JPS5983114A - Holder for plastic lens - Google Patents
Holder for plastic lensInfo
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- JPS5983114A JPS5983114A JP19343582A JP19343582A JPS5983114A JP S5983114 A JPS5983114 A JP S5983114A JP 19343582 A JP19343582 A JP 19343582A JP 19343582 A JP19343582 A JP 19343582A JP S5983114 A JPS5983114 A JP S5983114A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/022—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses lens and mount having complementary engagement means, e.g. screw/thread
Abstract
Description
この発明は、プラスチックレンズを用いたレンズ系に関
し、特に複数個のプラスチックレンズより成るレンズ糸
の保持装置に係るものである。
従来のレンズ保持装置は、実公開昭５３−４０２５４号
、実公開昭５４−１５１２５３号及び実公開昭５５−５
７７０９号に開示されているように、保持すべきレンズ
をレンズ鏡筒又は鏡枠に落しこみ、ネジ式或はバイヨ不
ット圧接式の押え環又はカシメ等により鏡枠に固定して
いる。しかしながら、従来のレンズ保持装置では、複数
個のレンズからなるレンズ系を保持する場合、レンズ性
能に影響を与えるレンズ間隔は鏡枠によって決められる
ため、落しこんだレンズ１枚１枚ケそれぞれ鏡枠によっ
て保持しなくてはならない。そのため、例えば１つのレ
ンズ糸を全自動で組み立てるためにはかなり複雑な自動
組立機を考慮する必要がある程、複数個のレンズからな
るレンズ糸の保持、組立かきわめて困難であった。また
プラスチックレンズの場合、熱的な影響を非常に受けや
すく、従来のレンズ保持装置では鏡枠によってレンズ１
枚１ 枚ヲ固定するので、熱による膨張収縮がプラス
チックレンズを変形させるという欠点があった。
従って、この発明の目的は、レンズの１１−能を維持し
ながら、自動組立作業等において路わめて容易にレンズ
系の保４”ｒ、組立てのできるプラスチックレンズ保持
装置を提供することである。またこの発明の他の目的は
、温度変化に対しプラスチックレンズの変形を防止する
ことのできるプラスチックレンズ保持装置を提供するこ
とである。
以下、この発明の詳細を実施例に従って説明する。
第１ないし５図はこの発明の第１実施９１」を示してい
る。第１及び２図において、当該保持装置のレンズ部は
、プラスチックレンズ１と、１亥レンズの周辺部にスラ
スト方向（ニ一体（二成、形さ、１ｔた棒状の足からな
るレンズ間隔棒２と力・らｂνす、レンズ間隔棒２は、
プラスチックレンズ１の周辺部３＋：ｒｐｄを有してス
ラスト方向に形５Ｆされ、力）つ２ケｎｆ以十設けられ
ている（本図では２ケ所）。
一方、第３及び４図に示すよう；二、複数のプラスチッ
クレンズより成るレンズ系を保４寺する鏡枠３は、その
内径にレンズ間隔棒２（二対応した数たけ「１」ｄのレ
ンズ間隔棒２が入るような４１４４を７設しており、溝
４の一方の端は、レンズ有効径りを維持し、かつレンズ
１田隔棒２か突き当てらオしろような突き当て面５を有
し、まだ他方（二おｌ−１では、レンズ間隔棒２が溝４
に入るだけの内径を維持しながら、ねじ６を切っである
。
第５図は当該保持装置の組立てらｆｔだ８専の状態を示
し、プラスチックレンズ１は鏡枠３（：決められたレン
ズ構疲に従ってレンズ間隔棒２が溝４をガイドとなるよ
うにして挿入される。その際最初に仲人されたプラスチ
ックレンズ７は鏡枠３の突き当て面５に突き当てられ、
決められたレンズ構成に従って他のプラスチックレンズ
も順々に挿入される。最後に挿入されたプラスチックレ
ンズ８の間隔棒２は、購４よシ突出しており、その間隔
棒２にスラスト方向、つまりそれぞれ鏡枠３に挿入され
たプラスチックレンズの間隔棒２を突き当て面５の方向
に押し例けるように、止めリング９によって固定されて
いる。止めリング９は、リング状であってその内径はレ
ンズ不効径Ｄ ｉ−維持し、かつその外周に鏡枠３の内
径ねじ６に対応するねじを不］〜でおり、内径ねじ６と
係ａして鏡枠３内に導かれ、最後に挿入されたプラスチ
ックレンズ８の固定面１５をスラスト方向で保持する。
７The present invention relates to a lens system using a plastic lens, and more particularly to a holding device for a lens thread made up of a plurality of plastic lenses. Conventional lens holding devices are disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 1983-40254, Japanese Utility Model Publication No. 54-151253, and Japanese Utility Model Publication No. 55-5.
As disclosed in No. 7709, a lens to be held is dropped into a lens barrel or a lens frame, and is fixed to the lens barrel using a screw-type or bayonet pressure-contact type presser ring or caulking. However, with conventional lens holding devices, when holding a lens system consisting of multiple lenses, the distance between the lenses, which affects lens performance, is determined by the lens frame. must be maintained by. Therefore, it has been extremely difficult to hold and assemble lens threads made up of a plurality of lenses, for example, to the extent that it is necessary to consider a fairly complicated automatic assembly machine in order to fully automatically assemble one lens thread. In addition, plastic lenses are extremely susceptible to thermal effects, and with conventional lens holding devices, the lens holder is held in place by the lens frame.
Since each lens is fixed, the disadvantage is that expansion and contraction caused by heat deforms the plastic lens. Therefore, it is an object of the present invention to provide a plastic lens holding device that allows for extremely easy maintenance and assembly of the lens system during automatic assembly work, etc. while maintaining the 11-function of the lens. Another object of the present invention is to provide a plastic lens holding device that can prevent a plastic lens from deforming due to temperature changes.The details of the present invention will be explained below according to examples.First Figures 1 to 5 show a first embodiment 91 of the present invention. In Figures 1 and 2, the lens part of the holding device includes a plastic lens 1 and a lens spacing rod 2 consisting of a rod-shaped leg with a thrust direction (two-piece, shape, 1t) attached to the periphery of the lens. The force and the lens spacing rod 2 are
The peripheral part 3+ of the plastic lens 1 has a shape 5F in the thrust direction with rpd, and is provided with more than 2 knf (in 2 places in this figure). On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the lens frame 3 that holds the lens system consisting of a plurality of plastic lenses has a lens spacing rod 2 (a number of lenses corresponding to the number "1" d) on its inner diameter. There are seven grooves 4144 into which the spacing rods 2 can fit, and one end of the groove 4 has an abutting surface 5 that maintains the lens effective radius and that allows the lens 1 to be spaced apart from the abutting rod 2. and still on the other side (2nd l-1), the lens spacing rod 2 is in the groove 4
Thread 6 is cut while maintaining an inner diameter that is large enough to fit inside. Figure 5 shows the assembled state of the holding device, in which the plastic lens 1 is inserted into the lens frame 3 (according to the determined lens configuration, the lens spacing rod 2 is inserted with the groove 4 as a guide). At that time, the first plastic lens 7 is pressed against the abutment surface 5 of the lens frame 3,
Other plastic lenses are also inserted one after another according to the determined lens configuration. The spacing rod 2 of the plastic lens 8 inserted last protrudes beyond the lens 4, and the spacing rod 2 of the plastic lens inserted into the lens frame 3 is abutted against the spacing rod 2 in the thrust direction. It is fixed by a retaining ring 9 so as to be pushed in the direction of. The retaining ring 9 is ring-shaped, has an inner diameter that maintains the lens ineffective diameter Di, and has a screw on its outer periphery that corresponds to the inner diameter screw 6 of the lens frame 3, and engages with the inner diameter screw 6. a, the plastic lens 8 is guided into the lens frame 3, and the fixing surface 15 of the last inserted plastic lens 8 is held in the thrust direction. 7
【お、レンズ間隔棒２は、谷々鏡枠３に絹み立てられ
固定された際、所定（））レンズ間隔に組み立てられる
ような長さを不するようにあらかじめ設定されている。
こうｌ−てこの発明によれば、レンズ性能に影響を与え
るレンズ間隔が鏡枠；二よって決めら１１％ レンズ１
枚１枚をそれぞれ保持しなければならない従来のレンズ
保持装置に比べて、複数のプラスチックレンズからなる
レンズ糸を保持するに当り、プラスチックレンズにレン
ズ間隔を決める棒状の足を一体に設け、鏡枠に挿入した
複数個のプラスチックレンズからなるレンズ系を１ケ所
で保持することにより、所定のレンズ系の性能を維持し
ながらレンズ糸の組立てがきわめて容易（−できる。
第６ないし１０図はこの発明の第２実施例を示している
。第２実施例においては、第１実施例と同様にプラスチ
ックレンズ１のスラスト方向にレンズ間隔棒２を形成し
、第６図に示すように、レンズ間隔棒２の端面に突起１
０ルび哀み１１か形成されている。第７図において、プ
ラスチックレンズ１の最大径Ａはレンズ間隔棒２の最外
部によって形成され、突起１０及び浦み１１の中心間（
二よって形成する長さをピッチ円Ｂとする。
レンズ系が保持される鏡枠３には、第８図に示すように
、ｌ’ｐｉｌ隔棒２の最大径Ａが挿入するに足る大きさ
の内径を有する嵌合部１２が形成されており、嵌合部１
２の一方の端はレンズ有効径りを維持しなおかつ間隔棒
２が突き当てられるような突き当て面５を有し、突き尚
て曲５には最初に挿入されたプラスチックレンズのレン
ズ間隔棒の突起もしくは窪みに対応した窪みもしくは突
起１３（本図では窪み１３）が形成されている。まだｆ
ｆ！、＠部１２の他方の端においては、嵌合部１２より
も大きな径を櫓する内径ねじ６が切つである。
第１０図に当該保持装置の糾み立てられた時の状態を示
しである。最初に挿入されるシラスチー・クレンズ７は
鏡枠：３に挿入された際、突き当て面５に突き当てられ
るが、プラスチックレンズ７の間隔棒２には、突き当て
ｉ］１］５に形成された渾み１３とその大きさ、個数及
びピッチ円Ｂの対応した突起１０が形が・されて・θる
ため、突き当て面５の窪みＩ３にプラスチックレンズ７
の突起１０か嵌合する。続いて他のプラスチックレンズ
も同材うに嵌合部１２に挿入されるが、隣接するプラス
チックレンズ同志で突起１０と窪み１１が対応するため
、それらが嵌合することにより次々とプラスチックレン
ズを挿入することかできる。最後（ニブラスチックレン
ズ８を挿入するが、プラスチックレンズ８の間隔棒２に
形成されたレンズ固定面１５７５・内径ねじ６の部分と
スラスト方向で重複しており、第１実施例と同様に止め
リング９（二よりレンズ固定面１５をスラスト方向に押
しイマ１けること（二より、挿入したレンズ系を鏡枠３
に保持、固定」−ることかできる。
なお、杢説明文で突起１０と窪み１１か対応するという
ことは、その大きさ、個数、位ｗｑｈひピッチ円Ｂか同
じであり、突起１０と窪み１１力・嵌合できる状態をい
う。そのためレンズ系（二おいて隣接するプラスチック
レンズ同志で突起１０と渾み１１が嵌合できる状態であ
れば、レンズ単品で突起１０及び窪み１１の各々その大
きさ、個数、位置及びピッチ円Ｂが異なっていても構わ
ない。
また、第２実施例において、突起］０もしくは窪み１】
か形成されるレンズ間隔棒２はフ“ラスチックレンズ１
のスラスト方向に複数個形５′？さｉ１テいればよい。
また、レンズｌｂｉ隔倖２に突起１０もしくは窪み１１
を形成する代りに、第１１′Ｂ／び１２図に示すように
、プラスチックレンズ１０周辺部葡取巻いて円周方向に
一体に形成されたレンズ間隔週２２に突起１０もしくは
げみ１１を形Ｄ（・シてもよい。
こうして第２実姉例によれば、レンズ間隔を決めるレン
ズ間隔棒２又は間隔環２２に突起１０もしくは窪み１１
を形成することによって、レンズ系の保持、組立てかよ
り容易となり、またレンズ糸の芯出しも容易と１する。
特にプラスチックレンズでは形状や性能において方向性
かあり、突起もしくはげみの位置をその方向性に合わせ
あらかじめ設定することによって、プラスチックレンズ
により構成されたレンズ糸のより高度な性能を引き出す
ことがｌ’ｊ、ｌ能で・ある。またレンズ間隔棒又は間
隔環の突起もしくは窪みをプラスチックレンズ単品によ
ってその位置、個数を変えることによって、レンズ系の
順裕を規定し組立時の不良をなくすことができる。
第１３図（イ）及び（ロ）はこの発明の第３実施例を示
している。第３実施例では、概１及び第２実施例のレン
ズ固定面１５と止めリング９との１弁譚性を有する弾性
部材又は弾性リング１６を介在させたものである。弾性
リング１６は、リング状であって、その内伶はレンズの
有効径全維持しておシ、その断面Ｑユ０リング等のいか
なる形状でもよい。
こうして第３実施１タリによれば、レンズ糸をスラスト
方向に押える際、レンズ押え部に弾性部材を介在させる
ことにより、弾性部材か温度変化によるレンズ糸のスラ
スト方向の膨張収縮を吸収し、レンズの変形を防ぐこと
かできる。
第１４．１５及び１６図は第４．５及び６実施例を示し
ている。第４．５及び６実施１＋ｌ」は、最後に挿入さ
れだプラスチックレンズ８のレンズ固定＠ＪＩ５をスラ
スト方向に押し付け、レンズ系を鏡枠３の突き当て面５
に突き当てて固定する機構の３つの−ｎ例である。
鶴１４図に示す第４実施例は、止めリング９に弾性変形
可能なツメ１７を一体に形しし１７ンズ系を固定する機
構、第１５図に示す第５実施例は、市めリング９を鏡枠
３に接着剤１９で接着固定し、弾性リング１６を介在さ
せてレンズ系を固定する機構、第１６図に示す第６実施
例は、鏡枠３に形成されたテーパ状の窪みと止めリング
９に形成されたテーパ状の突起２０とを利用してパノチ
ン方式で止めリング９を固定し、弾性リング１６を介在
させてレンズ系を固定する機構である。
レンズ系を固定する機構について以上のように３つ例示
したが、鏡枠３に形成された突き当て面５にレンズ系を
スラスト方向で押し伺けるようにして固定、保持する機
構でめればいかなる機構でも構わない。
以上説明したように、この発明は、プラスチックレンズ
の周辺部にレンズ間隔を決める棒状の足を一体に設け、
鏡枠に挿入した該数餉のグラスチックレンズからなるレ
ンズ系を１ケ所で・保持することによシ、所定のレンズ
系の性能を維持しながらレンズ糸の組立てがきわめて容
易にできるという効果がある。
またこの発明は、前記棒状の足又は間隔環の各端面に突
起もしくは窪みを形成し、隣接するレンズ間及び鏡枠が
突起と窪みとの嵌合により保持されるので、レンズ系の
組立てをよシ容易とし、レンズ糸の芯出しも容易となる
という効果かある。
またこの発明は、前記突起もしくは窪みみをプラスチッ
クレンズ単品によってその位置、個数を変えることによ
って、レンズ系の順番を規定しす：目立て時の不良をな
くすことができるという効果がある。
またこの発明は、レンズ系をスラスト方向に押える際、
レンズ押え部に弾性部材を介在させることにより、弾性
部材が温度変化によるレンズ糸のスラスト方向の膨張、
収縮を吸収し、レンズの変形を防ぐことができるという
効果がある。[The lens spacing rod 2 is preset to a length that allows it to be assembled at a predetermined ()) lens spacing when the lens spacing rod 2 is assembled and fixed to the mirror frame 3. According to this invention, the distance between the lenses, which affects lens performance, is determined by the lens frame; Lens 1
Compared to conventional lens holding devices that have to hold each lens individually, in order to hold a lens thread made up of multiple plastic lenses, rod-shaped legs are integrally provided on the plastic lenses to determine the distance between the lenses, and the lens holder is attached to the lens frame. By holding the lens system consisting of a plurality of plastic lenses inserted in the lens in one place, it is extremely easy to assemble the lens thread while maintaining the desired performance of the lens system. In the second embodiment, similarly to the first embodiment, a lens spacing rod 2 is formed in the thrust direction of the plastic lens 1, and as shown in FIG. Protrusion 1 on the end face of 2
0 Ruby Sorrow 11 is formed. In FIG. 7, the maximum diameter A of the plastic lens 1 is defined by the outermost part of the lens spacing rod 2, and the distance between the centers of the protrusion 10 and the bulge 11 (
2. The length formed by this is defined as pitch circle B. As shown in FIG. 8, the lens frame 3 that holds the lens system is formed with a fitting part 12 having an inner diameter large enough to insert the maximum diameter A of the l'pil partition rod 2. , fitting part 1
One end of the lens 2 has an abutting surface 5 against which the spacing rod 2 can abut while maintaining the lens effective diameter, and the curve 5 has an abutting surface 5 against which the spacing rod 2 of the first inserted plastic lens is abutted. A depression or projection 13 (indentation 13 in this figure) corresponding to the projection or depression is formed. Still f
f! , At the other end of the part 12, an internal thread 6 having a diameter larger than that of the fitting part 12 is cut. FIG. 10 shows the state of the holding device when it is erected. When the first Shiraschi Cleanse 7 is inserted into the lens frame 3, it abuts against the abutment surface 5, but the spacing rod 2 of the plastic lens 7 has an abutment i]1]5. Since the protrusions 10 corresponding to the protrusions 13, their size, number, and pitch circle B are shaped and θ, the plastic lens 7 is placed in the depression I3 of the abutment surface 5.
The protrusion 10 of is fitted. Subsequently, other plastic lenses are also inserted into the fitting portion 12 of the same material, but since the protrusions 10 and depressions 11 of adjacent plastic lenses correspond to each other, the plastic lenses are inserted one after another as they fit together. I can do it. At the end (the niblastic lens 8 is inserted, the lens fixing surface 1575 formed on the spacing rod 2 of the plastic lens 8 overlaps with the inner diameter screw 6 in the thrust direction, and a retaining ring is attached as in the first embodiment). 9 (From the second position, push the lens fixing surface 15 in the thrust direction. From the second position, push the inserted lens system into the lens frame 3.
It can be held and fixed. In addition, when the protrusions 10 and the depressions 11 correspond to each other in the description of the heather, it means that their size, number, and pitch wqh pitch circle B are the same, and the protrusions 10 and the depressions 11 can fit together with force. Therefore, if the protrusions 10 and the recesses 11 of the lens system (2) are able to fit together between adjacent plastic lenses, the size, number, position, and pitch circle B of each of the protrusions 10 and recesses 11 for a single lens can be adjusted. It does not matter if they are different. In addition, in the second embodiment, the protrusion]0 or the depression1]
The lens spacing rod 2 formed by the plastic lens 1
Multiple pieces 5' in the thrust direction? All you need is one hour. In addition, a protrusion 10 or a depression 11 is provided on the lens lbi partition 2.
As shown in FIGS. 11'B and 12, a protrusion 10 or a protrusion 11 is formed on a lens interval 22 that is integrally formed in the circumferential direction around the periphery of the plastic lens 10. According to the second example, the projection 10 or the depression 11 is provided on the lens spacing rod 2 or the spacing ring 22 that determines the lens spacing.
By forming the lens, it becomes easier to hold and assemble the lens system, and it is also easier to center the lens thread. In particular, plastic lenses have a certain directionality in terms of shape and performance, and by setting the positions of protrusions or ridges in advance according to the directionality, it is possible to bring out the higher performance of the lens thread made of plastic lenses. j, l is capable. Furthermore, by changing the position and number of the protrusions or depressions on the lens spacing rod or spacing ring depending on the individual plastic lenses, the tolerance of the lens system can be defined and defects during assembly can be eliminated. FIGS. 13(a) and 13(b) show a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, an elastic member or an elastic ring 16 is interposed, which is a combination of the lens fixing surface 15 and the stop ring 9 of the first and second embodiments. The elastic ring 16 has a ring shape, and the inner part thereof maintains the entire effective diameter of the lens, and may have any shape such as a cross section of a Q-shaped ring. In this way, according to the third embodiment 1, when pressing the lens thread in the thrust direction, by interposing the elastic member in the lens holding part, the elastic member absorbs the expansion and contraction of the lens thread in the thrust direction due to temperature changes, and the lens thread is held in the thrust direction. Can prevent deformation of Figures 14.15 and 16 show embodiments 4.5 and 6. In 4.5 and 6 implementation 1+l, the lens fixing @JI5 of the plastic lens 8 inserted last is pressed in the thrust direction, and the lens system is pushed against the abutting surface of the lens frame 3.
These are three -n examples of a mechanism that abuts against and fixes. The fourth embodiment shown in Figure 14 is a mechanism for fixing a lens system by integrally forming an elastically deformable pawl 17 on a retaining ring 9, and the fifth embodiment shown in Figure 15 is a mechanism for fixing a 17 lens system. A mechanism for fixing the lens system to the lens frame 3 with an adhesive 19 and interposing an elastic ring 16, the sixth embodiment shown in FIG. This mechanism uses a tapered protrusion 20 formed on the retaining ring 9 to fix the retaining ring 9 in a panochin manner, and fixes the lens system with an elastic ring 16 interposed therebetween. The three mechanisms for fixing the lens system have been illustrated above, but the best one is a mechanism for fixing and holding the lens system so that it can be pushed against the abutment surface 5 formed on the lens frame 3 in the thrust direction. Any mechanism will do. As explained above, the present invention provides rod-shaped legs that determine the lens spacing integrally at the periphery of a plastic lens,
By holding the lens system consisting of several glass lenses inserted into the lens frame in one place, the lens thread can be assembled extremely easily while maintaining the performance of the specified lens system. be. Further, in the present invention, a protrusion or a depression is formed on each end face of the rod-shaped leg or the spacing ring, and the adjacent lenses and the lens frame are held by the engagement between the protrusion and the depression, making assembly of the lens system easier. This has the effect of making it easier to insert and centering the lens thread. Furthermore, the present invention has the effect that the order of the lens system can be defined by changing the position and number of the protrusions or depressions depending on the individual plastic lenses, thereby eliminating defects during sharpening. Further, in this invention, when pressing the lens system in the thrust direction,
By interposing an elastic member in the lens holding part, the elastic member prevents expansion of the lens thread in the thrust direction due to temperature changes.
It has the effect of absorbing shrinkage and preventing lens deformation.
第１図はこの発明の第１実施例のレンズ部の上方断面か
つ下方側面図、第２図は第１図のアーア線に清ってとら
れた平面図、第３図はこの発明の第１実施例の鏡枠の上
方半分断面図、第４図は第３図のイーイ線に沿ってとら
れた平面図、第５図はこの発明の第１実施例の組立て状
態を示す上方半分断面図、第６図はこの発明の第２実施
例のレンズ部の上方断面かつ下方側面図、第７図は第６
図のウーウ線に活ってとられた平面図、第８図はこの発
明の第２実施例の鏡枠の上方半分断面図、第９図は第８
図のエーエ線に沿ってとられた平面図、第１０図はこの
発明の第２実施例の組立て状態を示す上方半分断面図、
第１１図はレンズ部の変形例を示す断面図、第１２図は
第１１図のオーオ鞄に沼ってとられた平面図、第１３図
（イ）は第５図に示す状態に弾性リングを介在させてな
るこの発明の第３実施例の組立て状態を示す上方半分断
面図、第１３図（ロ）は第１０図に示す状態に弾性リン
グを介在させてなるこの発明の第３実施１夕１］を丁す
」−男手分断面図、第１４図はこの発明の第４実施例を
示す部分断面図、力１５図はこの発明の第５実施例を示
す部分断面図、第１６図はこの発明の第６実施例を示す
部分断面図である。
１・・・グラスチックレンズ、
２・・・レンズ間隔棒（棒状の足）、
３・・・鏡枠、 ４・・・溝、５・・・突き
当て面、 ６・・・ねじ、７・・・最初挿入のプラ
スチックレンズ・８・・・最後挿入のプラスチックレン
ズ、９・・・止めリング、 １０・・・突起、１１
・・・渾み、 １２・・・嵌合部、１６・・弾
性部材。
代理人 弁理士 渡 辺 昭 二FIG. 1 is an upper sectional and lower side view of the lens section of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view taken along the line A in FIG. 1, and FIG. 4 is a plan view taken along line E in FIG. 3; FIG. 5 is an upper half sectional view showing the assembled state of the first embodiment of the present invention. 6 is an upper sectional and lower side view of the lens section of the second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a sixth embodiment of the lens section.
FIG. 8 is a top half sectional view of the lens frame of the second embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 10 is a top half sectional view showing the assembled state of the second embodiment of the present invention;
Fig. 11 is a sectional view showing a modified example of the lens part, Fig. 12 is a plan view taken from the Oo bag in Fig. 11, and Fig. 13 (a) shows the elastic ring in the state shown in Fig. 5. FIG. 13(b) is an upper half sectional view showing the assembled state of the third embodiment of the present invention in which a third embodiment of the present invention is interposed, and FIG. Figure 14 is a partial sectional view showing the fourth embodiment of the present invention, Figure 15 is a partial sectional view showing the fifth embodiment of the invention, and Figure 16 is a partial sectional view showing the fifth embodiment of the invention. The figure is a partial sectional view showing a sixth embodiment of the invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Glassic lens, 2...Lens spacing rod (bar-like foot), 3...Mirror frame, 4...Groove, 5...Abutting surface, 6...Screw, 7... ...Plastic lens inserted first 8...Plastic lens inserted last, 9...Retaining ring, 10...Protrusion, 11
. . . Arm, 12. Fitting portion, 16. Elastic member. Agent Patent Attorney Shoji Watanabe
Claims (1)
持装置において、単一の各レンズの周辺部に少くとも２
ケ所以上の棒状の足をスラスト方向に一体に形成し、一
方鏡枠においては各レンズが枠内に挿入できるような溝
を形成し、それぞれ各レンズを鏡枠内に順次挿入し、最
後に仲人したレンズをスラスト方向で押えるようにして
固定することによりレンズ系を鏡枠内に保持することを
特徴としたプラスチックレンズ保持装置。 ２、前記鏡枠に溝を形成することなく前記棒状の足が枠
内に挿入できるような嵌合部を形成し、各レンズに形成
された前記棒状の足の各端面に突起もしくは窪みを形成
し、隣接するレンズ間すひ鏡枠が突起と窪みとの嵌合に
よシ保持される特許請求の範囲第１頓に記載のプラスチ
ックレンズ保持装置。 ３、単一の各レンズの周辺部に前記棒状の足の代りに該
周辺部を取巻く間隔環を円周方向に一体に形成し、各レ
ンズに形成された前記間隔環の各端面に突起もしくはげ
みを形成した特許請求の範囲第２項に記載のプラスチッ
クレンズ保持装置。 ４、 レンズ系をスラスト方向に押える際、弾性部材を
介在する特許請求の範囲第１項ないし３項のいずれかに
記載のプラスチックレンズ保持装置。[Claims] 1. In a holding device for a lens system consisting of a plurality of plastic lenses, at least two
More than 1 rod-shaped legs are integrally formed in the thrust direction, and grooves are formed in the lens frame so that each lens can be inserted into the frame. Each lens is sequentially inserted into the lens frame. A plastic lens holding device characterized by holding a lens system within a lens frame by holding and fixing a lens in a thrust direction. 2. Forming a fitting part so that the rod-shaped foot can be inserted into the frame without forming a groove in the lens frame, and forming a protrusion or a depression on each end surface of the rod-shaped foot formed on each lens. The plastic lens holding device according to claim 1, wherein the lens frame between adjacent lenses is held by fitting between the protrusion and the recess. 3. Instead of the rod-shaped legs, a space ring surrounding the peripheral part of each single lens is integrally formed in the circumferential direction, and a projection or a projection is formed on each end surface of the space ring formed on each lens. The plastic lens holding device according to claim 2, in which a groove is formed. 4. The plastic lens holding device according to any one of claims 1 to 3, wherein an elastic member is interposed when holding the lens system in the thrust direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19343582A JPS5983114A (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Holder for plastic lens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19343582A JPS5983114A (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Holder for plastic lens |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27654485A Division JPS61215511A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Plastic lens holding device |
| JP27654385A Division JPS61215510A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Plastic lens holding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983114A true JPS5983114A (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=16307931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19343582A Pending JPS5983114A (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Holder for plastic lens |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983114A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146367A (en) * | 1991-07-30 | 1992-09-08 | Eastman Kodak Company | Arrangements for, method of, and lenses configured to provide thermal compensation in lens element mounts |
| WO2002086875A1 (en) * | 2001-04-25 | 2002-10-31 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Scanning device including a partly plastic high-na objective system |
| US7239459B2 (en) | 2001-04-25 | 2007-07-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Scanning device including plastic high-numerical aperture objective |
| JP2014228844A (en) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | 株式会社オプトアート | Lens barrel and method for manufacturing lens barrel |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP19343582A patent/JPS5983114A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146367A (en) * | 1991-07-30 | 1992-09-08 | Eastman Kodak Company | Arrangements for, method of, and lenses configured to provide thermal compensation in lens element mounts |
| WO2002086875A1 (en) * | 2001-04-25 | 2002-10-31 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Scanning device including a partly plastic high-na objective system |
| US7050246B2 (en) | 2001-04-25 | 2006-05-23 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Scanning device including a partly plastic high-NA objective system |
| US7239459B2 (en) | 2001-04-25 | 2007-07-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Scanning device including plastic high-numerical aperture objective |
| JP2014228844A (en) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | 株式会社オプトアート | Lens barrel and method for manufacturing lens barrel |
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