JPS5953540B2 - Toner knowledge - Google Patents

Toner knowledge

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JPS5953540B2
JPS5953540B2 JP14003375A JP14003375A JPS5953540B2 JP S5953540 B2 JPS5953540 B2 JP S5953540B2 JP 14003375 A JP14003375 A JP 14003375A JP 14003375 A JP14003375 A JP 14003375A JP S5953540 B2 JPS5953540 B2 JP S5953540B2
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JP
Japan
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toner
developer
amount
collecting member
concentration
Prior art date
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JP14003375A
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Japanese (ja)
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JPS5263739A (en
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康治 坂本
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少くともキャリアとトナーとを含む粉体現像
剤を以つて静電潜像を可視像化する電子複写方式におい
て、上記現像剤中のトナー濃度を適正領域に制御する方
法および、この方法を実施するための装置に関するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides an electronic copying system that visualizes an electrostatic latent image using a powder developer containing at least a carrier and a toner, in which the toner concentration in the developer is adjusted to an appropriate level. The present invention relates to a method for controlling a region and an apparatus for carrying out the method.

キャリアとトナーとを含む、2成分以上の要素からなる
粉体現像剤を用いて静電潜像を可視像化する電子複写方
式において、現像剤中のトナー濃度は、得られる複写像
の画質を左右する重要な因子の一である。
In an electronic copying system that visualizes an electrostatic latent image using a powder developer consisting of two or more components, including carrier and toner, the toner concentration in the developer determines the quality of the resulting copied image. This is one of the important factors that influences

一方において、現像を繰返せば、現像剤中のトナーは消
費されるから、現像剤中のトナー濃度を通値に保つため
には適宜トナーを現像剤中に補給しなければならない。
On the other hand, if development is repeated, the toner in the developer is consumed, so toner must be appropriately replenished into the developer in order to maintain the toner concentration in the developer at the normal value.

従来、このように、現像剤中のトナー濃度を通値に維持
するのに、現像剤中のトナー濃度を種々の方法で検知し
、検知されたトナー濃度を一定に保つようにトナーを補
給するとか、検知されたトナー濃度が一定値より低くな
つたとき適当な量のトナーを補給する方式あるいはコピ
ーl枚あたりの平均トナー消費量に応じてそのトナー消
費量だ・け定量的に補給するなどの方法が提案されある
いは実施されている。
Conventionally, in order to maintain the toner concentration in the developer at a normal value, the toner concentration in the developer is detected using various methods, and toner is replenished to keep the detected toner concentration constant. For example, a method that replenishes an appropriate amount of toner when the detected toner density becomes lower than a certain value, or a method that quantitatively replenishes an amount of toner according to the average amount of toner consumed per copy. Several methods have been proposed or implemented.

しかしながら、現像剤中のトナー濃度を然るべき精度で
測定検知することは、さほど容易ではなく、トナー濃度
維持に十分な機能を果し得なかつたり、トナー濃度検知
のための装置が複雑化するなどの欠点があつた。
However, it is not so easy to measure and detect the toner concentration in the developer with appropriate accuracy, and there are problems such as not being able to perform a sufficient function to maintain the toner concentration, and the device for detecting the toner concentration becoming complicated. There were flaws.

本発明の目的は、現像剤中のトナー濃度の検知を必要と
せず、しかも簡単な構造の装置により容易に実施でき、
且有効に現像斉沖のトナー濃度を適値域に維持すること
ができる新たなトナー濃度制御方法およびこの方法を実
施するための装置を提供することである。
The object of the present invention is to eliminate the need for detecting the toner concentration in the developer, and to be able to easily implement it using a device with a simple structure.
Another object of the present invention is to provide a new toner concentration control method that can effectively maintain the toner concentration of the developer in an appropriate range, and an apparatus for implementing this method.

以下、図面を参照しながら実施例を以て本発明を説明す
る。
Hereinafter, the present invention will be described by way of examples with reference to the drawings.

第1図は、本発明を実施したトナー濃度制御装置の1例
を、この装置を内蔵する現像装置とともに略図的に示す
ものである。
FIG. 1 schematically shows an example of a toner density control device embodying the present invention together with a developing device incorporating this device.

即ち第1図において、符号1は感光体、符号2は現像剤
タンク、符号3は現像剤保持体であるスリーブ、符号4
は分離板、符号5は攪拌羽、符号6は現像剤案内部材、
符号7はトナー回収部材、符号8はブレード、符号9は
トナー補給装置、符号Tはトナー、符号Gは現像剤、符
号Eは直流電圧電源をそれぞれ示している。
That is, in FIG. 1, numeral 1 is a photoreceptor, numeral 2 is a developer tank, numeral 3 is a sleeve which is a developer holding body, and numeral 4 is a developer tank.
5 is a separation plate, 5 is a stirring blade, 6 is a developer guide member,
Reference numeral 7 indicates a toner collecting member, 8 a blade, 9 a toner replenishing device, T a toner, G a developer, and E a DC voltage power source.

直流電圧電源Eと、破線で囲つた、現像剤案内部材6、
トナー回収部材7、ブレード8、トナー補給装置9は、
本発明によるトナー濃度制御装置を構成している。
A DC voltage power source E, a developer guide member 6 surrounded by a broken line,
The toner collection member 7, the blade 8, and the toner supply device 9 are
This constitutes a toner density control device according to the present invention.

感光体1はドラム状に形成され、この周面に静電潜像が
形成され、矢印方向へ回動する。
The photoreceptor 1 is formed into a drum shape, an electrostatic latent image is formed on its peripheral surface, and the photoreceptor 1 rotates in the direction of the arrow.

スリーブ3は、非磁性体により中空シリンダーに形成さ
れ、その周面の一部を定位置において感光体1の周面に
近接するように設けられ、矢印方向へ回動し、内蔵する
磁石の磁場の作用によりキヤリアとトナーとを混合して
なる現像剤Gを現像剤タンク2の低部から汲み上げ、そ
の周面上に保持して搬送する。そのさい、現像剤タンク
2の端部に形成されたドクター部2aは、現像剤Gの搬
送量を規制する。感光体1とスリーブ3との近接部を現
像部と称する。スリーブ3の周面に保持された現像剤G
は、上記磁石の磁力により現像部において磁気ブラシを
形成し、磁気ブラシの穂先は感光体1の周面に接触し、
上記周面に静電潜像が形成されていれば、これにトナー
を付与して可視像化する。現像に寄与した現像剤Gは現
像部を通過してさらに搬送され、スリーブ3の磁石によ
る束縛を解かれ、一部は、現像剤案内部材6上に乗り上
げ残りは、分離板4によりスリーブ3の周面から分離ノ
し、分離板4上を流れて、再び現像剤タンク2中へ回収
される。
The sleeve 3 is formed into a hollow cylinder made of a non-magnetic material, and is provided so that a part of its circumferential surface is close to the circumferential surface of the photoreceptor 1 at a fixed position, and rotates in the direction of the arrow to absorb the magnetic field of the built-in magnet. By this action, the developer G, which is a mixture of carrier and toner, is drawn up from the lower part of the developer tank 2, held on its circumferential surface, and conveyed. At this time, the doctor section 2a formed at the end of the developer tank 2 regulates the amount of developer G to be conveyed. A portion adjacent to the photoreceptor 1 and the sleeve 3 is referred to as a developing portion. Developer G held on the circumferential surface of the sleeve 3
forms a magnetic brush in the developing section by the magnetic force of the magnet, the tip of the magnetic brush contacts the circumferential surface of the photoreceptor 1,
If an electrostatic latent image is formed on the circumferential surface, toner is applied to the electrostatic latent image to make it a visible image. The developer G that has contributed to the development is further conveyed through the developing section, is released from the restraint by the magnet of the sleeve 3, and part of it rides on the developer guide member 6, and the rest is transferred to the sleeve 3 by the separation plate 4. The developer is separated from the peripheral surface, flows over the separation plate 4, and is collected into the developer tank 2 again.

さて、一端を、スリーブ2の上方へ延び出させた現像剤
案内部材6は、ローラー状に形成されたトナー回収部材
7の方へ向つて下るように傾射し、他端部近傍は、トナ
ー回収部材7の、第1図で右下方周面に沿つて近接する
ように成形されている。
Now, the developer guide member 6 whose one end extends upward from the sleeve 2 is tilted downwardly toward the toner collection member 7 formed in the shape of a roller, and the vicinity of the other end is arranged so that the developer guide member 6 extends upwardly from the sleeve 2. It is formed so as to be close to the lower right peripheral surface of the collecting member 7 in FIG.

従つて、現像剤案内部材6上に乗り上げた現像剤Gは、
現像剤案内部材6上を、トナー回収部材7の方へ向つて
流れ、次いで、トナー回収部材7と現像剤案内部材6と
の間隙を流下して、現像剤タンク2中に回収される。さ
て、ローラー状のトナー回収部材7には、直流電圧電源
Eにより一定の電位が印加されていて、矢印方向へ回動
する。
Therefore, the developer G that has climbed onto the developer guide member 6 is
The developer flows over the developer guide member 6 toward the toner collection member 7 , then flows down the gap between the toner collection member 7 and the developer guide member 6 , and is collected into the developer tank 2 . Now, a constant potential is applied to the roller-shaped toner collection member 7 by a DC voltage power source E, and it rotates in the direction of the arrow.

上記電位の極性は、現像剤G中のトナーの帯電極性と逆
極性てある。従つて現像剤Gが、トナー回収部材7に接
触するとき、現像剤G中のトナーの一部はトナー回収部
材7の表面に付着し、トナー回収部材7の回動により搬
送される。ローラー状のトナー回収部材7の周面には、
上位において、ブレード8の端縁部が当接している。ブ
レード8の他方の端縁部は、トナー補給装置9の上方に
位置している。従つて、トナー回収部材7に付着して搬
送されるトナーは、ブレード8によりトナー回収部材7
の周面から分離し、ブレード8上を流れて、トナー補給
装置9中に回収される。
The polarity of the potential is opposite to the charged polarity of the toner in the developer G. Therefore, when the developer G comes into contact with the toner collection member 7, a portion of the toner in the developer G adheres to the surface of the toner collection member 7, and is transported by the rotation of the toner collection member 7. On the circumferential surface of the roller-shaped toner collection member 7,
At the top, the edge of the blade 8 is in contact. The other end of the blade 8 is located above the toner replenishing device 9. Therefore, the toner that adheres to the toner collecting member 7 and is conveyed is removed by the blade 8 from the toner collecting member 7.
The toner is separated from the circumferential surface of the toner, flows over the blade 8, and is collected in the toner replenishing device 9.

トナー補給装置9は、補給ローラー9aを矢印方向へ回
動させて、任意の量のトナーTを現像剤タンク2中の現
像剤G中に補給できるようになつている。攪拌羽5は、
補給されるトナーTを現像剤2中に攪拌させる。さて、
該装置により、本発明を実施するには、次のようにする
The toner replenishing device 9 is configured to be able to replenish an arbitrary amount of toner T into the developer G in the developer tank 2 by rotating a replenishment roller 9a in the direction of the arrow. The stirring blade 5 is
The supplied toner T is stirred into the developer 2. Now,
The present invention can be carried out using the apparatus as follows.

トナー回収部材7の表面に所定の時間TO内に付着する
トナー量、即ち所定時間TO内に、トナー回収部材7に
より、これに接触する現像剤Gから回収されるトナー量
は、トナー回収部材7に印加されているトナーと逆極性
の電圧V、現像剤G9との接触面積f、トナー回収部材
7の回転の速さv、上記トナー回収部材7に接触する現
像剤G中のトナー濃度ρ1の関数である。
The amount of toner that adheres to the surface of the toner collection member 7 within a predetermined time TO, that is, the amount of toner that is collected by the toner collection member 7 from the developer G that comes into contact with it within the predetermined time TO, is determined by the toner collection member 7. voltage V of opposite polarity to the toner applied to the toner, the contact area f with the developer G9, the rotational speed v of the toner collection member 7, and the toner concentration ρ1 in the developer G in contact with the toner collection member 7. It is a function.

即ちこの回収トナー量をFとすればF:F(V.f.V
、ρ1) (1)である。
That is, if this collected toner amount is F, then F:F(V.f.V
, ρ1) (1).

しかし一旦、第1図のように装置を設計してしまえば、
上記fは一義的に定まるから、回収トナー量F=F(V
、ρ1、v)である。さらに仮に印加する電位Vを定め
れば、回収トナー量Fを定めるのは、トナー回収部材7
の回動の速さvと、現像剤G中のトナー濃度ρ1とであ
る。即ちJレ▲\r1)ノ〜―′ また、トナー回収部材7の回動の速さを定めれば▲↓\
▼)r1ノ〜υノ そこで、とりあえず、(3)式を基本にして、考えれば
、トナー回収部材7に接触する現像剤Gのトナー濃度ρ
ェに応じて、回収トナー量Fを可変量Vを調整すること
により調節することができる訳である。
However, once you design the device as shown in Figure 1,
Since the above f is uniquely determined, the collected toner amount F=F(V
, ρ1, v). Furthermore, if the potential V to be applied is determined, the amount F of collected toner is determined by the toner collecting member 7.
, and the toner concentration ρ1 in the developer G. That is, Jre▲\r1)ノ~-' Also, if the rotation speed of the toner collection member 7 is determined, ▲↓\
▼) r1 ~ υ Therefore, if we consider equation (3) as the basis, the toner concentration ρ of the developer G in contact with the toner collection member 7 can be calculated as follows:
This means that the collected toner amount F can be adjusted by adjusting the variable amount V depending on the situation.

そこで、(3)式を、Vをパラメーターとして図示する
と、第3図のようになる。
Therefore, when formula (3) is illustrated using V as a parameter, it becomes as shown in FIG. 3.

図において、ρ1乃至ρ2の領域はトナー濃度の適値域
を示し、ρoはトナー濃度の最適値を示している。そこ
で、今、感光体1上に静電潜像を形成せずに、現像装置
、トナー濃度制御装置を作動させる。
In the figure, a region from ρ1 to ρ2 indicates an appropriate range of toner density, and ρo indicates an optimum value of toner density. Therefore, the developing device and toner density control device are now operated without forming an electrostatic latent image on the photoreceptor 1.

そして、このとき、現像剤G中のトナー濃度を最適濃度
ρ。にしておく。すると、現像剤Gは、スリーブ2に搬
送されるが、静電潜像は形成されていないから、現像剤
においてトナーは消費されない。従つて、トナー回収部
材7に接触する現像剤G中のトナー濃度はρ。である。
従つて、トナー回収部材7に、所定時間TO間に回収さ
れるトナー量はF(V、ρo)である。そこで、トナー
補給装置9から補給されるトナー量を、時間TOにつき
F(V、ρo)に等しいように調整する。すると、この
状態で、現像剤タンク2中のトナ一濃度がρ。に保たれ
ることは、いうまでもない。次に、この状態で、現像を
行なうことを考える。
At this time, the toner concentration in the developer G is set to the optimum concentration ρ. Keep it. Then, the developer G is transported to the sleeve 2, but since no electrostatic latent image is formed, no toner is consumed in the developer. Therefore, the toner concentration in the developer G that comes into contact with the toner collection member 7 is ρ. It is.
Therefore, the amount of toner collected by the toner collecting member 7 during the predetermined time TO is F(V, ρo). Therefore, the amount of toner replenished from the toner replenishing device 9 is adjusted to be equal to F(V, ρo) per time TO. Then, in this state, the toner concentration in the developer tank 2 is ρ. Needless to say, it will be maintained. Next, consider performing development in this state.

現像が行なわれると、現像部において、トナーが消費さ
れる。しかしながら、第1図に示す装置の場合、トナー
が消費されるのは、磁気ブラシの穂先近傍の部分である
から、゛分離板4上を流れて、現像剤タンク2中に回収
される現像剤中のトナー濃度は相変わらずρ。である。
しかし、現像剤案内部材6上を流れる現像剤G中では、
現像によるトナー消費により、トナー濃度はρ。−△ρ
に低下している。するとこのとき、トナー回収部材7に
時間TO内に回収されるトナー量は、F(V、ρ。一△
ρ)となるが、第3図から明らかなように、F(V、ρ
o −△ρ)〈F(V、ρ。)で゛ある。すると、時間
TO内に、F(V、ρo)のトナーが補給され、F(V
、ρo−△ρ)のトナーが回収されるが、これらの差分
である、F(V、ρo)−F(、ρo−Δρ)=ΔFが
、時間TO内に、現像部において消費されるトナー量M
に等しければ、現像剤タンク2中におけるトナー濃度は
、平均としてρ。に維持されるはずである。もちろん、
現像部において時間TO内に消費されるトナー量Mは、
原稿の種類によつて異なるのは当然である。
When development is performed, toner is consumed in the developing section. However, in the case of the device shown in FIG. 1, the toner is consumed near the tip of the magnetic brush. The toner concentration inside is still ρ. It is.
However, in the developer G flowing on the developer guide member 6,
Due to toner consumption during development, the toner density is ρ. −△ρ
has declined to Then, at this time, the amount of toner collected by the toner collecting member 7 within the time TO is F(V, ρ. - △
ρ), but as is clear from Figure 3, F(V, ρ
o −△ρ)〈F(V, ρ.). Then, within the time TO, F(V, ρo) toner is replenished and F(V
, ρo-△ρ) are collected, but the difference between these, F(V, ρo)-F(, ρo-Δρ)=ΔF, is the toner consumed in the developing section within the time TO. Quantity M
, the toner concentration in the developer tank 2 is ρ on average. should be maintained. of course,
The amount M of toner consumed within the time TO in the developing section is
Naturally, this varies depending on the type of manuscript.

このときトナー回収部材は完全にはトナーを回収するこ
とが困難であるため△F=Mにすることは難しく、この
トナー補給方式では、トナー濃度ρ1は次第に低下して
くる。そこで一般的にみて、時間TO間に現像部におい
て消費されるトナー量は正規分布に従うと考えられ、そ
の偏差もさほど大きくはないと思われる。そこで、時間
TO内に消費されるトナー量Mの平均をMtとすれば、
Mなるトナー量を消費した現像剤Gから回収されるトナ
ー量をF1とし、このときの△F即ちF(V、ρo)−
F1に対し△F=Mtであるようにすることは、可変量
Vを調整するか、可変量vを調整するか、または、これ
ら両者を調整することにより可能である。このようにす
れば、現像剤タンク2中のトナー濃度を略一定濃度に保
つことができる。というのは、時間TO内に消費される
トナー量の平均Mtは、時間TOが5秒、10秒程度の
秒オーダーの時間であれば微小であり、この平均からの
ずれ△Mtは、それよりさらに微小と考えてよく、この
消費量のずれに伴なう、△Fからのずれは、△Fよりも
さらに微小な量であり、これをδFと考えれば、このよ
うなずれにより、時間TO秒間に、現像剤案内部材6上
を流れる現像剤G中の濃度に生ずるずれは、トナー量δ
F−△Mtに対応する極く微小な値であり、しかも、△
Mtが正である割合と負である割合が同等と考えられる
ことから、全体として現像剤タンク2中の現像剤G中の
トナー濃度は、最適濃度ρ。のまわりに微小なデビエー
シヨンを生ずるのみで、トナー濃度を適値域に維持する
ことが可能である。上記消費トナー量の分布における分
散が大きいときにはしかしながら、上記デビエーシヨン
の範囲が、トナー濃度の適値域より大きくなることも考
えられる。
At this time, it is difficult for the toner collecting member to completely collect the toner, so it is difficult to satisfy ΔF=M, and in this toner replenishment method, the toner concentration ρ1 gradually decreases. Generally speaking, it is considered that the amount of toner consumed in the developing section during time TO follows a normal distribution, and the deviation thereof is not considered to be very large. Therefore, if the average amount of toner M consumed within time TO is Mt, then
Let F1 be the amount of toner recovered from the developer G that has consumed the amount of toner M, and then ΔF, that is, F(V, ρo)−
Setting ΔF=Mt for F1 can be achieved by adjusting the variable amount V, the variable amount v, or both. In this way, the toner concentration in the developer tank 2 can be maintained at a substantially constant concentration. This is because the average Mt of the amount of toner consumed within the time TO is minute if the time TO is on the order of seconds, such as 5 seconds or 10 seconds, and the deviation △Mt from this average is smaller than that. The deviation from △F that accompanies this deviation in consumption is an even smaller amount than △F, and if we consider this to be δF, this deviation will cause the time TO The deviation that occurs in the concentration of the developer G flowing on the developer guide member 6 per second is the toner amount δ
It is an extremely small value corresponding to F−△Mt, and moreover, △
Since it is considered that the proportion where Mt is positive and the proportion where Mt is negative are equivalent, the overall toner concentration in the developer G in the developer tank 2 is the optimum concentration ρ. It is possible to maintain the toner concentration within an appropriate range by only producing a small deviation around the toner. However, when the dispersion in the distribution of the amount of consumed toner is large, the range of deviation may become larger than the appropriate range of toner concentration.

その場合には、トナー回収部材7によるトナー回収効率
を上昇させ、回収トナー量に対し、消費トナー量が微小
量になるようにすればよい。これは、第1図に示す装置
図に則していえば、ドナー回収部材7に印加する電圧の
絶対値V1を大きく、又回動速さvを大きくすることに
5より達成できる。このようにVまたはv、もしくはこ
れら両者を大きくすればトナー回収部材7のトナー回収
能力はほぼ100%近くになり現像部におけるトナー消
費量Mが変動してもトナー回収量F1とトナー消費量M
を加えたものは略一定値となる。従つてF1+M=Fな
る関係で補給すべきトナー量を決定することができ現像
装置中のトナー濃度ρ1は一定に保つことができる。第
2図は、本発明を、カスケード現像方式に対して実施し
た実施例を示している。
In that case, the toner collection efficiency by the toner collection member 7 may be increased so that the amount of consumed toner becomes a very small amount with respect to the amount of collected toner. According to the apparatus diagram shown in FIG. 1, this can be achieved by increasing the absolute value V1 of the voltage applied to the donor recovery member 7 and increasing the rotational speed v. In this way, by increasing V, v, or both, the toner collecting ability of the toner collecting member 7 becomes nearly 100%, and even if the toner consumption amount M in the developing section fluctuates, the toner recovery amount F1 and the toner consumption amount M
The sum of these values is approximately constant. Therefore, the amount of toner to be replenished can be determined based on the relationship F1+M=F, and the toner concentration ρ1 in the developing device can be kept constant. FIG. 2 shows an embodiment in which the present invention is implemented in a cascade development system.

混同の恐れは、ないと思われるので繁雑をさけるため、
同じ役割を有する機材については、第1図におけると同
じ符号を用いた。該実施例においては、現像剤Gは、搬
送ベルト10のポケツト10−1,10−2,・・・・
・・101・・・・・・に汲み上げられ電極板11の上
部で感光体1と電極板11の間隙に供給され、上記間隙
を流下する際に、感光体1上の静電潜像を可視像化する
There seems to be no risk of confusion, so to avoid complications,
For equipment having the same role, the same symbols as in Figure 1 are used. In this embodiment, the developer G is distributed in pockets 10-1, 10-2, . . . of the conveyor belt 10.
. . 101 . Visualize.

トナー回収部材7は、電極板11の下端部に近接して設
けられており、電極板11と現像剤タンク2下部の感光
体1側の、トナー回収部材7に沿う部分とが、第1図に
おける現像剤案内部材6の役割を果している。どのよう
にしてトナー濃度の制御を行なうかは、第1図に則して
述べた所と全く同じで゛ある。以上、本発明によれば、
トナー濃度を検出することなく精度よくトナー濃度を適
値域に安定して維持することができるトナー濃度制御方
法およびこの方法を実施するための、構造の簡単なトナ
ー濃度制御装置を提供できる。
The toner collecting member 7 is provided close to the lower end of the electrode plate 11, and the electrode plate 11 and the portion of the lower part of the developer tank 2 on the side of the photoreceptor 1 along the toner collecting member 7 are arranged as shown in FIG. It plays the role of the developer guide member 6 in . How to control the toner density is exactly the same as described with reference to FIG. As described above, according to the present invention,
It is possible to provide a toner concentration control method that can accurately and stably maintain the toner concentration within an appropriate range without detecting the toner concentration, and a toner concentration control device with a simple structure for implementing this method.

なお、本発明によるトナー濃度制御は、複写作業中常時
行つても良いし、現像が行なわれるごとに、現像プロセ
スとタイミングをとつて行なつても良い。
The toner density control according to the present invention may be performed constantly during the copying operation, or may be performed at the same timing as the development process each time development is performed.

現像プロセスとタイミングをとつて行なう場合には、ト
ナー回収部材への電圧印加は、上記タイミングで断続さ
せても良い。トナー回収部材の形状は、ベルト状でも良
く、トナー回収部材を一定電位にする方法も、前記実施
例のごとく直流電圧電源を用いても良いが、トナー回収
部材の周面を誘導体で形成し、上記周面にコロナ放電に
より電荷を付与することによつて行なつても良い。
In the case of timing the development process, the voltage application to the toner collecting member may be intermittent at the above-mentioned timing. The shape of the toner collecting member may be belt-like, and the method of keeping the toner collecting member at a constant potential may be using a DC voltage power source as in the above embodiment, but the circumferential surface of the toner collecting member may be formed of a dielectric, This may be carried out by applying an electric charge to the circumferential surface by corona discharge.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の1実施例を略図的に示す側面図、第
2図は本発明の他の実施例を略図的に示す側面図、第3
図は本発明の原理の一端を説明するための図である。 1・・・・・・感光体、3・・・・・・スリーブ、6・
・・・・・現像剤案内部材、7・・・・・・トナー回収
部材、9・・・・・・トナー補給装置。
FIG. 1 is a side view schematically showing one embodiment of the invention, FIG. 2 is a side view schematically showing another embodiment of the invention, and FIG.
The figure is a diagram for explaining part of the principle of the present invention. 1...Photoreceptor, 3...Sleeve, 6...
... Developer guide member, 7 ... Toner collection member, 9 ... Toner supply device.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 少なくともキャリアとトナーとを含む粉体現像剤を
用いて静電潜像を可視像化する電子複写方式において、
ベルト状またはローラー状に形成されたトナー回収部材
をトナーと逆極性の定電位に保ち、これを回動させつつ
、その表面を、現像に寄与したのちの現像剤の流れに接
触させ、上記現像剤中のトナーを上記表面に付着させて
回収し、現像剤中のトナー濃度が最適値のときに、長く
はない所定時間To内に上記トナー回収部材より回収さ
れるトナー量Fに等しいトナー量を、現像剤中に新たに
上記所定時間Toごとに補給するようにし、上記所定時
間To内に現像部において消費されるトナー量の平均を
Mtとし、量Mtを消費したのちの現像剤から上記所定
時間To内に上記トナー回収部材により回収されるトナ
ー量をF_1とし、MtとF_1とに対し、F=Mt+
F_1となるようにすることを特徴とするトナー濃度制
御方法。 2 少なくともキャリアとトナーとを含む粉体現像剤を
用いて静電潜像を可視像化する電子複写方式において、
現像部を通過した現像剤の全部もしくは一部を所定の位
置に流し導く手段と、ベルト又はローラー状に形成され
、その表面の一部が上記定位置において上記現像剤の流
れに接触し、回動し、印加されるトナーと逆極性の定電
位により上記現像剤中のトナーを上記表面に付着させて
回収するトナー回収部材と、このトナー回収部材をトナ
ーと逆極性の定電位に保つ手段と、このトナー回収部材
からトナーを掻き落しトナー補給装置へ回収する部材と
、任意の量のトナーを現像剤中に連続的又は間欠的に補
給するトナー補給装置とを有するトナー濃度制御装置。
[Claims] 1. In an electronic copying method that visualizes an electrostatic latent image using a powder developer containing at least a carrier and a toner,
A toner collecting member formed in the form of a belt or roller is maintained at a constant potential of opposite polarity to the toner, and while rotating, its surface is brought into contact with the flow of the developer that has contributed to the development, and the above-mentioned development is performed. An amount of toner equal to the amount F of toner collected by the toner collecting member within a predetermined time To, which is not long, when the toner in the developer is attached to the surface and collected, and the toner concentration in the developer is at an optimal value. is newly replenished into the developer every predetermined time To, and the average amount of toner consumed in the developing section within the predetermined time To is set as Mt, and after the amount Mt is consumed, the above is added to the developer. The amount of toner collected by the toner collecting member within the predetermined time To is F_1, and for Mt and F_1, F=Mt+
A toner density control method characterized in that the toner density is controlled to be F_1. 2. In an electronic copying method that visualizes an electrostatic latent image using a powder developer containing at least a carrier and a toner,
means for flowing or guiding all or part of the developer that has passed through the developing section to a predetermined position; a toner collecting member that moves and collects the toner in the developer by adhering it to the surface using a constant potential having a polarity opposite to that of the applied toner; and means for maintaining the toner collecting member at a constant potential having a polarity opposite to that of the toner. A toner concentration control device comprising: a member for scraping off toner from the toner collecting member and collecting it into a toner replenishing device; and a toner replenishing device for continuously or intermittently replenishing a developer with an arbitrary amount of toner.
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