JPS597059B2 - アンビル釘及びリベット組立体、並びにこの組立体を使用する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、リベット及びアンビル釘組立体に関・し、更
にこの組立体により１つの素子（例えばベルト止め具）
を他の素子（例えばベルト）に固着する方法に関し、詳
細にはリベット頭部を形成しようとしてもリベットの端
部へ容易に接近できないような場合でもリベットで上記
２つの素子を一緒に固着できる方法に関する。

本明細書に開示された組立体及び方法は、種々の異なっ
た素子を一緒に結合するために使用され、本発明は、１
つの素子がベルト止め具であり他の素子がベルトである
ような図示の実施例のものに限定されない。

本発明は、米国特許３１４１３４６号明細書に開示され
た如き板型ベルト止め具及び米国特許第３７４２５５７
号並に同第３１７６３５８号明細書に開示された如きヒ
ンジ型ベルト止め具のような型式のベルト止め具をコン
ベヤベルトに結合する例を参照して説明する。

この２種の止め具においては、リベットにより止め具の
上方部分及び下方部分をベルトの上表面及び底表面に固
着する。

板型ベルト止め具は、板がベルト端部間のギャップをま
たいで位置していて２つのベルト端部同志を直接結合す
る。

一方ヒンジ型ベルト止め具ニオいては、各止め具をベル
トの２つの端部にそれぞれ別個に固着し、該止め具のヒ
ンジ部分をヒンジピンにより互に枢着することにより２
つのベルト端部を連結するという点で、板型止め具と異
なる。

一般に、複数個のベルト止め具がベルトの各端部に取付
けられる。

各ベルト止め具は複数個のリベットによりコンベヤベル
ト上面及び底面にぴったり接して竪く固着され、リベッ
トはベルトを貫通して突出してそしてベルト止め具をベ
ルトに竪く係合させるようにベルト止め具に密着せしめ
られる。

リベットは止め具の１つである上板のみそ内に着座する
頭部をその一端に有し、リベットの他端は、止め具の１
っである下板のみぞ内に着座する下方のリベット頭部を
形成するようにアブセット即ち膨径せしめられる。

ベルトを通してのヒンジ型ベルト止め具の下板の開口内
へのリベットの進入を助けるために、リベットと組合わ
せてパイロット釘が使用されてきた（上述の米国特許第
３７４２５５７号明細書参馬）この米国特許明細書には
、パイロット釘をリベットに固着する接着テープが開示
され、パイロット釘がベルトを通って駆動されるときに
、接着テープが自動的にはがされ、それによってリベッ
トを釘から自動的に分離する。

ベルトの底面にリヘット頭部を形成するため、ベルトは
リベット打ち工具に対してリベットの内端を露呈させる
ように裏返される（該米国特許明細書の第２図）が、下
方ノリヘット頭部を形成するためにリベット打ち工具を
使えるようにベルトの下側から容易に接近できるように
している。

しかし、このような技術においては、内側リベットの端
部を露呈させるようにベルトを裏返すことが折々不可能
である場合があり、またリベットの内端に接近するのが
困難若しくは不可能な場合もある。

板型止め具は互に接触したベルト端部間をまたいでいる
ので、この場合は、ベルトの裏面を露呈させるようにベ
ルトを裏返すのが不可能である。

ヒンジ型ベルト止め具の場合も同じことがいえる。

従って、板型のベルト止め具をリベット付けするための
改良されたシステムが特に必要である。

設置に必要な時間を短かくしベルト止め具の取付けを容
易にすることは重要である。

特に、採鉱等の操作においてコンベヤが短かすぎてすぐ
に使用できない場合、コンベヤベルト端部同志を結合す
るに必要な時間を最小化することが重要な課題である。

ベルトを容易に裏返せる場合でさえも、リヘットの内端
をアブセット即ち膨径するためにリベット打ち工具を使
用することは、ほねがおれ多犬な時間を浪費する作業で
ある。

本発明の方法及び組立体を用いれば、ベルトを裏返す必
要なしにそして従来使用していたリベット打ち工具を使
用する必要なしに、リベット内端を簡単に膨径できる。

本発明の総括的な目的は、特にリベットの端部を変形さ
せたくても普通の手動式リベット打ち工具では接近でき
ないような場合に、２つの素子を一緒にリベット止めす
るための新規にして改＆された方法を提供することであ
る。

本発明の他の目的は、ベルト端部ヘベルト止め具を固着
するための新規にして改良されたシステムを提供するこ
とである。

本発明の別の目的は、２つの素子を一緒に固着するに使
用するために用いる新規にして改良されたアンビル釘及
びリベット組立体を提供することである。

本発明の他の目的は、内側のリベット端部をアプセット
するためにアンビル釘手段と共働する改良されたアンビ
ル支持手段を提供することである。

図の実施例では、本発明は、ヒンジ型ベルト止め具１２
（第１図）又は板型ベルト止め具２１２（第１２図）の
如きベルト止め具を、コンベヤベルト１５の端部１４に
固着するための方法とじて具体化されている。

まず、ヒンジ型ベルト止め具１２に関連して本発明を説
明する。

第２図に示すように、コンベヤベルト１５は個々のベル
ト止め具１２の幅より大きく、一連のベルト止め具１２
がベルトの端部１４に整列した状態で固着される。

図示していないが、ベルトの他端にも同様に同様な一連
のベルト止め具（これらは、共通のヒンジピンを受入れ
るために、図示のベルト止め具のＵ字状のヒンジピン受
入れ部分１７と交互に位置するＵ字状のヒンジピン受入
れ部分を有する）が固着される。

ヒンジピンは、一般に、第１，２図に示すように、ベル
ト止め具を整合させるようにそれぞれのベルト止め具の
Ｕ字状のヒンジ受入れ部分１７を通して挿入された安内
ピン１９に似た外見をしている，ベルト止め具１２は一
般に、ベルト１５の上面２３と係合するためのほぼ平坦
な上板２１を備えた金属で作る。

各ベルト止め具の下板２５はベルト１５の下面２６と接
合する。

複数個のリベット３０が各ベルト止め具１２をベルト１
５に固着しその際リベットの上方頭部３３（第６．７．
８図）は上板のみぞ内に着座しかつ上板と接合して上板
２１の開口３４から突出する。

各リベットの細長いリベット本体即ちシャンク部３５は
ベルトを貫通して延び、リベットの下端は下板の開口４
０をも貫通する。

各リベットの下端３９には、下板の開口４０のまわりで
下板２５の下面と係合する拡大下方頭部４１を形成させ
ねばならない。

ベルト１５を通ってリベットのシャンク部３５の挿入及
び開口４０内へのリベット端部の進入の手助けをするた
め、釘２９がリベット端部３９に分離可能に取付けてあ
り、そのためリベット頭部３３に適当な力を作用させる
と釘の鋭端４２がベルト中へ押込まれ、続いてシャンク
部も押込まれこのシャンク部は上板２１と下板２５にそ
れぞれ設けた一対の開口３４ ．４０間に亘って延在す
るに至る。

次いで、止め具１２の下板２５と接合すべき頭部４１を
形成するためにリベットの下端３９を変形即ち膨径する
必要がある。

多数のリベット３５及び止め具１２、例えば各止め具に
対して５個のリベットを用いる場合及び図示のような幅
広いベルトを用いる場合、ベルト端部１４の裏返し作業
や手動式のリベット膨径工具（図示せず）の使用やリベ
ットの露出した下端部３９を変形するためにハンマでリ
ベット膨径王具を打ちたたく操作は多犬な時間を浪費す
る厄介な作業である。

コンベヤベルトの下面への接近ができずそのためベルト
の下面においてリベットの下端３９を膨径するために膨
径工具及びハンマを使用できない場合もある。

例えば、板型止め具２１２を用いる場合は、後述するよ
うに、隣接する２つのベルト端部をまず突合せ接合し、
ベルト端部をまたいで平板２１２を配置してこの平板に
より、ベルト端部同志を結合するが、この場合は平板部
分のベルト端部を裏返せないため、リベット膨径工具を
上方から操作できない。

従って、ベルトの端部１４を裏返すことなくしかも迅速
かつ経済的な方法で、ベルト止め具１２又は２１２を固
着するために使用されるリベット３０の下端部３９を変
形即ち膨径する新規で改良された方法が必要となる。

本発明に例えば、リベット３０の下端部３９はリベット
の下端へ接近することなく膨径し頭部４１を形成しつる
。

この目的のため、リベット端部は釘２９のアンビル表面
４４により変形され、釘がベルトを通ってその下のアン
ビル支持千段４３内へ進行してしまった後に、リベット
３０の下端３９の膨径が行なわれるようになっている。

従って、ハンマの如き手段によってリベット３０の上方
頭部３３へ連続的に力を加えると、釘が支持千段４３内
に駆動され、この支持手段は釘を捕縛し、その結果、ハ
ンマによる引続きのリベットの下方への運動がリベット
の下端を釘のアンビル表面４４に沿って変形させて頭部
４１を形成する。

アンビル表面４４は外側へ拡がった曲状表面を具備し、
この表面は、各リベットの下縁４５がアンビル表面に接
合してリベットが連続的に下方へ駆動されるときに、リ
ベットの薄い壁を半径方向外方へ拡張させる。

その際、アンビル釘２９は、その停止表面４６がアンビ
ル支持千段４３の停止表面４７に係合することによって
、リベットの下端部の変形期間中引続きの（即ちそれ以
上の）下方への運動を阻止される。

アンビル支持手段４３はベルトの下方に位置しそしてコ
ンベヤ用口板又は他の静止表面上に載っている。

アンビル支持手段はリベット頭部４１の変形期間中アン
ビル釘を受入れアンビル釘の下方運動を制限するような
ものであれば本実施例以外の型式のものでもよい。

本発明のこの好適な実施例において、リベットの下方頭
部４１は、まず釘のアンビル表面４４によって拡張され
、次いで支持手段４３のアンビル表面４８（第７図）に
よって更に拡張され、形成される。

詳細には、支持千段４３のアンビル表面４８は、釘のア
ンビル表面４４の外側に位置しこの表面４４を取巻いて
おり、そしてリベット端部がアンビル釘表面４４により
半径方向外方へ拡張されてしまった後にのみリベット端
部に係合する，次いで、アンビル表面４８はリペット端
部ヲベルト止め具の下面のみぞ内の適所へほぼ上方へ偏
向し、その際リベットの材料は、外側へ丸められかつ、
止め具がベルトの上面及び下面に竪く接して位置するの
を保証するように上板と下板との間でベルトを圧縮する
。

即ち、リベットの上方頭部３３をハンマで連続的にたた
けばベルトが圧縮されそしてリベットが下方へ動きしか
も上板２１がベルトの上面に竪く押付けられ、それと同
時に下板２５がベルトの下面に竪く係合するように押付
けられ、リベット頭部４１−が形成されてベルトの下面
と竪く係合する。

また、この好適な方法に従えば、アンビル支持手段は複
数個の止め具１２をベルト端部に沿って所定の間隔で間
隔あけする手段を含む。

更に、ヒンジ型止め具を用いた場合、Ｕ字状のヒンジ受
入れ部分１７は、ヒンジピン（図示せず）がそれぞれの
ベルト端部における対応する対の止め具の各各に対して
Ｕ字状のヒンジ受入れ部分１７間に容易に滑入できるよ
う４こ、案内ピン１９により適正に位置決めされ配置さ
れる。

次にリベット３０について詳説すると、リベット３０は
商業的に普及しているもので、例えばステンレス鋼の如
き耐腐食性金鳳や純粋の鋼やモネルメタルの如き合金の
ような金属で作られた普通の型式のものである。

リベット本体は種々の寸法を有し、図示のものにおいて
はシャンク部の公称直径は約４．８ ｍｍ（ ３ ／
１ ６インチ）である。

リベットは、ほぼ丸い外表面５３を具備した上方頭部５
３と、リベットの下縁から軸方向に延びかつ薄い下方の
円筒状壁５７を限定する円筒状孔５５を具備する下端部
３９とを有し、壁５７は第８図に示すようにリベット頭
部４１を形成すべく膨形されうる。

本発明の図示の好適な実施例において、リベツト３０及
びアンビル釘２９は接着手段５９（第６図）により一緒
に結合され、接着手段５９は好適には、リベット及びア
ンビル釘の初期の取扱いのため及びこれらをベルト内へ
駆動するためこれらを一緒に保持するような所定の強さ
をもつにかわ、接着剤又は結合剤である。

接着千段５９は、従来用いていた外側接着テープとは違
って、釘及びリベットがベルトを突破るときには破損し
ない。

そのためアンビル釘表面４４はリベット端部の拡張を達
成すべくリベット端部と整合したままである。

釘２９からリベット壁５７が拡張したときに接着手段５
９が自動的に破損し、釘とリベットとの結合を解く。

リベットと釘とが結合しているとき、アンビル釘の上方
円柱状端部６１は孔５５内に入れ子式に入っており、釘
の端部６１には接着手段が施されており釘をリベットの
周囲壁５７の内表面に接着している。

リベットとアンビル釘トヲ一緒に結合ししかも本発明の
範囲内に入る他の接着手段を用いることもできる。

リヘットの下端部を変形させるため、好適なアンビル表
面４４は上方から下方に向って開いたラッパ状曲面を有
する。

本発明の図示の実施例において、アンビル表面４４は釘
の頂部に隣接して形成された拡犬肩部６３の上側部上に
１２ｍｍ（０．０４７インチ）の半径の曲面を有する。

アンビル表面４４は釘の円柱状シャンク部６５から肩部
６３のための外側の最大直径部分へ延びている。

肩部の最大直径は４．７ｍｍ（ ０． １ ８ ４イン
チ）であり、この部分はアンビル釘の頭部において上面
６７の下方２．０ｉｉ（ ０．０ ８ ０インチ）のと
ころに位置している。

釘の上端部６１は上述の米国特許第３７４２５５７号明
細書に開示されたパイロット釘に比べて比較的短かく、
そのため釘の上端部６１の上面６７はリベット３３の孔
５５の上端室６８と接触していない。

また、リベット材料の拡張は上面６７が上端壁６８に接
する僅か手前で終了する。

さもなければ応力線や材料の割れ目がリベットの端壁５
７に沿って折々生じてしまう。

アンビル釘のシャンク部の公称直径は約３．１７ｍｍ（
０．１２０インチ）である。

釘の下方への動程を制限するため、アンビル釘２９の停
止表面４６は好適には、アンビル支持千段４３の同類の
傾斜円すい表面４７と接合するように、垂直軸に対して
約２８度の角度にて位置した円する表面である。

釘はリベットの金属より硬い硬質金属でできておりそし
てリベット壁５７よりも厚い横断面形状を有し、そのた
め、釘の材料ではなくてリベット材料が変形してリベッ
トの頭部を形成する。

明かに、本発明の範囲内に入るものであれば、上述のも
のとは異なる形状及び寸法のアンビル表面及び釘及びリ
ベットを使用できる。

上述に示した寸法は単なる一例にすぎず、本発明を限定
するものではない。

ベルト止め具１２の下板２５に竪く接するように拡張し
たリベット下端部４１を上方へ駆動するのを補助するた
め及び下板２５がベルトの下面２６に竪く接するように
上方へ駆動されるのを保証するため、アンビル手段は突
起の形をした上方へ突出する手段７０を備え、これらの
突起は第１１図に示すようにアンビル支持手段と一体に
形成される（後述）。

別の態様として手段７０は第１図に示すようにボクン７
１の形をしている。

ボタン７１はアンビル支持千段４３のほぼ平坦な表面７
３（第４図）から上方へ突出し、該表面７３は好適には
、ポタン７１を挿入させる開口７７を有する上方の平坦
な水平ウエブ７５をもつように形成されたチャンネルで
ある。

ポタン７１は、ボタン内の各孔７９が釘２９の下端を収
容するためにベルト止め具１２の一対の開口３４．４０
のすぐ下方に位置するように、ウエブ７５上に正確に位
置している。

釘の動程を制限するための停止表面４７は、ボタン内の
釘受入れ孔７９の頂部においてボタン上の拡大頭部部分
８０内に円すい表面として形成されている。

ボタンのこれらの頭部部分８０は、ウエブ７５の上表面
７３に接合しかつ該ウエブがアンビル支持手段４３を介
して押されないように保持するための半径方向に延長し
た肩部９１を有する。

第２，３図に明示するように、ボタン７１は各ベルト止
め具の位置において５個一群となって配置されており、
各ボタンは互に離れておりしかもアンビル支持千段４３
の位置決め表面８５からも離れており、その態様はボタ
ン内の孔７９がベルト止め具の板２Ｌ２５の開口３４，
４０と整合するようなものである。

位置決め表面８５は、アンビル支持手段４３のウエブ７
５によって固着支持された一連の直立柱８７の各々の一
側部に設けられた垂直に延びる表面である。

各ベルト止め具１２の上板２１及び下板２５の側縁８９
は位置決め表面８５に接合し、案内ピン１９が直立柱８
７の開口９１を通って及びベルト止め具のＵ字状のヒン
ジ受入れ部分１７を通って挿入される。

また第１，５図に明示するように、各ベルト止め具はヒ
ンジ受入れ部分１７に隣接した位置において下板２５か
ら上方へ屈曲した直立ラグ９３を有し、このラグはベル
ト１５の端壁９５と接合する。

ラグ９３は、上板２１と下板ヅ５との間の空間内へのベ
ルト端部の挿入量を制限する機能を果す。

それ故、ベルトの端部９５が各ベルト止め具１２のラグ
９３に接合しかつベルト止め具の側縁８９が対応する位
置決め表面８５に接合しかつ案内ピン１９が対応するＵ
字状のヒンジ受入れ部分１７を通って挿入されると、ベ
ルト止め具１２はアンビル支持千段４３の一群のボタン
に適正に整合し、その際ベルト止め具の上下板の開口３
４ ，４０ポタン７１の孔７９と整合する。

各上板２１及び下板２５は傾斜した横方向に延びる自由
端部９７を具備し、これらの端部９７はリベットが適所
へ駆動されて板の内側部がベルトの表面と竪く親密に接
触したときにベルトの隣接する表面内へ僅かに侵入する
。

このとき、傾斜した自由端部９７は共通の垂直平面内で
整合する。

本発明の好適な実施例はボタン７１のアンビル表面４８
と釘のアンビル表面４４とを併用するけれども、第９，
１０に関連して以後に述べるように、リベットの内端上
にリベット頭部を形成するためにアンビル釘のみを使用
してもよい。

第９，１０図において、第１〜８図に示した機素と同じ
機素については、同じ参照番号を用いそのあとに「ａ」
なる記号を附加する。

第９，１０の実施例においてリベット３０ａは脆弱な接
着千段５９ａによりアンビル釘２９ａの上端部に固着さ
れる。

アンビル釘２９ａはアンビル支持手段４３ａのウエブ７
５ａの孔７９ａ内に直接受入れられかつ、その円すい状
の停止表面４６ａがウエブの相補的な円すい状停止表面
４７ａ゜に接合した時に、その下方への運動を阻止せし
められる。

本発明のこの実施例に従えば、釘２９ａのアンビル表面
４４ａはリベットの下端３９ａの全ての拡張を行なって
、第８図に示すリベット頭部４１とほぼ同じリベット頭
部（図示せず）を形成する。

もちろん、前述の好適な実施例に関連して上述したポタ
ン７１上のアンビル表面４８と同様な附加的及び補助的
なアンビル表面はアンビル支持表面４３ａ上に存在しな
い。

その代り、リング状のグループ１０５が各釘受入れ孔７
９ａ及び停止表面４７ａを取巻いて設けられており、も
ってリベットの下端３９ａがアンビル表面４ ４ ａに
沿って動いたときに、周辺のリベット壁５７ａの外方へ
の拡張を許容する。

本発明の更に別の実施例に従えば、リベット及びアンビ
ル組立体は、第１４図に示すように、その結合部の構成
が前述の実施例のものとは異なっており、その相違点と
は、下方のリベット壁５７ｂがその下縁から上縁に向っ
て一様に漸進的に厚くなっていることである。

この壁厚は、壁５７の曲げ並に変形を容易にするため及
び壁５７を丸めてリベット頭部にするのを容易にするた
め、前述の実施例における壁５７の厚さより薄くなって
いる。

この更に別の実施例（第１４図）において、壁５７ｂの
内壁は垂直に対して約５度の角度で傾斜している。

同様に、アンビル釘の上端６ｌｂは相補的に５度の角度
で傾斜しておりしかも壁５７ｂの開口よりも僅かに小さ
い直径を有する。

従って釘の上端６ｌｂと壁５７ｂの内壁との間にスペー
スができ、このスペースの幅は一様であり、アンビル釘
２９ｂにリベツｌ−３０ｂを結合するための接着剤５９
ｂを受入れるためのスペースである。

釘２９ｂの最大直径肩部６３ｂより上方の釘の上方端部
６ｌｂの高さ及びリベットの孔５５ｂの深さは、リベッ
ト頭部となるようなリベット壁５７ｂの丸め変形が、釘
の上面６７ｂがリベット孔の上壁６８ｂに接する前にそ
して又丸め変形がリベット孔５５ｂの上端に隣接した区
域１０１内で生じる前に、完了するのを保証するような
関係に選択されている。

この関係はまた前述のリベット及び釘組立体についても
いえる。

リベット孔の上壁６８ｂに近接した地点でのリベット壁
の丸め変形は、区域１０１において又は隣接した位置に
不当な応力を生じさせその結果ベルトを使用していると
きに疲れでリベットの下方頭部を折々破損させてしまう
ことが実験の結果判明した。

肩部６３ｂにおける最大直径と釘２９ｂの頂端における
直径との間の寸法差は、リベット壁の変形期間中区域１
０１に超過応力を生じさせないように、２．０ｍｍ（
０．０ ８ ０インチ）とした。

これらの寸法も単に一例であって、本発明はこの寸法に
限定されない。

本発明の更に他の実施例に従えば、アンビル支持手段４
３の価格は、分離ポタン７１を排除することにより及び
上方へ突出する手段を設けることにより、著しく減少す
る。

この上方へ突出する手段は、第１１図に示すように、平
担な金属シート又は板１０７上にパンチン久操作により
一体にスタンピング形成加工されたアンビル突起１０５
の形をしている。

詳細には、例えば厚さ３．１８ｍｍ（１／８インチ）の
スチールシ一トの如き平坦な金属シートは、このシート
の上面１１１の平面から上方へほぼ円筒状に直立する壁
１０９を形成するようにパンチングされる。

直立のアンビル突起手段１０５は中央の孔７９ｂを備え
、アンビル釘２９のシャンク部がこの孔内へ進入するっ
テーパ状の停止表面４７ｂが突起１０５上に設けられて
おり、この停止表面は、上述したように、アンビル釘の
引続きの下方への運動を制限するようにアンヒル釘のテ
ーパ状表面４６，４６ａ１又は４６ｂと接合するように
なっている。

テーパ状表面４６４６ａ，４６ｂはまた、ベルト表面が
でこぼこにならないようにベルトの繊維を破損すること
なくベルト内へ釘が侵入する際の補助をする。

また、アンビル表面４８ｂは、ベルト止め具の下板内の
くぼみ内でのリベット壁の丸め変形を完成させるように
アンビル釘表面４４，４４ａ又は４４ｂと共働するため
に、停止表面４７ｂの上方に設けられている。

アンビル突起１０５を形成するようにアンビル板１０７
から上方へ押上げられた金属材料は、板１０７の底部に
おいてほぼ円形のくぼみ１１３を残し、このくぼみは、
下方へさい頭円すい状に延びる壁１１７に通じている上
方の環状壁１１５から成る。

板１０７は、このアンビル板１０７がヒンジ型ベルト止
め具をベルトに連結するように作られた場合、ボタン７
１のための第２図に示す位置において該ボタンに対応す
る孔を備えている。

板１０７はまた全体としてチャンネル状の部材を形成す
るためにたれ下がったフランジを一体的に具備すること
ができ、またこの板１０７は、既設の孔７７を有するが
ポタン７１を有さないチャンネル状部材と一緒に使用す
ることもできる。

本発明は、第１２．１３図に示すような板型止め具２１
２によりベルトの隣接端部同志を接続するために使用す
ることもできる。

第１２．１３図において、第１組のリベットが各板型ベ
ルト止め具を一方のベルトの端部に結合するために開口
３４ａを通って延びており、第２組のリベットが板型止
め具を他方のベルトの端部に結合するために、同じベル
ト止め具２１２の他端に設けた開口３４ｂに挿入される
。

ヒンジ型ベルト止め具の場合と違って、各板型ベルト止
め具に設けた孔なし中央部分２１７がベルト端部の結合
部をまたいでいる。

ヒンジ型ベルト止め具は、第１図に示す如く、ベルトの
一端のみに連結されており、それ故ヒンジ型止め具はベ
ルトを裏返してその下面を露呈させることができる。

しかし、ベルトの両端に結合された板型ベルト止め具の
場合は、ベルトはその下面及びリベットの下端を露呈さ
せるように裏返せない。

この板型ベルト止め具は、上板と下板とを有する止め具
２１２から成り、これらの板は互に離れており、これら
の板の構造の違いはその端部９７ａの形のみである。

止め具２１２の下板の端部９７ａは、第１２図に示すよ
うに、ベルト内へ喰込むように上方へ屈曲しており、一
方止め具の上板の端部（図示せず）はベルト内へ喰込む
ように下方へ屈曲している。

止め具の上板及び下板をベルト端部１５ｂに取付けるた
めに、上述し図示したような任意のリベット及びアンビ
ル釘組立体を使用でき、その際各釘は、上方から、４つ
の開口３４ａの１つを通して第１のベルト端部内へ駆動
され、第２組の４つのリベット及びアンビル釘組立体の
名釘が開口３４ｂを通してベルトの他端部内へ駆動され
る。

釘はベルトを突き通り、そしてアンビル支持手段により
停止された後に、上述の方法でリベットの下端を変形さ
せる。

一方、アンビル支持手段は種種の形のものでよく、一例
として別のアンビル支持手段４３ｂを図示する。

この千段４３ｂには板型止め具用の案内（第１５．１６
．１７図）が具備されており、これについては後述する
。

第１５図に示すように、アンビル支持手段４３ｂは、第
１〜５図の実施例について既述したチャンネルと同じ構
造の下方のチャンネルを含む。

しかし、チャンネルのウエブ７５の開口７７内にポタン
７１がある前述の実施例とは違って、チャンネルの開口
７７ｂ（第１５図）はポクンを有さない。

開口７７ｂはもちろん各板型止め具２１２と一緒に使用
される組をなす４つの開口のパターンに適合するように
配置されている。

第１５図に明示するように、一体の直立のアンビル突起
１０５を有するアンビル板１０７はチャンネルウエブ７
５ｂの停止表面７３ｂ上に置かれる。

アンビル板１０７内の開口７９ｂのパターンは板型止め
具２１２内の開口３４ａ ，３４ｂに対応する。

アンビル板１０７のすぐ上方に重ねられた底部位置決め
案内２２１は、第１６図に明示するように、直立柱２２
５を受入れるための中央開口２２３を有する。

底部案内２２１はまた２組の開口２２４を有し、これら
の開口２２４は板型止め具２１２の開口３４ａ ，３４
ｂと同様にしかもアンビル板１０７の突起１０５と同様
に配置されている。

底部案内２２１は、アンビル突起１０５又はポクン７１
がこの案内２２１の開口２２４から突出するように、該
突起又はボタンの上に重ねられている。

このとき、底部案内２２１はチャンネルウエーブ７５ｂ
及びアンビル板１０７内の開口に関して位置決めされる
。

一連の止め具２１２の下板の一端の１つを受入れて位置
決めするため、底部案内２２１はその中央開口２２３と
は反対の縁部にスロット２２９を有し、止め具２１２の
一連の下板の一端の１つが該スロット内へ嵌入される。

スロット２２９内に嵌入された下板の丸い端部２３１は
案内２２１の縁部２３３に接合し、嵌入された下板の長
手方向の側部２３５は案内２２１の側縁２３７と接合す
１ る。

このようにして、一連の下板の一端の１つはアンビル板
１０７の開口７９ｂに関して及びチャンネルのウエブ７
５ｂの開口７ｌｂに関して適正に位置決めされる。

チャンネルウエブ７５ｂの他端には、別の直立柱２２５
（図示せず）と別の同様の底部案内２２１（図示せず）
があり、この底部案内はそのスロット２２９内へ、止め
具２１２の一連の下板の他端の１つを収容する。

個々の板型止め具２１２は好適には短かい薄い一体のタ
ブ部分２３６により互；に連結され、タブ部分２３６を
ちぎれ、個々の板型止め具に分離でき、また一定の幅の
ベルトに使用するため個数の一連の止め具に分離できる
。

従って、両端の底部案内２２１のスロット２２９内に位
置した一連の止め具下板のうちの両端の下板を整合させ
ることにより、残りの止め具下板もまたアンビル釘及び
リベット組立体を受入れるように及び下にあるアンビル
手段と共働するように、適正に位置決めされる。

下方の一連の止め具の下板が適所にあるとき、対向する
ベルト両端１５ｂを止め具下板上で整合配置する。

ベルト端部の端面は止め具２１２の下板の中央区域２１
７に位置する。

第１５図には、図を明りようにするため１つのベルト端
部１５ｂのみを示す。

アンビル支持手段に取付けられうる適当なゲージ（図示
せず）がベルトの端部１５ｂ同志を整合し保持する際の
補助をしうる。

板型止め具２１２の下板上にベルトの端部が配置された
とき、一連の止め具の上板がベルト端部１５ｂの上面上
に置かれ整列される。

止め具２１２の上板を整列させるため、第１７図に明示
するような、一対の上部案内２４１がチャンネルウエブ
７５ｂから直立する柱２２５に固着されている。

詳細には、上部案内２４１は柱２２５を受入れるための
第１開口２４３を有する。

好適には、第２の開口２４５が、第２の直立柱２４７上
に嵌入するために、上部案内２４１の液状本体に設けら
れており、直立柱２４７の下端はウエブ７５ｂに固着さ
れている。

上部案内２４１はまた２つの案内ピン２４９を有する。

一連の止め具の上板のうち一端の上板にある組をなす開
口３４ａ，３４ｂのうち中央の開口は上部案内２４１の
案内ピン２４９と整合する。

一連の止め具２１２の上板のうちの該一端の上板の中央
開口３４ａ ，３４ｂ内へ案内ピン２４９を下方へ挿入
することにより、一連の止め具上板が適正に整合される
。

即ち、一連の止め具上板はアンビル板の１０７の開口７
９ｂに関して及び一連の止め具下板の開口３４ａ ，３
４ｂに関して整合される。

直立柱２２５ ，２４７は好適には、アンビル支持手段
４３ｂのウエブ７５ｂに着脱可能に取付けられ、アンビ
ル支持手段は、異なる幅のベルトを収容可能にすべく直
立柱の位置を変えつるように、長手方向に一列の孔を有
する。

詳細には、柱２４７の下端のネジ部に下方のナット２５
１が螺入され、このナットはウエブ７５ｂの下面と接合
する。

また柱２４７には上方のナット２５３も螺入されており
、このナットはウエブ７５ｂの上面と接合する。

柱２４７上のナット２５５は水平面内に上部案内２４１
の外端を保持する。

同様に、柱２２５はその下端部にナット２５９を螺合し
ており、このナットはウエブ７５ｂの下面と接合する。

柱２２５に螺入された中間のナット２６０は、アンビル
板１０７及びチャンネルウエブに対して底部案内２２１
を堅くクランプすべく該底部案内の上面と接合するよう
に締付けられる。

好適には、柱２２５の上端は上方ナット２６１を受入れ
るためのネシ部を有し、このナットは、ベルトへの板型
止め具２１２の初期の取付け期間中組立体を係止位置に
保持するように上部案内２４１に対して締付けられる。

板型止め具２１２のうちの中央の止め具をリベット及び
釘組立体で取付けたのち、上部案内２４１は、一連の止
め具２１２のうちの一端の止め具内のリベット受け開口
３４ａ，３４ｂを露呈させるたうに取外される。

第１５図に示す装置の作動において、底部案内開口２２
３から柱２２５を突出させることにより及び案内開口２
２４をアンビル板１０７のアンビル突起１０５又はボタ
ン７１上に重ねることにより、２２１を適正な位置に固
定する。

次いで、一連の止め具２１２の下板のうちの両端のそれ
ぞれの下板を、止め具の丸い端部２３１が案内２２１の
表面２３３に接合しかつ止め具の長手方向の壁２３５が
案内２２１の側縁２３７に接合するような態様で、スロ
ット２２９内に嵌入する。

次いでベルトの端部を一連の止め具下板の中央区域２１
７に接してその上方に配置し適当な方法で保持する。

次いで、一連の止め具上板をベルト端部上に置き、その
際その中央区域２１７はベルト端部１５ｂ間の端面上に
位置する。

上部案内２４１が柱２２５，２４７上で位置決めされ、
案内ピン２４９が一連の止め具上板のうちの両端の上板
の中央開口３４ａ，３４ｂ内に挿入される。

案内ピン２４９が一連の止め具上板のうちの両端の上板
の中央開口３４ａ，３４ｂ内に挿入されてしまった後、
上部案内２４１を適所にクランプするようにナット２１
６を締付ける。

次いで、対応する開口３４ａ ，３４ｂを通してアンビ
ル釘組立体を打込み、その際釘のシャンク部はベルトを
突通りそして釘の停止表面４６ｂがアンビル板１０７の
停止表面４７ｂに接合するまで対応するベルト端部中を
通って動く。

そこで、リヘットの上方頭部を更に打ちたたいてリベッ
トの下端５７ｂを下方へ動かし、もってリベットとアン
ビル釘との間の接着千段５９ｄを破壊させる。

アンビル表面４４ｂはリベツリの下端を外方へ拡張させ
て直立の突起１０５のアンビル表面４８ｂに係合させ、
これらのアンビル表面４８ｂはリベットの下端の変形を
完了させてリベットの下方頭部を形成させる。

以上の説明から、本発明はリベットの内端を変形させよ
うとしてもリベット打ち工具を接近させるのが困難な場
合にも複数個の素子を一緒にリベット付けすることがで
きる新規にして改良されたシステムを提供することが明
らかであろう。

また、本発明はリベット下端部を拡張するためにリベッ
ト下端部と共働するアンビル手段を備えた新規なリベッ
ト及びアンビル組立体を提供することを認識すべきであ
る。

好適な実施例において、釘は最初にベルトに侵入するた
めの及び止め具の開口を通してリベットを案内するため
のパイロットとして働き、捕縛された時にはリベットの
頭部を形成すべくリベットの内端を変形させるためのア
ンビルとして働く。

この変形期間中、リベットと釘との間の接着手段はアン
ビル支持手段及び釘が容易に取外されうるように破壊さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る新規な釘及びリベット組立体と
アンビル支持手段とによってベルト端部に取付けられて
いるベルト止め具の端面立面図。 第２図は、第１図の一部分の概略平面図。 第３図は、第１図に示すアンビル支持手段の平面図で、
ベルト及びベルト止め具を取除いた状態で示した図。 第４図は、第３図のアンビル支持手段の側面図。 第５図は、ベルトを通ってアンビル支持手段内へ釘及び
リベットを駆動する状態を示す図。 第６図は、本発明の好適な実施例に従って構成された釘
及びリベットの拡大断面図。 第７図は、本発明の好適な実施例のリベットの内端が拡
張された状態で示してある拡大破断断面図。 第８図は、ベルトにベルト止め具の一部を固着している
リベットの断面図。 第９図は、釘及びリベット組立体の別の実施例の破断断
面図。 第１０図は、第９図の実施例に用いるアンビル釘の頭部
の図。 第１１図は本発明の別の実施例に従って作られたアンビ
ル支持手段の拡大破断断面図。 第１２図は、板型止め具の側立面図。 第１３図は、板型止め具の平面図。 第１４図は、アンビル釘のテーパ状端部に取付けられた
テーパ状リベット壁の拡大破断断面図。 第１５図は、ベルトに板型止め具を結合するために使用
されるような別のアンビル手段の端面図。 第１６図は、第１５図のアンビル手段と一緒に用いるた
めの板型止め具用の底部案内の図。 第１７図は、第１５図のアンビル手段と一緒に用いるた
めの板型止め具用の上部案内の図。 第１８図は、第１１図のアンビル支持手段の平面図であ
る。 １２：ベルト止め具、１５：ベルト、２１：上板、２５
：下板、２９：アンビル釘、３０：リベット、３４，４
０：開口、４２：鋭利な下端、４３：アンビル支持手段
、４４：アンビル表面、４５：リベット下端、４６．４
７：停止表面、４８：アンビル表面、５５：孔、５７：
壁、６５：シャンク部、５９：接着手段、７１：ボタン
、１０５：突起、１０７：アンビル板、２１２：ベルト
止め具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベルトの端部にベルト止め具を結合するために使用
   するアルビル釘及びリベット組立体において、リベット
   ３０が長手刀向に延びた本体と該本体の一端に設けた頭
   部とを有し、該本体の他端に長手方向に延びる開口５５
   を設け、該開口５５が該リベット本体の該他端で開口し
   ておりかつリベットを使用したときに外方へ拡張するよ
   うになった円周方向の壁５７を画定しており、アンビル
   釘２９が該リベットの該他端４５に解放可能に固定され
   た上端と、ベルトへ侵入するための鋭利な下端４２と、
   該鋭利な下端から上方へ延びる細長いシャツク部６５と
   、該リベットの該他端の下方ｔ（位置しかつ該シャツク
   部の上端に位置する、該アンビル釘の上方部分に設けた
   アンビル表面４４と、該アンビル釘の動程を制限しかつ
   該リベットの他端が該アンビル表面により変形されるよ
   うな態様で該リベットが運動し続けるのを許容するため
   の、該釘２９上に設けた停止表面４６とを有し、前記ア
   ンビル表面が、該リベットの他端を拡張して丸めるため
   に外方へ延長しておりかつ該シャツク部の上方部分に位
   置している拡犬肩部表面を含んでいることを特徴とする
   、アンビル釘及びリベット組立体。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のアンビル釘及びり）
   ット組立体を使用してベルト端部にベルト止め具を結合
   する方法において、ベルト端部の上表面及び底表面上に
   、ベルト止め具の上方部分及び下方部分を、これら上方
   部分及び下方部分に設けたリベット開口が互に整合する
   ようにして配置し；前記アンビル釘の停止表面４６に相
   補する形状の第２停止表面４７と、これらの停止表面４
   ６，４７同志が係合したときに前記アンビル釘のアンビ
   ル表面４４の延長部を形成する第２アンビル表面４８と
   を有するアンビル支持千段４３を、前記ベルト止め具の
   下方部分の下方に配置し；前記アンビル釘及びリベット
   組立体を前記リベット開口を通して打込み：前記アンビ
   ル釘の停止表面４６と該アンビル支持手段の第２停止表
   面４７との保合により該アンビル釘の運動を停止させて
   、前記アンビル表面４４及び第２アンビル表面４８によ
   りリベットの前記壁５７を膨径させてベルト止め具をベ
   ルトに固着すること；より成ることを特徴とする前記方
   法。