JPS5972959A - 液体冷却回転電機 - Google Patents
液体冷却回転電機Info
- Publication number
- JPS5972959A JPS5972959A JP58145691A JP14569183A JPS5972959A JP S5972959 A JPS5972959 A JP S5972959A JP 58145691 A JP58145691 A JP 58145691A JP 14569183 A JP14569183 A JP 14569183A JP S5972959 A JPS5972959 A JP S5972959A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- cooling
- core
- liquid
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
- H02K9/197—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil in which the rotor or stator space is fluid-tight, e.g. to provide for different cooling media for rotor and stator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄心内部に液体を流通させて冷却される固定
子鉄心を備えた液体冷却回転電機Ｉｎ関する。
子鉄心を備えた液体冷却回転電機Ｉｎ関する。
タービン発電機の大容量化に伴い電機子巻線の直接水冷
却や回転子巻線の直接水冷却はすでＣ実施の段階ｉ二あ
る。回転電機の大容量化により、鉄損及び固定子鉄心端
部の漂遊負荷損の増加も著しく、これらの損失により発
生する熱量・を有効に奪うためｉ二固定子鉄心を直接水
冷却することが望ましい。この固定子鉄心を直接水冷却
する５二は、固定子巻線や回転子巻線の水冷却の如く中
空銅帯内部呪；通水して冷却するのと違い、鉄心は薄鉄
板を多数積層した構造である為Ｉ：軸方向に冷却管を内
設する。従ってこの冷却管の接続部の水漏れ防止、鉄心
積時の冷却管の鉄心内への組込み方、あるいは鉄心の発
生熱を冷却管中の水に効率よく熱伝達させる方法などの
種々の技術的な問題を解決する必要がある。
却や回転子巻線の直接水冷却はすでＣ実施の段階ｉ二あ
る。回転電機の大容量化により、鉄損及び固定子鉄心端
部の漂遊負荷損の増加も著しく、これらの損失により発
生する熱量・を有効に奪うためｉ二固定子鉄心を直接水
冷却することが望ましい。この固定子鉄心を直接水冷却
する５二は、固定子巻線や回転子巻線の水冷却の如く中
空銅帯内部呪；通水して冷却するのと違い、鉄心は薄鉄
板を多数積層した構造である為Ｉ：軸方向に冷却管を内
設する。従ってこの冷却管の接続部の水漏れ防止、鉄心
積時の冷却管の鉄心内への組込み方、あるいは鉄心の発
生熱を冷却管中の水に効率よく熱伝達させる方法などの
種々の技術的な問題を解決する必要がある。
従来の液体冷却ｉ二よる固定子鉄心構造Ｃ二おいては、
第４図に示すよう（二押え板３の外面から給水し、薄い
絶縁物よりなる筒２３を鉄心内に挿入しエポキシワニス
で鉄心ｌと筒２３とを接着してこれＣ二通水しているも
のである０この構造では鉄心の温度変化１：よる伸縮が
あるのでエポキシ１′−よる接着が安定でない事、絶縁
物の熱伝導が極めて良くないこと、あるいは水冷却での
固定子鉄心端面のエンドフィンガーに２代る水景２１と
、押え板３の外側（二設けたシールド板２２の空間部Ｓ
二、冷却水を給排する構造を設けることは固定子鉄心端
部構造の強度上及び水漏れ防止の点で不十分であつｆ？
−０ 本発明は前記従来の液体冷却回転電機のもつ欠点を克服
し、固定子鉄心端部の冷却水給排構造を改良して、機械
的Ｃ補強固な水冷却固定子鉄心を備えた液体冷却回転電
機を提供することを目的とするＯ 以下図面を参照して本発明の一実施例の詳細を説明する
。第１図は本発明の回転電機の固定子鉄心端部を示す断
面図で、タービン発電機を例として示したものである。
第４図に示すよう（二押え板３の外面から給水し、薄い
絶縁物よりなる筒２３を鉄心内に挿入しエポキシワニス
で鉄心ｌと筒２３とを接着してこれＣ二通水しているも
のである０この構造では鉄心の温度変化１：よる伸縮が
あるのでエポキシ１′−よる接着が安定でない事、絶縁
物の熱伝導が極めて良くないこと、あるいは水冷却での
固定子鉄心端面のエンドフィンガーに２代る水景２１と
、押え板３の外側（二設けたシールド板２２の空間部Ｓ
二、冷却水を給排する構造を設けることは固定子鉄心端
部構造の強度上及び水漏れ防止の点で不十分であつｆ？
−０ 本発明は前記従来の液体冷却回転電機のもつ欠点を克服
し、固定子鉄心端部の冷却水給排構造を改良して、機械
的Ｃ補強固な水冷却固定子鉄心を備えた液体冷却回転電
機を提供することを目的とするＯ 以下図面を参照して本発明の一実施例の詳細を説明する
。第１図は本発明の回転電機の固定子鉄心端部を示す断
面図で、タービン発電機を例として示したものである。
固定子鉄心１は積層硅素鋼板より成り、押え板３、リプ
４及びリブナツト５Ｃ二より一体となる様締付けられて
おりその内周面軸方向のスロット内ｇ二固定子巻線２を
納めている０そして一体となった固定子鉄心１はステー
ターフレーム６ Ｉｎ弾性支持されている０固定子鉄心
１を冷却するための冷却管群の一部である冷却管２３は
固定子鉄心１の軸方向に貫通された穴２０ ｌ二挿入さ
れ、前記冷却管２３は耐蝕性金属管１９にこの金属管と
線膨張係数の近い絶縁物１２（薄いモールド或は溶着エ
ポキシパウダー）とよりなり、その間は密着し、機密性
が保たれている。また冷却管２３と固定子鉄心１０間Ｃ
二は熱伝導を良くする為に良熱伝導性絶縁物（例えばボ
ロン粉末）１３を充填している。冷却管２３は固定子鉄
心１９組立完了後押入する。固定子鉄心は両端を第１１
第２円板ヘッダー７．８と押え板３にて鉄心１を締めて
いる〇 第１円板ヘッダー７は固定子鉄心１の内部を冷却する前
記冷却管２３群の半数に冷却水を分配する給水室９と他
の半数の冷却管の冷却水を集める排水室１０とを内股し
ている。又他方の第２円板ヘッダー８は、前詰同定子鉄
心ｌの他端面じありて冷却管２３群から吐出された水を
他の冷却管２３群に送水する給排水室１１を内設してい
る。
４及びリブナツト５Ｃ二より一体となる様締付けられて
おりその内周面軸方向のスロット内ｇ二固定子巻線２を
納めている０そして一体となった固定子鉄心１はステー
ターフレーム６ Ｉｎ弾性支持されている０固定子鉄心
１を冷却するための冷却管群の一部である冷却管２３は
固定子鉄心１の軸方向に貫通された穴２０ ｌ二挿入さ
れ、前記冷却管２３は耐蝕性金属管１９にこの金属管と
線膨張係数の近い絶縁物１２（薄いモールド或は溶着エ
ポキシパウダー）とよりなり、その間は密着し、機密性
が保たれている。また冷却管２３と固定子鉄心１０間Ｃ
二は熱伝導を良くする為に良熱伝導性絶縁物（例えばボ
ロン粉末）１３を充填している。冷却管２３は固定子鉄
心１９組立完了後押入する。固定子鉄心は両端を第１１
第２円板ヘッダー７．８と押え板３にて鉄心１を締めて
いる〇 第１円板ヘッダー７は固定子鉄心１の内部を冷却する前
記冷却管２３群の半数に冷却水を分配する給水室９と他
の半数の冷却管の冷却水を集める排水室１０とを内股し
ている。又他方の第２円板ヘッダー８は、前詰同定子鉄
心ｌの他端面じありて冷却管２３群から吐出された水を
他の冷却管２３群に送水する給排水室１１を内設してい
る。
第５図は冷却管２３の貫通部を示す拡大図である。冷却
管２３の両端は例えはセラミックリングの如き絶縁ワッ
シャ１５に挾まれた例えばテア０ンリングの如き耐水性
パツキン１．４を耐蝕性押えナツト２５にてｍｌ、第２
の円板ヘラｆ−７，８Ｃ：締付け、冷却水は勿論良熱伝
導絶縁充填物１３をも機密シールしている。且つ冷却管
２３の伸縮ご二対してもバッキング１４によりシール効
果を維持できる。
管２３の両端は例えはセラミックリングの如き絶縁ワッ
シャ１５に挾まれた例えばテア０ンリングの如き耐水性
パツキン１．４を耐蝕性押えナツト２５にてｍｌ、第２
の円板ヘラｆ−７，８Ｃ：締付け、冷却水は勿論良熱伝
導絶縁充填物１３をも機密シールしている。且つ冷却管
２３の伸縮ご二対してもバッキング１４によりシール効
果を維持できる。
第１図によると、第１、第２円板ヘッダ７．８に蓋１６
を設け、バッキングを介して締め付ける々Ｓ或は溶接す
ることにより給排水室９，１０．１１は何れも機密構造
となっている。更Ｃ二第１円板ヘッダー７の外周に、給
排水、、ヘッダパイプ１８に連通している給排水パイプ
１７が接続され、冷却水が給水室９及び排水室１０１ユ
給排水される。
を設け、バッキングを介して締め付ける々Ｓ或は溶接す
ることにより給排水室９，１０．１１は何れも機密構造
となっている。更Ｃ二第１円板ヘッダー７の外周に、給
排水、、ヘッダパイプ１８に連通している給排水パイプ
１７が接続され、冷却水が給水室９及び排水室１０１ユ
給排水される。
第２図に示す如く、第１円板ヘッダー７１：、Ｆｉ鉄心
の締付圧縮力ｆユ耐えるようＣ２円周上数個に分割し、
且つ給水室９と排水室ｌｏとｉ２区分けする補強材２１
がある。
の締付圧縮力ｆユ耐えるようＣ２円周上数個に分割し、
且つ給水室９と排水室ｌｏとｉ２区分けする補強材２１
がある。
８３図は第２円板ヘッダー８の平面図で冷却管２３が貫
通し給水管と排水管とを一緒に補強している数個の補強
材２１がある。
通し給水管と排水管とを一緒に補強している数個の補強
材２１がある。
上記の如く本発明≦二値れば従来の構造を簡素化し、又
個々の構成要素を改善する゛ことＣ二より冷却水の漏水
もなく、シかも効率良く固定子、鉄心を液体冷却させる
ことができる。
個々の構成要素を改善する゛ことＣ二より冷却水の漏水
もなく、シかも効率良く固定子、鉄心を液体冷却させる
ことができる。
また発電機の構造ζ−よっては給排水ヘッダー１８を給
水側と排水側とで固定子鉄心１０両側に分け、第１円板
へラダーを給水ヘッダーとし第２円板ヘッダーを排水ヘ
ッダーとすることもできる０
水側と排水側とで固定子鉄心１０両側に分け、第１円板
へラダーを給水ヘッダーとし第２円板ヘッダーを排水ヘ
ッダーとすることもできる０
第１図は本発明の一実施例の液体冷却回転電機の固定子
鉄心端部を示す断面図、第２図は駆動機側端部（二おけ
る第１図のＡ−Ａ線矢視断面図、第３図は反駆動機側端
部における第１図のＢ−Ｂ線矢視断面図、第４図は従来
の液体冷却回転電機の固定子鉄心端部断面図、第５図は
冷却管の円板ヘッダー貫通部拡大断面図である。 １・・・鉄心 ７・・・第１給排水ヘツダー８・
・・第２給排水ヘツダー
鉄心端部を示す断面図、第２図は駆動機側端部（二おけ
る第１図のＡ−Ａ線矢視断面図、第３図は反駆動機側端
部における第１図のＢ−Ｂ線矢視断面図、第４図は従来
の液体冷却回転電機の固定子鉄心端部断面図、第５図は
冷却管の円板ヘッダー貫通部拡大断面図である。 １・・・鉄心 ７・・・第１給排水ヘツダー８・
・・第２給排水ヘツダー
Claims (1)
- 固定子鉄心を冷却する回転電機において、前記鉄心の軸
方向に外表面を絶縁した複数の金属性冷却管を貫通し、
その周囲の空隙ζ２良熱伝導性絶縁物を充填し、前記冷
却管の夫々の両端は前記鉄心を押圧する給排水ヘッダー
内部の給排水室迄貫通し、その貫通部（２於いては冷却
管の軸方向伸縮を可能にし且つ液体気密構造としたこと
を特徴とする液体冷却回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145691A JPS5972959A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 液体冷却回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145691A JPS5972959A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 液体冷却回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972959A true JPS5972959A (ja) | 1984-04-25 |
Family
ID=15390864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58145691A Pending JPS5972959A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 液体冷却回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972959A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986003069A1 (en) * | 1984-11-14 | 1986-05-22 | Fanuc Ltd | Liquid-cooled motor |
| JPH06241199A (ja) * | 1993-02-15 | 1994-08-30 | Sayama Seisakusho:Kk | 陸上ポンプ |
| JP2005237059A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Sanyo Denki Co Ltd | 電機子巻線冷却構造 |
| EP2506402A3 (en) * | 2010-04-13 | 2012-10-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP58145691A patent/JPS5972959A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986003069A1 (en) * | 1984-11-14 | 1986-05-22 | Fanuc Ltd | Liquid-cooled motor |
| US4745314A (en) * | 1984-11-14 | 1988-05-17 | Fanuc Ltd. | Liquid-cooled motor |
| JPH06241199A (ja) * | 1993-02-15 | 1994-08-30 | Sayama Seisakusho:Kk | 陸上ポンプ |
| JP2005237059A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Sanyo Denki Co Ltd | 電機子巻線冷却構造 |
| JP4560303B2 (ja) * | 2004-02-17 | 2010-10-13 | 山洋電気株式会社 | 電機子巻線冷却構造 |
| EP2506402A3 (en) * | 2010-04-13 | 2012-10-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine |
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