JPS5988263A - 加圧工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 させることによって加圧を行なう加圧工具に関する。

一対の加圧部材金互に接近する方向に駆動してその間に
挾んで加圧を行なう加圧工具にあっては、作動中に加圧
部材の姿勢を制御することが望ましい。たとえば、平行
平面を有する平坦な物品を加圧する場合ＫＦｉ、加圧部
材は互に平行な姿勢を保ちながら平台移動させられるこ
とが必要である。

また、加圧される物品によっては、加圧部材は初め所定
の角度をもって互に向き合い、互に接近するにつれてそ
の角度゛が希望するように変化する必要が生じる。しか
も、このような加圧部材の姿勢は、被加圧物品からの反
力の位置及び大きさに係らす、希望するように制御でき
ねばならない。従来、加圧部材を平行移動させながら加
圧全行なうように設計された加圧工具は存在するが、そ
ｎらは大荷重に耐える設計には不向きであシ、かつ被加
圧部材からの偏心反力によシ平行姿勢を維持１できなく
なるという欠点を有していた。

＼ 本発明は、この点に鑑み、加圧部材の姿勢を所定角度に
保持でき、しかも大荷重に対して耐え得るような設計も
容易に行なうととができる加圧工具を提供することを目
的とする。

すなわち、本発明の加圧装置は、中間部が本体に枢動可
能に連結された一対の梃子部材と、中間部が各梃子部材
の一端に枢動可能に連結された一端部が互に対向するよ
うに配置された一対の加圧部材と、前記梃子部材の他端
部に作用して該梃子部材の該他端を互に押し拡けること
によシ前記加圧部材を互に接近する方向に動かす駆動手
段と、前記駆動手段に連動し該駆動手段の動きのストロ
ークに応じて前記加圧部材の他端部間の間隔を制限する
ことにより接近動作中における前記加′圧部材の姿勢を
制御する姿勢制御手段とを有することを特徴とするもの
である。

前記駆動手段は、前記梃子部材の他端部に取付けられた
回転ローラと該回転ローラと常時接触するように形成さ
れた駆動力ムとから成り、前記姿勢制御手段は前記加圧
部材の他端部６に取付けられ、た回転ローラと該回転ロ
ーラと常時接触するように形成された制御カムとから成
り、前言己駆動カムと前記制御カムとけその傾斜の方向
７５Ｓ逆になっており互に一体に移動可能であるもので
あってもよＸ．Ｓｏ また別の態様としては、前記駆動手段カミ前言己梃子部
材の他，端部に形成された駆動カム面と該駆動カム面に
常時接触する駆動部側と力・らなり、ｔＭｉ己姿勢制御
手段が、前記加圧部材の仙端音１〜に形成さｊ、た制御
カム面と該制御カム面に常時接角虫するカム従動子とか
ら成り、前記両カム面はその＠余１の方向が逆になって
おシ、前記駆動ｇＢ材と８ｔＪ言己カム従動子とは互に
一体的に動７５）されるようになっているものでもよい
。

本発明によれば、姿勢制御手段カミ設けられて（・るの
で加圧部材の姿勢を所定角度に保持できる。

また、本発明の加圧装置は、２つの駆動音ｂ濁゛を組合
わせたもので、大荷重に対して面子え得ることはもちろ
んのことその設計も容易に行なうことカミできる。

以下図面を参照しながら本発明につ（・て説明する。第
１図は、本発明の加圧工具の一実施例全縦断面図で示し
たもので、第２図はその図を左７５ユら見た部分破断矢
視図、麺３図は右力・ら見た音β分破断矢視図、第９図
は上方から見た部分破断矢視図である。加圧工具の外筒
状部を形成する本体ｌの内部には、両側から枢支ピン２
、８によって申出１部がそれぞ扛枢支さ扛た一対の梃子
部月４、５７ｌｌ（設けられ、各梃子部材４．、５の一
端部にげそ扛ぞれ一対の加圧部材６、７の中間部力・枢
支ピン８、９によシ枢動可能に連結されて（・る。カロ
圧＠ＩＳ材６、７の一端部は互に対向して加圧部を構成
し、カロ圧部材６、７の対向する他端部間及び梃子部材
４、５の他端部間に挾まれるように移動ｆｆｌｓ材ＩＯ
力Ｓ自己置さ装ている。この移動部材ＩＯの一ヒ端音１
≦にはｔ’ｔぼ逆二等辺三角形の断面形状を有するカム
１１カミ設けられ、下端部にはほぼ二等辺三角形の断面
形状を有するカム１２が設けら扛て（・る。このカムｌ
１とカム１２とはロット中１３によって一体となつて移
動するよう取付けられており、またこのロンド１３を回
転させることによシ、カム１１とカム１２との間の距離
を調節することができるようになっている。

対向する一対の加圧部材６．７の下端部にはそれぞれビ
ン１４．１５が取付けられ、このピン１４１．１５にそ
れぞ汎ローラ１６．１７が回転可能に取付られている。

カム１１は、その斜面１８．１９が筒回転ローラ１６．
１７と常時接触するよう位置決めさ扛ている。また一対
の梃子部材４．５にもそれぞれピン２０．２１が取付け
られ、このビン２０．２１にそれぞれカラー２２．２３
を介してローラ２４．．２５が回転可能に取付けら肛て
いる。カム１２は、その斜面２６．２７が筒回転ローラ
２４・、２５と常時接触するように位置決めされている
。

本体ｌの下部には移動部材１０に駆動するための油圧装
置２８が設けら扛ており、この油圧装置２８は本体１の
下部に固着されたシリンダ２９とその内部に揺動可能に
配備゛されたピストン３０と全有している。ピストンの
上端部はカム１２の下端部に固着されている。ピストン
３０内にはスプリング３１が配置され、とのスプリング
８１の上端は、ボルト８２によりピストン３０の上貼に
固着され、一方下端はボルト８３によりシリンダ２９に
固着さ扛ている。シリンダ２９の下部には油の入口８４
が形成され、この人口８４は通路８５を介してピストン
下側の室３６と連通している。ピストン８０の外壁には
シール部材３７が嵌合されており、これによって油がシ
リンダ８０の内壁とピストン３０の外壁との間′ｆｆ：
辿って上方へ漏出するのを防止している。

本例は、パイプ部利の一端に拡径部全形成し、該拡径部
に他の・母イブ部材の端を挿入したのち、該拡径部の外
側に締めリングを軸方向移動によシ嵌合させて拡径部全
半径方向に圧縮して２個のパイプの接続を行なう接続作
業に用いられる加圧工具に本発明ヲ適用したもので、一
対の対向する加圧部劇６の一端部には、第１図に示すよ
うに締めリングを軸方向に押すための抑圧ノヨー８８が
、また加圧部材７の一端部には・母イブの拡径部の根元
を支持するための第３図に示す受ジョー３９がそれぞれ
取付けらｔｚている。押圧ジョー３８は凹部４０’に有
し、との四部を形成している内壁の加圧部材７と対向す
る縁部には円弧状の肩部４１が形成さ扛、その先端部に
は面取シ４２が施こされている。一方、受ノヨー８９は
、前方部材４３と後方部材４４とを有し、これらにはそ
れぞれ半円形部を有する開口４５．４６が形成されてい
る。

後方部材４４の開口４６の半円形部には半円形肩部４６
８が形成されている。この前方部材４８と後方部材４４
との間には開閉ジョー４７が配置され、その両端がビン
４８．４９によシ前方部材４８及び彼方部材に固着され
ている。このノヨー４７には半円形開口５０が形成され
、この半円形部Ｌ］５０の加圧部材６と対向する縁部に
は半円形肩部５１が形成されこの肩部５１は後方部材４
４の開口の半円形肩部４６ａと連続して円形肩部を構成
している。

次に第９図、第Ｓ図及び第６図を参照しながら第１図に
示す加圧工具を用いて行なうパイプ結合方法について説
明する。上述のパイプ結合全行なうには、通常のバイア
’Ａと端部が拡径さ、ｔ’したフレア部５２を有するフ
レアパイプＢととのフレア部に嵌合するだめの締めリン
グ５３とが用いらｊる。

先す受はジョー３９のピン４．８．４１９の一方を抜い
て開閉ノヨー４７を開き、フレアパイプＢの後方部分５
４に後方部側４４の開口４６を嵌めたのち、開閉ジョー
４７を閉じてピンケ挿入し、パイプＢがソヨ−４・７の
円形間「１５０内に保持されるようにする。この際フレ
ア部５２の根元に肩部５１と係合し軸方向に支持さｒし
る。一方、・やイフ。

Ａの先端部はパイプＢのフレア部分５２内に挿入され、
その後方部分は、抑圧ノヨーの凹部内に保持される。パ
イプＡには締めリング５３が嵌合さｎており、その後端
部はジョー３８の肩部４１に係合する。リング５８の内
壁には先端にかけて斜面が形成されておシフレア部５２
に嵌合しやすくなっている。この状態が第９図及び第Ｓ
図に示さｎている。第Ｓ図かられかるように１この状態
ではカム１１の両糸１面１８、■９の上端部が回転ロー
ラ１６．１７に接触しておシ、一方カム１２の側斜面２
６．２７の上端部は回転ローラ２４．２５に接触してい
る。この状態では、梃子部材４５及び加圧部材はいずれ
も垂直方向に平行な状態になっている。

油圧装置２８に油が供給されると、油は入口３４、通路
３５を介してシリンダ室２９′に入り、ピストン８０ｉ
わすかに上方に持ちあげる。するとピストン３０の底部
とシリンダの下部内壁との間に隙間が生じるため、この
隙間を通して油が室８６内に流入する。室８６の油圧が
高まり、スプリング８１の戻シカよりも大きくなると、
スプリング３１の戻シカに抗してピストン３０を上方に
押し上ける。とれによってカム１１、■２が上方に移動
する。カム■２が上方に移動すると、回転ローラ２４．
２５が互に離れる方向に押され、梃子部材４．５はピン
２．８′に中心として回転する。

と才りによって加圧部材６．７を互に接近させようとす
る力が加わる。

一方カム１１もカム１２ｃ＞上方移動とともに上方に移
動し、ローラ１６．１７はカム１１の斜面に沿って互に
接近する方向に動がされる。カム１１の斜面１８．１９
とカム１２の斜面２６．２？とは傾斜方向が逆になって
おり、その傾斜は梃子部材６．７上のピン８．９が接近
するのと同一距離だけローラ１６．１７が接近し得るよ
うに形成されているので、加圧部利６．７は互に平行な
状態に維持さノする。

ソヨ−８８’、３９か互に接近する方向に動かされると
、第６図に示さ九るように、リング５８がフレア・ξイ
ア’Ｂに押し込まれ、フレア部５２を外側から半径方向
に締め付けるので、・母イブＡと８の継ぎ合せが完成す
る。締めリング５３の後端はジョー８８の前面に形成さ
れた肩部４１に係−合して軸方向に押され、との押圧力
に対向してジョー３９は後方部材４４の開口４６の半円
形肩部４６ａ及び開閉ジョー４７の半円形肩部５１が第
９図及び第Ｓ図に示すようにフレア部５２の根元部に係
合して支持力を与える。図示例のように肩部の角がフレ
ア部の根元に当るようにすると、その角がパイプに喰い
込んで、すベシのない支持を与える。

このような形状はノやイブがステンレス鋼製のときに特
に有利である。

第７図は、本発明の別の実施例を示すもので、第１図の
加圧装置°と異なる点は、移動部材ｌＯにはλ対の回転
ローラ６０．６１，６２．６８．が取付けられ、加圧部
材６、−７及び梃子部打手、５にそれぞれこれらの回転
ローラと接触するカム斜面６４．６５．６６．６７か形
成されていることである。との加圧装置においては、移
動部材１（）が上方移動するにつれて回転ローラ６２．
６８が回転しながら、斜面６６．６？を移動する。とれ
により、梃子部材４．５の下端部は相互に外方へすなわ
ち開放するように枢軸２．８を中心として枢動させらｆ
Ｌる。したがって梃子部材４．５の上端部は相互に近接
するように内方に向かって回動さ几る。とれに伴ない、
加圧部材６．７にはそｎらが相互に近接するようにピン
８．９のまわシに回転させる力とそれら全方いに内方に
向けて平行１移動させる力とが作用する。しかしながら
、回転ローラ６０．６１も回転しなから上方へ移動し、
乙九によって加圧部拐６．７にはそれらの先端を互いに
外方へ開くように回転させる力が勧らくので、上記梃子
部材４１．５によって与えられる内方へ向かう回転力が
相殺され、加圧部制には、それらを互いに内方に向けて
平行移動させる力だＣ丁が働く。

尚、以上の実施例は加圧部材が互に平行な状態を保ちな
がら平行移動する構成であるか、カム形状を任意に選択
すれは、加圧部材の角度を任意に変えること・も可能で
ある。

以上要するに本発明によれば、姿勢制御手段によって接
近動作中における加圧部材の姿勢を制御できるので、加
圧部材の姿勢全所定角度に保つことができる。さらにこ
の姿勢制御は加圧部材を互いに接近する方向に動かす駆
動手段を設けるとともにこの駆動手段に連動し該１！＆
動手段の動きのストロークに応じて加圧部材の他端部間
の間隔を制限するととにより達成できるので設計か容易
である。また加圧部材の駆動は、梃子部相を介して行な
わハ、るので大荷重に十分に耐え得ることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の加圧工具の一実施例′を示ず縦断面
図、第２図は第１図を左から見た部分破断矢視図、第３
図は第１図を右から見た部分破断矢視図、第９図は第１
図の加圧工具を用いて・ぐイノ結合を行なう場合におけ
る上方から見た部分破断矢視図、第Ｓ図は第１図の加圧
工具を用いて・母イブ結合葡行ンよう場合における加圧
開始位置を示す部分縦断面図、第６図は第１図の加圧工
具を用いてパイプ結合を行なう場合における加圧終了位
置を示す部分縦断面図、第７図は本発明の別の実施例ケ
示す縦断面図である。 ■・・・本体、２．３・・・枢支ビン、４．５・・・梃
子部材、６、？・・・加圧部材、８．９・・・枢支ビン
、ｌＯ・・・移動部利、１１・・・　カ　ム　、１２・
・・カム、ｌ　８　・・・　　ロ　　ツ　　ド　　　、
　　１４　　、　　ｌ　５　、　２０，２１　　・・・
　ビン、１６．１７．２４．２５・・・ローラ、１８．
１９．２６．２７・・・カム斜面、２８・・・油圧装置
、２９・・シリンダ、３０・・ピストン、３１・・スプ
リング、８２．８８・・・ボルト、３４・・・入口、３
５・・・通路、８６・・・室、８７・・シール部材、８
８・・・押圧ソヨー、８９・・・受ジョー、４０・・・
凹部、４．１・肩部、４３・・・前方部椙、４．４・・
・後方部拐、４．５．４６・・・開口、４７・・・開閉
ノヨー１．４８．４９・・ビン、５０・・・円形開口、
５１・・・円形状肩部、Ａ・　７レアノ♀イブ、Ｂ・・
・通常ノぐイノ、５２・・・フレア部、５３・・・リン
グ、６０．６１６２．６８・回転ローラ、（ｊ４、′６
５．６６．６７・・カム斜面。 ；十ｚ日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｆｉ＋　　中間部が本体に枢動可能に連結された一対の
   梃子部制と、中間部が各梃子部材の一端に枢動可能に連
   結された一端部が互に対向するように配置された一対の
   加圧部材と、前記梃子部材の他端部に作用して該梃子部
   材の該他端を互に押し拡げることによシ前記加圧部材金
   互に接近する方向に動かす駆動手段と、前記駆動手段に
   連動し該駆動手段の動きのストロークに応じて前記加圧
   部材の他端部間の間隔を制限することにより接近動作中
   における前記加圧部材の姿勢を制御する姿勢制御手段と
   を有することを特徴とする加圧工具。 １２）　　前記Ｒ１１動手段は、前記梃子部材の他端部
   に増刊けら扛た回転ローラと該回転ローラと常時接触す
   るように形成された駆動カムとから成り、前記姿勢制御
   手段は、前記加圧部材の他端部に取付けられた回転ロー
   ラと該回転ローラと常時接触するように形成された制御
   カムとから成り、前記駆動カムと前記制御カムとはその
   傾斜の方向が逆になっており互に一体に移動可能である
   仁とを特徴とする特許請求の範囲第（１１項記載の加圧
   工具。 （３）前記駆動手段は、前記梃子部材の他端部ＩＬ影形
   成れた駆動カム面と該駆動カム面に常時接触する駆動部
   材とからなり、前記姿勢制御手段は、前記加圧部材の他
   端部に形成さｎた制御カム面と該制御カム面に常時接触
   するカム従動子とがら成シ、前記両カム面はその傾斜の
   方向が逆になっており、前記駆動部材と前記カム従動子
   とは互に一体的に動かされるようになったことを特徴と
   する特許請求の範囲第（１１項記載の加圧工具。