JPS60112557A - Continuous film feeding method and device - Google Patents

Continuous film feeding method and device

Info

Publication number
JPS60112557A
JPS60112557A JP21785883A JP21785883A JPS60112557A JP S60112557 A JPS60112557 A JP S60112557A JP 21785883 A JP21785883 A JP 21785883A JP 21785883 A JP21785883 A JP 21785883A JP S60112557 A JPS60112557 A JP S60112557A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
reel
roller
supply source
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21785883A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seizo Nonaka
野中 清三
Motoyasu Fukao
深尾 元康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUKAO TEKKOSHO KK
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
FUKAO TEKKOSHO KK
Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUKAO TEKKOSHO KK, Toyo Seikan Kaisha Ltd filed Critical FUKAO TEKKOSHO KK
Priority to JP21785883A priority Critical patent/JPS60112557A/en
Publication of JPS60112557A publication Critical patent/JPS60112557A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/14Accumulating surplus web for advancing to machine while changing the web roll

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve the efficiency and to reduce damage of film by feeding the remaining film with high speed when the film supply source is near empty and mounting a new film supply source. CONSTITUTION:A film detection sensor 9 is provided to a film reel 1 to detect the state when the film supply source is near empty. Then the remaining film is fed with high speed to feed the temporarily retarded portion of film and during the interval when said portion is being fed with normal speed to next process, a new film supply source is mounted to connect both films. Since the film reel 1 can be replaced without influencing to following process, the efficiency is improved while damage of film can be reduced.

Description

【発明の詳細な説明】 此の発明は連続的にフィルムを供給する際、フィルムリ
ールが空になシ納しいフィルムリールと#vy、シ替え
る時にフィルムの供給が途絶えないようにするため、フ
ィルムを一時高速供給してアキュムレータに蓄積してそ
の間に新しいフィルムリールの装填を行うフィルム供給
方法及び装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] This invention is designed to prevent film supply from being interrupted when the film reel is empty and replaced with a loaded film reel when continuously supplying film. The present invention relates to a film feeding method and apparatus for temporarily feeding film at high speed and accumulating it in an accumulator, during which time a new film reel is loaded.

このようなフィルム供給システムにおいてアキュムレー
タ (一時湘留箱)自体を設けることは特公昭45−2
2118号公報、実公昭48−34459号公報等で公
知の技術である。しかしこれらの技術においてはアキュ
ムレータは勢に安全の為にフィルムを滞留させるもので
あシ、常時滞留させておく必要があり、此の為摩擦等フ
ィルムに好ましくない影響を及ぼす恐れがある。此の発
明はアキュムレータに常時にはフィルムを滞留させず、
フィルムリールを交換する時の与フィルムを一時的に滞
留させ、フィルムリール交換の為の時間を提供すると共
に、フィルムの滞留による欠陥を出来るかぎシ防止する
ためのものである。
The provision of an accumulator (temporary storage box) itself in such a film supply system was proposed by the Special Publication Publication No. 45-2.
This is a technique known in Japanese Utility Model Publication No. 2118, Japanese Utility Model Publication No. 48-34459, etc. However, in these techniques, the accumulator is used to retain the film for safety purposes, and must be kept there all the time, which may cause unfavorable effects such as friction on the film. This invention does not allow the film to remain in the accumulator at all times,
This is to temporarily hold the film when changing the film reel, to provide time for changing the film reel, and to prevent defects caused by the film being stuck.

図において1はフィルムFを装填したフィルムリール、
2Fiフリーロ゛−ラ、3はフリーローラ2.2の間に
設けられたダンサ−ローラ、4はフィルム接続装置でこ
れは公知のもので良い05はラッチを有するドライブロ
ーラ、6はフィルムを必要に応じて滞留さぜるアキュム
レータ、7はドライブローラ、8はダンサ−ローラ、9
はフィルムリール中心部付近に設けられたフイ# ムp
fl 出センサ (ml) 、10Bアキムレータ内の
フィルム15を検出するフィルム検出センサー(第2)
でフィルムがなくなると信号を発信する。11はフィル
ムリール1を駆動するモータ (第一の駆動装[)、1
2はドライブローラ5を駆動しタイマーを有するモータ
(第二の駆動装置)、13はドライブローラ7を駆動す
るモータ (第三の駆動装置)であ如、各モータはいず
れも可変速モータであるo 14は正常に運転している
時のフィルムFの状態を示しており、15は滞留した時
の状態である。ダンサ−ローラ3はその変位に応じて信
号を発信する装置を有し、此の信号によ)モータ11を
制御してフィルムリール1の速度を制御し、一方夕′ン
サーローラ8もその変化に応じて信号を発信してモータ
13を制御してドライブローラ7の速度を制御する。
In the figure, 1 is a film reel loaded with film F;
2Fi free roller, 3 is a dancer roller provided between free rollers 2 and 2, 4 is a film connecting device, which may be a known device, 05 is a drive roller with a latch, 6 is a film connection device. 7 is a drive roller; 8 is a dancer roller; 9
is the film located near the center of the film reel.
fl output sensor (ml), film detection sensor (second) that detects the film 15 in the 10B accimulator
It sends a signal when the film runs out. 11 is a motor that drives the film reel 1 (first drive unit [), 1
2 is a motor (second drive device) that drives the drive roller 5 and has a timer, 13 is a motor that drives the drive roller 7 (third drive device), and each motor is a variable speed motor. o 14 shows the state of the film F during normal operation, and 15 shows the state when it is retained. The dancer roller 3 has a device that sends a signal according to its displacement, and this signal controls the motor 11 to control the speed of the film reel 1, while the dancer roller 8 also responds to the change. The motor 13 is controlled by transmitting a signal to control the speed of the drive roller 7.

次に本発明の方法及び装置の作動を以下に述べる0 フィルムFは普通の状態で送られている時はアキュムレ
ータ内では14のように緊張しており、全体■速にのシ
ら整はダンサ−ローラ3.8によって制御される。
Next, the operation of the method and apparatus of the present invention will be described below. When the film F is being fed under normal conditions, it is under tension in the accumulator as shown in 14. - controlled by roller 3.8.

全体の速度の制御及びフィルムFの送シは次の様にして
行われる。
Control of the overall speed and feeding of the film F are performed as follows.

フィルムFは図示していない先の工程で常に引き出され
ていくが此の時の速乾とドライブローラqとv怪はダン
サ−四−ラ8によって検出され此のダンサ−ローラ8が
変位することによって1ぎ号を発1Bしドライブローラ
7を駆動するモータ13を制御し送シ迷kを合わせる。
The film F is constantly drawn out in the previous process (not shown), but the quick drying and drive rollers q and v are detected by the dancer roller 8 and the dancer roller 8 is displaced. 1B, the motor 13 which drives the drive roller 7 is controlled, and the feed error k is adjusted.

一方ドライブローラ5を駆動するモータ12は通常は停
止しているが一方向の回転の私を伝えるランチ金倉して
両省は連結されて−るのでドライブローラ5は空転しフ
ィルムの移動には差し支えない。此の状態のフィルムの
連間とフィルムリール1の速度の差Fi同様にターンサ
ーローラ3で検出され、その変位に【iL;じて信号が
発信されるのでフィルムリール1を駆動するモータ11
もフィルムの速度に一致するように制御される。
On the other hand, the motor 12 that drives the drive roller 5 is normally stopped, but since both sides are connected to each other, the drive roller 5 is idle and does not interfere with the movement of the film. . The difference in speed between the continuous film and the film reel 1 in this state is similarly detected by the turner roller 3, and a signal is sent to the motor 11 that drives the film reel 1 based on the displacement [iL;
Also controlled to match the speed of the film.

こυようにフィルムFはモータ11.13を常に制御し
ながら円滑におくられてゆく。
In this way, the film F is smoothly fed while the motors 11 and 13 are constantly controlled.

そしてフィルムに゛がフィルムリール1から供給され続
はフィルムリール1内のフィルムが少なくなると、此の
状態がフィルム検出センサー9によって検出される。此
の検出信号はモータ12を起動しラッチを一介してドラ
イブローラ5をi+fl常のフィルム送りの約2陪の速
度で駆動する事となる。同時にモータ11もダンサ−ロ
ーラ3の変位によシこれに応じた速度で駆動される。此
の為アキュムレータ6173のフィルム15は図に示さ
れる様に自然に圧右に折畳まれながらアキュムレータ6
内に滞留さぜられる。そしてフィルムリール1内のフィ
ルムが無くなるとダンサ−ローラ3は張力を受けたくな
るため逆方向に変位してモータ11及び12を停止さぜ
る。この際フィルムの終端がフィルム接続装置の所で停
止するようにすればフィルムの接続に便利である。これ
はモータ12の停止のタイミングあるいはタイマー、光
電管鰹で制御出来る。
Then, when the film is supplied from the film reel 1 and the amount of film in the film reel 1 decreases, this state is detected by the film detection sensor 9. This detection signal starts the motor 12 and drives the drive roller 5 via the latch at a speed of about 2 times the normal film feeding speed of i+fl. At the same time, the motor 11 is also driven at a speed corresponding to the displacement of the dancer roller 3. For this reason, the film 15 of the accumulator 6173 is naturally folded to the right as shown in the figure.
It stays inside and gets stirred. When the film in the film reel 1 runs out, the dancer roller 3 is moved in the opposite direction and the motors 11 and 12 are stopped because the dancer roller 3 wants to receive tension. At this time, it is convenient to connect the film if the end of the film is stopped at the film connecting device. This can be controlled by the timing of stopping the motor 12, a timer, or a photoelectric tube.

フィルムリール1を新しいものと交換し、此のフィルム
と前のフィルムとをフィルム接続装餉4で接続した後フ
ィルムリール1を逆転させフィルムに適正な張力を与え
ダンサ−ローラ3を適止な状態にして信号回路の切換ス
イッチの制御釦である「完了」の押釦を押す事によシフ
イルム交換は完了する。
After replacing the film reel 1 with a new one and connecting this film and the previous film with the film connecting device 4, the film reel 1 is reversed to apply appropriate tension to the film and the dancer roller 3 is placed in an appropriate state. Then, by pressing the "Complete" button which is the control button of the signal circuit changeover switch, the film exchange is completed.

此υ間ドライブローラ7によシアキュムレ−タロ内の滞
留フィルム15は引出され続けておシ、左右のフィルム
検出センサー10のいずれか一方がフィルム15が無く
なった状態を険出し、このとき完了釦が押さえていれは
モータ12にスタート開始の信号を送り、ドライブロー
ラ5はd常よりやや遅い速度でフィルムの送出しを行う
。従ってダンサ−ローラ3を介して此の速度はフィルム
リール1を駆動するモータ11にも伝達されそのように
制御する。
During this time, the film 15 remaining in the shear accumulator continues to be pulled out by the drive roller 7, and one of the left and right film detection sensors 10 indicates that the film 15 is no longer present, and at this time the completion button is pressed. The presser sends a start signal to the motor 12, and the drive roller 5 feeds the film at a slightly slower speed than usual. Accordingly, this speed is also transmitted via the dancer roller 3 to the motor 11 which drives the film reel 1 and controls it accordingly.

そしてアキュムレータ6内のフィルムが14の状態にな
るとドライブローラ5はフィルムによりモータ12のド
ライブよシ早く駆動されるが、ドライブローラ5はラッ
チによシモータ12のドライブに対してスリップ出来る
のでドライブローラ7のスピードと同一とな9、此の為
ダンサ−ローラ3は変位してモータ11に対してスピー
ドアップの信号を送信する。モータ12はタイマーによ
シ一定時間後停止する。しかしドライブローラ5はラッ
チを介して嘔シ付けであるのでフィルムの移動には差し
支えない。
When the film in the accumulator 6 reaches the state 14, the drive roller 5 is driven faster than the drive of the motor 12 by the film, but since the drive roller 5 can slip against the drive of the motor 12 due to the latch, the drive roller 7 Therefore, the dancer roller 3 is displaced and sends a speed-up signal to the motor 11. The motor 12 is stopped after a certain period of time according to a timer. However, since the drive roller 5 is attached via a latch, there is no problem with the movement of the film.

このようにして通常のフィルム送シが再び行われる。フ
ィルム検出センサー9の位置はリールQ交換に要する時
間を見込んで設定すればよい。
In this way, normal film feeding is performed again. The position of the film detection sensor 9 may be set in consideration of the time required to replace the reel Q.

又フィルム検出センサー10がフィルム15無しを検出
し、しかもリール交換が終わらず完了の押釦が押されて
いなかった時は、フィルム゛恢出センザー10はドライ
ブローラ7■駆動モータ13及び後の行程の設崗に停止
信号を送信する。以上のように本発明に於いては、フィ
ルムリール1を51する時にフィルムF“をアキュムレ
ータ6内に蓄積するので、後工程に全く影響を与えずに
フィルムリール1の交換を行う事が出来るので効率は良
く、又フィルム自体を損傷する確率も著しく減少する。
Also, when the film detection sensor 10 detects that there is no film 15 and the reel exchange is not completed and the completion button is not pressed, the film removal sensor 10 detects the drive roller 7, the drive motor 13, and the drive motor 13 for the subsequent process. Send a stop signal to Shigang. As described above, in the present invention, the film F" is accumulated in the accumulator 6 when reeling the film reel 1, so the film reel 1 can be replaced without affecting the subsequent process at all. The efficiency is good and the probability of damaging the film itself is significantly reduced.

父、アキュムレータ6の構造を著しく簡学なものとする
ことができる。
Furthermore, the structure of the accumulator 6 can be significantly simplified.

実施的ではフィルムFで説明してきたが、可とう性の長
尺物であれは如伺なるものにも応用出来る事は明かであ
ろう。
Although the practical explanation has been given using Film F, it is clear that it can be applied to any flexible long object.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図は此の発明の方法に用いられる装置の実施レロである
。 第一図は装置全体のIl、11面図の第二図はその装置
を真上から見た正面図である。 図中、 1:フィルムリール 2:フリーローラ3:ダンサ−ロ
ーラ 4:フィルム接続装置5ニドライブローラ 6:
アキユムレータ7:ドライブローラ 8:ダンサ−ロー
ラ9:フイルム仔I出センサー (第1)10:フィル
ム検出センサー(#g2)11:モータ (@−躯駆動
源 12:モータ(第三駆動源) 13:モータ(第三駆動源) 14:通常運転時のフィルム状態 15:フイルム湘貿状惑 特許出願人 東洋製罐株式会社 (ほか1名) 出願人代理人 弁理士 佐 藤 文 カ(ほか1名)
The figure shows an implementation of the apparatus used in the method of this invention. The first figure is a diagram showing the entire device, and the second figure is a front view of the device viewed from directly above. In the figure, 1: Film reel 2: Free roller 3: Dancer roller 4: Film connecting device 5 Nidry roller 6:
Accumulator 7: Drive roller 8: Dancer roller 9: Film output sensor (first) 10: Film detection sensor (#g2) 11: Motor (@-body drive source 12: Motor (third drive source) 13: Motor (third drive source) 14: Film state during normal operation 15: Film trade dispute patent applicant Toyo Seikan Co., Ltd. (and 1 other person) Applicant's agent Patent attorney Fumika Sato (and 1 other person)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)長尺フィルムを連続的に供給する方法において、フ
ィルム供給源が空になυつつある時これを検出してフィ
ルム供給源の残りのフィルムを冒速供給させてフィルム
の一時滞留部分を供出し、此の滞留部分のフィルムが通
常の連願で次工程へ供給されている間断たなフィルム供
給源を装填し、そして両フィルムを接続する事を%黴と
するフィルム連続供給方法0 2) フィルム滞留部分を供出するときにフィルムの終
端を接続装置上で停止させるようにした%h・請求の範
囲第一項の方法口 3) フィルムを装填したフィルムリールと、フィルム
リールを駆動する第一の駆動装置と、フィルムリールの
中心部近辺に設置された鶴−のフィルム検出センサーと
、フィルムリールの@後に設けられた第一のダンサ−ロ
ーラと、フィルムを滞留させる事が出来るアキュムレー
タと、アキュムレータに設けら′I]た第二のフィルム
検出センサーと、アキュムレータの直前に設けられた第
一のドライブローラと、此の第一のドライブローラを前
記第一のフィルム検出センサーの検出信号によって高速
駆動する第二V駆動装置と、此の第二の駆動装置に設け
られたタイマーと、アキュムレータの直後に設けられた
第二のドライブローラと、此の第二のドライブローラを
駆動する第三■駆動装置と、第二υメ゛ンザーローラと
、フィルムに張力が無くなった時前記第−υ駆動装置と
第二の駆動装置とを停止させる第一のダンサ−ローラに
設けた的号発生装置とをπするフィルム連続供給装置。
[Claims] 1) In a method for continuously supplying a long film, when the film supply source is about to become empty, this is detected and the remaining film in the film supply source is supplied at full speed. The temporary retention part of the film is supplied, an uninterrupted film supply source is loaded while the film of this retention part is supplied to the next process in a normal continuous application, and both films are connected. Continuous feeding method 0 2) %h in which the end of the film is stopped on the connecting device when delivering the film retention portion 3) Method opening of claim 1 3) A film reel loaded with film, and a film reel loaded with film. A first drive device that drives the reel, a Tsuru film detection sensor installed near the center of the film reel, a first dancer roller installed after the film reel, and a first dancer roller that retains the film. a second film detection sensor provided on the accumulator, a first drive roller provided immediately before the accumulator, and a second film detection sensor provided on the accumulator; A second V drive device that is driven at high speed by a detection signal of A target provided on the third drive device to drive, the second υ main roller, and the first dancer roller that stops the -υ drive device and the second drive device when the film loses tension. Continuous film feeding device that operates in parallel with a signal generator.
JP21785883A 1983-11-21 1983-11-21 Continuous film feeding method and device Pending JPS60112557A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21785883A JPS60112557A (en) 1983-11-21 1983-11-21 Continuous film feeding method and device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21785883A JPS60112557A (en) 1983-11-21 1983-11-21 Continuous film feeding method and device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60112557A true JPS60112557A (en) 1985-06-19

Family

ID=16710865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21785883A Pending JPS60112557A (en) 1983-11-21 1983-11-21 Continuous film feeding method and device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60112557A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003008268A1 (en) * 2001-07-18 2003-01-30 Cyklop Gmbh Packaging machine and film buffer
JP2009096594A (en) * 2007-10-17 2009-05-07 Fuji Seal International Inc Accumulator
JP2009096593A (en) * 2007-10-17 2009-05-07 Fuji Seal International Inc Accumulator
CN105417241A (en) * 2015-11-20 2016-03-23 安徽五星新型防水建材科技有限公司 Temporary storage production equipment for waterproof rolls
JP2021113079A (en) * 2020-01-20 2021-08-05 株式会社川島製作所 Splicer of packing machine

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003008268A1 (en) * 2001-07-18 2003-01-30 Cyklop Gmbh Packaging machine and film buffer
US7318305B2 (en) 2001-07-18 2008-01-15 Cyclop Gmbh Packing machine and film buffer
JP2009096594A (en) * 2007-10-17 2009-05-07 Fuji Seal International Inc Accumulator
JP2009096593A (en) * 2007-10-17 2009-05-07 Fuji Seal International Inc Accumulator
CN105417241A (en) * 2015-11-20 2016-03-23 安徽五星新型防水建材科技有限公司 Temporary storage production equipment for waterproof rolls
JP2021113079A (en) * 2020-01-20 2021-08-05 株式会社川島製作所 Splicer of packing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4840320A (en) Apparatus for automatically threading the leading edge of a spooled web into a conveying passage
CN202542537U (en) Automatic reel replacing and unreeling machine
GB1510889A (en) Exhaust silencer of an outboard propulsion unit
MY126138A (en) Tape winding apparatus and tape winding method.
JP2979755B2 (en) Wire hoisting control device of wire electric discharge machine
JPS60112557A (en) Continuous film feeding method and device
GB2233590A (en) Dual capstan in-line wire drawing machine
RU2003129020A (en) METHOD OF REPEATING THE TAPE IN THE MACHINE FOR PACKING AND BANDING AND THE MACHINE FOR PACKING AND BANDING WITH THE RE-FEEDING MECHANISM
JPS5826753A (en) Tension controller for reeling out machine
CN210709956U (en) Film stripping device
JP3053815B1 (en) Tape sticking device
JPH0873082A (en) Automatic supply device for film
JP3446170B2 (en) Splice position control device
JPH08113422A (en) Regular size cutting/feeding device for adhesive elastic body
JP2548392B2 (en) Thermal transfer printer
JP2767932B2 (en) Web transport method and apparatus
JPS61145077A (en) Juper wire feeding system
GB1509218A (en) Tape threading method and apparatus
JPH07509204A (en) Method and device for feeding packaging material to packaging machines
JPS5562550A (en) Magnetic recording and reproducing device
JPH0351232B2 (en)
JP2003175921A (en) Label affixing device
JPS58144813A (en) Roll film delivery device
JPS6413354A (en) Sensitized recording sheet conveying device for picture recording device
JPH0455252A (en) Sheet material transfer device