JPS5947863B2 - Paste filling device - Google Patents

Paste filling device

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Publication number
JPS5947863B2
JPS5947863B2 JP53072332A JP7233278A JPS5947863B2 JP S5947863 B2 JPS5947863 B2 JP S5947863B2 JP 53072332 A JP53072332 A JP 53072332A JP 7233278 A JP7233278 A JP 7233278A JP S5947863 B2 JPS5947863 B2 JP S5947863B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hoop
paste
filling
tank
porous
Prior art date
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Expired
Application number
JP53072332A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS54162694A (en
Inventor
寛治 加藤
伸行 柳原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP53072332A priority Critical patent/JPS5947863B2/en
Publication of JPS54162694A publication Critical patent/JPS54162694A/en
Publication of JPS5947863B2 publication Critical patent/JPS5947863B2/en
Expired legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スポンジ状の3次元網状金属フーブ等の多孔
質フープ中に、化学物質粉末を含んだ泥状のペーストを
充填する充填装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a filling device for filling a slurry-like paste containing chemical powder into a porous hoop, such as a spongy three-dimensional mesh metal hoop.

最近焼結基板に良く似た3次元網状金属が開発された。
この3次元網状金属はその多孔度がきわめて大きいので
、大量の化学物質を高密度に充填することが可能であり
、化学プラント用触媒や電池用電極等に利用することが
できる。本発明は、この3次元網状金属フープ等の多孔
質フープに連続的に化学物質粉末を含んだ泥状のペース
トを充填するための充填装置を提供しようとするもので
、以下、本発明をその実施例を示す図面にもとづいて説
明する。
Recently, three-dimensional mesh metals that closely resemble sintered substrates have been developed.
Since this three-dimensional mesh metal has extremely high porosity, it can be filled with a large amount of chemical substances at high density, and can be used for catalysts for chemical plants, electrodes for batteries, etc. The present invention aims to provide a filling device for continuously filling a porous hoop such as a three-dimensional mesh metal hoop with a slurry paste containing chemical powder. An explanation will be given based on drawings showing examples.

第1図は3次元網状金属Aの拡大図で、この拡大図から
も明らかなようにその多孔度はきわめて大きいものであ
る。
FIG. 1 is an enlarged view of the three-dimensional mesh metal A, and as is clear from this enlarged view, its porosity is extremely large.

またこの3次元網状金属は装置中を連続的に搬送するた
め、第2図に示すようにフープ状に加工されている。第
3図は本発明の一実施例を示す充填装置である。
In addition, this three-dimensional mesh metal is processed into a hoop shape as shown in FIG. 2 in order to be continuously conveyed through the apparatus. FIG. 3 shows a filling device showing one embodiment of the present invention.

1は多孔質フープで、この多孔質フープ1は装置内を送
りロール2により連続的に送られる過程で化学物質を含
んだペーストを充填される。
Reference numeral 1 denotes a porous hoop, and the porous hoop 1 is filled with a paste containing a chemical substance while being continuously fed through the apparatus by a feed roll 2.

3はペースト4を貯蔵したペースト槽で、このペースト
槽3にはペースト4を攪拌する撹拌機5を設けてぃる。
3 is a paste tank in which paste 4 is stored, and this paste tank 3 is provided with a stirrer 5 for stirring the paste 4.

6はペースト槽3内でフープ1の裏面を受けてフープ1
を水平に維持するフープ受け、Tは複数個の充填スクレ
ーパ8を取り付けた充填スクレーパ本体で、この充填ス
クレーパ本体7はピン9、連接棒10、ピン11、クラ
ンクディスク12を介してモータ13によりフープ1の
長手方向と平行に往復運動するように駆動される。
6 receives the back side of hoop 1 in paste tank 3, and
T is a filling scraper main body to which a plurality of filling scrapers 8 are attached, and this filling scraper main body 7 is moved to the hoop by a motor 13 via a pin 9, a connecting rod 10, a pin 11, and a crank disk 12. It is driven to reciprocate in parallel with the longitudinal direction of 1.

また前記充填スクレーパ8の先端はフープ1の表面に略
接して摺動運動を行ない、フープ1の表面上のペースト
4をフープ1中にすり込むように充填する。また前記ペ
ースト槽3内のペースト4はノズル14から圧送ポンプ
15により配管16、17を介して、充填スクレーパ本
体7に取り付けた配管18に導かれ、かつこの配管18
に複数個取り付けた吐出ノズル19、よりフープ1上に
供給される。
Further, the tip of the filling scraper 8 performs a sliding movement in substantially contact with the surface of the hoop 1, so that the paste 4 on the surface of the hoop 1 is rubbed into the hoop 1. Further, the paste 4 in the paste tank 3 is guided from the nozzle 14 by a pressure pump 15 through pipes 16 and 17 to a pipe 18 attached to the filling scraper main body 7.
It is supplied onto the hoop 1 from a plurality of discharge nozzles 19 attached to the hoop 1 .

この場合、配管17は固定であ9、また充填スクレーパ
本体Tに取り付けた配管18は往復運動を行なうために
、配管17との間に伸縮自在な可撓部20を設けて相対
運動を吸収するようにしている。また前記フープ受け6
はペースト4が非常に透過しやすい形状をなす多孔板に
よジ構成されてお9、かつフープ1への充填時に余つた
ペースト4はフープ受け6を通してペースト槽3内に還
流する。21,22はフープ1の長手方向に位置してペ
ースト槽3の出入口付近に設けたシール板で、このシー
ル板21,22の先端はフープ1の表面に接するように
固定されており、ペースト4が槽外に流出するのを防止
する。
In this case, the pipe 17 is fixed 9, and in order to perform reciprocating motion, the pipe 18 attached to the filling scraper main body T is provided with a flexible part 20 that can be expanded and contracted between it and the pipe 17 to absorb relative movement. That's what I do. In addition, the hoop receiver 6
The paste 4 is constructed of a perforated plate 9 having a shape that allows the paste 4 to permeate through it very easily, and the paste 4 left over when the hoop 1 is filled flows back into the paste tank 3 through the hoop receiver 6. 21 and 22 are seal plates located in the longitudinal direction of the hoop 1 and provided near the entrance and exit of the paste tank 3. The tips of the seal plates 21 and 22 are fixed so as to be in contact with the surface of the hoop 1, Prevents water from flowing out of the tank.

23は配管18を充填スクレーパ本体7に取う付けるた
めの取付具である。
23 is a fitting for attaching the pipe 18 to the filling scraper main body 7.

第4図において、24は充填スクレーパ本体7をペース
ト槽3の側壁に沿つてガイドするローラーで、このロー
ラー24は金具25に取り付けられ、かつ充填スクレー
パ本体7の動きを確実にするものである。
In FIG. 4, reference numeral 24 denotes a roller that guides the filling scraper body 7 along the side wall of the paste tank 3. This roller 24 is attached to a metal fitting 25 and ensures the movement of the filling scraper body 7.

26,27はフープ1の短手方向の両側に位置してフー
プ受け6に設けた小壁で、前記シール板21,22と共
にフープ1の上にぺースト4の溜ジが浅く形成されるよ
うに工夫されている。
Reference numerals 26 and 27 denote small walls located on both sides of the hoop 1 in the lateral direction and provided on the hoop receiver 6, so that a shallow reservoir of paste 4 is formed on the hoop 1 together with the seal plates 21 and 22. It has been devised.

上記実施例で示したような充填装置において、多孔質フ
ープ1を一方向に搬送させながら、単に1個所の吐出ノ
ズルからペーストを多孔質フープ1に充填した所、その
充填密度は比較的小さく、多孔質フープの単位体積当た
り、0.6〜1.09/Cc(平均値0.89/Cc)
しか充填されず、かつそのバラツキも0.49/Ccと
大きかつた。
In the filling device shown in the above embodiment, when the porous hoop 1 is simply filled with paste from one discharge nozzle while being conveyed in one direction, the filling density is relatively small. Per unit volume of porous hoop, 0.6 to 1.09/Cc (average value 0.89/Cc)
However, the dispersion was as large as 0.49/Cc.

しかるに本発”明の実施例のように、複数個の吐出ノズ
ル9からペーストを多孔質フープ1に充填した所、その
充填密度は、多孔質フープ1の単位体積当たり、1.1
0〜1.309/Cc(平均値1.209/Cc)とな
ク、かつそのバラツキも0.29/Ccにちぢまつた。
すなわち単一の吐出ノズル方式より充填密度は大きくな
9、かつそのバラツキはイに減少した。この実施例にお
いては、複数個の吐出ノズル19からペーストを連続的
に供給したが、間欠的に供給することも可能である。こ
のように複数個の吐出ノズル19を設けることにより、
多孔質フープ1全体にペーストを供給することができ、
また前記フープ受け6に設けた小壁26,27およびシ
ール板21,22の働きによつて、多孔質フープ1の上
にペーストの溜9が浅く形成されるため、複数個の吐出
ノズル19よジ供給されたペーストは充填スクレーパ8
により多孔質フープ1内に確実にすク込まれ、その結果
多孔質フープ1の内部まで十分に充填されることになる
。また多孔質フープ1が静止している場合も多孔質フー
プ1全体にペーストが供給されるため十分なペーストの
充填が行なえる。そしてまた多孔質フープ1が一方向に
移動している場合は、多孔質フープ1の搬送方向に対し
て、順次充填量が増加してくるので特に多孔質フープ1
を搬送させながらペーストを充填する場合において、そ
の効果が大きい。なお、上記実施例においては、吐出ノ
ズル19を充填スクレーパ8間に1個ずつ設けているが
、1つ飛びとかいう具合に個数を適宜減らすこともでき
る。
However, when the porous hoop 1 is filled with paste from a plurality of discharge nozzles 9 as in the embodiment of the present invention, the filling density is 1.1 per unit volume of the porous hoop 1.
It was 0 to 1.309/Cc (average value 1.209/Cc), and the variation was also reduced to 0.29/Cc.
In other words, the packing density was greater than that of the single discharge nozzle method9, and its variation was greatly reduced. In this embodiment, the paste is continuously supplied from the plurality of discharge nozzles 19, but it is also possible to supply the paste intermittently. By providing a plurality of discharge nozzles 19 in this way,
The paste can be supplied to the entire porous hoop 1,
Further, by the functions of the small walls 26, 27 and the seal plates 21, 22 provided on the hoop receiver 6, a shallow paste reservoir 9 is formed on the porous hoop 1, so that a plurality of discharge nozzles 19 and The supplied paste is passed through the filling scraper 8.
As a result, the inside of the porous hoop 1 is sufficiently filled. Further, even when the porous hoop 1 is stationary, the paste is supplied to the entire porous hoop 1, so that sufficient paste can be filled. Also, when the porous hoop 1 is moving in one direction, the filling amount increases sequentially in the transport direction of the porous hoop 1.
The effect is great when filling the paste while conveying the paste. In the above embodiment, one discharge nozzle 19 is provided between each filling scraper 8, but the number can be reduced as appropriate, such as by skipping one discharge nozzle.

また吐出ノズル19は充填スクレーパ本体7に固定して
充填スクレーパ8と一体に運動するようにしたが、ペー
スト槽3に吐出ノズル9を固定して動かないような方式
にすることも可能である。以上のように本発明の充填装
置によれば、ペースト槽内のペーストをフープ上にポン
プによう圧送するペースト供給装置と、充填スクレーパ
の上部に設けられ、かつ複数個の吐出ノズルを有するペ
ースト供給配管を備えているためペースト槽内にペース
トが十分ありさえすれば、ポンプによリフープ上に一定
速度でペーストを供給することができ、その結果ペース
ト槽内のペースト液面が多少変動したとしても、常時一
定の条件で充填することができる。
Further, although the discharge nozzle 19 is fixed to the filling scraper main body 7 so as to move together with the filling scraper 8, it is also possible to fix the discharge nozzle 9 to the paste tank 3 so that it does not move. As described above, the filling device of the present invention includes a paste supply device that pumps the paste in a paste tank onto a hoop, and a paste supply device that is provided above the filling scraper and has a plurality of discharge nozzles. Because it is equipped with piping, as long as there is enough paste in the paste tank, the pump can supply paste onto the refoop at a constant speed, even if the paste level in the paste tank fluctuates slightly. , can be filled under constant conditions at all times.

またフープの短手方向の両側に位置してフープ受けに設
けた小型と、前記フープの長手方向に位置して前記ぺ・
−スト槽の出入口付近に設けたシール板とにより、フー
プ上にペーストの浅い溜まジが形成されるようにしてい
るため、ペーストはフープ上に均一に分布することにな
りしたがつてフープ全体の充填密度にバラツキが発生す
ることもない等すぐれた特長を有するものである。
In addition, there is a small size provided on the hoop receiver located on both sides of the hoop in the width direction, and a small size provided on the hoop holder located on both sides of the hoop in the longitudinal direction.
- A shallow pool of paste is formed on the hoop by the seal plate installed near the entrance and exit of the storage tank, so the paste is evenly distributed on the hoop, and the entire hoop is covered. It has excellent features such as no variation in packing density.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は3次元網状金属の拡大図、第2図は3次元網状
金属フープの斜視図、第3図は本発明の−実施例を示す
充填装置の正面断面図、第4図は同装置の側断面図であ
る。 1・・・・・・多孔質フーブ、2・・・・・・送りロー
ル、3・・・・・・ペースト槽、4・・・・・・ペース
ト、6・・・・・・フープ受け、8・・・・・・充填ス
クレーバ、15・・・・・・ポンプ、18・・・・・・
配管、19・・・・・・吐出ノズル、21,・・・・・
・シール板、26,27・・・・・・小壁。
Fig. 1 is an enlarged view of a three-dimensional mesh metal hoop, Fig. 2 is a perspective view of a three-dimensional mesh metal hoop, Fig. 3 is a front sectional view of a filling device showing an embodiment of the present invention, and Fig. 4 is a front sectional view of the same device. FIG. 1... Porous hoop, 2... Feed roll, 3... Paste tank, 4... Paste, 6... Hoop receiver, 8...Filling scraper, 15...Pump, 18...
Piping, 19...Discharge nozzle, 21,...
・Seal plate, 26, 27...Small wall.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 多孔質フープを連続的に送る装置と、前記フープの
進行経路に設けられ、かつフープがペースト中を通過す
るようにペーストを貯蔵したペースト槽と、このペース
ト槽内で前記フープを支えるフープ受けと、前記フープ
の表面に略接してフープの長手方向と平行に摺動する充
填スクレーパと前記ペースト槽内のペーストをフープ上
にポンプにより圧送するペースト供給装置と、前記充填
スクレーパの上部に設けられ、かつ複数個の吐出ノズル
を有するペースト供給配管と、前記フープの短手方向の
両側に位置してフープ受けに設けた小壁と、前記フープ
の長手方向に位置して前記ペースト槽の出入口付近に設
けたシール板とにより構成したことを特徴とするペース
ト充填装置。
1. A device for continuously feeding a porous hoop, a paste tank that is installed in the path of the hoop and stores paste so that the hoop passes through the paste, and a hoop receiver that supports the hoop within the paste tank. a filling scraper that slides substantially in contact with the surface of the hoop in parallel to the longitudinal direction of the hoop; a paste supply device that pumps the paste in the paste tank onto the hoop; and a filling scraper provided above the filling scraper. , and a paste supply pipe having a plurality of discharge nozzles, a small wall located on both sides of the hoop in the widthwise direction and provided in the hoop receiver, and located in the lengthwise direction of the hoop near the entrance and exit of the paste tank. 1. A paste filling device characterized by comprising: a seal plate provided on the holder.
JP53072332A 1978-06-14 1978-06-14 Paste filling device Expired JPS5947863B2 (en)

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JP53072332A JPS5947863B2 (en) 1978-06-14 1978-06-14 Paste filling device

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JP53072332A JPS5947863B2 (en) 1978-06-14 1978-06-14 Paste filling device

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Publication Number Publication Date
JPS54162694A JPS54162694A (en) 1979-12-24
JPS5947863B2 true JPS5947863B2 (en) 1984-11-21

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ID=13486220

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JP53072332A Expired JPS5947863B2 (en) 1978-06-14 1978-06-14 Paste filling device

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JPS54162694A (en) 1979-12-24

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