JPS59688Y2 - mcnetron - Google Patents
mcnetronInfo
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- JPS59688Y2 JPS59688Y2 JP1978020884U JP2088478U JPS59688Y2 JP S59688 Y2 JPS59688 Y2 JP S59688Y2 JP 1978020884 U JP1978020884 U JP 1978020884U JP 2088478 U JP2088478 U JP 2088478U JP S59688 Y2 JPS59688 Y2 JP S59688Y2
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- Japan
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- anode
- vacuum sealing
- magnetron
- sealing member
- anode cylinder
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はマグネトロン、特にマグネトロンの改良に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to magnetrons, and particularly to improvements in magnetrons.
一般にマグネトロンは高周波出力を効率よく発生するこ
とから電子レンジあるいは解凍機などに装着されて食品
類の加熱あるいは解凍に広く用いられている。In general, magnetrons are widely used for heating or defrosting foods by being attached to microwave ovens or defrosting machines because they efficiently generate high-frequency output.
第1図は従来のマグネトロンの一例を示す断面図であり
、同図において、1は例えば無酸素銅などにより筒状に
形成された陽極円筒であり、その内面には放射状に分割
された複数個の共振空胴を形成するベイン2が設けられ
、この陽極円筒1とベイン2によって陽極3が構成され
ている。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional magnetron. In the figure, 1 is an anode cylinder made of oxygen-free copper, for example, and has a plurality of radially divided anodes on its inner surface. A vane 2 forming a resonant cavity is provided, and the anode cylinder 1 and the vane 2 constitute an anode 3.
そして、この陽極3の中心軸上には複数個のベイン2の
先端部によって形成された作用空間4が形成されて、こ
の作用空間4内には例えば゛トリウムタングステンなど
をらせん状に形成した熱電子放射陰極5が配置されてい
る。A working space 4 formed by the tips of a plurality of vanes 2 is formed on the central axis of the anode 3, and inside this working space 4, a heating element such as thorium tungsten or the like is formed in a spiral shape. An electron emitting cathode 5 is arranged.
この場合、この熱電子放射陰極5とベイン2の先端部と
の間が作用空間4で所定距離の空間が形成されている。In this case, a working space 4 with a predetermined distance is formed between the thermionic emission cathode 5 and the tip of the vane 2 .
また、6および7は熱電子放射陰極5の両端にそれぞれ
配置されたエンドシールドであり、中心軸方向への電子
の逸脱を防止させている。Further, 6 and 7 are end shields arranged at both ends of the thermionic emission cathode 5, respectively, to prevent electrons from deviating in the direction of the central axis.
さらに、このエンドシールド7の底面にはサイドサポー
)8a、8bとセンターサポート8Cがそれぞれ固定さ
れ、熱電子放射陰極5を固定支持しているとともに、動
作電流を供給している。Furthermore, side supports 8a, 8b and a center support 8C are fixed to the bottom surface of the end shield 7, respectively, to fixedly support the thermionic emission cathode 5 and supply operating current.
そして、これらのサイドサポート8a、8bおよびセン
ターサポート8Cの他端部側は外部方向に延在されてい
る。The other end sides of these side supports 8a, 8b and center support 8C extend outward.
また、前記陽極円筒1の両端側には錐体状の磁極9,1
0がそれぞれ固定配置されており、前記作用空間4内に
均一な磁束を収束させる磁路を形成している。Moreover, cone-shaped magnetic poles 9, 1 are provided at both ends of the anode cylinder 1.
0 are fixedly arranged, respectively, and form a magnetic path that converges a uniform magnetic flux within the working space 4.
さらに、錐体状の磁極9,10の外面側には、前記陽極
円筒1の内部を真空封止するための例えば鉄材からなる
真空封止部材11.12がそれぞれ前記陽極1の端部に
アーク溶接によって固着配置され、この真空封止部材1
1.12の外面側に円筒状の永久磁石13.14がそれ
ぞれ密着配置されている。Furthermore, vacuum sealing members 11 and 12 made of, for example, iron are provided on the outer surfaces of the cone-shaped magnetic poles 9 and 10 to vacuum-seal the inside of the anode cylinder 1, respectively. This vacuum sealing member 1 is fixedly arranged by welding.
Cylindrical permanent magnets 13 and 14 are arranged in close contact with the outer surfaces of magnets 1 and 12, respectively.
また、この真空封止部材11の内面側には雑音の漏洩を
防止する錠状のチョーク15が固着配置され、その外面
側にはセラミックなどによって円筒状に形成された出力
側絶縁物16が固着接続されている。Further, a lock-shaped choke 15 for preventing noise leakage is fixed to the inner surface of the vacuum sealing member 11, and an output side insulator 16 formed in a cylindrical shape made of ceramic or the like is fixed to the outer surface of the choke. It is connected.
そして、この出力側絶縁物16の先端部には、銅パイプ
からなる排気管17が固着され、この排気管17は前記
ベイン2の一端に接続されたアンテナ導線18と気密圧
接されている。An exhaust pipe 17 made of a copper pipe is fixed to the tip of the output insulator 16, and the exhaust pipe 17 is hermetically welded to an antenna conductor 18 connected to one end of the vane 2.
さらに、この排気管17の外面には金属カバー19が被
せられ、排気管17の圧接部の保護、電界集中によるス
パーク防止および高周波アンテナの作用を有しており、
この金属カバー19から高周波出力を外部にとり出すこ
とになる。Furthermore, the outer surface of the exhaust pipe 17 is covered with a metal cover 19, which protects the press-contact portion of the exhaust pipe 17, prevents sparks due to electric field concentration, and functions as a high-frequency antenna.
High frequency output is taken out from this metal cover 19 to the outside.
また、陽極円筒1の外周面には、管径方向に延在する複
数枚のアルミニウム放熱板20が嵌合配置され、前記永
久磁石13.14の外周面とともに磁路形成用のヨーク
21によって覆われている。Furthermore, a plurality of aluminum heat sinks 20 extending in the tube diameter direction are fitted onto the outer peripheral surface of the anode cylinder 1, and are covered with the outer peripheral surfaces of the permanent magnets 13 and 14 by a yoke 21 for forming a magnetic path. It is being said.
さらに、永久磁石13の外面には金属網などによって形
成されて電波漏洩を防止するガスケット22が配置され
、このガスケット22は脱落防止用のガスケット受け2
3によって前記ヨーク21の端部と真空封止部材11の
外周面との間に保持固定されている。Further, a gasket 22 formed of metal netting or the like to prevent radio wave leakage is arranged on the outer surface of the permanent magnet 13, and this gasket 22 is attached to the gasket receiver 2 to prevent it from falling off.
3 is held and fixed between the end of the yoke 21 and the outer peripheral surface of the vacuum sealing member 11.
このように構成されたマグネトロンにおいて、図示しな
い外部端子よりリード線を兼ねたサイドサポー) 8
a 、8 bとセンターサポー)8C間に入力が供給さ
れると熱電子放射陰極5が加熱されるとともに陽極3に
所定の電圧が供給されると、熱電子放射陰極5から熱電
子が放射される。In the magnetron configured in this way, a side support (which also serves as a lead wire) is connected to an external terminal (not shown).
When input is supplied between a, 8b and center support 8C, the thermionic emission cathode 5 is heated, and when a predetermined voltage is supplied to the anode 3, thermionic emission cathode 5 emits thermoelectrons. Ru.
そして、この熱電子が磁極9,10の磁界内で作用して
高周波発振が行なわれ、この出力がアンテナ導線18を
通して例えば電子レンジのオーブン内に放射されること
になる。These thermoelectrons act within the magnetic field of the magnetic poles 9 and 10 to generate high frequency oscillation, and the output is radiated through the antenna conductor 18 into the oven of a microwave oven, for example.
しかしながら、上記構成によるマグネトロンにおいては
、陽極円筒1は銅材によって形成され、一方、真空封止
部材11.12は鉄材によって形威されており、陽極円
筒1内を真空封止するのに陽極円筒1の両端部に真空封
止部材11.12の外周端をアーク溶接によって固着配
置される。However, in the magnetron having the above configuration, the anode cylinder 1 is formed of copper material, while the vacuum sealing members 11 and 12 are formed of iron material. The outer circumferential ends of vacuum sealing members 11 and 12 are fixed to both ends of the vacuum sealing members 11 and 12 by arc welding.
ところが、このような溶接構造において、第2図の状態
図で示したように鋼材と鉄材のみでは合金を作り難いた
め、銅と鉄との接合部の先端の極薄い部分のみが溶接さ
れることになる。However, in such a welded structure, as shown in the phase diagram in Figure 2, it is difficult to create an alloy using only steel and iron, so only the extremely thin part at the tip of the joint between copper and iron is welded. become.
その結果、この溶接部にピンホールあるいはクラックが
発生し易くなるとともに、溶接不良によって陽極円筒1
内を真空気密に保持できなくなるなどの欠点を有してい
る。As a result, pinholes or cracks are likely to occur in this welded part, and the anode cylinder is damaged due to poor welding.
It has disadvantages such as the inability to keep the inside vacuum-tight.
このように溶接性の問題を解決しようとしたものとして
は、真空封止部材11.12に溶接性の高いコバール材
を用いた封止構造のマグネトロンが提案されているが、
コバール材はコスト的に極めて高くなるなどの欠点を有
している。As an attempt to solve this problem of weldability, a magnetron with a sealing structure using Kovar material with high weldability for the vacuum sealing members 11 and 12 has been proposed.
Kovar material has drawbacks such as extremely high cost.
したがって、本考案の目的は上記の点に着目してなされ
たものであり、安価でしかも高い溶接性を備え、クラッ
クあるいはピンホールの発生しない信頼性の高いマグネ
トロンを提供することにある。Therefore, an object of the present invention has been made with attention to the above points, and is to provide a highly reliable magnetron that is inexpensive, has high weldability, and does not generate cracks or pinholes.
このような目的を遠戚するために本考案によるマグネト
ロンは陽極円筒および真空封止部材を同一金属部材で構
成したものである。In order to achieve this objective, the magnetron according to the present invention has an anode cylinder and a vacuum sealing member made of the same metal member.
以下図面を用いて本考案によるマグネトロンに詳細に説
明する。The magnetron according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第3図は本考案によるマグネトロンの一実施例を示す要
部断面図であり、第1図と同記号は同一要素となるので
その説明は省略する。FIG. 3 is a sectional view of a main part of an embodiment of the magnetron according to the present invention, and since the same symbols as those in FIG. 1 represent the same elements, a description thereof will be omitted.
同図において、陽極円筒24および真空封止部材25、
26をアルミニウム金属を成形して構成するとともに、
その接合溶接部分に同一金属であるアルミニウム溶接を
行なって陽極円筒24内を気密封止したものである。In the figure, an anode cylinder 24 and a vacuum sealing member 25,
26 is formed by molding aluminum metal, and
Aluminum, which is the same metal, is welded to the welded portion to hermetically seal the inside of the anode cylinder 24.
このように構成されたマグネトロンにおいては、陽極円
筒24と真空封止部材25.26との溶接部分が同一金
属材で構成したことによって溶接作業が極めて容易とな
るとともに、溶接性能を大幅に高めることができるため
、溶接部分にクラックあるいはピンホールの発生を皆無
とすることができた。In the magnetron configured in this manner, the welding parts between the anode cylinder 24 and the vacuum sealing members 25 and 26 are made of the same metal material, which makes welding work extremely easy and greatly improves welding performance. As a result, there were no cracks or pinholes in the welded area.
また、陽極円筒24および真空封止部材25.26をア
ルミニウム金属で構成したためにプレス成形が比較的簡
単にできるとともに、マグネトロン本体を軽量化させ、
さらにはアルミニウム金属が非磁性体であるため、外部
に配設する永久磁石14゜15からの磁気漏洩を減少さ
せ、永久磁石を小型化させることができる。In addition, since the anode cylinder 24 and the vacuum sealing members 25 and 26 are made of aluminum metal, press molding is relatively easy, and the magnetron body is lightweight.
Furthermore, since aluminum metal is a non-magnetic material, magnetic leakage from externally disposed permanent magnets 14 and 15 can be reduced, and the size of the permanent magnets can be reduced.
また、第3図に示した本考案によるマグネトロンにおい
て、ガスケット22をヨーク21に嵌合固定させるため
のガスケット受け27に同軸状の凸部を一体的に形威し
、この凸部の側面でガスケット22を保持固定させたも
のである。In addition, in the magnetron according to the present invention shown in FIG. 22 is held and fixed.
このような構成によれば、図示しない導波管に装着させ
た場合、ガスケット22の内側への変形(潰れ)および
ヨーク21とガスケット22との部品寸法公差での嵌合
状態によるガスケット22の抜けによる電波漏洩防止効
果をさらに向上させることがで゛きた。According to such a configuration, when the gasket 22 is attached to a waveguide (not shown), the gasket 22 may be deformed inward (collapsed) and the gasket 22 may come off due to the fitted state of the yoke 21 and the gasket 22 due to component dimensional tolerances. We were able to further improve the radio wave leakage prevention effect.
以上説明したように本考案によるマグネトロンによれば
、溶接作業が極めて容易となるとともに、溶接性能が大
幅に向上し、溶接部分にクラックあるいはピンホールの
発生が皆無となり、品質および信頼性を大幅に向上させ
ることができる。As explained above, according to the magnetron of the present invention, welding work becomes extremely easy, welding performance is greatly improved, there are no cracks or pinholes in the welded part, and quality and reliability are greatly improved. can be improved.
さらには生産コストおよび部品単価が大幅に安価となる
などの極めて優れた効果が得られる。Furthermore, extremely excellent effects such as significantly lower production costs and parts unit prices can be obtained.
第1図は従来のマグネトロンの一例を示す要部断面図、
第2図は状態図、第3図は本考案によるマグネトロンの
一例を示す要部断面図。
1・・・・・・陽極円筒、1a・・・・・・端部、2・
・・・・・ベイン、3・・・・・・陽極、4・・・・・
・作用空間、5・・・・・・陰極、6,7・・・・・・
エンドシールド、8a、8b・・・・・・サイドサポー
ト、8C・・・・・・センターサポー) 、9.10・
・・・・・磁極、11.12・・・・・・真空封止部材
、13.14・・・・・・永久磁石、15・・・・・・
チョーク、16・・・・・・出力側絶縁物、17・・・
・・・排気管、18・・・・・・アンテナ導線、19・
・・・・・金属カバー、20・・・・・・放熱板、21
・・・・・・ヨーク、22・・・・・・ガスケット、2
3・・・・・・ガスケット受け、24・・・・・・陽極
円筒、25.26・・・・・・真空封止部材、27・・
・・・・ガスケット受け。Figure 1 is a sectional view of the main parts of an example of a conventional magnetron.
FIG. 2 is a state diagram, and FIG. 3 is a sectional view of essential parts showing an example of the magnetron according to the present invention. 1... Anode cylinder, 1a... End part, 2...
...Bane, 3... Anode, 4...
・Working space, 5...Cathode, 6,7...
End shield, 8a, 8b...Side support, 8C...Center support), 9.10.
...Magnetic pole, 11.12...Vacuum sealing member, 13.14...Permanent magnet, 15...
Choke, 16... Output side insulator, 17...
... Exhaust pipe, 18 ... Antenna conductor, 19.
...Metal cover, 20... Heat sink, 21
... Yoke, 22 ... Gasket, 2
3...Gasket receiver, 24...Anode cylinder, 25.26...Vacuum sealing member, 27...
...Gasket receiver.
Claims (1)
る円筒状の陽極と、前記陽極の両端部に配置されかつ永
久磁石の磁束を前記陽極の中心部に導く磁極と、前記磁
極の両端部に配置されかつ前記陽極内を真空封止する真
空封止部材とを少なくとも有するマグネトロンにおいて
、前記陽極と前記真空封止部材とを同じアルミニウム材
で組合わせ形成したことを特徴とするマグネトロン。A cylindrical anode having a plurality of vanes arranged radially around the cathode, magnetic poles arranged at both ends of the anode and guiding magnetic flux of a permanent magnet to the center of the anode, and both ends of the magnetic pole. 1. A magnetron comprising at least a vacuum sealing member disposed in the anode and vacuum sealing the inside of the anode, characterized in that the anode and the vacuum sealing member are formed in combination of the same aluminum material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978020884U JPS59688Y2 (en) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | mcnetron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978020884U JPS59688Y2 (en) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | mcnetron |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54125565U JPS54125565U (en) | 1979-09-01 |
JPS59688Y2 true JPS59688Y2 (en) | 1984-01-10 |
Family
ID=28852705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978020884U Expired JPS59688Y2 (en) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | mcnetron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59688Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57109237A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-07 | Toshiba Corp | Magnetron anode and its manufacture |
JP6343471B2 (en) * | 2014-03-28 | 2018-06-13 | 東芝ホクト電子株式会社 | Magnetron and manufacturing method thereof |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49118360A (en) * | 1973-03-14 | 1974-11-12 | ||
JPS527666A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-20 | Hitachi Ltd | Method of manufacturing magnetron plates |
-
1978
- 1978-02-22 JP JP1978020884U patent/JPS59688Y2/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49118360A (en) * | 1973-03-14 | 1974-11-12 | ||
JPS527666A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-20 | Hitachi Ltd | Method of manufacturing magnetron plates |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54125565U (en) | 1979-09-01 |
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