JPS5962969A - Production management system - Google Patents

Production management system

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Publication number
JPS5962969A
JPS5962969A JP58084871A JP8487183A JPS5962969A JP S5962969 A JPS5962969 A JP S5962969A JP 58084871 A JP58084871 A JP 58084871A JP 8487183 A JP8487183 A JP 8487183A JP S5962969 A JPS5962969 A JP S5962969A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
input device
data
worker
operator input
card
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58084871A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
キ−ス・ベンソン
ジヨン・マツコ−マツク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PURODAKUSHIYON CONTROL INFUOOM
PURODAKUSHIYON CONTROL INFUOOMEISHIYON PII SHII AI Ltd
Original Assignee
PURODAKUSHIYON CONTROL INFUOOM
PURODAKUSHIYON CONTROL INFUOOMEISHIYON PII SHII AI Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PURODAKUSHIYON CONTROL INFUOOM, PURODAKUSHIYON CONTROL INFUOOMEISHIYON PII SHII AI Ltd filed Critical PURODAKUSHIYON CONTROL INFUOOM
Publication of JPS5962969A publication Critical patent/JPS5962969A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、]−場作業のオンジ・イン管理の為の生産管
理システムに関するもので、特に衣う′n製造工場の種
々の機能の管理に関するがこれに限定されるものではな
い。 今日の操業状態においては、衣類製造業者は。 生き残ろうとするならば、工場費用と彼等の手持前と仕
掛品の投資の両方をしっかりと管理する必要がある。 
近年、衣類製造会社を組織することも管理することも、
一般に益々複雑になって来ている反面、管理者及び監督
者が工場作業を管理するのを補佐する為の道具手段はこ
れまでに大きな変化を見ていない。 ここに開示する生産管理システムの、目的の一つは、従
って、衣類製造工場内の主要な機能1例えば、生産計画
、生産日程計画、工場余力管理、」二基進捗管理、セク
ション/ラインのバランス調整。 仕掛品レベル管理、及び総賃金及び労務費管理のリアル
タイム管理を提供することである。 現存のシステムは
、昨日に工場で何があったかを歴史的に報告するが、こ
こに開示するオンライン生産管理システムの目的は、製
造作業の超最新管理を達成することによって、将来に起
きる可能性がある問題を防止するための是正措置を取れ
るようにすることである。 本発明の一つの特徴によると、工場環境の為の1つの生
産或いは工場作業管理システムが提供され、このシステ
ムは9作業者のワーク・ステーションに置かれた多数の
カード・リーダーイ1き作業者入力装置と、1つのマイ
クロコンピュータと1つのマイクロプロセツサの組の合
わせた1つのマルチプレクザ/コンセントレークから構
成されており、このマイクロプロセツサは、連続的に作
業者入力装置を繰り返して走査してrマイクロコンピュ
ータに送られるべき」データを胃る1つのマイクロシー
ケンザを含め、゛このマイクロコンピュータは、1つの
作業者入力装置でのカードの読み取りに伴って、マイク
ロシーケンザによって作業者入力装置から入力されるデ
ータの妥当性を検査し、良好なデータを短期記憶装置に
記1aシ、そして、各データ入力が妥当が否かを表示す
る信号をマイクロシーケンザに戻し、このマイクロシー
ケンザは個々の作業者入力装置にそれらのデータ入力が
妥当か否かを示す信号を戻し、そして、マイクロコンピ
ュータは、ミニコンピユータ等のホスト・コンピュータ
との連絡用の人出力ボートを持つ。 マイクロプロセッサ/マイクロシーケンサは。 書込み可能なマイクロコードによって駆動されるシング
ル・レベル・パイブラインド・タイプのバイポーラ・ビ
ット・スライス・マイクロプロセツサであっても良い。  マイクロコンピュータは。 Z80コンピュータ・ボードであっても良い。 本発明の別の特徴によると、生産或いは工場作業管理の
システムにおりる使用の為の1つの作業者入力装置が供
給され、この装置は、コード化されたデータを持つカー
ド或いは票を掛けるとカードを走査して前述のコード化
されたデータを表す電気信号を発生するカード・リーダ
ー、1組みの電気ラインを通して作業者入力装置に低圧
外部電力を供給する為のケーブル、カード・リーダーの
出力信号に応答してコード化されたデータを表す少なく
とも2つの異なる持続時間のパルス流を得る為のパルス
・トレイン発生回路でその電源を前述の1組みの電気ラ
インからfj?ているもの、そして、前述の1組めのラ
インを電源として前述のパルス流に応答して実質的に前
述のラインを前述のパルスの持続時間に対応する時間の
あいだ短絡させる短絡手段から構成され、これによって
、カード或いは票のデータは作業者入力装置によって。 作業者入力装置に電源を供給する同じ1組めのケーブル
を通して送られる。 短絡手段は、前述のパルス流が加えられる放射エミッタ
と、ダイオード等によって電気的に隔離されていて前述
のエミッタからの反射線に応答するレシーバとを持つ光
学的アイソレータによって駆動されることも出来る。 望ましい実施例においては、各カード或いは票は2つの
平行なバーコード・トランクを持ら、第一のものは等間
隔に置かれた細いバーを持つクロック・トランクであり
、第二のものは、クロック・トラックの各々の細いバー
・ビットに対応する位置にあって「1」か「0」を示ず
太いバーか空隙を持つデータ・1−ランクであり、そし
て、走査手段は、クロック・トラックを走査する第一の
エミッタ/レシーバ組み合わせと、データ・トランクを
走査する第二のエミッタ/レシーバとから構成される。  作業者入力装置は、異なる幅のパルスを発生する為の
異なる時間を持つ2つの単安定回路、及び走査エミッタ
/レシーバのレシーバからの信号に応答して、データ・
I・ランクが同時にパーか空隙を示しているかによって
いずれかの単安定回路のトリガ入力に各クロック・ピッ
1−を向ける為の論理回路とを含む。  2つの単安定
回路の出力は、ともにゲートに掛けられて、光学的アイ
ソレータの発光ダイオードに出力を与えるトランジスタ
に加えられるパルス流を供給する。 作業者入力装置は
、更に、音声及び/或いは視覚応答装置を含んでおり、
この装置は、1組みのケーブル・ラインに印加される電
圧の極性が逆になると、外部電源ケーブルによって励起
される。 更なる特徴によると、マルチプレクサ/コンセントレー
タとホスト・ミニコンピユータとの間の通信は、光学的
アイソレーション装置をも含む直列リンクによって確立
される。 電力は1つの変圧器を通して伝達される。 このシステムは、工場に最適なスタイルの組み合わせを
生産するように負荷を掛け、目標生産レベルを維持しな
がら、顧客の納期の要求にも適うことを可能にする。 
仕fJ)品のレベルは、能率の良い工場操業に必要なレ
ベルに維持することが出来+′M造注文品は体系的に製
造され、最小スループット時間内に倉庫に完成品となっ
て現れる。 ここに記述するシステムに使用されるハードウェアの多
くば、特に衣類産業の必要に合うように設計製作されて
いるが、これらバードウニアはその他の多くの産業にお
いて使用することも可能であり、特に9作業者入力装置
は1作業者、彼の特定の任務及び実施すべき作業に関す
る情報をコンピュータ・プロセッサに入力する手段とし
て使用することが出来る。 各作業者の持場には作業者入力装置が1台据え付りられ
1作業者によって提出されたバーコード化した作業者カ
ード、作業カート′、及びハンドルカードを読め取るの
に使用される。 各作業者入力装置は、マイクロコンピュータ制御のデー
タ・コンセン1−レーク或いはマルチプレクサに接続さ
れる。 マルチプレクサは1作業者入力装置から供給さ
れたデータに成る種の検査を行い、それから、処理の為
にデータを中央コンピュータ・システムに伝送するが、
この中央ごlンピュータ・システムは、中央プロセッサ
、ディスク・ドライブ、表示装置(複数)、プリンター
及びオプションの磁気テープ・ハックアップを備えたミ
ニコンピユータ・システム、例えば、ヒューレノ1−・
パソカードHP 1000でも良い。 各監督者は、小さな表示装置を含む端末装置を持つこと
が可能で、この端末装置は中央コンピュータ・システム
に接続され、コンピュータに情報を入力したり、コンピ
ュータからデータを求めるのに使用される。 作業者入力装置は各作業者に、−日の始めと終わりに出
動時間と退出時間を記録することが出来るので、伝統的
なタイム・レコーダー前で無駄にする時間を解消する。  作業者は、現在実施されている作業と、どのジョブ・
ロットの作業が進行中なのかを中央コンピュータに申告
するのにも。 この装置を使用する。 これによって、中央コンピュー
タは完全に自動的に総賃金を算出することが可能になる
。 作業者は3種のカード、即ち。 彼/彼女が出動時間と退出時間を記録するのに使用する
個人カード、彼/彼kが実施している作業を示すのに使
用する作業カート及び、]二場の中をジョブ・1」ソト
とともに回って作業者がどのジョブ・ロソ1に掛かって
いるかを示ずジョブ・1」ソト・カードを使用する。 監督者a1!1末装置は、テレビのタイプであるが。 キーボードを備えており、監督者はこれを用いて。 その日に各作業者がどれだレノの仕事をこなしたか。 彼/彼女がどんな早さで作業しているのかという情報、
工場内のどこに各ジョブ・ロットがあるのかという情報
、及び、各作業者の持場でどれだ&Jの仕事が待ってい
るかという情報を呼び出すことが出来、工場内の仕事の
流れのより良いバランスを図るように監督することが出
来る。 スクリーンから監督者は1作業者1時間、及び
費用から見たセクションの不合格品及び作業者の休止時
間を総て示す会計報告を入手することも出来る。 全システムはリアル・タイムであり、それは。 監督者が情報を求めるときはいっでも、その情報が最新
のものであることを意味する。 このシステムは、あらゆるタイプの問題1例えば、ある
作業において生産が時間当たりの最小量を下回ること、
一定時間以上に渡って特定の機械が故障したままである
こと、或いは、特定の持場で仕事の山が警戒レベルを超
えること等に関して7監督者の端末装置から監督者に警
報を発することが出来る。 本発明に基づく構成を以下に例を挙げて、添付する図面
を参照しながら説明するが。 第1図は、カード・リーダー付きの作業者入力装置の斜
視図であり。 第2A図及び第2B図は3作業者入力装置の回路図であ
り。 第3図は1作業者入力装置のカード・リーダーによって
iff ij取られるタイプのバーコード化したカード
を示し。 第4図は、カード・リーダーの中のカートを走査する為
のエミッタとレシーバの構成を示す図であり。 第5八図及び第5B図は1作業者入力装置を走査して、
それからのデータ入力を受りて応答する為のマイクロシ
ーケンサの回路図であり。 第6図は、マイクロシーケンサが作業者入力装置と通信
するのに使用する8個のチャンネルの1つの回路図であ
り。 第7図は、第6図に示された各チャンネルが用いて作業
者入力装置のグループと通信することが出来る多数のザ
ブチャンネルの1つの回路図を示しており。 第8Δ図から第8J図までは、第5A図と第5B図のマ
イクロシーケンサの全制御を行い且つポスト・コンピュ
ータとのインターフェースを行・)280マイクロコン
ピユータのブロックの回路図であり。 第9図は、第8Δ図から第8J図までの780マイクロ
コンピユータがボスト・ミニコンピユータとのインター
フェースをするアイソレーティング・アダプター回路の
回路図であり、更に。 第1θΔ図及び第10B図は、第6図及び第7図のチャ
ンネルとザブチャンネルのタイミング図である。 イ用込≦4Ljし隨−げL 作業者人力装置はマルチプレクサ・」ンセンi・レーク
によって駆動される。 この装置は、標準HI) 26
3113プリンターを駆動するソフトウェアによって他
の場所で作成された光学的バーコードを読め取る。 作
業者入力装置は、ハ〜・データとクロック・トラックと
を読め、その結果をマルチプレクサ・コンセントレータ
に送る。 マルチプレクサ・コンセントレータは、読メ
取りの状態を作業者入力装置に返信し1次に作業者人力
装置は音声/視覚応答によって、それを作業者に伝える
。 Z」とLプJじ仕九/】じこ東ツ」」こ−ダこの装置は
、2つのマイクロプロセッサ(1つのマイクロコーケン
ザ或いはヒツト・スライサ。 及び、Z80コンピュータ・ボート)から構成される。  マイクロコードとファーゴオウエアの組め合ね−Uが
、最大128基の作業°H入力装置からのデータを、デ
ータが恒久的に記憶されデータ・ベースを更新する11
 P I OOOE中央−1ンピエータに伝送されるデ
ータのバックアップとして、記1意装置に最大8時間ま
で一時的に記1意することを可能にする。 データ・ベ
ースは、現場のulil末装置にリアル・タイムの情報
を供給する。 jm]言−娶げ」e(火 マルチプレクサ/コンセントレークと中央二1ンピュー
夕との間のデータ転送は、R3423プロトコールにR
S 232ソ°111・二2−ルとのインターフェイス
を可能にするアイソレーティング・アダプター回路を経
て行われる。 マルチプレクサ/コンセントレークと作業者人力装置と
の間のデータ転送、及び、マルチゾレクザ/コンセント
レータから作業者入力装置への電源供給は、チャンネル
及びサブチャンネルのシステムによって行われる。 上記のハードウェア用のソフトウェアは、下記のものを
含む。 マイクロシーケンサ・ソフトウェア マイクロシーケンサ或いはピント・スライサーにはマイ
クロコードが用意され、それが作業者入力装置を走査し
て1作業者入力装置から入力されるデータに応答出来る
ようにする。 Z80ソフトウェア Z80ソフトウェアは、マイクロコードをマイクロシー
ケンサにロードするプログラム、及び。 Z80がマルチプレクサ/コンセントレークの全動作を
制御することを可能にする主プログラムとを含む。 さてここで作業者入力装置(第1図)を考察するが、こ
の装置の外観は箱10で、カード読み取りスロット11
を表すサイド・リーダー12.及び2箱の前面に取りつ
けた発光ダイオードの緑と赤の信号ランプ13及び14
を持つ。  1組みのねじり合わせたケーブルが1作業
者入力装置とマルチプレクサ/コンセントレークとのリ
ンクを提供し5作業者入力装置とマルチプレクサ/コン
セントレークとの間のデータ信号と、マルチプレクサ/
コンセントレークから作業者入力装置への24Vの電力
供給とを共に搬送する。 既に述べたように、マルチプ
レクサ/コンセントレークは最大128基の作業者入力
装置を維持することが出来る。 作業者人力装置の箱1
0は、1つのプリント回路基板を収める。 作業者入力装置を通して入力される3つのデータ・タイ
プがある。 それらは。 一従業員(作業員)の識別。 一作業(工作物)の識別。 一作iユニソ1−(ジョブ・ロソt−) ノ識別である
。 作業者人力装置自体は、異なるタイプを操作する能力は
持たず、単に信号を検出して検出した信号をマルチプレ
クサ/コンセントレータに送るのみである。 電源が供給されると、緑のランプ13が点灯したままに
なり2作業者入力装置が動作状態にあることを示す。 
カードが読み取りスロット11を通過させられると、デ
ータは読み取られマルチプレクサ/コンセントレークに
送られ、そこで3つの可能な状態について検査される。  これらの状態の1つは作業者入力装置に戻されて、そ
こで音声信号及び赤ランプ14による視覚信号が共に発
される。 作業者入力装置に戻される3つの状態は次の通りである
。 即ち: 10.良好潰」魁久ルカー 読み取りが物理的な或いは論理的な誤り無しに受は取ら
れた場合は、単一の音声トーンと単一の赤ランプ・パル
スが作業者入力装置から発される。 それから9作業者は彼/彼女の仕事に戻ることが出来る
。 2、女なテ゛み  だが實皿阿刈凰与 システムは2作業(ジョブ・ロット)票をり一グーに掛
けることが出来て受は入れられる前に。 作業者(従業員)の識別及び仕事(作業)のタイプがこ
の順序で入力されねばならないように設計されている。  即ち。 ’AJ以外のシーケンスは1作業票の処理を無効にする
ので1作業者が上記の(1)の正しい入力の良好な読み
込みを受は取るのを妨げる。 赤ランプ及び音声信号発
生器が、6つの交互の長短のパルス列を返して2作業者
が論理的な誤りと物理的な誤りとを区別できるようにす
る。 3.町田」引
The present invention relates to a production control system for on-site management of factory operations, and particularly, but not exclusively, to the management of various functions in a clothing manufacturing factory. In today's operating conditions, clothing manufacturers. If they are to survive, they need to tightly manage both their factory costs and their investments in cash on hand and work in progress.
In recent years, organizing and managing a clothing manufacturing company has become
While generally becoming increasingly complex, the tools available to assist managers and supervisors in managing factory operations have not seen much change. Therefore, one of the purposes of the production management system disclosed herein is to control the main functions within a garment manufacturing factory, such as production planning, production schedule planning, factory surplus management, progress management, and section/line balance. adjustment. It is to provide real-time management of work-in-progress level management, and total wage and labor cost management. While existing systems historically report what happened in the factory yesterday, the purpose of the online production control system disclosed here is to achieve ultra-modern control of manufacturing operations so that they can report on what might happen in the future. It is about being able to take corrective action to prevent a problem. According to one aspect of the invention, a production or factory work management system for a factory environment is provided, which system includes multiple card readers located at nine worker work stations. It consists of an input device and a multiplexer/concentrator consisting of a microcomputer and a microprocessor pair, which continuously scans the operator input device. The microcomputer includes one microsequencer that receives data to be sent to a microcomputer, and the microcomputer receives data from the operator input device by the microsequencer as the card is read on the one operator input device. It checks the validity of the input data, writes good data into short-term memory, and returns a signal to the microsequencer indicating whether each data input is valid or not. The microcomputer has a human output port for communication with a host computer, such as a minicomputer. Microprocessor/micro sequencer. It may be a single level pi-blind type bipolar bit slice microprocessor driven by writable microcode. The microcomputer. It may also be a Z80 computer board. According to another feature of the invention, a worker input device is provided for use in a system of production or factory work control, which device can be used to hang cards or slips with encoded data. a card reader that scans the card and generates electrical signals representing the coded data described above; a cable for providing low voltage external power to the operator input device through a set of electrical lines; an output signal of the card reader; A pulse train generation circuit for obtaining a stream of pulses of at least two different durations representing encoded data in response to fj? and short-circuiting means for short-circuiting said first set of lines for a time corresponding to the duration of said pulses in response to said pulse flow with said first set of lines as a power source; This allows the data on the card or slip to be entered by the operator using the input device. It is routed through the same first set of cables that power the operator input devices. The shorting means can also be driven by an optical isolator having a radiation emitter to which the aforementioned pulsed stream is applied and a receiver that is electrically isolated by a diode or the like and is responsive to the reflected line from the aforementioned emitter. In the preferred embodiment, each card or ticket has two parallel barcode trunks, the first being a clock trunk with equally spaced narrow bars, and the second being a clock trunk with equally spaced thin bars. The data 1-rank is located at a position corresponding to each thin bar bit of the clock track and does not indicate "1" or "0" but has a thick bar or gap, and the scanning means scans the clock track. A first emitter/receiver combination scans the data trunk and a second emitter/receiver combination scans the data trunk. The operator input device includes two monostable circuits with different times for generating pulses of different widths and a data input device in response to signals from the receiver of the scanning emitter/receiver.
and logic circuitry for directing each clock pin 1- to the trigger input of either monostable circuit depending on whether the I rank indicates a par or a gap at the same time. The outputs of the two monostable circuits are gated together to provide a pulse stream that is applied to a transistor that provides an output to the light emitting diode of the optical isolator. The worker input device further includes an audio and/or visual response device;
The device is energized by an external power cable when the polarity of the voltage applied to a set of cable lines is reversed. According to a further feature, the communication between the multiplexer/concentrator and the host minicomputer is established by a serial link that also includes an optical isolation device. Power is transferred through one transformer. The system tasks factories with producing the optimal combination of styles, allowing them to meet customer delivery demands while maintaining target production levels.
Product levels can be maintained at the level required for efficient factory operation, and manufactured orders are systematically manufactured and appear as finished products in the warehouse within a minimum throughput time. Although much of the hardware used in the systems described here has been designed and constructed specifically to meet the needs of the garment industry, these hardware can also be used in many other industries, especially the A worker input device can be used as a means for inputting information about a worker, his particular task, and the work to be performed into a computer processor. One worker input device is installed at each worker's station and is used to read barcoded worker cards, work carts, and handle cards submitted by one worker. Each operator input device is connected to a microcomputer controlled data console or multiplexer. The multiplexer performs a type of examination on the data provided by one operator input device and then transmits the data to a central computer system for processing.
This central computer system is a minicomputer system, such as a Heuleno 1-.
Paso Card HP 1000 may also be used. Each supervisor may have a terminal device containing a small display device that is connected to the central computer system and used to enter information into and retrieve data from the computer. The worker input device allows each worker to record turn-in and turn-out times at the beginning and end of the day, eliminating time wasted in front of a traditional time clock. The worker can see what work is currently being done and which jobs/jobs.
Also for reporting to the central computer whether work on a lot is in progress. Use this device. This allows the central computer to calculate gross wages completely automatically. Workers have three types of cards, viz. A personal card that he/she uses to record entry and exit times, a work cart that he/she uses to indicate the work he/she is performing, and The operator uses the Job 1 card to indicate which Job 1 he is working on. Supervisor A1!1's terminal device is a television type. It is equipped with a keyboard, which supervisors can use. How much work did each worker do on that day? information about how fast he/she is working;
Information on where each job/lot is located in the factory and information on which jobs are waiting at each worker's station can be called up, allowing for a better balance of work flow within the factory. It is possible to supervise to achieve the following. From the screen, the supervisor can also obtain an accounting report showing all section rejects and worker downtime in terms of hours per worker and costs. The whole system is real time and that is. Whenever a supervisor requests information, it means that the information is up-to-date. This system can solve all types of problems, such as production falling below the minimum amount per hour in an operation;
7. Alarms can be issued from the supervisor's terminal device to supervisors regarding specific machines remaining out of order for more than a certain period of time, or when the amount of work at a specific station exceeds a warning level. I can do it. The configuration based on the present invention will be described below by way of example with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view of an operator input device with a card reader. FIGS. 2A and 2B are circuit diagrams of a three-worker input device. FIG. 3 shows a barcoded card of the type that is captured by the card reader of one operator input device. FIG. 4 is a diagram showing an emitter and receiver configuration for scanning a cart in a card reader. FIG. 58 and FIG. 5B show that one operator input device is scanned,
This is a circuit diagram of a micro sequencer that receives and responds to data input from it. FIG. 6 is a circuit diagram of one of the eight channels used by the microsequencer to communicate with operator input devices. FIG. 7 shows a circuit diagram of one of a number of subchannels that each channel shown in FIG. 6 can use to communicate with a group of worker input devices. Figures 8Δ to 8J are circuit diagrams of a block of a ) 280 microcomputer that performs full control of the microsequencer of Figures 5A and 5B and interfaces with the post computer. FIG. 9 is a circuit diagram of an isolating adapter circuit for interfacing the 780 microcomputer shown in FIGS. 8Δ to 8J with a Bost minicomputer, and further. FIG. 1θΔ and FIG. 10B are timing diagrams of the channels and subchannels of FIGS. 6 and 7. The operator's power equipment is driven by a multiplexer. This device is standard HI) 26
The software driving the 3113 printer can read optical barcodes created elsewhere. The operator input device reads the data and the clock track and sends the results to the multiplexer concentrator. The multiplexer concentrator returns the reading status to the worker input device, which in turn communicates this to the worker by audio/visual response. This device consists of two microprocessors (one micro-coquenzer or human slicer and a Z80 computer board). . A combination of microcode and Fargoware allows data from up to 128 working °H input devices to be permanently stored and updated to a database 11
Allows the storage device to temporarily store data for up to 8 hours as a backup for data transmitted to the PIOOO central amplifier. The database provides real-time information to the field equipment. data transfer between the multiplexer/concentrator and the central 21 computer is based on the R3423 protocol.
This is done via an isolating adapter circuit that allows interfacing with the S232 SOLE. Data transfer between the multiplexer/concentrator and the worker input devices, and power supply from the multiplexer/concentrator to the worker input devices, is performed by a system of channels and subchannels. Software for the above hardware includes: Microsequencer Software A microsequencer or focus slicer is provided with microcode that allows it to scan operator input devices and respond to data input from one operator input device. Z80 Software Z80 Software is a program that loads microcode into a microsequencer; and the main program that allows the Z80 to control all operations of the multiplexer/concentrator. Now, let's consider the operator input device (Fig. 1).The external appearance of this device is a box 10, and a card reading slot 11.
Side leader representing 12. and green and red light emitting diode signal lamps 13 and 14 attached to the front of the two boxes.
have. One set of twisted cables provides a link between one operator input device and the multiplexer/concentrator, and five data signals between the operator input device and the multiplexer/concentrator and the multiplexer/concentrator.
It also carries the 24V power supply from the concentrator to the operator input devices. As previously mentioned, the multiplexer/concentrator can support up to 128 operator input devices. Box 1 of worker-powered equipment
0 accommodates one printed circuit board. There are three types of data entered through operator input devices. They are. Identification of an employee (worker). Identification of one work (workpiece). It is identification of one work iuniso 1- (job・roso t-). The operator-powered equipment itself does not have the ability to manipulate different types, but merely detects signals and sends the detected signals to the multiplexer/concentrator. When power is applied, the green lamp 13 remains lit to indicate that the two-worker input device is in operation.
When the card is passed through the reading slot 11, the data is read and sent to the multiplexer/concentrator where it is checked for three possible states. One of these conditions is returned to the operator input device where both an audio signal and a visual signal by the red light 14 are emitted. The three states returned to the operator input device are: That is: 10. If the "OK" car reading is accepted without any physical or logical errors, a single audio tone and a single red lamp pulse are emitted from the operator input device. The 9 worker can then return to his/her work. 2. A woman's appearance However, in reality, the award system allows two job lots to be hung in one go before the acceptance is accepted. It is designed that the identity of the worker (employee) and the type of job (task) must be entered in this order. That is. Sequences other than 'AJ invalidate the processing of one work ticket, and therefore prevent one worker from successfully reading the correct input in (1) above. A red lamp and audio signal generator return a train of six alternating long and short pulses to allow two operators to distinguish between logical and physical errors. 3. Machida” pull

【娯カー 物理的な誤りは、入力カード(いずれかのタイプ)上の
特徴の読み誤りによって生ずる。 これは、カードの損
傷、カードをリーダーに差午込む方法の誤り、或いは作
業者入力装置の動作不良によって生ずることがあるが1
作業者入力装置は。 物理的に動作不良の場合は緑ランプ13が消灯するよう
に設計される。 物理的誤りの場合は、八つの短い一定
のパルスの列が音声信号発生器と赤ランプによって発さ
れる。 作業者入力装置がバーコード化されたカードを読む際に
は、バー・カード上の黒対白の比が赤外線検出素子によ
って検出され、正しい幅のデジタル・パルスに変換され
る。 バー・カードの読み取りによって異なるが、マル
チプレクサ/コンセントレークは作業者入力装置に、コ
ード化したトーンを送ることによって応答し、良好な読
み取り。 物理的な誤り、或いは、論理的な誤りの何れであるかを
明らかにする。 作業者入力装置が接続されるマルチプレクサ/コンセン
トレータのチャンネルは、1つのラインAを1つの12
0Ωの抵抗を通して+12Vに保ち、もう1つのライン
Bを別の120Ωの抵抗を通して一12Vに保つ。 こ
れがごの回路の通審の状態であり、マルチプレクサ/コ
ンセントレーク・チャンネルが何等かの読み取りを肯定
応答することを望む場合は、極性が逆にされ、それは作
業者入力装置内の音声信号発生器及びランプを励起する
。 定常電流は約20mAで、約18Vの電圧が作業者
入力装置のターミナルで得られる。 作業者入力装置自体は、非電に短い時間に渡ってライン
を短絡させることによって信号を発生する。 0ビツトは100マイクロ秒のパルスによって。 そして、1ビツトは300マイクロ秒のパルスによって
それぞれ表される。 実際には、短絡よりも、互いに約
4■の範囲内に引きよせられる。 第2A図及び第2B図を参照するが2作業者入力装置の
回路は次の通りである。 入力ターミナル15 (ライ
ンA)及び16 (ラインB)間に印加される電圧は、
ライン・アイソレイティング・ダイオード】7を通って
リザーバ・コンデンサ18に印加されるが、このコンデ
ンサは約IGVに荷電する(ラインから2つのダイオー
ドの低下を引く)。 これは12Vレギユレーク19に
供給し、レギュレータは残りの回路に電力を供給するが
、音声装置20及び赤ランプ14は除外し、これらは、
ターミリール15及び16が通雷の電圧の間は、ダイオ
ード21によって遮断されている。 直列チェインは、輝度調節抵抗22及び3つの発光ダイ
オードを含み、その1つは緑(レディ)ランプ12であ
り、他の2つは赤外線発光ダイオード23で、これらは
カード上のクロック・トラック及びデータ・]・ラック
を照明する。 カード上のデータ・トランクとクロック
・トラックば、それぞれの発光ダイオードで照明され、
それぞれのホトトランジスター26によって読まれ、そ
れらの出力はそれぞれの同一な回路24及び25に供給
される。 回路24及び25は、それぞれ、1つのカス
ケード27及び1つのMOS  FET演算増’N+!
器バッファ28を含んでいる。 抵抗チェイン29は5
両回路24及び25のカスケードと演39増幅器にバイ
アスをhえる。 演算増幅z:(28は、読まれるカー
ド」二の黒いバーには高出力を持つ。 作業者入力装置の出カビ、1−の持続時間は、300マ
イク1:J秒1’<安定回路31(Iピノ1〜)及び1
00マイクl:1秒単安定回路32(oビ、ト)によっ
て決定される。 3ゲー1−・1−lシック回路30を
用いて1回路25のりI−Iツク・1−シック信号出力
は2回路24のデータ・トラック信υ出力によって、l
ビット(データ・ブラック)を発生ずる為に単安定回路
31にスイッチされるが、或いは、0ビツト(データ・
ホワイト)を発生ずる為に単安定回路32にスイッチさ
れる。 クロック・トラック−にの白から黒への移行は
、従って、 、rl’4安定回路31及び32のいずれ
かを1−リソガすることになる。 両車安定回路の出力
は、1つのORゲート33において単一のパルス列にさ
れ、このゲートの出力はドライブ・トランジスタ34の
ベースに加えられるが、このドライブ・トランジスタは
オプトアイソレータ35を駆動する。 オプトアイソレ
ータ35ば、1〜ランジスタ34と直列のホトダイオー
ド36.及びホl−)ランシスタ37とから成る。 ホ
l−トランジスタ37とダーリントン回路を作る出カド
ランシスター38は。 アイソレイティング・ダイオード41と制動抵抗42と
を介して、ライン39及び40を効果的に短絡させる。 ターミナル15及び16におけるマルチプレクサ/コン
セントレータによるライン極性反転は。 音声信号発生器20及び、それと並列のランプ14を、
ダイオード21を介して励起し、それから。 残りの作業者入力装置回路はダイオード17によって遮
断される。 第3図は9作業者入力装置によって読まれる典型的なバ
ーコード化されたカード43を示している。 クロック
・トラック44及びデータ・トラック45は、1つがも
う一方のずぐ下にあり、クロック・トランクは、水平方
向に等間隔に並べた細い縦方向のバーであり、データ・
トラックは。 不規則に並べた太いバーである。 クロック・トラック
は60個のOR記号を含み、データ・1−ランクは、対
応するクロック・パルスの下にカーソル記号をつりで、
そこはデータ・ビットは1となる。 カードの下端46
は、セロ規〆(へであり、データ・I・ランク及びクロ
ック・トラックは、底から4II11から17鰭の範囲
に印刷される。 バーコード・1〜ランク&J、、  
IIP 263113プリンターによって比較的に薄い
白い柔軟なシーl−に印刷され。 各カードは2例えばジョブ・ロット・カードの場合には
、容易に工作品にステーブル(針)で留めることができ
るように票の形態とする。 カードは幾つかのカードを
合わせた幅を持つシー1−」二に印刷し、その後に断裁
機で切ることも出来る。 第4図は1作業者°入力装置10の内部のリーダー12
のエミッタ及びレシーバの走査の仕組みを示す。 カー
ド43のゼロ規準端46は、カード・リーダー・スロッ
ト11の下部のシム板48の水平な上端47上にある。  カードは水平方向に。 リーダー・スロットの中をリーダーの後方から前方へ向
かって動かされる。 2つの赤外線発光ダイオード23
がクロック・トラック44とデータ・トラック45とを
それぞれ照明し、2つのボトトランジスタ26が、これ
らのトランクからの反射光をそれぞれ受は取る。 ボl
−)ランジスタ26は、適当な空間を設けるように斜め
に角度をイ」けてあり、クロック・トランク44及びデ
ータ・トランク45は、楔形の透明なブロック49及び
50をそれぞれ通して走査され、これらブロックは不透
明体51によって分離されており、更に。 不透明体52及び53が透明ブロックの上方と下方に置
かれる。 リーダー12の本体の部分54ば、スロット
11の、エミッタ23及びレシーバ26から遠い側にあ
るが、取り外すことが出来。 不透明且つ無反射である。 再び第3図を参照するが、各カード上のバーコードの書
式(リーダーに掛けられる際の先端から始まる)は、下
記の通りである(各バイトは、最下位のビットを最初に
読むことに注意のこと):1.4つのラン−イン・ピッ
I□:’1010+2.1つの同期ハイド(ASCII
(アスキ)16進): ’01101000J=8ピッ
I・3、最上位ハイ1−/最下位ハイドが最初に送られ
る4つのデータ・ハイド−32ビット 4.1つの誤り市正コー1−(ECC)ハイド−8ピン
ト 5.1つのパリティ・ハイ1−−8ヒツトこれら全部で
60バイトとなる。 パリティ川の16ビノトと、誤りの検出及び訂正用のE
CCハイドは、カードの性質と、カードが使用される用
途とを老巧、すると、データを良く保護する。 既に述べたように、マルチプレクサ/コンセントレーク
は、2つのマイクロプロセノザ、 I!IIち。 Z80ボードとマイクロシーケンザとを1つづつ含む。  Z80コンピュータ・ボードは、ネットワーク・マル
チプレクサの全動作を制御し、直列リンクを介してホス
トHl) 100 (l Eミニコンピユータとのイン
クフェイスをする。 マイクロシ−ケン号は物理的にも
機能的にも、280マイクロプロセツサと作業者入力装
置との間に置かれ。 書込み可能なマイクロコードによって駆動されるバイポ
ーラ・ピッl−・スライス・マイクロプロセッサであり
、これは、終わりのないシーケンスで128個のザブチ
ャンネルを走査し1作業者入力装置にサービスを行い、
それらと780との間のデータを双方向にバッファする
。  128個のザブチャンネルは、4個づつのグルー
プにまとめ。 4個のグループ4つ(16ザブチヤンネル)が8つの主
チャンネル・ボードのそれぞれによってサービスされ、
ボードはマイクロシーケンサによってサービスされる。 マイクロシーケンサ(第5Δ図及び第5B図)は、アド
バンスト・マイクロ・デハ′イシズ2900−シリーズ
集積回路に基づく。 基本的には。 それは標準AMD2901シングル・レベル・パイブラ
インド・マイクロプロセッサである。 マイクロプログ
ラムは、256ワード×32ビツト・アレイに組織され
、4XMK4801  (モスチク70ナノ秒1 k 
、X 8ピノ1−・スタテックRA M)メモリー・ア
レイ55に記憶される。 マイクロプログラム・シーケ
ンサ56は、8ビットの幅で、カスケードになった2つ
の2909チツプから成る。 ただ2つだのの順序(=
Jけモードが使用される:即ち、順次(SO=31=0
)、或いは直接分岐(SO=31=1)。 直接分岐は
、ステータス・レジスタ57の3つのS−ピノ1〜によ
って修飾して、8Gで受けた時のザブチャンネルの状態
によって異なる8B分岐を行うことが出来る。 マイクロプログラム・ワードは、デニノードされて、各
クロック・サイクルの最初に種々のチップ58−64に
ラッチされる。 マイクロワード・フィールドがコード
化されるところではいつも(例えば、4つの「データ・
イン」パスは、ビット25/24にコード化される)、
デコーダ・チップ(例えば、61)は速度を増すために
ラッチ(例えば、62)の」二流にある。 マイクロワ
ードば、「データーアウト」フィールド(ビット28−
26)内の値に従って2分岐或いは演算論理装置(Δ■
、U74)命令サイクルを指定する。 これらのビット
が総て1 (分岐命令も含めζ)の場合は、マイクロブ
1コグラムは以下の条件によって分岐するか継続するが
する。 1111:)。 a、マスク・フィールド(ビット18−8)の1つの「
1」の下に、「1」の値を持つステータス・レジスタ・
ビットがあるが否が。  11ピッl−・ステータス・
レジスタは論理的に11ビット・マスク・フィールドと
論理和を取られて、その結果化じる11ピッ1−は論理
和を取られる。 b、1つのR−ピッ1−(21)の状態。  0の場合
は1分岐はマスクの下の何れの「1」について行われる
。 そうでない場合は1分岐のセンスが逆になる。 c、1つのS−ビ、7l−(20)の状態。  「1」
の場合は、ステータス・レジスタのS−ピッ1〜の内容
は、論理和を取られて分岐アドレスに入り。 8B分岐となる。 分岐アドレスはマイクロ命令内のD−フィール1、’(
7−0)から取られる。  ■−フィールド(ΔL U
命令)は常に分岐には0(NOP)であり。 ΔLUがいずれのレジスタをも変更することのないよう
にする。 1〕−イン・フィールドは分岐命令には重要
ではない。 もしD−アウト・フィールドが総て1ではないとすると
、八L U命令が示されるが、しかしながら、この場合
は、ビット1Gは當に’IJである。 I−フィールドの対応する9ピノ1−から8ビツトへの
減少は、マイクl−1ワード ピノ1−の割り当てによ
り便利な仕組のを作り出す。  1−フィールドがI〕
−人力からの入力を指定する場合は、これは、D−フィ
ールド(ピノl−25,24)により示される4つのソ
ースの内の1つから得られる。 これらは。 0−マイクl:1 (N 令の中のデータ・フィールド
(ピノl−7−0) 1−280コンビユーク・並列出力(例えば、制御コン
ピユータからのマイクロシーケンサ人力)2−八L U
 74キヤリ・イン・ゼl:1を持つデータRAM73 3−1タイマー・ザイクルのALUキャリ・イン・ゼロ
を持つデータRAM、それ以外のもの。 マイクロづ・イクルの終わり近くに(t==200ナノ
秒)、ALU74の出力は、下記の通りに、D−アウト
・フィールドにより指定される転送先にストローブされ
る。 〇−無し 1−データRAM73 2−280並列入力(例えば、制御コンピュータへのマ
イクロシーケンサ出力) 3−低(i7RAMアドレス・レジスタ654  A 
位RA Mアドレス・レジスタ665−チャンネル及び
サブチャンネルに出力する低位RAMアドレスAND外
部(E) レジスタ67(i−Eレジスタ67のみ (71−(分岐命令)。 マイクロ命令の上位3ビツト(31−29)は。 「スコープ・トリツガ」レジスタ68にラッチされる。  これば診断追跡の為のみである。 クロックは、標準の8MIIz発振器69であり。 この発振器には二進除算ν:)70が続いて、4.M1
12の方形波(基本クロック・パルス)を発生している
。 これは、5つの50ナノ秒タップを持つ1つの遅延
線71にはいり、デコーダ72は3つの補助クロック・
パルスを発生ずる。  t=Qで立し上がりt=250
で立ち下がる基本クロック(CI−3)との関連におい
て、これら補助クロックは以下の通りである: 即ら。 OA−〇で立ち」二かり、25で立し下がる。 ハス・
コンテンションを避けるように、一時的にデータ・イン
・バスを割り込め禁止にする。 013−150で立ら下がり、200で立ち上がる。 データRAM書込め許可ピンを作動させる。 QC−200で立し上がり、250で立ち下がる。 データ・アウト・レジスタをクロックする。 総てのクロック信号は、780出カポ−1−P I O
Bのビット7が「1」の時には割り込み禁止になる。 タイマー75は、約16 Hzで作動するフリーランニ
ングLM555発振8!:4である。 この発振[:、
iは1回路76とマイク1−1プ11グラノ・とによっ
゛乙1/16秒毎に丁度1ザイクルの間1゛−ステータ
スが’l」であるように、マイクロシーゲンザ走f〒と
同期される。 −7イ// l:l :、:I−ド初期設定ザイクルの
間に、レジスタ77はマイクロワ−ド用ウトイのアドレ
ス・ラインに接続され、4つのレジスタ78(32ビツ
ト)はデータ・ラインに接続される。  280ソフト
ウェアば、各マイクロワード用の5つのレジスタをそれ
ぞれロードし、最後に、アレイT!i込めラインをスト
r:1−プしてアレイにワードを71.き込む。 ボー
トA及び+3(Z80コンピュータ)はこの動作のため
のデータ及び制御/アドレス・ボーI・である。 −ン
イクI−1コードの1コードの後に。 ボートBのビット6ば0にされ、これは上記の構成を分
Ii!lt L 、通常のパイプラインド・データ・フ
1−1−を生起する。 その後に、ボートBのビット7
はOにされ、これはクロック・パルスを使用可能にする
。 回路79ば、マイクElプIIグラJ1が6′「実
にア1゛レスOからきれいな状態で開始するようにする
。 通X;;5の動作におl )で、ボート81は、ボー1
〜八からのZ80データの(¥路指定の為に、レジスタ
85を介してレジスタ80をアト−レスする。  レジ
スタ82は、Z80へのデータをi¥路市指定るのに使
用される。 単安定回路83及び84は。 ボートへの双方向的なハフ1−シェーキングのタイミン
グの為のΔ及びBス!・1′1−ゾ・パルスを提供ずろ
。 第5Δ1ツ1及び第5[3図のマイク1−1シーケンサ
用のマーイタ1j二1−1の一覧表が1本明細古、に(
=J録1としで添えである。 ゾし1グラノ、は!!I? fib!のジ°イクルで動
作し7.タブチャンネル0から127 (十進数)まで
を走1¥、する。 ボードは、各ナシチャンネル川に8ハイI・・ワーク・
エリアを含め、そし乙 これは最初にリセット機能によ
って形式を定められる。 各ワーク・エリアシ、1.す
′シーニーヤンネルの、現在の状態、現在のタイツ、ア
ウト値、及び現在のハイド及ヒヒノ1〜カラン1−を含
む6 総てのスロットは下記のとおりに初期設定される
。 即ち。 状態−0 タイムアラI・−15 ハイ1−(セル)−2 ビット−〇。 ジ°イクルは位置0で始まる。 リセットライン(280からの)が真の場合は、リセッ
ト・ルーチンに分岐する。 ザブチャンネル・カウンタは、インクリメントされて、
り1.2ツク・ライン(チャンネルへの)は作動される
。  (ザブチャンネルが0の場合は。 このパルスは拡張されて、これがタイマー・ザイクルの
場合は、′r−ステータスが設定される。)ザブチャン
ネルの状態は、現在の状態を求めて。 マイク1.1 ::I −1’の入口点に直ちに分岐す
るのに使用される。 個々のザブチャンネルは、以下のように状態が変化する
。 即ち。 状態0−停止:リセソ1−から入る。 作業者入力装置
要求があると直りに状態1に移る。 状態l−同期文字の読め取り:状態0から入る。 同期文字を検出すると直らに状態2に移る。 タ・イム
アウトすると状態3に移る。 状態2−データ#7+;め取り:状態1がら入る。 デ
ータの最後のしノドを受りるが、或いはクィムアウトす
ると、状態3に移る。 状態3−Z80へのφム送ン色備完了:状態1或いは2
から入る。 マイクロシーケン号−7110のパスが空
いている時に状態4に移る。 仄!、u:、4− Z s oへのデータ転送:状態3
がら入る。 9ハイI・(サブチャンネル・アドレス及び8ハイi・
・マノーク・エリア)が転送されると状態5に移る。 状態5−Z80がらのアクルノシ持ら:状態4から入る
。  Z80がアクルノジ・−1−ドを返送し、ソーク
・エリア内にモールス・ml−ドhF”’jが作成され
ると、状態6に移る。 状態6一作業者人力装置へのアクルノジ:状態5から入
る。 各タイマー・・ジ・イクルに、モールス・、、:
1−ドの次のビットが作業者人力装置に送られる。 総
ての:J−ド・ビットが送られると、状態7に移る。 状態7−状態6から入る。 選択的にザブチャンネル・
ワーク・エリアをす七ソトシてから状態Oに移る。 庄:状態4及び5は、一度に単一のサブチャンネルのめ
がなれる。 その他の総ての状態は共有可11ヒである
。 第6図は、第5Δ図と第5B図のマイクロシーケン号と
作業qN人力装置(ザブチャンネルを介して)とのイン
クフェースとして働く8つのチャンネル・ボードの1つ
の回路を示す。 各チャンネルは、それに固有のチャン
ネル・アドレス(ビット0−7 )を持ら、ボード上の
スイッチを働かせ。 そして、最大16のサブチャンネルを賄:持することが
出来る。 各ザブチャンネルは一つの作業者人力装置を
維持する。 マイクロシーケン号は、116でチャンネルに入力する
ハックプレーン・ライン(SYSCK/EC)を介して
、チャンネル・タイミング(第1〇八図及び第1013
図)を制御す2)。 マイクロプログラムはこのライン
に、サブチャンネル周期の始めにパルス流を製送させる
。 ザブチャンネルOの周期の始めには、このパルスは
、1ffI當は750−1〜2秒のものが、1500ナ
ノ秒に延長される。 各ザイクルの長さは128ザゾチ
ャンネル分である。 各り1,1ツク・パルスの後縁で、単安定回路88が作
動されて約150リーノ秒のパルスを発〈トし。 このパルスは、100ナノ秒タップを持つ1つの遅延線
89を通って送られる。 元のパルスと最初の3つの遅
延パルスは、それぞれ’]”O,′I”1゜′1゛2及
び′1゛3と呼ふ。 第2の単安定回路90(周期11
00ナノ秒)は、り1ドツク・パルスの前縁で1″1す
Jされ、′l”Oで11時される7ビy l−・カウン
タ91,92は、この単安定回路がタイムア、Iシ1−
シているとクリ−1′され、していないとインクリメン
1−される。 この効果は、総てのチャンネルのカウン
タがマイクロシーケン号と歩調を揃えるということであ
る。 7ビノl−・カウンタの上位3ビ・ノドは、比較回路9
3の中で、アドレス・スイッチ94によって設定された
アドレスと比較される。 状態が同等ということは、こ
のチャンネルが選択されることを意味し、これはサブチ
ャンネル・デコーダ95及び96を作動させる。 同じ
信号が97において、T3との論理積を取られて、98
に「チャンネル・クリアJ  (CHCL R)信号を
供給する。 ザブチャンネル・デコーダ95.96は、1サブチヤン
ネル当たり1つのラインを駆動して、カウンタ91,9
2の低位4ヒツトに応してサブチャンネルを選択する。 基本サブチャンネル回路は第7図に示す。 ライン駆動
回路99ば、単に双方向スイッチであり。 通電の状態においては(入力低い)、ライン八を120
Ω抵抗を介して+12Vに保持し、ラインBを120Ω
抵抗を介して一12Vに保持する。 それゆえ1通常はラインAは正で、ラインBは負であり
、約20mAの作業者入力装置の定常電流の為に、実際
の電圧は約+/−9■である。 演算増幅E:’r l 00は、平衡差動大カネソトワ
ーク101を用いてラインの−組みを調べ、その出力は
102でクランピングとフィルタリングを行フだ後は1
通常のライン状態では、単安定回路104への入力点1
03においてロジック・ゼロである。 作業者入力装置は、「OJのビット信号をラインの10
0マイクCI秒短絡パルスによって、そして「1」のビ
ン1〜300マイクロ秒パルスによって送る。 このパ
ルスの前縁において、単安定回路104ばその200マ
イクロ秒の周期のあいだ作動される。 70時に、フリ
ップフロップ105及び10Gはクロックされ、′F1
時にはそれぞれ0と1を持つ。 例えば Q:4安定回
路104が立し下がると、〆1(備フリップフロップ1
07がセフI・され1作業者入力装置からの新しい1ビ
ットの受取を示す。 データ・フリップフロップ108
は、データ・ビット値と同一のこの時のライン状態に従
って、七ノドされるかクリアされる。サブチャンネルが
アクセスされると、フリップフロップ107及び108
の内容は、ゲー1−110によって内部バス109に加
えられる。 データ・フリップフロップ及び準備ソリツ
ブフロップは。 サブチャンネルが選択されると、1゛3時に、即ち、そ
れらの内容をペアレント・チャンネル・ボートのコモン
・データ/準備回路112に転送すると直ちに、ゲート
111を介してクリアされる。 T2時に2選択されたサブチャンネルのtlB備フリフ
リップフロップ10フデータ・フリップフロップ108
は、ペアレント・チャンネルのコモン・データ及び準備
フリップフロップ113及び114にクロックされて、
これらは、マイクロシーケンサに戻るハックブレーン・
ラインにゲート115を介して加えられる。 マイク覧コシーケンサは9作業者人力装置の赤ランプと
音声信号を作動させるために、サブチャンネル・サイク
ル中に、117の「ライン逆転Jバックブレーン・ライ
ンを作動させることが出来る。 バンクプレーン・バス信号(L INE  REVER
S E/−EΔ)は、チャンネル・ボードで受は取られ
、各サブチャンネル回路の入力118に径路(=Jげら
れて2選択されたザブチャンネル回路内の(lj安定回
路119をトリツガする。 この単安定間1?品はパル
スをグループ1/1G秒に延ばし。 双方向スイッチ99を作動させてラインABの極性を逆
転さ−Uる。 単安定回路119の他の入力は、サブチ
ャンネル選択ライン120によって駆動され、正しいサ
ブチャンネルののが応答するようにする。 ネットワーク・マルチプレクサの動作を制御するZ80
ボードを、第8八図から第8J図に示す。 初期設定において、ボー1−゛はマイクロコードをマイ
クし)ノーケンザにロードし、それに全システム・リセ
ットを起こさせる。 その後に、Z80ボー1゛はマイ
クロシーケンサからメノセノジ・ブロックを受り取り、
それらを検査して、適切なアクルソジ・コードを送り返
す。 良好なゾロツクはその256にハイ1−・メモリ
に記1.1!されて、直接リンクを介してホスト・コン
ピュータに伝送される。 Z80ボードは、設計及び配列においてモジュール性が
非常に高い。 ボードは下記の機能ブロックを含む: 
即ち。 1、中央処理装置(CPU)121 2、 読出し専用メモリ (ROM)1223、 ラン
ダム・アクセス・メモリ (RAM)124、 クロッ
ク125 5、 待ち状態/リセット回路126,1276、入出
力デコーダ128 7、 メモリ・マツピング回路219 8、 カウンタ・タイマ・千ノブ(C,TC)  13
09、 ポスト・コンピュータへの直列インターフエ・
イス(SIO)131 10、マイクロシーケンサへの並列インターフェイス(
PIO)132゜ 1、   CPU これば標準4 M Hz −280プロセツサ・チップ
121である。 直接メモリ・アクセス(DMA)は使
用されないので、アドレス・ラインは外方向へのみラッ
チされハ゛ノソアされる。 データ・ラインは直接にコ
モン・バスに接続される。 制御ラインは外向きにハソファされる。 2、ROM 1? OMアレイ122は、2716タイプE’PRO
M5124用の8つのソケットから成る。 リセットの
後に、このアレイは、Z80アドレス・レンジの最初の
16■(ハイ1−・力1”ラントにマツプされろ。 C
I) [Jの実行は、記憶場所ゼロから始まる。 ボー
ドは、ROMプログラムが総ての八ぢ算コートをRAM
の最初のI G Kにコピーし。 それから、それに移ることを前提として、設計されてい
る。  ROM l:1−ダーはこれを、メモリ・マ、
プ回++’8を制御する並列ボートを使用して、同時に
ROMオン−ラ・インとRAMの最初の16にオン−ラ
インとをスイツチすることによって行う。 その後は、ROMにはCPUはアクセス出来ず。 機能しない。 I’20 Mデータ出力は、容量性のロ
ーディングを抑える為にハソファされる。 3、RAM このアレイは通電の4 X 8 64 Kグイナミノク
RへMチップ123の配列である。 このアレー(への
アドレス・バスは18ビツトの幅で、マ・ノピング回路
からの3 (上位)ピッl〜に、Z80アドレス・ハス
の下位15ピツI・を加えたものである。 4、 クロック この回路は標準の4 M Hzクロック125である。 5、 待ぢ状態/リセノ1−回路 これらは標準のモスチック回路126及び127である
。 待ち状態機能126は、1つの待ぢ状態を、ROM
が使用可能なあいだ、総てのメモリ・アクセスに挿入す
ることである。 これは初期設定時にのみ起こり、RO
Mチップのアクセス時間が遅いことによる。 リセット回路127は、パワー−オン或いは外部ボタン
によって作動される。 このボードについては、リセッ
トの際にRAMの内容を保存する必要は無いので、非常
に簡単な回路で充分である。 6、人出力デ」−ダ CTC,SIO,マイクロシーケンサPro。 アドレス・ラインからのマツピングPIOの為の4つの
ポー1〜選択コード(1−4)を解読する。 この解読は徹底的ではないが、それは上記以上の入出力
チップは必要でないからである。 7、 メモリ・マツピング回11!’r 129マツピ
ングI) I OのΔボー1−136の低位4ビア1、
がこの機能を制御する。 リセットの後に。 これらのビットは総て高い値をとる。 この状態て、Z
80はそのアトルス・スペースの低位カドラント内のR
OMアレイを調べ、RAMのこのカドラン1−及び次の
力I’ラントへのアクセスは割り込め禁止になる。 R
OMコートは直ぢにピノ1−1−3をセロにセットする
ように(ピノl−0は高いままにしておく)意図されて
おり、この状態でRAMの低位32にフィールドばZ8
0アドレス・スペースの上位半分に現れる。 これで、
ROMローダ−は総てのコードをRAMの低位32にに
コピーすることが出来、コードはそこに通常のり1作中
は留まる。 ROM tJ−シーを終了すると、ボートのビット0に
ゼロを古き、直ちにROMメモリ (及び待機状態)を
除き、RAMフィールドを780アドレス・スペースの
王位半分にマツプする。  Z80は命令を実行しつづ
けるが、命令は今度はRAMから来ている。  8つの
32に−RAMフィールドの1つの3ビツト・アドレス
をボートのビット3−1に記憶することにより、Z80
はそのアドレス・スペースの」二位半分内のこのフィー
ルドにアクセス出来る。 8、CTC 標準Z80C’FCチップ130゜ チャンネル2から
3をカスケードにして1秒クロックを作る。 チャンネル0は、16X9600ボーのSIOビット伝
送速度クロックをもたらす。 9.3IO チャージ・ポンプを使用する電源回路はR3232イン
ターフエイス用に→−/−12Vを発生ずる。 sro
チップ131ば、9600ポーの2つの独立したR32
32全二重直列チャンネルをもたらす。 10、マイクロシーケンサへのPIO 標ン((のハソファされたPIO132゜ ボートム1
34双方向、ボー)13135制御出力。 ROMローダ−・プログラムは付録■に示ず。 主280プログラム(付録III )は、基本的に。 付録IVの流れ図に示す通り、簡単なフ■(限ハックグ
ラン1−・ループから成り、このループは5つのフォア
グランド割り込みルーチンと相互に作用しあう。 リセットの後に、プログラムはラベル5TAR′rにジ
ャンプし、以下の種々の初期設定機能を実施する: 1.280割り込めモード(モー12)をセットする。 2、  I−レジスタをセットして1割り込みベクタを
含むページを指示させる。 3.3P−レジスタをセントして、スタック専用のRへ
Mエリアのトップを指示させる。 4、 変数の値を初期設定する(「残されたスlコツト
の数」及び「通し番号」フィールド以外はセロ)。 5、パリティ/ECCワーク・エリアをゼロにする。 6、 全サブチャンネル・ステータス・エリア及び1−
ランザクジョン記憶エリアをゼロにする。 7、IX−レジスタをセットして、パリティ・ワーク・
エリアを指示さゼる(このレジスタは変わらない)。 8、CTCヘクベクセットして、1秒割り込みルーチン
を指示させる。  1秒間隔で割り込むように、’CT
Cチャンネル2及び3 (カスケードを作る)を準備す
る。 9、P2O割り込みベクタをセットし、入出力のルーチ
ンを指示させる。 ボートを、八−双方向。 B−制御アウト(割り込みマスクされる)に準備する。 10.3IO割り込みベクタをセントし、5IOVEC
とラベルをつしノられたベクタ・ブロックを指示さ・U
る。 チャンネル八制御レジスタを初期設定する。 11、マイクロコードを記憶場所500011(ここに
ROMローダ−によって置かれた)から、マイクロシー
ケンサ内の71−込め可能制御記す、rl装置にコピー
する。 12、リセソ1−・ピッ1がセットされる。 13、マイクロシーケンサ・クロックを使用可能にする
。 14、マイクl」シーケンサ自体力くリセットするのを
1/4秒程度待つ。 15、リセノ1−・フラグをクリアして、マイクロシー
う一ンザがその通常のザイクルに入るようにする。 16、仮PIO読の出しを実施して、Z80マイクロシ
ーケンザ・インターフニーイスにT3 RD Yライン
をセットする。 17、ハックグランド・ループに分岐する。 パックグランド・ループ((t 録yに要約するように
)を参照すると、マイクロコーケンザ或いはIII)1
000(ポスト)からの完全な入力ブロックが無い場合
は、Z80ば遊休している。 ただ一つ重要な機能は診
断表示で、これは8ビツト・スイッチ・アレイを読め、
このハイドを41■1に追加して可変記憶エリア内のハ
イドをアドレスし。 このアドレスの内容を発光ダイオード・アレイに表示す
ることから成る。 ホス1−からの280人カル−チンは以下の通りである
: * 16ワード・ポスト・マルチプレクサ・メソセージ
の為に定めたメソセージ・ブロック(ラベルはllTl
で始まる)が1つある。 * これにはフラグ・バイト (HTIFLG)及びカ
ウント・バイト(l(T I B CT)を前に付けら
れている。 *  HTIFLGは値〇−空き、1−使用中(フォア
グランド)、2−使用中(バンクグランド)を取る。 *  310が最初の文字を受は取ると1割り込みは5
JARCAフオアグランド・ルーチンにベクタリングす
る。  HT I F L Gが2 (誤り)の場合は
これはアポ−1−L、 IIT I FLGがOの場合
は、TITIFLGを1に七ソl−する。 受は取られ
ノこ文字は、メツセージ・ブロックのII T I B
 C′1゛に対応するハイ1−に記憶され、カウンタは
インクリメン1〜される。 * カウンタが32の場合は、メソセージ・ブロック全
体が受り取られたのであり、IITIFLGは2にセッ
トされる。 才 この段階で、ハックグランI゛・ルーチンは。 入力メソセージ・ゾ1」ツクを、コードのそのセクショ
ンをバイパスする為にではなく処理する為に受は入れる
。 * ハックグランド処理の終わりに、HTIFLG及び
HTIBCTは、ポストが次のブロックを送るとプロセ
スが繰り返すことが出来るように。 ゼロにセットされる。 マイクロシーケンサからの280の入力ルーチンは、下
記の例外を別として、全く同様に動作する。 1、 メソセージ・ブロック、フラグ及びカウンタ・ラ
ベルはMSIで始まる。 2、 メソセージ・ブロックの長さは9バイトであり、
ザブチャンネル・アドレスと、それに続くそのザブチャ
ンネルのRAMメモリ・スロットの8ハイドから成る。 3、割り込みルーチン・ラベルはPIAINである。 ホストへの780出カル−チンは、上記のホスト入力ル
ーチンの逆である。 * ラベルはIf T Oで始まる。 * 1及び2のフラグ・セツティングは、意味が入れ換
わっている(実際には、1は使われない)。 * バックグランド・ルーチンはオペレーションを開始
させ、ハイド・カウンタを1に、そしてフラグを2にセ
ソトシ、最初の文字を310チ、ブに出力する。 *  SIOがこの文字を送り出すと、それは位置5I
ATBEに割り込む。 このフォアグランド・ルーチン
は次の文字を送り、カウンタをインクリメントする。 * Sl八へBEに32と同じカウンタが入ると。 r送信バッファ空」条件がフラッシュし、カウンタ及び
フラグはゼロにセットされ、オペレーションは完了する
。 マイクロシーケンサへの780出カル−チンはボス1−
出力と同様であるが、但し次の点を除く:1、 ラベル
はMSOで始まる。 2.1ハイド(アクルソジ・コード)だけが送られるの
で、ツメアブランド・ルーチンは、その結果化しる割り
込みを単にフラッシュするだけで。 それからフラグをクリアする。 3、同じ理由から、バイト・カウンタは冗長である。 既に説明したように、このシステムは、装置のネットワ
ークの中心に1つのtl P 1000ミニコンピユー
タを持ら、システムはこのミニコンピユータとは非同期
直列リンクを介して通信する。 これらの装置は普通はR5232インターフエイスを持
つであろう。  R5232インターフェイスは、15
mを上回る距離をおいての動作用の定格ではないが1条
件が良ければ、この距離の3゜4倍まで適切に機能する
こともある。 しかしながら、このシステムが意図され
る工場環境においては、とりわけ、意図されるオペレー
ション・データ速度<9GOOボー)から考えると、こ
れらのインターフェイスは不適当と考えられる。 もっと新しいインターフェイス、特にR3422とその
派生物は、平衡差動手法を用いて動作する。 回路が単
独のツイスト・ペア電話線を使用して作られていれば、
R3423は高速で良く働く。 RS 423をRS 
232と較べるときに明らかになる非電に大きな改善に
もかかわらず、R8423の工場での使用は未だに制限
があるが。 その理由はラインの最大許容コモン・モード・ノイズに
限界があるからである。 この理由から。 完全にアイソレートした通信手法が採用されており、そ
れは、データ・ラインに光学的アイソレータを使用し、
遠隔端自己電源回路には変圧器を使用する。 この手法
を用いると、ミニコンピユータのアースと遠隔0111
末装置のアースとの間には。 どのようなりC接続も存在しない。 第9図は単一チ、【・ンネルの電気回路を示す。 データ回路 −ローカルから遠隔: 140の位置のローカル(IIPlooO))ランスミ
ッタ信号は、26LS33平f%i差動レシーバ141
によって受は取られ、その結果化じる′rT L信号は
、ケーブルのペア1を駆動する26LS3Lドライバ1
42を駆動する。 遠隔端において、ライン・ペアは、
1氏抗143と、逆クランプされたオプトアイソレータ
144によって成端される。 ボト1−ランジスタ14
5は、1つのJFETFET−レート演算増幅器146
を作IJJさ−1,この演算増幅器はRS 232と互
換性のある信号を端末装置の為に147に発生する。 データ回路 −遠隔からし1−カルへ 148の端末R3232信号は、LF352 (JFE
T演算増幅器)回路149によってノ\・ツファされる
が、この回路は差動式なので、ふつうのものよりもノイ
ズに対する免疫度が高い。 従つて、この回路は作業者
入力装置のリーダーによって使用されるものと同一であ
り、トランジスタ151に駆動されるオプトアイソレー
タ150と。 ライン・ペア2を短絡させるトランジスタ153とダー
リントン・ペアに接続したホトトランジスタ152とか
ら成り、2つの120Ω成端抵抗154を通して対称形
に電流を取り入れている。 差動信号ばJFET演算増幅器回路155によって解読
され、この回路はR3232レシーブ・データ・ライン
156を駆動する。−この点でR3432との互換性を
確保することが望ましいので。 信号は157で約手/−6vにクランプされる。 電源回路 電力は、3ペア電話ケーブルの第3ペアを通して遠隔イ
ンターフェイス・ボックスに供給される。 このライン・ペアは、ローカル端で接地される12■直
流電源158によって駆動される。 正のラインはヒユ
ーズ159によって保護される。 電源は遠隔端において1つのレザブヮ・コンデンサ16
0によって減結合され、変圧器161の一次側165に
電力を供給する。  1つのCMOS発振器1ら2が約
50 II zで作動するようにセットされ、この信号
は、トランジスタ163を介して、変圧器の一次電流の
スイッチ全行う。 センタータップ・フライバンク電圧
は1つの20Vツエナダイオード164によってクラン
プされる。 センタータソプニ次コイル166は、2つの整流器/安
定器回路167を駆動し、この回路は、端末アースを基
準としてローカル+/−12Vの電力を発生する。 得
られる全電流は20 mへの程度であり、これはローカ
ル回路が必要とするものを」二回っている。 ここに記述したアイソレーティング・アダプタ回路は、
このンステJオを特に工場環境に相応しいものにしてい
る要素の一つである。 しかし、これに役立っている他
の特徴も多数ある。 各ワーク・ステーションに置かれ
る作業者入力装置は単純で安価であるが、それでいて非
當に頑丈であり。 作業者入力装置が読み取るカード或いは票は特に安価で
あり印刷が容易である。 しかし、カードほかなりの酷
使に耐える:丸めたカードや破れたカートも1通常は平
らに広げて間違いなく読むことが出来る。 各作業者入
力装置は、完全に安全′な24Vレヘルの電力を寄生的
にそのデータ伝送及び制御リンクを介して供給されるが
、工場のどこにでも設置することが出来る。 マルチプ
レクサ/コンセントレータはデータを作業者入力装置か
ら受は取るが、それは工場内の手持ちの仕事の完全なそ
して最新の状態を示し、特定の注文の進捗を表し、故障
や障害を発見し、従業員の出動や作業速度を記録し、そ
して全体として、納期に間に合うように計画を立て1手
持ちの従業員と施設を最も有功な仕方で使用し、在庫を
監視し、賃金計算を行い、そして問題を予知して予防措
置を取るのに必要なl’Qでの情報を供給する。 マルチプレクサ/コンセントレータのマイクロコンピュ
ータは、電池の電源バンクアンプが備わっていて9本線
が停電した場合の故障を防く。 システムrlJに使用される種々のデータ書式は付録■
に示す。 ΔPPD助lX1 1 60    DEFB O,0,0,0;PA冗H
ABLE s/pr2 61      +eJD 、**lk*****峠*END OF MACROD
EFINI’M。N5l−扶X、ilシ〜−以廿υKl jHL  l’1lLX’l’  bLIIj−Ull
八NNLL004CIC2000BE   l  17
6     DEFB ICH,p、+x、x、oxA
GCN147 >)>> DIAGCN0080   
    150 223     0RG 8011 
      i(イ)RD ADDRESS 20H。 ENPRY Fll)R5TATE 100BC181
275υ1JLA、υ、W管W’tURrU6rコ、八
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嚢☆★大六大六六六六★責責六★大★★に六責六に;b
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 IJJIJE n′)nq rn q+vcnnn   +  545
     DEFB NGJE+I’OD、RAMF+
OR+DZJ2☆16+X、01Ju1141cノ04
(IFIl/)6DEFBIcII、R+X、Z、R5
TOO4/4i>>>)R5TOO4A[lI’F:N
DIXH =0050      4211+01  HQU  
5011000731ECF       +   5
1      Lll   A、0CFIIIJLI4
LI LILI!JLitltl      !I  
 11111      S+H3(IX)0050D
l]23    10 101    1NCIXUU
Ul 聞ulJ        2  1bf1   
  0111’    (PIOIン 、八00FI 
ZLIl=b      lj  Zl]tJ    
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クフ 123266END APIl’ENDIX I Z  48       uu+  (1+r′) 、
11) 77MINLISEQUOF2^411.MDXDEY
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Ilal′7’  10721444 BCI+035
  EQU *      、 TI?ANS REQ
UEST牝bυ104(り) 11(1)14日I  
    Lll  関、441+、’会]32!l!+
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  4!’ijU!   1n’)   mQllll
ll”40、R;1llU!15’Jd!J’JItX
1101104付業汝■ イ翁ツ)■ データ書式 ■ サブチャンネル・ステータス表(5800H−3F
FFH)2にハイ1〜。  16バイトの128スロツ
トは以下の通り;■ トランザクション表(6000H
−OBFFFH)24にハイド。  8ハイドの3にス
ロットは以下の通り:■ パリティ/EECワーク・エ
リア(IXXレジスフより指示された8バイト)
[Amusement car physical errors are caused by misreading features on the input card (of either type). This can occur due to damage to the card, incorrectly inserting the card into the reader, or a malfunctioning operator input device.
Operator input device. The green lamp 13 is designed to turn off if there is a physical malfunction. In case of a physical error, a train of eight short constant pulses is emitted by the audio signal generator and the red lamp. When the operator input device reads a barcoded card, the black-to-white ratio on the bar card is detected by an infrared sensing element and converted to a digital pulse of the correct width. Depending on the bar card read, the multiplexer/concentrator responds by sending a coded tone to the operator input device indicating a good read. Identify whether the error is physical or logical. The channels of the multiplexer/concentrator to which the operator input devices are connected connect one line A to one 12
Hold it at +12V through a 0Ω resistor and hold the other line B at -12V through another 120Ω resistor. If this is your circuit's pass state and you want the multiplexer/concentrator channel to acknowledge some reading, the polarity is reversed and the audio signal generator in the operator input device and excite the lamp. The steady state current is about 20 mA and a voltage of about 18 V is available at the terminals of the operator input device. The operator input device itself generates a signal by non-conductively shorting the line for a short period of time. 0 bit by 100 microsecond pulse. Each bit is represented by a 300 microsecond pulse. In fact, they are drawn to within about 4 inches of each other rather than a short circuit. Referring to FIGS. 2A and 2B, the circuitry for the two operator input device is as follows. The voltage applied between input terminals 15 (line A) and 16 (line B) is
through line isolating diode 7 to reservoir capacitor 18, which is charged to approximately IGV (line minus two diode drops). This feeds the 12V regulator 19, which powers the rest of the circuitry, but excludes the audio device 20 and red lamp 14, which are
When the terminal reels 15 and 16 are at lightning voltage, they are cut off by a diode 21. The series chain includes a brightness adjustment resistor 22 and three light emitting diodes, one of which is a green (ready) lamp 12 and the other two are infrared light emitting diodes 23, which track the clock and data on the card.・】・Illuminates the rack. The data trunk and clock track on the card are each illuminated by a light emitting diode.
They are read by respective phototransistors 26 and their outputs are fed to respective identical circuits 24 and 25. Circuits 24 and 25 each include one cascade 27 and one MOS FET operational amplifier 'N+!
It includes a device buffer 28. Resistance chain 29 is 5
Both circuits 24 and 25 cascade and amplifier 39 are biased. Operational amplification z: (28 is the card being read.) The second black bar has a high output. The duration of the worker input device, 1-, is 300 microphones 1: J seconds 1'< stable circuit 31 (I pinot 1~) and 1
00 mic l: 1 second determined by the monostable circuit 32 (obi, g). Using the 3-game 1-.1-l thick circuit 30, the 1-circuit 25 signal I-I-1-thick signal output is determined by the data track signal υ output of the 2-gate circuit 24.
It is switched to the monostable circuit 31 to generate a bit (data black), or it can generate a 0 bit (data black).
The monostable circuit 32 is switched to generate a white signal (white). A transition from white to black on the clock track will therefore cause either of the rl'4 stabilizing circuits 31 and 32 to reset. The outputs of both vehicle ballast circuits are combined into a single pulse train in one OR gate 33, the output of which is applied to the base of a drive transistor 34, which drives an optoisolator 35. Opto-isolator 35, 1 to photodiode 36 in series with transistor 34. and a 1-) run sister 37. Hollow transistor 37 and output quadrant sister 38 forming a Darlington circuit. Through isolating diode 41 and damping resistor 42 lines 39 and 40 are effectively shorted. Line polarity reversal by multiplexer/concentrator at terminals 15 and 16. an audio signal generator 20 and a lamp 14 in parallel with it;
Excite via diode 21 and then. The remaining operator input device circuits are blocked by diode 17. FIG. 3 shows a typical barcoded card 43 read by nine operator input devices. Clock tracks 44 and data tracks 45 are located one directly below the other, and the clock trunks are thin vertical bars evenly spaced horizontally that carry data tracks.
The truck is. They are thick bars arranged irregularly. The clock track contains 60 OR symbols, and the data 1-rank is marked by hanging the cursor symbol under the corresponding clock pulse.
There, the data bit will be 1. bottom edge of card 46
The data, I, rank and clock track are printed in the 4II11 to 17 fin range from the bottom. Barcode, 1 to rank &J,
Printed on a relatively thin white flexible sheet by an IIP 263113 printer. Each card, for example a job lot card, is in the form of a tag so that it can be easily stapled to a workpiece. Cards can also be printed on sheets with the combined width of several cards and then cut with a cutting machine. FIG. 4 shows the reader 12 inside the input device 10 for one worker.
The scanning mechanism of the emitter and receiver of is shown. The zero reference end 46 of the card 43 rests on the horizontal upper end 47 of the shim plate 48 at the bottom of the card reader slot 11. Cards are placed horizontally. It is moved through the leader slot from the back of the leader to the front. two infrared light emitting diodes 23
illuminates clock track 44 and data track 45, respectively, and two bottom transistors 26 each receive the reflected light from these trunks. Bol
-) The transistors 26 are angled diagonally to provide adequate spacing, and the clock trunks 44 and data trunks 45 are scanned through wedge-shaped transparent blocks 49 and 50, respectively; The blocks are separated by opaque bodies 51 and further. Opaque bodies 52 and 53 are placed above and below the transparent block. The body portion 54 of the reader 12 located on the side of the slot 11 remote from the emitter 23 and receiver 26 can be removed. It is opaque and non-reflective. Referring again to Figure 3, the format of the barcode on each card (starting from the tip when hung on the reader) is as follows (each byte is read least significant bit first): Note): 1. 4 run-in pitches: '1010 + 2. 1 synchronous hide (ASCII
(ASCII hexadecimal): '01101000J = 8 bits I.3, most significant high 1 - 4 data hides with lowest high 1 sent first - 32 bits 4. 1 error correction code 1 - (ECC ) Hyde - 8 pins 5. 1 parity high 1 - 8 hits A total of 60 bytes. 16 bits of parity river and E for error detection and correction
CC Hyde understands the nature of the card and the purpose for which it will be used to better protect your data. As already mentioned, the multiplexer/concentrator consists of two microprocessors, I! II. Includes one Z80 board and one micro sequencer. The Z80 computer board controls all operations of the network multiplexer and interfaces with the host H100 (lE) minicomputer via a serial link. 280 microprocessor and the operator input device. It is a bipolar pill-slice microprocessor driven by writable microcode, which executes 128 pulses in an unending sequence. scans the sub-channels and services one operator input device,
Data between them and the 780 is buffered in both directions. The 128 subchannels are grouped into groups of four. Four groups of four (16 channels) are served by each of the eight main channel boards,
The board is serviced by a micro sequencer. The microsequencer (Figures 5A and 5B) is based on the Advanced Micro Devices 2900-series integrated circuit. Basically. It is a standard AMD2901 single level pi-blind microprocessor. The microprogram is organized into a 256 word x 32 bit array and contains 4
, X 8 Pino 1-Static RAM) are stored in the memory array 55. Microprogram sequencer 56 is 8 bits wide and consists of two cascaded 2909 chips. The order of only two (=
Joke mode is used: i.e. sequentially (SO=31=0
), or direct branch (SO=31=1). A direct branch can be modified by the three S-Pino 1~ of the status register 57 to perform a different 8B branch depending on the state of the subchannel when received at 8G. Microprogram words are denynoded and latched into various chips 58-64 at the beginning of each clock cycle. Whenever a microword field is encoded (e.g., four "data
'in' path is encoded in bits 25/24),
The decoder chip (eg 61) is second stream to the latch (eg 62) to increase speed. For microwords, the “data out” field (bits 28-
26) according to the value in 2-branch or arithmetic logic unit (Δ■
, U74) Specify the instruction cycle. If all of these bits are 1 (ζ including branch instructions), the microb 1 cogram branches or continues depending on the following conditions. 1111:). a, one “ of the mask field (bits 18-8)
1”, there is a status register with a value of “1”.
Whether there is a bit or not. 11 pin-・Status・
The register is logically ORed with the 11 bit mask field and the resulting 11 bits are ORed together. b, state of one R-Pi1-(21). In the case of 0, one branch is performed for any "1" under the mask. Otherwise, the sense of one branch is reversed. c, one S-bi, 7l-(20) condition. "1"
In the case of , the contents of S-Pi1~ of the status register are ORed and entered into the branch address. This will be the 8B branch. The branch address is D-field 1,'(
7-0). ■-Field (ΔL U
instructions) are always 0 (NOP) for branches. Prevent ΔLU from changing any registers. 1] - The in field is not important for branch instructions. If the D-out field is not all ones, an eight LU instruction is indicated, however, in this case bit 1G is just 'IJ. The reduction of the I-field from the corresponding 9 pino1- to 8 bits creates a more convenient scheme for assigning the microphone l-1 word pino1-. 1-field is I]
- If specifying input from human power, this is obtained from one of the four sources indicated by the D-field (Pino l-25, 24). these are. 0-Microphone L:1 (N data field in command (Pino L-7-0) 1-280 combination parallel output (e.g. microsequencer manual power from control computer) 2-8L U
74 Carry-in-zero: Data RAM with 1 73 3-1 timer cycle ALU Data RAM with carry-in-zero, everything else. Near the end of the microcycle (t==200 nanoseconds), the output of ALU 74 is strobed to the destination specified by the D-out field, as follows. ○ - None 1 - Data RAM 73 2 - 280 parallel inputs (e.g. microsequencer output to control computer) 3 - Low (i7 RAM address register 654 A
RAM address register 665 - Low RAM address output to channel and subchannel AND External (E) register 67 (i-E register 67 only (71- (branch instruction) ) is latched into the "scope trigger" register 68. This is for diagnostic tracking purposes only. The clock is a standard 8 MIIz oscillator 69. This oscillator is followed by a binary divider ν:) 70. , 4.M1
It generates 12 square waves (basic clock pulses). This goes into one delay line 71 with five 50 nanosecond taps, and the decoder 72 has three auxiliary clocks.
Generates a pulse. Rising at t=Q t=250
In relation to the basic clock (CI-3) falling at , these auxiliary clocks are: i.e. OA-stands at 〇' and falls at 25. Lotus・
Temporarily disable the data in bus to avoid contention. It falls at 013-150 and rises at 200. Activate the data RAM write enable pin. It rises at QC-200 and falls at 250. Clock the data out register. All clock signals are 780 output capo-1-P I O
When bit 7 of B is "1", interrupts are disabled. Timer 75 is a free-running LM555 oscillation that operates at approximately 16 Hz! :4. This oscillation [:,
i is caused by 1 circuit 76 and microphone 1-1 and 11 grano. Synchronized. -7i//l:l:,:I-During the initialization cycle, register 77 is connected to the microword address line and four registers 78 (32 bits) are connected to the data line. Connected. The 280 software loads each of the five registers for each microword and finally loads the array T! 71.Stripe the i-load line r:1- and fill the array with words 71. Get into it. Boats A and +3 (Z80 computers) are the data and control/address boards I for this operation. - After one code of the I-1 code. Bit 6 of boat B is set to 0, which converts the above configuration to minute Ii! lt L , generates a normal pipelined data file 1-1-. Then bit 7 of boat B
is set to O, which enables clock pulses. The circuit 79 causes the microphone Elp II graph J1 to start cleanly from address O.
Register 80 is addressed via register 85 to specify the (\route) of Z80 data from ~8. Register 82 is used to specify the i\route city of the data to Z80. Stabilizer circuits 83 and 84 provide Δ and B pulses for timing of bidirectional huffing to the boat. A list of timer 1j2 1-1 for microphone 1-1 sequencer shown in the figure is in the old specification (
=J record 1 and appendix. Zoshi1 Grano, ha! ! I? fib! 7. Operates on a cycle of 7. Run tab channels 0 to 127 (decimal) for 1 yen. The board has 8 high I...work...on each pear channel river.
including the area, which is first formatted by the reset function. Each work area, 1. All 6 slots, including the current state, current tights, out value, and current Hyde and Hihino 1 to Karan 1 of the ``Sheeny Jannel'' are initialized as follows. That is. Status-0 Time Alarm I・-15 High 1-(cell)-2 Bit-〇. The cycle starts at position 0. If the reset line (from 280) is true, a branch is made to the reset routine. The subchannel counter is incremented and
Then the 1.2 line (to the channel) is activated. (If the subchannel is 0. This pulse is extended and if this is a timer cycle, the 'r-status is set.) The state of the subchannel is determined by the current state. Microphone 1.1 :: Used to branch immediately to the entry point of I-1'. The state of each subchannel changes as follows. That is. State 0-Stop: Enter from recess 1-. As soon as there is a request for an operator input device, the state moves to state 1. State 1 - Reading synchronous characters: Enter from state 0. As soon as a synchronization character is detected, state 2 is entered. When the timeout expires, the state moves to state 3. State 2-data #7+; Transfer: Enter state 1. When the last end of the data is received, or when the exit is completed, the state moves to state 3. State 3 - Completed color preparation for sending φm to Z80: State 1 or 2
Enter from. When the path of microsequence No. 7110 is vacant, the state moves to state 4. Dark! , u:, 4- Data transfer to Z s o: state 3
Enter empty. 9 high I・(subchannel address and 8 high i・
- Manok area) is transferred, it moves to state 5. State 5--Z80 is empty: Enter from state 4. When Z80 returns Acrunoji-1-de and Morse ml-de hF'''j is created in the soak area, the state moves to state 6. State 6 - Acrunoji to operator manual equipment: State 5 Enter from Morse... for each timer...
The next bit of the 1-code is sent to the operator input device. Once all J-do bits have been sent, state 7 is entered. State 7 - Enter from state 6. Selectively subchannel
After cleaning the work area seven times, it moves to state O. Sho: States 4 and 5 can be used for a single subchannel at a time. All other states are shareable. FIG. 6 shows the circuitry of one of the eight channel boards that serves as the inkface between the microsequence of FIGS. 5A and 5B and the working qN human power equipment (via subchannels). Each channel has its own unique channel address (bits 0-7) and activates a switch on the board. It can support up to 16 subchannels. Each subchannel maintains one worker-powered device. The microsequence number is connected to the channel timing (Figures 108 and 1013) via a hackplane line (SYSCK/EC) inputting to the channel at 116.
2). The microprogram causes this line to deliver a pulsed stream at the beginning of the subchannel period. At the beginning of the subchannel O period, this pulse is 1ffI, which is 750-1 to 2 seconds, and is extended to 1500 nanoseconds. Each cycle is 128 Zazo channels long. At the trailing edge of each 1.1 pulse, a monostable circuit 88 is activated to emit a pulse of approximately 150 rhinoseconds. This pulse is sent through one delay line 89 with 100 nanosecond taps. The original pulse and the first three delayed pulses are referred to as ']'O,'I'1'1'2 and '1'3, respectively. Second monostable circuit 90 (period 11
00 nanoseconds) is clocked at 1" at the leading edge of the R1 dock pulse and clocked at 11 o'clock at 'l". Ishi1-
If it is, it is cleared, and if it is not, it is incremented. The effect of this is that all channels' counters keep pace with the microsequence number. The upper 3 bits of the 7 bits counter are connected to the comparator circuit 9.
3, it is compared with the address set by address switch 94. Equal status means that this channel is selected, which activates subchannel decoders 95 and 96. The same signal is ANDed with T3 at 97 and becomes 98
The subchannel decoders 95 and 96 drive one line per subchannel and output the channel clear J (CHCL R) signal to the counters 91 and 9.
A subchannel is selected according to the lowest four hits of No.2. The basic subchannel circuit is shown in FIG. The line drive circuit 99 is simply a bidirectional switch. In the energized state (low input), line 8 is set to 120
Hold at +12V through an ohm resistor and connect line B to 120 ohms.
It is held at -12V via a resistor. Therefore, 1 normally line A is positive and line B is negative, and due to the constant current of the operator input device of about 20 mA, the actual voltage is about +/-9. The operational amplifier E:'r l 00 examines the - pair of lines using a balanced differential large-capacity software 101, and its output is 1 after performing clamping and filtering at 102.
Under normal line conditions, input point 1 to the monostable circuit 104
03 is a logic zero. The operator input device inputs the OJ bit signal to line 10.
Send by 0 microsecond short circuit pulse and by bin 1-300 microsecond pulse of "1". At the leading edge of this pulse, monostable circuit 104 is activated for a period of 200 microseconds. At time 70, flip-flops 105 and 10G are clocked and 'F1
Sometimes they have 0 and 1 respectively. For example, when the Q:4 stable circuit 104 falls, 〆1 (flip-flop 1
07 indicates receipt of a new bit from the operator input device. Data flip-flop 108
is cleared or cleared according to the current line state, which is the same as the data bit value. When a subchannel is accessed, flip-flops 107 and 108
The contents of are applied to internal bus 109 by game 1-110. Data flip-flops and preparation solver-flops. When subchannels are selected, they are cleared through gate 111 at 13:00, ie, as soon as they transfer their contents to the common data/preparation circuit 112 of the parent channel boat. 2 selected subchannels at T2: tlB flip-flop 10 data flip-flop 108
is clocked into the common data and preparation flip-flops 113 and 114 of the parent channel;
These are the hackbrains that go back to the microsequencer.
line through gate 115. The Microphone Sequencer can activate the 117' line reversal J backplane line during the subchannel cycle to activate the red light and audio signals of the 9 operator powered equipment. Signal (LINE REVER
SE/-EΔ) is received by the channel board and routed to the input 118 of each subchannel circuit to trigger the (lj stabilization circuit 119 in the 2 selected subchannel circuits). This monostable 1? product stretches the pulses into groups of 1/1 Gsec. Bidirectional switch 99 is actuated to reverse the polarity of line AB. The other input to monostable circuit 119 is the subchannel selector. Z80, which controls the operation of the network multiplexer, is driven by line 120 to ensure that the correct subchannel responds.
The board is shown in Figures 88-8J. In the initial configuration, Bau 1-' microphones the microcode) and loads it into the Nokenzer, causing it to perform a full system reset. After that, the Z80 board receives the Menosenoji block from the microsequencer,
Inspect them and send back the appropriate accursogi code. A good Zorotsuk is high 1 on that 256--memory 1.1! and transmitted to the host computer via a direct link. The Z80 board is highly modular in design and arrangement. The board contains the following functional blocks:
That is. 1. Central processing unit (CPU) 121 2. Read only memory (ROM) 1223, Random access memory (RAM) 124, Clock 125 5. Wait state/reset circuit 126, 1276, Input/output decoder 128 7. Memory Mapping circuit 219 8, Counter/timer/1000 knobs (C, TC) 13
09. Serial interface to post computer
(SIO) 131 10, Parallel interface to micro sequencer (
PIO) 132°1, CPU This is a standard 4 MHz-280 processor chip 121. Since direct memory access (DMA) is not used, the address lines are latched and inosored only in the outward direction. The data lines are connected directly to the common bus. Control lines are routed outward. 2.ROM 1? OM array 122 is a 2716 type E'PRO
Consists of 8 sockets for M5124. After reset, this array is mapped to the first 16 runts of the Z80 address range (high 1--power 1).C
I) [Execution of J begins at memory location zero. The board has a ROM program that stores all eight calculations in RAM.
Copy it to the first IGK. It is designed with the premise that you can then move on to it. ROM l:1 - The reader uses this as a memory master.
This is done by simultaneously switching the ROM online and the first 16 of the RAM online, using a parallel port controlling the input circuit ++'8. After that, the CPU cannot access the ROM. It doesn't work. The I'20M data output is filtered to reduce capacitive loading. 3. RAM This array is an array of 4 x 8 64 K Guinaminoku R to M chips 123 that are powered. The address bus to this array is 18 bits wide, consisting of the 3 (upper) bits from the master nopping circuit plus the lower 15 bits of the Z80 address bus. 4. Clock This circuit is a standard 4 MHz clock 125. 5. Wait State/Receive 1-Circuit These are standard mostic circuits 126 and 127. The wait state function 126 allows one wait state to be
is inserted into all memory accesses while the memory is available. This only happens during initial setup and RO
This is due to the slow access time of the M chip. Reset circuit 127 is activated by power-on or an external button. For this board, there is no need to save the contents of RAM upon reset, so a very simple circuit is sufficient. 6. Human output data CTC, SIO, micro sequencer Pro. Decipher the four ports 1 to selection codes (1-4) for mapping PIO from the address line. This decoding is not exhaustive, since no further input/output chips are required. 7. Memory mapping episode 11! 'r 129 mapping I) I O Δ baud 1-136 low 4 via 1,
controls this feature. after reset. These bits all take high values. In this state, Z
80 is R in the lower quadrant of that atlus space
The OM array is examined and access to this quadrant 1- and the next I' runt of RAM is disabled. R
The OM coat is intended to directly set Pino 1-1-3 to cello (leaving Pino l-0 high), and in this state, if the field is set to low 32 in RAM, Z8
0 Appears in the upper half of the address space. with this,
The ROM loader can copy all the code into the lower part of the RAM and the code will remain there for the duration of the normal operation. Upon exiting the ROM tJ-S, it sets a zero to bit 0 of the port, immediately removes the ROM memory (and any standby state), and maps the RAM field into the royal half of the 780 address space. The Z80 continues to execute instructions, but the instructions now come from RAM. By storing one 3-bit address of the eight 32-RAM fields in bits 3-1 of the
can access this field in the second half of its address space. 8. CTC standard Z80C'FC chip 130° Cascade channels 2 to 3 to create a 1 second clock. Channel 0 provides a 16X9600 baud SIO bit rate clock. 9.3IO A power supply circuit using a charge pump generates →-/-12V for the R3232 interface. sro
Chip 131, two independent R32 of 9600 po
Provides 32 full duplex serial channels. 10. PIO mark to micro sequencer
34 bidirectional, baud) 13135 control output. The ROM loader program is not shown in Appendix ■. The main 280 program (Appendix III) is basically. As shown in the flowchart in Appendix IV, it consists of a simple hack loop that interacts with five foreground interrupt routines. After reset, the program goes to label 5TAR'r. Jump and perform various initialization functions: 1. Set the 280 interrupt mode (Mo12). 2. Set the I- register to point to the page containing the 1 interrupt vector. 3.3P- Cent the register and point the top of the M area to R, which is dedicated to the stack. 4. Initialize the values of the variables (cello except for the "number of remaining scotts" and "serial number" fields). 5. , zero the parity/ECC work area. 6. All subchannel status areas and 1-
Zero out the ranzaktion memory area. 7. Set the IX-register to perform parity work.
Specifies the area (this register does not change). 8. Set the CTC hexvex to instruct the 1-second interrupt routine. 'CT' to interrupt at 1 second intervals
Prepare C channels 2 and 3 (make a cascade). 9. Set the P2O interrupt vector and instruct the input/output routine. Boat, eight-way. B - Prepare to control out (interrupts masked). 10.Sent 3IO interrupt vector, 5IOVEC
Points to the vector block labeled with ・U
Ru. Initialize channel 8 control register. 11. Copy the microcode from memory location 500011 (where it was placed by the ROM loader) to the rl device, marked 71-loadable control, in the microsequencer. 12, Resetso 1-・Pip 1 is set. 13. Enable the microsequencer clock. 14. Wait about 1/4 second for the sequencer to reset itself. 15. Clear the Reseno 1 flag to allow the micro sea unit to enter its normal cycle. 16. Execute temporary PIO readout and set T3 RD Y line in Z80 microsequencer interface. 17. Branches into Huckland loop. Pack-ground loop ((as summarized in Table 1) micro-coquenzer or III) 1
If there is no complete input block from 000 (post), Z80 is idle. The only important feature is the diagnostic display, which reads the 8-bit switch array and
Add this hide to 41■1 and address the hide in the variable storage area. It consists of displaying the contents of this address on a light emitting diode array. The 280 person calculations from Hoss 1 are as follows: * Message block defined for the 16-word post multiplexer message (labeled llTl
There is one (starting with ). * It is prefixed with a flag byte (HTIFLG) and a count byte (TIBCT). * HTIFLG has the values 0 - free, 1 - in use (foreground), 2 - in use. Take medium (bank ground). * If 310 takes the first character, 1 interrupt becomes 5.
Vectoring to JARCA foreground routine. If HTIFLG is 2 (error), it is apo-1-L, and if IITIFLG is O, TITIFLG is set to 1 by 7sols. The message block II T I B
It is stored at high 1- corresponding to C'1', and the counter is incremented from 1 to 1. * If the counter is 32, the entire message block has been received and IITIFLG is set to 2. At this stage, the hack grand I routine is. Accept input messages to process rather than bypass that section of code. * At the end of the hackground process, HTIFLG and HTIBCT allow the process to repeat when the post sends the next block. Set to zero. The 280 input routines from the microsequencer operate in exactly the same way, with the exceptions noted below. 1. Message blocks, flags and counter labels begin with MSI. 2. The message block length is 9 bytes,
It consists of the subchannel address followed by the eight addresses of that subchannel's RAM memory slot. 3. The interrupt routine label is PIAIN. The 780 output calchin to the host is the inverse of the host input routine described above. *Labels begin with If TO. * Flag settings 1 and 2 have interchanged meanings (1 is not actually used). * The background routine starts the operation, sets the hide counter to 1, sets the flag to 2, and outputs the first character to 310 characters. * When SIO sends this character, it is in position 5I.
Interrupt ATBE. This foreground routine sends the next character and increments the counter. * When the same counter as 32 is entered in BE to Sl 8. The r Transmit Buffer Empty condition is flushed, the counters and flags are set to zero, and the operation completes. The 780 output calchin to the micro sequencer is boss 1.
Similar to output, except: 1. Labels start with MSO. Since only the 2.1 hide (accursor code) is sent, the Tsumeabrand routine simply flushes the resulting interrupt. Then clear the flag. 3. Byte counters are redundant for the same reason. As already explained, this system has one tl P 1000 minicomputer at the center of the network of devices, with which the system communicates via an asynchronous serial link. These devices will normally have an R5232 interface. R5232 interface has 15
It is not rated for operation at distances greater than 300 m, but under certain conditions it may function adequately up to 3.4 times this distance. However, in the factory environment for which this system is intended, these interfaces are considered inappropriate, especially given the intended operational data rate <9 GOO baud). Newer interfaces, particularly R3422 and its derivatives, operate using a balanced differential approach. If the circuit is made using a single twisted pair of telephone wire,
R3423 is fast and works well. RS 423 to RS
Despite the significant non-electrical improvements that become apparent when compared to R8423, factory use of R8423 remains limited. The reason is that there is a limit to the maximum allowable common mode noise on the line. For this reason. A fully isolated communication approach is used, which uses optical isolators on the data lines,
A transformer is used for the remote end self-power circuit. Using this technique, the minicomputer's ground and the remote 0111
between the ground of the terminal equipment. There are no C connections of any kind. Figure 9 shows the electrical circuit of a single channel. Data circuit - local to remote: Local (IIPlooO) transmitter signal at position 140 is transmitted to 26LS33 flat f%i differential receiver 141
The resulting 'rT L signal is picked up by the 26LS3L driver 1 which drives cable pair 1.
42. At the far end, the line pair is
It is terminated by a 1° resistor 143 and a reverse clamped opto-isolator 144. Bottom 1-Ransistor 14
5 is one JFETFET-rate operational amplifier 146
This operational amplifier generates a signal compatible with RS 232 147 for terminal equipment. Data circuit - 148 terminal R3232 signal from remote to 1-cal is LF352 (JFE
The operational amplifier circuit 149 is differential, so it is more immune to noise than ordinary circuits. Therefore, this circuit is the same as that used by the operator input device reader, with opto-isolator 150 driven by transistor 151. It consists of a transistor 153 that shorts line pair 2 and a phototransistor 152 connected to the Darlington pair, which draws current symmetrically through two 120Ω termination resistors 154. The differential signal is decoded by a JFET operational amplifier circuit 155, which drives an R3232 receive data line 156. - In this respect, it is desirable to ensure compatibility with R3432. The signal is clamped at 157 to about 1/-6v. Power circuit power is supplied to the remote interface box through the third pair of the three-pair telephone cable. This line pair is driven by a 12 dc power supply 158 which is grounded at the local end. The positive line is protected by fuse 159. The power supply is connected to one reserve capacitor 16 at the remote end.
0 and supplies power to the primary side 165 of transformer 161. One CMOS oscillator 1-2 is set to operate at approximately 50 II z, and this signal, via transistor 163, switches the primary current of the transformer. The center tap flybank voltage is clamped by one 20V Zener diode 164. The center sop primary coil 166 drives two rectifier/ballast circuits 167 that generate local +/-12V power with respect to terminal ground. The total current obtained is on the order of 20 m, which is twice what the local circuit requires. The isolating adapter circuit described here is
This is one of the elements that makes this system particularly suitable for factory environments. However, there are many other features that help with this. The worker input devices placed at each work station are simple and inexpensive, yet extremely rugged. Cards or slips read by worker input devices are particularly inexpensive and easy to print. However, cards can withstand much abuse: even crumpled cards and torn carts can usually be laid out flat and read reliably. Each operator input device is parasitically supplied with completely safe 24 V level power via its data transmission and control links, but can be installed anywhere in the factory. The multiplexer/concentrator receives data from worker input devices that provides a complete and up-to-date status of the work on hand in the factory, represents the progress of a particular order, detects malfunctions or failures, and provides information to employees. track turnout and work speed, and overall, plan to meet deadlines, use available employees and facilities in the most efficient manner, monitor inventory, calculate wages, and troubleshoot problems. Provides the information in l'Q necessary to predict and take preventive measures. The multiplexer/concentrator microcomputer is equipped with a battery power bank amplifier to prevent failure in the event of a nine-line power outage. The various data formats used in the system rlJ are listed in the appendix■
Shown below. ΔPPD aid X1 1 60 DEFB O, 0, 0, 0;
ABLE s/pr2 61 +eJD, **lk*****Toge *END OF MACROD
EFINI'M. N5l-fu
8NNLL004CIC2000BE l 17
6 DEFB ICH, p, +x, x, oxA
GCN147 >>) >> DIAGCN0080
150 223 0RG 8011
i(ii)RD ADDRESS 20H. ENPRYFll)R5TATE 100BC181
275υ1JLA, υ, W tube W'tURrU6rko, 8, 0, ★★Sac★★*****66*****Sac in★★Rokusac☆★Daisokudai6666★Responsibility Roku★dai★★ to Rokusanroku;b
Ha\l<ri LP-1i~ Lb shibbb Ijl
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3 21 420 47!1 542 n4! +
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'? II old' InノIll I+nn11'
rOLTM' 4K0 2(13IITOM';l
'205 卍01 to Ryuhachi! ;42 yen^ICT' 41C
2221lIJ't'Iti! I go to Enpachi IN 4! 'ijU! 1n') mQllll
ll"40,R;1llU!15'Jd!J'JItX
1101104 What you are doing ■ Data format ■ Sub channel status table (5800H-3F
FFH) High 1 to 2. The 128 slots of 16 bytes are as follows; ■ Transaction table (6000H
-OBFFFH) Hyde on 24. The slots in 3 of 8 hides are as follows: ■ Parity/EEC work area (8 bytes specified by IXX Regisf)

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、カード・リーダー付きの作業者入力装置の斜
視図。 第2A図及び第2B図は1作業者入力装置の回路図。 第3図は1作業者入力装置のカード・リーダーによって
読み取られるタイプのバーコード化したカードを示す。 第4図は、カード・リーダーの中のカードを走査する為
のエミッタとレシーバの構成を示す。 第5A図及び第5B図は1作業者入力装置を走査して、
それからのデータ入力を受りて応答する為のマイクロシ
ーケンサの回路図。 第6図は、マイクロシーケンサが作業者入力装置と通信
するのに使用する8個のチャンネルの1つの回路図。 第7図は、第6図に示された各チャンネルが用いて作業
者入力装置のグループと通信することが出来る多数のサ
ブチャンネルの1つの回路図。 第8A図から第8J図までは、第5Aし1と第5B図の
マイクl」シーケンサの全制御を行い且つホスト・ミニ
コンピユータとのインターフェイスを行う780マイク
ロコンピユータのブロックの回路図。 第9図は、第8
Δ図から第8J図までのZ80マイク1ココンピュータ
が用いてホスト・ミニコンピユータとのインターフェイ
スをするアイソレーティング・アダプター回路の回路図
。 第10A図及び第10B図は、第6I7I及び第7図の
チャンネルとサブチャンネルのタイミング図。 特許出願人代理人氏名 図面の浄ど(内容に変更なし) FIG、1 FIG、8CFIG、8D FIG、8E 第1頁の続き 優先権主張 @1982年5月14日■イギリス(GB
)[有]8214091 手続補正書(自発) 昭和58年7月21日 特許庁長官若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和58 年 ’19  ft↑ 願
第84871  号2、発明の名称  生産管理システ
ム 5、補正指令の日イ] 昭和  年  月  日手続補
正書 昭和58年8楯休髪0日 特許庁長官若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和58 年特 許 願第84871
  号2、発明の名称  生産管理システム 5、補正指令の日イ」 昭和  年  月  日6、補
正の対象明細書 手続補正書 昭和58年8月11 日 特許庁長官若杉和夫 殿 ■、小事件表示 昭和58 年 特 許 願第8487
1  号2・ 発明の名称  生産管理システム5・ 
補正指令 の日イ」 昭和  年  月  ヨ6、  
補正(7) 対象  明細書及び図面7、補正の内容 (1)明、1(+1忠中第42頁第12行目の「刊行■
」を「表1」に補正します。 (2)同第56頁第7行目の「刊行II Jを「表2」
にに補正しまず。 (3)同第56貞第8行目の「(イ」録111)Jを「
(表6)」に補正しまず。 (4)同第56頁第9行目の「付録■」をr F’IG
、11 Jに補正します。 (5)同第58頁第19行目の「(刊行■に・・・・・
・)」を「(Ii”IG、11 !こ・・・・・・)」
に補正しまず。 (6)同第67頁第19〜20行目の「付録V」を「表
4」に補正し1す。 に補正します〇 (8)同第83頁第1行目のrAPl)ENDIX 1
1」を「表2」に補正します〇 (9)同第89頁第1行目ノrAPPENDIX 1l
lji 「表6」に補正します。 001riJ第126〜第128頁まで(刊行■)を削
除します。 αη同第129頁第1行目の「付録■」を「表4」に補
正します。 0諸量第131頁第9行目「・・・・・・サブチャンネ
ルのタイミング図」の後に「、第11図(a) (b)
 (c)は主z80プログラムのバックグランド0ルー
ズの流れ図。」を追加挿入する。 03図面(FIG、 11 )  を別紙のとおり追加
します。 (b) (C) 手続補正書 昭和58年10月 4 日 °許庁長官若杉和夫 殿 事件の表示 昭和58 年 特 許 願第84871 
 号発明の名称  生産管理システム FIG、11  (b) FIG、11 (C)
FIG. 1 is a perspective view of an operator input device with a card reader. 2A and 2B are circuit diagrams of one worker input device. FIG. 3 shows a barcoded card of the type read by the card reader of one operator input device. FIG. 4 shows an emitter and receiver configuration for scanning a card in a card reader. 5A and 5B, one operator input device is scanned,
A circuit diagram of a micro sequencer that receives and responds to data input from it. FIG. 6 is a circuit diagram of one of the eight channels used by the microsequencer to communicate with operator input devices. FIG. 7 is a circuit diagram of one of a number of subchannels that each channel shown in FIG. 6 may use to communicate with a group of operator input devices. Figures 8A through 8J are block circuit diagrams of the 780 microcomputer that provides overall control of the mic l'' sequencers of Figures 5A-1 and 5B and interfaces with the host minicomputer. Figure 9 shows the 8th
Figures Δ through 8J are circuit diagrams of isolating adapter circuits used by the Z80 microphone 1 cocomputer to interface with a host minicomputer. 10A and 10B are timing diagrams of the channels and subchannels of FIGS. 6I7I and 7. Patent applicant's agent name Purity of drawings (no change in content) FIG, 1 FIG, 8CFIG, 8D FIG, 8E Continued from page 1 Priority claim @ May 14, 1982 ■ United Kingdom (GB
) [Yes] 8214091 Procedural amendment (voluntary) July 21, 1980 Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Patent Office, Mr. 1, Indication of case 1984 '19 ft↑ Application No. 84871 2, Title of invention Production control system 5, [Date of amendment order] 1989, Month, Day, Procedural amendment, 1982, 8th day, 0th day, Patent Office Commissioner, Kazuo Wakasugi, 1, Indication of the case, 1982 Patent Application No. 84871
No. 2, Title of the invention: Production control system 5, date of the amendment order. 6, Showa month, day 6, Amendment to the specification procedure subject to the amendment. August 11, 1980. Mr. Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Japan Patent Office. Small case indication. 1982. 1958 Patent Application No. 8487
1 No. 2. Name of the invention Production management system 5.
"Amendment Directive Date" Showa Year, Month, Year 6,
Amendment (7) Target Description and drawings 7, Contents of amendment (1) Akira, 1 (+1 Tadaka, page 42, line 12, “Publication ■
” will be corrected to “Table 1”. (2) "Publishing II J" on page 56, line 7, "Table 2"
Please correct it first. (3) Change “(I) Roku 111) J” in the 8th line of No. 56 Tei to “
(Table 6)”. (4) ``Appendix ■'' on page 56, line 9 of the same page r F'IG
, corrected to 11 J. (5) On page 58, line 19, “(Published......
・)" to "(Ii"IG, 11!ko...)"
First, correct it. (6) ``Appendix V'' on page 67, lines 19-20 has been amended to ``Table 4.'' Correct it to 〇(8) rAPl) ENDIX 1 on page 83, line 1.
1" to "Table 2" 〇(9) Page 89, line 1, rAPPENDIX 1l
lji Correct to "Table 6". 001riJ pages 126 to 128 (Publishing■) will be deleted. αη Revise "Appendix ■" in the first line of page 129 to "Table 4". 0 Various quantities, page 131, line 9, after "...subchannel timing diagram", ", Figure 11 (a) (b)
(c) is a flowchart of the background 0 loose of the main z80 program. ” is added. 03 Drawing (FIG, 11) will be added as shown in the attached sheet. (b) (C) Procedural amendment dated October 4, 1980. Indication of the case of Mr. Kazuo Wakasugi, Commissioner of the License Agency, 1982 Patent Application No. 84871
Title of invention Production management system FIG, 11 (b) FIG, 11 (C)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)生産或いは作業管理システム内で使用される作業
者入力装置で、コード化されたデータを示すカード或い
は票が掛けられるとそれを走査し前述のコード化された
データを表す電気信号を発生するカード・リーダー、低
圧外部電力を−組めの電気ラインを通して作業者人力装
置に供給するケーブル、カード・リーダー出力信号に応
答してコード化されたデータネ足を表す少なくとも2つ
の異なる継続期間のパルス流を得る為の、電源を前述の
ベアのラインから得るパルス列発生回路、及び。 前述のベアのラインから電力を受は前述のパルス流に応
答して実質的に前述のラインを前述のパルスの継続時間
に対応する時間に渡って短絡する短絡手段とから成り、
それによってカード或いは票からのデータが作業者入力
装置によって1作業者入力装置に電力を供給する同じケ
ーブルのベアを通って伝送されるもの。 (2、特許請求の範囲第1項による作業者入力装置で。 前述の短絡手段が、前述のパルス流が印加される1つの
放射エミッタと、前述のエミッタからの放射に応答する
が電気的には2例えGよフダイオードによって、それか
らアイソレートされた1つのレシーバとを持つ1つの光
学的アイソレータによって駆動されるもの。 (3)請求の範囲第2項による作業者人力装置で。 前述のエミッタが、パルス流が印加される1つのスイッ
チング・1−ランジスクによって電力を受りる1つの発
光ダイオードであり、前述のレシーバが1つのホ1〜ト
ランジスタで、更に、前述の短絡手段が、前述のホトト
ランジスタとダーリントン・ベアを作るように接続され
た1つのスイッチング・トランジスタであるもの。 (4)請求の範囲第1項或いは第2項或いは第3項によ
る作業者入力装置で、読まれる各カード或いは票が白黒
のバーコードを載せており、そしてカ−ド・リーダーが
バーコード・トラックを照明しそれからの反射光を検出
する走査手段を含むもの。 (5)請求の範囲第4項による作業者入力装置で。 各カード或いは票が2つの平行なバーコード・トランク
を載せており、第1のものは等間隔に配置された細いバ
ーのクロック・トラックであり、第2のものはデータ・
トラックで、クロック・トランクの各々の細いバー・ビ
ットに対応する位置にあって’IJか’OJを示す太い
バー或いは空隙を持ち、そして、走査手段が、クロック
・トラックを走査する第1のエミッタ/レシーバの組み
合わせと、データ・トランクを走査する第2のエミッタ
/レシーバとを含むもの。 (6)請求の範囲第5項による作業者入力装置で。 各エミッタ/レシーバの組み合わせが、1つの赤外線発
光ダイオードと1つのホトトランジスタとを含むもの。 (7)請求の範囲第5項或いは第6項によるもので。 異なる幅のパルスを発生ずる為の異なる時間を持つ2つ
の単安定回路と、走査エミッタ/レシーバのレシーバか
らの信号に応答してデータ・トラックが同時にバー或い
は空隙を示しているかによっていずれかの単安定回路の
トリカ人力に各クロック・ビットを向ける為の論理回路
とを含むもの。 (8)請求の範囲第7項による作業者入力装置で。 2つの単安定回路の出力が共にケートにかLJられてパ
ルス流をもたらし、このパルス流が、光学的アイソレー
クの発光ダイオードに電力を供給する1−ランジスタに
印加されるもの。 (9)上述した請求の範囲のいずれかの一項目による作
業者入力装置で、更に音声及び/或いは視覚応答装置を
含め、この装置はその外部電力供給ケーブルのライン・
ペアの電圧の極性が逆転したときに前述の外部ケーブル
によって励起されるもの。 (10ン請求の範囲第31貫、第5項及び第9項による
作業者入力装置で、エミッタ/レシーバの走査。 パルス流の発生及び光学的アイソレータのエミッタ・ダ
イオードへの供給に関連する作業者人力装置の回路が、
1つの蓄積コンデンサとボルテイジ・レギュレータとに
よって事前に定めた電圧に保持されるラインから電力を
受け、蓄積コンデンサ。 及び、音声及び/或いは視覚応答手段が、それぞれ、極
性を逆にしたアイソレーティング・ダイオードを介して
共通のライン・ペアの外部電源から電力を受けるもの。 (11)工場環境用の生産或いは作業管理システムで。 作業者のワーク・ステーションに置かれた多数のrlつ
のカード・リーダー付きの作業者入力装置」、及び、1
つのマイクロコンピュータ−と1つのマイクロブロセソ
づ・との組め合わせから成る1つのマルチプレクサ/コ
ンセントレータとから構成されており、このマイクロプ
ロセッサは、連続的に作業者入力装置を繰り返して走査
してrマイクロコンピュータに送られるべきJデータを
得る1つのマイクロシーケンサを含み、このマイクロコ
ンピュータ−は、1つの作業者入力装置でカードの読み
取りに伴って、マイクロシーケンサによって作業者入力
装置から入力されるデータの妥当性を検査し、良好なデ
ータを短期記憶装置に記憶し、そして、各データ入力が
妥当か否かを表示する信号をマイクロシーケンサに戻し
、このマイクロシーケンサは個々の作業者人力装置にそ
れらのデータ入力が妥当か否かを示す信号を戻し、そし
て、マイクI−1コンピュータは、ミニコンビ、−+、
−タ等のホスト・コンピュータ表の連絡用の入出力ボー
トを持つもの。 (+2) mN求の範囲第11項によるもので、マイク
11プロセソザ/マイクロシーケン号が1つのシングル
・レヘル・パイブラインド・タイプのバイポーラ・ビッ
ト・スライス・マイクロブ1コセソサであるもの。 (13)請求の範囲第11項或いは第12項によるシス
テムで、ミニコンピユータが1つのZ 80 二lンピ
ュータ・ボードであるもの。 (14)請求の範囲第11項或いは第12項或いは第1
3項によるシステムで、マイクロシーケンサが多数の作
業者入力装置と2チヤンネルの1グルーフ:を介して通
信し、前述の各チャンネルがそれぞれ1グループのザブ
チャンネルを−リーービスし、各作業者入力装置に個別
のサブチャンネル力月つあるもの。 (15)請求の範囲第11項から第14項によるシステ
ムで、各作業者入力装置のカード・リーダーが。 作業者によってカード・リーダーを通されるカード或い
は票に印刷されたバーコード・1−ラックを読み取るも
の。 (16) ii求の範囲第15項によるシステムで、3
つのタイプのカード或いは票があるもの:即ら。 1)iva別の作業者を識別する作業者カード或いはバ
ッジ ii )  実施されている特定の作業を示す作業カー
ド l11)  仕事のバッチを識別するジョブ・ロット・
カード或いは票。 (17〕請求の範囲第11項から第16項までのいずれ
か1つの項目によるシステムで、1つの作業者入力装置
と、マイクロシーケンサの対応するザブチャンネルとの
間の通信が、単独のツイスト・ペア・ケーブルを介して
なされ、そのケーブルを通して作業者入力装置が安全な
電圧で電力を寄生的にマイクロシーケンサから供給され
るもの。 (18ン請求の範囲第11項から第17項までのいずれ
か1つの項目によるシステムで、マイクロシーケンサが
電力を各個別の作業者入力装置に、それソレノラインの
ペアの電圧を維持することにより供給し、そして1作業
者入力装置がデータをマイクロシーケンサに実質的に前
述のラインを一時的に2つの異なる時間を持つパルス周
期のあいだ短絡させることにより通信するもあ。 (19)請求の範囲第18項によるシステムで1作業者
入力装置によって読まれたカード上のデータネ足を受は
取ってから、マイクロシーケンサがデータの妥当性を示
すマイクロコンピュータからの信号をそれぞれの作業者
入力装置に電力ラインの極性を一時的に逆転することに
より発生されるパルスによって伝送するもの。 (20)請求の範囲第11項から第19項までのいずれ
か1つの項目によるシステJ・で2個別の作業者入力装
置からのデータの妥当性の検査が9作業者入力装置のあ
るワーク・ステーションにおいて作業者が複数の異なる
カードをカード・リーダーに正しい順番で掛けたか否か
の検査をも含むもの。 (21)請求の範囲第11項から第20項までのいずれ
か1つの項目によるシステムで、各作業者入力装置が、
請求の範囲第1項から第10項までのいずれか1つの項
目による作業者入力装置であるもの。 (22) 1つのホスト・コンピュータと1つのマイク
ロコンピュータ−或いは1つの端末装置との間の通信用
の直列リンクで、2つのペアのケーブルを含み、各ペア
が1方向の通信チャンネルを提供し1つの光学的アイソ
レータを含むもの。 (23)請求の範囲第22項によるリンクで、ホストか
らマイク1」コンピュータ/端末装置へのチャンネルが
、順に、1つの平衡差動レシーバ − ドライバ − 
ケーブル・ペア − クランプド光学的アイソレータ 
− 演算増幅器を含む1つのチェインを含むもの;及び
、マイクロコンピュータ/端末装置からボス1〜へのチ
ャンネルが、順に。 1つの演算増幅器 −光学的アイソレータ 一ライン 
− りM路用1−ランジスタ − ケーブル・ペア −
 演算増幅器デコーダ −クランプド出力回路を含む1
つのチェインを含むもの。 (24)請求の範囲第22偵或いは第23項によるリン
クで、ポストからマイクロコンピュータ/αfXi末装
置へ電力を供給する為の第3のケーブル・ペアを含み、
電力供給チェインが、順に、1つのボス1〜電源 −ケ
ーブル・ペア −発振器 −変圧器 −整流及び安定回
路を含むもの。 (25)請求の範囲第11項から第21項のいずれか1
つの項目によるシステムで、請求の範囲第22項から第
24項のいずれか1つの項「1による1つのマイクロコ
ンピュータからポスト・ミニJJンピュータへのリンク
を含め、マイク1】コンピュータとマイクl」プIコセ
ソザが本線の停電を克服する為の電池電源ハックアップ
をも持つもの。
[Scope of Claims] (1) An operator input device used in a production or work management system that scans a card or vote indicating coded data when it is hung, and reads the coded data as described above. a card reader that generates an electrical signal representative of the data output signal; a cable that provides low voltage external power to the worker-powered device through a set of electrical lines; a pulse train generation circuit which derives its power from the aforementioned bare line for obtaining pulse streams of different duration; and shorting means receiving power from said bare line and responsive to said pulse flow to substantially short said line for a time corresponding to the duration of said pulse;
whereby data from a card or form is transmitted by a worker input device through the same cable bearer that powers one worker input device. (2. In an operator input device according to claim 1, said short-circuiting means connects one radiation emitter to which said pulsed stream is applied and is electrically responsive to radiation from said emitter. is driven by an optical isolator having two diodes, for example G, and a receiver isolated therefrom. (3) In a worker-powered device according to claim 2. is one light-emitting diode powered by one switching transistor to which a pulsed current is applied, the said receiver is one transistor, and further the said shorting means is one (4) Each card read by the operator input device according to claim 1 or 2 or 3. or the slip carries a black and white bar code and the card reader includes scanning means for illuminating the bar code track and detecting light reflected therefrom. (5) Work according to claim 4. Each card or slip carries two parallel barcode trunks, the first being a clock track of equally spaced narrow bars, and the second being a data barcode trunk.
a first emitter in the track having a thick bar or gap indicative of 'IJ' or 'OJ' at a position corresponding to each thin bar bit of the clock trunk, and a scanning means scanning the clock track; /receiver combination and a second emitter/receiver scanning the data trunk. (6) In the operator input device according to claim 5. Each emitter/receiver combination includes one infrared light emitting diode and one phototransistor. (7) According to claim 5 or 6. Two monostable circuits with different times to generate pulses of different widths and either monostables depending on whether the data tracks simultaneously exhibit bars or gaps in response to signals from the receiver of the scanning emitter/receiver. and a logic circuit for directing each clock bit to the power of the stabilizing circuit. (8) An operator input device according to claim 7. The outputs of the two monostable circuits are gated together to provide a pulsed stream that is applied to the 1-transistor that powers the light emitting diode of the optical isolake. (9) An operator input device according to any one of the preceding claims, further including an audio and/or visual response device, which device is connected to the line of its external power supply cable.
The one excited by the aforementioned external cable when the polarity of the voltage in the pair is reversed. (10) An operator input device according to claim 31, paragraphs 5 and 9, for emitter/receiver scanning. The circuit of the human powered device is
A storage capacitor receives power from a line that is held at a predetermined voltage by a storage capacitor and a voltage regulator. and the audio and/or visual response means each receive power from an external power source on a common line pair via isolating diodes of reverse polarity. (11) In production or work management systems for factory environments. a worker input device with a plurality of card readers located at the worker's work station;
The microprocessor consists of a multiplexer/concentrator consisting of a combination of two microcomputers and one microprocessor, which continuously scans the operator input device and It includes one microsequencer that obtains J data to be sent to the computer, and this microcomputer checks the validity of the data input from the operator input device by the microsequencer as the card is read by one operator input device. It tests the validity of the data, stores good data in short-term memory, and sends a signal indicating whether each data entry is valid or not to the microsequencer, which sends those data to individual worker-powered devices. The microphone I-1 computer returns a signal indicating whether the input is valid or not.
- Something with an input/output port for communication between host computer tables such as computers. (+2) Based on the 11th term of the mN calculation range, where the microphone 11 processor/microsequence number is one single level pi-blind type bipolar bit slice microb one processor. (13) A system according to claim 11 or 12, wherein the minicomputer is one Z 80 two-inch computer board. (14) Claim 11 or 12 or 1
In the system according to Section 3, a microsequencer communicates with a large number of worker input devices via one group of two channels, and each of the aforementioned channels connects one group of subchannels to each worker input device. Individual sub-channels. (15) A system according to claims 11 to 14, in which a card reader of each worker input device is provided. A device that reads the barcode 1-rack printed on the card or slip that is swiped by the worker. (16) In the system according to item 15 of the range of ii search, 3
There are two types of cards or votes: ie. 1) A worker card or badge that identifies another worker ii) A work card that indicates the specific work being performed l11) A job/lot/badge that identifies a batch of work
card or vote. (17) A system according to any one of claims 11 to 16, wherein communication between one operator input device and a corresponding subchannel of a microsequencer is performed by a single twist via a pair cable, through which the operator input device is parasitically supplied with power at a safe voltage from the microsequencer (any of claims 11 to 17) In a one-item system, a microsequencer provides power to each individual operator input device by maintaining the voltage on a pair of solenoid lines, and one operator input device supplies data to the microsequencer essentially. (19) on a card read by an operator input device in a system according to claim 18; After receiving the data, a microsequencer transmits a signal from the microcomputer indicating the validity of the data to each operator input device by means of a pulse generated by temporarily reversing the polarity of the power line. (20) In the system J according to any one of claims 11 to 19, the validity of data from two individual worker input devices is checked when there are nine worker input devices. It also includes checking whether a worker has loaded a plurality of different cards into a card reader in the correct order at a work station. (21) Any one item of Claims 11 to 20. In this system, each worker input device
An operator input device according to any one of claims 1 to 10. (22) A serial link for communication between one host computer and one microcomputer or one terminal device, including two pairs of cables, each pair providing a one-way communication channel. one optical isolator. (23) With the link according to claim 22, the channels from the host to the microphone 1'' computer/terminal device are in turn connected to one balanced differential receiver driver.
Cable Pair - Clamped Optical Isolator
- one chain containing operational amplifiers; and channels from the microcomputer/terminal to boss 1~, in turn. 1 operational amplifier - optical isolator 1 line
− 1-transistor for M path − Cable pair −
Operational amplifier decoder - 1 including clamped output circuit
one containing two chains. (24) A link according to claim 22 or 23, including a third cable pair for supplying power from the post to the microcomputer/αfXi terminal device,
The power supply chain comprises, in order, one boss 1 to power source - cable pair - oscillator - transformer - rectifier and ballast circuit. (25) Any one of claims 11 to 21
A system according to one item of Claims 22 to 24, including a link from one microcomputer to a post-mini JJ computer according to any one of claims 22 to 24; Icosesoza also has a battery power hackup to overcome main line power outages.
JP58084871A 1982-05-14 1983-05-14 Production management system Pending JPS5962969A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6336368A (en) * 1986-07-31 1988-02-17 Toshiba Corp Control system for construction site

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5310235A (en) * 1976-07-16 1978-01-30 Mitsubishi Electric Corp Simple type wire telecommunication unit

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