JPS599780Y2 - Counter device in fixed size material feeding device - Google Patents
Counter device in fixed size material feeding deviceInfo
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- JPS599780Y2 JPS599780Y2 JP8294080U JP8294080U JPS599780Y2 JP S599780 Y2 JPS599780 Y2 JP S599780Y2 JP 8294080 U JP8294080 U JP 8294080U JP 8294080 U JP8294080 U JP 8294080U JP S599780 Y2 JPS599780 Y2 JP S599780Y2
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- drive shaft
- counter
- material feeding
- feed screw
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- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、切断機における定寸送材装置のカウンター
装置に係り、更に詳しくはカウンター駆動軸管に送りネ
ジ駆動軸を連結又は切断可能に構或したカウンター装置
に関するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to a counter device for a sizing material feeding device in a cutting machine, and more specifically to a counter device configured to connect or disconnect a feed screw drive shaft to a counter drive shaft tube. It is.
一般に横型帯鋸盤あるいは円鋸盤のごとき切断機におけ
る定寸送材装置においては、数回の度数送りをした後に
、切断工具による1回の切断作業を行なうことによって
切り代△lを減じ、所定の切断寸法を得なければならな
い。In general, in a fixed-size material feeding device for a cutting machine such as a horizontal band saw or a circular saw, the cutting distance △l is reduced by performing one cutting operation with a cutting tool after feeding several times, and The cutting dimensions shall be obtained.
すなわち、例えば寸法Lに素材を切断するに際して、送
材バイス機構をストロークlでn回往復動して送材を繰
り返し、(L=nl)とした場合には、切り代△lが不
足するため、切断寸法は(nl−△l)となり、所定の
寸法Lよりも短くなる。That is, for example, when cutting a material to size L, if the material feeding vise mechanism is reciprocated n times with a stroke l to repeatedly feed the material (L=nl), the cutting allowance Δl will be insufficient. , the cutting dimension is (nl-Δl), which is shorter than the predetermined dimension L.
また、送材バイス機構のストロークを(l+△l)とし
た場合には、その送材寸法は(nl+n△l)となり、
この場合の切断寸法は(nl+(n−1)△1〕となっ
て、前記寸法Lよりも長くなってしまう。Also, if the stroke of the material feeding vise mechanism is (l+△l), the material feeding dimension is (nl+n△l),
In this case, the cutting dimension is (nl+(n-1)Δ1), which is longer than the dimension L mentioned above.
ために、寸法Lに切断するには、送材寸法が(nl+△
1)になるように送材する必要がある。Therefore, in order to cut the material to dimension L, the feeding dimension is (nl+△
It is necessary to feed the material so that 1).
したがって、送材バイス機構のストロークを(1+Δ%
)に設定することが望ましいものである。Therefore, the stroke of the material feeding vise mechanism is (1+Δ%
) is desirable.
そこで、従来においては、度数送りn回に対応してΔ%
の補正ができるカウンター装置および調整用ハンドルを
設けて行なわれていたが、しかし、このカウンター装置
および調整用ハンドルはベベルギャー等を介し、互いに
直交させ別々に設けられていた為、ハンドル操作が容易
でなく、しかも構造が複雑になる等の問題点があった。Therefore, in the past, corresponding to n times of frequency feed, Δ%
However, since the counter device and the adjustment handle were installed perpendicularly to each other via bevel gears, etc., the handle was not easy to operate. Moreover, there were problems such as a complicated structure.
この考案は、かかる従来の問題点に鑑み案出されたもの
で゛、その目白勺とするところは、カウンター装置に調
整用ハンドルを一体的に設け、これにより構造を簡略化
するとともに、ハンドル操作を容易にしたカウンター装
置を提供するものである。This invention was devised in view of these conventional problems.The key points are that an adjustment handle is provided integrally with the counter device, thereby simplifying the structure and making it possible to operate the handle. To provide a counter device that facilitates
以下、添付図面に基づいて、この考案の好適一実施例を
説明する。Hereinafter, a preferred embodiment of this invention will be described based on the accompanying drawings.
第1図は、この考案に係る装置を備えた切断機としての
横型帝鋸盤1を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a horizontal imperial saw machine 1 as a cutting machine equipped with a device according to this invention.
この横型帯鋸盤は、本体フレーム1a上に設けた切断部
3と、この切断部3によって切断される素材Mを扶持固
定するための本体フレーム1a上に設けた本体バイス機
構5と、素材Mを載置支持するための支持フレーム7と
、この支持フレーム7上に往復移動自在に設けた送材バ
イス機構9と、送材バイス機構9の移動範囲(ストロー
ク長)を調節するストローク調節機構11と、このスト
ローク調節機構11によって設定される切断寸法をスト
ローク調節機構11の作動に連動して表示するカウンタ
ー装置13と、切断された素材Mを受けるための受けプ
レート部15等とがら構或されている。This horizontal bandsaw machine includes a cutting section 3 provided on a main body frame 1a, a main body vice mechanism 5 provided on the main body frame 1a for supporting and fixing a material M to be cut by this cutting section 3, and a main body vice mechanism 5 for supporting and fixing a material M to be cut by this cutting section 3. A support frame 7 for placing and supporting, a material feeding vise mechanism 9 provided on the support frame 7 so as to be able to move back and forth, and a stroke adjustment mechanism 11 for adjusting the movement range (stroke length) of the material feeding vice mechanism 9. , a counter device 13 that displays the cutting dimension set by the stroke adjustment mechanism 11 in conjunction with the operation of the stroke adjustment mechanism 11, a receiving plate portion 15 for receiving the cut material M, etc. .
なお、前記送材バイス機構9には、素材Mを送材するた
めの送材バイス移動シリンダーS1がら延びたピストン
ハッドLが連結され、さらに素オ4Mを挾持固定するた
めの固定パイスジョー9a、可動パイスジョー9bおよ
びシリンダーS2が該けられている。In addition, the material feeding vice mechanism 9 is connected with a piston hud L extending from the material feeding vice moving cylinder S1 for feeding the material M, and a fixed piecing jaw 9a for clamping and fixing the raw material 4M, and a movable Piece jaw 9b and cylinder S2 are included.
また、本体バイス機構5にも、上記と同様な固定パイス
ジョー5a、可動パイスジョ−5bおよびシリンダーS
3がそれぞれ設けられている。In addition, the main body vice mechanism 5 also includes a fixed piecing jaw 5a, a movable piecing jaw 5b, and a cylinder S similar to the above.
3 are provided respectively.
前記カウンター装置13は、従来のカウンター装置と同
様に、送材バイス機構のn回の往復動による送材に対応
して△%の補正が行ない得るものである。The counter device 13, like the conventional counter device, can perform a Δ% correction in response to the material feeding by n reciprocating movements of the material feeding vice mechanism.
このカウンター装置13は送材バイス機構9の後退位置
を規制するストッパ17を螺着してぃる螺杆19の先端
部に、自在継手21,シャフト23、自在継手25を介
して鋸盤の操作位置A付近に配置されている。This counter device 13 is connected to the tip of a screw rod 19 that is screwed with a stopper 17 for regulating the backward position of the material feeding vice mechanism 9, and is connected to the operating position of the saw machine via a universal joint 21, a shaft 23, and a universal joint 25. It is located near A.
前記自在継手25に一端が連結された送りネジ駆動軸2
7が、支持プレート29を介して、支持プレート29
aに取り付けられたカウンターケース31の中央部を貫
通し、更にこの送りネジ駆動軸27の他端に、カウンタ
ー駆動軸管33が回転自在に嵌入されている。a feed screw drive shaft 2 whose one end is connected to the universal joint 25;
7 is attached to the support plate 29 via the support plate 29.
A counter drive shaft tube 33 is rotatably fitted into the other end of the feed screw drive shaft 27, passing through the center of the counter case 31 attached to the counter case 31.
前記カウンター駆動軸管33は、ダイヤル35を嵌合す
るためのフランジ部37が形威され、このフランジ部3
7は前記カウンターケース31の外側(第2図において
右側)に突出して設けられている。The counter drive shaft tube 33 has a flange portion 37 into which the dial 35 is fitted.
7 is provided to protrude from the outside of the counter case 31 (on the right side in FIG. 2).
また、前記カウンター駆動軸管33には、カウンター表
示機構(図示せず)を回転させるためのギヤ−39が嵌
着されている。Further, a gear 39 for rotating a counter display mechanism (not shown) is fitted into the counter drive shaft tube 33.
カウンター装置13における上記表示機構は送材バイス
機構9のストローク長を表示するもので、送りネジ駆動
軸27に対してカウンター駆動軸管33を適宜に回動し
た場合には、現表示値がら度数送りn回の△%だけ減算
した数値を表示するよう構威されているものである。The display mechanism in the counter device 13 displays the stroke length of the material feeding vise mechanism 9, and when the counter drive shaft tube 33 is appropriately rotated with respect to the feed screw drive shaft 27, the current display value changes to the degree. It is designed to display a value obtained by subtracting △% of n times of sending.
一方、前記フランジ部37には、度数送りの目盛?41
を設けた前記ダイヤル35が、ボルト43を介して嵌着
されている。On the other hand, the flange portion 37 has a degree feed scale. 41
The dial 35 is fitted with a bolt 43.
そして、このダイヤル35の側面(第2図において右側
)には、環状溝45が設けられている。An annular groove 45 is provided on the side surface of the dial 35 (on the right side in FIG. 2).
前記、送りネジ駆動軸27の他端には、前述のストッパ
ー17の位置を調節するための円盤状のハンドル47が
ボルト49を介して嵌着されている。A disk-shaped handle 47 for adjusting the position of the stopper 17 is fitted onto the other end of the feed screw drive shaft 27 via a bolt 49.
また、このハンドル47にはフランジ部51が形或され
、さらにこのフランジ部51に隣接して孔53が設けら
れており、この孔53にボルト55が貫挿され、このボ
ルト55にノブ57が螺合されている。A flange portion 51 is formed on the handle 47, and a hole 53 is provided adjacent to the flange portion 51. A bolt 55 is inserted through the hole 53, and a knob 57 is inserted into the bolt 55. They are screwed together.
そして、前記フランジ部51およびボルト55の頭部5
9が前記ダイヤル35に設けられた溝45に嵌合され、
かつ、前記ノブ57を緩めることによって回動自在にな
るように構或されている。Then, the flange portion 51 and the head 5 of the bolt 55
9 is fitted into the groove 45 provided in the dial 35,
Moreover, it is configured to be rotatable by loosening the knob 57.
すなわちボルト55やノブ57等は、送りネジ駆動軸2
7に対してカウンター駆動軸管33が回転自在な状態あ
るいは回転不能な固定状態に固定解放自在な一種の連結
装置をなすものである。In other words, the bolt 55, knob 57, etc. are connected to the feed screw drive shaft 2.
7, the counter drive shaft tube 33 forms a type of coupling device that can be fixed and released in a rotatable state or a non-rotatably fixed state.
なお、前記ハンドル47には、把持部61が螺着され、
また、前記ダイヤル35に設けた目盛41を用いるとき
の指針となる合せマーク63が、前記ハンドル47の円
周面に刻設されている。Note that a grip portion 61 is screwed onto the handle 47;
Further, alignment marks 63 are engraved on the circumferential surface of the handle 47 to serve as a guide when using the scale 41 provided on the dial 35.
次に、上記のような構戊から或るこの実施例の作用につ
いて説明する。Next, the operation of this embodiment based on the above structure will be explained.
まず、素材Mを所定の位置に載置し、送材バイス移動シ
リンダーSを介して送材バイス機構9によって素材Mの
先端が帯鋸3aの側面と当接する位置まで送材し、本体
バイス機構5によって扶持固定する。First, the material M is placed in a predetermined position, and the material is fed by the material feeding vice mechanism 9 via the material feeding vice moving cylinder S to the position where the tip of the material M comes into contact with the side surface of the band saw 3a, and the main body vice mechanism 5 The support is fixed by
このとき送材バイス機構9は、本体バイス機構5に最も
接近した位置にあり、本体バイス機構5は素材Mを解放
している。At this time, the material feeding vice mechanism 9 is at the closest position to the main body vice mechanism 5, and the main body vice mechanism 5 is releasing the material M.
次に、ボルト55の頭部59およびフランジ部51が溝
45に対して回動自在になるようにノブ57を緩める。Next, the knob 57 is loosened so that the head 59 and flange portion 51 of the bolt 55 can rotate freely relative to the groove 45.
これにより、送りネジ駆動軸27とカウンター駆動軸管
33との連結状態が解除され、送りネジ駆動軸27を回
転させることなくカウンター駆動軸管33を回転させる
ことができる。Thereby, the connection state between the feed screw drive shaft 27 and the counter drive shaft tube 33 is released, and the counter drive shaft tube 33 can be rotated without rotating the feed screw drive shaft 27.
この状態でダイヤル35を回転させ、度数送りの回数n
に対応する目盛41をマーク63に合せる。In this state, rotate the dial 35 to change the number of degrees n.
Align the scale 41 corresponding to the mark 63.
したがって、ダイヤル35の回転によりカウンター駆動
軸管33のみが回転し、このカウンター駆動軸管33に
装着されたギヤ−39を介してカウンター表示機構(図
示せず)が回転する。Therefore, by rotating the dial 35, only the counter drive shaft tube 33 rotates, and a counter display mechanism (not shown) rotates via the gear 39 attached to the counter drive shaft tube 33.
そして、カウンター装置13の表示値は、前述した如く
△%だけ予め減算される。Then, the value displayed on the counter device 13 is subtracted by Δ% in advance as described above.
つぎに、ノブ57によりハンドル47とダイヤルを一体
的に連結することにより、送りネジ駆動軸27とカウン
ター駆動軸管33とが連動し、カウンター装置13の表
示値が所望の切断寸法を回数nで除した値1となるまで
ハンドル47を回転させ、ストツパ17の移動、位置決
めを行なって、送材バイス機構9のストローク長を(1
+△Vn)に設定する。Next, by integrally connecting the handle 47 and the dial using the knob 57, the feed screw drive shaft 27 and the counter drive shaft tube 33 are interlocked, and the displayed value of the counter device 13 changes the desired cutting dimension by the number of times n. Rotate the handle 47 until the divided value is 1, move and position the stopper 17, and set the stroke length of the material feeding vice mechanism 9 to (1).
+△Vn).
このときダイヤル35、送りネジ駆動軸27およびカウ
ンター駆動軸管33は、一体的に回転する。At this time, the dial 35, the feed screw drive shaft 27, and the counter drive shaft tube 33 rotate integrally.
また、表示値lのとき、ストローク長は△kだけ加算さ
れ、■+Δ%になっている。Further, when the display value is l, the stroke length is added by Δk, and becomes ■+Δ%.
ストローク調節機構11を所定の位置に位置決め固定し
た後に、送材バイス機構9の作動により素材Mをn回送
材する、したがって、n回の度数送りによって、素材M
は、nl+△lの長さだけ送材される。After the stroke adjustment mechanism 11 is positioned and fixed at a predetermined position, the material M is fed n times by the operation of the material feeding vice mechanism 9. Therefore, the material M is fed n times by the feeding vice mechanism 9.
is fed by a length of nl+Δl.
そして帯鋸3aによる1回の切断作業によって切り代△
lが減ぜられ所望の切断寸法を得ることができる。Then, by one cutting operation with the bandsaw 3a, the cutting allowance △
1 can be reduced to obtain the desired cut size.
したがって、上記の操作を繰り返し行うことによって、
所望の切断寸法に切断された素材Mを多数得ることがで
きるものである。Therefore, by repeating the above operations,
It is possible to obtain a large number of raw materials M cut to desired cutting dimensions.
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案の要旨は実用新案登録請求の範囲に記載のと
おりであるから、カウンター装置の構或が、前述したご
とき従来の構或に比較して簡単になると共に、その操作
も極めて容易なものである。As can be understood from the above description of the embodiments, the gist of the present invention is as stated in the claims for utility model registration, and therefore the structure of the counter device is different from the conventional structure as described above. It is extremely simple to operate, and its operation is also extremely easy.
なお、本考案は前述のごとき実施例のみに限られるもの
ではなく、適宜の変更を行なうことによりその他の態様
でも実施し得るものである。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other embodiments by making appropriate changes.
第1図は、この考案に係る装置を備えた横型帯鋸盤の概
略平面図、第2図は要部の拡大断面図、第3図は要部の
平面図である。
図面中に表わされた主要な符号の説明、33・・・カウ
ンター駆動軸管、47・・・ハンドル、27・・・送り
ネジ駆動軸、35・・・ダイヤル。FIG. 1 is a schematic plan view of a horizontal bandsaw machine equipped with a device according to this invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main part, and FIG. 3 is a plan view of the main part. Explanation of main symbols shown in the drawings: 33...Counter drive shaft tube, 47...Handle, 27...Feed screw drive shaft, 35...Dial.
Claims (1)
た送材バイス機構9の後退位置を規制するためのストツ
パ17を設け、このストツパ17を送材方向に移動する
ための螺杆19と連動連結した送りネジ駆動軸27を、
カウンター装置13におけるカウンター表示機構を回転
させるための回転自在なカウンター駆動軸管33に回転
自在に貫通して設け、カウンター駆動軸管33に備えた
ダイヤル35と対応するマーク63を備えてなるハンド
ル47を前記送りネジ駆動軸27に装着して設け、前記
送りネジ駆動軸27に対してカウンター駆動軸管33が
回転自在な状態あるいは回転不能な固定状態に固定解放
自在な連結装置を設けてなることを特徴とする定寸送材
装置におけるカウンター装置。A stopper 17 is provided for regulating the retreating position of the material feeding vice mechanism 9, which is provided to be able to reciprocate in the material feeding direction in order to feed the material M, and a screw rod 19 is provided for moving the stopper 17 in the material feeding direction. The feed screw drive shaft 27 is interlocked with the
A handle 47 is rotatably provided through a rotatable counter drive shaft tube 33 for rotating the counter display mechanism of the counter device 13, and is provided with a mark 63 corresponding to a dial 35 provided on the counter drive shaft tube 33. is attached to the feed screw drive shaft 27, and a coupling device is provided that can fix and release the counter drive shaft tube 33 in a freely rotatable state or in a non-rotatably fixed state with respect to the feed screw drive shaft 27. A counter device in a fixed size material feeding device characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8294080U JPS599780Y2 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Counter device in fixed size material feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8294080U JPS599780Y2 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Counter device in fixed size material feeding device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS579417U JPS579417U (en) | 1982-01-18 |
JPS599780Y2 true JPS599780Y2 (en) | 1984-03-28 |
Family
ID=29445275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8294080U Expired JPS599780Y2 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Counter device in fixed size material feeding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS599780Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3415999A1 (en) * | 1983-06-03 | 1984-12-13 | Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt | Device for pivoting the yarn guides on ring spinning and ring twisting machines |
-
1980
- 1980-06-16 JP JP8294080U patent/JPS599780Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS579417U (en) | 1982-01-18 |
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