JPS60129764A - Image forming method - Google Patents

Image forming method

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JPS60129764A
JPS60129764A JP58238296A JP23829683A JPS60129764A JP S60129764 A JPS60129764 A JP S60129764A JP 58238296 A JP58238296 A JP 58238296A JP 23829683 A JP23829683 A JP 23829683A JP S60129764 A JPS60129764 A JP S60129764A
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image
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toner
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developing
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尚史 庄司
Satoru Haneda
羽根田 哲
Seiichiro Hiratsuka
平塚 誠一郎
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Konica Minolta Inc
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G13/00Electrographic processes using a charge pattern
    • G03G13/01Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies
    • G03G13/013Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers

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Abstract

PURPOSE:To prevent the disturbance of an image or the mixing of colors by repeating the formation of latent images and development using a developer consisting of plural components by plural times and setting up the amplitude and frequency of an AC component of a development of a developing bias and a gap between an image carrier and a developer carrier to specific values. CONSTITUTION:A photosensitive drum 9 uniformly charged electrostatically by a scorotron charger 50 is exposed by light sent through a rotary polygon mirror 51 and an image forming lens 52 and its electrostatic latent image is formed. The electrostatic latent image is developed by the 1st developing device 11A, and the formed toner image is charged by the charger 50 again without being transferred to the recording paper, exposed and developed by the 2nd developing device 11B. After repeating the development up to the 4th developing 11D, the developed image is transferred to recording paper by a transfer unit 54. When the amplitude of the AC component of the developing bias of the devices 11A-11D is VAC(V), its frequency is f(Hz) and the gap between the drum 9 and the developer carrier is d(mm.), these values are set up so as to satisfy the relation of the formulas ( I ), (II), so that an image formation preventing the image disturbance or color mixing can be attained.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

1、産業上の利用分野 本宛、明は像1jlJ持体上に潜像を形成する工程と、
複数の成分からなる現像剤を用いて前記潜像を現像する
工程を複数回繰り返し、前記f3;担肴体上に画像を形
成する画像形成方法に関する。 2、従来技術 静電潜像を多色画像で表わす典型的なものは電子写真方
式を用いたカラー画像に関するものである。従来のこの
方式は、オリジナル原稿に光フィルターを通して色分解
し、この分解光を用い(;1電、露光、現像、転写の工
程を繰り返ず。即ら、イエり返ずことにより行なわれる
。また、同一感光体(像担持体)上に′Jr8極性の静
電潜像を形成し、黒色と赤色着色粒子により現(8;す
るいわゆる2色現像方法もある。これらの多色画像の形
成方法は白黒のあの画像により得られる情報と比べ、色
による情報もイ(1加できるために、望ましいものでし
:Fあるが、次のような問題がある。 (11各色の現像が終了する毎に転写体に転写ずろ必要
があり、1幾械が大型化し、像形成に要する時間が長く
なる。 (2)反復動1′1による位置ずれIfi度の保糺が必
要となる。 これらのことから、同一感光体上に複数のトナー像を重
ね合わせ現像し、転写工程を一度で済むようにして機械
を小型化する試のが行なわれている。 一方、このような機械に使用される現イ8:剤としては
、1〜す−とキャリアから構成される二成分現像剤と、
1〜ナーののからなる一成分現13″剤とがある。二成
分現像剤はキャリアに幻する1−ナーの;−の管理を必
要とするが、卜・ノー−粒子の摩jζS(1:電;1.
す御が容易に行なえるという長所がある。ま)こ、′I
Iに磁性キャリアと非附性トナーて構成される二成分現
像剤では、rll、色の磁性体を1ナ一粒子に人1段に
含有させる必要がないため、磁性体による色濁りのない
カラー1・す−を使用することができ、i:Q、Y明な
カラー画像を形成できる。 とごろで前述のような重ね合わせ現像では、既に1・す
−像が形成されている感光体に、何回が現像を繰り返せ
ばよいが、後段の現像時に、前[立に感光体−11に形
成したトナー像を乱したり、既に感光体上に(=J着し
ている1−ナーが現像剤搬送体である現像スリーブに逆
戻りし、これが前段のIJ!像剤と異なる色の現像剤を
収納している後段の現像装置に侵入し、混色が発生ずる
といった問題点がある。これを避りる太めに、感光体に
最υJにトナー像を形成する現像装置以外は、感光体と
、この静電潜像を現像する現像剤搬送体である現像スリ
ーブ七の現像剤1列とは非接触とし、現像バイアスに交
流成分を重畳する手段が、例えば特開昭56−1444
52号公報に示されているが、現像条件によっては十分
な画像濃度が13−1られなかったり、画像の乱れや混
色がなくならないという問題点がある。 3、発明の目的 本発明は、以上の事を考察してなされたものであって、
複数の成分からなる現像剤を用いて、望ましい濃度を有
し、画像の乱れや混色のない記録を行なう画像形成方法
を提供することをl」的としζいる。 4、発明の構成 ずなわぢ、本発明は、像担持体上に潜像を形成するコー
程と、複数の成分からなる現像剤を用いて前記潜像を現
像する一L程とを複数回繰り返し、前記像担持体−ヒに
画像を形成する画像形成力法において、各現像工程で、
現像バイアスの交流成分の振幅を■Ac、(■)、周波
数をす(Ilz) 、前記像↑ll持点現像剤を貼込す
る現像剤搬送体との間隙をd (mm)とするとき、 0.2≦VAC/ dす ((v^(、/ d) 1500) /す≦1.0を満
たすことを特徴とする画像形成方法に係るものである。 本発明壱等は、現像バイアスに交流成分を11イ畳して
、現像を行い画像を形成する方法について、研究し、た
結果、交流バイアス、及び周波数等の現像条件の彦ひ方
によって、画像の乱れや混色を起すことなく、高画質の
画像を得ることができる領域があることを発見した。 本発明はこのような発見にもとづいた新規な現像方法を
提(j(するものである。 5、実施例 以下、本発明を図面に示す実施例につき、詳1111に
説明する。 最初に、本発明者らがこの発明をするに到った経過につ
いて説明する。従来技術の項で記載したように、像担持
体上に潜像を形成する工程と、これを現像する工程とを
繰り返し順次トナー像を市ね合わせる方法は、現像時に
、前段に像1tj持体」二に形成したトナー像を乱すこ
となく適当な濃度の現像を行なう必要がある。ここで重
ね合せとは、像担持体の現像領域の同一の部分に複数回
1−す−像を形成するた&−1ではなく、画像領域内の
別の部分に夫々複数回トナー像を形成する場合も意味す
る。検δ・jの結果、この条件を満たずには、現像領域
におりる像(日持体と現像剤搬送体との間隙d (mm
)(以下、単に間隙dという場合かある)、現像ハイ−
i′スの交流成分の電圧\/Ac及び周波数f (+1
7)の値を単独で定めても、擾れた画像をjシすること
は出来J、ごれらパラメータは相互密接に関連している
ことが明らかとなった。そこて、現像バイアスの交流成
分の電圧や周波数等のパラメータを変化させつつ、第1
図に示すような現像装置11で実験を行なったところ、
第2図および第3図に示すような結果が得られた。なお
、像担持体トラ1いである感光体ドラム9には予めトナ
ー像が形成されている。この現像装置11は、現像剤搬
送体−ζあるスリーブ42および磁気ロール43が回転
することにより、現像剤りをスリーブ42の周面上を矢
印B方向に1般送させ、現像剤りを現像領域Eに供給し
ている。なお、現像剤りは磁性キャリアと非磁性1−す
−から成る二成分現像剤で、該キャリアは、平均粒径3
0μm、磁化50emu /g 、抵抗率10 ΩC1
n以上の4L1脂コーナインクされた球状キャリアであ
り、尚、抵抗率は、粒子をO,50cJのtlJi面積
を有する容器に入れてタッピングした後、詰められた粒
子上に1 kg / cutの荷電を掛り、荷車と底面
電極との間に1000 V / cmの電界が生ずる電
圧を印加したときの電流値を読み取ることで得られるイ
1. Industrial application field, Ming is the process of forming a latent image on the image carrier,
The present invention relates to an image forming method in which the step of developing the latent image using a developer comprising a plurality of components is repeated multiple times to form an image on the carrier. 2. Prior Art A typical example of representing an electrostatic latent image as a multicolor image is related to a color image using an electrophotographic method. In this conventional method, the colors are separated by passing the original document through an optical filter, and the separated light is used (without repeating the steps of exposure, development, and transfer; that is, by repeating the process). There is also a so-called two-color development method in which an electrostatic latent image with 'Jr8 polarity is formed on the same photoreceptor (image carrier) and developed with black and red colored particles.Formation of these multicolor images This method is desirable because it can add color information compared to the information obtained from black and white images, but it has the following problems: (11 Development of each color is completed It is necessary to make a transfer deviation on the transfer body each time, which increases the size of the machine and increases the time required for image formation. (2) It is necessary to maintain the positional deviation If due to the repetitive movement 1'1. Therefore, attempts are being made to downsize the machine by superimposing and developing multiple toner images on the same photoreceptor so that the transfer process only needs to be done once. 8: The agent is a two-component developer composed of 1 to 1 and a carrier;
There is a one-component developer consisting of particles of 1 to 13". Two-component developers require the management of particles of 1 toner appearing in the carrier, but :Electric;1.
It has the advantage of being easy to control. Ma)ko,'I
In a two-component developer consisting of a magnetic carrier and a non-adhesive toner, it is not necessary to contain a single color magnetic substance in each particle, so colors are produced without color turbidity due to the magnetic substance. 1.S- can be used, and i:Q, Y bright color images can be formed. In overlapping development as described above, it is sufficient to repeat the development several times on the photoreceptor on which the 1st image has already been formed, but when developing in the latter stage, This may disturb the toner image formed on the photoconductor, or the 1-toner that has already been deposited on the photoreceptor may return to the developing sleeve, which is the developer conveying member, and this may cause a different color to be developed from the IJ! developer in the previous stage. There is a problem that the toner enters the developing device in the latter stage where the toner is stored, causing color mixing. A means for superimposing an alternating current component on the developing bias without making contact with one row of developer in developing sleeve 7, which is a developer conveying member for developing this electrostatic latent image, is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 56-1444.
However, depending on the developing conditions, sufficient image density may not be achieved, and image disturbance and color mixture may not be eliminated. 3. Purpose of the invention The present invention was made in consideration of the above matters, and
It is an object of the present invention to provide an image forming method that uses a developer composed of a plurality of components, has a desired density, and performs recording without image disturbance or color mixture. 4. Structure of the Invention According to the present invention, the process of forming a latent image on an image bearing member and the process of developing the latent image using a developer made of a plurality of components are performed multiple times. In the image forming force method of repeatedly forming an image on the image carrier, in each developing step,
When the amplitude of the alternating current component of the developing bias is ■Ac, (■), the frequency is (Ilz), and the gap between the image ↑ll and the developer conveying body to which the developer is pasted is d (mm), This invention relates to an image forming method characterized by satisfying 0.2≦VAC/ds((v^(,/d) 1500)/s≦1.0. We researched a method of developing and forming an image by multiplying the AC component by 11 times, and found that depending on the development conditions such as AC bias and frequency, it is possible to develop a method that does not cause image disturbance or color mixture. It has been discovered that there is a region in which high-quality images can be obtained.The present invention proposes a novel developing method based on such a discovery. The embodiment shown in the drawings will be explained in detail.First, the process by which the present inventors came to make this invention will be explained. The method of repeating the step of forming an image and the step of developing it and sequentially assembling the toner images is such that during development, the toner image formed on the image carrier in the previous stage can be developed to an appropriate density without disturbing the toner image formed on the image carrier. It is necessary to perform overlapping.Here, overlapping is not to form one image multiple times in the same part of the development area of the image carrier, but to form an image in different parts of the image area. This also refers to the case where a toner image is formed multiple times.As a result of inspection δ・j, if this condition is not met, the image (gap between the storage body and the developer conveyance body d (mm
) (hereinafter sometimes simply referred to as gap d), development high-
Voltage \/Ac and frequency f (+1
It has become clear that even if the value of 7) is determined independently, it is not possible to correct the blurred image, and that these parameters are closely related to each other. Therefore, while changing the parameters such as the voltage and frequency of the AC component of the developing bias,
When an experiment was conducted using the developing device 11 as shown in the figure,
The results shown in FIGS. 2 and 3 were obtained. Note that a toner image is previously formed on the photosensitive drum 9, which is the image carrier 1. In this developing device 11, a sleeve 42 and a magnetic roll 43, which is a developer conveying member ζ, rotate to generally transport the developer on the circumferential surface of the sleeve 42 in the direction of arrow B, thereby developing the developer. It is supplied to area E. Note that the developer is a two-component developer consisting of a magnetic carrier and a non-magnetic carrier, and the carrier has an average particle size of 3.
0μm, magnetization 50emu/g, resistivity 10ΩC1
It is a spherical carrier with 4L1 fat corner ink of n or more, and the resistivity is O, after putting the particles into a container with a tlJi area of 50 cJ and tapping, a charge of 1 kg/cut on the packed particles. Multiply by

【〔である。 該トナーば熱可す性樹脂9QwL%、顔料(カーボンブ
ラック)](11wtに荷電制御剤を生計添加し混練A
′5)砕し、平均粒径1 (l p mとしたものを用
いた。 現像剤I〕ば磁気ロール43が矢印Δ方向、スリーブ4
2が矢印B方向に回転するごとにより、矢印B方向に搬
送される。現像剤りは、搬送途中で穂立規制プレー1.
40によりその厚さが規制される。現像剤溜り47内に
は、現像剤りの攪拌が十分に行なわれるよう攪拌スクリ
−L−41が設りられており、現像剤溜り47内の現像
剤りが消費されたときには、トナー供給ローラ39が回
転することにより、トナーホッパー38から現像剤りが
補給される。 そして、スリーブ42と感光体ドラム9の間には、反転
現像を行なうため、現像バイアスを印加ずへく直流電源
45が設iJられていると共に、現像剤りを現像領域E
で振動さ−U、現像剤りが惣光体]ラム9に十分に供給
されるように、交流電源46か直流電源45と直列に設
りられている。Rは(λ:護)1!、抗である。 第2図は、感光体ドラム9とスリーブ42との間li′
!;i dを1.0mm 、現像剤層厚を0.5mm 
、感光体の帯電電位を600V、現像バイアスの直流成
分を500■、交流成分の周波数を1旧1zに設定した
ときの交流成分の振幅と感光体トラム吐りの露光部(電
位はOV)に形成されるトナー像の画像濃度との関係を
示している。交流電界強度の振幅E Ar、は現像/’
(イアスの交流電圧の振幅VA6を間隙dで割った値で
ある。第2図に示ず曲線Δ、B、Cはトナーの平均帯電
呈が夫々30μc /B 、20μc /g 、151
1c /gに荷電制御されたものを用いた場合の結果で
ある。 A−B、Cの三つの曲線は共に、電界の交fylコ成分
の振幅が200 V/mm以−にで交流成分の効果が現
われ、2500 V / mm以上にすると感光体1゛
ラド十に予め形成しであるトナー像が一部破壊されてい
るのが観測された。 第3図は、現像バイアスの交流成分の周波数を2.5K
lIzとし、第2図の実験時と同一の条件により、交流
の電界強度BAcを変化させたときの画像心度の変化を
示す。 この実験例によると、前記交流電界強度の振幅E八〇が
500 V /mrnを越えると画像濃度が大きく、図
示していないが4KV/mm以上になると、感光体ドラ
ム9」二に予め形成されたトナー(象の一部力1皮壊さ
れた。 なお、第2図、第3図の結果かられかるように画像濃度
がある振幅を境にして大きく変化するが、このある振幅
の値ば曲線A、B、Cかられかるように、トナーの平均
帯電量にあまり依存せずfiられるものである。その理
由は次のように考えられる。すなわち、二成分現像剤で
は、トナーはキャリアとの摩擦やトナーどうしの相互摩
擦により帯電し、トナーの帯電量は広い範囲にわたって
分布していると予想され、大きな帯電■7をもつトナー
が優先的に現像されると考えられる。荷重側j「11剤
により、平均帯電量を制御しても、これらの大きな;!
■電量をもつl−ナーの占める割合は大きく変化せず、
その結果、現像特性の変化は一応見られるものの大きく
は観測されないと考えられる。 さて、第2図、第3図と同様な実験を条件を変えながら
行なったところ、交流電界強度の振幅EAcと、周波数
千の関係について整理出来、第4図に示すような結果を
得た。 第4図において、■で示した領域は現像ムラが起こりや
すい領域、■で示した領域は交流成分の効果が現われな
い領域、■で示した領域はトナーの逆戻りが起こりやす
い。即ち、混色が起こりやすい領域、■、■は交流成分
の効果が現われ混色が起こらない領域で■は特に好まし
い領域である。 この結果は、感光体ドラム9−ヒに前段で形成されたト
ナー像を破壊することなく、次の(後段の)トナー像を
適切な濃度で現像するには、交流電界強度の振幅、及び
その周波数につき、適正領域があることを示しており、
その原因は以下に記載する理由によるものと考えられる
。 画像濃度が交流電界強度の振幅EA(、に対し、増加(
φ向にある領1・(、例えば第2図の濃度曲線へについ
ては、交?A、電界強度の振幅EACが0.2〜1.2
KV/mmとなる領域については、現像バイアスの交b
;を成分が、スリーブからトナーを飛翔する闇値を越え
易くする1すJきをし、小さな−i3電量の1−ナーで
も感光体ドラム9にイリ着され、現像に供される。 (jLっ°ζ、交流電界強度の振幅が大きくなるに従い
、画像濃度が大きくなるのである。 一方、画像61度が交流電界強度の振1晶EAoに対し
飽和する領域、第21ソjの曲線へでは交流電界強度の
振幅EAcが、1.2KV /mm以上の領域について
は、以下のようにこの現象を説明することができる。ず
なわら、この領域では交流電界強度の振幅が大きくなる
に従ってトナーば強く振動し、トナーが凝集して形成し
ているクラスターが壊れ易くなり、大きな電荷をもつ1
−ナーだりが選択的に感光体ドラム9に41着され、小
さな電荷をもつトナー粒子は現像されにくくなる。また
、小さな電荷をもつトナーは、一度感光体ドラム9に付
着しても鏡像力が弱いため、交流バイアスによりスリー
ブ42に戻りやすい。さらに、交流成分の電界強度の振
幅が大きすぎることにより感光体ドラム9表面の電荷が
リークすることによって、トナーが現像されにくくなる
という現象も起こりゃすくなる。 実際にはこれらの要因が重なって画像濃度が交流成分の
itt加に対し、一定になっていると考えられる。 さらに交流flil仙界を大きくし、例えば第2図の曲
線へを得た条件で、振幅を2.5にν/mm以−ヒにす
ると、前述したように、予め感光体ドラム9上に形成し
ておいたトナー像が破壊され、交流成分が大きいほど破
壊の程度は大きいことがねがった。 この原因は、感光体ドラム9上に付着している1−ナー
が、交流成分によりスリーブ42に引戻されるためであ
ると考えられる。 感光体ドラム9上にトナー像を順次重ね合ね・lて現像
する場合、既に形成されである]・ナー像が後段の現像
の際に破壊されることは致命的な問題である。 また、第2図、第3図の結果を比較してもわかるように
交流成分の周波数を変化させて実験したところ周波数が
高くなる程、画像濃度が小さくなるが、これは、トナー
拉子が、電算の変化に対し追随することが出来ないため
に振動する範囲が狭められ、感光体ドラム9に付着され
にくくなることが原因となっている。 以上の実験結果に基づき、本発明者は、各現像工程で、
現像バイアスの交流成分の振幅を■門(■)0.2 ≦
VAc/d・す ((’v、o/ d)−1500) /す≦1.0を満
たず条件により現像を行なえば、既に感光体ドラム9上
に形成されたトナー像を乱すことなく、後の現像を適切
な濃度で行なうことができるとの結論を得たのである。 十分な画像濃度が得られ、かつ前段までに形成したトナ
ー像を乱さないためには、上記の条イ!1の中でも、 0.5≦V^。/d −f ((VAC,/ d>−1500) /す ≦1.0を
渦たすことが好ましい。さらにこの中でも特に0.5≦
■^c / d−夕 ((VAC/ d) −1500) /l ≦0.8を
描たずと、より鮮明で色にごりのない多色画像か得られ
、多数回動作させても現像装;ξへの異色のトナーの混
入を防くことができる。 また、交流成分による現像ムラを防止するため、交流成
分の周波数は200+17.以上とし、現像剤を感光体
ドラムリに供給する手段として、回転する磁気l:J−
ルを用いる場合には、交流成分と磁気ロールの回転によ
り往じるうなりの影響をな(ず)こめ、交流成分の周波
数は50011z以上にすることが、更に望ましい。 本発明の構成は、前記した通りであるが、感光体ドラム
9に形成されたトナー像を破壊することなく、後のトナ
ー像を一定の濃度で順次感光体ドラム9上に現像するに
は、現像を繰り返すに従っζ ■ 順次帯電↑dの大きいトナーを使用する。 ■ 現像バイアスの交流成分の電界強度の振幅を順次小
さくする。 ■ 現像バイアスの交流成分の周波数を順次高くする。 という方iW、をそれぞれ単独にか又は任怠に組合わせ
乙ごとが、更に好ましい。 即し、帯電けの大きなトナー粒子程、電界の影響を受り
易い。したがって、初期の現像で;!1:電量の大きな
1・す−粒子が感光体ドラム9に付着すると、後段の現
像の際、ごの1・す−粒子がスリーブに戻る場合がある
。そのため前記した■は、41)電量の小さい1−ナー
粒子を初期の現像に使用することにより、後段の現像の
際に前記トナー粒子がスリーブに戻るのを防くというも
のである。■は、現像が繰り返されるに従って(即ち、
後段の現像になるほど)順次電界強度を小さくすること
により、感光体ドラム9に既にイNJ着されているトナ
ー粒子の戻りを防ぐという方法である。電界強度を小さ
くする具体的な方法としては、交流成分の電圧をM11
次低くする方法と、感光体ドラム9とスリーブ42との
間隙(1を後段の現像になるほど広くしていく方法があ
る。また、前記■は、現像が繰りjヌされるに従って順
次交流成分の周波数を高くするごとにより、(・感光体
ドラム9にずでに(=J着している1・す−粒子の戻り
を防くという方法である。 これら■■■は単独で用いても効果があるが、例えば、
現像を繰り返すにつれてl・ナー帯電けを順次大きくす
るとともに交流バイアスを順次小さくずろ、などのよう
に組め合わせて用いるとさらに効果かある。また、以−
Iニの三方j、(を採用する場合番、1、直流バイアス
をそれぞれ調整することにより、適切な画像濃度あるい
は色バランスを保持することができる。 以上記載した構成により行なった他の具体的な実施例を
第5図および第7図を使用して説明する。 実施例 l 第5図は、カラー画13コ形成装置の要部概略図であり
、スコロト1′Jン;lj電器により一様に帯電された
感光体ドラム9は、He−N eレーザ光源(図示せず
)から、回転多面鏡5】、結像レンス52を介して送ら
れてきた光により9■光され、静電L′Vi像が形成さ
れる。この静電lj↑1象は、第一の現像装置11Δに
より現像され、感光体ドラム9には第一の1−ナー像が
形成される。そして、ごの1−ナー像は記録紙に転写さ
れbことなく再びスワロ1〜ロン)11電器50により
帯電され、露光され、今度は第二の現像装置1113に
より、第二のトナー像が形成される。 これは第4の卜・ノー−像が形成されるまで行なわれる
。即ぢ、)ii電(2回目からは必ずしも必要ない)−
・露光−一現像の工程が転写工程を含まない形で4回操
り返されるねりである。そしてトナー像が全部(・δ光
体ドラム9上に形成された後、転写前露光53 ランプ圀が、i;」記惣光体ドラム9上のトナー像が形
1j:Qされた領域を!!(1躬し、転互器54により
給紙装;¥7(1!l示せず)から送られてきた記録紙
(その経11’aを破線で示す)に、このトナー像を転
写する。 記qメ紙は、少なくとも1本は加熱されたローラによl
り構成される定着器57により加熱定着され機外に()
目I(される。 一力、−上回が終了した(合光体ドラム9は、トナー像
形成中は、使用していなかった除電器55により除電さ
れた後、表面に残っている余分なトナーを1〜す−(象
形人中は1姪1徐されていたクリーニング装置5〔jに
より除去されろ。 このカラー画像形成装置は、操作釦が操作される度に以
にの動作を繰り返す。+’i[仁本実施例において、感
光体はセレンを使用し、この感光体ドラノ\9の直j−
¥4j:120mm 、周速12(1mm / sac
 、帯電電位は[’i00 Vとし、使用されている現
像装置11A、11)3.11c、IIDには、直流成
分が500V、聚流成/)′3の振幅か11くVてその
周波数かIKII2 の現像バイアスが印加され、感光
体ドラム9と各現像装置のスリーブとの間隙dは0.8
mmに設定されている。また、現像剤は磁1?[キャリ
アと非θり性トナーから成る二成分IJJ像剤である。 このキャリアは、平均粒i¥30μm、磁化5Q6mu
 /g 、抵抗率lQ QC+11以」二の樹脂コーテ
ィングされた球状キャリーi′が用いられている。トナ
ーば熱可塑性樹脂9QwL%、即料1Qwt%に少h1
の荷電制御剤を加えた構成になっていて、顔料は、現像
装置11Aでは1,1.f系、11Bではマゼンタ系、
IICではシアン糸、1it)では用箔のものが使用さ
れ、平均411電晴はいずれも20μc /g 、平均
粒径は10μmである。−1−記のキャリアとトナーを
それぞれ3Qwt%、20wL%の比イ・を−ζ混合し
たものを現像剤として用いている。さらに各現像装置で
はスリーブ42と磁気じ1−ル43がJ(いに逆方向に
回転しているとともに、併性ブレードにより穂+:’I
i j↓3制が行なわれていて、現像剤層厚は0.4m
mになっζいる。 ワ」−の構成により前述したようにトナー像を順次i0
ね合わせて多色画像を形成したとごろ、後段の現像時に
すでに感光体1ラム9−ヒに形成されているトナー像を
破壊したり、あるいは各現像装置に他の色のトナーか混
入されることなく、十分な濃度の可視像が得られた。 この重ね合わせられたトナー像を記録紙に転写、定着を
行なったところ、やはり鮮明な記録画像が(i¥られた
。また、転写紙に多数枚記録後も各現像装置に他の色が
混入することはなかった。なお、各現像装置の1−ナー
に生計の磁性体を含有させ、併気力によゲて画像のかぶ
りをさらに防ぐことができる。 実施例 2 同し7く第5図に示すカラー画像形成装置で実施の直流
成分が、現像装置により異なる点で、現像装置11Δで
は、それぞれ0.5mm 、450 V、1113ては
0.7mm 、5(Hl V、 IIGでは0.8mm
 、500 V、111〕では1.0mm 、550 
Vに設定されている。トナー中 のiF均・:1:電i4)、交流バイアス振幅、周波数
は実施例1と間しく各現像装置共通で、それぞれ20μ
C/g、IKV、1Kllzである。 れるごとにより、感光体ドラム9−ヒのトナーの戻りを
防いでいるとともに、直流バイアスを現像1jQに大き
くすることにより、各色1−ナー像の濃度のバランスを
f呆っている。 本実施例によれば、さらに鮮明な画像が71られ、多数
枚記録後も、各現像装置に他の色が混入されることはな
かった。 実施例 3 同じ(第5図に示すカラー画像形成装置で実施される。 実施例1と異なるのは、印加される現像バイアスの交流
成分と直流成分が現像装置により異なる点で、現像装置
11Δでは、交流成分の振幅と直流成分がそれぞれ1,
5KV、450v、1113テは1.2KV、500 
V、 IIcでは1.OKV、520 V、11Dでは
0,8KV、550■に設定されている。1・空 ナーの平均帯電量、交流)1471周波数、感光体ドラ
ム9とスリーブの間隙は実施例1と同しく各現像装置共
通で、それぞれ20メ’C/ g 、1 K11z、0
.8mmである。 本実施1夕1ノでは、交流成分が現像順に小さくなるよ
うに設定されることにより、(θ光体ドラノ、9上のト
ナーの戻りを防いでいるとともに、直流バイアスを順次
大きくすることにより、各色トナー像の濃度のバランス
を保っている。 本実施例によっても鮮明な多色画像がiMられ、多数枚
記録後も、各現像装置に他の色が混入されることはなか
った。 実施例 4 同しく第5121に示すカラー画像形成装置で実施され
る。 現像条件は、現像バイアスの交流成分の振り“r、)が
各現像装置についていずれもIKVで、その周波数と直
流成分は、IIAではそれぞれ800IIz 、450
 V。 1113では1に11z、500■、IICでは1.5
 K11z、550V、IH)では2Kllz、600
■に設定されティる。 また、各現像装置ではスリーブの心が回転してJ:iJ
 1(ρ剤を供給しており、内部の磁石は固定されてい
る。穂高規制は磁性ブレードにより行なわれていて、そ
のギヤノブは0.5+nmであり、現像剤層厚は0.2
mmになっている。 トナーの平均シ(i電量、感光体1・′ラム9とスリー
ブの間隙は各現像装置共通で、それぞれ20μc4.0
.8mmであり、その他の現像条件および現像剤は実施
例1と同じである。 本実施例では交流成分の周波数が現像順に人き(なるよ
うに設定されることにより、感光体ドラム9上のI・ナ
ーの戻りを防いでいるとともに、直流バイアスを1ll
ff次人き(することにより、各色I・ナー像の濃度の
バランスを保っている。 本実施例によっても鮮明な多色画像が(JIられ、多数
枚記録後も、各現像装置に他の色が混入されることはな
かった。 第6図は、第5図のカラー画像形成装置により現像が行
なわれるときの感光体トラム9上の電位の変化を示ずフ
じ1−チャートである。P I−1は露光部、OAは非
露光部である。 スコロトロン帯電器50により帯電させられると、感光
体トラム9ば一定の電位を保持し、像露光が行なわれる
と光が照射された部分の電位は低くなる。次に現像装置
に対し、直流成分が未露光部電位に略等しいバイアスを
印加することにより、現像装置内の正4)1電トナーが
相り・j的に電位の低い露光部に何着し、現像が行なわ
れ、第一の可視像が形成さhる。正帯電トナーがfり着
することにより、この部分の電位は少し」−昇する(図
においてはDIJ l)で示した)。次に)+?電器5
0により再ひ帯電されるごとにより、感光体トラム9上
の電位はili:度所定の電位に上昇するように(図に
おいてはCIJPで示した)一様に帯電される。次に第
二の像露光が行な゛われ、同様にして現像を行なうと、
露光部に1−ナーが付着し、第二の可視像が形成される
。 これが4回繰り返されることにより、感光体ドラム9に
は4色の可視像が市ね合ね・ヒて形成される。 ツーLの方式においては、2度目以降の帯電は省略する
ことが可能である。また、・))i電を省略しない場合
、帯電前に除電工程を入れてもよい。 以」ニ説明した三つの実施例はいずれも反転現像方法を
行なっているが、正規現像方法、即ち、非iW光部にト
ナーを付着させて、トナー像を形成する方法によっても
可能なことは看うまでもない。 ただし、正規現像方法で重ね合ね現像する場合には、毎
回、帯電工程を入れる必要がある。 実施例 5 つぎに、第7図に示すカラー画像形成装置で現像を行な
ったときについて説明する。 感光体トラム9ば、表面が絶縁層で覆われたCds感光
体を使用し、直径か12(1mm 、周速が120mm
/sec 、絶縁層厚が20μm、7B5光1M 15
’:30 tt mである。 まず、−次帯電器58により、この帯電器58に備えら
れているランプ[、で全面露光しながら感光体1゛ラム
9の表面を→−1000Vに帯電する。ごの露光は、感
光体トラム9中の感光層に電荷注入を容易にするために
行なわれる。そして、つぎに交流成分をもつ二次帯電器
59により、−100Vに帯電し、絶縁層表面の正電荷
を減らしている。−100Vに帯電させられた感光体ド
ラム9は、回転多面鏡51からの反射光により像露光さ
れ、露光された部分はプラスの電位となり、第一の現像
装置11Aにより現像され、第一の可視像が形成される
。次に再び二次イ1シ電器59により感光体トラム9は
一打に−10(IVに招電し、像露光されて第二の現像
装置11B4こより、第二の可視像が形成される。これ
が4回繰り返され、全部の可視像が感光体ドラム9ら3 上に形成された後、転写m1露光ランプMが前記感光体
ドラムの可視像が形成された領域を照射し、転1j、器
54により給机装置(図示セず)から送られてきた記録
紙(その経路を破線で示す)に、この可視像を!I11
:写する。記録i′JLは、少なくとも1本は加熱され
たローラにより構成される定着器57により加熱定着さ
れ機外にUllt机される。 −力、転写が終了した感光体トラム9は、1−ナー像形
成中は使用されていなかった除電器55により除電され
た後、表面に残っている余分なトナーを1・す−像形成
中ば解除されていたクリーニング装置5fiにより除去
する。 このカラー画像形成装置は操作II+が操作される度に
以上の動作を繰り返す。各現像工程の現像条件は、現像
バイアスの交流成分は1.5KV、この周波数は2Kl
lz、直流バイアスはOVとし、感光体ドラム9と各現
像装置のスリーブとの間隙dは、いずれも、0.5mm
に設定されている。各現像装置はスリーブと磁気ロール
が互いに同方向に回転して現像剤を搬送し2ており、現
像剤層厚は、いずれも磁性プレー1′で0.3mmに規
制されている。 各現像剤はいずれも一20μc/gに荷電制御されてい
るほかは実施例1のものと同じ構成である。 以上のような構成により多色画像を形成したとごろ、後
段の現像時に、すでに感光体1ラム9上に形成されてい
る1・す−像を破壊したり、各現像装置に他の色の1ナ
ーが混入することなく、十う3な濃度のFiJ視像かi
qられだ。 実施例 6 間しく第7図に示すカラー画像形成装置で実施される。 実施例5と!!−1なるのは、用いられる現像剤の平均
帯電量と印加される現像バイアスの直流成分が現像装置
により異なる点で、現像装置11Aではそれぞれ一10
/Jc /g 、 0 V、 IIBでば一15μc/
g、0v、IICでは一20p c / g 、20V
、jlDでは一40μc / g、50Vに設定されて
いる。 交流バイアスの振幅と周波数および感光体ドラム9とス
リーブの間隙は実施例5と同じく各現像装置共通で、そ
れぞれi、5KV、2KIIz、0.5mmである。 本実施例では、現像剤の平均帯電量の絶対値が現像順に
大きくなるように荷電制御されることにより、感光体ド
ラム9−にのトナーの戻りを防いでいるとともに、直流
バイアスの値を順次大きくするごとにより、各色トナー
像の濃度のバランスを保っている。 本実施例によっても鮮明な多色画像が得られ、多数枚記
録後も、各現像装:6に他の色が混入されることはなか
った。 施される。実施例5と異なるのは、用いられる現像剤の
平均帯電量と印加される現像バイアスの交流成分の振幅
が現像装置により異なる点で、現像装置11 Aではそ
れセれ−10,uc/g、1.6KV、llBでは一1
5μc /g 、1.4 K V、110では−20は
実施例5と同じく各現像装置共通で、それぞれ2 K1
1z、 0 V、0.5mmである。 量制御するとともに交流バイアスをλ1n次小さく設定
することにより、感光体ドラム91.のトナーの戻りを
防ぎ、同時に各色トナー像の濃度のバランスを保ってい
る。 本実施例によると、さらに鮮明な多色画像が1−+1ら
れ、多数枚記録後も、各現像装置に他の色が混入される
ことはなかった。 第8図に、第7図のカラー画像形成装置により現像が行
なわれるときの感光体ドラム9ヒの電位の変化を示す。 −次帯電器58により正に帯電された後、二次帯電器5
9により負に帯電され、感光体ドラム9の表面電位はほ
ぼ0■となる。次に像露光が行なわれることにより、光
の照射された部分の電位は上昇し、この部分に現像装置
内で負に(誘電されたトナーがイ」着し、イ′:1着し
た部分の電位は下がる(図にマ・ おいてD r+ w 4−示した)。つぎに、再び二次
帯電器により表面電位が二はぼ0Vとなるように均一に
帯電され、像露光、現像が繰り返される。感光体ドラム
9−にに総ての色の可視像が繰り返された後、ごのトナ
ー像は記録紙に転写され、感光体1−ラム9は除電され
た後、クリーニングされ、次の像形成工程に進む。 以上の方式においては、2度目以降の二次帯電は省略す
ることが可能である。また、−次及び二次帯電を毎回行
なってもよく、その場合は帯電前に除電]工程を入れて
もよい。 以」−1説明してきた各実施例では、l・ナー像の転写
方式として、コロナ転写を用いているが、他の方式を用
いることも可能である。例えば、特公昭46−4167
9号公報、同48−22763号公報等に記載されてい
る粘着転写を用いると、トナーの極性を考慮せずに転写
を行なうことができる。また、エレクトロファクスのよ
うに直接感光体に定着する方式も採用することができる
。 本発明で用いられる二成分現像剤はキャリアとして磁性
キャリアと、トナーとして非磁性トナーとから構成され
ることが特に好ましい。 例:ポリスチレン、スチレンアクリル重合体、ポリエス
テル、ポリビニルブチラール、エポキシ樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ポリエチレン、エチレン酢ビ共電合体なとが混
合使用される場合が多い。 (2)顔料:着色祠 0〜I5wL% 例:黒:カーボンフラノク 青:銅フタロシアニン、スルボンアミド誘電染料 黄:ヘンジン誘導体 マゼンタ:ポリタンゲスI−リン酸、ローダミンBレー
キ−、カーミン 6Bなど (3)荷電制御剤 Q〜ぢy8% 例ニブラス:ニグロシン系(電子供与性)マイナス:有
機錯体 (電子受容性) (4)流動化剤 例:コロイダルシリ力、疏水性シリカが代表的であり、
その他、シリコンフェス、金属石ケン、非イオン界面活
性剤などがある。 (5) クリーニング剤 感光体におりるトナーのフィルミングを防止する。 例:脂肪酸金属塩、表面に有機基をもつ酸化ケイ素酸、
フッ素系界面活性剤がある。 (6)充填剤 画像の表面光沢の改良、原材料費の低減を目的とする。 例:炭酸カルシウム、クレー、タルク、顔料などがある
。 これらの材料のほかに、がぶりゃトナー飛散を防ぐため
磁性体を含有させてもよい。 磁性粉としては、0.1〜1μmの四三酸化鉄、γ−酸
化第二鉄、二酸化クロム、ニッケルフェライト、鉄合金
粉末などが提案されているが、現在ってトナーの抵抗は
がなり変化するが、十分な抵抗を得るためには、磁性体
量を55wL%以下にすることが好ましい。また、カラ
ートナーとして、鮮明な色を保つためには、磁性体量を
3QwL%以丁にすることが望ましい。 その他圧力定着用トナーに適する樹脂としては、約20
 kg / cm程度の力で塑性変形して紙に接着する
ように、ワックス、ポリオレフィン類、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体、ボリウレクン、ゴムなどの粘着性樹脂な
どが選ばれる。カプセルトナーも用いることができる。 以上の材料を用いて、従来公知の製造方法にょリ1〜ナ
ーを作ることができる。 本発明の構成において、更に好ましい画像を得るために
これらのトナー粒径は、解像力との関係から通當平均粒
径が50ミクロン程度以下であることが望ましい。本手
段ではトナー粒径に対して原理的な制限はないが、解像
力、トナー飛散や搬送の関係から通常1〜30ミクロン
程度が好ましく用いられる。 また、繊細な点や線をあるいは階調性をあげるために磁
性キャリア粒子は磁性体粒子と樹脂とから成る粒子例え
ば磁性粉と樹脂との樹脂分散系や樹脂コーティングされ
た磁性粒子であって、さらに好ましくは球形化されてい
る、平均粒径が好まし7くは50μm以下、特に好まし
くは30μm以下5μm以上の粒子が好適である。 また、良好な画像形成の妨げになるキャリア粒子にバイ
アス電圧によって電荷が注入されやずくなって像担持体
面にキャリアが付着し易くなるという問題やバイアス電
圧が充分に印加されなくなるという問題点を発生させな
いために、キャリアの抵抗率ば10Ωcm以上好ましく
は10 Ωcff1以上、更に好ましくは10 9cm
以上の絶縁性のものがよく、更にこれらの抵抗率で、粒
径が上述したものがよい。 このような微粒子化されたキャリアの製造方法は、トナ
ーについて述べた磁性体と熱可塑性樹脂を用いて、磁性
体の表面を樹脂で被覆するかあるいは磁性体微粒子を分
散含有させた樹脂で粒子を作るかして、得られた粒子を
従来公知の平均粒径選別手段で粒径選別することによっ
て得られる。 」ニさせてトナー粒子同志やトナー粒子とキャリア粒子
の凝集を起りにくくするために、キャリアを球形化する
ことが望ましいが、球形の磁性キャリア粒子は、樹脂被
覆キャリア粒子では、磁性体粒子にできるだけ球形のも
のを選んでそれに樹脂の被覆処理を施すこと、磁性体微
粒子分散系のキャリアでは、できるだけ磁性体の微粒子
を用いて、分散樹脂粒子形成後に熱風や熱水による球形
化処理を施すこと、あるいはスプレードライ法によって
直接球形の分散樹脂粒子を形成すること等によって製造
される。 なお、本発明はその技術的思想に基づき更に変形が可能
である。実施例では複数の成分からなる現像剤として、
トナーとキャリアからなる二成分現像剤につき説明した
が、これに第3の成分を含めた現像剤でもよい。 そして、実施例ではカラー画像の現像についてのみ説明
しているが、同一色のトナーを複数回に分りで現像する
ことにも適用できる。この場合、階HIfa性の優れた
トナー像を感光体ドラム9に形成できる。 また、本発明は電子写真による記録方式のめならず、静
電記録方式、磁気記録方式を利用した、ノンインパクト
プリンタに適用することが可能である。 6、発明の効果 この発明によれば、像担持体上に潜像を形成する工程と
、複数の成分からなる現像剤を用いて潜像を現像する工
程とを複数回繰り返しても、前段に形成された画像を乱
すことな(後段の画像を像担持体に形成することが可能
となる。 即ち、現像バイアスの交流成分の振幅VAc、およびそ
の周波数千、現像剤搬送体と像担持体との間隙dについ
て、相互の関係が 0.2≦VA(/d・士 ((VAC/ d) 1500)/す ≦1.0を満た
ずように設定することにより鮮明な画像を像担持体に形
成することが出来る。
[It is. The toner was mixed with thermoplastic resin 9QwL%, pigment (carbon black) (added a charge control agent to 11wt), and kneaded A.
'5) The developer used was crushed and had an average particle size of 1 (l p m).
Each time 2 rotates in the direction of arrow B, it is transported in the direction of arrow B. The developer is removed from the spike control plate 1 during transportation.
40 regulates its thickness. A stirring screen L-41 is provided in the developer reservoir 47 to sufficiently stir the developer reservoir, and when the developer reservoir in the developer reservoir 47 is consumed, the toner supply roller 39 rotates, developer is replenished from the toner hopper 38. A DC power supply 45 is installed between the sleeve 42 and the photosensitive drum 9 to perform reversal development without applying a developing bias, and also to direct the developer to the developing area E.
It is connected in series with an AC power source 46 or a DC power source 45 so that a sufficient amount of developer is supplied to the photoluminescent ram 9 during vibration. R is (λ: Mamoru) 1! , is anti. FIG. 2 shows the gap between the photosensitive drum 9 and the sleeve 42.
! ; i d is 1.0 mm, developer layer thickness is 0.5 mm
, the amplitude of the AC component and the exposed part of the photoreceptor tram discharge (potential is OV) when the charging potential of the photoreceptor is set to 600V, the DC component of the developing bias is set to 500■, and the frequency of the AC component is set to 1z. It shows the relationship between the image density and the toner image formed. The amplitude E Ar of the alternating current electric field strength is the development/'
(It is the value obtained by dividing the amplitude VA6 of the AC voltage of IAS by the gap d. Curves Δ, B, and C, not shown in FIG.
These are the results when using a material whose charge was controlled to 1c/g. For both of the three curves A-B and C, the effect of the alternating current component appears when the amplitude of the alternating component of the electric field is 200 V/mm or more, and when the amplitude is more than 2500 V/mm, the photoreceptor becomes 1 rad. It was observed that the pre-formed toner image was partially destroyed. Figure 3 shows the frequency of the AC component of the developing bias at 2.5K.
The graph shows the change in image centrality when alternating current electric field strength BAc is changed under the same conditions as in the experiment shown in FIG. 2, with lIz. According to this experimental example, when the amplitude E80 of the alternating current electric field strength exceeds 500 V/mrn, the image density increases, and although not shown in the figure, when it exceeds 4 KV/mm, the image density is The toner (part of the elephant's skin was broken by one force).As can be seen from the results in Figures 2 and 3, the image density changes greatly after a certain amplitude; As can be seen from curves A, B, and C, fi does not depend much on the average charge amount of the toner.The reason is thought to be as follows.In other words, in a two-component developer, the toner and the carrier The amount of charge on the toner is expected to be distributed over a wide range, and it is thought that toner with a large charge ■7 will be developed preferentially. Even if the average charge amount is controlled by agent 11, these large ;!
■The proportion of l-ners with electric charge does not change significantly,
As a result, although some changes in development characteristics were observed, they were not observed to be significant. Now, when experiments similar to those shown in FIGS. 2 and 3 were conducted while changing the conditions, the relationship between the amplitude EAc of the alternating current electric field strength and the frequency 1,000 could be sorted out, and the results shown in FIG. 4 were obtained. In FIG. 4, the areas marked with ■ are areas where uneven development is likely to occur, the areas marked with black are areas where the effect of the alternating current component does not appear, and the areas marked with ■ are likely where toner backflow occurs. That is, areas where color mixing is likely to occur, (1) and (2) are areas where the effect of the alternating current component appears and color mixing does not occur, and (2) is a particularly preferred area. This result shows that the amplitude of the AC electric field strength and its This shows that there is an appropriate range for each frequency.
The cause is considered to be due to the reasons described below. The image density increases as the amplitude of the AC field strength EA(,
Region 1 in the φ direction (for example, for the concentration curve in Figure 2, the intersection is A, the amplitude EAC of the electric field strength is 0.2 to 1.2
For the area of KV/mm, the development bias intersection b
The component makes it easier to exceed the darkness value at which the toner flies from the sleeve, and even a small -i3 charge of 1-toner is deposited on the photoreceptor drum 9 and subjected to development. (jL°ζ, as the amplitude of the AC electric field strength increases, the image density increases. On the other hand, the area where the image 61 degrees is saturated with respect to the amplitude 1 crystal EAo of the AC electric field strength, the curve of the 21st Soj) In the region where the amplitude EAc of the AC field strength is 1.2 KV/mm or more, this phenomenon can be explained as follows.In this region, as the amplitude of the AC field strength increases, If the toner is strongly vibrated, the clusters formed by toner agglomeration will be easily broken, and 1 with a large electric charge will be generated.
- Toner particles are selectively deposited on the photoreceptor drum 9, and toner particles with small charges are difficult to develop. Furthermore, even if the toner with a small electric charge is attached to the photoreceptor drum 9, its mirror image force is weak, so that it is likely to return to the sleeve 42 by the alternating current bias. Furthermore, if the amplitude of the electric field strength of the alternating current component is too large, charges on the surface of the photoreceptor drum 9 will leak, making it more likely that the toner will be difficult to develop. In reality, it is considered that these factors overlap to keep the image density constant with respect to the itt addition of the alternating current component. Furthermore, if the AC flil is increased and the amplitude is increased to 2.5 ν/mm or more under the conditions obtained for the curve in FIG. 2, as described above, the It was found that the toner image that had been placed was destroyed, and that the larger the alternating current component, the greater the degree of destruction. The reason for this is thought to be that the 1-ner adhering to the photoreceptor drum 9 is pulled back to the sleeve 42 by the alternating current component. When toner images are sequentially superimposed on the photoreceptor drum 9 and developed, it is a fatal problem that the toner images that have already been formed are destroyed during subsequent development. Also, as can be seen by comparing the results in Figures 2 and 3, when we experimented by changing the frequency of the AC component, the higher the frequency, the lower the image density. This is due to the fact that the vibration range is narrowed because the vibration cannot follow changes in the calculation, and it becomes difficult to adhere to the photoreceptor drum 9. Based on the above experimental results, the present inventor has determined that in each development step,
The amplitude of the AC component of the developing bias is 0.2 ≦
VAc/d・S(('v, o/d)-1500)/S≦1.0, and if development is performed under the conditions, the toner image already formed on the photoreceptor drum 9 will not be disturbed. It was concluded that subsequent development could be carried out at an appropriate density. In order to obtain sufficient image density and not disturb the toner image formed up to the previous stage, please follow the above steps! Among 1, 0.5≦V^. /d −f ((VAC, / d>-1500) /su ≦1.0. Furthermore, especially among these, 0.5≦
■^c / d - evening ((VAC/d) -1500) /l ≦0.8, you can obtain clearer multicolor images with no color clouding, and the developing device will remain stable even after multiple operations. ; It is possible to prevent toner of a different color from being mixed into ξ. In addition, in order to prevent uneven development due to the AC component, the frequency of the AC component is set to 200+17. As described above, the rotating magnetic l:J-
When using a magnetic roller, it is more desirable that the frequency of the alternating current component be 50011z or higher to avoid the effects of beats caused by the alternating current component and the rotation of the magnetic roll. The configuration of the present invention is as described above, but in order to sequentially develop subsequent toner images at a constant density on the photoreceptor drum 9 without destroying the toner image formed on the photoreceptor drum 9, As development is repeated, ζ ■ Sequentially use toner with a larger charge ↑d. ■ Gradually reduce the amplitude of the electric field strength of the AC component of the developing bias. ■ Gradually increase the frequency of the AC component of the developing bias. It is even more preferable to use iW and IW in combination with each other individually or by omission. In other words, the more highly charged the toner particles are, the more easily they are affected by the electric field. Therefore, in early development;! 1: If 1.sub. particles with a large amount of charge adhere to the photoreceptor drum 9, the 1.sub. particles may return to the sleeve during subsequent development. Therefore, the above-mentioned point (2) is that 41) 1-toner particles having a small electric charge are used in the initial development to prevent the toner particles from returning to the sleeve during the subsequent development. ■As development is repeated (i.e.,
This method prevents the toner particles already deposited on the photoreceptor drum 9 from returning by gradually reducing the electric field strength (the later the development stage is). A specific method to reduce the electric field strength is to reduce the AC component voltage to M11.
There is a method of increasing the gap (1) between the photoreceptor drum 9 and the sleeve 42 as it is used for later stages of development. This is a method of preventing the return of particles that are already attached to the photoreceptor drum 9 by increasing the frequency.These ■■■ are effective even when used alone. For example,
It is even more effective to use a combination of increasing the l/ner charge and gradually decreasing the alternating current bias as development is repeated. Also, below
By adjusting the DC bias on each of the three sides of I, it is possible to maintain an appropriate image density or color balance. An embodiment will be explained using Figs. 5 and 7. Embodiment 1 Fig. 5 is a schematic diagram of the main parts of a color image forming device, and is uniformly manufactured by Scoroto 1'Jn;lj Denki. The photoreceptor drum 9, which has been charged to 'Vi image is formed. This electrostatic lj↑1 image is developed by the first developing device 11Δ, and a first 1-ner image is formed on the photosensitive drum 9. - The toner image is transferred to the recording paper and is again charged and exposed by the electronic device 50, and then a second toner image is formed by the second developing device 1113. This continues until the fourth No-image is formed. Immediately,) ii electric (not necessarily necessary from the second time) -
・This is a process in which the exposure-one development process is repeated four times without including the transfer process. After the toner image is completely formed on the photo drum 9, the area where the toner image on the photo drum 9 is shaped like 1j:Q is recorded by the pre-transfer exposure 53. !(After 1 trip, this toner image is transferred by the converter 54 onto the recording paper (its warp 11'a is shown by a broken line) fed from the paper feeder; ¥7 (1!l not shown). .The paper is rolled through at least one heated roller.
The image is heated and fixed by the fixing device 57, which is composed of
(during toner image formation, the composite drum 9 removes any excess charge remaining on the surface after being neutralized by the static eliminator 55, which was not in use). The toner is removed by the cleaning device 5 [j] (the toner inside the figurine is removed by 1). This color image forming apparatus repeats the above operation every time the operation button is operated. +'i [In this example, selenium is used as the photoreceptor, and the photoreceptor is
¥4j: 120mm, peripheral speed 12 (1mm/sac
, the charging potential is ['i00 V, the developing device 11A, 11)3. A developing bias of IKII2 is applied, and the gap d between the photosensitive drum 9 and the sleeve of each developing device is 0.8.
It is set to mm. Also, is the developer magnetic 1? [It is a two-component IJJ imager consisting of a carrier and a non-theta-resistant toner. This carrier has an average grain size of ¥30 μm and a magnetization of 5Q6mu.
A resin-coated spherical carrier i' with a resistivity lQ QC+11 or more is used. Toner: thermoplastic resin 9QwL%, ready-to-use 1Qwt% and a little h1
The developing device 11A has a structure in which a charge control agent of 1, 1, . f series, magenta series for 11B,
For IIC, cyan thread is used, and for 1it), foil is used, and the average 411 Denhare is 20 μc / g and the average particle size is 10 μm. A mixture of the carrier and toner described in -1- at a ratio of 3Qwt% and 20wL%, respectively, is used as a developer. Further, in each developing device, the sleeve 42 and the magnetic screw 43 are rotating in opposite directions, and the parallel blades are used to
The i j↓3 system is used, and the developer layer thickness is 0.4 m.
It's become m. As mentioned above, the toner images are sequentially
When a multicolor image is formed by combining them, the toner image already formed on the photoreceptor 1-ram 9-hi may be destroyed during subsequent development, or toner of another color may be mixed into each developing device. A visible image with sufficient density was obtained without any problems. When this superimposed toner image was transferred to recording paper and fixed, a clear recorded image was still obtained. Also, even after recording many sheets of transfer paper, other colors were mixed into each developing device. In addition, by incorporating a magnetic material into the 1-ner of each developing device, it is possible to further prevent image fogging due to the combined force.Example 2 Same as Figure 5. The DC component used in the color image forming apparatus shown in FIG.
, 500 V, 111], 1.0 mm, 550
It is set to V. The iF average in the toner (1:1), the AC bias amplitude, and the frequency are similar to those in Example 1, and are common to each developing device, and each is 20μ.
C/g, IKV, 1 Kllz. This prevents the toner from returning to the photoreceptor drum 9-1, and the density balance of the 1-toner images of each color is maintained by increasing the DC bias to 1jQ. According to this embodiment, even clearer images were obtained, and even after recording a large number of sheets, no other color was mixed into each developing device. Example 3 Same (implemented in the color image forming apparatus shown in FIG. 5).The difference from Example 1 is that the AC component and DC component of the applied developing bias differ depending on the developing device, and in the developing device 11Δ, , the amplitude of the AC component and the DC component are each 1,
5KV, 450v, 1113te is 1.2KV, 500
V, IIc 1. OKV, 520 V, 11D is set to 0.8 KV, 550 ■. 1.Average charge amount of empty toner, AC) 1471 frequency, gap between photoreceptor drum 9 and sleeve is common to each developing device as in Example 1, and is 20 M'C/g, 1 K11z, 0, respectively.
.. It is 8mm. In this Example 1 and 1, the AC component is set to decrease in the order of development to prevent the toner from returning on the θ light body Drano, 9, and by increasing the DC bias sequentially, The density of each color toner image is balanced. This example also produced a clear multicolor image, and even after recording a large number of sheets, no other colors were mixed into each developing device. Example 4. The development is carried out using the color image forming apparatus shown in No. 5121.The developing conditions are that the amplitude of the AC component of the developing bias (r,) is IKV for each developing device, and the frequency and DC component are IKV in IIA. 800IIz and 450 respectively
V. 1113 has 1 to 11z, 500■, IIC has 1.5
K11z, 550V, IH) is 2Kllz, 600
■It is set to tee. In addition, in each developing device, the center of the sleeve rotates and J:iJ
1 (Rho agent is supplied, and the internal magnet is fixed. The height of the head is controlled by a magnetic blade, the gear knob is 0.5+nm, and the developer layer thickness is 0.2
It is mm. The average amount of toner (i), the gap between the photoconductor 1 and the ram 9 and the sleeve is common to each developing device, and each is 20μc4.0
.. 8 mm, and other developing conditions and developer were the same as in Example 1. In this embodiment, the frequency of the AC component is set so that it increases in the order of development, thereby preventing the return of I/ner on the photoreceptor drum 9 and reducing the DC bias to 1 ll.
By doing this, the balance of the density of each color I and color image is maintained. This embodiment also produces a clear multicolor image (JI), and even after recording a large number of sheets, each developing device is No color was mixed in. FIG. 6 is a first-edge chart that does not show changes in the potential on the photoreceptor tram 9 when development is performed by the color image forming apparatus of FIG. P I-1 is an exposed area, and OA is a non-exposed area. When charged by the scorotron charger 50, the photosensitive tram 9 maintains a constant potential, and when image exposure is performed, the area irradiated with light Next, by applying a bias whose DC component is approximately equal to the potential of the unexposed area to the developing device, the positive 4) single-voltage toner in the developing device is mixed and the potential is low. Some particles are deposited on the exposed area, development is performed, and a first visible image is formed.As the positively charged toner adheres, the potential of this area increases slightly (in the figure, DIJ 1)). Next)+? Electric appliances 5
Each time it is re-charged with zero, the potential on the photoreceptor tram 9 is uniformly charged so that it rises to a predetermined potential (indicated by CIJP in the figure). Next, a second image exposure is carried out, and development is carried out in the same manner.
The 1-ner adheres to the exposed areas and a second visible image is formed. By repeating this four times, visible images of four colors are formed on the photosensitive drum 9 by combining and heating. In the Two-L method, charging for the second and subsequent times can be omitted. In addition, if the i-electrification is not omitted, a static elimination step may be performed before charging. Although the three embodiments described below all use the reversal development method, there are also things that can be done using the regular development method, that is, the method of attaching toner to the non-iW light area and forming a toner image. No need to look at it. However, in the case of overlapping development using the regular development method, it is necessary to perform a charging step each time. Embodiment 5 Next, a case in which development is performed using the color image forming apparatus shown in FIG. 7 will be described. The photoconductor tram 9 uses a Cds photoconductor whose surface is covered with an insulating layer, and has a diameter of 12 mm (1 mm) and a circumferential speed of 120 mm.
/sec, insulation layer thickness 20μm, 7B5 light 1M 15
': 30 tt m. First, the surface of the photoreceptor 1 ram 9 is charged to -1000V by the negative charger 58 while the entire surface is exposed to light by a lamp provided in the charger 58. This exposure is performed to facilitate charge injection into the photosensitive layer in the photoreceptor tram 9. Then, it is charged to -100V by a secondary charger 59 having an AC component, thereby reducing the positive charge on the surface of the insulating layer. The photosensitive drum 9 charged to -100V is imagewise exposed by the reflected light from the rotating polygon mirror 51, and the exposed portion has a positive potential, is developed by the first developing device 11A, and is exposed to the first photoreceptor. A visual image is formed. Next, the photoreceptor tram 9 is once again supplied with a current of -10 (IV) by the secondary voltage generator 59, and is subjected to image exposure, and a second visible image is formed from the second developing device 11B4. After this is repeated four times and all the visible images are formed on the photoreceptor drums 9 and 3, the transfer m1 exposure lamp M irradiates the area of the photoreceptor drum where the visible image has been formed, and the transfer 1j, this visible image is placed on the recording paper (its path is shown by a broken line) sent from the feeding device (not shown) by the container 54!I11
: Take a photo. The recorded image i'JL is heated and fixed by a fixing device 57 including at least one heated roller, and then transported outside the machine. After the photoreceptor tram 9 has been transferred, the charge is removed by the static eliminator 55, which was not used during the 1-toner image formation, and the excess toner remaining on the surface is removed. It is removed by the cleaning device 5fi, which was previously released. This color image forming apparatus repeats the above operation every time the operation II+ is operated. The developing conditions for each developing step are that the AC component of the developing bias is 1.5 KV, and the frequency is 2 Kl.
lz, the DC bias was OV, and the gap d between the photosensitive drum 9 and the sleeve of each developing device was 0.5 mm.
is set to . In each developing device, a sleeve and a magnetic roll rotate in the same direction to convey developer 2, and the thickness of the developer layer is regulated to 0.3 mm by a magnetic plate 1'. Each developer had the same structure as in Example 1, except that the charge was controlled to -20 μc/g. When a multicolor image is formed using the above configuration, during the subsequent development stage, the 1st image already formed on the photoreceptor 1 ram 9 may be destroyed, or each developing device may contain images of other colors. FiJ visual image with a high concentration without contamination of
It's q. Embodiment 6 This is carried out using a color image forming apparatus shown in FIG. Example 5! ! -1 because the average charge amount of the developer used and the DC component of the applied developing bias differ depending on the developing device.
/Jc /g, 0 V, IIB is -15μc/
g, 0v, IIC -20pc/g, 20V
, jlD is set to -40μc/g and 50V. The amplitude and frequency of the alternating current bias and the gap between the photosensitive drum 9 and the sleeve are common to each developing device as in Example 5, and are i, 5 KV, 2 KIIz, and 0.5 mm, respectively. In this embodiment, the charge is controlled so that the absolute value of the average charge amount of the developer increases in the order of development, thereby preventing the toner from returning to the photoreceptor drum 9-, and the value of the DC bias is sequentially adjusted. By increasing the size, the density of each color toner image is kept balanced. A clear multicolor image was also obtained in this example, and no other colors were mixed into each developing device 6 even after recording a large number of sheets. administered. The difference from Example 5 is that the average charge amount of the developer used and the amplitude of the alternating current component of the applied developing bias differ depending on the developing device. 1.6KV, 11 in llB
5μc/g, 1.4KV, 110, -20 is common to each developing device as in Example 5, and 2K1 each.
1z, 0 V, 0.5 mm. By controlling the amount and setting the alternating current bias to be as small as λ1n, the photoreceptor drum 91. This prevents toner from returning and at the same time maintains a balance in the density of each color toner image. According to this embodiment, even clearer multicolor images were produced by 1-+1, and even after recording a large number of sheets, no other colors were mixed into each developing device. FIG. 8 shows changes in the potential of the photosensitive drum 9H when development is performed by the color image forming apparatus shown in FIG. - After being positively charged by the secondary charger 58, the secondary charger 5
9, the surface potential of the photosensitive drum 9 becomes approximately 0. Next, as image exposure is performed, the potential of the area irradiated with light increases, and negatively (dielectric) toner is deposited on this area in the developing device. The potential decreases (indicated by Dr+w4- in the figure).Next, the surface potential is uniformly charged again by the secondary charger so that the surface potential becomes approximately 0V, and image exposure and development are repeated. After the visible images of all colors have been repeatedly formed on the photoreceptor drum 9-, each toner image is transferred to recording paper, and the photoreceptor 1-ram 9 is destaticized and cleaned, and the next image is transferred to the recording paper. Proceed to the image forming step. In the above method, it is possible to omit secondary charging from the second time onwards.Also, -order and secondary charging may be performed every time, in which case the In each of the embodiments described above, corona transfer is used as the method of transferring the l/ner image, but other methods may also be used.For example, , Special Public Interest Publication No. 46-4167
By using the adhesive transfer described in Japanese Patent No. 9 and Japanese Patent No. 48-22763, it is possible to perform the transfer without considering the polarity of the toner. Furthermore, a method of directly fixing the image on the photoconductor, such as electrofax, can also be adopted. It is particularly preferable that the two-component developer used in the present invention is composed of a magnetic carrier as a carrier and a non-magnetic toner as a toner. Examples: Polystyrene, styrene acrylic polymer, polyester, polyvinyl butyral, epoxy resin, polyamide resin, polyethylene, ethylene-vinyl acetate co-electric polymer, etc. are often used in combination. (2) Pigment: Colored grain 0-I5wL% Example: Black: Carbon furanok Blue: Copper phthalocyanine, sulbonamide dielectric dye Yellow: Henjin derivative Magenta: Polytangues I-phosphoric acid, Rhodamine B lake-, Carmine 6B, etc. (3) Charge Control agent Q~y8% Example Nibrass: Nigrosine type (electron donating property) Minus: Organic complex (electron accepting property) (4) Fluidizing agent example: Colloidal silica, hydrophobic silica are typical,
Other products include silicone face, metal soap, and nonionic surfactants. (5) Cleaning agent Prevents toner from filming on the photoreceptor. Examples: fatty acid metal salts, oxidized silicon acids with organic groups on the surface,
There are fluorine-based surfactants. (6) The purpose is to improve the surface gloss of filler images and reduce raw material costs. Examples: calcium carbonate, clay, talc, pigments, etc. In addition to these materials, a magnetic material may be included to prevent toner from scattering. As magnetic powder, triiron tetroxide, γ-ferric oxide, chromium dioxide, nickel ferrite, iron alloy powder, etc. with a size of 0.1 to 1 μm have been proposed, but at present, the resistance of the toner changes due to peeling. However, in order to obtain sufficient resistance, it is preferable that the amount of magnetic material be 55 wL% or less. Further, in order to maintain clear colors as a color toner, it is desirable that the amount of magnetic material be 3QwL% or more. Other resins suitable for pressure fixing toner include approximately 20
Adhesive resins such as wax, polyolefins, ethylene-vinyl acetate copolymers, polyurecne, and rubber are selected so that they can be plastically deformed and adhered to paper with a force of about kg/cm. Capsule toners can also be used. Using the above-mentioned materials, the containers 1 to 1 can be made using conventionally known manufacturing methods. In the structure of the present invention, in order to obtain a more preferable image, it is desirable that the average particle size of these toner particles is approximately 50 microns or less in view of the resolution. In this method, there is no theoretical limit to the toner particle size, but from the viewpoint of resolution, toner scattering, and conveyance, it is usually preferably about 1 to 30 microns. In addition, in order to create delicate points or lines or to improve gradation, magnetic carrier particles are particles made of magnetic particles and resin, such as a resin dispersion system of magnetic powder and resin, or resin-coated magnetic particles. More preferably, particles are spherical and have an average particle diameter of preferably 7 to 50 μm, particularly preferably 30 to 5 μm. In addition, the bias voltage causes charges to be injected into the carrier particles, which hinders good image formation, causing the carrier particles to easily adhere to the surface of the image bearing member, and the bias voltage not being applied sufficiently. In order to prevent this, the resistivity of the carrier is 10 Ωcm or more, preferably 10 Ωcff1 or more, and more preferably 10 9 cm.
The above-mentioned insulating materials are preferable, and those having the above-mentioned resistivity and particle size are also preferable. A method for manufacturing such a finely divided carrier is to use a magnetic material and a thermoplastic resin as described for toner, and coat the surface of the magnetic material with the resin, or coat the particles with a resin containing fine magnetic particles dispersed therein. It can be obtained by preparing particles and selecting the particle size using a conventionally known average particle size selection means. It is desirable to make the carrier spherical in order to prevent toner particles from collapsing together or between toner particles and carrier particles. Select spherical particles and apply a resin coating treatment to them. For carriers with magnetic fine particle dispersion, use magnetic fine particles as much as possible, and after forming the dispersed resin particles, perform a spheroidization treatment with hot air or hot water. Alternatively, it can be manufactured by directly forming spherical dispersed resin particles using a spray drying method. Note that the present invention can be further modified based on its technical idea. In the examples, as a developer consisting of multiple components,
Although a two-component developer consisting of toner and carrier has been described, a developer containing a third component may also be used. In the embodiment, only the development of a color image is described, but the present invention can also be applied to developing the same color toner in multiple batches. In this case, a toner image with excellent HIfa properties can be formed on the photoreceptor drum 9. Further, the present invention can be applied to non-impact printers that utilize not only electrophotographic recording methods but also electrostatic recording methods and magnetic recording methods. 6. Effects of the Invention According to the present invention, even if the process of forming a latent image on an image carrier and the process of developing the latent image using a developer consisting of a plurality of components are repeated multiple times, the previous stage does not change. It is possible to form a subsequent image on the image carrier without disturbing the formed image. In other words, the amplitude VAc of the alternating current component of the developing bias, its frequency, and the relationship between the developer carrier and the image carrier Clear images can be produced on the image carrier by setting the gap d so that the mutual relationship does not satisfy 0.2≦VA(/d・min((VAC/d) 1500)/s≦1.0. can be formed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図から第)(図までは本発明の実施例を示すもので
あって、 第1図は現像装置と感光体ドラムの断面図、第2図と第
3図は交流電圧を変化させたときの画像濃度の変化を示
した図、 第4図は、電界強度と周波数とを変化さ一ロたときの濃
度特性を示した図、 第5図と第°1図は複数の現像装置を備えたカラー画像
形成装置の要部を示した図、 第6図は第5図のカラー画像形成装置に使用されている
感光体ドラムの表面電位の変化を示した図、 第8図は第7図のカラー画像形成装置に使用されている
感光体トラムの表面電位の変化を示した図 である。 なお、図面に使用されている符号について、9・・・・
・・・・・感光体ドラム 11.11Δ、IIBIIClIID・・・・・・・・
・現像装置14.56・・・・・・・・・クリーニング
装置42・・・・・・・・・・・・・・・スリーブ43
・・・・・・・・・・・・・・・磁気ロール45・・・
・・・・・・・・・・・・直流バイアス電源46・・・
・・・・・・・・・・・・交流バイアス電源D・・・・
・・・・・・・・・−・現像剤d・・・・・・・・・・
・・・・・感光体ドラムとスリーブとの間隙EAC・・
・・・・・・・・・・交流電界強度の振幅である。 代理人 弁理士 逢 坂 宏(化1名)第4Ell 舗20 JC 第30 O123 rkv/me−] I:Ar 第5図 第60 (1発)手続袖正書 特許庁 若杉和夫 殿 ″ 1、事件の表示 昭和58年 !時許願第238296 号2、発明の名
称 画像形成方法 3 補正をする名 月島件との関係 特許出1ji、へ 1−i u lr名(’(l I’l・)(+27)小
西六写真工聚株式会社4、代理人 住 所東京都立川市柴崎町3−9−17鈴木ビル2(−
胃6、 補正により増加rる発明の数 7、補正の対象 8、補正の内容 (2)、明細書6頁6行目の[0,2≦■Ac/d−f
]を「0.2≦■Ac/(d−f)」と訂正します。 (3)、同8頁9行目IJ) r 30 plll、」
を「30pm(平均粒径は重量平均粒径てオムニコニア
ルファ(ボシュロム社製)トカ、コールタカウンタ(コ
ールタ社製)で測定)、」と訂正します。 (4)、同8頁13行目の[を掛け、荷重と」を「を掛
け、このときのキャリア粒子は1w位の厚さであるよう
にして、荷重と」と訂正します。 (5)、同15頁1行目の「0.2≦VAc/d−f」
を[02≦VAc/(d−f)」と訂正Lt−j−0(
6)、同15頁9行目の「0.5≦VAc/d−f」を
[0,5≦VAc/(d−f)」と訂正L1t。 (7)、同15頁12行目の「0.5≦vAc/d−f
」を[0,5≦VAC/ (d−f) Jと訂正Lt−
t。 (8)、同38頁7行目の「0.2≦vAc/d−f」
を「0.2≦VAC/ (d・f) Jと訂正します。 −以 上、− 特許請求の範囲 1、像担持体上に潜像を形成する工程と、複数の成分か
らなる現像剤を用いて前記潜像を現像する工程とを複数
回繰シ返し、前記像担持体上に画像を形成する画像形成
方法において、各現像工程で、現像バイアスの交流成分
の振幅をvAC(v)、周波数を/(Hz)、前記像担
持体と現像剤を搬送する現像剤搬送体との間隙をd (
−)とするとき、0.2≦■Ac/(d−f) ((VAC/ d ) −1500) / f≦1.0
を満たすことを%徴とする画像形成方法。 2、各現像工程で前記像担持体と前記現像剤搬送体との
間隙は前記現像剤搬送体上に形成される現像剤層の厚さ
よシ大きく保持することを特徴とする特許請求の範囲の
第1項に記載した画像形成方法〇 3、平均帯電量の絶対値の小さい現像剤から順次用いて
多色画像を特徴する特許請求の範囲や第1項または第2
項に記載した画像形成方法04、各現像工程における前
記像担持体と前記現像剤搬送体との間の電界の交流成分
の振幅を、順次小さくして多色画像を特徴する特許請求
の範囲の第1項〜第3項のいずれか1項に記載した画像
形成方法。 5、各現像工程における前記像担持体と前記現像剤搬送
体との間の電界の交流成分の周波数を順次大きくして多
色画像を特徴する特許請求あ範囲の第1項〜第4項のい
ずれか1項に記載した画像形成方法。 (自発)手続ネiff正書 昭和59年3り?日 1、事件の表示 昭和58年 特許願 第238296号2、発明の名称 画像形成方法 3、補正をする考 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称 
(127)小西六写真工業株式会社4、代理人 6、補正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄及び発明の詳細な説明の欄
(1)、特許請求の範囲を別紙の通りに訂正します。 (2)、明細書第8真下から3行目〜2行目の[用いた
。現像剤D」を「用いた。該キャリア80wt%に対し
該トナーを2Qw t%の割合で混合し、現像剤りとし
た。なお、トナーはキャリアとの摩擦により正に帯電す
る。現像剤D」と訂正しまず。 (3)、同第9真下から1行目の「に形成される」を「
に反転現像によって形成される」と訂正します。 (4)、同第12頁1行目〜2行目の「起こりやすい。 即ち、混色が起こりやすい領域」を「起こりやすい領域
」と訂正しまず。 (5)、同第12頁2行目の「混色」を「トナーの逆戻
り」と訂正しまず。 (6)、同第14頁4行目の「ナーが、交流成分により
スリーブ42に引戻される」を「ナーに対し、交流成分
によりスリーブ42に引戻すノjが働く」と訂正しまず
。 (7)、同第16頁下から6行目の「せることが」を[
せで採用することが」と訂正します。 (8)、同第20頁1行目の「ノ\イアスが印加され」
を「バイアスが各々現像時に印加され」と訂正しまず。 (9)、同第20真下から7行目の「各現像装置ではス
リーブ42」を「各現像装置では、現像時にスリーブ4
2」と訂正します。 (10)、同第20頁下から6行目の「回転していると
ともに」を[回転するとともにjと訂正します。 (11)、同第21頁下から7行目の「および印加され
る」を「基よび現像時に印加される」と訂正しまず。 (12)、同第22頁下から8行目の「印加される」を
「現像時に印加される」と訂正します。 (13)、同第23真下から7行目の「現像ノ\イアス
」を1現像時に印加される現像ノ\イアス」と訂正しま
す。 (14)、同第23頁下から2行目の「スリーブ」をr
cdsJ、と訂正します。 (16)、同第26頁Fから1行目の「帯電させられた
」保時に印加される現像バイアス」と訂正しまず。 (1日)、同第28頁6行目の「スリーブ」を「現像時
にスリーブ」と訂正しまず。 (19)、同第28頁下から2行目の「印加される」を
「現像時に印加される」と訂正します。 (20)、同第29真下から1行目の「印加される」を
「現像時に印加される」と訂正しまず。 (21)、同第31頁10行目の[可視像が繰り返され
た後」を「可視像が形成された後」と訂正しまず。 (22)、願書に添付した図面のうち、第6図、第8図
を別紙の通りに夫々訂正します。 −以上一 特許請求の範囲 1.像担持体上に潜像を形成する工程と、複数の成分か
らなる現像剤を用いて前記潜像を現像する工程とを複数
回繰り返し、前記像担持体上に画像を形成する画像形成
方法において、各現像工程で、現像バイアスの交流成分
の振幅をVAC(v) 、周波数を5 (IIZ) 、
前記像担持体と現像剤を搬送する現像剤搬送体との間隙
をd (mm) とするとき、0.2≦VAc/ (d
 −f ) ((Vac/d) −1soo) /J≦1.0を満た
すことを特徴とする画像形成方法。 2、各現像工程で前記像担持体と前記現像剤搬送体との
間隙は前記現像剤搬送体上に形成される現像剤層の厚さ
より太き(保持することを特徴とする特許請求の範囲の
第1項に記載した画像形成方法。 3、平均帯電量の絶対値の小さい現像剤から順次用いて
画像を特徴する特許請求の範囲の第1項または第2項に
記載し画像形成方法。 4、各現像工程における前記像担持体と前記現像剤搬送
体との間の電界の交流成分の振幅を、順次小さくして画
像を特徴する特許請求の範囲の第1項〜第3項のいずれ
が1項に記載した画像形成方法。 5、各現像工程における前記像担持体と前記現像剤搬送
体との間の電界の交流成分の周波数を順次大きくして画
像を特徴する特許請求の範囲の第1項〜第4項のいずれ
か1項に記載した画像形成方法。 第82口
(Figures 1 to 3) (The figures show examples of the present invention. Figure 1 is a cross-sectional view of the developing device and photoreceptor drum, and Figures 2 and 3 are cross-sectional views of the developing device and the photosensitive drum. Figures 2 and 3 show examples of the present invention. Figure 4 is a diagram showing the density characteristics when the electric field strength and frequency are changed, and Figures 5 and 1 are diagrams showing the change in image density when multiple developing devices are used. 6 is a diagram showing changes in the surface potential of the photosensitive drum used in the color image forming apparatus shown in FIG. 5, and FIG. It is a diagram showing changes in the surface potential of the photoreceptor tram used in the color image forming apparatus shown in the figure.The symbols used in the drawings are 9...
...Photosensitive drum 11.11Δ, IIBIIClIID...
・Developing device 14.56...Cleaning device 42...Sleeve 43
・・・・・・・・・・・・・・・Magnetic roll 45...
.......DC bias power supply 46...
・・・・・・・・・・・・AC bias power supply D・・・・
・・・・・・・・・−・Developer d・・・・・・・・・・
...Gap EAC between photoconductor drum and sleeve...
......It is the amplitude of the alternating current electric field strength. Agent Patent Attorney Hiroshi Aisaka (1st name) 4th Ell. 20 JC 30th O123 rkv/me-] I:Ar Figure 5 60 (1 shot) Proceedings Patent Office Kazuo Wakasugi `` 1. Case Indication of 1980! Time Application No. 238296 2, Title of the invention Image forming method 3 Relationship with the Natsuki Shima matter to be amended Patent publication 1ji, 1-i u lr name ('(l I'l・)( +27) Konishiroku Photo Koju Co., Ltd. 4, agent address: Suzuki Building 2, 3-9-17 Shibasaki-cho, Tachikawa-shi, Tokyo (-
Stomach 6, Number of inventions increased by amendment 7, Subject of amendment 8, Contents of amendment (2), [0,2≦■Ac/d-f on page 6, line 6 of the specification
] is corrected to "0.2≦■Ac/(d-f)". (3), p. 8, line 9 IJ) r 30 pll,”
Correct it to ``30 pm (average particle size is weight average particle size, measured with Omniconi Alpha (manufactured by Bausch & Lomb) Toca and Coulter Counter (manufactured by Coulter).'' (4) In the 13th line of page 8, correct [multiply by, load] to "multiply by, so that the carrier particles have a thickness of about 1w, and then calculate load." (5), "0.2≦VAc/d-f" in the first line of page 15
Corrected as [02≦VAc/(d-f)”Lt-j-0(
6), "0.5≦VAc/df" on the 9th line of page 15 was corrected to [0,5≦VAc/(df)] L1t. (7), page 15, line 12, “0.5≦vAc/d−f
” to [0,5≦VAC/ (d-f) JLt-
t. (8), “0.2≦vAc/df” on page 38, line 7
is corrected to ``0.2≦VAC/ (d・f) J.'' - Above, - Claim 1: A process for forming a latent image on an image bearing member, and a developer comprising a plurality of components. In an image forming method in which an image is formed on the image carrier by repeating the step of developing the latent image using a plurality of times, in each developing step, the amplitude of the alternating current component of the developing bias is set to vAC (v). , the frequency is /(Hz), and the gap between the image bearing member and the developer transporting member that transports the developer is d (
-), 0.2≦■Ac/(d-f) ((VAC/d) -1500) / f≦1.0
An image forming method in which the percentage is satisfied. 2. In each developing step, the gap between the image carrier and the developer transporting member is maintained larger than the thickness of the developer layer formed on the developer transporting member. Image forming method 〇3 described in Item 1, Claims and Claims 1 or 2 characterized in that a multicolor image is formed by sequentially using the developer having the smallest absolute value of the average charge amount.
Image forming method 04 described in Section 1, characterized in that the amplitude of the alternating current component of the electric field between the image bearing member and the developer transporting member in each developing step is successively reduced to form a multicolor image. The image forming method described in any one of Items 1 to 3. 5. Claims 1 to 4 of Claims 1 to 4, characterized in that a multicolor image is produced by sequentially increasing the frequency of the alternating current component of the electric field between the image carrier and the developer transporting member in each development process. The image forming method described in any one of the above. (Voluntary) Procedure Niff official book 3rd year of 1982? Day 1, Indication of the case 1982 Patent Application No. 238296 2, Name of the invention Image forming method 3, Relationship with the case to be amended Patent applicant address 1-26-2 Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Name name
(127) Roku Konishi Photo Industry Co., Ltd. 4, Agent 6, Number of inventions increased by amendment 7, Claims column of the specification to be amended and Detailed description of the invention column (1), Patent claim Correct the range as shown in the attached sheet. (2), [Used] in the 3rd to 2nd lines from the bottom of the 8th specification. ``Developer D'' was used.The toner was mixed at a ratio of 2Qwt% to 80wt% of the carrier to prepare a developer.The toner is positively charged due to friction with the carrier.Developer D ” I corrected myself. (3), in the first line from the bottom of No. 9, change “formed to” to “
"It is formed by reversal development." (4) On page 12, lines 1 and 2, "areas where color mixing is likely to occur, that is, areas where color mixing is likely to occur" has been corrected to "areas where it is likely to occur." (5), "Color mixing" in the second line of page 12 has been corrected to "toner backflow." (6) On page 14, line 4 of the same article, ``The ner is pulled back to the sleeve 42 by the alternating current component'' has been corrected to ``The ner is pulled back to the sleeve 42 by the alternating current component.'' (7), ``Seregato'' in the 6th line from the bottom of page 16 [
I corrected myself by saying, ``I can't get hired in the first place.'' (8), “No\ias is applied” on page 20, line 1.
First, correct it to ``bias is applied during each development''. (9) In the 7th line from the bottom of No. 20, "In each developing device, the sleeve 42" is changed to "In each developing device, the sleeve 42 is used during development."
2” and correct it. (10), ``While rotating'' in the 6th line from the bottom of page 20 is corrected to ``while rotating'' as j. (11), on page 21, line 7 from the bottom, ``and is applied'' has been corrected to ``applied during base development and development''. (12), on page 22, line 8 from the bottom, "applied" is corrected to "applied during development." (13), "Development no\ias" in the 7th line from the bottom of No. 23 is corrected to "Development no\ias applied during one development." (14), “sleeve” in the second line from the bottom of page 23 is r
cdsJ, I correct it. (16), the first line from page 26 F of the same page is corrected to read, ``Developing bias applied during ``charged''maintenance''. (1st), on page 28, line 6, "sleeve" was corrected to "sleeve during development." (19), ``Applied'' in the second line from the bottom of page 28 is corrected to ``Applied during development.'' (20), "applied" in the first line from just below No. 29 has been corrected to "applied during development." (21), page 31, line 10, ``After the visible image is repeated'' is corrected to ``After the visible image is formed.'' (22) Of the drawings attached to the application, Figures 6 and 8 are corrected as shown in the attached documents. - Claims 1. In an image forming method in which an image is formed on the image carrier by repeating a step of forming a latent image on the image carrier and a step of developing the latent image using a developer consisting of a plurality of components multiple times. , in each development step, the amplitude of the AC component of the development bias is VAC (v), the frequency is 5 (IIZ),
When the gap between the image carrier and the developer conveying body that conveys the developer is d (mm), 0.2≦VAc/ (d
-f) ((Vac/d)-1soo)/J≦1.0. 2. Claims characterized in that in each development step, the gap between the image carrier and the developer transport member is thicker than the thickness of the developer layer formed on the developer transport member. 3. The image forming method as set forth in claim 1 or 2, wherein the image is characterized by sequentially using the developer having the smallest absolute value of the average charge amount. 4. Any one of claims 1 to 3, wherein the image is characterized by sequentially reducing the amplitude of the AC component of the electric field between the image carrier and the developer transporting member in each developing step. is the image forming method described in item 1. 5. The image forming method according to claim 1, wherein the frequency of the alternating current component of the electric field between the image carrier and the developer transporting member in each developing step is increased in sequence to form an image. The image forming method described in any one of Items 1 to 4. No. 82

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、像担持体上に潜像を形成する工程と、複数の成分か
らなる現像剤を用いて前記潜像を現像する工程とを複数
回繰り返し、前記像担持体上に画像を形成する画像形成
方法において、各現像工程で、現像バイアスの交流成分
の振幅をVA6(V) 、周波数をf (+12) 、
前記像担持体と現像剤を搬送する現像剤+!u送体との
間隙をd (mm)とするとき、0.2≦ぬ。/d −
f (い/AC/ d) 1500) /f ≦1.0を1
1M1たずことを特徴とする画像形成方法。 2、各現像」−程で前記像担持体と前記JJJ像剤搬送
体との1(旧7・ztは前記現像剤搬送体上に形成され
る現3、平均帯電量の絶対値の小さい現像剤から順次用
いて多色画像を特徴する特許請求の範囲第1項または第
2項のいずれが1項に記載した画像形成方法。 4、各現像工4jdに才NJる前記像担持体と前記JJ
+!像剤搬送体との間の電界の交流成分の振幅を、順次
小さくして多色画像を特徴する特許請求の範囲の第1項
〜第3項のいずれが1項に記載した画像形成方法。 5、各現像工程におりる前記像担持体と前記現像剤搬送
体との間の電界の交流成分の周波数を順次大きくして多
色画像を特徴する特許請求の範囲の第1項〜第4項のい
ずれが1項に記載した画像形成方法。
[Scope of Claims] 1. Repeating the steps of forming a latent image on the image carrier and developing the latent image using a developer consisting of a plurality of components several times to form a latent image on the image carrier. In the image forming method for forming an image, in each developing step, the amplitude of the AC component of the developing bias is VA6 (V), the frequency is f (+12),
A developer +! that transports the image carrier and the developer! When the gap between u and the feeding body is d (mm), 0.2≦. /d −
f (i/AC/d) 1500) /f ≦1.0 as 1
An image forming method characterized by 1M1 zuko. 2. For each development, the image bearing member and the JJJ developer transporting member are connected to each other at 1 (formerly 7. The image forming method according to claim 1, characterized in that a multicolor image is formed by sequentially using the image carrier and the image forming agent according to each developer. J.J.
+! An image forming method as set forth in any one of claims 1 to 3, characterized in that a multicolor image is produced by sequentially reducing the amplitude of an alternating current component of an electric field between the toner carrier and the toner carrier. 5. Claims 1 to 4 of the claims, characterized in that a multicolor image is produced by sequentially increasing the frequency of an alternating current component of an electric field between the image carrier and the developer transporting member in each development process. Any of the above is the image forming method described in Section 1.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS63244067A (en) * 1987-03-31 1988-10-11 Toshiba Corp Recorder
JPH0219876A (en) * 1988-07-08 1990-01-23 Fuji Xerox Co Ltd Image forming device

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