JPS5947077B2 - Rope heat treatment equipment - Google Patents

Rope heat treatment equipment

Info

Publication number
JPS5947077B2
JPS5947077B2 JP18946781A JP18946781A JPS5947077B2 JP S5947077 B2 JPS5947077 B2 JP S5947077B2 JP 18946781 A JP18946781 A JP 18946781A JP 18946781 A JP18946781 A JP 18946781A JP S5947077 B2 JPS5947077 B2 JP S5947077B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rope
heat treatment
sealed container
pitch voice
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP18946781A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5891843A (en
Inventor
久尚 小島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiko KK
Original Assignee
Taiko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiko KK filed Critical Taiko KK
Priority to JP18946781A priority Critical patent/JPS5947077B2/en
Publication of JPS5891843A publication Critical patent/JPS5891843A/en
Publication of JPS5947077B2 publication Critical patent/JPS5947077B2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロープの加熱処理装置に関し、更に詳細には、
ロープを加熱処理する密封容器内へロープを導入する部
分及び密封容器内からロープを導出する部分にピッチボ
イスを使用し、蒸気の漏れを防止したことを特徴とする
ロープの加熱処理装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a rope heat treatment apparatus, and more specifically,
The present invention relates to a rope heat treatment apparatus characterized in that a pitch voice is used in the part where the rope is introduced into a sealed container in which the rope is heat treated and the part where the rope is led out from the sealed container to prevent steam leakage.

従来ロープの加熱処理は、ストランドを撚りロープに製
綱した後に高周波電界をかげる、いわゆる誘電加熱によ
るものであった。
Conventionally, ropes have been heat-treated by so-called dielectric heating, in which a high-frequency electric field is applied after strands are twisted into a rope.

加熱処理とはロープ内部にある撚による反発力を消去し
、型崩れ及びキンクを防止するとともに、柔軟性を増し
、また経時変化を抑えることを目的とするものであり、
その原理は、ロープをその材料の軟化点よりやや下の温
度まで加熱することにより、分子配列の方向を撚の方向
に修正し、撚の入った状態がロープの分子配列にとって
自然な状態となるようにした後、冷却し、その状態に固
定して反発力を消去しようとするにある。
The purpose of heat treatment is to eliminate the repulsive force caused by the twisting inside the rope, prevent it from losing its shape and kinking, increase flexibility, and suppress changes over time.
The principle is that by heating the rope to a temperature slightly below the softening point of the material, the direction of the molecular arrangement is corrected in the direction of twist, and the twisted state becomes the natural state for the rope's molecular arrangement. After doing so, it is cooled and fixed in that state to eliminate the repulsive force.

なお「キンク」とはロープを構成しているストランドが
ロープの急激な伸縮によって、撚に起因する反発力でひ
ねられてしまうことをいう。
Note that "kink" refers to the strands that make up the rope being twisted by the repulsive force caused by twisting due to rapid expansion and contraction of the rope.

しかし、誘電加熱は、比較的損失係数の大きいナイロン
のような材料に対しては発熱も大きく有効であるが、ポ
リオレフィン系の材料のような非常に損失係数の小さな
材料に対してはほとんど発熱しないため実効はあがらな
かった。
However, although dielectric heating is highly effective in generating heat for materials such as nylon, which has a relatively large loss coefficient, it generates almost no heat for materials such as polyolefin materials, which have a very small loss coefficient. Therefore, it was not effective.

そのためポリオレフィン系の材料に対しては、損失係数
の非常に大きな水を添加し、その水を誘電加熱により発
熱させ、その発熱した水によりロープを加熱するという
方法も試みられたが、高周波電界をかける電極間の圧力
を大気圧以上に上げることは非常に困難であった。
For this reason, attempts have been made to add water with a very large loss coefficient to polyolefin materials, heat the water by dielectric heating, and use the heated water to heat the rope. It was extremely difficult to increase the pressure between the electrodes above atmospheric pressure.

なんとなれば電極間へロープを案内する部分、及び加熱
処理後、ロープを電極間外へ案内する部分を開放しなけ
ればならないからである。
This is because the part that guides the rope between the electrodes and the part that guides the rope outside between the electrodes after heat treatment must be opened.

したがって水温も100℃以上には上げ得す、この10
0°Cという温度はポリオレフィン系の材料、たとえば
ポリプロピレンの軟化点をはるかに下まわる温度である
ため、加熱処理の効果はほとんど期待できなかった。
Therefore, the water temperature can be raised to over 100℃.
Since the temperature of 0° C. is far below the softening point of polyolefin materials such as polypropylene, almost no effect of heat treatment could be expected.

のみならず、水の付着むらのため均一な加熱処理もまた
期待できないものであった。
Furthermore, uniform heat treatment could not be expected due to uneven adhesion of water.

本発明は誘電加熱を利用した従来の加熱処理装置のかか
る欠点に鑑みなされたものであり、蒸気を利用すること
により、均一で効果的な加熱処理をなし得るロープの加
熱処理装置を提供するものである。
The present invention has been made in view of the above drawbacks of conventional heat treatment devices using dielectric heating, and provides a rope heat treatment device that can perform uniform and effective heat treatment by using steam. It is.

即ち本発明は蒸気9を封入した密封容器8と、ロータリ
ージヨイント11によって回転可能に密封容器8に取着
された密封容器8内へロープ6を導入する導入ピッチボ
イス51と、ロータリージョイン・ト11によって回転
可能に密封容器8に取着された密封容器8内からロープ
6を導出する導出ピッチボイス52とからなるロープ6
の加熱処理装置に関する。
That is, the present invention comprises a sealed container 8 containing steam 9, an introduction pitch voice 51 for introducing the rope 6 into the sealed container 8 which is rotatably attached to the sealed container 8 by a rotary joint 11, and a rotary joint 11. a rope 6 consisting of a lead-out pitch voice 52 for leading out the rope 6 from inside the sealed container 8 which is rotatably attached to the sealed container 8 by a rope 11;
The present invention relates to a heat treatment apparatus.

以下図面に従い、本発明を説明する。The present invention will be described below with reference to the drawings.

ロープ6の加熱処理は前述の如く、ストランド2を撚り
、ロープ6に製綱した後に行なうものであるから、本願
発明に係る加熱処理装置はロープ6の製造工程の最終段
階に組込んでもよく、また、一旦ロープ6を製造した後
、あらためてそのロープ6を本願発明に係る加熱処理装
置にセットすることとしてもよい。
As described above, the heat treatment of the rope 6 is carried out after the strands 2 are twisted and made into the rope 6, so the heat treatment device according to the present invention may be incorporated in the final stage of the manufacturing process of the rope 6. Further, after the rope 6 is once manufactured, the rope 6 may be set again in the heat treatment apparatus according to the present invention.

加熱処理装置をロープ6の製造工程の最終段階に組込む
場合は第1図及び第2図に示すように、フロント・キャ
プスタンロール7とリア・キャプスタンロール7との間
に組込むのがよい。
When the heat treatment device is incorporated in the final stage of the manufacturing process of the rope 6, it is preferably incorporated between the front capstan roll 7 and the rear capstan roll 7, as shown in FIGS. 1 and 2.

かかる場合、ロープ6の製網と、加熱処理とは次のよう
に連続的になされる。
In such a case, the netting of the rope 6 and the heating treatment are performed continuously as follows.

即ち第1図、第2図及び第3図のように、製網機の3つ
のストランドポビン3のそれぞれにセットされた、スト
ランド2を巻きつげた3つのストランドコイル1のそれ
ぞれからストランド2がシリンダー4の外周部を通って
案内された後、ピッチボイス50部分で一カ所に集めら
れ、シリンダーの回転につれ各ストランド2はピッチボ
イス5で一本のロープ6に撚られ、フロント・キャプス
タンロール7に巻き取られる。
That is, as shown in FIGS. 1, 2, and 3, the strand 2 is drawn from each of the three strand coils 1, each of which has the strand 2 wound around it, which is set in each of the three strand bins 3 of the net making machine. After being guided through the outer periphery of the cylinder 4, each strand 2 is gathered together at the pitch voice 50, and as the cylinder rotates, each strand 2 is twisted into a single rope 6 at the pitch voice 5, and the front capstan roll 7 It is wound up.

その際シリンダー40回転により撚が逆の方向、即ちス
トランドコイル1の方向へも発生するが、これはあらか
じめストランド2にロープ6の撚と逆方向の撚を施して
おくことにより相殺される。
At this time, due to the rotation of the cylinder 40, twisting also occurs in the opposite direction, that is, in the direction of the strand coil 1, but this is offset by twisting the strand 2 in the opposite direction to the twisting of the rope 6 in advance.

フロント・キャプスタンロール7に巻き取られたロープ
6は次に導入ピッチボイス51から密封容器8内へ案内
され、蒸気9による加熱処理を受ける。
The rope 6 wound around the front capstan roll 7 is then guided from the introduction pitch voice 51 into the sealed container 8 and subjected to a heat treatment by steam 9.

ピッチボイス5とは第4図に示すような断面形状の部材
であり、内部の穴の凹凸形状は、案内すべきロープ6の
凹凸形状に対応し、合致するものである。
The pitch voice 5 is a member having a cross-sectional shape as shown in FIG. 4, and the uneven shape of the internal hole corresponds to and matches the uneven shape of the rope 6 to be guided.

通例ピッチポイス5とはストランド2をロープ6に撚る
際に第1図又は第2図に示すようにして使用されるもの
であるが、本願発明に係る加熱処理装置では、ピッチボ
イス5を密封容器8内へのロープ6の導入部及び密封容
器8内からのロープ6の導出部に用いることにより、密
封容器8からの蒸気9の漏れを防止し、密封効果を高め
ているのである。
Generally, pitch voice 5 is used as shown in FIG. 1 or 2 when twisting strand 2 into rope 6, but in the heat treatment apparatus according to the present invention, pitch voice 5 is used in a sealed container. By using it at the introduction part of the rope 6 into the sealed container 8 and the lead-out part of the rope 6 from the inside of the sealed container 8, leakage of the steam 9 from the sealed container 8 is prevented and the sealing effect is enhanced.

即ち案内されるロープ6の外形とピッチボイス5の穴の
内形とが合致するため、密封容器8への導入部及び導出
部にピッチボイス5を用いるとロープ6とピッチボイス
5とはピッタリと密接し、ロープ6とピッチボイス5と
の間には、はとんど空隙ができず、したがって導入部及
び導出部からの蒸気9の漏れは、はぼ完全に防止される
のである。
In other words, the outer shape of the rope 6 to be guided and the inner shape of the hole in the pitch voice 5 match, so if the pitch voice 5 is used in the introduction part and the lead-out part to the sealed container 8, the rope 6 and the pitch voice 5 will fit perfectly. The ropes 6 and the pitch voice 5 are in close contact with each other, so that there is hardly any air gap between the rope 6 and the pitch voice 5, so that leakage of the steam 9 from the inlet and outlet parts is almost completely prevented.

しかしこの場合、ロープ6を進行させるためには、導入
部及び導出部に用いるピッチボイス5を、ロープ6の中
心を中心軸として回転させることが必要となる。
However, in this case, in order to advance the rope 6, it is necessary to rotate the pitch voice 5 used in the introduction part and the lead-out part about the center of the rope 6 as a central axis.

なんとなれば、そのままではピッチボイス5の穴の内壁
の凹凸がロープ6の凹凸と互いにかみ合っているため、
ロープ6の進行が妨げられるからである。
This is because the unevenness on the inner wall of the hole in the pitch voice 5 is interlocking with the unevenness on the rope 6.
This is because the progress of the rope 6 is obstructed.

なお、ロープ6を進行させる他の方法としては、ピッチ
ボイス5は固定したまま、ロープ6を回転させることに
よるという方法もないではないが、この方法は、ロープ
6の撚を乱しやすいという悪影響があるばかりでなく、
事実上非常に困難でもある。
Another method of advancing the rope 6 is to rotate the rope 6 while keeping the pitch voice 5 fixed, but this method has the negative effect of easily disturbing the twist of the rope 6. Not only is there
In fact, it is also very difficult.

というのは、後述のように、ロープ6を密封容器8内で
、ガイドロール10を用いて数回往復させる必要が生ず
る場合もあるため、ロープ6に回転を与えることは、き
わめて困難だからである。
This is because, as will be described later, it may be necessary to reciprocate the rope 6 several times within the sealed container 8 using the guide roll 10, so it is extremely difficult to impart rotation to the rope 6. .

ピッチポイス50回転は、第5図及び第6図のように、
ピッチボイス5をロータリージヨイント11を介して密
封容器8に取着することにより可能となる。
50 rotations of pitch point is as shown in Figures 5 and 6.
This is made possible by attaching the pitch voice 5 to the sealed container 8 via the rotary joint 11.

即ち、第5図の場合ピッチポイス5はロータリージヨイ
ントの回転部12に嵌合され、ロータリージヨイントの
回転部12は、ガスケット14及びオイル・シール15
を介することにより、滑らかに回転し得るようにしてロ
ータリージヨイントの固定部13に把持され、そのロー
タリージヨイントの固定部13は密封容器8に取着され
ている。
In other words, in the case of FIG.
The rotary joint is gripped by a fixed part 13 of the rotary joint so as to be able to rotate smoothly, and the fixed part 13 of the rotary joint is attached to the sealed container 8.

したがって、ロープ6の進行につれ、ピッチボイス5を
回転させることが可能となるのである。
Therefore, it is possible to rotate the pitch voice 5 as the rope 6 advances.

なお、ロータリージヨイントの回転部12の外周には、
歯車16が刻まれており、その歯車16は第6図に示す
トルク・モーター18の回転を伝えるシャフト19の歯
車17とかみ合っているため、トルク・モーター18を
回転させることにより、ロータリージヨイントの回転部
12及びロータリージヨイントの回転部12に嵌合され
たピッチボイス5を回転させることができるようになっ
ている。
In addition, on the outer periphery of the rotating part 12 of the rotary joint,
A gear 16 is carved, and the gear 16 meshes with the gear 17 of the shaft 19 that transmits the rotation of the torque motor 18 shown in FIG. 6, so that by rotating the torque motor 18, the rotary joint The rotating part 12 and the pitch voice 5 fitted in the rotating part 12 of the rotary joint can be rotated.

ここにおいて、トルク・モーター18を使用する理由は
、ロープ6の進行速度にピッチボイス50回転速度を同
調させ、ロープ6に無理な力が加わるのを防止するため
である。
The reason why the torque motor 18 is used here is to synchronize the rotational speed of the pitch voice 50 with the advancing speed of the rope 6 and to prevent excessive force from being applied to the rope 6.

というのは、ロープ6の進行と、ピッチボイス5の回転
とは、それぞれ別のモーターによって行なわれるため、
ピッチポイス50回転をロープ6の進行速度に同調させ
、無理な力が加わらないようにする必要があるのである
が、そのためにはトルク・モーター18が適しているか
らである。
This is because the advancement of the rope 6 and the rotation of the pitch voice 5 are performed by separate motors.
It is necessary to synchronize the 50 rotations of the pitch point with the advancing speed of the rope 6 to avoid applying excessive force, and the torque motor 18 is suitable for this purpose.

即ちトルク・モーター18とは、ロープ6の進行速度に
よって回転速度の制御がされ得るモーターだからである
That is, the torque motor 18 is a motor whose rotational speed can be controlled by the advancing speed of the rope 6.

このようにして、導入ピッチボイス51から密封容器8
内へ案内されたロープ6は、密封容器8内で蒸気9によ
る加熱処理を受けるのであるが、加熱処理に要する時間
は、ロープ6の中心部まで十分に熱が伝わるのに必要な
時間であり、これはロープ6の太さ及び蒸気9の温度に
より定まり、たとえば1kg/cri(ゲージ圧)、1
19.61℃の飽和蒸気により、直径約2cmのロニプ
6を熱する場合は、少なくとも60秒程度は必要である
In this way, from the introduction pitch voice 51 to the sealed container 8
The rope 6 guided inside is subjected to heat treatment by steam 9 in a sealed container 8, and the time required for the heat treatment is the time required for sufficient heat to be transmitted to the center of the rope 6. , which is determined by the thickness of the rope 6 and the temperature of the steam 9, for example, 1 kg/cri (gauge pressure), 1
When heating a Ronip 6 with a diameter of about 2 cm using saturated steam at 19.61° C., at least about 60 seconds are required.

そのためにはロープ6の進行速度を遅くするとともに、
ロープ6を密封容器8内で、ガイド・ロール10を用い
て数回往復させることにより、ロープ6を蒸気9に晒す
時間を長くし、上記必要時間を確保するのが良い。
To achieve this, the speed of the rope 6 should be slowed down, and
It is preferable to extend the time during which the rope 6 is exposed to the steam 9 by reciprocating the rope 6 several times within the sealed container 8 using the guide roll 10, thereby securing the above-mentioned necessary time.

なお蒸気9の温度は飽和蒸気の場合、圧力を定めること
により一義的に定まり、たとえば1ゆ層の圧力であれば
119.61℃となり、これはロープ6の材料がポリプ
ロピレンであれば、加熱処理に適当な温度である。
In the case of saturated steam, the temperature of the steam 9 is uniquely determined by determining the pressure; for example, if the pressure is 1 layer, it will be 119.61°C. at an appropriate temperature.

また、蒸気9としては、比較的低圧力で高温を得られる
加熱蒸気を使用してもよい。
Further, as the steam 9, heated steam that can obtain a high temperature at a relatively low pressure may be used.

蒸気9の供給は、密封容器8に連結された給気管20に
より行なわれ、密封容器8内の蒸気9の圧力及び温度は
、略一定に保たれるため、均一でむらのない加熱処理が
可能となる。
The steam 9 is supplied through an air supply pipe 20 connected to the sealed container 8, and the pressure and temperature of the steam 9 inside the sealed container 8 are kept approximately constant, allowing uniform and even heat treatment. becomes.

蒸気9により加熱処理されたロープ6は次に導出ピッチ
ボイス52から加熱処理装置外へ案内され、リア・キャ
プスタンロール7に巻き取られた後、付着する水分をロ
ープ6自身の余熱により蒸発させ、製網機外へ導かれる
The rope 6 heat-treated by the steam 9 is then guided out of the heat treatment device from the lead-out pitch voice 52 and wound around the rear capstan roll 7, after which the attached moisture is evaporated by the residual heat of the rope 6 itself. Guided out of the net making machine.

導出ピッチボイス52もロープ6の進行につれ回転する
のであるが、その原理、及び方法は前記導入ピッチボイ
ス51の場合と同様である。
The derived pitch voice 52 also rotates as the rope 6 advances, and the principle and method thereof are the same as those for the introduction pitch voice 51.

なお、リアキャプスタンロール7の回転速度は加熱処理
によるロープ6の縮みがある場合には、フロント・キャ
プスタンロール7の回転速度ヨリ、若干遅くするのが良
い。
Note that the rotational speed of the rear capstan roll 7 is preferably slightly slower than the rotational speed of the front capstan roll 7 if the rope 6 shrinks due to heat treatment.

以上のようにして本願発明に係る加熱処理装置による加
熱処理を受けたロープ6が製造される。
As described above, the rope 6 that has undergone heat treatment by the heat treatment apparatus according to the present invention is manufactured.

この発明に係る加熱処理装置の利点は蒸気9による加熱
を利用した点、及び、密封容器8内へロープ6を導入し
、また導出する部分にピッチボイス5を用いたため、蒸
気9の密封が、略完全に行なわれるため、均一でむらの
ない加熱ができるという点にある。
The advantage of the heat treatment apparatus according to the present invention is that it utilizes heating by steam 9, and since the pitch voice 5 is used in the part where the rope 6 is introduced into the sealed container 8 and taken out, the steam 9 can be sealed tightly. Since heating is done almost completely, uniform and even heating can be achieved.

即ち蒸気加熱は誘電加熱と異なり損失係数の小さな材料
でも加熱でき、また、蒸気9は圧力の変更により任意の
温度設定が可能であるため容易に高温が得られ、したが
って軟化点の高い材料であっても加熱ができ、さらにピ
ッチボイス5の使用により蒸気9の密封が略完全に行な
われ、均一でむらのない加熱が可能となるのである。
In other words, unlike dielectric heating, steam heating can heat even materials with a small loss coefficient, and steam 9 can easily be heated to a high temperature because it can be set at any temperature by changing the pressure, and therefore is a material with a high softening point. Furthermore, by using the pitch voice 5, the steam 9 is almost completely sealed, making it possible to heat evenly and evenly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は加熱処理装置を組込んだ製網機の平面図、第2
図は加熱処理装置を組込んだ製網機の側面図、第3図は
シリンダーとストランドボビンの概略側面図、第4図は
ピッチボイスの断面図、第5図はピッチボイスをロータ
リージヨイントに組込んだ断面図、第6図は加熱処理装
置の平面図。 図中の符号の説明、1・・・・・・ストランドコイル、
2・・・・・・ストランド、3・・・・・・ストランド
ボビン、4・・・・・・シリンダー、5・・・・・・ピ
ッチボイス、51・・・・・・導入ピッチボイス、52
・・・・・・導出ピッチボイス、6・・・・・・ロープ
、7・・・・・・フロント・キャプスタンロー/L/、
7・・・・・・リア・キャプスタンロール、8・・・・
・・密封容器、9・・・・・・蒸気、10・・・・・・
ガイド・ロール、11・・・・・・ロータリージヨイン
ト、12・・・・・・ロータリージヨイントの回転部、
13・・・・・・ロータリージヨイントの固定部、14
・・・・・・ガスケット、15・・・・・・オイルシー
ル、16・・・・・・ロータリージヨイントの歯車、1
7・・・・・・シャフトの歯車、18・・・・・・トル
ク・モーター、19・・・・・・シャフト、20・・・
・・・給気管。
Figure 1 is a plan view of a net making machine incorporating a heat treatment device, Figure 2
The figure is a side view of a net making machine incorporating a heat treatment device, Figure 3 is a schematic side view of the cylinder and strand bobbin, Figure 4 is a sectional view of the pitch voice, and Figure 5 is a pitch voice connected to the rotary joint. The assembled sectional view and FIG. 6 are plan views of the heat treatment apparatus. Explanation of symbols in the figure: 1...Strand coil;
2...Strand, 3...Strand bobbin, 4...Cylinder, 5...Pitch voice, 51...Introduction pitch voice, 52
...Derived pitch voice, 6...Rope, 7...Front capstan low/L/,
7...Rear capstan roll, 8...
...Sealed container, 9...Steam, 10...
Guide roll, 11... Rotary joint, 12... Rotating part of the rotary joint,
13... Fixed part of rotary joint, 14
...Gasket, 15...Oil seal, 16...Rotary joint gear, 1
7... Gear of shaft, 18... Torque motor, 19... Shaft, 20...
...Air supply pipe.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 蒸気を封入した密封容器と、ロータリージヨイント
によって回転可能に取着された密封容器内へロープを導
入する導入ピッチボイスと、ロータリージヨイントによ
って回転可能に密封容器に取着された密封容器内からロ
ープを導出する導出ピッチボイスとからなるロープの加
熱処理装置。
1 A sealed container filled with steam, an introduction pitch voice for introducing a rope into the sealed container rotatably attached to the container by a rotary joint, and a sealed container rotatably attached to the sealed container by a rotary joint. A rope heat treatment device consisting of a lead-out pitch voice and a rope lead-out pitch voice.
JP18946781A 1981-11-26 1981-11-26 Rope heat treatment equipment Expired JPS5947077B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18946781A JPS5947077B2 (en) 1981-11-26 1981-11-26 Rope heat treatment equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18946781A JPS5947077B2 (en) 1981-11-26 1981-11-26 Rope heat treatment equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5891843A JPS5891843A (en) 1983-05-31
JPS5947077B2 true JPS5947077B2 (en) 1984-11-16

Family

ID=16241754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18946781A Expired JPS5947077B2 (en) 1981-11-26 1981-11-26 Rope heat treatment equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5947077B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5891843A (en) 1983-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3019573A (en) Insulation wrapping machine
WO1994021420A1 (en) Method and apparatus for small catheters and reinforced tubular product
JPS5947077B2 (en) Rope heat treatment equipment
US1853437A (en) Process for producing an insulating coating on articles containing aluminum
US4206884A (en) Method and apparatus for forming a wound strand package
US3724507A (en) Continuously manufactured flexible conduit
US2336019A (en) Method of and apparatus for controlling the shrinkage of thread or the like
US1931860A (en) Material handling apparatus
JPS6120656B2 (en)
JPH03146762A (en) Production of braided tube
JPS5947075B2 (en) Method for manufacturing polyolefin rope
JPS5947076B2 (en) Rope steel making machine with heat treatment equipment
CN207009160U (en) A kind of magnesia powder is wrapped from brush device
JPH04185783A (en) Heat treatment of polyolefin rope
EP0265890A2 (en) Method of producing aircraft air intake ducts from composite synthetic material
US5372858A (en) Method and apparatus for applying a plastic coating to woven yarn tubing
NO116549B (en)
CN211756634U (en) Multi-drying cylinder device
US2405057A (en) Making insulated wire
CH306126A (en) Automatic and continuous manufacturing process of laminated tubes of indefinite length.
CN108716151A (en) Fine locked coil wire rope and its production technology
US3389546A (en) Process and apparatus for making continuous strings from animal gut
SU958129A1 (en) Apparatus for continuous vulcanization of continuous articles
JPS6034373Y2 (en) Continuous heating device for hose-shaped members
SU858120A1 (en) Method of impregnating glass filler with binder