JPS5988688A - 原子炉内差圧検出装置 - Google Patents
原子炉内差圧検出装置Info
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- JPS5988688A JPS5988688A JP57198609A JP19860982A JPS5988688A JP S5988688 A JPS5988688 A JP S5988688A JP 57198609 A JP57198609 A JP 57198609A JP 19860982 A JP19860982 A JP 19860982A JP S5988688 A JPS5988688 A JP S5988688A
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- reactor
- tube
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は沸騰水形原子炉（以後ＢＷＲと称すの原子炉圧
力容器内の差圧全検出する原子炉内差圧検出装置に関す
る。
力容器内の差圧全検出する原子炉内差圧検出装置に関す
る。
一般にＢ Ｗ Ｒｌｄ冷却水を収容した原子炉圧力容器
内に炉心を収容した構成となっている０この炉心は複数
本の燃料集合体および袷数本の制御棒等から構成されて
おシ下方から炉心支持板に支持されている。上記炉心上
方には気水分離器および蒸気乾燥器が設置されている。
内に炉心を収容した構成となっている０この炉心は複数
本の燃料集合体および袷数本の制御棒等から構成されて
おシ下方から炉心支持板に支持されている。上記炉心上
方には気水分離器および蒸気乾燥器が設置されている。
また上記炉心と原子炉圧力容器との間にはシュラウドが
設けられている。そしてこのシュラウドと原子炉圧力容
器との間には複数台のジェットポンプが設けられておシ
、このジェットポンプと原子炉圧力容器の外側に設けら
れた再循環ポンプとによシ再循環系を構成している。す
なわち、上記再循環ポンプによシジェットポンブに駆動
水を供給し冷却水を炉心内に再循環させる構成である。
設けられている。そしてこのシュラウドと原子炉圧力容
器との間には複数台のジェットポンプが設けられておシ
、このジェットポンプと原子炉圧力容器の外側に設けら
れた再循環ポンプとによシ再循環系を構成している。す
なわち、上記再循環ポンプによシジェットポンブに駆動
水を供給し冷却水を炉心内に再循環させる構成である。
そして冷却水は炉心を下方から上方に向って上昇しその
際昇温する。昇温した冷却水は蒸気と水の２相状態とな
シ前記気水分離器により気水分離される。そして分離さ
れた蒸気は蒸気乾燥器によシ乾燥蒸気となり、原子炉圧
力容器に接続された主蒸気管を介してタービン系に送ら
れる構成である。
際昇温する。昇温した冷却水は蒸気と水の２相状態とな
シ前記気水分離器により気水分離される。そして分離さ
れた蒸気は蒸気乾燥器によシ乾燥蒸気となり、原子炉圧
力容器に接続された主蒸気管を介してタービン系に送ら
れる構成である。
上記構成のＢＷＲにおいて通常炉心５ｒｆ、量の計創が
行なわれている。この炉心流量の計測は第１図に示す原
子炉内差圧検出装置によりなされる。図中符号１は原子
炉圧力容器を示す。この原子炉圧力容器１の内周側には
、シュラウド２が形成されている。このシュラウド２の
内周側には、支持金具３を介して上側圧力検出管４およ
び下側圧力検出管５がそれぞれ別々に配設されている。
行なわれている。この炉心流量の計測は第１図に示す原
子炉内差圧検出装置によりなされる。図中符号１は原子
炉圧力容器を示す。この原子炉圧力容器１の内周側には
、シュラウド２が形成されている。このシュラウド２の
内周側には、支持金具３を介して上側圧力検出管４およ
び下側圧力検出管５がそれぞれ別々に配設されている。
上記上側圧力検出ＴＩ’ ４ ンｊ：その上端部を炉心
支持板６を貫通させて配設されており、上端を開放して
上側圧力検出孔４Ａとしていも一方下側圧力検出管５は
上端を、前記炉心支持板６下方に位置させておシ、上端
は閉塞されている。そして、上端部側壁には、軸方向に
複数の下側圧力検出孔５Ａが形成されている。上記上側
圧力検出管４および下側圧力検出管５は共にその口径が
２５ｍ１（１インヂ）となっている。
支持板６を貫通させて配設されており、上端を開放して
上側圧力検出孔４Ａとしていも一方下側圧力検出管５は
上端を、前記炉心支持板６下方に位置させておシ、上端
は閉塞されている。そして、上端部側壁には、軸方向に
複数の下側圧力検出孔５Ａが形成されている。上記上側
圧力検出管４および下側圧力検出管５は共にその口径が
２５ｍ１（１インヂ）となっている。
そして上側圧力検出管４と下側圧力検出管５はシュラウ
ド２と原子炉圧力容器１との間で集合して二重構造とな
っている。すなわち上側圧力検出管４は集合点からその
口径が５０朋（２インチ）となっておシ、この５０ｍｍ
ｍとなった上側圧力検出管４内に下側圧力検出管５が配
設された構成となっている。そして二重構造となった上
側圧力検１１４管４および下側圧力検出％５は原子炉圧
力容器１外で再度分岐している。すなわち下側圧力検出
管６は原子炉圧力容器１外で上側圧力検出管４の壁を貫
通している。そして別々になった上側圧力検出管４およ
び下側圧力検出管５Ｆｉ図示せぬ差圧検出機構に接続さ
れている。そして、この差圧検出機構により炉心支持板
６の上側および下側の差圧を検出し、この差圧を基に炉
心流量を算出する構成である。また前記下側圧力検出管
５は緊急時炉心内に５はう酸ナトリウムを注入して原子
炉を腎急停止させる機能をも有している。
ド２と原子炉圧力容器１との間で集合して二重構造とな
っている。すなわち上側圧力検出管４は集合点からその
口径が５０朋（２インチ）となっておシ、この５０ｍｍ
ｍとなった上側圧力検出管４内に下側圧力検出管５が配
設された構成となっている。そして二重構造となった上
側圧力検１１４管４および下側圧力検出％５は原子炉圧
力容器１外で再度分岐している。すなわち下側圧力検出
管６は原子炉圧力容器１外で上側圧力検出管４の壁を貫
通している。そして別々になった上側圧力検出管４およ
び下側圧力検出管５Ｆｉ図示せぬ差圧検出機構に接続さ
れている。そして、この差圧検出機構により炉心支持板
６の上側および下側の差圧を検出し、この差圧を基に炉
心流量を算出する構成である。また前記下側圧力検出管
５は緊急時炉心内に５はう酸ナトリウムを注入して原子
炉を腎急停止させる機能をも有している。
上記構成によると、シュラウド２内周側では上側圧力検
出管４と下側圧力検出管５とが別々に配設されており、
それぞれに支持金具３を設けなければならず構造が複雑
になってしまう。
出管４と下側圧力検出管５とが別々に配設されており、
それぞれに支持金具３を設けなければならず構造が複雑
になってしまう。
また原子炉圧力容器１０貫通部においては上側圧力検ｔ
Ｂ９ｆ４の口径が５９ｍｍと太くなっており、これは沁
接部の検査等柚々の検斉を必要とし、コストの面でも好
ましいとはいえない。さらに上側圧力検出管４の圧力検
出孔４Ａが上向きに形成されている為にごみ等が侵入す
る恐れがあった。
Ｂ９ｆ４の口径が５９ｍｍと太くなっており、これは沁
接部の検査等柚々の検斉を必要とし、コストの面でも好
ましいとはいえない。さらに上側圧力検出管４の圧力検
出孔４Ａが上向きに形成されている為にごみ等が侵入す
る恐れがあった。
本発明の目的とするところは、原子炉圧力容器内におけ
る差圧＋６出管の桃遣を二重配管構造とすることにより
簡単な朴・造で安定した差圧検出を行なうことかで餘る
原子炉内差圧検出装置を提供することにある。
る差圧＋６出管の桃遣を二重配管構造とすることにより
簡単な朴・造で安定した差圧検出を行なうことかで餘る
原子炉内差圧検出装置を提供することにある。
本発明による原子炉内差圧検出装置は、原子炉圧力容器
内にて炉心を支持し７ている炉心支持板の上側の圧力を
検出する上側圧力検出管と、上記炉心支持板の下１１１
１の用力を検出する下側圧力検出管とを俯え、これら上
（ｌ］１１圧力検出管および下側圧力ん出管によシ検出
された上側１圧力および下偉圧力から原子炉内の差圧を
検出する原子炉内差圧検出装置において、上記上側圧力
検出管および下側圧力検出管を二重配管構造をなす差圧
検出管どした構成である。
内にて炉心を支持し７ている炉心支持板の上側の圧力を
検出する上側圧力検出管と、上記炉心支持板の下１１１
１の用力を検出する下側圧力検出管とを俯え、これら上
（ｌ］１１圧力検出管および下側圧力ん出管によシ検出
された上側１圧力および下偉圧力から原子炉内の差圧を
検出する原子炉内差圧検出装置において、上記上側圧力
検出管および下側圧力検出管を二重配管構造をなす差圧
検出管どした構成である。
したがって原子炉圧力容器内における差圧検出管の栴造
が簡単となシ例えは差圧検出管を支腸する支打金其の数
を少なくすることができコストの低減、をも図ることが
で釣る。
が簡単となシ例えは差圧検出管を支腸する支打金其の数
を少なくすることができコストの低減、をも図ることが
で釣る。
第２図ないし第５図を参照して本発明の一実施例を説明
する。第２図はＢＷＲの概略構成を示す縦断面図である
。図中符号１０１は原子炉圧力容器を示す。この原子炉
圧力容器１０１内には冷却水１θ２が収容されている。
する。第２図はＢＷＲの概略構成を示す縦断面図である
。図中符号１０１は原子炉圧力容器を示す。この原子炉
圧力容器１０１内には冷却水１θ２が収容されている。
また上記原子炉圧力容器１０ノ内には初数本の燃料集合
体１０３および制御棒１０４等から構成された炉心１０
５が収容されている。そしてこの炉心１０５は炉心支持
板１０６により下方から支持されている。上記炉心１０
５の外周にはシュラウド１０７が設けられておシ、この
シュラウド１０７上方にはシュラウドヘッド１０８が設
置されている。そしてこのシュラウドヘッド１０８上方
には気水分離器１０９および蒸気乾燥器１１０が設ｕ１
されている０前記シユラウド１０７と原子炉圧力容器１
０１との間には、複数台のジェットポンプ１１ノが設置
されている。このジェットポンプ１１１は原子炉圧力容
器１０１の外側に設けられた再循環ポンプ（図示せず）
と接続されており再循環系を構成している。すなわち再
循環ポンプによりジェットポンプ１１１に駆動水を供給
し冷却水１０２を炉心１０５内に強制循環させる構成で
ある０そして炉心１０５下方には制御棒案内動１１２が
設けられておシこの制御棒案内管１１２下方には原子炉
圧力容器１０１を貫通して制御棒駆動機朽ハウジング１
１３が設けられている。そして冷却水１０２は炉心１０
５を下方から上方に上昇し、その際昇温する昇温した冷
却水１０２は水と蒸気の２相状態となり気水分離器１０
９に流入し、気水分離される。分離された蒸気は蒸気乾
燥器１１０内にて乾燥蒸気となシ主蒸気ノズル１１４お
よび主蒸気管（図示せず）を介してタービン系（図示せ
ず）に送られる構成となっている。
体１０３および制御棒１０４等から構成された炉心１０
５が収容されている。そしてこの炉心１０５は炉心支持
板１０６により下方から支持されている。上記炉心１０
５の外周にはシュラウド１０７が設けられておシ、この
シュラウド１０７上方にはシュラウドヘッド１０８が設
置されている。そしてこのシュラウドヘッド１０８上方
には気水分離器１０９および蒸気乾燥器１１０が設ｕ１
されている０前記シユラウド１０７と原子炉圧力容器１
０１との間には、複数台のジェットポンプ１１ノが設置
されている。このジェットポンプ１１１は原子炉圧力容
器１０１の外側に設けられた再循環ポンプ（図示せず）
と接続されており再循環系を構成している。すなわち再
循環ポンプによりジェットポンプ１１１に駆動水を供給
し冷却水１０２を炉心１０５内に強制循環させる構成で
ある０そして炉心１０５下方には制御棒案内動１１２が
設けられておシこの制御棒案内管１１２下方には原子炉
圧力容器１０１を貫通して制御棒駆動機朽ハウジング１
１３が設けられている。そして冷却水１０２は炉心１０
５を下方から上方に上昇し、その際昇温する昇温した冷
却水１０２は水と蒸気の２相状態となり気水分離器１０
９に流入し、気水分離される。分離された蒸気は蒸気乾
燥器１１０内にて乾燥蒸気となシ主蒸気ノズル１１４お
よび主蒸気管（図示せず）を介してタービン系（図示せ
ず）に送られる構成となっている。
前記シュラウド１０７内周には炉心支持板１０６の上側
および下０！ｌの圧力を検出し、その差圧を算出する原
子炉内差圧検出装置Ｗが例えば４箇ＰＪｔにわたって設
けられている。以下第３図ないし第５図な参照して上記
原子炉内差圧検出装置の構成について説明する。図中符
号１１５は炉心支持板１０６の上側の圧力を抄出する上
側圧力検出管を示し、また１１６は炉心支持板１０６の
下側の圧力を検出する下（Ｊｉｌ＋圧力検出管を示す。
および下０！ｌの圧力を検出し、その差圧を算出する原
子炉内差圧検出装置Ｗが例えば４箇ＰＪｔにわたって設
けられている。以下第３図ないし第５図な参照して上記
原子炉内差圧検出装置の構成について説明する。図中符
号１１５は炉心支持板１０６の上側の圧力を抄出する上
側圧力検出管を示し、また１１６は炉心支持板１０６の
下側の圧力を検出する下（Ｊｉｌ＋圧力検出管を示す。
上記、上側圧、７１検出管り土」は炉心支持板１０６を
貫通して設けられた上部上側圧力検出、管１１７と、こ
の上部上側圧力検出管１１７下端部にその一部を挿入し
た状態で溶接された下部上側圧力検出管１１８とから構
成されている。この下部上側圧力検出管１１８は、その
口径が１０ ｍｍ （”７８ インチ）となっており
、内径は上記上部上側圧力検出管１１７と同一であり、
外径は上部上側圧力検出管１１７よυ小径となっている
。上部上側圧力検出管１１７の上端部は下方より小径と
なってお、す、段付部１１９が形成されている。そして
上記小径部の側壁には実側圧力検出孔１２０が複数形成
されていも上記段付部１１９を形成したのは、上部上側
圧力力検出管１１７と炉心支持板１０６との隙ｎＪｊが
ら噴出する冷却水１０２により、上側圧力検出孔１２０
近傍が影響を受けるのを防止する為である。また上側圧
力検出孔１２０を横向きとしたのは、ごみ等の侵入を防
止する為である。前記下部上側圧力検出管１１８の外周
にｉｎ間を有して前記下側圧力検出９１１６が配設され
ている。この下側圧力検出管１１６ｄその上端部内に上
部上側圧力検出管１１７の下端部を挿入した状態で溶接
されている。そして（Ｉｌ＋壁部には下側圧力検出孔１
２１が形成されている。そして下部上側圧力検出１１８
と下側圧カ検出管１１６／／ｉ２重配Ｖ構造となした状
態で原子炉圧力容器１０１の底部を貫通している。そし
て底部下方にて２系統に分岐している。上記底部の貫通
部は第２図−に示すように構成されている。
貫通して設けられた上部上側圧力検出、管１１７と、こ
の上部上側圧力検出管１１７下端部にその一部を挿入し
た状態で溶接された下部上側圧力検出管１１８とから構
成されている。この下部上側圧力検出管１１８は、その
口径が１０ ｍｍ （”７８ インチ）となっており
、内径は上記上部上側圧力検出管１１７と同一であり、
外径は上部上側圧力検出管１１７よυ小径となっている
。上部上側圧力検出管１１７の上端部は下方より小径と
なってお、す、段付部１１９が形成されている。そして
上記小径部の側壁には実側圧力検出孔１２０が複数形成
されていも上記段付部１１９を形成したのは、上部上側
圧力力検出管１１７と炉心支持板１０６との隙ｎＪｊが
ら噴出する冷却水１０２により、上側圧力検出孔１２０
近傍が影響を受けるのを防止する為である。また上側圧
力検出孔１２０を横向きとしたのは、ごみ等の侵入を防
止する為である。前記下部上側圧力検出管１１８の外周
にｉｎ間を有して前記下側圧力検出９１１６が配設され
ている。この下側圧力検出管１１６ｄその上端部内に上
部上側圧力検出管１１７の下端部を挿入した状態で溶接
されている。そして（Ｉｌ＋壁部には下側圧力検出孔１
２１が形成されている。そして下部上側圧力検出１１８
と下側圧カ検出管１１６／／ｉ２重配Ｖ構造となした状
態で原子炉圧力容器１０１の底部を貫通している。そし
て底部下方にて２系統に分岐している。上記底部の貫通
部は第２図−に示すように構成されている。
すなわち下側圧力検出管１１６は底部貫通部に配設され
たノズル１２２に溶接されている。このノズル１２２は
底部貫通部の中間位ｆｔにて段付構造をなしており、下
方への落下を防止できる構成となっている。前記下部上
側圧力検出管１１Ｂは上記ノズル１２２内を貝通し、ノ
ズル１２２の下端内周壁に溶接されている。そしてノズ
ル１２２の下端に下方から溶接された別の下部上側圧力
検出管１１８Ａに連通した構成となっている。一方ノズ
ル１２２の上記下部上側圧力検出管１１８Ａより上方位
置の側壁には別の下側圧力検出管１１ｍＡが接続されて
いる。
たノズル１２２に溶接されている。このノズル１２２は
底部貫通部の中間位ｆｔにて段付構造をなしており、下
方への落下を防止できる構成となっている。前記下部上
側圧力検出管１１Ｂは上記ノズル１２２内を貝通し、ノ
ズル１２２の下端内周壁に溶接されている。そしてノズ
ル１２２の下端に下方から溶接された別の下部上側圧力
検出管１１８Ａに連通した構成となっている。一方ノズ
ル１２２の上記下部上側圧力検出管１１８Ａより上方位
置の側壁には別の下側圧力検出管１１ｍＡが接続されて
いる。
そしてこれら下部上側圧力検出ｖｌ１８Ａおよび下側圧
力検出管１１６Ａを介してそれぞれ上側圧力および下側
圧力を図示せぬ差圧検出機構に伝達する構成である。
力検出管１１６Ａを介してそれぞれ上側圧力および下側
圧力を図示せぬ差圧検出機構に伝達する構成である。
次に、上記構成の原子炉差圧検出装置の据付方法につい
て説明する。捷ず原子炉圧′力容器１０１底部の貫通部
にノズル１２２を配設する。
て説明する。捷ず原子炉圧′力容器１０１底部の貫通部
にノズル１２２を配設する。
そして、原子炉圧力容器１０１の外部にて上部上側圧力
検出′ｇ１１１７、下部上側圧力検出管１１８および下
側圧力検出管１１６を溶接して組み立てる。そして組み
立てた後炉心支持板１０６上方から挿入し前記下側圧力
検出管１１６を前記ノズル１２２に溶接する。−同時に
下部上側圧力検出管１１８をノズル１２２の下端内周に
溶接する。そして下部上側圧力検出管１１８Ａおよび下
側圧力検出管１１６Ａをノズル１２２に溶接する。なお
図中１２３は支持金具を示す。
検出′ｇ１１１７、下部上側圧力検出管１１８および下
側圧力検出管１１６を溶接して組み立てる。そして組み
立てた後炉心支持板１０６上方から挿入し前記下側圧力
検出管１１６を前記ノズル１２２に溶接する。−同時に
下部上側圧力検出管１１８をノズル１２２の下端内周に
溶接する。そして下部上側圧力検出管１１８Ａおよび下
側圧力検出管１１６Ａをノズル１２２に溶接する。なお
図中１２３は支持金具を示す。
下側圧力検出管Ｊ １６１ｄこの支持金具１２３を介し
てシュラウド１０２に支持されている。ただし下側圧力
検出管１１６の上下方向の移動は可能である。
てシュラウド１０２に支持されている。ただし下側圧力
検出管１１６の上下方向の移動は可能である。
以上の構成によると、原子炉圧力容器１０ノ内にて上側
圧力検出管り工Ｊと下側圧力検出管１１６は二重配管構
造となっているので支持金具１２３の数も従来に比べて
少なくてすむ等簡単な構造とすることがでべろ。、そし
て原子炉１０１の底部貫通一部のノズル１２２の口径は
従来の５０朋より小さくすることがでへる。これは従来
下側圧力検出管が５ホウ酸すｌ−ＩＪウムの注入配管と
しても機、ｔｌでおり５ホウ酸ナトリウムの流部を確保
する為に全体として大径にする必要があったのに対し、
本実施例では５ホウ酸ナトリウムの注入機能を別の例え
ば給水管等に持たせたことによる。そしてノズル１２２
が小径になったことによシ従来義務付けられていた溶接
部検を等種々の桧柄が不要となるばかりかコストの低減
をも図ることができる。また万一ノズル１２２が破損し
て原子炉圧力容器１０１内の冷却水が流出するよ・うな
ことがあっても、小径であるので最少限の流出で抑える
ことができ・る。そして上部上側圧力検出管１１７の上
端部を下方より小径とじ段旬部１１９を形成し１かつ小
径部のｌｌ１ｌ壁に杉°τ向含の圧力検出孔１２０を設
けたことによシ上部上側圧力検出管１１７と炉心支持Ｖ
１１ ｏ ｅとの隙間から噴出してくる冷却水１０２に
より圧力検出孔１２０近傍が影響を受けることを防止す
ることができる。捷た圧力検出孔１２０からのごみ等の
侵入を防止することができ、安定した差圧の検出それに
よる信頼性の高い炉心流量の測定を行なうことができる
。
圧力検出管り工Ｊと下側圧力検出管１１６は二重配管構
造となっているので支持金具１２３の数も従来に比べて
少なくてすむ等簡単な構造とすることがでべろ。、そし
て原子炉１０１の底部貫通一部のノズル１２２の口径は
従来の５０朋より小さくすることがでへる。これは従来
下側圧力検出管が５ホウ酸すｌ−ＩＪウムの注入配管と
しても機、ｔｌでおり５ホウ酸ナトリウムの流部を確保
する為に全体として大径にする必要があったのに対し、
本実施例では５ホウ酸ナトリウムの注入機能を別の例え
ば給水管等に持たせたことによる。そしてノズル１２２
が小径になったことによシ従来義務付けられていた溶接
部検を等種々の桧柄が不要となるばかりかコストの低減
をも図ることができる。また万一ノズル１２２が破損し
て原子炉圧力容器１０１内の冷却水が流出するよ・うな
ことがあっても、小径であるので最少限の流出で抑える
ことができ・る。そして上部上側圧力検出管１１７の上
端部を下方より小径とじ段旬部１１９を形成し１かつ小
径部のｌｌ１ｌ壁に杉°τ向含の圧力検出孔１２０を設
けたことによシ上部上側圧力検出管１１７と炉心支持Ｖ
１１ ｏ ｅとの隙間から噴出してくる冷却水１０２に
より圧力検出孔１２０近傍が影響を受けることを防止す
ることができる。捷た圧力検出孔１２０からのごみ等の
侵入を防止することができ、安定した差圧の検出それに
よる信頼性の高い炉心流量の測定を行なうことができる
。
本発明による原子炉内差圧検出装置は、原子炉圧力容器
内にて炉心を支持している炉心支持板の上側の圧力を検
出する上側圧力検出管と、上記炉心支持板の下側の圧力
を検出する下側圧力検出管とを備えこれら上側圧力検出
管および下側圧力検出管により検出された上側圧力およ
び下側圧力から原子炉内の差圧を検出する原子炉内差圧
検出装置において、上記上側圧力検出管および下側圧力
検出管を二重配管構造をなす差圧検出管とした構成であ
る。
内にて炉心を支持している炉心支持板の上側の圧力を検
出する上側圧力検出管と、上記炉心支持板の下側の圧力
を検出する下側圧力検出管とを備えこれら上側圧力検出
管および下側圧力検出管により検出された上側圧力およ
び下側圧力から原子炉内の差圧を検出する原子炉内差圧
検出装置において、上記上側圧力検出管および下側圧力
検出管を二重配管構造をなす差圧検出管とした構成であ
る。
したがって、原子炉圧力容器内における差圧検出管の構
造が簡単となり例えば差圧検出管を支持する支持金具の
数を少なくすることがで＾コストの低減をも図ることが
できる等構造の簡略化およびコストの低減を図る上でき
わめて効果的である。
造が簡単となり例えば差圧検出管を支持する支持金具の
数を少なくすることがで＾コストの低減をも図ることが
できる等構造の簡略化およびコストの低減を図る上でき
わめて効果的である。
第１図は従来例を示す原子炉内差圧検出装置の斜親５図
、第２図ないし第５図は本発明の一実施例を示す図で、
第２図は沸騰水形原子炉の縦断面図、第３図は原子炉差
圧検出装置４の正面図に第４図および第５図は第３図の
一部拡大図である０ １０１・・・原子炉圧力容器、１０５・・・炉心、１０
６・・・炉心支持板、１１５・・・上１１１１圧力検出
管、１１６・・・上伸ｊ圧力検出管。 出願人代卯人 弁理士 鈴 江 武 μ第２図 鳥’： ３１゜ 第５図 手続補正書 、８ ｓ ５露□、 １ い・イ：８特許庁長官 若
杉和夫 ゛ 殿 ■、小事件表示 特許１１１５７−１９８６０９ 号 ２、発明の名称 原子炉内差圧検出装置 ３、 ’Ｎｌｉ正をする者 事件との関係特許出願人 （３０７）東京芝浦電気イｊ：ζ式会社４、代理人 住所 東京都港区虎ノ門１丁目２６番５号 第１７森ビ
ル６、補正の対象 明細書全文 ７、補正の内容 明細６の浄合（内容に変可なし）
、第２図ないし第５図は本発明の一実施例を示す図で、
第２図は沸騰水形原子炉の縦断面図、第３図は原子炉差
圧検出装置４の正面図に第４図および第５図は第３図の
一部拡大図である０ １０１・・・原子炉圧力容器、１０５・・・炉心、１０
６・・・炉心支持板、１１５・・・上１１１１圧力検出
管、１１６・・・上伸ｊ圧力検出管。 出願人代卯人 弁理士 鈴 江 武 μ第２図 鳥’： ３１゜ 第５図 手続補正書 、８ ｓ ５露□、 １ い・イ：８特許庁長官 若
杉和夫 ゛ 殿 ■、小事件表示 特許１１１５７−１９８６０９ 号 ２、発明の名称 原子炉内差圧検出装置 ３、 ’Ｎｌｉ正をする者 事件との関係特許出願人 （３０７）東京芝浦電気イｊ：ζ式会社４、代理人 住所 東京都港区虎ノ門１丁目２６番５号 第１７森ビ
ル６、補正の対象 明細書全文 ７、補正の内容 明細６の浄合（内容に変可なし）
Claims (3)
- （１）原子炉圧力容器内にて炉心を支持している炉心支
持板の上側の圧力を検出する上側圧力検出管と、上記炉
心支持板の下側の圧力を検出する下側圧力検ｔｌｌ管と
を備えこれら上側圧力検出管および下側圧力検出管ｊｒ
（より検出された上側圧力および下側圧力から原子炉内
の差圧を検出する原子炉内差圧検出装置に赴いて、上記
上側圧力検出管および下側圧力検出管を二重配管構造を
なす差圧検出管としたことを特徴とする原子炉内差圧検
出装置。 - （２）上記差圧検出管は、炉心支持板を舅通し炉心支持
板上力位１ｄに上側圧力検出孔を有する上部上側圧力検
出管と、この上部上側圧力検出管下部に接続された下部
上側圧力検出管と、この下部上側圧力検出管外周に配さ
れその上端を前記上部上側圧力検出管に接続［７て下側
圧力検出孔を有する下側圧力検出ちとから構成されたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の原子炉内差
圧検出装置。 - （３）上記上部上側圧力検出管は炉心支持板上方に位置
する上端部が下方部よシ小径に形成されており、この小
径部の側１ｉに複数の圧力検出孔が形成されていること
を特徴とする特許Ｖｔ求の範囲第２項記載の原子炉内差
圧検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198609A JPS5988688A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 原子炉内差圧検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198609A JPS5988688A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 原子炉内差圧検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988688A true JPS5988688A (ja) | 1984-05-22 |
| JPH0210916B2 JPH0210916B2 (ja) | 1990-03-12 |
Family
ID=16394033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57198609A Granted JPS5988688A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 原子炉内差圧検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988688A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1022748A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-07-26 | General Electric Company | Core plate and reactor internal pump differential pressure lines for a boiling water reactor |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP57198609A patent/JPS5988688A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1022748A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-07-26 | General Electric Company | Core plate and reactor internal pump differential pressure lines for a boiling water reactor |
| JP2000206285A (ja) * | 1998-12-23 | 2000-07-28 | General Electric Co <Ge> | 沸騰水型原子炉用の炉心板差圧ラインと原子炉内部ポンプ差圧ライン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210916B2 (ja) | 1990-03-12 |
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