JPS5959238A - Fluid diluting apparatus - Google Patents

Fluid diluting apparatus

Info

Publication number
JPS5959238A
JPS5959238A JP57168740A JP16874082A JPS5959238A JP S5959238 A JPS5959238 A JP S5959238A JP 57168740 A JP57168740 A JP 57168740A JP 16874082 A JP16874082 A JP 16874082A JP S5959238 A JPS5959238 A JP S5959238A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluid
pressure
constant
gas
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57168740A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Akiyama
正 秋山
Shosaku Maeda
前田 昌作
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Azbil Corp
Original Assignee
Azbil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Azbil Corp filed Critical Azbil Corp
Priority to JP57168740A priority Critical patent/JPS5959238A/en
Publication of JPS5959238A publication Critical patent/JPS5959238A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices

Abstract

PURPOSE:To always enable dilution to a constant ratio, by a method wherein pressure receiving elements each forming one wall surface of each gas-tight chamber supplied individually with a fluid are connected and the displacement of this connecting means is detected while the fluid of the gas-tight chamber is discharged through a throttle having a predetermined ratio. CONSTITUTION:One wall surfaces of a first and a second gas-tight chambers 1a, 3a individually supplied with a first fluid (e.g., fuel F) and a second fluid (e.g., air A as a combustion supporting fluid) are formed by a first and a second pressure receiving elements 5, 6 which are, in turn, connected by a connecting means 7 and the displacement of the connecting means 7 is detected by a second fluid jet nozzle 9. In addition, an amplifying means 11 for amplifying the back pressure of the nozzle 9 is provided to a second fluid introducing pipe 4 while a constant pressure chamber 12 is arranged to a first fluid introducing pipe 2 and the fluids are discharged to a branched pipeline 15 from the first and the second gas-tight chambers 1a, 3a through throttles 13, 14 each having a predetermined ratio. By this simple constitution, the first fluid can be diluted always to a constant ratio by the second fluid.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば各穏の燃料を空気によって定率として
希釈する流体希釈装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a fluid dilution device that dilutes, for example, various types of fuel with air at a constant rate.

近年、都市ガス等の精製工程管理用あるいは取引用とし
て、連続的かつ即時的にガスの熱量を測定する要求が生
じておシ、粉粒状の酸化触媒と温度センサとを封入した
ガスの通路内へ、空気または酸素等の支燃流体により希
釈したガスを流通させ、酸化触媒によるガスの酸化反応
熱を温度センサにより検出するガス用カロリーメータが
開発されるに至っている。
In recent years, there has been a demand for continuous and instantaneous measurement of the calorific value of gas for the purpose of controlling the refining process of city gas, etc. or for trading. Gas calorimeters have been developed in which a gas diluted with a combustion-supporting fluid such as air or oxygen is passed through and the heat of oxidation reaction of the gas by an oxidation catalyst is detected by a temperature sensor.

このため、基阜流体としてのガスなどの燃料を、希釈流
体としての支燃流体により、常に一定比率として希釈す
る装置が必要となり、この希釈装置の出現が強く要望さ
れている。
Therefore, there is a need for a device that always dilutes a fuel such as gas as a base fluid at a constant ratio with a combustion support fluid as a diluent fluid, and there is a strong demand for such a dilution device.

本発明はこのような要望に答えてなされたもので、流体
が各個に供給される気密室の一壁面を形成する受圧素子
を連結する連結手段と、この連結手段の変位を検出する
ノズルと、前記気密室の流体を所定比率の絞りを介して
導出する分岐管路とを備えるというきわめて簡単な構成
により、常に一定比率として希釈する流体希釈装置を提
供するものである。以下、その構成等を図に示す実施例
によって詳細に説明する。
The present invention has been made in response to such demands, and includes a connecting means for connecting pressure receiving elements forming one wall surface of an airtight chamber to which fluid is supplied to each individual, a nozzle for detecting displacement of the connecting means, The present invention provides a fluid diluting device that always dilutes the fluid at a constant ratio with an extremely simple configuration including a branch pipe line for leading out the fluid in the airtight chamber through a throttle having a predetermined ratio. Hereinafter, the configuration and the like will be explained in detail with reference to embodiments shown in the drawings.

第1図は本発明に係る流体希釈装置を示す要部断面図で
、同図において符号1で示すものは、一方に開口され、
その内部に基準となる第1流体、例えば燃料Fが導入管
2を介して供給される第1気密宇1aを有する第1容器
を示す。3は前記第1流体を希釈する第2流体、例えば
支燃流体の空気Aが導入管4を介して供給される第2気
密室3aを有する第2容器で、この第2容器3は前記第
1容器1と同様に一方に開口され、これらの開口が互い
に対向するように配設されている。前記これらの開口は
第1および第2受圧素子としてのダイヤフラム5.ベロ
ーズ6によって閉塞されている。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a fluid diluting device according to the present invention.
A first container is shown which has a first airtight chamber 1a into which a first reference fluid, for example fuel F, is supplied via an inlet pipe 2. Reference numeral 3 denotes a second container having a second airtight chamber 3a into which a second fluid for diluting the first fluid, for example, air A serving as a combustion support fluid, is supplied via an introduction pipe 4; 1 Like the container 1, it is opened on one side, and these openings are arranged so as to face each other. These openings are connected to the diaphragm 5 as the first and second pressure receiving elements. It is closed by a bellows 6.

すなわち、前記第1.第2気密室1a、3aは、その−
壁面がダイヤフラム5.ベローズ6によって形成されて
いる。
That is, the above-mentioned 1. The second airtight chambers 1a and 3a are
The wall surface is a diaphragm5. It is formed by bellows 6.

1は前記ダイヤフラム5.ベローズ6の可動部を連結す
る連結手段としての連結ロッドで、その両端はそれぞれ
ダイヤフラム5.ベローズ6の可動部に固定され、中間
にはフラッパ8が突設されている。このフラッパ8に対
向して、前記連結ロッド7の変位をその背圧の変化によ
って検出するための噴出ノズル9が設けられ、このノズ
ル9には前記導入管4から絞シ10を介して第2流体の
空気Aが導入されている。また導入管4の途中には前記
ノズル9の背圧を増幅する増幅手段としてのパイロット
パルプ11が設けられ、背圧に応じて空気Aを第2気密
室3aに供給している。一方前記導入管2の途中には定
圧装置として、一定圧力を供給するためのガバナと呼ば
れるノンブリード型の圧力調節器12が設けられている
1 is the diaphragm 5. A connecting rod serving as a connecting means for connecting the movable parts of the bellows 6, each of which has a diaphragm 5 at each end. It is fixed to the movable part of the bellows 6, and a flapper 8 is provided in the middle to protrude. A jet nozzle 9 is provided opposite the flapper 8 to detect the displacement of the connecting rod 7 by a change in its back pressure. Fluid air A is introduced. Further, a pilot pulp 11 as an amplifying means for amplifying the back pressure of the nozzle 9 is provided in the middle of the introduction pipe 4, and supplies air A to the second airtight chamber 3a according to the back pressure. On the other hand, a non-bleed type pressure regulator 12 called a governor is provided as a constant pressure device in the middle of the introduction pipe 2 to supply a constant pressure.

前記第1.第2気密室1a、3a内の燃料Fおよび空気
Aは、空気Aによる燃料Fの所定の希釈比率に応する内
径の連通孔13a114aを有する絞り、すなわち流体
抵抗13.14を介して、分岐管路15によって導出さ
れる。この分岐管路15は第1気密室側管路15aと第
2気密室側管路15bとが連結部15Cによって連結さ
れ、圧力負荷とならないように例えば大気中又はタンク
内外どに開放されている。このため燃料Fと空気Aとが
混合された混合流体Mとなって送出される。16は前記
混合流体Mを図示しないサンプリング回路へ導入するだ
めのサンプル導入管である。
Said 1st. The fuel F and air A in the second airtight chambers 1a, 3a are passed through a branch pipe through a constriction, that is, a fluid resistance 13.14, having a communication hole 13a114a with an inner diameter corresponding to a predetermined dilution ratio of fuel F with air A. 15. In this branch pipe 15, the first airtight chamber side pipe 15a and the second airtight room side pipe 15b are connected by a connecting part 15C, and are open to the atmosphere or to the inside and outside of the tank, for example, so as not to cause a pressure load. . Therefore, the fuel F and air A are mixed together to form a mixed fluid M, which is sent out. 16 is a sample introduction tube for introducing the mixed fluid M into a sampling circuit (not shown).

このように構成された流体希釈装置においては、第1.
第2気密室1a+3aに供給される燃料Fおよび空気A
の圧力比を一定に保つことができる。
In the fluid diluting device configured in this way, the first.
Fuel F and air A supplied to the second airtight chamber 1a+3a
The pressure ratio can be kept constant.

これは圧力調節器12を介して第1気密室1a内に供給
さiする燃料Fの圧力が変化したときにはこれが微小で
あっても、この変化によってダイヤフラム5が応動する
からである。このためダイヤフラム5 、 ヘo−7(
6間を連結している連結ロッド7を変位させ、当然この
ロッド1に突設されたフラッパ8とノズル9との間隙が
変化する。この間隙の変化すなわち、8jr 1 $第
2気密室1a+3aの相対的圧力変化がノズル9の背圧
の変化によって検出される。そしてこのノズル9の背圧
の変化はパイロットパルプ11で増幅され、前記燃料F
の圧力と釣合う圧力の空気Aが第2気密室3a内に導入
される。
This is because when the pressure of the fuel F supplied into the first hermetic chamber 1a via the pressure regulator 12 changes, even if the change is minute, the diaphragm 5 responds to this change. For this reason, diaphragm 5, heo-7 (
By displacing the connecting rod 7 connecting the two, the gap between the flapper 8 protruding from the rod 1 and the nozzle 9 changes. This change in the gap, that is, the relative pressure change in the second airtight chamber 1a+3a is detected by the change in the back pressure of the nozzle 9. This change in the back pressure of the nozzle 9 is amplified by the pilot pulp 11, and the fuel F
Air A having a pressure balanced with the pressure is introduced into the second airtight chamber 3a.

こうして一定の圧力比に保たれる燃料Fおよび空気Aは
分岐管路15に設けられた希釈比率に応する内径の連通
孔13a114aを有する流体抵抗13゜14を介して
連結部15Cへ流入するため、連結部15Cには一定比
率の燃料Fと空気Aとが供給されるものとなり、ここに
おいて、常に定率の希釈が行われる。
The fuel F and air A thus maintained at a constant pressure ratio flow into the connecting portion 15C via a fluid resistance 13°14 provided in the branch pipe 15 and having a communication hole 13a114a with an inner diameter corresponding to the dilution ratio. , the fuel F and air A are supplied at a constant ratio to the connecting portion 15C, and dilution at a constant rate is always performed here.

なお、ダイヤフラム5とベローズ6とを連結した全体の
バネ定数をに1第1気密室1a内の圧力をP 1 + 
4 P l、第2気密室3a内の圧力をP2+ΔP2、
ダイヤフラム5およびベローズ6の有効面積をAI、A
2、ノズル9とフラッパ8との間隙の変化量をXとすれ
ば、連結ロッド1の受ける力Fは上向きを正とすれば、
次式が得らfる。
Note that the overall spring constant of the diaphragm 5 and the bellows 6 connected is 1, and the pressure inside the first airtight chamber 1a is P 1 +
4 P l, the pressure inside the second airtight chamber 3a is P2 + ΔP2,
The effective areas of the diaphragm 5 and bellows 6 are AI and A
2. If the amount of change in the gap between the nozzle 9 and the flapper 8 is X, then the force F received by the connecting rod 1 is positive in the upward direction.
The following equation is obtained.

F=A2(P2±7Pz)−AI(Pl佳ΔP1)x 
= F / k −1−x 。
F=A2(P2±7Pz)−AI(PlkaΔP1)x
= F/k-1-x.

ここでX。はF−0に対応しているすなわち、Xの平衡
点で、この平衡点X。の近傍での変位に対してノズル背
圧P8の変化ΔP8は第2図に示すようにΔPs=−α
ΔX(αは定数)となる。このノズル背圧P8+ΔPa
に応じて第2気密室3a内の圧力が出力される。
X here. corresponds to F-0, that is, the equilibrium point of X, and this equilibrium point X. The change ΔP8 in the nozzle back pressure P8 with respect to the displacement in the vicinity of is ΔPs=-α as shown in FIG.
ΔX (α is a constant). This nozzle back pressure P8+ΔPa
The pressure inside the second hermetic chamber 3a is output accordingly.

P2±ΔP2=β(Ps±ΔP3) 上式においてβけ定数でこれらをまとめると、平衡点で
は、pl=p2=lニル2=ニー=ΔP2二0A2PB
−AIP1=OL&がってPI/pH=A2/AIニ一
定、F=0、x=xo1 Ps=一定、pH−βP8し
たがって次式が得られる。
P2±ΔP2=β(Ps±ΔP3) In the above equation, if we put these together using the β constant, at the equilibrium point, pl=p2=lnil2=knee=ΔP220A2PB
-AIP1=OL&so PI/pH=A2/AI constant, F=0, x=xo1 Ps=constant, pH-βP8 Therefore, the following equation is obtained.

一方非平衡ΔPi\0のとさは Δpl=−AlΔPl
Δx=−(Ai/k)ΔPi、ΔP8−α(Ax/k)
ΔPIΔP2−αβ(Al/k)ΔP1となシ、ΔFz
=AzΔP2の復元力が生じる。
On the other hand, the height of non-equilibrium ΔPi\0 is Δpl=-AlΔPl
Δx=-(Ai/k)ΔPi, ΔP8-α(Ax/k)
ΔPIΔP2−αβ(Al/k)ΔP1 and ΔFz
A restoring force of =AzΔP2 is generated.

したがって次式が得られる。Therefore, the following equation is obtained.

すなわち、ベローズ6の有効面積が大きくはね定数kが
小さいときには(1)、(2)式からとなp %料Fと
空気Aとの圧力比を一足にすることができる。
That is, when the effective area of the bellows 6 is large and the spring constant k is small, the pressure ratio between the p% material F and the air A can be made equal to one from equations (1) and (2).

また、連通孔13ap14aO)流体コンダクタンスを
CI、C2とし、分岐管路15の連結部15Cの圧力を
P4とすれば、皿体抵抗13,14を訛れる燃料Fおよ
び空気Aの猟憧Ql、Q2id次式により与えら几る。
Furthermore, if the fluid conductance of the communication hole 13ap14aO) is CI and C2, and the pressure of the connecting part 15C of the branch pipe 15 is P4, then the desire for fuel F and air A to be controlled by the plate resistances 13 and 14 is Ql, Q2id. It is given by the following equation.

Ql=C1(PI ±ΔPi−P4)       ・
・・ ・・・   (3)Q2=Cz(P2±ΔP2−
P4)   ・旧・・ (4)ここで(31、(J式か
ら次式が得られる。
Ql=C1(PI ±ΔPi-P4) ・
... (3) Q2=Cz(P2±ΔP2-
P4) - Old... (4) Here, the following equation is obtained from (31, (J equation).

このため、(5)式の右辺第2項が無視できれば、(K
−常に一定) が成立し、連通孔13aj14aの内径および全長に応
じて定まる流体コンダクタンスC1、C2によシ混合気
体Mの混合比が一定となシ、定率希釈が実現する。した
がって、前述の条件を成立させるには、Al=A2であ
ることを要する。
Therefore, if the second term on the right side of equation (5) can be ignored, then (K
- always constant) is established, and the mixing ratio of the mixed gas M is constant due to the fluid conductances C1 and C2, which are determined according to the inner diameter and overall length of the communicating holes 13aj14a, and constant dilution is realized. Therefore, in order to satisfy the above-mentioned condition, it is necessary that Al=A2.

第3図および第4図は本発明に係る流体希釈装置の第2
および第3の実施例を示す要部断面図で、これらの図に
おいて第1図に示すものと同一あるいは同等な部材には
同一符号を付しその説明は省略する。第3図に示す実施
例は第1および第2容器1,3が並列に配設された場合
で、連結ロッド7はその両端はそれぞれダイヤフラム5
.ベローズ6に連結され、支承部材17によって揺動自
在に支承されている。したがって、燃料Fおよび空気A
は第1.第2気密室18#3a内において、ノズル9.
フラッパ8によυ圧力比が一定に保たれ、流体抵抗13
.14を介して定率の希釈が行われる。
3 and 4 show a second diagram of the fluid diluting device according to the present invention.
and a sectional view of a main part showing a third embodiment. In these figures, members that are the same or equivalent to those shown in FIG. The embodiment shown in FIG. 3 is a case where the first and second containers 1 and 3 are arranged in parallel, and the connecting rod 7 has a diaphragm 5 at each end.
.. It is connected to the bellows 6 and is swingably supported by a support member 17. Therefore, fuel F and air A
is the first. In the second airtight chamber 18#3a, the nozzle 9.
The flapper 8 keeps the υ pressure ratio constant, and the fluid resistance 13
.. A constant dilution is performed via 14.

第4図に示す実施例は、ダイヤフラムに代えて同様に形
成された2つのベローズ1B、’18を連結板19で連
結することによって第1.第2気密室la、3aを画成
した場合で、第1.第2気密室1a、3aはその周壁が
第1.第2受圧素子としてのベローズ18.18によっ
て形成されている。したがって、他の実施例に用いられ
るような容器に代えて、透孔が穿設された平板部材20
゜20が使用されている。第1.第2気密室1a・3a
内の圧力変化はベローズ18.18の相対変位として、
フラッパ8.ノズル9で検出され、第1、第2気密室1
a+3aの圧力比が一定に保たれる。この結果、燃料F
、空気人は流体抵抗13.14を通過して所定比率とな
9希釈が行われる。
In the embodiment shown in FIG. 4, two similarly formed bellows 1B and '18 are connected by a connecting plate 19 instead of a diaphragm. In the case where the second airtight chambers la and 3a are defined, the first. The second airtight chambers 1a, 3a have a peripheral wall that is similar to that of the first airtight chamber. It is formed by a bellows 18.18 as a second pressure receiving element. Therefore, instead of a container as used in other embodiments, a flat plate member 20 with a through hole is used.
°20 is used. 1st. Second airtight room 1a/3a
The pressure change in the bellows 18.18 is expressed as the relative displacement of the bellows 18.
Flapper 8. Detected by the nozzle 9, the first and second airtight chambers 1
The pressure ratio of a+3a is kept constant. As a result, the fuel F
, the air passes through fluid resistance 13.14 and is diluted to a predetermined ratio.

なお、上記実施例においては絞シとして連通孔13al
14aを有する流体抵抗13.14を設けているが本発
明はこの連通孔に限定されるものではなく、例えば単ガ
る透孔としてもよいのは勿論で、同等の機能を有するも
のであればいかなるものでもよい。
In addition, in the above embodiment, the communication hole 13al is used as the diaphragm.
Although the fluid resistances 13 and 14 having a diameter of 14a are provided, the present invention is not limited to this communication hole, for example, it is of course possible to use a single through hole, and any other fluid having the same function may be used. It can be anything.

以上説明したように本発明によれば第1.第2流体が各
個に供給される第1.第2気密呈の−壁面を受圧素子で
形成し、これら受圧素子を連結する連結手段の変位を検
出するノズルと、このノズルの背圧を増幅する増幅手段
を備えだから、第1、第2気密室内の’;J’;1+第
2流体の圧力比を一定に保つことができる。また、所定
比率の絞りを介して連結される分岐管路を備えたから、
一定比率の第1流体と第2流体とを混合させることがで
きる。
As explained above, according to the present invention, the first. A second fluid is supplied to each of the first. The second airtight wall surface is formed of pressure-receiving elements, and the first and second air-tightness The pressure ratio of ';J';1+second fluid in the room can be kept constant. In addition, since it is equipped with branch pipes connected through apertures of a predetermined ratio,
The first fluid and the second fluid can be mixed in a fixed ratio.

したがって第1流体すなわち燃料を常に定率の第2流体
すなわち空気で希釈できるという効果がある。
Therefore, there is an effect that the first fluid, that is, the fuel, can always be diluted with the second fluid, that is, air at a constant rate.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係る流体希釈装置の第1の実施例を示
す要部断面図、第2図はノズル背圧P8とノズル、フラ
ッパの間隙Xとの関係を示すグラフ、第3図および第4
図は流体希釈装置の第2および第3の実施例を示す要部
断面図である。 1a+3a争・・豐第1.第2気密室、5ΦO會やタイ
ヤフラム、6・・・・ベローズ、s@−・・フラッパ、
S・・・・ノズル、11・00.パイロットバルブ、1
2φ0・・圧力調節器、13.14・・・・流体抵抗、
15・・嗜・分岐管路。 特許出願人  山武ハネウェル株式会社代理人 山川政
樹(ほか1名)
FIG. 1 is a sectional view of a main part showing a first embodiment of a fluid diluting device according to the present invention, FIG. 2 is a graph showing the relationship between nozzle back pressure P8 and the gap X between the nozzle and flapper, and FIG. Fourth
The figure is a sectional view of main parts showing second and third embodiments of the fluid diluting device. 1a + 3a battle...Fyo No. 1. 2nd airtight chamber, 5ΦO chamber, tire flam, 6... bellows, s@-... flapper,
S... Nozzle, 11.00. Pilot valve, 1
2φ0...Pressure regulator, 13.14...Fluid resistance,
15...Curious branch pipe. Patent applicant Yamatake Honeywell Co., Ltd. Agent Masaki Yamakawa (and one other person)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 第1.第2流体が各個に供給される第1.第2気密室と
、これら気密室の一壁面を形成する第1、第2受圧素子
と、これら受圧素子を連結する連結手段と、この連結手
段の変位を検出する第2流体噴出ノズルと、前記第2流
体の導入管に設けられ前記ノズルの背圧を増幅する増幅
手段と、前記第1流体の導入管に設けられた定圧装置と
、前記第1.第2気密室から所定比率の絞りを介して導
出され連結される分岐管路とを備えたことを特徴とする
流体希釈装置。
1st. A second fluid is supplied to each of the first. a second airtight chamber, first and second pressure receiving elements forming one wall surface of these airtight chambers, a connecting means for connecting these pressure receiving elements, a second fluid jetting nozzle for detecting displacement of the connecting means; an amplifying means provided in the second fluid introduction pipe to amplify the back pressure of the nozzle; a constant pressure device provided in the first fluid introduction pipe; A fluid diluting device characterized by comprising a branch pipe led out from the second airtight chamber through a throttle having a predetermined ratio and connected to the branch pipe.
JP57168740A 1982-09-28 1982-09-28 Fluid diluting apparatus Pending JPS5959238A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57168740A JPS5959238A (en) 1982-09-28 1982-09-28 Fluid diluting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57168740A JPS5959238A (en) 1982-09-28 1982-09-28 Fluid diluting apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5959238A true JPS5959238A (en) 1984-04-05

Family

ID=15873529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57168740A Pending JPS5959238A (en) 1982-09-28 1982-09-28 Fluid diluting apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5959238A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63147510U (en) * 1987-03-19 1988-09-28
JPH02164429A (en) * 1988-07-20 1990-06-25 Coca Cola Co:The Binary sirup weighing apparatus
JP2010517744A (en) * 2007-02-06 2010-05-27 ザ セクレタリー オブ ステート フォー トレード アンド インダストリー Fluid mixture
JP2012529050A (en) * 2009-06-05 2012-11-15 エックスワイ,エルエルシー Continuously regulated precision pressure fluid delivery system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63147510U (en) * 1987-03-19 1988-09-28
JPH02164429A (en) * 1988-07-20 1990-06-25 Coca Cola Co:The Binary sirup weighing apparatus
JP2010517744A (en) * 2007-02-06 2010-05-27 ザ セクレタリー オブ ステート フォー トレード アンド インダストリー Fluid mixture
JP2012529050A (en) * 2009-06-05 2012-11-15 エックスワイ,エルエルシー Continuously regulated precision pressure fluid delivery system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4509913A (en) Device for controlling the air supply for a gas burner
DE69612535T2 (en) Pilot operated fluid valve
US3978880A (en) Regulator valve diaphragm and valve assembly including the same
JPS5959238A (en) Fluid diluting apparatus
US4833880A (en) Fluidic set point amplifier apparatus and method, and uses thereof
US4104879A (en) Secondary air supply system for an internal combustion engine
EP0244794A3 (en) Fluidic oxygen sensor monitor
US888952A (en) Meter-regulator.
JP3315005B2 (en) Fluidic gas meter
US4246922A (en) Fluid flow control apparatus
JPH07324955A (en) Fluidic gas meter
JPH0972817A (en) Trace leakage unit for air leakage tester
US917498A (en) Valve.
JP2002045638A (en) Dehumidifier
GB120076A (en) Improved Apparatus for Maintaining Proportional Delivery of Gas and Air to Gas-fired Furnaces.
JPH0150851B2 (en)
US2792010A (en) Fluid pressure relay
JP2618368B2 (en) Pressure control device
JP2529815Y2 (en) Pressure regulator
JPH0530168Y2 (en)
JPS5938442B2 (en) Compound pressure reducing device
US20090178477A1 (en) Differential pressure sensor assembly and method
JPS60109681A (en) Governor type solenoid proportional valve
JPS62106103A (en) Pneumatic interface device
JPH047418Y2 (en)