JPS5995426A - タンク内の液量測定方法 - Google Patents
タンク内の液量測定方法Info
- Publication number
- JPS5995426A JPS5995426A JP20462682A JP20462682A JPS5995426A JP S5995426 A JPS5995426 A JP S5995426A JP 20462682 A JP20462682 A JP 20462682A JP 20462682 A JP20462682 A JP 20462682A JP S5995426 A JPS5995426 A JP S5995426A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- temp
- tank
- temperature
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タンク内に貯蔵されているガソリン、重油、
軽油等の液を温度差による体積の変化も考慮して液ｍを
測定するタンク内の液ｍ測定方法に関する。
軽油等の液を温度差による体積の変化も考慮して液ｍを
測定するタンク内の液ｍ測定方法に関する。
この種のタンク内の液ｍ測定方法としては、タンク内の
液面の高さを機械的に測って液ｍを算出１゛る方法や、
液中に浸♂ｉした電極棒により静電容量の変化を測って
Ｖｊ、母を算出づる方法等が従来がら知らているが、こ
れらの方法は、いずれもタンク内の液量をそのまま測定
するものであって、液体の温度を考慮した測定方法では
ない。
液面の高さを機械的に測って液ｍを算出１゛る方法や、
液中に浸♂ｉした電極棒により静電容量の変化を測って
Ｖｊ、母を算出づる方法等が従来がら知らているが、こ
れらの方法は、いずれもタンク内の液量をそのまま測定
するものであって、液体の温度を考慮した測定方法では
ない。
ところで、同一体積の液ｍであっても、例えば夏と冬と
では重子にして１％以上の差が生じることが知られでお
り、温度２２による体積の変化は無視できないものであ
る。そこで本出願人は、温度差も考慮した液ｍ測定方法
をづでに提案した。しかしこの提案した方法にも、特に
液体の温度を測定する個所に改良の余地があることが判
明したので、本発明では、温戊センサーの設置数を増し
、温度の測定精度をより高め、それによって基準温度に
おけるより正確な液量が算出できる液ｍ測定方法を提供
することを目的としたものである。
では重子にして１％以上の差が生じることが知られでお
り、温度２２による体積の変化は無視できないものであ
る。そこで本出願人は、温度差も考慮した液ｍ測定方法
をづでに提案した。しかしこの提案した方法にも、特に
液体の温度を測定する個所に改良の余地があることが判
明したので、本発明では、温戊センサーの設置数を増し
、温度の測定精度をより高め、それによって基準温度に
おけるより正確な液量が算出できる液ｍ測定方法を提供
することを目的としたものである。
本発明によれば、タンク内に祝数個の温度センサーを設
けて、該１１ｔ＝ンリ−−によって液の平均温度を測定
し、該ＨＨｇ定温度を用いてタンク内の液ｍを補正する
ようになっている。
けて、該１１ｔ＝ンリ−−によって液の平均温度を測定
し、該ＨＨｇ定温度を用いてタンク内の液ｍを補正する
ようになっている。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
地上Ｇにはタンク１が設置され、その内部にはガソリン
、重油、軽油等の液体２が貯蔵されている。そしてタン
ク１の側壁には略等間隔に温度センリーーＴ１、Ｔ２、
Ｔ３ ・・・丁ｎが設けられ、これらの温度センナ−に
よって液体の湿度が以下に述べるように、測定されるよ
うになっている。
、重油、軽油等の液体２が貯蔵されている。そしてタン
ク１の側壁には略等間隔に温度センリーーＴ１、Ｔ２、
Ｔ３ ・・・丁ｎが設けられ、これらの温度センナ−に
よって液体の湿度が以下に述べるように、測定されるよ
うになっている。
またタンク１の上壁３には液位測定器４が設置されてお
り、この測定に３４は紐５によっＣフロート６と接続さ
れている。紐５はフロート６が液位の下降に伴って下降
するときは、液位測定器４より繰り出され、フロー１〜
が液位の上界に伴って上がりるときは液位測定器４に巻
き込まれるようになっており、この液位測定器は、繰り
出された紐５の長さより逆線して液位を測定するように
４１っている。
り、この測定に３４は紐５によっＣフロート６と接続さ
れている。紐５はフロート６が液位の下降に伴って下降
するときは、液位測定器４より繰り出され、フロー１〜
が液位の上界に伴って上がりるときは液位測定器４に巻
き込まれるようになっており、この液位測定器は、繰り
出された紐５の長さより逆線して液位を測定するように
４１っている。
温度センサーＴ１、Ｔ２、Ｔ３、・・・Ｔｎおよび液位
測定具４は信号ライン７によって事務所０内に設置され
た制御装置８に接続されてＪ３す、それぞれの測定デー
タは電気信号として制御装置８に伝達される。また制御
装置８には平均温度表示計９ａと、液量表示３１’ ９
ｂと、基型温度の液量表示ｉｔ ９ Ｃとから成る表
示計９が備わっている。
測定具４は信号ライン７によって事務所０内に設置され
た制御装置８に接続されてＪ３す、それぞれの測定デー
タは電気信号として制御装置８に伝達される。また制御
装置８には平均温度表示計９ａと、液量表示３１’ ９
ｂと、基型温度の液量表示ｉｔ ９ Ｃとから成る表
示計９が備わっている。
この制御装置８には、第２図に示づ゛回路が組込まれて
おり、以下第２図を参照して本発明の実施潟＋ｒｔ ｔ
ンリーＴＩ、Ｔ−２、Ｔ３ ＋＋＊ＴＱの測定値は電
気信号に変換されて選別回路１０に送られる。液体の平
均湿度は、液中にある温度センサーからの測定値を平均
ターへさであって、タンク中に存在する温度センサーで
あって、液中に浸漬していないものからの信号は除外す
べきである。したがってこの選別回路１０には、液位測
定器４からの信号が印加されて、液中に設置されている
温度センサーからの測定値のみを、次の平均温度算出回
路１１に通１ように液位と、温度センサーとの関係が記
ｉ０されている。そしてこの回路１１で液２の平均温度
が算出される。例えばタンク１の下部にある温度センサ
ーＴ１が２０℃を、またＴ２が２１℃、以下Ｔ３が２２
°Ｃ，Ｔ４が２３°Ｃ１Ｔ５が２４℃、Ｔｃが２７℃・
・・Ｔ １１が２７℃をそれぞれ示し、液位測定器４の
測定値が８ｍであるとり−る（第１図にこの状態を示す
）。そう１−ると液位測定器４からの８ｍという電気信
号は選別回路１０に印加され液中にあるのは温度センサ
ーＴｒからＴ５まぐであると判断され、液中にある温度
センサーＴ１、Ｔ２ ・・Ｔ５からの信号のみを次の
平均温度算出回路１１に送り、ここで（２０＋２１＋２
２＋２３−１−２４）１５＝２２なる演惇が行われ、２
２℃という平均温度が等用される。そしてこの平均１ｕ
ＩＩＪは平均温度表示計９ａによって表示される。
おり、以下第２図を参照して本発明の実施潟＋ｒｔ ｔ
ンリーＴＩ、Ｔ−２、Ｔ３ ＋＋＊ＴＱの測定値は電
気信号に変換されて選別回路１０に送られる。液体の平
均湿度は、液中にある温度センサーからの測定値を平均
ターへさであって、タンク中に存在する温度センサーで
あって、液中に浸漬していないものからの信号は除外す
べきである。したがってこの選別回路１０には、液位測
定器４からの信号が印加されて、液中に設置されている
温度センサーからの測定値のみを、次の平均温度算出回
路１１に通１ように液位と、温度センサーとの関係が記
ｉ０されている。そしてこの回路１１で液２の平均温度
が算出される。例えばタンク１の下部にある温度センサ
ーＴ１が２０℃を、またＴ２が２１℃、以下Ｔ３が２２
°Ｃ，Ｔ４が２３°Ｃ１Ｔ５が２４℃、Ｔｃが２７℃・
・・Ｔ １１が２７℃をそれぞれ示し、液位測定器４の
測定値が８ｍであるとり−る（第１図にこの状態を示す
）。そう１−ると液位測定器４からの８ｍという電気信
号は選別回路１０に印加され液中にあるのは温度センサ
ーＴｒからＴ５まぐであると判断され、液中にある温度
センサーＴ１、Ｔ２ ・・Ｔ５からの信号のみを次の
平均温度算出回路１１に送り、ここで（２０＋２１＋２
２＋２３−１−２４）１５＝２２なる演惇が行われ、２
２℃という平均温度が等用される。そしてこの平均１ｕ
ＩＩＪは平均温度表示計９ａによって表示される。
他方、液位測定器４の測定値は、電気ＩＪｑに変換され
て液ｍ演算回路１４に送られ、ここで？Ｉ！ｌｆｆ１が
算出される。例えば液位測定器４にＪ：って測定された
液位８ｍであって、タンクの断面積が５０ｍ’であった
とすると、液ｍ演算回路１４にａ３いて８×５０なる）
１１Ｎ停が行われ４００ ｎｉ’という液量が算出され
る。ただし第１図に示した装置ぐはタンク１が円筒状を
なし縦■きにされているが、例えばタンク１が横置ぎに
されている場合には、液ｍ演樟回路１４において、その
横置きされたタンクに適合覆るｉ＋樟式が適用されるこ
とはいうまでもない。そしてこの液ωは液量表示計９ｂ
によって表示される。
て液ｍ演算回路１４に送られ、ここで？Ｉ！ｌｆｆ１が
算出される。例えば液位測定器４にＪ：って測定された
液位８ｍであって、タンクの断面積が５０ｍ’であった
とすると、液ｍ演算回路１４にａ３いて８×５０なる）
１１Ｎ停が行われ４００ ｎｉ’という液量が算出され
る。ただし第１図に示した装置ぐはタンク１が円筒状を
なし縦■きにされているが、例えばタンク１が横置ぎに
されている場合には、液ｍ演樟回路１４において、その
横置きされたタンクに適合覆るｉ＋樟式が適用されるこ
とはいうまでもない。そしてこの液ωは液量表示計９ｂ
によって表示される。
さらに、平均）品疫惇出回路１１によって搾出された平
均温度と、液ｎ演Ｑ回路１４によってｎ出された液量と
は、それぞれ電気信号とじで基Ｌ１（温度の液０演樟回
路１２に送られる。それと共に、係数補正回Ｖ：Ｉ １
３からは、ガソリン、■油、軽油等の液体２の種類に応
じた係故寸りわち体ｆＩｉ膨張率が電気信号として基準
湿度の液ｍ演算回路１２に送られる。そして基ｔｐ湯温
度液量温度演紳回路１２では、これらのデータとあらか
じめ設定された基べ（温度とから、基ｉ￥）品Ｉ哀にお
ける液ｍを算出する。例えば前記の例ににれは平均温度
が２２℃、液量が４００Ｔ１１３であるから、基ｔｌｌ
； ｉ温度を１５℃、係数づなわち液体２の体偵膨ｎ［
ヲ率を０，００１２ Ｖ／Ｖ”Ｃとづると、基準温度の
液ｍ演算回路１２において４００−４００Ｘ （２２，
−１５）Ｘ Ｏ，００１２どなるｉ′ＳＩｉΩが行われ
３９６ 、６４ ｎ、３という液０が算出される。この
液量は、基１１１；記度（この場合には１５℃）におけ
る液１配であって、温度にＪ：る条件を同一にされたも
のである。このようにして算出された基準渇ｊ良におけ
る液量は基準温度の液母表示ｉｉ ９ Ｇによって表示
される。
均温度と、液ｎ演Ｑ回路１４によってｎ出された液量と
は、それぞれ電気信号とじで基Ｌ１（温度の液０演樟回
路１２に送られる。それと共に、係数補正回Ｖ：Ｉ １
３からは、ガソリン、■油、軽油等の液体２の種類に応
じた係故寸りわち体ｆＩｉ膨張率が電気信号として基準
湿度の液ｍ演算回路１２に送られる。そして基ｔｐ湯温
度液量温度演紳回路１２では、これらのデータとあらか
じめ設定された基べ（温度とから、基ｉ￥）品Ｉ哀にお
ける液ｍを算出する。例えば前記の例ににれは平均温度
が２２℃、液量が４００Ｔ１１３であるから、基ｔｌｌ
； ｉ温度を１５℃、係数づなわち液体２の体偵膨ｎ［
ヲ率を０，００１２ Ｖ／Ｖ”Ｃとづると、基準温度の
液ｍ演算回路１２において４００−４００Ｘ （２２，
−１５）Ｘ Ｏ，００１２どなるｉ′ＳＩｉΩが行われ
３９６ 、６４ ｎ、３という液０が算出される。この
液量は、基１１１；記度（この場合には１５℃）におけ
る液１配であって、温度にＪ：る条件を同一にされたも
のである。このようにして算出された基準渇ｊ良におけ
る液量は基準温度の液母表示ｉｉ ９ Ｇによって表示
される。
なお、１）０記した実施の態様において、係数補正回路
１３にり送られる係数は、液体２の体積膨張率とタンク
１の体積膨張率とを孝心して定められたものである。
１３にり送られる係数は、液体２の体積膨張率とタンク
１の体積膨張率とを孝心して定められたものである。
以上のように、本発明によると、タンク内に設置された
？り数個の温度センサーのうち、実際に液中にひ在りる
渇ｆｆｊ ’Ｌ？ンザーによって液体の７ｊ３ ＰＪ、
を測定して平均）温度を粋出するようになっているので
、；温度の測定がより正確である。１なわち液体の下部
と液体の上部の温度を測定して、平均）温度を樟出Ｊる
方式では、液温は下部から上部へ向って直線的に変化（
畠くなる）づると仮定したものであるが、液体はタンク
内で対流も起こし、Ｊ、た外部開国によって流動してい
るので、直線的に変化Ｊ°るとは限らないしのである。
？り数個の温度センサーのうち、実際に液中にひ在りる
渇ｆｆｊ ’Ｌ？ンザーによって液体の７ｊ３ ＰＪ、
を測定して平均）温度を粋出するようになっているので
、；温度の測定がより正確である。１なわち液体の下部
と液体の上部の温度を測定して、平均）温度を樟出Ｊる
方式では、液温は下部から上部へ向って直線的に変化（
畠くなる）づると仮定したものであるが、液体はタンク
内で対流も起こし、Ｊ、た外部開国によって流動してい
るので、直線的に変化Ｊ°るとは限らないしのである。
ところで本発明によると、複数個の温度センサーがタン
ク内に上下方向に略等間隔に設置されて、温度がより正
ＶＴｆに測定され、従ってより正確な液量を測定できる
。
ク内に上下方向に略等間隔に設置されて、温度がより正
ＶＴｆに測定され、従ってより正確な液量を測定できる
。
さて、本発明は、以上のように実施されるが、：晶度セ
ンリーの設置法は、上述の例に限定されることなく秤々
の変形が可能である。例えば第３図に示ずにうに、フロ
ート６の下端に紐体５−を接続し、このａ体５′に略等
間隔に複数個（ｎ個）の温度［ンリーＴ″１、Ｔ′２
・・・Ｔ′ｎを設けることもできる。なおこの股買ン六
によるときは、紐体５′は充分長くてフロー１へ６がタ
ンク１のｎ」二位まで上テアしたときでも、最下位の温
度センサーＴ−ｎはタンク１の底１−に位「１するよう
になっ又いる。詳しい説明は省略するが、この方式にに
るときは）式別回路１０は２品度しンリーＴ−ｒ 、Ｔ
′２、・・・Ｔ′ｃおよびＴ−ｎからのみの測定信丹を
次の平均１１）出回路１１へ通すようになっている。な
ぜならば温度センサーｌ−ｎは富にタンクの一ト端に位
置しているが、例えば１′７はタンクの底部にくるとは
限らず、Ｔ−ｎ−ｘの上に乗って、タンクの底部におけ
る液温を測定１−ることがでさない可能性があるからで
ある。温度センサーの設「ｊ方法番よ、伯にも実施可能
であるが、それらについては図示説明番よ省略されてい
る。
ンリーの設置法は、上述の例に限定されることなく秤々
の変形が可能である。例えば第３図に示ずにうに、フロ
ート６の下端に紐体５−を接続し、このａ体５′に略等
間隔に複数個（ｎ個）の温度［ンリーＴ″１、Ｔ′２
・・・Ｔ′ｎを設けることもできる。なおこの股買ン六
によるときは、紐体５′は充分長くてフロー１へ６がタ
ンク１のｎ」二位まで上テアしたときでも、最下位の温
度センサーＴ−ｎはタンク１の底１−に位「１するよう
になっ又いる。詳しい説明は省略するが、この方式にに
るときは）式別回路１０は２品度しンリーＴ−ｒ 、Ｔ
′２、・・・Ｔ′ｃおよびＴ−ｎからのみの測定信丹を
次の平均１１）出回路１１へ通すようになっている。な
ぜならば温度センサーｌ−ｎは富にタンクの一ト端に位
置しているが、例えば１′７はタンクの底部にくるとは
限らず、Ｔ−ｎ−ｘの上に乗って、タンクの底部におけ
る液温を測定１−ることがでさない可能性があるからで
ある。温度センサーの設「ｊ方法番よ、伯にも実施可能
であるが、それらについては図示説明番よ省略されてい
る。
第１図は本発明を実施するための液量測定上置の正面ｍ
ｉ面図、第２図（よ第′１図の液沿測定装買に実ｔＭづ
る回）８の一例を承り回）°８図、第３図は他のｈｋ吊
測測定装置タンク部分のみを示づ正面断面図である。
ｉ面図、第２図（よ第′１図の液沿測定装買に実ｔＭづ
る回）８の一例を承り回）°８図、第３図は他のｈｋ吊
測測定装置タンク部分のみを示づ正面断面図である。
Claims (1)
- タンク内に枚数個の温度センサーを設けて、該温度セン
リ′−によって液の平均温度を測定し、該測定温度を用
いてタンク内の液ｍを補正Ｊることを特徴とするタンク
内の液ｍ測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20462682A JPS5995426A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | タンク内の液量測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20462682A JPS5995426A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | タンク内の液量測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995426A true JPS5995426A (ja) | 1984-06-01 |
Family
ID=16493583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20462682A Pending JPS5995426A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | タンク内の液量測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995426A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330343A (en) * | 1976-09-02 | 1978-03-22 | Xerox Corp | Exposure device |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20462682A patent/JPS5995426A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330343A (en) * | 1976-09-02 | 1978-03-22 | Xerox Corp | Exposure device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105425321B (zh) | 全自动翻斗雨量计滴定仪 | |
| US4307609A (en) | Liquid density meter | |
| CN209055826U (zh) | 一种用于桥梁施工智能应力监控装置 | |
| CN109580555A (zh) | 一种水深透明度塞氏盘直读仪 | |
| JPS5995426A (ja) | タンク内の液量測定方法 | |
| JPS6134614B2 (ja) | ||
| CN108106698B (zh) | 一种车载单水箱式油田水表现场校准装置及校准方法 | |
| US1546702A (en) | Specific-gravity recorder | |
| US4393451A (en) | Method and apparatus for measuring total liquid volume flow | |
| US1888577A (en) | Density measuring apparatus | |
| SU1004986A1 (ru) | Лизиметр | |
| CN211013162U (zh) | 一种用于生物油油罐的液位检测装置 | |
| CN103267509B (zh) | 吊箱数字流向偏角仪 | |
| CN206657118U (zh) | 一种多功能翻斗式雨量计 | |
| US3033040A (en) | Density measuring apparatus | |
| CN208059953U (zh) | 一种误差小的浮子流量计 | |
| CN111609902A (zh) | 非满管流量计生产测试装置及方法 | |
| CN216668903U (zh) | 一种电阻式液位计量装置 | |
| US2851016A (en) | Automatic boiler condition measurement and control | |
| US2330159A (en) | Miles per gallon gauge | |
| US2952157A (en) | Specific gravity measuring device | |
| RU69147U1 (ru) | Установка для измерения дебита продукции нефтяных скважин | |
| US1657324A (en) | Demand meter for gas | |
| SU96812A1 (ru) | Приспособление к мембранному пьезометрическому плотномеру дл компенсации балластного давлени | |
| SU112432A1 (ru) | Прибор дл регистрации параметров глинистого раствора |