JPS5973796A - Maintenance cask - Google Patents
Maintenance caskInfo
- Publication number
- JPS5973796A JPS5973796A JP57184200A JP18420082A JPS5973796A JP S5973796 A JPS5973796 A JP S5973796A JP 57184200 A JP57184200 A JP 57184200A JP 18420082 A JP18420082 A JP 18420082A JP S5973796 A JPS5973796 A JP S5973796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- maintenance
- equipment
- hole
- cask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は高速増殖炉の炉内機器を取扱うメンテナンス・
キャスクに関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to the maintenance and maintenance of fast breeder reactor internal equipment.
Regarding the cask.
一般に高速増殖炉は金属ナトＩＪウム等の液体金属を冷
却材として使用している。金属ナトリウムは化学的に活
性で酸素・水と激しく反応する。このため、冒速増殖炉
内にはカバーガスと呼ばれる不活性ガスが封入されてお
り、金属ナトリウムの反応を防止している。Generally, fast breeder reactors use liquid metal such as sodium metal as a coolant. Metallic sodium is chemically active and reacts violently with oxygen and water. For this reason, an inert gas called a cover gas is sealed inside the rapid breeder reactor to prevent the reaction of metallic sodium.
したがって、高速増殖炉内で使用される炉内機器を取扱
う場合にはメンテナンス・キャスクと呼ばれる容器を使
用して炉内に空気が混入しないように配慮する必要があ
る。Therefore, when handling in-reactor equipment used in a fast breeder reactor, it is necessary to use a container called a maintenance cask to prevent air from entering the reactor.
第１図を参照して従来のメンテナンス・キャスクを説明
する。図中２は高速増殖炉の上部遮蔽体である遮蔽プラ
グであって、この遮蔽プラグ２には貫通孔４が穿設され
ている。この貫通孔４は炉内機器たとえば制御棒上部案
内管６を炉内に挿通させるものである。案内管６の上端
部にはＯリング８が設けられておシ、このＯリング８を
貫通孔４内面に密着させて気密を保持するように構成さ
れている。A conventional maintenance cask will be explained with reference to FIG. In the figure, reference numeral 2 denotes a shielding plug which is an upper shielding body of the fast breeder reactor, and this shielding plug 2 has a through hole 4 bored therein. This through hole 4 is used to insert a furnace equipment such as a control rod upper guide tube 6 into the furnace. An O-ring 8 is provided at the upper end of the guide tube 6, and the O-ring 8 is configured to be brought into close contact with the inner surface of the through hole 4 to maintain airtightness.
遮蔽プラグ２上面にはメンテナンス・キャスク１０が設
置されている。このメンテナンス・キャスク１０は本体
１２と、クレーン機構１４と、２つのドアバルブ１６．
１８とで形成されている。本体１２は前記貫通孔４に連
続する内部空間１９を有する密閉容器である。本体１２
の上部には巻取シトラム２０が設置されており、このド
ラム２０はワイヤ２２を巻取９前記案内管６を把持する
グリッパ２４を昇降させるように構成されている。そし
て、これらドラム２０゜ワイヤ２２．グリッパ２４でク
レーン機構１４が形成されている。また、本体１２の下
部にはドアバルブＪ６．１Ｂが積み重ねて設置されてお
シ、ドアバルブ１６とドアバルブ１８との間は切離し自
在な構成となっている。A maintenance cask 10 is installed on the upper surface of the shielding plug 2. This maintenance cask 10 includes a main body 12, a crane mechanism 14, and two door valves 16.
18. The main body 12 is a closed container having an internal space 19 that is continuous with the through hole 4 . Main body 12
A winding drum 20 is installed on the upper part of the drum 20, and this drum 20 is configured to wind up a wire 22 and raise and lower a gripper 24 that grips the guide tube 6. These drums 20° wires 22. A crane mechanism 14 is formed by the gripper 24 . Further, door valves J6.1B are stacked and installed in the lower part of the main body 12, and the door valves 16 and 18 are configured to be detachable.
〔背景技術の問題点〕
前記従来のメンテナンス・キャスク１０の使用法を説明
する。まず、使用済の案内管６が取付けられている貫通
孔４上にメンテナンス・キャスク１０を設置する。次に
内部空間１９内の雰囲気を不活性ガスで置換する。この
状態セフする。そして、前記両ドアバルブ１６．１８を
閉止しドアバルブ１８を遮蔽プラグ２上に残して本体１
２を取外す。使用済の案内管６は本体１２内に収納され
た状態でメンテナンス建屋に搬送され保守点検される。[Problems with Background Art] The usage of the conventional maintenance cask 10 will be described. First, the maintenance cask 10 is installed over the through hole 4 to which the used guide tube 6 is attached. Next, the atmosphere in the internal space 19 is replaced with an inert gas. I'm safe in this state. Then, both the door valves 16 and 18 are closed, and the door valve 18 is left on the shielding plug 2, and the main body 1 is closed.
Remove 2. The used guide tube 6 is stored in the main body 12 and transported to a maintenance building where it is maintained and inspected.
次に別の本体１２内に保守点検機器を収納して前記ドア
パルプ１８上に設置する。この保守点検機器は貫通孔４
に付着し固化した金属ナトリウム２６を取除くものであ
る。Next, maintenance and inspection equipment is housed in another main body 12 and installed on the door pulp 18. This maintenance inspection equipment has through hole 4
This is to remove metallic sodium 26 that has adhered to and solidified.
そして、貫通孔４の保守点検が完了すると点検済の案内
管６を収納した本体１２をドアパー）ブ１８上に設置し
内部空間１９内を不活性ガスで置換した後、両ドアバル
ブ１６．１８ｆ開放して新しい案内管６を貫通孔４に取
着する。When the maintenance and inspection of the through hole 4 is completed, the main body 12 containing the inspected guide pipe 6 is installed on the door valve 18, and after replacing the interior space 19 with inert gas, both door valves 16 and 18f are opened. Then, attach a new guide tube 6 to the through hole 4.
以上の如く使用される従来のメンテナンス・キャスク１
０の不具合を説明する。すなわち、作業工程毎に本体１
２を取替える必要があシ、そのつど雰囲気の置換を行な
わなければならず作業に長時間を要する不具合があった
。Conventional maintenance cask 1 used as above
Explain the problem of 0. In other words, one main body for each work process.
2, it was necessary to replace the atmosphere each time, which caused the problem that the work required a long time.
本発明の目的は、高速増殖炉における上部遮幣体の貫通
孔上に装置全体を設置した状態で取外すことなく炉内機
器の又換作業を行なうことができるメンテナンス・キャ
スクを提供することにある。An object of the present invention is to provide a maintenance cask that allows replacement of reactor equipment without removing the entire device installed above the through hole of the upper shield in a fast breeder reactor. .
本発明によるメンテナンス・キャスクは、複数の収納容
器を本体内に収容して、収納容器内に必要な機器を収納
しこれらの機器を順次使用して炉内機器の交換作業を一
貫して行なうようにしたものである。The maintenance cask according to the present invention accommodates a plurality of storage containers in the main body, stores necessary equipment in the storage containers, and uses these devices in sequence to consistently perform replacement work of equipment in the reactor. This is what I did.
第２図ないし第３図を参照して本発明の一実施例を説明
する。なお、図中従来と同様のものには同一符号を付し
て説明文の息複を避ける。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art to avoid duplication of explanatory text.
、第２図中１０２は本体であって、この本体１０２は同
筒形の密閉容器である。本体１０２内には長手方向に沿
って４個の収納容器１０４ａ・・・１０４ｄが収−容さ
れスいる。これら収納容器１０４、ａ・・・は第３図に
示すように本体１０２の中心に設けられた回転軸１０６
ｆ中心として周方向等間隔を存して配置されている。収
納容器１０４ａ・・・は細長円筒形をなし上下端は開口
している。また、収納容器１０４ａ°・・・の上下端部
は円板１０８．１１０で固定されてお９、さらに円板１
０８．１１０は前記回転軸１０６に固定されている。両
円板１０８．１１Ｏの周縁部下面にはベアリング１１２
．１１４が数個けられており、前記回転軸ｉｏ６を中心
として回転自在に軸支されている。, 102 in FIG. 2 is a main body, and this main body 102 is a cylindrical sealed container. Four storage containers 104a...104d are housed in the main body 102 along the longitudinal direction. These storage containers 104, a, .
They are arranged at equal intervals in the circumferential direction with the center f. The storage container 104a... has an elongated cylindrical shape, and its upper and lower ends are open. Further, the upper and lower ends of the storage container 104a°... are fixed by disks 108, 110, and furthermore, the disks 1
08.110 is fixed to the rotating shaft 106. A bearing 112 is provided on the lower surface of the periphery of both discs 108 and 11O.
．． 114 are provided, and are rotatably supported around the rotation axis io6.
回転軸１０６の上端には駆動機構１１６が設けられてお
り、前記収納容器１０４ａ・・・は回転軸１０６を中心
とする同心円上を通過して回転駆動されるように構成さ
れている。A drive mechanism 116 is provided at the upper end of the rotating shaft 106, and the storage containers 104a are configured to be driven to rotate through concentric circles centered on the rotating shaft 106.
前記本体１０２下端部には前記収納容器１０４ａ・・・
の下端開口に対応する位置に１個のドアバルブ１１８お
よび３ケ所の透孔１２０・・・が設けられている。前記
ドアバルブ１１ Ｂハ開放時には貫通孔４と収納容器１
０４ｍ・・・内とを連通し案内管６を通すように構成さ
れている。At the lower end of the main body 102, the storage container 104a...
One door valve 118 and three through holes 120 are provided at positions corresponding to the lower end opening. When the door valve 11B is open, the through hole 4 and the storage container 1
04m... are configured to communicate with each other and allow the guide tube 6 to pass therethrough.
また前記透孔１２０は着脱自在なプラグ１２２で封止さ
れている。Further, the through hole 120 is sealed with a removable plug 122.
また本体１０２上部の前記ドアバルブ１１８直上にはク
レーン機構１４が設けられている。Further, a crane mechanism 14 is provided at the top of the main body 102, directly above the door valve 118.
なお、図中１２４は開閉弁であシ、この開閉弁１２４を
、開閉動作させて本体１０２内の雰囲気を置換するよう
に構成されている。In the figure, reference numeral 124 denotes an on-off valve, and the on-off valve 124 is configured to open and close to replace the atmosphere inside the main body 102.
さらに前記収納容器１０４＆は使用済みの案内管６を収
容するものであり、収納容器１０４ｂ。Further, the storage container 104& is a storage container 104b for storing the used guide tube 6.
１０４ｃには貫通孔４の保守・点検用機器１２６が収納
されており、収納容器１０４ｄには新しい案内管６が収
納されている。Equipment 126 for maintenance and inspection of the through hole 4 is housed in 104c, and a new guide tube 6 is housed in storage container 104d.
このように構成されたメンテナンス・キャスクの動作を
説明する。まず、遮蔽プラグ２の貫通孔４上にメンテナ
ンス・キャスクを設置する。The operation of the maintenance cask configured in this way will be explained. First, a maintenance cask is installed over the through hole 4 of the shielding plug 2.
そしてドアバルブ１１８を閉止して本体１０２内の雰囲
気を不活性ガスであるＡｒガスで置換する。次に碑用済
みの１、案内管６を収納する収納容器１０４ａをドアバ
ルブ１１８上に配置してクレーン機構１４で使用済みの
案内管６を抜き取り収納容器１０４ａ内に収納する。そ
して駆動機構１１６を動作させて収納容器１０４ｂ、１
０４ｃをドアバルブ１１８上に配置して保守・点検用機
器１２６で炉内の保守・点検を行なう。さらに収納容器
１０４ｂをドアバルブ１１８上に配置して新しい案内管
６を貫通孔４に設置する。Then, the door valve 118 is closed and the atmosphere inside the main body 102 is replaced with Ar gas, which is an inert gas. Next, a storage container 104a for storing the guide tube 6 that has been used as a monument is placed on the door valve 118, and the used guide tube 6 is extracted by the crane mechanism 14 and stored in the storage container 104a. Then, the drive mechanism 116 is operated to remove the storage containers 104b and 1.
04c is placed on the door valve 118, and the inside of the furnace is maintained and inspected using the maintenance/inspection equipment 126. Further, the storage container 104b is placed on the door valve 118, and a new guide pipe 6 is installed in the through hole 4.
以上の如き本発明の一実施例の効果を説明する。The effects of one embodiment of the present invention as described above will be explained.
まず、使用済みの案内管６を抜き取シ貫通孔４の状態を
保守・点検し新しい案内管６を設置する作業は、本体１
０２を遮蔽プラグ２に取付けた状態で行なうことができ
案内管６の交換作業に要する時間を短縮することができ
る。したがって作業員の放射線被曝量を低減することが
できる。First, the work of extracting the used guide tube 6, maintaining and inspecting the condition of the through hole 4, and installing a new guide tube 6 is performed on the main body 1.
02 can be carried out with the shielding plug 2 attached to the shielding plug 2, and the time required for replacing the guide tube 6 can be shortened. Therefore, the amount of radiation exposure of workers can be reduced.
また、案内管６の交換作業中に本体１０２を取外す必要
がないので従来の如く２個のドアバルブを必要とせず１
個のドアバルブ１１８だけでよく外形を小形化すること
ができる。In addition, since there is no need to remove the main body 102 during the replacement work of the guide tube 6, there is no need for two door valves as in the conventional case.
The external size can be reduced by using only one door valve 118.
さらに、本体１０２には透孔１２０が設けられているの
で、各収納容器１０４ｂ、１０４ｃ。Furthermore, since the main body 102 is provided with a through hole 120, each storage container 104b, 104c.
１０４ｄ内に保守・点検用機器１２６、案内管６を出し
入れする場合にはプラグ１２２を取外して透孔１２０か
ら出し入れすることができる。When inserting or removing the maintenance/inspection equipment 126 or the guide tube 6 into or out of the interior 104d, the plug 122 can be removed and inserted or removed through the through hole 120.
以上説明したように本発明によれば、高速増殖炉におけ
る上部遮蔽体の貫通孔上に装置全体を設置した状態で取
外すことなく炉内機器の交換作業を行なうことができる
メンテナンス・キャスクを提供することができる。した
がって、炉内機器の変換作業に要する時間を短縮し作業
員の放射線被曝量を低減することができ、その効果は犬
である。As explained above, according to the present invention, there is provided a maintenance cask that allows replacement of reactor equipment without removing the entire device installed on the through hole of the upper shield in a fast breeder reactor. be able to. Therefore, it is possible to shorten the time required for converting equipment in the reactor and reduce the amount of radiation exposure of workers, and the effects are significant.
第１図は従来のメンテナンス・キャスクを示す縦断面図
、纂２図ないし第３図は本発明の一実施例を示す図で、
第２図は装置全体の縦断面図、第３図は本体１０２の横
断面図である。
１０２・・・本体、１０４ｈ〜１０４ｄ・・・収納容器
、１１６・・・駆動機構、１１８・・・ドアバルブ、１
４・・・クレーン機構、６・・・制御棒案内管、１２６
・・・保守・点検用機器。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦 −
ｌ１図
１ム
第２図FIG. 1 is a vertical sectional view showing a conventional maintenance cask, and FIGS. 2 to 3 are views showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the entire device, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the main body 102. 102... Main body, 104h to 104d... Storage container, 116... Drive mechanism, 118... Door valve, 1
4... Crane mechanism, 6... Control rod guide tube, 126
...Equipment for maintenance and inspection. Applicant’s agent Patent attorney Takehiko Suzue −
l1 Figure 1 Figure 2
Claims (2)
空間を有する本体と、この本体内に収容され前記上部遮
蔽体の貫通孔に面した面が開口しこの開口が同心円上を
通、過するように回転自在に設置された複数の収納容器
と、これら収納容器を回転駆動する駆動機構と、前記容
器め開口と上部遮蔽体の貫通孔とを連続させる位置に配
置されたドアパルプと、このドアバルブを通じて前記収
納容器内の機器を炉内に吊下するクレーン機構とを具備
したことを特徴とするメンテナンス・キャスク。(1) A main body that is placed on the upper shield of a fast breeder reactor and has a sealed space inside, and a surface that is housed in this main body and faces the through hole of the upper shield is open, and this opening extends on a concentric circle. A plurality of storage containers rotatably installed to pass through each other, a drive mechanism for rotationally driving these storage containers, and a door pulp disposed at a position that connects the container opening and the through hole of the upper shielding body. and a crane mechanism for suspending the equipment in the storage container into the furnace through the door valve.
未使用の炉内機器または保守点検用機器が収納されるも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
載のメンテナンス・キャスク。(2) The maintenance according to claim (1), wherein the storage container stores used in-core equipment, unused in-furnace equipment, or equipment for maintenance and inspection.・Cask.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184200A JPS5973796A (en) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | Maintenance cask |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184200A JPS5973796A (en) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | Maintenance cask |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973796A true JPS5973796A (en) | 1984-04-26 |
Family
ID=16149102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57184200A Pending JPS5973796A (en) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | Maintenance cask |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973796A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59197897A (en) * | 1983-04-13 | 1984-11-09 | コミツサリア・タ・レネルギ−・アトミ−ク | Movable sealed container for exchanging and transporting contaminated parts |
| JPS6139400A (en) * | 1984-07-19 | 1986-02-25 | ハイ ヴオルテージ エンジニアリング ヨーロツパ ビー．ヴイー | Method and device for exchanging discharge source of particle accelerator |
-
1982
- 1982-10-20 JP JP57184200A patent/JPS5973796A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59197897A (en) * | 1983-04-13 | 1984-11-09 | コミツサリア・タ・レネルギ−・アトミ−ク | Movable sealed container for exchanging and transporting contaminated parts |
| JPH0560078B2 (en) * | 1983-04-13 | 1993-09-01 | Commissariat Energie Atomique | |
| JPS6139400A (en) * | 1984-07-19 | 1986-02-25 | ハイ ヴオルテージ エンジニアリング ヨーロツパ ビー．ヴイー | Method and device for exchanging discharge source of particle accelerator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4056435A (en) | Loading and unloading of a nuclear reactor core | |
| US3179243A (en) | Shielded containers for nuclear fuel elements | |
| GB1426301A (en) | Nuclear reacotr installations | |
| JPS5973796A (en) | Maintenance cask | |
| US3948724A (en) | Device traveling in nuclear reactor rotary cover for handling rod-shaped members in the reactor | |
| CN115867988A (en) | Fuel processing system, arrangement and process for a nuclear reactor | |
| KR102573873B1 (en) | Apparatus for disposal of In-Core Instrument Assembly | |
| US4440718A (en) | Fuel assembly transfer device for breeder nuclear reactor | |
| GB932794A (en) | Improvements in or relating to remotely controlled plant for transferring nuclear fuel elements to a reactor | |
| JPS6345557B2 (en) | ||
| JP2019138858A (en) | Radioactive waste moving device and method for using the same | |
| GB1454239A (en) | Process for handling fuel assemblies which have been irradiated in a fast neutron nuclear reactor and installation for performing the process | |
| JPH0267995A (en) | Fuelling equipment of fast breeder reactor | |
| JPS61288200A (en) | Overhaul machine for nuclear reactor, function thereof is released | |
| JPS58131591A (en) | Fuel transporting device of reactor | |
| KR100511560B1 (en) | Multi-purpose Cf-252 Neutron Source Handling Device | |
| JPH0131996Y2 (en) | ||
| JPS6341517B2 (en) | ||
| JPS61161494A (en) | Fuel exchanger | |
| JPS5999299A (en) | Cask pit | |
| JPH10170690A (en) | Method to irradiate irradiated object in pressure pipe type nuclear reactor for short period | |
| JPS59182392A (en) | Method of storing radioactive material to cask for radioactive material | |
| Oner | Irradiation facilities in and around the TR-1 reactor core | |
| JPH0210480Y2 (en) | ||
| JPS635297A (en) | Upper structure of fast breeder reactor |