JPS5950729B2 - 鋼管uベンド部の直接通電による均熱加熱法 - Google Patents

鋼管uベンド部の直接通電による均熱加熱法

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JPS5950729B2
JPS5950729B2 JP2425478A JP2425478A JPS5950729B2 JP S5950729 B2 JPS5950729 B2 JP S5950729B2 JP 2425478 A JP2425478 A JP 2425478A JP 2425478 A JP2425478 A JP 2425478A JP S5950729 B2 JPS5950729 B2 JP S5950729B2
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JP
Japan
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temperature
steel pipe
outside
bend
heating method
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JP2425478A
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JPS54116307A (en
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昭治 糀谷
静男 段林
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes

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  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鋼管のUベンド部を成形後に直接通電によ
り焼なましなどの熱処理を施す際、Uベンド部の外側と
内側を均熱し得るようにした加熱法に関する。
一般に、熱交換器等に使用される鋼管をU形に屈曲成形
した場合には、ベンド部の残留応力を除去するため焼な
ましなどの熱処理が施されている。
しかし、鋼管をU形に成形した場合、ベンド部の内側の
肉厚は外側より厚くなるため、直接通電によりベンド部
を加熱すると、内外の温度差はその対象鋼管の寸法にも
よるが150℃にも達し均熱することが困難で゛あった
そのため、従来はベンド部の外側に沿って補助ヒータを
設置して内外温度差の低減を図っていた。
しかし、外側の測温は補助ヒータが近設され、その発熱
の影響を受は正確にできないため、目標温度に正確に加
熱することが困難であった。
この発明は、かかる欠点を除くため、オン−オフ通電操
作によりUベンド部の内外温度差をなくした均熱加熱法
を提案するものである。
すなわち、この発明は、鋼管のUベンド部を成形後に直
接通電加熱により焼なましなどの熱処理を施す際、Uベ
ンド部の内側温度が前記熱処理に適した目標温度になる
まで通電加熱し、目標温度に到達後通電を止め、その間
高温の内側より低温の外側へ熱の伝達を行わせ、内側と
外側の温度差を小さくした後、再び通電を行う操作を、
Uベンド部全体が目標温度になるまで繰返し行う均熱加
熱法である。
この発明を実施する際には、Uベンド部の内側と外側に
それぞれ熱電対高温計の熱接点を当接して内外温度を別
個に測温しながら通電のオン−オフ操作を行うとよい。
このオン−オフ操作は、内側温度が前述の如く各種目的
の熱処理に適した目標温度に達するまで通電が続けられ
、目標温度で直ちに切電する。
この際、外側温度は目標温度よりはるかに低いため、こ
の切電中に高温の内側より低温の外側へ熱が伝達され昇
温する。
したがって、上記の操作を繰返せば外側温度も目標温度
に到達することができるから、その時点で通電加熱を終
るのである。
なお、目標温度は被処理管の材質、寸法、形状および熱
処理の種類等により異なると共に、熱処理目標温度に範
囲がある場合は範囲内の任意温度を用いる。
またオン−オフ繰返し回数も管径、肉厚等により変る。
次に、この発明の一実施例について説明する。
直径22mmφ、肉厚1.3mmのインコネル管を屈曲
して半径250mmのUベンド部を形成し、これに電流
密度3000A、電圧5.6■のり、C電流を流して直
接通電加熱を行った。
この際ベンド部頂点の内側温度が例えば目標温度として
設定した上限の940℃に達したとき切電し、3秒経過
して再び通電するサイクルで5回繰返した。
この際のベンド部内外の温度変化を第1図に示す。
この図から、最初の通電により実線で示す内側温度が目
標設定上限温度の940℃に達した時点で破線で示す外
側温度は880℃であるが通電をオン−オフ制御して繰
返す間に、外側温度は次第に上昇し15秒経過後には内
外温度がほぼ均一になっていることがわかる。
この発明は、上記のごとく、鋼管Uベンド部の焼なまし
などの熱処理時に、通電を単にオン−オフ制御するのみ
で単時間に目標温度に均一加熱することができ、Uベン
ド部の残留応力などを完全に除去できると−ともに過加
熱による材質の劣化を生ずることもなく、品質管理上き
わめて有益である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明をインコネル管(22mmφ×1、3
mm)に実施した場合のUベンド部内側と外側の温度変
化を示す図表である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 鋼管のUベンド部を成形後に直接通電加熱により焼
    なましなどの熱処理を施す際、Uベンド部の内側温度が
    前記熱処理の目標温度になるまで通電加熱し、目標温度
    に到達後通電を止めて、高温の内側より低温の外側へ熱
    の伝達を行わせしめて後、再び通電を行う操作を複数回
    繰返すことにより内側と外側の温度を前記目標温度にす
    ることを特徴とする鋼管Uベンド部の直接通電による均
    熱加熱法。
JP2425478A 1978-03-02 1978-03-02 鋼管uベンド部の直接通電による均熱加熱法 Expired JPS5950729B2 (ja)

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JPS54116307A JPS54116307A (en) 1979-09-10
JPS5950729B2 true JPS5950729B2 (ja) 1984-12-10

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