JPS598739Y2 - 非プロセス流体注入装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプロセス流体内に適時非プロセス流体を注入す
る非プロセス流体注入装置に関する。

各種工場、施設における移送配管、特に化学工場におけ
るプロセス流体移送管にあっては、非プロセス流体を管
内に適時注入する必要の生ずる場合がある。

例えば、第１図には石油化学工場におけるエチレン分解
工程が示されており、この図においてプロセス流体移送
管１はエチレン分解炉２より導出され、かつ導出後の所
定の位置には急冷器３が設けられている。

このような場合、分解炉２のデコーキング時にはスチー
ムと空気とが流されることになるが、分解炉２は極めて
高温度にされているため急冷器３の出口側でも３００℃
以上の温度となり、管内付着のカーボンが燃え出す危険
がある。

そこで、急冷器３の出口側に非プロセス流体注入装置４
を設け、移送管１内に非プロセス流体としての水等の注
入物を注入して管内を１００℃位まで冷却する必要があ
る。

ところで、従来の注入装置４にあっては、第２図に示さ
れるように移送管１の内外を連通ずる注入管５のノズル
ロ６は常時開口されたままのものであった。

したがって、分解炉２は運転期間６０日〜９０日位の間
にデコーキング操作を２，３回行うのが通常であるが、
テ゛コーキング操作時に前記ノズルロ６より水等の注入
物を確実に注入するためには、相当の長期間であるデコ
ーキング操作時以外の期間に絶えずシール用スチームを
ノズルロ６に流し続けてカーボン固着によるノズルロ６
の穴詰まりを防止しなければならないものであった。

エチレン分解工程における高温（２００〜６００℃）の
分解ガス流体にあっては特にカーボン固着が生じやすい
ため、シール用スチームを流し続ける必要性が大きいが
、エチレン分解工程以外の場合にあっても、例えばプロ
セス流体がスラリ一流体であり管内に付着物を生じやす
いときには、同様にスチームや水などを流して穴詰まり
を防止しなければならない場合があった。

したがって、相当の長期間にわたって穴詰まり防止用の
スチームや水等を流し続ける訳であるから極めて不経済
であり、近年の省資化の要請にも反するものであった。

＼本考案の目的は、穴詰まり防止用のスチームや水
等を流す必要のない非プロセス流体注入装置を提供する
にある。

本考案は、プロセス流体移送管内外を連通ずる非プロセ
ス流体注入管の前記移送管内における先端部のノズルロ
に、このノズルロを閉塞、開放するバルブ体を設け、且
、バルブ体に連結されるバルブステムを前記注入管内に
挿通させてプロセス流体移送管外に導出させてバルブ体
を前記移送管外で操作するようにし、通常はノズルロを
閉塞しておき、ノズルロ閉塞時にノズルロ周囲か゛管内
力ーボン等の固着物により固着されても、バルブステム
を操作すれはソズルロが強制的に開口されるようにする
ことにより前記目的を達威しようとするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第３図には本考案の第１の実施例が示されている。

この図において、プロセス流体移送管１０には、その壁
体の垂直方向より円管状の非プロセス流体注入管１１が
貫通され、この注入管１１により前記移送管１０の内外
が連通されてお）リ、移送管１０の外部側においては注
入管１１は補強管１２に囲繞されている。

非プロセス流体注入管１１は、プロセス流体移送管１０
内に所定長だけ突出され、且、その先端部にはノズルロ
１３が位置している。

このノズルロ１３には、注入管１１の前記突出方向に向
って幅広とされた円錐台状のバルブ体１４がノズルロ１
３を閉塞、開放可能とするよう設けられている。

バルブ体１４のパルブステム１５は、長尺の丸棒状に形
或され、且、注入管１１内を挿通されて移送管１０外に
導出され、さらにＴ字管１６内およびスタッフイングボ
ックス１７を経てハンドル１８に連結されている。

Ｔ字管１６は、注入管１１，補強管１２およびスタッフ
イングボックス１７とパッキンを有する連結具１９．２
１を介してそれぞれ連結され、一方スタッフイングボッ
クス１７にはグランドパッキン２２が設けられており、
Ｔ字管１６の枝管１６Ａより注入される非プロセス流体
は外部に漏れることなくノズルロ１３へと流れるよう構
或されている。

また、バルブステム１５は、スタッフイングボックス１
７のねじ部１７Ａに螺合係止されており、ハンドル１８
を操作することによりバルブ体１４が進退され、ノズル
ロ１３が閉塞、開放されるよう構成されている。

次に本実施例の作用につき第４図をも参照して説明する
。

通常はノズルロ１３をバルブ体１４により閉塞させてお
くが、必要時、例えば分解炉のデ゛コーキング時のよう
に移送管１０内に非プロセス流体としての水を注入しな
ければならない時は、ハンドル１８ヲ操作すれば、ノズ
ルロ１３の周囲がコーキング等の固着物３０により被わ
れていても（第４図Ａ参照）、バルブ体１４が強制的に
移動され、それに伴い固着物３０は被覆されてノズルロ
１３は開口される（第４図Ｂ参照）。

その結果水等の非プロセス流体が移送管１０内注入され
ることとなる。

このような本実施例によれば、ノズルロの穴詰まり防止
用のスチームや水などを長期間にわたって流し続ける必
要が全くなくなったため、経済性が向上され省資源化の
要請にも応ずることができるようになった。

また、バルブ体１４を駆動するバルブステム１５が注入
管１１内に挿通されているため、バルブステム１５に固
着物１５が固着して円滑な操作が防げられる虞れもなく
、構造も極めて簡易なものとすることができる。

さらに、ノズルロ１３を閉塞、開放するバルブ体１４の
移動量によりノズルロ１３からの非プロセス流体の注入
量を容易に調整することができる。

次に本考案の他の実施例につき説明するが、前記実施例
と同一若しくは近似する部分については同一の符号を用
いて説明を省略若しくは簡略にする。

第５図には、本考案による第２の実施例の要部が拡大し
て示されている。

この図において、注入管１１の先端部には互いに異なる
径の２つの有底円筒体が組合されてなる筐体３１が取り
付けられ、この筐休３１にはノズルロ３２が穿設され、
ノズルロ３２にはバルブ体３３が閉塞、開放可能に設け
られている。

バルブ体３３はバルブステム１５の先端に固定され且先
端側が比較的先鋭化された略円錐状に形或されており、
前記第１の実施例とは逆に、移送管１１の外側方向にバ
ルブステム１５が移動するとノズルロ３２が開放される
よう構威されている。

次に本実施例の作用につき第６図をも参照して説明する
。

第１の実施例と同様、通常はノズルロ３２はバルブ体３
３により閉塞させておき、必要に応じて適時開放するが
、閉塞中に固着物３０がノズルロ３２を被っても（第６
図Ａ参照）、バルブ体３３を強制的に移動させればノズ
ルロ３２は開口し、こにより非プロセス流体が移送管１
０内に注入される（第６図Ｂ参照）。

このような第２の実施例によれば、前記第１の実施例と
同様の効果を有するが、第１の実施例にあっては極めて
多量であったり硬い固着ｖ０３０がノズルロ１３を被っ
てもそれら固着物３０はバルブ体１４により強制的に破
壊され、非プロセス流体の移送管１０内への注入路が確
保されるが、第２の実施例にあっては固着物３０があま
り多量には生じない場合や硬くない場合に用いられるこ
とが望ましい。

次に、本考案の第３の実施例につき説明する。

第７図には、本考案の第３の実施例の要部が拡大して示
されている。

この図において、注入管１１の先端部に取り付けられた
筐体４１には、ノズルロ４２が穿設されている。

このノズルロ４２は、プロセス流体の流れ方向、すなわ
ち注入管１１と直角方向に向って設けられており、且、
ノズルロ４２にはノズルロ４２を開放、閉塞するバルブ
体４３が設けられている。

バルブ体４３のバルブ棒４４は、筐体４１内の支持部材
４５により軸方向変位可能に支持されるとともに、バル
ブ体４３と支持部材４５との間に介装された圧縮ばね４
６によりバルブ体４３がノズルロ４２を閉塞するよう付
勢されている。

なお、支持部材４５には、非プロセス流体流通孔４７が
設けられている。

バルブ棒４４には、傾斜面を有する摺動孔４８がバルブ
棒４４の両側面を貫くよう穿設され、この摺動孔４８内
にはバルブステム１５先端の三角片４９が挿入されてい
る。

この第３の実施例では通常は圧縮ばね４６に付勢されて
ノズルロ４２はバルブ体４３により閉塞されているが、
バルブステム１５が図中右方向に移動されると三角片４
９によりバルブ棒４４が押下げられてノズルロ４２が開
口されることとなる。

このような本実施例によれば、プロセス流体の流れ方向
に向って非プロセス流体を注入することができるという
効果がある。

なお、これらの実施例は急冷器３の出口側において冷却
用の水を注入する場合ばかりでなく、急冷器３の入口側
において適時非プロセス流体としての汚れ防止剤を注入
するために用いることもでき、そのほか、種々の工程に
おけるプロセス流体移送管に種々の非プロセス流体、例
えばガスクロマトグラフによる分析の為のガスサンプル
等を注入するために用いることもで゛きる。

また、バルブステム１５の一端にはハンドル１８が取り
付けられ、手動により操作されるものとしたが、非プロ
セス流体の供給機構と連動して機械的に操作されるもの
でもよい。

上述のように、本考案によれば穴詰まり防止用のスチー
ムや水等を流す必要のない非プロセス流体注入装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はエチレン分解工程の概略構戊を示す工程図、第
２図は従来の非プロセス流体注入装置を示す断面図、第
３図は本考案による非プロセス流体注入装置の第１の実
施例の全体構或を示す断面図、第４図ＡおよびＢはそれ
ぞれ前記第１の実施例の作用状態を示す断面図、第５図
は第２の実施例の要部を示す拡大断面図、第６図Ａおよ
びＢはそれぞれ前記第２の実施例の作用状態を示す断面
図、第７図は第３の実施例の要部を示す拡大断面図で゛
ある。 １０・・・・・・プロセス流体移送管、１１・・・・・
・非プロセス流体注入管、１３，３２．４２・・・・・
・ノズルロ、１４，３３．４３・・・・・・バルブ体、
１５・・・・・・バルブステム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プロセス流体移送管内外を連通ずる非プロセス流体注入
   管と、プロセス流体移送管内における前記注入管の先端
   部に位置するノズルロと、このノズルロを閉塞、開放す
   るバルブ体とが備えられ、前記バルブ体に連結されるバ
   ルブステムは前記注入管内を挿通されてプロセス流体移
   送管外に導出されることを特徴とする非プロセス流体注
   入装置。