり、その結果各端子
１５は回転している心金３に対して固く保持される。前
記端子１５を保持することに加えて、前記ワイヤは各端
子１５に電気を導く作用もする。 長尺部材１３４として金属以外の材料も使用できること
を理解すべきである。もし、そのような月利が使用され
た場合、各端子に電流を導く手段の使用も必要となる。 第２図で示されているＪ：うに、心金３は反時計方向に
回転するように取り付けられている。長尺部材１３４は
、前記第１支持部材１３５から前記第２支持部材１３５
′　まで反時割方向に延在している。 前記端子１５は、一度に１個ずつ供給管１１４から前記
積載へラド１１５の中へ供給される。好ましい実施例に
おいて、前記端子１５がノズル２６と適切に整列してい
るとぎ、積載ピストン１１５′　が積載される端子１５
を積載へラド１１５から整列している表面１２４上へ移
動させる。各端子１５は、長尺部材１３４１２− の下で回動中の心金３により搬送される。 次に第２，３図を参照覆ると、心金３は、当該心金の回
転軸心の周りに配置された複数のノズル２６を有してい
る。これらのノズルは、アノード（陽極）延長部２９を
包含している。各アノード延長部２９ばノズル２６の範
囲内で往復移動するように取りイー１けられ、その結果
アノード延長部２９は心金３が回転する際、各端子１５
の内外へ移動することができる。心金３は、第６図に示
されている端子１５のように、前記アノード延長部２９
がその端子の一端部に入る樽もしくはスリーブ形の端子
と一緒に用いられるように構成されている。 各端子１５が心金３に入ると、それらはノズル２６と整
列される。アノード延長部２９は、心金３が回転する際
端子１５の受容部分１１７の中へ入る。アノード延長部
２９が端子１５内にあるとき、メッキ溶液４８が、心金
３内の通路３６を通してノズル２６まで、ｄ３よびアノ
ード延長部２９の上までポンプにより圧送される。電流
がアノード延長部２９からメッキ溶液４８を通して、カ
ソード（陰極）である端子１５まて・通される。前記ア
ノード延長部２９は、保持している支持部（４１３５′
　に到達する前に端子１５の内側部分１１８から引き抜
かれる。 前記心金３が回転すると、端子１５は前記第２支持部材
１３！ｉ’　、おＪ：び前記長尺部材１３４の端部に到
達する。、それにより端子１５は心金３から解放される
。端子１５は、解放された端子のガイド１２７に向かっ
て落下し、ガイド１２７は端子１５を前記コンベア・ベ
ルｉ〜　１４６へ案内する。 第４，５図は、他の実施例に係る心金３′の３次元断面
図である。この実施例において、心金３′は、第７図に
示されたタイプの溝タイプ端子１５′と一緒に用いられ
るように構成されている。端子１５′　は、積載ヘッド
１１５に向かう供給管１１４を通って心金３′に供給さ
れ、積載ヘッド１柿において各端子は各ノズル２６′　
と整列されるとともに、整列用表面１２４′へ向（プて
移動される。 この実施例において、前記各ノズル２６′　はアノード
延長部２９′　が端子１５′　の側部に入るように、心
金の回転軸心の周囲に配有されている。端子１５′が心
金３′の周囲で搬送されるとき、アノード延長部２０′
　がレセプタクル（受（プ器）　１１８’　に入る。メ
ッキ溶液４８′　が通路３６′　を通り、ノズル２６′
を通り、７ノ一ド延長部２９′　を越えて、端子１５′
の内表面１２０′　までポンプにＪ：り圧送される。 アノード延長部２９′　は、端子１５′　が支持部ｊｒ
Ａ１３５′に到達ηる前に端子１５′　から引き抜かれ
る。解放されｌこ端子１５′（ま万イド１２７−１ニヘ
落下し、それゆえコンベア・ベル１〜１４６へ落下覆る
。 第６図は、典型的な樽もしくはスリーブ形端子１５のメ
ッキを施された表面７６を示す。端子１５のレセプタク
ル部分１１８の内表面１２０は、その上にメッキ層７６
を右する。 第７図は、心金３′によりメッキを施された典型的な溝
タイプ端子１５′　のメッキ層７６′　を示す。 前記レセプタクル部分１１８′　は溝１１９を有し、溝
１１９はその内表面１２０′十にメッキ層７６′　を有
する。 さらに、第８〜２８図は、搬送用ストリップ（帯片）に
取り付けられた複数の端子にメッキを施す−１５− ために用いられるメッキ室装置１，１′の構造を示し、
これらの装置は、先にこの明細書に併合された事項の一
部である。 第８．９．１１図は、本発明の一実施例による心金装置
１を示し、心金装置１は、絶縁性の円盤状フランジ２と
、絶縁性の車輪形心金３と、絶縁性のノズル板４と、導
電性のチタニウム製アノード板５と、このアノード板５
に取り付（プられる導電性の銅・黒鉛製ブシコ６と、絶
縁性のアノード延長部保持板７と、絶縁性の流体分配板
８と、シャフト９と、ワッシャ１１と、前記円盤状フラ
ンジ２および端キャップ１０の間で圧縮される封止リン
グ１２とからなる組立体を備えている。前記絶縁性の部
品２．３．４，７．８は、高密度塩化ポリビニールから
加工されるのが有利であって、１ｍ電牲の部品５．６と
一緒に積み重ねられる。複数のボルト１３が、各部品２
，３，４，５，７．８を通して整列されたボルト受容孔
１４に嵌着され、これら各部品はシャフ］−９上で回動
するように取り付けられる。ストリップで供給されてい
る複数の電気端　１６− 子１５の全ては搬送ストリップ１６と一体であるとと６
に、搬送ストリップ１６に沿って連続的に離間されてい
る。端子１５は、樽形もしくはスリーブ形の電気レセプ
タクルとして示されている。これらの形状は、多くの形
状の電気レセプタクルが存在するので、単なる例である
。前記ストリップで供給されている端子１５は第９Ａ図
において、２つの遊動プーリ１７−１−へ巻きイ１けら
れ、且つ心金３の円筒状整列用表面１８上へ巻き付（プ
られた状態で示されている。 第１０図は、前記整列用表面１８と一体であるとともに
、同表面１８から突出している一連の半径方向突出歯１
９を丞している。各端子１５は、歯１９間で栄２Ｏを形
成する空間内に収納される。前記搬送ストリップ１６は
複数のパイロット（案内）穴２１を有し、これらの中に
、心金３から突出したノブ２２が嵌入づ゛る。前記フラ
ンジ２は、搬送ストリップ１６に向かいＨつこれに沿っ
て突出するリム（外輪）を形成する。第９Ａ図は、各プ
ーリ１７上と２つの他のプーリ２５」二に添接されたベ
ルト２４を示している。 また、ベル１〜２４はプーリ２５により、前記巣２０内
に収納されている端子１５に当てて保持され、さらにベ
ルト２４はこれらの端子１５を心金３の整列用表面に当
てて保持する。それにより、剥離された端子１５はベル
ト２４および整列用表面１８間に位置し、一方、ベルト
２４はストリップで供給されている端子とプーリ１７と
の間に位置する。 第１０図はノズル車輪４を示し、これは放射状に離間さ
れた複数のオリフィスもしくはノズル２６を形成されて
いる。第８，９図は、ノズル２６が前記栄２０に整列す
るとともに、巣２Ｏ内へ開口することを示している。ア
ノード延長部２９はノズル２６の範凹内に取り付けられ
ている。また、これらの図は、前記アノード板５が放射
状に離間された複数のアノード延長部受容開口２７を含
み、開口２７は前記ノズル開［］２６と整列するととも
に、ノズル開１］２６内に開口することを示している。 前記アノード延長部保持板７は、複数のアノード延長部
受容室２８を包含し、この受容室２８は前記アノード板
５の開口２７と整列づるとともに、開口２７と連通ずる
。 第１７図は、チタニウムのような導電性金属から加Ｉさ
れたアノード延長部２９を示している。このアノード延
長部は、１径を拡大された胴体３０と、直径を縮小され
目つ胴体３Ｏと一体の長尺探触子３１とを右している。 探触子３１の一部は、当該探触子を可撓性にするコイル
バネ３１△で作られている。 半径方向に突出Ｍる絶縁＋４カラー３２が、探触子３１
の尖端に取り付【フられている３、１つもしくはそれ以
−卜の１Ｊｉ−川な通路３３が胴体３０の周辺部で陥没
しているとともに、胴体３０の一端から他方へ長手方向
に延在している。 第１１．１２．１３図に示されているように、アノード
延長部胴体３Ｏは各室２８内で往復移動するよ゛うに取
り付けられている。各７ノ一ド延長部の胴体３０の探触
子３１は、各室２８ど整列している間口２７．２６内へ
突出する。室２８と整列した間口２７．２６は、アノー
ド延長部２９を往復移動可能に支持するアノード延長部
用通路を形成するために協働づる。各アノード延長７３
Ｂ９の探触子３１は、第１２図で示されるように端子１
５の内部中へ進出１゛るとともに、第１３１９− 図で示されるように、端子１５の内部外へ引き扱かれる
Ｊ：うに取り付けられている。各アノード延長部２９が
端子１５の内部中へ進出するとき、そのアノード延長部
の胴体３０が前記アノード板５に当接するとともに、ア
ノード板５に係止し、両者間に電気的接続を形成する。 第８．１１図は、前記分配板８が、複数の電解液通路３
５と連通ずる中央間口３４を包含している様子を示し、
通路３５は通路３４の外側へ放射状に延在するとともに
、各アノード延長部室２８と連通ずる。 第１４．１５図は、導電性のステンレス鋼で作られたシ
ャフト９を示している。このシャフト９には、中央の段
を付（）られた円筒状電解液通路３Ｇが設けられ、通路
３６はシャフト９の全長に亘って延在している。複数の
電解液通口３７が、前記通路３６と溝形の電解液入口マ
ニホールド（集合体）３８とを接続し、マニホールド３
８はシャフト９の円筒状円面で陥没している。複数の真
空通口３９が通路３６を溝形の真空マニホールド４０と
接縦し、マニホールド４０はシャフト９の円筒状円面で
陥没し、その結果　２０− 分配板８の中央間口３４はマニホールド３８．４０と連
通ずる。前ＦＩＬ中央間口３４まで延在する電解液通路
３５は、前記電解液入ロマニボールド３８と連通するこ
とになり、それから前記分配板８がシャツＩ−〇に対し
て回動されるにしたがい、順次真空マニホールド４０と
連通する。 第１６図は第１１．１５図どともに、塩化ポリビニール
から加工された真空吸入器４１を示している。この吸入
器４１ハ、シレーノド９の通路３６内に着座する。 １つもしくはそれ以」二の長手方向に沿う電解液通路４
２が吸入器４１の周面で陥没し、電解液が通路３６に沿
って通口３７および電解液入口マニホールド３８内へ流
入するのを可能にしている。前記吸入器４１を通る長手
方向の孔４３が、電解液をさらに吸入器４１を通し−Ｃ
通路３Ｇの端部まで流ずとともに、前記端キャップ１０
を通る通路４４を通して、前記端キャップ１０に取り付
（プられ■つキャップの通路４４と連通する導通ｖ８４
５の外側へ流すようにしている。吸入器４１を通る一連
の真空通口４６が前記孔４３と交差している。真空通口
４６は、真空通口３９および真空マニホールド４０と連
通ずる。孔４３に沿う電解液の流れは、真空通口４６内
および真空マニホールド４゜内に真空を生じさせる。こ
の現象は、流体力学装置の技術にＪ５いてよ（知られて
いる。 第１１図はメッキ室を概略的に示し、このメッキ室は、
前記ストリップ１６およびアノード板５を通して印加さ
れる電位の供給源Ｅと、貴金属もしくは準貴金属イオン
のメッキ用電解液４８を収容するタンク４７と、タンク
４７からポンプ５ｏを介してシ１ｒフト９の通路３６内
へ導く供給ホース４９とを備えている。軸出ブシュを有
する駆動スブロケッ１〜が前記分配板８に固定されてい
る。 作用を説明覆ると、前記スプロケットは、前記心金装置
１を回動させるとともに、前記ストリップにより供給さ
れている端子１５を前記心金３上へ供給づるため、ヂエ
ーン駆動装置（図示せず）により駆動される。電解液４
８は、ホース４９がらシャフト９の通路３６内へ圧送さ
れる。前記供給源Ｆからの電位は、電流Ｉを生じさせる
ためアノード板５、おにびストリップにより供給されて
いる端子１ｊ）の間に印加される１、端子１！】は、電
解液４８の貴金属もしくはｔＶ真金金属イオンメッキす
べきカソードとし−Ｃの役目をする。前記心金３が回動
づ゛るどき、各アノード延長部室２８は順に電解液用マ
ニホールド３８と連通ずる。電解液は圧力を以って電解
液用マニホールド３８内へ流れることになり、そして、
イＣから電解液用マニホールド３８と連通している幾つ
かのアノード延長部室２８の中へ流れる。 これらアノード延長部室２８におけるアノード延長部２
９は、圧力を有する電解液により第１２図で示される位
置まで推進されることとなる。電解液は、アノード延長
部の胴体３０を通過し、アノード延長部の通路３３に沿
って流れ、ノズル２Ｇにより端子１５の内部中へ注入さ
れ、端子の内部と、端子の内部に位置しているアノード
延長部の探触子３１とを濡らすことになる。前記イオン
が端子の内部表面上にメッキとして積層するように、充
分なイオン濃度と電流苦爪が発現する。前記探触子３１
のうち、端子の内部に接近した部分は、端子の他の表面
を除いて端子の内部表面のみをメッキすることを保−２
３＝ 証する。前記アノード延長部上のカラー３２は、メッキ
作業中に前記アノード延長部の探触子を正確に端子内部
の中実軸心に沿って位置させるため、端子内部の直径に
近い寸法を与えられている。 前記心金装置１がさらに回動されると、アノード延長部
室２８は電解液用マニホールド３８から分離されて、真
空用マニホールド４０と接続されることになる。真空用
マニホールド４０内に現われる真空は、真空用マニホー
ルド４０と連通している幾つかのアノード延長部室２８
内の余分の電解液を抜き出そうとする。また、前記真空
は、アノード延長部２９を第１２図で示されるその進出
位置から、第１３図で示されるその引き込み位置まで引
き抜くことになる。それにより、前記探触子３１は端子
１５の内部から引き抜かれることとなり、メッキの蓄積
が終了し、端子は前記ストリップ１６が推進され続番ノ
るにしたがい、心金装置１から除去されることになる。 第２０．２２図は、本発明の他の実施例による心金装置
１′を示し、心金装置１′は、絶縁性の軸受２４− ケース５４と、２片からなる絶縁性の円盤状フランジ２
′と、絶縁性の車輪形心金３′と、アノード延長部製拡
張器保持リング５Ｇと、導電性のシャツ１〜９′とから
なる組立体を備えている。複数のポル１−１３’が、各
部品５４．２’を通して整列されたポル１〜受容孔１４
′　に表名され、これら各部品はシャフト９’にで回転
するように取りイ」（プられる。 スＩ〜リップにより供給されている複数の端子１５′の
全てが搬送ストリップ１６′　と一体であるとともに、
搬送ス］〜リップ１（３’　に沿って順に１ｌｌＩｊ問
されている。前記ストリップにより供給されている端子
１５′は、第９Ａ図に示されたス１へリップにより供給
されている端子１５と同じ方法で、装置１′へストリッ
プにより供給される。 本発明のこの実施例は、第２１Ａ図に示されたタイプの
溝形レセプタクル接点を右する電気端子に対して用いら
れる。本発明に従い、溝を形成された端子の内側にメッ
キを施すため、前記溝は前記アノード延長部の挿入を可
能にするため、最初に拡張される必要がある。第２０．
２１図に示されてぃるように、この実施例ではアノード
延長部製拡張器２９′　が用いられている。これらアノ
ード延長部製拡張器２９′　は、端子１５′　に対して
本質的に直角に挿入される。第２１図は、各アノード延
長部製拡張器２９′　が、導電性の金属ストリップ６０
とプラスチック製の拡張型胴体６２とから構成されてい
ることを示す。金属ストリップ６０は、前記プラスチッ
ク製拡張器胴体の下方で延在している。前記プラスチッ
ク製拡張器胴体６２は、その上縁に沿って保持面６４を
有し、これは前記アノード延長部製拡張型保持リング５
６と協働する。前記アノード延長部製拡張器は、ぞの最
外端部６６が端子１５′を拡張さゼるどともに端子１５
′　の内側に入り、さらに前記金属製のアノード部分を
端子の内側に適切に位置させるように形作られている。 第２１図は、心金３′が放射状にｍｉ間された複数のア
ノード延長部製拡張型通路５８を形成されている様子を
示し、通路５８は整列用表面１８′　まで外側に延在し
ているとともに、心金３′の周面に沿って一連の東２０
′を形成している。端子１！〕′　が内側にメッキを施
されるとぎ、端子１５′　はイれらの巣２０′内で前記
心金に当てで保持される。 さらに第２１図は、心金３′がアノード延長部製拡張型
通路５８の基部において、放射状に離間された複数のＡ
リフイスもしくはノズル２６′を形成されている様子を
示す。アノード延長部製拡張器２９′が前記心金内に置
かれたとき、前記金属スＩ〜リップ６０はノズル２６′
　内に４０置する。 第２１．２２．２３．２４図で示されるように、前記ア
ノード延長部製拡張器２９′【ま各通路５８内で１＋復
移動ηるＪ、うに取りイ」けられている。各アノード延
長部製拡張器の特に形作られた端部６Ｇは、第２３図て
゛示１ように、端子１５′の溝の中へ進出するＪ：うに
取り付けられている。第２４図は、端子１５′　内にｍ
進された前記アノード延長部製拡張器を示Ｊ−０各アノ
ード延長部製拡張器２９′　が推進されるとき、それ１
うは導電＋１１シヤフト９′と接触状態に保持され、両
省間の電気的接続を行なう。 第２２．２！ｉ、　２６図は、前記導電性シトフト９′
に中央の円筒状電解液通路３６′　が設置−Ｊられ、そ
れが２７− シ↑・７１−９′の全長の一部に沿って延在している様
子を示Ｊ。ｔｉ形の電解液出口６８がシャフト９′の円
筒状周面で陥没している。前記心金３′がシャフト９′
の周りで回動するとき、ノズル２６′　は電解液出口６
８と連通し、それににり電解液溶液を端子１５′へ到達
させる。 第２２．２５．２６図は、シャフト９′上の非対称形カ
ム７０を示している。カム７０の形は第２７図で見るこ
とができる。心金３′はその中心に円形間ロア２を有し
、これはシャツ１〜９′と密接に嵌合するとどもに、シ
ャフト９′と協働する寸法を与えられている。前記カム
７０は、前記アノード延長部製拡張型通路５８を有して
いる　心金３′の側部上で円形間ロア２内へ係合される
。カムＩＯのほぼ半分が通路５８に対して完全に係合さ
れ、同時にカム７０の他の部分は通路５８から離間され
る。アノード延長部製拡張器２９′の内端部７４は、前
記アノード延長部製拡張型保持リング５６によりカム７
０に対してきちんと保持される。 心金３′がシャフト９′の周囲で回動覆るとき、−２８
＝ アノード延長部製拡張器２９′　はカム７０が通路５８
に向かって移動づるに従い、最初に端子１５′内へ突出
され、次いでカム７０が前記通路５８から前記されると
き、端子１５′　から引き抜かれる。 第２２図は前記心金装置を概略的に示し、これは、ス］
〜リップ１６′　および導電性シャフト９′に通して印
加される電位の供給源［を備えている。軸出ブシュを有
する駆動スプロケットが心金３′に固定されている。 作用を説明すると、前記スプロケットは、心金装置１′
を回動させるとともに、前記ストリップにより供給され
ている端子１５′　を心金３′」−へ供給するため、チ
ェーン駆動装置く図示せず）により駆動される。電解液
４８′　は、メッキ槽（図示けず）からシャフト９′の
通路３６′内へ圧送される。 前記供給源［からの電位は、電流Ｉを生じさせるため、
シャツｌ〜９′おＪ：び前記ストリップで供給されてい
る端子１５′問に印加される。端子１５′　は、電解液
４８′の貴金属もしくはＮＰ−貴金属イオンをメッキす
べきカソードとしての役目をする。心金３′の回動時に
、各ノズル２６′　は順に電解液出口６８と連通するこ
とになる。電解液は圧力を以って電解液出口６８の中へ
流れ、そして、ここから電解液出口６８と連通している
幾つかのノズル２６′　の中へ流れることになる。これ
らアノード延長部製拡張型通路５８におけるアノード延
長部２９′　は、非対称形カム７０の作用により、第２
４図で示された位置まで推進されることとなる。電解液
は、アノード延長部製拡張器２９′　の金属部分を通過
して端子１５′の内部へ流入し、端子１５′　の内部お
よび端子１５′の内部に位置している前記アノード延長
部を濡らづことになる。前記端子の内部表面上にメッキ
として前記イオンを蓄積づ−るため、充分なイオ２瀧度
ど電流密庶が発現する。アノード延長部製拡張型端部６
Ｇのうち、端子の内部に接近している部分は、端子の他
の表面を除いて端子の内部表面のみにメッキが施される
ことを保証する。余分の電解液は前記アノード延長部製
拡張器を通って流れ、前記メッキ槽（図示「ず）へ戻さ
れることになる。 前記心金装＠１′がざらに回動されるにしたがい、通路
５８が電解液出口６８から分離されることになる。カム
７０の作用で前記ノアノード延長部製拡張器が端子１５
′の内部から引き抜かれ、メッキの蓄積が終了すること
となる。端子１５′　は、前記ストリップ１６′　が推
進し続ける際、心金装置１′から除去されることどなる
。 この他実施例に係る心金装置１′に４３いて、前記アノ
ード延長部製拡張器を端子の内外へ往復移動させるため
、機械的手段を用いると、往復移動を行（２−うために
流体圧により操作される＄１１４／Ｉｉで必要な多数の
部品を除去できる。機械的手段は心金装置１に対しても
用いることができる。直線的な挿入ではなく、端子に対
して直角に挿入されるアノード延長部製拡張器を用いる
ことによっても、心金装置に必ａイＴ多数の部品を減少
させることができる。 さらに本発明は電気端子に関し、この電気端子は内部表
面を有し、イの内部表面は、第２．３図もしくは第４，
５図に関連して説明された装置により、貴金属もしくは
貴金属合金の蓄積層を付着３１− されている。前記蓄積層は、これらの図に関連して説明
されたものでない他の装置および方法ににり付着された
メッキの特性からそれを際立たせる顕著な特性を有して
いる。 電気産業での標準的な必要性によると、銅もしくはその
合金であるベース金属からなる電気レセプタクルは、最
初にニッケルもしくはその合金でメッキされ、次いでそ
の内表面を、電導性を保証するコバルトと金の合金のよ
うな貴金属もしくは準貴金属でメッキされる必要がある
。さらに、当該メッキは、剥離によりその層から除去さ
れる摩損を考慮した特定の厚さと等しいか、あるいはそ
れを越えるものでなければならない。たとえば、１つの
標準的な仕様によると、前記レセプタクルの内部の範囲
内で、同レセプタクルの端から０．２００インチの深さ
まで延在する１５マイクロインチの厚さのコバルト・金
メッキが必要である。 貴金属もしくは貴金属合金の蓄積層は、金、パラジウム
、銀、もしくはそれらの合金のような貴金属の連続層か
らなっていてもよい。異なる責合３２− 属の連続層は、パラジウムからなる下層が金からなる上
層で追従されるというように、交互に積層されてもよい
。 第６．７図に示された端子１５．１！ｉ’　は、銅もし
くはぞの合金からなるベース金属１４２．　１４２’　
より打ち扱いて形成されている。ニッケル５１．５１’
もしくはその合金の層が、前記打ち抜き形成作業中に生
じた被剪断エツジを含む前記端子の全表面に戸ってメッ
キされている。第２．３図および第４．５図のそれぞれ
に関連して説明された装置を用いることにより、前記レ
セプタクル部分１１８゜１１８′の各々の内部表面１２
（１，１２０’　は、金、白金、パラジウム、もしくは
銀、またはこれらの合金のような貴金属もしくは貴金属
合金からなる外側層７６、７６’でメッキされる。急こ
う配の険しいテーパーが前記メッキの縁に存在する。前
記端子の外部表面１５４．　１５４’上には、同一もし
くはより厚い厚さの貴金属もしくは貴金属合金が存在し
ない。 均一な厚さと、急こう配のテーパーのある縁は、本発明
にしたがう選択的なメッキにＪ：り達成されるメッキ蓄
積層の特徴である。前記メッキ蓄積層の長さは、メッキ
工程のとき端子内に突出するアノード延長部２９．２９
’の長さとほぼ等しい。前記アノード延長部２９．２９
’　の端子端部において、放電および電流密度は急に終
了し、その際メッキ蓄積層に急なテーパーのエツジを形
成する。また、放電および電流密度は端子の面取りされ
た端部でも終了し、その際メッキ蓄積層の急なテーパー
のエツジを形成する。レセプタクルの外部をマスクで遮
蔽する必要はなく、また前記メッキ蓄積層はマスクによ
る遮蔽に起因するテーパーのないエツジを持たない。ざ
らに、前記メッキ蓄積層は、応力による割れおよび圧迫
からほぼ免かれ、そしてメッキ蓄積層の粒状構造特性を
有する。 離散片にメッキを施す本発明の装置とこれに伴なう多く
の利点とが、前記の説明から理解されたと考えられる。 前記端子１５．１５’　は、多くの形状の電気端子の単
なる例であり、これらの内部表面は本発明の装置により
メッキされることが可能である。これの部品の形状、４
Ｍ造、配置は、本発明の精神もしくは範囲から離れるこ
となく、あるいはその材料上の利点を犠牲にすることな
く、神々変更をなし得ることが明らかであろう。ここに
記載された形態は、単に本発明の好ましい、もしくは例
示的な実施例である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、開示された本発明を用いているメツキシステ
ムの断面図、 第２図は、本発明の一実施例の３次元図、第３図は、第
２図の３−３線に沿う断面図、第４図は、本発明の他の
実施例の３次元図、第５図は、第４図の５−５線に沿う
断面図、第６図は、第３図の装置でメッキすることがで
きるタイプの端子の拡大破断図、 第７図は、第５図の装置でメッキすることができるタイ
プの端子の拡大破断図、 第８図は、本発明に従って連続的メッキを行なうメッキ
室装置の斜視図であって、同メッキ室装置の部品が分解
されている様子を示寸斜視図、＝３５＝ 第９図は、部品が組立てられた状態にある第８図に示さ
れた装置の斜視図、 第９Ａ図は、ベルト機構と組合わされた第９図に示され
ている装置の概略図、 第１０図は、第９図に示されている装置の一部の拡大破
断斜視図、 第１１図は、第９図の装置と合体されるメッキ室装置の
断面図、 れている装置の一部の破断平面図であって、推進されて
いるアノード延長部を示す平面図、第１３図は、引き込
まれているアノード延長部を示す第１２図と同様の平面
図、 第１４図は、第９図に示されている装置のシャフトの斜
視図、 第１５図は、第１４図に示されているシャフトの断面図
、 第１６図は、第９図に示されている装置の真空吸入器の
斜視図、 第１７図は、第９図に示されている装置のアノ−３６− ド延長部の正面図、 第１８図は、沈下にＪ：リメッキを施された電気レセプ
タクルの部分の断面正面図、 第１９図は、これに開示されたメッキ室装置でメッキさ
れた電気レセプタクルの断面正面図、第２０図は、メッ
キ室の他の実施例の分解斜視図、第２１図は、第２０図
に示されている他の実施例の装置の一部の拡大破断斜視
図、 第２１Ａ図は、溝形レセプタクル接点を有する端子の平
面図であって、心金に面する端子の側部を示す平面図、 第２２図は、第２０図の他の実施例を第９図の装置に合
体させたメッキ室装置の断面図、 第２３図は、第２２図の２３−２３線に沿う破断平面図
であって、端子に入るように整列されたアノード延長部
製拡張器を示す平面図、 第２４図は、推進されたアノード延長部製拡張器を示づ
第２３図と同様の平面図、 第２５図は、第２２図に示された装置のシャフトの斜視
図であって、前記アノード延長部製拡張器をＪｆｔ進お
Ｊ：び後退させるために用いられる非対称形カムを示づ
斜視図、 第２６図は、第２５図に示されたシャフトの断面図、第
２７図は、第２０図の他の実施例の拡大破断斜視図であ
って、前記非対称形カムの作用を示す斜視図、 第２８図は、メッキ室の他の実施例によりメッキを施さ
れた宵気端子の拡大破断図である。 １．１′・・・心金装置（メッキ室装置）２．２′・・
・フランジ　３，３′・・・心　金４・・・ノズル板　
５・・・アノード板６・・・ブシコ ７・・・アノード延長部保持板 ８・・・流体分配板　９，９′・・・シャフト１０・・
・端キャップ　１１・・・ワッシャ１２・・・封止リン
グ　１３．１３’　・・・ボルト１４、１４’　・・・
ボルト受容孔 １５、１５’・・・端　子 １６、１６’　・・・搬送ストリップ １７・・・遊動プーリ　１８・・・整列用表面１９・・
・ｍ　２０・・・巣 ２１・・・パイロット穴　２２・・・ノ　ブ２４・・・
ベルト　２５・・・ブ　−　リ２６、２６’・・・ノズ
ル　２７・・・開　口２８・・・アノード延長部受容室 ２９・・・アノード延長部 ２９′　・・・アノード延長部製拡張器３０・・・胴　
体　３１・・・探　触　子３１Δ・・・コイルバネ　３
２・・・カ　ラ　−３３、３４．３５．３６．３６’・
・・通路３７・・・通　口　３８・・・マニホールド３
９・・・真空通口　４Ｏ・・・真空マニホールド４１・
・・真空吸入器　４２・・・電解液通路４３・・・孔　
４４・・・通　路 ４５・・・導　通　路　４６・・・真空通口４７・・・
タ　ン　り　４８．４８’　・・・電解液４９・・・供
給ホース　５Ｏ・・・ポ　ン　プ５１、５１’　・・・
ニッケル ５６・・・アノード延長部製拡張型保持リング５８・・
・通　路　６０・・・金属ストリップ−３９＝ ６２・・・プラスチック製拡張器胴体 ６Ｇ・・・最外端部　７０・・・カ　ム７２・・・円形
開口　７６、７６’　・・・外側層１１０・・・メッキ
装置　１１１・・・供給手段１１２・・・振動容器　１
１４・・・供給管１１５・・・積層ヘッド　１１５′・
・・積層ピストン１１７・・・受容部分 １１８、　１１８’　・・・レセプタクル部分１１９・
・・溝　１２０．　１２０’・・・内部表面１２３・・
・モータ　１２４′・・・整列用表面１２７・・・ガイ
ド　１３２・・・保持手段１３４・・・長尺部材 １３！ｉ、１３５’・・・支持部材 １４２、　１４２’・・・ベース金属 １４４・・・メッキ槽の壁　１４６・・・コンベア・ベ
ルト１４８・・・網製壁　１５０・・・ずすぎ溶液１５
２・・・収集ボックス １５４、　１５４’　・・・外部表面 ４０− −１己　−℃・冊 曹Ｂ、ｚＳ　ＦＴ肖巳６

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）ＩｉｌＩＩ敗片である電気端子の内部表面に連続
   的にメッキをする装置であって、離散片影端子を連続的
   に回転する心金へ供給する手段と、前記離散片影端子を
   前記回転している心金の一部分に当てて保持する手段と
   から構成され、前記心金は、複数のアノード延長部、お
   よびこれらと連係する複数のノズルを有し、前記アノー
   ド延長部は、前記心金に当接している前記端子の内部レ
   セプタクル部分の内外へ往復移動するように取り付（プ
   られており、また前記メッキをする装置は、前記ノズル
   を通して、前記アノード延長部の上方、および前記アノ
   ード延長部が受容されている前記端子の内部へ、メッキ
   溶液を圧送する手段と、前記アノード延長部から前記メ
   ッキ溶液を通し、前記アノード延長部が受容されている
   前記端子の内部中へ電流を供給する電位の供給源とを備
   えているメッキ装置において、前記離散片影端子を前記
   回転している心金に当てて保持する前記手段は、前記心
   金が回転する際前記心金の一部分を包囲する長尺の弾性
   的に取り付（プられる部材であり、それにより前記離散
   片影端子はメッキ工程中に前記心金へ供給され、そして
   前記ノズルと整列され、また前記心金に当てて保持され
   、前記メッキ工程中には、前記アノード延長部が前記端
   子の内部中へ移動してメッキ溶液が前記アノード延長部
   上へ注入され、そして前記アノード延長部が前記端子か
   ら引き抜かれ、前記アノード延長部が引き抜かれ且つ前
   記端子が前記保持手段の端部を通過した後、前記端子が
   前記心金から解放されることを特徴とするメッキ装置。
2. （２）　前記弾性的に取り付けられる部材が金属であっ
   て、前記メッキ工程中に前記端子と電気的に結合するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のメッキ装置
   。
3. （３）　前記供給手段が、中に積載ピストンを有する積
   載ヘッドを備え、それにより、前記端子がそれと対応す
   るノズルと整列するＪ：うになった際、前記積載ピスト
   ンが前記＠子を前記心金の表面−１−へ移動させること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のメッキ装置。
4. （４）　レセプタクル部分を有する電気端子であって、
   前記レセプタクル部分の内部表面は、ベース金属十にメ
   ッキされた貴金属もしくは貴金属の合金の蓄積層を有し
   、前記内部表面にメッキされた蓄積層は、１インチの１
   ００万分の１５を超える厚さを有し、前記内部表面にメ
   ッキされた蓄積層のエツジの余白は、テーパーを付【プ
   られた厚さを有するとともに、打ち抜きにより剪断され
   た前記余白の被剪断エツジの少なくとも一部を被覆し、
   前記レセプタクル部分の外部表面は前記貴金属のメッキ
   からほぼ免がれていることを特徴とする電気端子、。
5. （５）　前記内部表面にメッキされた蓄積層が、金。 白金、パラジウム、銀、それらの合金からなるグループ
   より選択された金属であるか、あるいはｎいの土にメッ
   キされた口れらの金属の連続的な層であることを特徴と
   する特Ｙ１請求の範囲第４項記載の電気端子。
6. （６）　前記内部表面にメッキされた蓄積層が応力によ
   る割れからほぼ免がれているとともに、メッキ室構造の
   粒状構造性１７［を有していることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項記載の電気端子。
7. （７）　前記ベース金属が銅もしくはでの合金であって
   、その上にニッケルもしくはその合金でメッキされ、前
   記余白の被剪断エツジもニッケルもしくはその合金でメ
   ッキされていることを特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載の電気端子。
8. （８）　前記ベース金属が銅もしくはその合金であつＣ
   １その一部にニッケルもしくはその合金でメッキされ、
   前記余白の被剪断エツジもニッケルもしくはその合金で
   メッキされていることを特徴とする特許請求の範囲第６
   項記載の電気端子。
9. （９）Ｉｌ１敗片形電気端子の内部表面に連続的にメッ
   キをする方法であって、離散片と１ノで形成されに一連
   の電気端子をメッキ室構造の整列用表面上３− へ供給する二［程と、前記メッキ室構造のノズルに関し
   て往復移動するように取り付けられ、且つ前記形成され
   た端子に入るＪ：うに形作られたアノード延長部に対し
   、前記形成された端子の内部を整列さゼる工程と、前記
   離散片影端子を前記メッキ室構造の一部分に当てて保持
   するため保持手段を用意するＩ　ｆ’ｉ！と、前記アノ
   ード延長部の一部分を前記形成された端子の内部中へ突
   出させる工程と、前記ノズルを通して前記アノード延長
   部上へメッキ溶液流を噴射する工程と、前記端子および
   前記アノード延長部間に電位を供給し、それにより、前
   記推進されているアノード延長部に近い前記形成された
   端子の内部表面にメッキを施づ工程ど、前記形成された
   端子の内部から前記アノード延長部を引き抜く■稈と、
   前記離散片として形成された端子を前記メッキ室構造か
   ら解放する工程とを備えるｌｌ１１１敗片形電気端子の
   メッキ方法。 〈１Ｏ）　レセプタクル部分を有する離散片影電気端子
   であって、前記レセプタクル部分は、その内部表面上に
   メッキされた貴金属もしくは貴金属の合４− 金からなる蓄積層を有し、前記金属は、離散片として形
   成された一連の電気端子をメッキ室構造の整列用表面上
   へ供給する工程と、前記メッキ室構造のノズルに関して
   往復移動するように取りイ」（プられ、且つ前記形成さ
   れ！、：端子に入るように形作られたアノード延長部に
   対し、前記形成された端子の内部を整列させる工程と、
   前記離散片影端子を前記メッキ室構造の一部分に当−Ｕ
   　’Ｕ保持するため保持手段を用意する工程と、前記ア
   ノード延長部の一部分を前記形成された端子の内部中へ
   突出させる工程と、前記ノズルを通して前記アノード延
   長部」−へメッキ溶液流を噴射する工程と、前記端子お
   よび前記アノード延長部間に電位を供給し、それにより
   、前記ＪｆＩ進されているアノード延長部に近い前記形
   成された端子の内部表面にメッキを論ず工程と、前記形
   成された端子の内部から前記アノード延長部を引き抜く
   工程と、前記離散片どして形成されｉ＝端子を前記メッ
   キ室構造から解放する工程とによりメッキされているこ
   とを特徴とする離散片影電気端子。