JPS5974357A - 燃焼機関 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ２行程磯関と４行程壁間という２つの大きな＋１１１２
−に分類できる内燃又は外燃および／または爆発機関の
多数の型式がある。

２行程機関は、不作用行程に対する作用行程の比が４に
等しい高い比をもつ利点があるが、これに反し、設計上
、可燃性物質の消費は４行程壁間よりも高い。

４行程壁間は、可燃性物質の点で一層経済的↑あるか、
比較的複雑な分配システムをもちかつ就中、不作用行程
に対する作用行程の比が１４という好ましくない値をも
つ。壁を通る熱量の損失は２行相赦関の場合より篩い。

この発明が目的とする機関は、既存の燃焼機関と異るザ
イクルを有し、４行程機関よりに比し不作用行程に対す
る作用行程の比を高めて、その可燃性物質が一１曽経清
的なもの〒ある。排出ガスおよび冷却水による損失は従
来のものより低い。

ディーゼル機関においては、ガス・油／窒気混合物の点
火には畠い程度の圧力が必要である。さらに、混合物質
の殆んど瞬間的な燃焼は慟撃および軽廿境象を起す。こ
の型式の機関はガソリン機関よりも一層面倒な抵抗構造
を％に必要とする。

この発明はガス・油の使用を可能にするとともにこれら
の欠点を排除する。

この発明による機関により特許請求の範囲第１項に規定
される熱エネルギを機械エネルギに変換する新規の方法
を可能にする。

この発明による新規機関は、特許請求の範囲第１２項に
記載の特徴を含む。

この発明による機関の６棟の実施例につき以下にこの発
明を目兄明する。

熱エネルギを機械エネルギに変換するこの発明による方
法は、導入導路と排出導路を具備する胴体を含み、かつ
＠記胴体に対して移動ｆｉＪバ目でかつ可変体積室を形
成する少くとも１つの可動部材を含む燃焼機関に用いら
れる。

この方法は、作用サイクルを含み、その作用および不作
用行程の数は、４以上で好ましくは乙に等しい。

６行程以上の行程を含むこのサイクルの行程のうち、一
般に少くとも次の４行程がイ）在し、即ち、ａ、前記室
の体積の減少を介して予熱室内へのｅ＝丁変体積室内に
含まれる空気の圧縮、ｂ、前記予熱室内に含まれた高温
空気の膨張を介して可変体積室の膨張、Ｃ０可変体Ｍ室
の体積の減少を弁し℃、その中の高温膨張空気を、可燃
物が導入されてイ４７られた混合物の燃焼を生せしめる
可変体積室内に圧縮、ｄ、燃焼室から流入する高温かつ
攬、圧燃焼ガスの前記室内型の膨張を介して可変体積室
の膨張、である。

６行程作用サイクルの場合、この方法は、さらに２つの
次の行程を含む。即ち、ｅ、前記室の体積の増加中に導
入導路を介して可変体積室内へ空気の導入、およびｆ、
前記室内に含まれる膨張した燃焼ガスの可変体積室の体
積の減少に起因する排出導路からの排除譚ある。

よって、この方法は、２つの作用又は原動行程　・・を
含み、即ちこれらは高圧空気による可変体積室の１′＃
張（ｂ行程）および高温および高圧燃焼ガスによるＡｆ
Ｊ記ｏｒ変体積室の膨張（６行程）である。

よって、この方法は不作用行程に対する作用行程の比は
１７　Ｋ等しくかつ各６行程について唯１つの排出行程
を含む。

上記方法は、児全作用サイクル中において８行程から１
行程の連続により２つの変形を含む。第１変形において
、１サイクルの行程は互いに次の様態、即ちｅ、ａ、ｂ
、ｃ、ｄ、ｆに従い、第２変形ではｅ、ａ、ｄ、ｆ、ｂ
、ｃの行程順をとる。

この方法によれば、３行程中に予熱室内に圧縮１された
空気は燃焼室と予熱室間の熱交換によって加熱される。

この方法の第２笈形においては、空気と燃焼ガスは、こ
の方法の２つの連Ｍ、する行程時間とほげ対応する時間
中に予熱￥および燃曽１室そ１１ぞれ内に残留する。こ
のことは有効であり、なぜなｈ　９′、ｆ″一方におい
て、燃焼は爆発現象を制約しつつ一層緩徐に遂行できる
こと、他方においてこの燃焼ニ１一層完全に行われるか
らである。ゆえに、有害ガスおよび煙の発生に少い。燃
焼は可変体積室とは独立した１つの室内で行われ、機関
の可動部材への強烈な作力は無くされ、この強烈な作力
はディーゼルシステムの重要な欠点である。従ってこの
構造体は軽量かつその作動が静粛である。

さらに、第２変形の場合、空気が予熱室内に残留する時
間は長く、その温度と圧力は一層良好な効率Ｇて達し得
る程度に増大される。

この方法によれば、燃焼室内の圧力の関数として予ＰＡ
察の圧力を制御することによって燃焼室内の望ましくな
い各過剰圧力を避けることができる燃焼室内の所与の値
以上に圧力が増大すると、予熱岸内に含まれる空気の１
部分を導入導路に同げて排出させる。

予熱室内に含まれる空気の最適予熱を得るために、この
室は少くとも１部が燃焼室内に位置するように構成され
る。空気の循環は前記予熱室内では■”１方向のみに起
り、この室は１つの流入部と１つの流出筒Ｓをもつ。

新鮮空気、高温空気および燃焼空気の可変体積室への導
入および該室からの排出は、ポート分配システム又は作
動弁によって後述の説明から得られる。

第１図乃至第６図に概要示されたこの機関の第１実施例
は、上記方法のうち第２変形様態、即ちｅ、ａ、ｄ、ｆ
、ｂ、ｃの連続行程を含む１児全サイクルに従って作用
する。

この機関は周囲空気２甲の吸入導路を含む静止胴体１を
含む。この胴体１は、さらに排出導路４を含む。この胴
体は円形リング状で、導路２および４がその外周および
内周に同時に開口する。吸入５および排出６ボートが静
止リング１の内周に開口しかつ１方が他方の前方に、即
ち約１８００隔てて配置される。

胴体又は静止リング１は、吸入ボート５と排出ボート６
との間でかつ吸入ボートの後方時計方向に約６０°の位
置におい℃、胴体１の内周に開口する流入ボート８を有
する予熱室７を含む。この予熱室７の流出ボート９は、
排出ボートの後方富に反時計方向に約６０°の位置にお
いて胴体１の内周上に開口する。

この胴体１は、さらに燃焼室１０を含み、その流入ポー
ト１１は予熱室７の吸入ボート５と流出ボート９どの間
に配置される。燃焼室１０の流出ボート１２は、予熱室
７の流入ポート８と排出ボート６との間〒胴体１の内周
に開口する。

燃料噴射器１６が前記燃焼室の狭扼区域１４内に開口し
、噴射ポンプにより或は前記室内の空気の循環によるベ
ンチュリ効果により前記室内に燃料を送出させる。

点火栓３が同様に燃焼室１０に開口して機関の冷感始動
のために気状混合物を点火する。

通路１５が予熱室７の流入部を吸入ボート５に接続する
。制御弁１６が通常この通路１５を閉塞する。この弁は
、検出器１７および電子制御装置によって検出された、
燃焼室１０内の圧力によって制御される。

この機関の可動部分は、胴体１の内側に回転可能に取付
けられた分配リング２０の内側−’Ｑｉ動する２つのピ
ストン１９．１９ａ　Ｋ接続された原動軸１８を含む。

機関のこの可動部分は例えば、米国特許・・・・・・（
特許出願第４０６，１３０号）の第１図乃至第６図に記
載する方法で構成され、かつピストン１９゜１９ａが原
動軸１８および分配リング２０　Ｑ）　１回転中に６回
の往復運動、即ち６回の交互運動、を行わされる。

これらの揺動ピストン１９．１９ａ＆Ｘ、反対に作用す
る２つの可変体積室２１．２１ａを形成する。

分配リング２０は、室２１，２１ａの平面の中火部に配
置されかつ前記室と常時連通する２つの対向する貫通孔
２２　、２２ａをもつ。これら２つの孔は原動軸１８に
対し横切る方向の１平面内に位置する。

上記の機関の作用はつぎのとおりである。

■１機関の可動部分が第６図に示すその位置から第１図
に示すその位１ｋまで回転する間に、分配リング２０の
孔２２は吸入ボート５の前面に移動され、室２１は吸入
導管から周囲空気を吸引しながらその最小体積からその
最大体′！＊に通ｊ／４　’１−る。これは空気吸入の
ｅ行程に対応する。

機関の可動部分が第１図に示すその位置から第２図に示
すその位置まフ次に１自転する間、室２１はその体積を
減少して前記室内に封納された空気の圧縮と、孔２２が
前記予熱室７の流入ポート８と整合している間に予熱室
７内に前記圧縮された空気の移送を行わせる。これは空
気の圧縮のａ行程に対応する。予熱室７内へのこの移送
に先だって、前記予熱室は孔２２ａを通して室２１ａ内
にそれ自身空虚状態になりその膨張を行わせる（ｂ行＆
ｉ）。

機関の可動部分が第２図に示すその位置から第３図に示
すその位置までｌｏ！１転する間に、分配リング２０の
孔２２は燃焼室１０の流出ボート１２のＭｒＪ而に通り
、高温および商工の燃焼ガスは岸２１に流入して、これ
を膨張させこれにより原動軸１８を回転させる。これは
燃焼ガスの作用を受けた可変体積室の膨張のｄ行程に対
応する。機関の可動部分が第３図に示すその位置から第
４図に示すその位置まで回転する間に、膨張された燃焼
ガスは、室２１の体積の減少により、排出ボート６の前
面ｒｃ位慮する孔２２を通って排出纏絡４内に排出され
る。これはｒｆＪ行程に対応する。

機関の回転部分が第４図に示すその位置から第５図に示
すその位置まで回転する間に、分配リング２０の孔２２
は予熱室７の流出溝孔の前面に到り、燃焼室１０と熱交
換することにより加熱された前記室内に収容されている
圧縮空気は可変体積室２１内に流入して、前記室内〒ｌ
ｉｔ張し、室を膨張させる。これは予熱空気を膨張する
ｆ行程に対応する。

機関の回転部分が第５図に示すその位置から第６図に示
すその位置まで回転する間に、可変体積室はその中の膨
張された高温空気を圧縮し、分配リングの孔２２が燃焼
室１０の流入ポート１１の前面に米るとき燃焼室内へ流
入する。燃焼室１０内に流入するこの圧縮高温空気は噴
射器１３から到来する燃料の虜切針を受ける。前ｆｆｒ
２燃嗜１室内の圧力および温度は混合物の自動漸火とそ
の燃焼を起させる。これは燃焼のＣ行程に対応する。機
関が冷態にあるときこれを始動するために、点火栓６に
よって点火が得られる。この高温空気を燃焼室１０内に
移送するに先だって孔２２ａは燃焼室１０の流出ボート
１２の前面を通り高圧ガスは室２１ａを膨張させる　（
「ｄ」行程） このサイクルは再び開始し以下同様に継続する。

略示された機関において、ピストン１９．１９ａは２つ
の可変体積室２１．２１ａを形成し、これらの室は反対
に作用するが約１８０°移動して前ｍ１１から６ま〒の
連続作用を個々に実施する。

ｂおよびｄの膨張行程中に、予熱室および燃焼室はそれ
ぞれ単にその１都を空虚にするのみであるから、前記室
内には所与の圧力を維持する。よって、これらの室は可
変体積室の最大体積と最小体積間の差よりも大きい客積
をもつことに７：ｃる。

これは燃焼ガスと圧縮空気間の熱交換計を増大して、任
意の作用速度における一層也好に規則正しい作用を保証
する。

この機関（・ま、簡単さと、性能と、経済性と汚染減少
の各性質を併せもつ。事実、６行程の各サイクルに対し
、２つの行程は）１１．動作用を行い、即ち予熱空気の
膨張と燃焼ガスの膨張であって、従って４行程サイクル
機関より性能を増大する。

燃焼室内に送入された高温圧縮空気は作用サイクルの１
／３の間を１前記室内に残り、即ちこれは４行程機関の
場合よりも長い。これによって良好なガスの燃焼と有害
ガスと煙の発生を減する。

さらに、燃焼室内で圧力が所望圧力を超えると、予熱室
内に含まれた空気の１都が吸入ボートに移送されて新鮮
な流入空気を予熱する。

この機関は、任意の燃料、石油、ガス油などで運転でき
る。事実、燃焼至の温度は全作用サイクル中、尚いイｉ
ｆに維持できる。さらに燃料の自動点火を可能にするた
め白熱状態を維持する要素を前記室内に設けることさえ
も可能である。

燃焼は４行８機関よりも緩徐に行われること、およびさ
らに燃焼室は機関内の単体構造を形成すること、および
最後に前記室内の圧力は制御されるという事実から、ガ
ス・油を給送するこのような機関の構造は１基の４行程
石油機関よりも軽縦である。

常に、燃焼室内の圧力は制限され、かつ例えば要求出力
、従って吸入される燃料量の関数として制御され得ると
（・う事実から、前記室内に含まれる燃焼ガスの体積は
調整することができるから可変体積室内での膨張後に、
これらの膨張した燃焼ガスは、大気圧よりも極めて僅か
に高い圧力にある。故に、この機関の排気騒音は太（・
に低減される。

この機関の熱効率もまた、燃焼室の著しい冷却を余儀な
くさせることなく燃焼室内の高い温度で作用でさるとい
う事実により、高められる。事実、この室は、高温作用
を可能にするためボートおよび孔２２と同様にセラミッ
ク張りとすることができる。運動する部材間にシールが
設けられる。

機関の出力は、従ってその回転数と同様に、燃焼室に吸
入される燃料量によって制御され、この場合吸引する新
鮮空気量は、実際には一定である。

第７図乃至第１３図に示すこの機関の第２実施例は、内
部をピストン２５が直線的に往復運動１−る少（とも１
つのシリンダ２４をもつ胴体２３を含む。このピストン
２５は、クランクレバー２８を介してクランクシャフト
２７のクランク２６に結合される。クランクシャフト２
７は、原動軸を構成する。ピストン２５はシリンダ２４
とで可変体積室２９を形成する。

ロータ３０が胴体２６の上方部に回転可能に取付けられ
、かつ歯車６２を１端に担持する軸６１と固定される。

この歯車３２は、原動＠１と固定されたビニオン３３に
結合される。運動リンク装置の運動比すは、ロータ６ｏ
がクランクシャフト２７よりも３倍遅く回転することを
保ｇ＋Ｅ　ｆる。

胴体の上方部には１方は胴体２３の外１則横壁に開口し
、他方はロータ３０が取付けられた胴体のハウジングの
横壁に開口する吸入導Ｗ＆３５および１、Ｉト出２＃、
路３４を含む。

分Ｍｃ’部材が、ハ；ロ１体２６内に設げら七かつ′ｉ
０１膏体積室２９をロータ３０を収容するハウジングの
周縁に接続する開口３６によって構成される。胴体２６
はさらに、ロータ６０を収容するハウジングに開口され
た空洞３８内に開口する点火栓３７のような点火部材を
収容する。点火栓６７は開し１６６に対し時計方向に約
６０°偏位している。胴体２３はさらに、ロータ３０が
内部に取伺けら灼たハウジングの周縁に開口した空洞４
に開口する燃＄ｑ　ＩＩ＾射器３９を含む。

ロータ３０ば、直径上に配置さねた通路によって形成さ
れた予熱室４１を含み、その両端、即ち流入部４２およ
び流出部４３はロータ３０の周縁に開口する。

このロータ６０はさらに、予熱量４１を少くとも部分的
に取囲む燃焼￥４４を含み、その流入部４５および流出
部４６はロータ６０の）ｉａ　絣に開口する、 さらにこのロータ６０は、吸入通路を含み、その１端４
７はロータの周縁に開口し、その他端はロータの横１μ
）１面に開口しかつ胴体？乙の吸入導路３５と協働する
。最後に、このロータは排出通路４８を含み、その１端
はロータ３０の周縁に開口し、その他端はロータの横ｉ
ｉ＋＋　ｍに開口しかつ胴体の排出導路３４と協働する
。

ロータ６０の尚縁に開口するすべての開口は、ロータの
回転中に、順次に分配開口６６と協働するように構成さ
れる。

この機関は、また既述の方法によっても作用し、かつ第
１図から第６１ヌ１まｆに示した第１実施例に対づる６
行程ｅ　ｌ　ａ　ｌ　ｄ　ｌ　ｆ　Ｉ　ｂ　ｌ　Ｃと同
様に１１１次のａからｆの６行程を含む。

この機関の第２実施例の作用はつきのとおり〒ある。

１、ピストン２５の下降中、室２５はその体積を増し、
ロータが第１２］ヌ１に示すその位置から鉋７図に示す
その位置−！、′Ｔ％通過する間に、−吸入通路４７は
分配孔６６を胴体２６の吸入導路６５に接続して室２９
に新鮮な大気を充填させる。これは空気吸入の８行程に
対応する。ロータ６０が第７図に示すその位置にあると
き、即ち吸入の終ＩＵ１において、柄焼室の流出ｉｔｓ
　４６はハウジング３８と合致する。よってもし４＋ｒ
記室内に含まれた川・苧ヘ−（・混合物が自動点火によ
って点火しなけわば、点火栓マ点火することができる、
。

ピストン２５の上昇中は、室２９０体積は減少し、ロー
タが第７図に示すその位置から第８図に示すその位置ま
１通１＃＝Ｓする間は、室２９内の空気は圧縮され、次
い↑流入部４２が分配孔３６と合致すると予熱室４１内
に給送される。これは空気の圧縮の８行程に対応する。

ロータ６０が第８図に示すその位置から第９図に示すそ
の位置まマ通過する間に、燃焼室のに、山部４６は分配
孔３６の前面に通り、燃焼ガスを室２９内へ膨張させて
、ピストン２５を下降さセ′る。

これは燃焼ガスの作用による可変体積室の膨張の４行程
に対応する。

ピストンの引続く上昇中には、室２９の体積は減少し５
、ロータが第９図に示すその位置から第１０図に示すそ
の位置に通過する間に、可変体積室２９は孔６６および
通路４８を介して排出導路３４に接続さハる。これは排
出の１行程に対応する。

ロータ６０が排出の終期に相当する第１０図に示す位置
にある間、噴射器３０が所定燃料量を、ハウジング４０
と合致する流入部をもつ燃焼室内に導入する。

ロータ３０が第１０図に示すその位置から第１１図に示
すその位置に通過する間に、予熱室４１の流出部４３は
孔３６の前面に；…す、予熱室４１内の予熱された圧縮
空気は室２９内マ膨張してピストン２５ケ下降させる。

これは予熱空気の膨張の６行程に対応する。

６　ピストン２５の次の上向き運動中、室２９の体積は
減少し、ロータが第１１図に示すその位置から第１２図
Ｖζ示すその位１Ｋに１ｍ遇するとき、かつ燃焼室４４
の流入部４５が孔３乙の前面に辿る間、可変体積室２９
に収容さねた高温の膨張した空気は燃焼室４４内に圧縮
される。燃焼室内に流入するＣの高温圧縮空気は噴射器
から送出される適量の燃料を受ける。前記燃焼ヱ内の圧
力と温度は混合物を自動点火させてそれケ・燃焼させる
。これは燃焼のＣ行程に対応する。噴射および点火Ｉｋ
’１期は、高温圧縮空気が・燃焼室内に所在する時間中
に最適効率状態を与えろために決定される。

この機関の利点は、この機関の第１　’＝／′−Ｍｌｉ
　（佃の１１１点と同じである。

第１４図に示す骨形は、第７図乃至第１６図を参照して
記述した型式の機関に関する本の〒あるが、この場合、
１サイクル中のエイツ順序は、ｅ。

ａ　ｌ　ｂ　！　ＣＩ　ｄ　ｌ　ｆ〒ある。

この変形機関のロータ６０は、吸入通路４９と排出通路
５０を含み、ロータの周縁に開に１するその流出部は隣
接する。燃焼室５１の流入部５２と流出部５３は隣接し
、かつ予熱室５４の流入部５５と流出部５６もまた隣接
する。この機関は、さらに燃料噴射器５７と、点火装置
５８を含む。

この実施例において、ロータは原動軸よりも６倍低い速
度〒該軸によって回転駆動される。

第１５図はこの機関の第３実施例を示し、該機関は対向
して取付けられた２つの可変体積室を、第１実施例と同
様に含むが、第２実施例のように、直線的に移Ｎｔｔ）
するピストン、および予熱室および燃焼倖を含むロータ
を有する。

箪１５図に示す機関は、原動軸に普通のクランクレバー
を介して結合さねた、内部を２つのピストン６’２．６
２ａが移動する、平行ブＩ軸線をもつ２つのシリンダ６
１．６１ａを含む胴体６０を有→−０こわらの２つのピ
ストンは、反対方向に作用しかつ胴体とで２つのｈ」変
体槽室６３，６３ａを形成する。

前記室６３．６３ａはそれぞ才１分配］…路６４゜６４
ａによって胴体６０に設けられたハウジングｒ接続され
、前記ハウジング内に開口するこれら通路の孔は敵１紀
ハウジング内に回転可能に取付けられたロータ６５の孔
と協働する。このロータ６５は、歯車を介して原動軸に
結合された軸６６によって回転駆動される。このロータ
は原動軸よりも６倍遅く回転する。

ロータ６５は、吸入通路６７、わｉ、出通路６８、予熱
室６９および燃焼室７０を含むが、こ第１はこの機関の
第２実施例と同様ｆある、 胴体６０は、燃料噴射器（図示せず）および恐らく点火
装置（図示せず）と同様に吸入導路７１゜７１ａおよび
排出導路７２，７２ａを含む。

この機関の作用は第２実施例の作用と同様〒あるが唯１
つだけのロータが反対作用している２つの可変体積室に
・給送するということが異る。各シリンダ６１．６１　
ａに対し、機関の第２実施例の６つの作用行程１から６
を正確にもち、ロータ６５の各通路又は室は１方および
他方の可変体積室６６．６６ａの分配通路６４，６４ａ
と交互に作用する。

この第３実施例は、普＾の機関ブロックに単にそれらの
シリンダヘラＰを簡単に変形して適用↑きるから特に有
効ｆある。

第１図乃至第１２図、第１６図および第１５図に示す機
関の利点は、予熱室および燃焼室の流入部および流出部
は対向配置又は少くとも約１８０゜隔てて配置され、ロ
ータに作用される力を平衡させる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は、６行程回転機関の概要横断面図、
第７図乃至第１２図は、この機関の１実施例の６行程の
概要横断面図、第１３図は、第７図乃至第１２図に示す
機関の縦断面図、第１４図は、第７図乃至第１２図に示
す機関の１変形の部分横断面図、第１５図は、この機関
の第６実施例の縦断面図である。 図中の符号　　　　　　１・・・胴体、２・・・吸入導
路、　　　　　　３・・・点火栓、４・・・排出導路、
　　　　　　５・・・吸入ボート、６・・・排出ボート
、　　　　　７・・・予熱室、８・・・流入ポート、　
　　　　９・・・流出ポート、１０・・・燃焼室、　　
　　　　１１・・・流入ポート、１２・・・流出ポート
、　　　　１６・・・燃料噴射器、１４・・・狭扼区域
、　　　　　１５・・・通路、１６・・・制御弁、　　
　　　　１７・・・検出器、１７ａ・・・電子制御装置
、　　１８・・・原動軸、１９．１９ａ・・・ピストン
、　　２０・・・分配リング、２１．２１ａ・・・可変
体積室、　２２．２２ａ山孔２６・・・胴体、　　　　
　　　２４・・・シリンダ、２５・・・ピストン、　　
　　　　２６・・・クランク、２７・・・クランクシャ
フト、　２８・・・クランクレバー、２９・・・可変体
積室、　　　　　３０・・・ロータ、３１・・・軸、　
　　　　　　　３２・・・歯車、６６・・・ビニオン、
　　　　　６４・・・排出導路、３５・・・吸入導路、
　　　　　６６・・・開口、６７・・・点火栓、　　　
　　　３８・・・空洞、３９・・・燃料噴射器、　　　
　４０・・・ハウジング、４１・・・予熱室、　　　　
　　４２・・・流入部、４６・・・流出部、　　　　　
　４４・・・燃焼室、４５・・・流入部、　　　　　　
４６・・・流出部、４７・・・吸入通路、　　　　　４
８・・・抽出通路、４９・・・吸入通路、　　　　　５
０・・・排出通路、５１・・・燃焼室、　　　　　　５
２・・・流入部、５３・・・流出部、　　　　　　５４
・・・予熱室、５５・・・流入部、　　　　　　５６・
・・流出部、５７・・・燃料噴射器、　　　　５８・・
・点火装置、６０・・・月［１１体、　　　　　　　　
６１．６１ａ・・・シリンダ、６２．６２ａ・・・ピス
トン、　　６３．６３ａ・・・可変体積室、６４．６４
ａ・・・分配通路、　　６５・・・ロータ、６７・・・
吸入通路、　　　　　６８・・・排出通路、６９パ°予
熱室、　　　　　　７０・・・燃焼￥、７１．７１ａ・
・・吸入導路、　　７２　、７２ａ・・排出通路を示す
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）燃焼機関によって熱エネルギを機械的エネルギに変
   換する方法において、前記機関が吸入および排出導路と
   、少くとも１つの相対的に可動１ｆ部材を有する胴体を
   含み、前記胴体が可変体積をもつ少くとも１つの室を有
   し、４行程より多い行程数をもつサイクルを含みかつ前
   記行程が、ａ。 前記室の体積の減少を介して予熱室内［０］変体槓室内
   に含筺れる空気を圧組し、ｂ、予熱室内に含まれる高温
   空気の膨張を介して可変体積室をｍ張し、Ｃ０前記室内
   に所在する高温ｗ帳ｑ気を、可変体積室の体積の減少を
   介して、このようにして得られた混合物の燃９ＡＫより
   吸入された燃料を八゛む燃焼案内に圧縮し、ｄ、燃焼室
   から流入する高温および高圧の燃焼ガスの前記室内への
   膨張を介して０］裳体積室を膨張する１、少くとも４つ
   の行程からなることを特徴とする熱エネルギの機械エネ
   ルギへの変換方法。 ２）完全サイクルが６行程を含み、補足の２行程が、ｅ
   、前記室の容積の増大中に、吸入導路を介して可変体積
   室内に空気を導入し、ｆ、前記室内に含まれる膨張燃焼
   ガスを可変体積軍の体積の減少によって排出導路を介し
   て排除する行程からなることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ３）１兄全サイクル中の連続行程がｅ、ａ、ｄ、ｆ。 ｂ、ｃであるどとを特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載の方法。 ４）燃焼室内に含まれる燃焼ガスとの熱交換によって予
   熱室内に含まれる圧縮空気を加熱することを特徴とする
   特許請求の範囲第６項記載の方法。 ５）予熱室内の圧力を所与の値に制限し、かつ予熱室内
   の圧力が制限値を越えて上昇したときその中の空気の１
   部分が吸入導路内に排出されることを特徴とする特許請
   求の範囲第３項記載の方法。 ６）予熱室および燃焼室内の流体の循環が一方向性をも
   つことを特徴とする請求 各項のいずれか１項記載の方法。 ７）少くとも１つの室を形成する少（とも１つの可動部
   材を内部に配設した胴体を含み、前記室の体積が胴体に
   対し前記可動部材の相対位置の関数として変化し、胴体
   が吸入および排出導路を含み、空気用の予熱室を含み該
   室の流入部および流出部が分配部材によって交互に可変
   体積室と連通するように構成され、かつ燃焼室を含み、
   該燃焼室の流入部および流出部が前記分配部材を介して
   交互に前記可変体積室と連通するよ５に構成されること
   を特徴とする燃焼機関。 ８）予熱室および燃焼室が熱交換器を構成することを特
   徴とする特許ｄ青水の範囲第７項記載の燃焼機関。 ９）分配部材が可変体積室を吸入および排出導路それぞ
   れと連通させることを特徴とする特許請求の範囲第７項
   または第８項記載の機関。 １０）予熱室および燃焼室が機関の胴体内に配設され、
   分配都伺が可変体積室と常時連通する少くとも１つの孔
   を有するリングから成り、がっＯＪ！１１υ部材が分配
   リングおよび動力軸に結合された少くとも１つのピスト
   ンから成ることを特徴とする特♂ト請求の範囲第９項記
   載の機関。 １１）可動部材が胴体に対し直線的に往復運動するピス
   トンから成り、分配部材が胴体に設けられかつ可変体積
   室と常時連通する少くとも１つの孔から成り、かつ予熱
   室および燃焼室が胴体内に回転可能に取付けられたロー
   タ内に配置されることを特徴とする特許請求の範囲第９
   項記載の機関。 １２）ロータおよび原動軸が、構成製水間で１：６の比
   をもつ運動リンクによって結合されることを特徴とする
   特許請求の範囲第１１項記載の機関。 １６）ロータが別の吸入および排出導路それぞれを含み
   、その１端が前記孔と協働しおよびその他端がロータの
   ＠細面に開口しかつ胴体の吸入および排出導路と協働す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１１狽記載の機関
   。 １４）１つのロータが２つの可変体積室と協働すること
   を特徴とする時、Ｔ！ｌ：請求の範囲第１３項記載の機
   関。 １５）少くとも１つの可変体積室とそれぞれが協働する
   いくつかの予熱室といくつかの燃焼室を含むことを特徴
   とする荷ｉｆ請求の範囲第７項乃至第１４項のいずれか
   １項記載の機関。 １６）予熱室および燃焼￥それぞれの流入部および流出
   部が互いにほぼ１８０°隔たることを特徴とする特許請
   求の１碩囲第７項記載のイ幾関。