JPS5950292B2 - Method for producing bread crumbs with excellent shelf life - Google Patents

Method for producing bread crumbs with excellent shelf life

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JPS5950292B2
JPS5950292B2 JP57128905A JP12890582A JPS5950292B2 JP S5950292 B2 JPS5950292 B2 JP S5950292B2 JP 57128905 A JP57128905 A JP 57128905A JP 12890582 A JP12890582 A JP 12890582A JP S5950292 B2 JPS5950292 B2 JP S5950292B2
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JP
Japan
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bread
alcohol
bread crumbs
crumbs
gas
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JP57128905A
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康夫 清水
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SHIMIZU SHOKURYO KOGYO GOSHIGAISHA
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SHIMIZU SHOKURYO KOGYO GOSHIGAISHA
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は保存性のすぐれたパン粉の製造法、特に未だ
熱い状態にあるパン粉製造用の焼成パンを真空冷却した
後、ガス状のアルコールを導入して常圧に戻すことによ
ってアルコールをパンの組織中に導入することからなる
保存性のすぐれたパン粉の製造法に関する。
[Detailed Description of the Invention] This invention provides a method for producing bread crumbs with excellent shelf life, in particular, vacuum-cooling baking bread for bread crumb production that is still hot, and then introducing gaseous alcohol to return it to normal pressure. The present invention relates to a method for producing bread crumbs with excellent shelf life, which comprises introducing alcohol into the bread structure.

通常パン粉は小麦粉に水、酵母、塩、イーストフード、
油脂、糖類などの副資材を加え、混練して28℃程度で
適当時間発酵させ、次に整準、型詰め、第2発酵を行な
わせ、焙焼法あるいは通電法により加熱してパン粉用パ
ンを焼成してから、これを自然放冷し、粉砕機で粉砕整
粒を行ない生パン粉あるいは乾燥パン粉を製造してきた
Bread crumbs are usually made by adding flour, water, yeast, salt, yeast food,
Auxiliary materials such as fats and oils and sugars are added, kneaded and fermented at around 28℃ for an appropriate time, then leveled, molded, second fermented, heated by roasting method or energization method to make bread crumbs. After baking, it is allowed to cool naturally, and then pulverized and sized using a pulverizer to produce fresh bread crumbs or dried bread crumbs.

しかし、このようにして得られたパン粉はパン粉中の細
菌学的な挙動研究の結果によれば、パン粉用パンの自然
放冷中に細菌数が増加し、できあがったパン粉中では1
04〜106程度の細菌数となる。
However, according to the results of bacteriological behavior research in the bread crumbs obtained in this way, the number of bacteria increases during the natural cooling of the bread crumbs, and the number of bacteria in the finished bread crumbs increases.
The number of bacteria will be about 04 to 106.

このようなパン粉中の細菌数はパン粉がフライ食品の表
面に付されて小規模に市販されている間はフライ食品が
油揚加工により150〜180℃加熱処理されるので無
視されてきたが、冷凍加工食品、外食産業のチルド食品
の発展に伴い、これらの食品が大量に市販されるに至っ
て保蔵期間中パン粉に含まれる微生物による悪影響が顕
われている。
The number of bacteria in bread crumbs was ignored while bread crumbs were attached to the surface of fried foods and sold on a small scale because fried foods were heated to 150 to 180 degrees Celsius by deep-frying. With the development of processed foods and chilled foods in the restaurant industry, these foods have come to be marketed in large quantities, and the harmful effects of microorganisms contained in bread crumbs have become apparent during the storage period.

特に生パン粉の場合には細菌数が多いと、常温で流通さ
せることができず、また低温で流通させても細菌あるい
は酵母等の微生物により保存性が極めて悪くなる。
In particular, in the case of raw bread flour, if there are a large number of bacteria, it cannot be distributed at room temperature, and even if it is distributed at low temperatures, microorganisms such as bacteria and yeast will cause its storage stability to be extremely poor.

特に残存する酵母は生パン粉を脱酵素剤の封入あるいは
ガス置換法により嫌気性条件下で保存したときでさえ、
わずかに残存する酵素を利用して発酵作用を起してガス
を発生する。
In particular, residual yeast remains even when raw bread crumbs are stored under anaerobic conditions by enclosing a deenzyme agent or by gas replacement.
Gas is generated by fermentation using the small amount of enzyme remaining.

したがって冷凍食品あるいは冷蔵食品等の業界において
細菌数の少ないパン粉が要望されている。
Therefore, there is a demand for bread crumbs with a small number of bacteria in the frozen food and refrigerated food industries.

従来パン粉中の細菌数を少なくする方法として焼成した
パンを低温の冷蔵庫に入れて強制冷却する方法が試みら
れたが、焼きたての熱いパンを冷蔵庫に入れると、庫内
の温度は急激に上昇し、さらに発生する水蒸気が冷却機
の熱交換機に霜付して熱交換能力を低下させる欠点があ
るのに加えて、細菌の繁殖に好適な50〜30℃の間の
冷却に要する時間が長いために、パンの中で細菌が繁殖
するという欠点がある。
Previous attempts have been made to forcefully cool baked bread by placing it in a low-temperature refrigerator as a way to reduce the number of bacteria in bread crumbs. In addition to the disadvantage that the water vapor that rises and is generated frosts the heat exchanger of the cooler and reduces the heat exchange capacity, the time required for cooling to between 50 and 30 degrees Celsius, which is suitable for bacterial growth, is The disadvantage is that bacteria can grow inside the bread because of its length.

この出願の発明者は上記の欠点を克服するためにまだ熱
い状態にあるパン粉製造用のパンを真空状態に置き、パ
ンに含まれる水分の蒸発の際に奪われる潜熱によってパ
ンを急速に冷却し、さらにこれを常圧に復する際に炭酸
ガスを使用することによって保存性を改善することを特
徴とするパン粉の製造法を提案した。
In order to overcome the above-mentioned drawbacks, the inventor of this application placed the still-hot bread for making bread crumbs in a vacuum state, and rapidly cooled the bread by the latent heat taken away when the moisture contained in the bread evaporated. Furthermore, we proposed a method for producing bread crumbs characterized by improving storage stability by using carbon dioxide gas when returning the bread crumbs to normal pressure.

(昭和57年特許出願公開第33560号)前記の発明
ではさらに冷却したパンの粉砕を炭酸ガス気流中で行な
うことによって保存性をさらに改善することが提案され
ている。
(Patent Application Publication No. 33560 of 1982) In the above invention, it is proposed to further improve the preservability by crushing the cooled bread in a carbon dioxide gas stream.

この発明者は上記の発明を基礎にしてさらに研究を重ね
、この発明を完成するに到ったものである。
The inventor conducted further research based on the above invention and completed this invention.

この発明の目的は、細菌数の少ない保存性のすぐれたパ
ン粉の製造方法を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a method for producing bread crumbs with a low number of bacteria and excellent shelf life.

この発明は、反相小麦粉に必要な副資材を加え混練し、
発酵、焼成したパン粉用パンを熱いうちに真空冷却を行
ない、さらに粉砕することからなるパン粉の製造法にお
いて、冷却終了後の減圧状態にある冷却装置にガス状あ
るいは煙霧状のアルコールを導入して常圧に復すること
によってパン粉の保存性を改善することからなるパン粉
の製造法および前記のガス状のアルコールの代りにガス
状のアルコールあるいは煙霧状のアルコールと炭酸ガス
の混合ガスを使用することによって、操業時の爆発の危
険性を少なくすることからなるパン粉の製造法である。
This invention involves adding necessary auxiliary materials to antiphase flour and kneading it.
In the method of manufacturing bread crumbs, which involves vacuum cooling fermented and baked bread while it is still hot, and then crushing it, alcohol in the form of gas or smoke is introduced into the cooling device that is in a reduced pressure state after cooling. A method for producing bread crumbs comprising improving the shelf life of bread crumbs by restoring the pressure to normal pressure, and using gaseous alcohol or a mixed gas of alcohol and carbon dioxide gas in the form of fumes instead of the gaseous alcohol mentioned above. This is a method of producing bread crumbs that reduces the risk of explosion during operation.

この発明においては、常法によって焼成されたパンを未
だ熱いうちに真空状態に置くことによって、水分を蒸発
させるが、水の蒸発に必要な蒸発潜熱(水1g当り53
9カロリー)は焼成パンが供給するので、焼成パンはこ
れによって冷却される。
In this invention, moisture is evaporated by placing bread baked in a conventional manner in a vacuum state while it is still hot, but the latent heat of evaporation (53
9 calories) is provided by the baked bread, which cools the baked bread.

この発明では、焼成パンの冷却をできるだけ短かい時間
内に行なう必要があるので、この観点では真空状態に置
く場合の減圧度はできるだけ低いことが好ましい。
In this invention, it is necessary to cool the baked bread within as short a time as possible, so from this point of view it is preferable that the degree of pressure reduction when placed in a vacuum state is as low as possible.

一般的な減圧度は760mmH9以下(好ましくは75
5〜760mmH,9)である。
The general degree of reduced pressure is 760 mmH9 or less (preferably 75
5 to 760 mmH, 9).

この発明では焼成されたパンの冷却を水分の蒸発に必要
な蒸発潜熱によって行なうので、焼成パン中に成程度の
水分含量を必要とする。
In this invention, since the baked bread is cooled by the latent heat of vaporization necessary for evaporating water, the baked bread needs to have a certain moisture content.

焼成パン中の適当な水分含量は通常38〜40チである
A suitable moisture content in baked bread is usually between 38 and 40 inches.

この発明では、真空状態に置かれた冷却機を常圧に復す
るのにガス状のアルコールを使用する。
In this invention, gaseous alcohol is used to restore normal pressure to a cooler placed in a vacuum state.

アルコールとしては殺菌性のあるアルコール、タトエば
、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、および
プロピレングリコールを使用することができるが、安全
性、蒸発性および価格の点でエチルアルコールを使用す
るのが好ましい。
As the alcohol, sterilizing alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, and propylene glycol can be used, but ethyl alcohol is preferably used in terms of safety, evaporability, and cost.

アルコールのガス化の手段としては加熱による蒸発、霧
吹きによる霧化、ジェットノズルからの噴出およびその
他の霧化手段を用いることができるが、アルコール−炭
酸ガスの混合ガスを使用する場合は、アルコールを炭酸
ガス気流中で蒸発する手段およびアルコールを炭酸ガス
によって霧化する手段を用いることができる。
As a means of gasifying alcohol, evaporation by heating, atomization by spraying, jet nozzle, and other atomization methods can be used. However, when using a mixed gas of alcohol and carbon dioxide, Means for evaporating alcohol in a carbon dioxide gas stream and means for atomizing alcohol with carbon dioxide gas can be used.

この発明において真空状態にある冷却装置を真空に復す
るためにガス状のアルコールを使用する場合、空気中に
おけるアルコールの爆発限界に注意しなげればならない
When gaseous alcohol is used in this invention to restore vacuum to a cooling device that is in a vacuum state, care must be taken to the explosive limit of alcohol in air.

空気中におけるエチルアルコールの爆発限界は3.3〜
19容量係であり、イソプロピルアルコールは2.0〜
12.7 容量%でアリ、またプロピレングリコールは
2.6〜12.5容量係であるから、一般的には、爆発
限界以上において使用される。
The explosive limit of ethyl alcohol in air is 3.3~
19 capacity, and isopropyl alcohol is 2.0~
Since propylene glycol has a volume ratio of 12.7% by volume and 2.6 to 12.5% by volume, it is generally used above the explosive limit.

この発明によれば焼成パンを真空冷却装置に入れ減圧、
真空状態にすると、パンブロック内部の気胞中に含まれ
る水分が蒸発するとともにパン気胞膜を破り、パン系外
に排出するが、この水分が蒸発する際の蒸発潜熱により
パンが内部まで均一に急速に冷却される。
According to this invention, baked bread is placed in a vacuum cooling device and the pressure is reduced.
When a vacuum is created, the moisture contained in the air cells inside the bread block evaporates, breaks the bread air cell membrane, and is discharged outside the bread system.The latent heat of evaporation when this moisture evaporates causes the bread to spread uniformly and rapidly to the inside. is cooled to

例えば常法にしたがって焼成したパン粉用パンを98〜
65℃程度の熱いうちに真空冷却すると、20分程度で
15℃まで冷却することができる。
For example, bread for bread crumbs baked according to the conventional method is 98~
If it is vacuum cooled while still hot at about 65°C, it can be cooled down to 15°C in about 20 minutes.

このためこの発明によれば細菌等微生物の増殖に好適な
30〜50℃の温度範囲を急速に通り抜けることができ
、したがって細菌数の少ないパン粉を得ることができる
Therefore, according to the present invention, it is possible to rapidly pass through the temperature range of 30 to 50°C, which is suitable for the growth of microorganisms such as bacteria, and therefore bread crumbs with a small number of bacteria can be obtained.

この真空冷却において上述のようにパン表面にはパンの
内外に通ずる多数の有孔が形成されるが、冷却後真空冷
却装置内にガス状のアルコールまたはアルコール−炭酸
ガスの混合ガスを導入することによりパン表面に形成さ
れた有孔な通じてとれらのガスをパンブロック内部まで
圧入することができる。
During this vacuum cooling, as mentioned above, many holes are formed on the surface of the bread that communicate with the inside and outside of the bread, but after cooling, gaseous alcohol or a mixed gas of alcohol and carbon dioxide gas is introduced into the vacuum cooling device. These gases can be forced into the bread block through the perforated passages formed on the bread surface.

ガス状のアルコールの導入により、ノ(ンを保存した場
合の細菌数の増加が見られない。
Due to the introduction of gaseous alcohol, no increase in the number of bacteria was observed when storing non-alcohol.

ガス状のアルコールを減圧状態の真空冷却装置内に導入
する場合は、空気との混合比率によって爆発する危険が
あるが、ガス状のアルコールと炭酸ガスの混合ガスを使
用すると、空気すなわち酸素の実質的な不存在の下にお
ける操業が可能になるので、爆発の危険がなくなるのに
加えて、アルコールと炭酸ガスの共存により、パン粉の
保存性をより改善することもできる。
When gaseous alcohol is introduced into a vacuum cooling device under reduced pressure, there is a risk of explosion depending on the mixing ratio with air. Since it becomes possible to operate in the absence of carbon dioxide, the danger of explosion is eliminated, and the coexistence of alcohol and carbon dioxide also makes it possible to further improve the shelf life of bread crumbs.

このようにして冷却したパンは粉砕機において粉砕され
るが、その粉砕をガス状のアルコール、炭酸ガスまたは
アルコール−炭酸ガスの気流中で行なうことにより、粉
砕中のパン粉に対する細菌の汚染を防止することができ
、その結果パン粉の保存性をさらに改善することができ
る。
The bread that has been cooled in this manner is crushed in a crusher, and by performing the crushing in an air stream of gaseous alcohol, carbon dioxide, or alcohol-carbon dioxide, bacterial contamination of the bread crumbs during crushing is prevented. As a result, the shelf life of the bread crumbs can be further improved.

この時もアルコール−炭酸ガスの混合ガスを使用すれば
、前記と同様アルコールガスと空気の共存による爆発の
危険を避けることができる。
If a mixed gas of alcohol and carbon dioxide gas is used at this time as well, it is possible to avoid the risk of explosion due to the coexistence of alcohol gas and air, as described above.

このようにして得られたパン粉は、ガス透過性またはガ
ス不透過性の合成樹脂袋に入れ、不活性ガスの封入また
は脱酸素剤の封入により常温において流通しうる生パン
粉をつくることができる。
The bread crumbs thus obtained can be placed in a gas-permeable or gas-impermeable synthetic resin bag and filled with an inert gas or an oxygen absorber to produce fresh bread crumbs that can be distributed at room temperature.

またこのパン粉をさらに脱水乾燥すると、細菌数が極め
て少な(、また保存性の良好な製品を得ることができる
Furthermore, if this bread crumb is further dehydrated and dried, a product with an extremely low number of bacteria (and a good shelf life) can be obtained.

次にこの発明の具体例を実施例において説明するが、こ
の発明は実施例によって限定されるものではない。
Next, specific examples of the present invention will be explained in Examples, but the present invention is not limited by the Examples.

実施例 1 小麦粉140kg、酵母4kg、イーストフード200
.91水78kgを混捏し、28℃で2〜4時間発酵さ
せ、再びミキサーに移し小麦粉60に9、糖質3kg、
油脂3kg、塩3800g、水36kgを加え再混捏を
行ない発酵させた。
Example 1 140 kg of flour, 4 kg of yeast, 200 kg of yeast food
.. 91 Mix and knead 78 kg of water, ferment at 28℃ for 2 to 4 hours, transfer to the mixer again, and mix 60 flour with 9, 3 kg of carbohydrates,
3 kg of fats and oils, 3800 g of salt, and 36 kg of water were added, kneaded again, and fermented.

その後一定量に生地を分割し、整準、型詰を行ない、更
に28℃で40〜50分発酵を行ない、200〜210
℃に調節したパンがまにて30〜35分焼成を行なった
After that, the dough was divided into a certain amount, leveled and molded, and further fermented at 28℃ for 40 to 50 minutes.
Baking was performed for 30 to 35 minutes in a bread oven adjusted to ℃.

次に焼成した熱パンを直ちに真空冷却缶に入れて密閉す
るとともに、冷却コンデンサーを経由して真空ポンプに
て缶内を755mmH9の真空にした。
Next, the baked hot bread was immediately placed in a vacuum cooling can and sealed, and the inside of the can was evacuated to 755 mmH9 using a vacuum pump via a cooling condenser.

この減圧のためにパン中に含まれる水分の沸点が下り、
水分が蒸発するとともに蒸発潜熱によりパンは急速に内
部より冷却され、20分で15℃まで冷却することがで
きた。
This reduced pressure lowers the boiling point of the water contained in the bread,
As the moisture evaporated, the bread was rapidly cooled from the inside due to latent heat of vaporization, and was able to cool down to 15° C. in 20 minutes.

エチルアルコール−炭酸ガスの混合ガスを缶内に導き、
混合ガスをパン気胞中に圧入し、このパンを粉砕して生
パン粉とし、また乾燥して乾燥パン粉として常温で流通
できる状態で長期間保存したが、細菌数の増加は認めら
れなかった。
A mixed gas of ethyl alcohol and carbon dioxide gas is introduced into the can,
A mixed gas was injected into the bread vesicles, and the bread was ground into raw bread crumbs, which were dried and stored as dry bread crumbs for a long period of time in a state where they could be distributed at room temperature, but no increase in the number of bacteria was observed.

焼成直後のパンは38〜40係の水分を有するが、真空
冷却を行なうことにより6係程度の水分が蒸発するので
、得られた生パン粉の水分は32〜34チとなり、粉砕
したパン粉の目立ちも優れ、且つ出来上った生パン粉の
機械適性も優れたものであった。
Immediately after baking, bread has a moisture content of 38 to 40 parts, but by vacuum cooling, about 6 parts of water evaporates, so the moisture content of the raw bread crumbs obtained is 32 to 34 parts, which makes the crushed bread crumbs less noticeable. In addition, the resulting raw bread crumbs had excellent mechanical suitability.

実施例 2 実施例1と同様に混捏、発酵させたパンを通電式パン焼
成箱に入れて整準、型詰を行ない、これを28℃で40
〜45分発酵させた後電極板に通電した。
Example 2 Bread was kneaded and fermented in the same manner as in Example 1, then placed in an electrified bread baking box, leveled and molded, and heated at 28°C for 40 minutes.
After fermentation for ~45 minutes, the electrode plate was energized.

これにより焼成したパン(98°C)を直ちに真空冷却
装置に入れて密閉するとともに、冷却コンデンサーを経
由して真空ポンプにて装置内を真空にした。
The baked bread (98°C) was immediately placed in a vacuum cooling device and sealed, and the inside of the device was evacuated via a cooling condenser using a vacuum pump.

この結果パン中に含まれる水分は直ちに蒸発して急速に
冷却された。
As a result, the moisture contained in the bread immediately evaporated and was rapidly cooled.

真空冷却後、エチルアルコール−炭酸ガスの混合ガスを
冷却装置に導入して、装置内を常圧に戻すことによって
、パン気胞中に混合ガスを圧入した。
After vacuum cooling, a mixed gas of ethyl alcohol and carbon dioxide gas was introduced into the cooling device to return the inside of the device to normal pressure, thereby injecting the mixed gas into the bread cells.

得られたパンを予め、エチルアルコール−炭酸ガスの混
合ガスで置換した粉砕機において、同じエチルアルコー
ル−炭酸ガスの混合ガス気流中で粉砕した。
The obtained bread was crushed in a flow of the same ethyl alcohol-carbon dioxide gas mixture in a pulverizer which had been replaced with an ethyl alcohol-carbon dioxide gas mixture in advance.

この通電式のパンは焙焼式に(らべてパンブロックが4
〜5倍大きいので通常仲々内部まで冷却し難く、細菌の
増殖に好適な温度を保ち易(て細菌数が著しく多(なる
欠点を有するが、この方法により冷却すると20分程度
で内部まで均一に冷却されて細菌数は極めて少ない生パ
ン粉、並にこれを乾燥して細菌数の少ないパン粉を経済
的に大量に製造することができた。
This energized bread is a roasting type (there are 4 bread blocks compared to each other).
Since it is ~5 times larger, it is usually difficult to cool it to the inside, and it is easy to maintain a temperature suitable for bacterial growth (which results in a significantly large number of bacteria), but if you use this method to cool it, it will uniformly reach the inside in about 20 minutes. It was possible to economically produce large quantities of chilled raw bread flour with an extremely low number of bacteria, as well as bread flour with a low number of bacteria by drying it.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 反相小麦粉に必要な副資材を加え混練し、発酵、焼
成したパン粉用パンを熱いうちに真空冷却を行ない、さ
らに粉砕することからなるパン粉の製造法において、冷
却終了後の減圧状態にある冷却装置にガス状あるいは煙
霧状のアルコールを導入することを特徴とする保存性の
すぐれたパン粉の製造法。 2 前記のガス状のアルコールとして、ガス状のアルコ
ールと不活性ガスの混合ガスを使用することを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3 前記の混合ガスにおける不活性ガスが炭酸ガスであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の方法
。 4 前記の混合ガスにおける不活性ガスが窒素ガスであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の方法
。 5 前記のアルコールがエチルアルコールでアルことを
特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれ
かに記載の方法。
[Scope of Claims] 1. A method for producing bread crumbs, which comprises adding necessary auxiliary materials to inverse wheat flour, kneading it, fermenting it, baking it, cooling it in vacuum while it is still hot, and then crushing it. A method for producing bread crumbs with excellent shelf life, which is characterized by introducing gaseous or smoky alcohol into a cooling device which is then kept in a reduced pressure state. 2. The method according to claim 1, wherein a mixed gas of gaseous alcohol and inert gas is used as the gaseous alcohol. 3. The method according to claim 2, wherein the inert gas in the mixed gas is carbon dioxide. 4. The method according to claim 2, wherein the inert gas in the mixed gas is nitrogen gas. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the alcohol is ethyl alcohol.
JP57128905A 1982-07-26 1982-07-26 Method for producing bread crumbs with excellent shelf life Expired JPS5950292B2 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0550835B2 (en) * 1985-05-06 1993-07-30 Nestle Sa

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0550835B2 (en) * 1985-05-06 1993-07-30 Nestle Sa

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