JPS5978870A - Laser printer - Google Patents
Laser printerInfo
- Publication number
- JPS5978870A JPS5978870A JP57188499A JP18849982A JPS5978870A JP S5978870 A JPS5978870 A JP S5978870A JP 57188499 A JP57188499 A JP 57188499A JP 18849982 A JP18849982 A JP 18849982A JP S5978870 A JPS5978870 A JP S5978870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- mask
- laser beam
- masks
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
- B41J2/465—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using masks, e.g. light-switching masks
- B41J2/4655—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using masks, e.g. light-switching masks using character templates
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレーザ印字装置に係り、特にレーザ光線に印字
パターンを付与するマスクを最適な位置に配置させるこ
とができるレーザ印字装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a laser printing device, and more particularly to a laser printing device in which a mask for imparting a printing pattern to a laser beam can be placed at an optimal position.
レーザ光線が有するエネルギーを利用して物体の表面に
種々のパターンを印字する技術は既に知られており、従
来のレーザ印字装置では、レーザ発振器からのレーザ光
線をマスク、すなわちレーザ光線の透過率が零の部分と
１の部分とから成る所定のパターンを形成した通常金属
から成る板体に照射させ、このマスクによりレーザ光線
に上記所定のパターンを付与している。そして、所定の
パターンが付与されたレーザ光線を集光レンズにより集
光させ、被印字物体上に照射させてその被印字物体に上
記パターンを印字させている。The technology of printing various patterns on the surface of objects using the energy of laser beams is already known, and in conventional laser printing devices, the laser beam from the laser oscillator is masked, that is, the transmittance of the laser beam is The laser beam is irradiated onto a plate usually made of metal, on which a predetermined pattern of 0 parts and 1 parts has been formed, and the predetermined pattern is imparted to the laser beam using this mask. Then, a laser beam provided with a predetermined pattern is focused by a condensing lens and irradiated onto an object to be printed, thereby printing the pattern on the object to be printed.
しかるに、従来のレーザ印字装置では、上記マスクをレ
ーザ光線の通過経路中に配設固定するようにしていたの
で、上記パターンを変更するには、その都度所望のパタ
ーンを形成したマスクに変更しかければならなかった。However, in conventional laser printing devices, the mask is placed and fixed in the path of the laser beam, so in order to change the pattern, it is necessary to change the mask to a mask with the desired pattern each time. I had to.
その結果、マスクの交換や多種のマスクの管理に手間を
要し、また連続若しくは間欠的に搬送されてくる被印字
物体の１個毎又は一定個数毎に印字パターンとしてのロ
ツト番号を印字することは事実上不可能であり’Ａｒ−
。As a result, it takes time and effort to replace masks and manage various types of masks, and it is difficult to print a lot number as a printing pattern for each or a certain number of printing objects that are conveyed continuously or intermittently. is virtually impossible and 'Ar-
.
そこで、複数枚のマスクを重合配置さ一１Ｆ、そ７１ら
のマスク・群のうち、印字すべきパターンを有するマス
クをレーザ光線の通過経路内に位置するように適宜回転
移動させることにより、印字パター・ンを容易に変更す
ることができるレーザ印字装置１′１″が提案されてい
る。しかし々がら、レーザ発振器と集光レンズとの間に
おける印字パターンの荀：置が、マスク交換毎（Ｃ変動
すると吉は、実用にのレーザ光線が完全な平行光線では
ないために印字品質の保持上杆１しくない。Therefore, by arranging a plurality of masks in an overlapping arrangement on the 1st floor, and moving the mask having the pattern to be printed among the 71 mask groups as appropriate so that it is located within the passage path of the laser beam, printing can be done. A laser printing device 1'1'' has been proposed in which the pattern can be easily changed. If C fluctuates, it is difficult to maintain printing quality because the laser beam used in practical use is not a perfectly parallel beam.
本発明は、以上のような点に鑑み々され／こもので、所
定形状の印字パターンが形成された複数のマスクを、レ
ーザ光線の進行方向に沿って進退させて、印字すべきパ
ターンの形成されたマスクをレーザ発振器と集光レンズ
との間の最適位置に移動配置させることにより、高品質
の印字を行なうことができるようにしたレーザ印字装置
を提供するものである。The present invention has been developed in view of the above points, and a plurality of masks on which printing patterns of predetermined shapes are formed are advanced and retreated along the traveling direction of a laser beam to form a pattern to be printed. The present invention provides a laser printing device that can perform high-quality printing by moving and arranging a mask at an optimal position between a laser oscillator and a condensing lens.
以下、図示実施例により本発明を説明する。第１図はレ
ーザ印字装置の全体を示す図であり、レーザ発振器（１
）から導管（２）内に放出されたレーザ光線（３）は、
その導管（２）のスリット（４）内に配設したマスク部
（５）を造機する。レーザ光線（３）は周知のように略
平行な光線であり、捷だマスク部（５）にはレーザ光線
の透過率が零の部分と、透過率が１の部分とから成る所
定のパターンが設けられているので、マスク部（５）を
透過したレーザ光線（６′）には透過率が１の部分に従
ったパターンが付与される。マスク部（５）によりパタ
ーンが付与されたレーザ光線（５′）は、次に集光レン
ズ（６）により集光され、容器（γ）の周面に貼付され
たラベル（８）に照射され、上記パターンの印字を行な
う。The present invention will be explained below with reference to illustrated embodiments. Figure 1 is a diagram showing the entire laser printing device, and shows the laser oscillator (1
) into the conduit (2), the laser beam (3) is
A mask portion (5) disposed within the slit (4) of the conduit (2) is machined. As is well known, the laser beam (3) is a substantially parallel beam, and the deflected mask portion (5) has a predetermined pattern consisting of a portion where the transmittance of the laser beam is zero and a portion where the transmittance is 1. As a result, the laser beam (6') transmitted through the mask part (5) is given a pattern according to the part where the transmittance is 1. The laser beam (5'), which has been patterned by the mask part (5), is then focused by a condensing lens (6) and irradiated onto the label (8) attached to the circumferential surface of the container (γ). , print the above pattern.
上記マスク部（５）について第２図および第５図により
詳細に説明する。マスク部（５）はケース（９）に軸支
された回転軸（１０）に取付けられた、回転可能な複数
枚のマスク（１１）〜（１６）を備えている。これらマ
スク群を構成する各マスク（１１）〜（１６）には、そ
れぞれ同心円上に等間隔で多数の円孔０７）が設けられ
ている。The mask portion (5) will be explained in detail with reference to FIGS. 2 and 5. The mask portion (5) includes a plurality of rotatable masks (11) to (16) attached to a rotating shaft (10) that is pivotally supported by the case (9). Each of the masks (11) to (16) constituting these mask groups is provided with a large number of circular holes 07 at equal intervals on concentric circles.
例えば、本実施例では最も内側の円周上に１０ケ、第２
、第６周上に各２０ケ、最も外側の周上には４０ケの円
孔が設けられている。しかも各マスク（１１）〜（１６
）の円孔（１７）は、各周毎に１０１転軸（１ｏ）から
同一半径の円周上に位置するように形成され、従って、
６枚のマスク（１１）〜（１６）の円孔０７）のすべて
を重ね合わせることができるようになっている。そして
、これらの円孔０７）は、各マスク０１）〜０６）の各
周毎に少なくとも一ケ所が空間（１７ａ）として残るよ
うにして、その他には、アルファベット等の文字あるい
は符号等を打ち抜いたパターン円板（１９）が数句けら
れている。For example, in this embodiment, 10 pieces are placed on the innermost circumference, and the second
, 20 circular holes are provided on each sixth circumference, and 40 circular holes are provided on the outermost circumference. Moreover, each mask (11) to (16)
The circular hole (17) of ) is formed so as to be located on the circumference of the same radius from the 101 axis of rotation (1o) for each circumference, and therefore,
All of the circular holes 07) of the six masks (11) to (16) can be overlapped. These circular holes 07) are made so that at least one hole remains as a space (17a) on each circumference of each mask 01) to 06), and letters such as alphabets or codes are punched out in the other holes. The pattern disk (19) is marked several times.
上記各マスク（１１）〜０６）の外周にはギア（２ｏ）
が刻設されており、６枚のマスク（１１）〜０６）は、
それぞれに対応させて配設した６ケ所の駆動モータ（２
１）によって、上記ギア（２０）に噛合する各小ギア（
２））を介して個々に独立して回転しうるようになって
いる。以上の構成に係るマスク群を収容したケース（０
）両面には、レー、ザ光線（３）の進行する高さ位置に
合致させて透孔幽）が設けられている。そして、このケ
ース（９）は回転軸（１０）の軸方向、すなわちレーザ
光線（３）の進行 ５一
方向に往復動させる軸方向移動機構［有］）と、回転軸
（１０）に対して直交する方向（第２図左右方向）に往
復動させる移動機横蓋）とを備えた位置調整装置＠０）
上に固定されている。両移動機構例、咋）の駆動は、電
動モータ等種々の手段によって行なうことができる。There is a gear (2o) on the outer periphery of each of the above masks (11) to 06).
is engraved, and the six masks (11) to 06) are
Six drive motors (2
1), each small gear (
2)) so that they can be rotated individually. A case (0
) A through hole is provided on both sides to match the height position at which the laser beam (3) advances. In this case (9), there is an axial movement mechanism (with) that reciprocates the laser beam (3) in the axial direction of the rotating shaft (10), that is, the progress of the laser beam (3). A position adjustment device with a side cover of the moving machine that reciprocates in the orthogonal direction (left and right direction in Figure 2)
Fixed on top. Both moving mechanisms (example) can be driven by various means such as electric motors.
これら軸方向移動機構−および軸に直交する方向の移動
機構部）と上述したマスク（１１Ｊ〜α６）の各駆動モ
ータ（２１）は中央制御装置（図示せず）から出力され
る電気信号によって総合的にコントロールされておｐ、
６枚のマスク（Ｊｌ）〜０６）のうち、いずれのマスク
の何周目に位置する゛パターンを物品に印字するかにつ
いての信号が出力されると、印字されるべきパターンα
９）を有するマスクは回転され、その印字パターン０９
）を上記透孔−）の位置に停止する。The drive motors (21) of the above-mentioned masks (11J to α6) are integrated by electrical signals output from a central controller (not shown). It is controlled by p,
When a signal indicating which of the six masks (Jl) to 06) is located in what rotation of the mask is to be printed on the article, the pattern α to be printed is output.
9) is rotated and its printed pattern 09
) is stopped at the position of the through hole -).
この時、他の５枚のマスクも同時に回転され、空間とし
て残されだ円孔（１７ａ）が上記印字パターン（１ｇ）
と重合する位置に達した時に停止する。一方、直交方向
の移動機構（２５）は印字すべきパターン（１，９１が
いずれの円周上にあるかに応じてマスク部（５）全体−
６＝
を第２図左右方向に移動させ、印字すべきパターン自９
）を上記レーザ光線（３）の通過する経路内にイ）装置
させる。また、軸方向移動機構例によって、マスク部（
５）は軸方向に進退され、レーザ発振器（１）とイト光
レンズ（６）との間の所定の位置に移動される。こうし
て、マスク部（５）を軸方向に移動させて印字すべきパ
ターン（１９）を有するマスクを常にレーザ発振器（１
）と集光レンズ（６）との間におけるそれぞれとの距離
を一定に保つことにより、高品質の印字を行なうことが
できる。At this time, the other five masks are also rotated at the same time, and the oval hole (17a) left as a space forms the printing pattern (1g).
It stops when it reaches the position where it polymerizes. On the other hand, the movement mechanism (25) in the orthogonal direction moves the entire mask part (5) -
6= Move in the left and right direction in Figure 2 to print the pattern to be printed 9
) is placed within the path of the laser beam (3). In addition, depending on the example of the axial movement mechanism, the mask part (
5) is moved back and forth in the axial direction to a predetermined position between the laser oscillator (1) and the light lens (6). In this way, by moving the mask portion (5) in the axial direction, the mask having the pattern (19) to be printed is always placed on the laser oscillator (1).
) and the condenser lens (6) by keeping the distance between them constant, high-quality printing can be performed.
なお、本実施例においては、マスク（１１）〜０６）の
枚数を６枚としたが、マスクの枚数が何枚であっても、
上記軸方向移動機構（２４）によってレーザ発振器（１
）との距離を常に一定に保つことができる。また、各マ
スクに形成されだ円孔（１７）が一つの円周上だけであ
る場合には、軸に直交する方向の移動機構■）が不要で
あることはいうまでもない。In this example, the number of masks (11) to 06) was six, but no matter how many masks there are,
The laser oscillator (1) is controlled by the axial movement mechanism (24).
) can always maintain a constant distance. Furthermore, if the elliptical holes (17) formed in each mask are on only one circumference, it goes without saying that the moving mechanism (2) in the direction perpendicular to the axis is not necessary.
第４図は他の実施例を示し、それぞれ一つのパターン（
３０１が形成された複数枚のマスク（３１）が重合され
、軸（８２）に支持されている。これらマスク群（８１
）には上記実施例と同様の軸方向移動機構（３３）が設
けられており、物品に印字されるべきパターン噸）のマ
スク（３１）を９０度回転させてレーザ光線（３）の通
過経路内に移動させると同時に、レーザ発振器との距離
が一定となるように移動させることができる。FIG. 4 shows other embodiments, each with one pattern (
A plurality of masks (31) on which 301 is formed are superposed and supported on a shaft (82). These mask groups (81
) is provided with an axial movement mechanism (33) similar to the above embodiment, which rotates the mask (31) of the pattern to be printed on the article by 90 degrees to change the passage path of the laser beam (3). At the same time, the distance from the laser oscillator can be kept constant.
従って、−１−記実施例と同様に常に高品質の印字を行
なうことができる。Therefore, high-quality printing can always be performed as in the embodiment described in -1-.
以上述べたように本発明によれば、物品に印字されるべ
き印字パターンのレーザ発振器および集光レンズとの距
離を常に一定に保つことができるので、高品質の印字を
行なうことができる。As described above, according to the present invention, the distance between the laser oscillator and the condensing lens of the printing pattern to be printed on the article can always be kept constant, so that high-quality printing can be performed.
第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は部
分断面正面図、第２図は第１図の■−■線に沿う断面図
、第６図は第２図の■−■に沿う断面図、第４図は他の
実施例を示す斜視図である。
（３）・・レーザ光線 （１１）〜０６）・・マス
ク（１７）・ｅパターン
（支）う・・軸方向（レーザ光線の進行方向）移動機構
例・・直交方向移動機構
第２図1 to 3 show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a partially sectional front view, FIG. 2 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment. (3) Laser beam (11) to 06) Mask (17) E pattern (support) Axial direction (progressing direction of laser beam) example of movement mechanism Orthogonal direction movement mechanism Fig. 2
Claims (2)
が形成された複数のマスクを備え、上記パターンのいず
れかをレーザ光線の通路内に臨ませて、レーザ光線に印
字すべきパターンを付力させ物体の表面に印字を行なう
レーザ印字装置において、上記マスク群をレーザ光線の
進行方向に沿って進退させて印字すべきパターンの形成
されたマスクを所定位置に移動させる移動機構を設けた
ことを特徴とするレーザ印字装置。(1) A plurality of masks are provided with patterns of a predetermined shape that allow the laser beam to pass through, and one of the patterns is placed in the path of the laser beam, and the pattern to be printed is applied to the laser beam. A laser printing device for printing on the surface of an object is provided with a moving mechanism for moving the mask group on which a pattern to be printed is formed to a predetermined position by advancing and retracting the mask group along the traveling direction of the laser beam. Features of laser printing equipment.
動させる移動機構を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のレーザ印字装置。(2) The laser printing device according to claim 1, further comprising a moving mechanism for moving the laser beam in a direction perpendicular to the traveling direction of the laser beam.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57188499A JPS5978870A (en) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Laser printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57188499A JPS5978870A (en) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Laser printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978870A true JPS5978870A (en) | 1984-05-07 |
| JPH0420787B2 JPH0420787B2 (en) | 1992-04-06 |
Family
ID=16224792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57188499A Granted JPS5978870A (en) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Laser printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978870A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6340691A (en) * | 1986-08-05 | 1988-02-22 | Tamura Seisakusho Co Ltd | Laser marking device |
| JPH10235484A (en) * | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Mitsubishi Electric Corp | Laser beam machine |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4984138A (en) * | 1972-12-16 | 1974-08-13 | ||
| JPS5570252U (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-14 | ||
| JPS55156945U (en) * | 1979-04-26 | 1980-11-11 | ||
| JPS5929178A (en) * | 1982-08-11 | 1984-02-16 | Pola Chem Ind Inc | Printing apparatus utilizing laser beam |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP57188499A patent/JPS5978870A/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4984138A (en) * | 1972-12-16 | 1974-08-13 | ||
| JPS5570252U (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-14 | ||
| JPS55156945U (en) * | 1979-04-26 | 1980-11-11 | ||
| JPS5929178A (en) * | 1982-08-11 | 1984-02-16 | Pola Chem Ind Inc | Printing apparatus utilizing laser beam |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6340691A (en) * | 1986-08-05 | 1988-02-22 | Tamura Seisakusho Co Ltd | Laser marking device |
| JPH0249834B2 (en) * | 1986-08-05 | 1990-10-31 | Tamura Seisakusho Kk | |
| JPH10235484A (en) * | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Mitsubishi Electric Corp | Laser beam machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420787B2 (en) | 1992-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4808790A (en) | Process and apparatus for the production of a screen printing stencil | |
| US4032743A (en) | Laser microperforator | |
| JPS55108665A (en) | Production of seamless printing plate and producing apparatus thereof | |
| JP2008012916A (en) | Composite sheet, machining method of composite sheet and laser machining device | |
| JP2000035677A (en) | Aligner | |
| JPH039575B2 (en) | ||
| JP2857057B2 (en) | Processing equipment for thin-walled cylindrical stencils | |
| CN101490618A (en) | Laser ablation method and tool | |
| JPS5978870A (en) | Laser printer | |
| US1391859A (en) | Process and device for producing guilloches and the like | |
| JPS63257641A (en) | Printing pattern rotary of laser printer | |
| GB2116463A (en) | Process and apparatus for grinding the surface of a cam | |
| JPS5929178A (en) | Printing apparatus utilizing laser beam | |
| JPS62107024A (en) | Method for laser quenching inner circumferential surface of cylinder | |
| JPH0439010Y2 (en) | ||
| US3101646A (en) | Apparatus for photographically forming circular scales from linear strips | |
| JPH0734680Y2 (en) | Print pattern magnification changing device for laser printer | |
| JPS6340691A (en) | Laser marking device | |
| KR200183815Y1 (en) | Pattern projector | |
| JPS63174794A (en) | Mask for laser beam machining | |
| JPS6313031Y2 (en) | ||
| JPS63260445A (en) | Mask exchanger for laser printer | |
| JP2521211B2 (en) | UV curing method for disk and apparatus therefor | |
| JPS60218650A (en) | Pattern exposure method | |
| JPH0237558Y2 (en) |