JPS5946991A - Connecting and delivery method and apparatus of crotch raising sewing machine and gusset fabric weaving machine of stocking - Google Patents

Connecting and delivery method and apparatus of crotch raising sewing machine and gusset fabric weaving machine of stocking

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Publication number
JPS5946991A
JPS5946991A JP15849982A JP15849982A JPS5946991A JP S5946991 A JPS5946991 A JP S5946991A JP 15849982 A JP15849982 A JP 15849982A JP 15849982 A JP15849982 A JP 15849982A JP S5946991 A JPS5946991 A JP S5946991A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pantyhose
opening
gripping
sewing machine
inner thigh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15849982A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
敏治 植田
神田 修臣
利夫 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takatori Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Takatori Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takatori Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Takatori Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to JP15849982A priority Critical patent/JPS5946991A/en
Publication of JPS5946991A publication Critical patent/JPS5946991A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はパンティストッキングの股上縫製表4とまち生
地紳!l!!!機の連結受渡し方法及びその装置に関1
7、更に詳しくは股」−縫製機によって内股部の中央部
をとばし糾いする(または縫製後切り込みを入れる)こ
とによって内段部中央が開口された内股開口パーンティ
ストッキングの前記開口部に、まち生地を縫着した所謂
まち入りパンティストッキングを得るに齢し、前記股上
縫製機によって内股部を開口縫製した内1投開ロバンテ
ィストッキンクを該11ψ上縫・博峙からまち生地縫製
機側に自動的に受渡しを行う方法及び装置に関するもの
である。 従来、パンチイス、トッキングの内1開部にまちを一体
的に縫・博したパンティストッキングを製造するには、
先ず股上縫製機でとはし蘇いを行い内11ψ):1りの
中央部が開口前装された内股開口パンティストッキング
を造り、この内層間1」パンティストッキングをまち生
地;frfii’) l;:(に仕掛りまち生地の縫製
を行っていた。このようにまし入りパンティストッキン
グは内内股部の中央?:Bをとばしくi%いする股上特
製とまち生地^Nl1f!!の2工程の縫製作業を経て
製造されている。 ところで上記股上縫製機とまち生地続製松・、はそれぞ
れを単独の機械として119成されており、かつそれら
のイ1(械は、一般に多数台ない17数10台単位で設
置されているのが通例である。従ってこれらの機械には
、該(涌械を操作する作業員が必ず1台の機械に対して
1人必要であり、更に股上縫製機でとばし縫いされた内
股開口パンティストッキングをまち生地縫製機側に運搬
する作業員も必要になる。すなわち、上述したように従
来から実施されている工場の一形態は、股上縫製Mとま
ち生地縫製機が多数台設置されていることが多く、この
場合各縫製(鏡開における内股開口パンティストツキン
グの運搬車への積込み及び搬出集荷作業に対しても極め
て多くの労力と時間を費やす結果となりまち入りパンテ
ィストッキング縫製工程の能率向」二の弊害となってい
た。特に近年パンティストッキングの生産工程全体の高
能率化及び省力化とが促進されるに伴って上述のまち入
りパンティストッキング縫?J工程に関する作業の能率
化、省力化の要請も高まっている。 本発明はこのようなf請に対し、非常に111j単なシ
ステムと装置を用いて前述の股上縫i、WJ l>5.
とまち生地縫製機を連結することによって従来のまち入
りパンティストッキング縫製作業工程の能率化と省力化
における諸問題点を全面的に解決し、併せて1人の作業
員で股上縫製からまち生地縫製までの2工程を行うこと
により人員の合理化を計ることを目的としたパンティス
トッキングの股上縫製機とまち生地縫製機の連結受渡し
方法及び装置を提供するものである。 即ち本発明にあっては、パンティストッキングの股上縫
製機によって内股部に予め開j]部を形成した内股開口
パンティストッキングのパンティ部分を前記股上縫製機
の咬持部材に装置6した状態で、該咬持部材の上下一対
の咬持板対を大きく離隔せしめて咬持部材に装着された
パンティ部分を上下に拡げてその内股開口部分を咬持部
材の前曲に露出せしめると共に、その両脚部分を上下方
向に引っ張るように夫々の吸引管に吸引し、その後上記
露出した内j段間口部に受渡し装置の把持部材を閉塞状
態で挿入した後、該把持部材を拡開して内股開口部の開
口切断縁を把持部材により拡開把持せしめ、然る後把持
部利を咬持部材の前面位置からまち生地縫製機の1つの
保持吸引管の直下位置まで回動せしめることにより両脚
部分を前記吸引管から引き出すと共に、拡開把持した内
股開口部の開に1切断縁を1jIJ記保持吸引管の直下
B’r置まで移送せしめ、次いでこの移送した内股開口
部の開口切断縁を保持吸引管に沿う把持部材の上昇移動
で該保持吸引管の端部外周部の所定位置に配置せしめた
後、保持吸引管内にパンティ部及び両脚部を吸引保持せ
しめると共に、該保持吸引管の端jXl<外周部に配置
した開1」切断縁から把持部材をjりW脱せしめて該開
口切断縁を保持吸引管の端部外周部に被せることによっ
て、内股聞ロパンティストッキングを股」−縫製機の咬
持;’i(K、Hからよち生地縫製機の保持吸引管上に
受渡すようにしたものである。 股上縫製機によって内股部に開口部を有するパンティス
トッキングをsh qqするには第1図に示すように、
1対の同−寸法及び形状の1(1編伏ストッキング生地
1a、2aをそのパンティ部6となる部分において重合
して内股部を切断し、次にこの切断済のストッキング生
地1a、2aの(:l]断線の内、内股部分の切断縁5
を残して、そのl−+iJ後の切断縁;3,4を夫々に
j’+’、 113 a + 4 :篭に亘って縫製す
る。この結果、内股部分に開口6aをイイした内股開ロ
パンティストッキンク7λが得られる。 このように内股部分の切IUr’tg りのみをとはし
縫い!l−る11f製エキi(は、従来公知の11″)
上Q+3 ’に! Eジ、例えば後述する特許第8 B
 0.791吋に開示されたパンティストッキング縫7
9 !l<V、 Q;を用いて、容8(こ実)412す
ることができる。 次に前記もY、製工程で得られた内股開L1パンティス
トッキング7aの開口5aに1枚の;jli 疋ル;状
のまち生11nloを介入させ、その内股f+B ’l
110IJJ 14f縁すとまち生地10の縁部とを結
目8に亘って1付するには、例えば後述する特開昭b6
−123401号に開示されたまら入りパンティストッ
キングの自動舶瞥製機等をf+iいて行ない、第2図に
示すよう/、(まち入すバンティストッーキング7が得
られるのである。 次に本発明の方法を実施する装置ゴの理解を便利にする
ため上述の股上縫製機と、まち生地縫製機の概要を説明
する。 股上11+ @411’は第3図番こ示すように、円周
軌道形状をしたガイドレール11に環状をした細長いキ
ャリア12が摺動可能ζこ配設され、該キャリア12に
は+iJ記ガイガイドレール11大きい輸をしたガイド
バイブ13が取付具14を介して取付けられている。更
に前記キャリア12上には左右1対、上下1対の咬+1
す板対21a。 21b及び22;1,22+)を具えた左右のアーム2
3.24からなる咬持部利20が所定の間隔をもって複
数個(図面では(1個)設けられている。 そしてこの咬持部材20の左右1対の咬持板対は互いに
平行する状態からキャリア12の円周軌道線状に拡開す
るように往復回動可11シに構成されており、かつ上下
1対の咬持板対は互いに圧接離間可能に1]゛り成され
ている。 −ヒ記咬持部材20はキャリア12及びガイドパ・イブ
13と一体に第3図矢印a方向、即ち図で時計方間に回
動して前記ガイドレール11上の6つのステーションA
乃至F番こ1軌次位0′(する。 第3図のステーションAにおいて、作業者が人手によっ
て1対のストッキング生地1a、2aを左右揃えて咬持
部月20の−L刀咬持根苅243゜22a及び)万1反
持板対21b、22bにそれぞれ装着(7てその2木の
生地1 a 、 2 aを咬P1把持する。このとき生
地、la、2aの脚?;P+ 1. 、2からつま先部
まではガイドバイブ13から仲“才1下った状fi+4
となり、そしてこの垂れ]・つた2本の生地1a、2a
の脚部1,2からつま先部までを第3図IC示す如く作
業者によってカイトバイブ13に止着された分肉1f片
lbを介して左イー1に分離さゼてお(。即ち、上刃咬
CI板対21汁。 22aに装着したス]・・lキンク生地1aのIf!J
部1を先行するように分P:;[する。ステーション1
〜とCの間でキャリア12とともに回動ijJ能な切断
部組16によりストッキング生J1i5] a 、 2
 Rの内股部(股上部)を切断し、該切1哲後咬4′!
? il(材20の左右の咬持板対を円周軌道線状に拡
開させて重合咬持状態のストッキング生地1a。 2aの内1役部切断縁を外部に露出せしめる。次に咬持
部材20がステーションDからE^、移動する間に前記
露出されたストッキング生地1a。 2aの内j反部の上ド切断縁部をミシン17により縫製
するのであるか、このとき内股部の中央部のみを縫製し
ないように該ミシンを適宜なカム装置(図示せず)によ
り後退ぜしめてその前後の上下切断縁を縫製することに
よって弗1 i’、Klに示すように内股部に開口5 
aを有する内股開口パンティストッキング7aが得られ
るものである。(尚、この内1没部0部5aを形成する
1こはミシン17によるとばし縫いを行わず、上下切断
縁部を全長に亘って縫ヴJした後、内股゛部中央に適宜
な切断装置で切り込みを入れることによって該内股部に
開口部を形成することも凸工能である。この場合、Lr
H断&蔭はステーションE位]ばに設置されることとな
る。)次に咬持部材20がステーションEからFに移動
rる間で、該咬持部側20の左右の咬持板対は拡開状態
から元の平行状態に復し、ステーションpの内股開口パ
ンティストッキング7aの取出し位11イに至るもので
ある。 まぢ生地縫製機Gは第4.り図に示すように水平なテー
ブル3工を訂し、該テーブルには定められた循環縁「d
に沿って5個のステーション■〜■が等間1jAで設け
られでおり、夫々か下’AMフランジ32付の空気式咬
引・U33及び揺動且昇降i−+J’能はまち生地受は
台34を有した5組の保持吸引キコ′30が上記循環縁
116に沿って各ステーション間を矢印す方間に間欠的
に周行すべく設置Jられており、第1ステーシヨンII
こあっては、内股開口パンティストッキング7aの内段
部開口切断縁すが前記吸引管33の下端フランジ32の
端部外周に彼されると共に、一時的空気吸引により内股
開口パンティストッキング7aのパンティ耶6及び両脚
部1,2が吸引管33内に吸引保持される如くなってお
り、第2ステーシヨンHに臨んで、所定形状に裁1!J
「したまぢ生地10を1枚宛供給するまち生地供給機構
40が設けられており、このまち生地供給1a 4#’
jから供給された1枚のまち生地1oは、次に同ステー
ションで前記まぢ生地受台34によって保持吸引管30
のフランジ32に被された内段部開口切断縁;)と圧接
状態に11χかれるようになっており、Hs 3ステー
シヨン■には1111記圧接状態に置かれた内段部開口
切断縁5とまち生地1oの余剰生地部分を同時に切除す
る生地切断装置5゜が設けられており、第4ステーシヨ
ン■においては保持吸引管30を3600以上自転させ
る駆〃1機イ1ζ6bと、フランジ32のpl”1、;
部外用Iこ彼ぜられた開口切断縁5を水平状にしてまち
生地1゜の縁部と重合させる空気噴射ノズル又は空気吸
引ノズル(図示せず)と、更に1)1j記開口切断縁5
とまち生地10の重合縁部を141・1するミシン60
とが設けられており、且第5ステーションVには空気吸
引力によりまち入りパンティストッキング7を保持吸引
管から外して系外に排出する取外し機構70が設けられ
ているものである。 次に本発明方法を実施する装置の一実hilj例を添付
図11++を参照して以下説明する。先ず第6図の配置
図において、Pは股上なh装機、Gはまぢ生地縣製機、
技は前記股−ト縫製イ幾I″とまち生1jl縫]!+!
わ!、!G間に介在させた内股開口パンティストッキン
グ7aの受θ則し装置で、該受渡し敦ii!4: Rは
股上縫製機PのステーションFに位11“Cする咬持部
VJ’ 2 ’0とまち生地縫製機Gの第1ステーシヨ
ンIIこ位置する保持吸引管3oを結ぶ線−ヒに配置さ
れている。 Jエイ−ノ・渡し装置■(は、彎+7.81知lこ/バ
ず〃「1く、機台101」二の中央部に回動自在に配置
1′Iされた支持部組100と、この支持部利1ooの
左右両側に支持され、内股開口パンティストツキング7
aの開口切断縁5を拡開把持して股上縫製bi pの咬
持部組2oからまち生地縫仰機Gの保楯吸引管3oに受
渡すための2組の把持部拐130(!:、前記咬持部材
2oの上)′一対の咬持板対を大きく離隔せしめて該咬
持:qりsに装着状態にある内股開口パンティストッキ
ング7aのパンティ耶6を大きく拡げてfl+40され
た内股部分を咬持部組の前回に露出させるための咬持板
対の押し上げ部材170と、この拡げられたパンティ部
6を咬持部材20上に一時的に保持すると共に該咬持部
材からパンティ部6を抜取るための保持部材200と、
内股開口パンティストッキング7aの両脚部1,2を上
下方向に引っ張るように吸引する一対の吸引管220 
、221と、更に前記把持部材130により内股開口パ
ンティストッキング7aの開口切断縁5が保持吸引管3
0のF’iM部外周部に配置されたとき、この開口切断
縁をIIK形する空気噴射管230及び開口切断縁を保
持吸引管の下端面に一時的に押え付けるための押え部材
240とから41”l成されている。 次に、上述した受渡し装置にの各部材及び部材間の4怖
成につい一〇以下順を追って詳細に説明する。 〔支持部材100について〕 第7.8図に示す如く機台101の中心部には、該機台
101から上方に延在するように1本の直立した中空支
柱102 /:バ固rJ3配置されており、その支柱1
02には一対の−1−下支持椴103、]04が回動自
在に嵌会されている。即ち、上部支持板103は軸受1
05を介して支柱102の上端部に1歌付されており、
1・;115支Ij板104は軸受106,107 (
] 07はスラスト軸受)を介して支柱102に回動自
在に嵌合された7ランジデイスク108に+J: #j
fされC゛いイ)。 そして、この」1下支持板103 、104間の左右両
側(第8図から見て)には夫々2本の案内110゜11
1を垂直に設けて上下支持(1ス103.104を一体
化すると共に、該案内110 、111に沿って昇降ヘ
ッド112 、112を昇降用能とθ゛す。」:た8i
、i記フランジディスク]08に歯車113を設り、該
歯車113に、正逆回転モータ114の回転軸に固着し
た歯車115を噛合せる。従って上記モータ114の駆
動て上]・支持板103 、104はフランジディスク
108と一体に支柱102の回りに回動して、後述する
2組の杷持部祠130の左右の位1負を入れ替える。こ
の」1下支持板103,1.04の1回の回動量は、モ
ータ114の回転制御及び前記フランジディスク108
に形成した2個の凹部108aと、該凹部108aの何
れか一方に係合してフランジディスク108の回動をロ
ックする係止ピン11Gの作用によって180°(半回
転)の同動Fir、に設疋されている。係止ピン116
は2157図に示すように空気圧シリンダl ]、 7
のピストン117aに止イ゛tされ、該シリンダ117
の作動により係止ピン116はフランジディスク108
の凹部108aに係合離脱するように構成されている。 前記昇降ヘッド112,1.12の夫々には後述する把
持部祠130が1組ずつ支持されており、そしてこの内
、まち生地縫製槻G側に配置されている把持部材130
が昇降へッl!112と共に案内110 、111に沿
って昇降するように構成されている。即ち、第8図に示
すように桟か101の左方には′FS動シリンダ120
が配設されており、該シリンダ120のピストン120
aが昇降へラド112の下向を押すことによって把持部
材130はまち生地縫製槻Gの保持吸引管30の直下位
箇からこの保持吸引管に回って上昇し、かつ′電動シリ
ンダ120の作動制御でこの上昇される把持部材130
は、まず第8図のイ点まで」二昇された後一旦停止し、
所定時分経過援用に0点まで上昇するように制御されて
いる。 支持部4J’ 100は、上述の説明から明らかな如く
2組の把持部材130をその左右両側に昇降可能に設け
た昇降ヘッド112 、112に支持し、該支持部材1
00の180°の回動によってこの支持した把持部祠1
30を、一方を股上M !ItI! FAPの咬持部組
20の前面位11tに、他方をまち生地縫製磯Gの保持
吸引管30の直−上位置にそれぞれ交互に入れ替えて配
置すると共に、保持吸引管30の直下に位114する把
持部材130を該保持吸引管に向って2段階に上昇せし
めるように構成したものである。 〔把持部材130について〕 把持部材130の詳細を第10図及び第11図を参照し
て説明する。図において、前述の支持部材100の昇降
へラド112に板状ブラケット131を構設固着し、該
板状ブラケッI・131の両側t’:iliに一対の摺
ら力軸132 、133を(lり動可能に嵌合した摺動
軸受134 、13bを止着する。そして、この一対の
摺動軸132 、133の夫々の先端部に+MlH受カ
ラー136.1.37を固イ1し、該カラー136 、
137に支持ブラケット138.139の軸部138a
 、 139aをへ11受136a 、 137aを介
して回動可能に枢着する。支持ブラダ、7)13+3゜
139は把持部材]、30をイ;1)成する平+rHド
ーナツ板形状をした一対の上下把持板140 、141
を、その把持板の中心Oく前記軸部138a 、 13
9aの中心軸線と一致するように担持して、該把持板1
40 、141を軸部138a 、 139aの回動に
よって水平垂直方向に反転可能とtlす。また前記軸受
カラー136の側聞にはモータブラケット142を固イ
1し、該ブラケット142に正逆回転モータ143を取
付ける。一方、他の軸受カラ=137の下Hには逆I−
字状ブラケット144を固着し、該ブラケット144に
、その回転軸が前記支持ブラケット139の軸部139
aに直結されたロータリーソレノイド145を取付ける
。 従って、このロータリーソレノイド145の作動により
、前記軸受カラー136 、137に枢着された支持ブ
ラケッ) 138 、139の両軸部138a。 139aは一体に回動され、これにより支持ブラケット
138 、139に担持された」二]・把持板14(1
゜]、 4.1は該支持ブラダ・y ) 138 、1
39と共に第8図の右方にボす矢印c、dの如く水平か
ら垂直状態に、又垂直から水平状態にと90°の角度で
反転されるものである。そして、この把持板140 、
141の水平垂直方向への反転位置を正確に位置決めす
るために、前記支持ブラケット139側の軸部139a
にストッパーピース146をIt!+1着し、把持板の
反転時に該ストッパーピース146に保合するストッパ
ーピン146aを軸受カラー137の前向に固着して、
把持板140゜141の反転位置を正確に位置決めする
ように構成する。更に上記軸部139aには摺動軸受1
35に担持された空気圧シリンダ147のピストン14
7aがロッドエンド軸受148を介して連結されている
。従って」エイシリンダ147がイ乍ii、j L、ピ
ストン147aが前後・lI力することにより、Jピi
持板140 、141は摺動軸1.32,133と一体
に第8図右方に示す実線位1ト?と咬持部材2゜の前曲
により近ずく鎖線位置との間を進退可能である。 前記支持ブラケッ) 138 、139に(り持された
一X+の上下把持板140 、141間には、その内周
面と外周面にラック(8150a 、 150bを形成
したラック盤150を配設すると共に、該ラック盤15
0の内周面ラック150aには同じく把持板140 、
141間に等間隔で配設された多数(図間では12個)
の小歯車151・・・が噛合い、一方、外周u1iラッ
ク150bにはピニオン152がそれぞれ噛合っている
。前記小歯車151・・・の夫々には把持板140 、
141の中心方向に軒在するア−A153・・・が止着
され、該アーム端には、夫々の先端部が閉塞時には内方
向に、拡開時に外方向にわん曲するように曲げられた把
持棒154・・・が担持されている。また前記ピニオン
152の軸152aは、その一端部を自在継手155を
介して前記正逆回転モータ143の出力軸に直結された
回動軸156に連結する。回動軸156は前記一方の支
持ブラケット138の軸部1313 aと開会的に該軸
部138aに穿設された孔内138bに軸受157を介
して回動自在に軸支されている。しか
The present invention is the rise sewing table 4 and gusset fabric of pantyhose! l! ! ! 1 Regarding the machine connection and delivery method and its equipment
7. More specifically, "crotch" - the opening of inner thigh opening pantyhose in which the center of the inner thigh part is opened by skipping and tying the center part of the inner thigh part with a sewing machine (or making a cut after sewing), It is old enough to obtain so-called gusseted pantyhose with sewn gusset fabric, and one throw open Rovanti pantyhose with the inner thighs sewn open by the above-mentioned rise sewing machine is sewn from the 11ψ top stitching and opening side to the gusset fabric sewing machine side. The present invention relates to a method and apparatus for automatically delivering and receiving documents. Conventionally, in order to manufacture pantyhose with a gusset sewn integrally into one opening of the pantyhose and stockings,
First, make the inner thigh opening pantyhose with an open front at the center of the inner 11ψ) by sewing with a rise sewing machine. :(I was in the process of sewing the gusset fabric. Is the pantyhose with a tight fit like this in the center of the inner thigh?: The 2-step process of making a special rise and gusset fabric that quickly presses B ^Nl1f!! By the way, the above-mentioned rise sewing machine and gusset fabric continuation pine are each made as a single machine. Usually, these machines are installed in units of 10.Therefore, each machine requires one worker to operate the machine. A worker is also required to transport the inner thigh opening pantyhose that have been stitched to the gusset sewing machine.In other words, as mentioned above, one form of factory that has been conventionally used is a rise sewing M and a gusset sewing machine. In many cases, a large number of machines are installed, and in this case, an extremely large amount of labor and time is required for each sewing process (loading the inner thigh opening pantyhose to the transport vehicle and carrying out and collecting them), resulting in a lot of labor and time. In particular, as the entire pantyhose production process has become more efficient and labor-saving, the above-mentioned gusseted pantyhose sewing process has become a problem. There is also an increasing demand for work efficiency and labor saving.The present invention solves such problems by using a very simple system and device to create the above-mentioned rise stitches i, WJ l>5.
By connecting the gusset fabric sewing machine, we can completely solve the various problems in streamlining and labor saving the conventional gusseted pantyhose sewing process, and at the same time, one worker can sew the gusset fabric from the rise sewing to the gusset fabric sewing machine. The present invention provides a method and device for connecting and delivering a pantyhose rise sewing machine and a gusset fabric sewing machine, with the aim of streamlining personnel by performing the above two steps. That is, in the present invention, the panty part of the inner thigh opening pantyhose, in which the inner thigh opening part has been formed in advance by the pantyhose rise sewing machine, is mounted on the gripping member of the rise sewing machine, and then the The pair of upper and lower gripping plates of the gripping member are separated by a large distance, and the panty portion attached to the gripping member is expanded vertically to expose the inner thigh opening portion to the forward bend of the gripping member, and both leg portions are Suction is applied to each suction tube by pulling it in the vertical direction, and then the gripping member of the delivery device is inserted into the exposed inner J-stage opening in a closed state, and then the gripping member is expanded to open the inner thigh opening. The cut edge is spread and gripped by the gripping member, and then the gripping portion is rotated from the front position of the gripping member to a position directly below one of the holding suction pipes of the gusset fabric sewing machine, so that both legs are attached to the suction pipe. At the same time, move the cut edge of the inner thigh opening that has been spread and gripped to the position B'r directly below the holding suction tube, and then move the transferred cut edge of the inner thigh opening along the holding suction tube. After the gripping member is moved upward and placed at a predetermined position on the outer periphery of the end of the holding suction tube, the panty part and both legs are suctioned and held within the holding suction tube, and the end of the holding suction tube is By removing the gripping member from the arranged open cut edge and placing the open cut edge over the outer periphery of the end of the holding suction tube, the inner thigh pantyhose is sewn into the crotch. 'i (K, H) is designed to be passed onto the holding suction tube of the toddled fabric sewing machine. To shqq pantyhose with an opening at the inner thigh using the rise sewing machine, see Figure 1. As shown,
A pair of knitted stocking fabrics 1a and 2a of the same size and shape are overlapped at the part that will become the panty part 6, and the inner thighs are cut, and then the cut stocking fabrics 1a and 2a ( :l] Cut edge 5 of the inner thigh part of the disconnection
Leaving the cut edges after l-+iJ; 3 and 4 respectively j'+', 113 a + 4: Sew across the basket. As a result, the inner thigh open pantyhose 7λ with the opening 6a in the inner thigh part is obtained. In this way, cut the inner thigh part and sew it with scissors! Exhaust I made by l-ru 11f (is the conventionally known 11")
Upper Q+3'! For example, Patent No. 8B mentioned below
Pantyhose sewing 7 disclosed in 0.791 inches
9! By using l<V, Q; Next, one sheet of gusset 11nlo of shape is inserted into the opening 5a of the inner thigh open L1 pantyhose 7a obtained in the manufacturing process,
110IJJ To attach 1 to the 14f edge and the edge of the gusset fabric 10 over the knot 8, for example, JP-A-Sho b6 described below.
By using an automatic machine for manufacturing pantyhose with tamara as disclosed in No. 123401, the pantyhose 7 with tamara as shown in FIG. 2 is obtained. In order to facilitate understanding of the apparatus for carrying out the method, an overview of the above-mentioned rise sewing machine and gusset fabric sewing machine will be explained below. An elongated annular carrier 12 is slidably disposed on the guide rail 11, and a guide vibe 13, which is larger than the guide rail 11, is attached to the carrier 12 via a fixture 14. .Furthermore, on the carrier 12 there are one pair of right and left and one pair of upper and lower jaws +1.
Plate pair 21a. 21b and 22; 1, 22+) left and right arms 2
3.24 are provided in plural pieces ((one piece in the drawing)) at a predetermined interval.The left and right pairs of bite plates of this bite member 20 are parallel to each other. The carrier 12 is configured to be reciprocally rotatable so as to expand along the circumferential orbit of the carrier 12, and the upper and lower pairs of gripping plates are configured to be able to press against and separate from each other. - The gripping member 20 rotates together with the carrier 12 and the guide rail 13 in the direction of the arrow a in FIG.
At station A in Fig. 3, the worker manually aligns the left and right sides of the pair of stocking fabrics 1a and 2a, 243゜22a and) should be attached to the anti-holding plates 21b and 22b, respectively (7) The two wooden fabrics 1a and 2a are grasped by the bite P1. At this time, the legs of the fabrics, la and 2a?; P+ 1 ., from 2 to the toe part, the guide vibe is 13 to 1.
Then, this drip]・Two pieces of ivy fabric 1a, 2a
As shown in FIG. 3IC, the legs 1, 2 to the toes are separated into the left E1 by the operator through the part 1F piece Ib fixed to the kite vibrator 13 (i.e., the upper Blade bite CI board vs. 21 juice. Su attached to 22a]...l Kink fabric 1a If!J
Part 1 is preceded by minute P:;[. station 1
The stocking material J1i5] a, 2 is cut by the cutting unit 16 which can rotate together with the carrier 12 between ~ and C.
Cut the inner crotch part (crotch part) of R, and bite 4' after the cut!
? (The left and right gripping plates of the material 20 are expanded in a circumferential orbit line, and the stocking fabric 1a is in an overlapping gripping state.The cut edge of one of the parts 2a is exposed to the outside.Next, the gripping member The stocking fabric 1a is exposed while the stocking fabric 20 moves from station D to E^.Is the upper cut edge of the inner thigh of 2a sewn by the sewing machine 17?At this time, only the center part of the inner thigh is sewn. By retracting the sewing machine using a suitable cam device (not shown) so as not to sew the upper and lower cut edges, an opening 5 is created in the inner thigh as shown in 弗1i', Kl.
The inner thigh opening pantyhose 7a having the shape a is obtained. (Incidentally, for the one part that forms the 1st recessed part 0 part 5a, the sewing machine 17 is not used to perform oversewing, and after sewing the upper and lower cut edges over the entire length, a suitable cutting device is attached to the center of the inner crotch part. It is also convex machining to form an opening in the inner thigh by making a cut with Lr.
H-cut and shaded stations will be installed at station E]. ) Next, while the gripping member 20 moves from station E to F, the pair of left and right gripping plates on the gripping portion side 20 return from the expanded state to the original parallel state, and the inner thigh opening at station P The pantyhose 7a is taken out to a position 11a. The fabric sewing machine G is the 4th one. As shown in the figure, three horizontal tables are constructed, and the table has a defined circulation edge ``d''.
5 stations ■~■ are provided at equal intervals of 1JA along the Five sets of holding suction pipes '30 having 34 are installed to intermittently circulate between the stations in the direction indicated by the arrows along the circulation edge 116, and the first station II
In this case, the cut edge of the inner step opening of the inner thigh opening pantyhose 7a is exposed to the outer periphery of the lower end flange 32 of the suction tube 33, and the pantyhose of the inner thigh opening pantyhose 7a is exposed by temporary air suction. 6 and both legs 1 and 2 are suction-held in a suction tube 33, and facing the second station H, are cut into a predetermined shape 1! J
``A gusset fabric supply mechanism 40 is provided that supplies the shitamashi fabric 10 to one sheet.
One piece of gusset fabric 1o supplied from j is then held by the gusset suction pipe 30 by the gusset fabric holder 34 at the same station.
The inner step opening cutting edge 5 which is covered with the flange 32 of A fabric cutting device 5° is provided to simultaneously cut off the surplus fabric portion of the fabric 1o, and at the fourth station (2), a drive unit 1ζ6b that rotates the holding suction tube 30 by more than 3600 degrees and a pl”1 of the flange 32 are installed. , ;
For external use I) An air injection nozzle or an air suction nozzle (not shown) for making the crushed open cut edge 5 horizontal and overlap it with the edge of the gusset fabric 1°, and further 1) 1j the open cut edge 5
Sewing machine 60 to 141.1 overlap edges of Tomachi fabric 10
Further, the fifth station V is provided with a removal mechanism 70 for removing the gusseted pantyhose 7 from the holding suction tube and ejecting it out of the system using air suction force. Next, a practical example of an apparatus for carrying out the method of the present invention will be described below with reference to the attached FIG. 11++. First of all, in the layout diagram in Figure 6, P is the high rise sewing machine, G is the real fabric forming machine,
The technique is the above-mentioned crotch stitch I'' and gusset 1jl stitch]!+!
circle! ,! With the receiving θ adjustment device of the inner thigh opening pantyhose 7a interposed between G, the delivery Atsushi ii! 4: R is placed on the line connecting the gripping part VJ'2'0 located at station F of the rise sewing machine P and the holding suction pipe 3o located at the first station II of the gusset sewing machine G. The transfer device is rotatably placed in the center of the machine base 101. The inner thigh opening pantyhose 7 is supported on both the left and right sides of the support section 100 and the support section 1oo.
Two sets of gripping parts 130 (!: , above the gripping member 2o)' The pair of gripping plates are separated greatly, and the pantyhose 6 of the inner thigh opening pantyhose 7a, which is attached to the gripping member 2o, is greatly expanded, and the inner thigh is fl+40. A push-up member 170 of the gripping plate pair for exposing the part of the gripper assembly before the gripping member 20, and a lifting member 170 for temporarily holding the expanded panty portion 6 on the gripping member 20 and lifting the panty portion from the gripping member. a holding member 200 for removing 6;
A pair of suction tubes 220 that pull the legs 1 and 2 of the inner thigh opening pantyhose 7a vertically.
, 221, and the gripping member 130 holds the opening cut edge 5 of the inner thigh opening pantyhose 7a on the suction tube 3.
When placed on the outer periphery of the F'iM section of 0, the air injection pipe 230 forms the cut edge of the opening into a IIK shape, and the presser member 240 temporarily presses the cut edge of the opening against the lower end surface of the holding suction tube. 41"l. Next, each member of the above-mentioned delivery device and the four components between the members will be explained in detail in the order of 10 below. [About the support member 100] As shown in Fig. 7.8 As shown, in the center of the machine base 101, one upright hollow support 102/:BARJ3 is arranged so as to extend upward from the machine base 101, and the support 1
02 is rotatably fitted with a pair of -1- lower support caps 103, ]04. That is, the upper support plate 103
05 is attached to the upper end of the pillar 102,
1.;115 support Ij plate 104 has bearings 106, 107 (
+J: #j to the 7-lunge disc 108 which is rotatably fitted to the column 102 via a thrust bearing (07 is a thrust bearing).
f). Two guides 110°11 are provided on both left and right sides (as viewed from FIG. 8) between the lower support plates 103 and 104.
1 is provided vertically to provide vertical support (1 base 103 and 104 are integrated, and the lifting heads 112 and 112 can be moved up and down along the guides 110 and 111.): 8i
, i flange disk] 08 is provided with a gear 113, and a gear 115 fixed to the rotating shaft of a forward/reverse rotation motor 114 is meshed with the gear 113. Therefore, the motor 114 is driven] - The support plates 103 and 104 rotate around the support 102 together with the flange disk 108, and the left and right positions of the two sets of holder parts 130, which will be described later, are exchanged. . The amount of one rotation of the lower support plate 103, 1.04 is determined by the rotation control of the motor 114 and the flange disk 108.
The two recesses 108a formed in the recesses 108a and the locking pin 11G that locks the rotation of the flange disk 108 by engaging one of the recesses 108a cause the Fir to rotate 180° (half a rotation). It has been set up. Locking pin 116
is the pneumatic cylinder l ], 7 as shown in Fig. 2157
It is stopped on the piston 117a of the cylinder 117.
Due to the operation of the locking pin 116, the flange disc 108
It is configured to engage and disengage from the recess 108a. Each of the lifting heads 112, 1.12 supports a pair of gripping members 130, which will be described later.
Goes up and down! It is configured to move up and down along guides 110 and 111 together with 112. That is, as shown in FIG. 8, on the left side of the crosspiece 101 is a
is arranged, and the piston 120 of the cylinder 120
When a presses the downward direction of the rod 112 to raise and lower, the gripping member 130 moves from the position immediately below the holding suction tube 30 of the gusset fabric sewing machine G to the holding suction tube and rises, and ' by controlling the operation of the electric cylinder 120. This raised gripping member 130
is first raised to point A in Figure 8, then stops once, and
It is controlled to increase to 0 points after a predetermined amount of time has elapsed. As is clear from the above description, the support part 4J' 100 supports two sets of gripping members 130 on lifting heads 112 and 112 provided on both left and right sides of the gripping members 130 so as to be able to move up and down.
This gripping part shrine 1 supported by 180° rotation of 00
30, one side has a rise M! ItI! The other one is alternately placed at the front position 11t of the gripping part assembly 20 of the FAP, and the other is placed directly above the holding suction tube 30 of the gusset fabric sewing iso G, and the other is placed directly below the holding suction tube 30 at the position 114. The gripping member 130 is configured to be raised in two steps toward the holding suction tube. [About the gripping member 130] Details of the gripping member 130 will be explained with reference to FIGS. 10 and 11. In the figure, a plate-shaped bracket 131 is constructed and fixed to the elevating rod 112 of the support member 100, and a pair of sliding force shafts 132 and 133 are attached to both sides t':ili of the plate-shaped bracket I and 131. The sliding bearings 134 and 13b that are slidably fitted are fixed. Then, +MlH receiving collars 136.1.37 are fixed to the tips of each of the pair of sliding shafts 132 and 133. Color 136,
At 137, the shaft portion 138a of the support bracket 138, 139
, 139a are rotatably pivotally connected to the 11 through receivers 136a and 137a. support bladder, 7) 13+3° 139 is a gripping member], 30;
, the center O of the gripping plate is the shaft portion 138a, 13
The gripping plate 1 is supported so as to coincide with the central axis of the gripping plate 9a.
40 and 141 can be reversed horizontally and vertically by rotating the shaft portions 138a and 139a. Further, a motor bracket 142 is fixed to the sides of the bearing collar 136, and a forward/reverse rotation motor 143 is attached to the bracket 142. On the other hand, the lower H of the other bearing collar = 137 has a reverse I-
A letter-shaped bracket 144 is fixed to the bracket 144 so that its rotation axis is connected to the shaft portion 139 of the support bracket 139.
Install the rotary solenoid 145 directly connected to a. Therefore, the operation of the rotary solenoid 145 causes the shaft portions 138a of the support brackets 138 and 139 to be pivotally connected to the bearing collars 136 and 137. 139a are rotated together, thereby supporting the support brackets 138 and 139.
゜], 4.1 is the support bladder・y) 138, 1
As shown by arrows c and d pointing to the right in FIG. 8 along with 39, it is reversed at an angle of 90 degrees from horizontal to vertical and from vertical to horizontal. And this gripping plate 140,
141 in the horizontal and vertical directions, the shaft portion 139a on the side of the support bracket 139 is
Add stopper piece 146 to It! A stopper pin 146a is fixed to the front of the bearing collar 137, and the stopper pin 146a is fixed to the stopper piece 146 when the grip plate is reversed.
It is configured to accurately position the inverted position of the gripping plate 140°141. Furthermore, a sliding bearing 1 is attached to the shaft portion 139a.
Piston 14 of pneumatic cylinder 147 carried by 35
7a are connected via a rod end bearing 148. Therefore, as the A cylinder 147 and the piston 147a exert back and forth force, the J pi
The holding plates 140 and 141 are integrated with the sliding shafts 1, 32 and 133 at the solid line position shown on the right side of FIG. By bending the gripping member 2 degrees forward, it is possible to move forward and backward between the position and the position shown by the chain line. Between the upper and lower grip plates 140 and 141 of the 1 , the rack board 15
Similarly, the inner peripheral surface rack 150a of No. 0 has a grip plate 140,
141 arranged at equal intervals (12 between the figures)
are engaged with the small gears 151, and on the other hand, pinions 152 are engaged with the outer circumference u1i rack 150b. Each of the small gears 151... has a grip plate 140,
A-A153... extending toward the center of the arm is fixed, and the tip of each arm is bent inward when closed and outward when expanded. A gripping rod 154... is supported. Further, the shaft 152a of the pinion 152 has one end connected via a universal joint 155 to a rotation shaft 156 directly connected to the output shaft of the forward/reverse rotation motor 143. The rotation shaft 156 is rotatably supported via a bearing 157 in a hole 138b formed in the shaft portion 138a in conjunction with the shaft portion 1313a of the one support bracket 138. deer

【7てモータ14
3の正転駆動でラック盤150をピニオン152を介し
て<4.r 10121矢印e方向に回動せしめてその
内周Ll+ラック150aに噛合うすべての小歯車15
1・・・を同方向に回動せしめることにより、把持棒1
54・・・はアーム153・・・と一体に第1O図実線
に示す閉塞位置から鎖線に示す位1zムべと拡開される
ことになる。そして、この拡開状態で前記モータ143
を逆転駆動せしめてラック盤150を逆に矢印f方向に
回動せしめることにより、前記拡開状態にある把持棒1
54・・・は閉塞状萼に戻されるものである。 〔押し上げ部材170について〕 押し上り)Xlり材170は第3図に示すj艮“−に、
 Bi ”ソ711’のステーションFlこ位1トイす
る咬持部材20の後部直]Q位11”d′に配設゛され
ている。即t)、この押し」二は部材170(プ第8.
9図に示すように股上縫製t・′4.11の天)、iy
 25 Jlに設置された凹型ブラケット171と、該
ブラケット171に止着され、そのビス)・ン172a
が」−回きに配置1′tされた叩気圧シリンダ172と
、111J記ピストン172a先端に止着された押し」
−げ板173と、該押し上は板173のガ・rド174
とから4i1’f成さイ1ている。ぞして上記押し」ニ
リ板173は、ステーションFに停井i−でいる咬(1
1部((20の」一方咬持板対21a、228の4木の
摺動案内軸の内、後部に位II′すする2本の摺動案内
軸26.27を、1)す記空気圧シリンダ172の作動
で−に方に押し上げること嗜により、」一方咬持板対2
1a 、 22aを下方咬持板対21b、221>から
上方に大きくシュ11隔(第12図(A)#照)せしめ
、そこに内股+51=10パンティストツ片ング7aの
パンティW+ls 6か装着その開口した内股部分を咬
持ス)1り祠2oの1j11曲に露出するようにしたも
のである。 〔保持端1≦1200について〕 保持部材200は+ji工述の押し−1−け部材170
と同様に、第3図に示す股上縫製機1゛のステーション
Fに位置する咬持部材20の的」二方位1111に配設
″されている。即ち、保持部、F;j’ 200は□弔
7図乃至第9図に示す如く、股上縫製i=;fi Pの
天板25上の適宜位IUに設置ト°イされたブラケット
201を咬持部材2oの直上方位O1まで延在させると
共に、該ブラケット2o1の前端面に2木の平行した案
内軸202 、203を1―方1p2持板対21a、2
2aの長手方向に沿って配設する。そしてこの案内軸2
02 、203に沿って摺動ヘッド204を往復動可能
となす。即ち、前記ブラケット201の倒曲に空気圧シ
リンダ205を固着し、該シリンダ205のピストン2
05aを+)if記摺fli11ヘッド204に連結さ
せる。この結果空気圧シリンダ205を作動し、ビス!
・ン205aを前後動ぜしめることにより、摺動ヘッド
204を案内軸202 、203に沿って往復動させる
ことができる。また前記摺動ヘッド204に直立した2
本の昇降軸206 、206を遊合すると共に、この昇
降QQt+ 206 、206に、下向にスポンジゴム
等を貼着した保持板207を担持して該保持板207を
昇降可能となす。保持な207は、その自7(7によっ
て:un常は最下降位置まで下1<午しており、その下
降位置は「ベチ持部材20の、上方咬持板対21a、2
2aの上聞から僅少離隔した位置である。従って前述の
押し−にげ板173が上方咬持板対21a、22aを押
し上げることにより、保持板207は、その下面スポン
ジ面を該上方咬持膜対21a 、 22aの上面に圧接
されながら一ヒ昇されろことになる。そして、この圧接
状態で前記空気圧シリンダ205を作動し、ピストン2
05aを前進せしめることにより、保持板207は−に
方咬持イ1−と対21a 、 22a−ヒを圧接状態を
維持しながら該上方咬持板対21a 、 221の前方
へと前進させられる。従って咬持部材20に内股間[1
パンテイストツキング7aのパンティi+i 61J’
装着されていれば、該パンティti1s 6は、先1−
に方咬持板対21a、22aの上昇で拡開され、この拡
開時にパンティ部6は該上方咬持1Jii対21a。 22aの上聞と保持板207の上白スポンジ曲間に保持
され、次に、このイ¥h7状態て保持板207を前進ぜ
しめてパンティ部6を咬持611≦材20から抜IIす
るようにしたものである。そしてに方咬持板対2Ll、
22aが下19°トすれは、保持41< 207もその
1屯で下14することにlSる。 〔j呟引管220 、221について〕股−ヒ縫製成P
のステーションFに位置する咬持部材20の前り川位置
には、該咬持7.jIy祠20に装着された内股開口パ
ンティストッキング7aの両脚部1,2を夫々上下方向
に引っ1114るように吸引する一対の吸引管220 
、221か設りられでいる。即ち、第7図乃至第919
1に小ず如く吸引管220は咬持部材20の中心延長線
」−の前面や\上方位置に、その吸引管端を下問きに配
置して内股開ロパンティスl−ソキング7aの脚部1を
吸引するようになし、一方、他の吸引管221は咬持部
材20の中心延長線上の前向や5下方位置でかつガイド
パイプ13の外側に近接した位置に、その吸引萱端を水
平に配置して脚部2を吸引するように構成する。尚、吸
引管220 、221の夫々の延長端は適宜な開閉バル
ブを介して吸引源(図示せず)に接続されている。 前記咬持部材20に装着された内股開1コパンティスト
ッキング7aの両脚部1,2は、前述したようにガイド
パイプ13上で1.111 Bl< 17バ先行するよ
うに分離片15によって分間[され、かつガイドパイプ
13から垂れ下った状態でステーションF位置に至る。 従って脚部2の方はそのま\の状態で吸引管221に1
■引されるのであるが、先行する脚部1は吸引管220
の吸引管端があまりにも遠くにあるために、この状態で
は吸引することができない。そこで本発明の実施例では
脚部1の吸引時にこの脚部1を吸引管220の吸引管端
まで上昇案内させる案内杆222を設けている。案内杆
222は第8.9図に小すように、や\傾斜した状態で
ブラケット224に担持された空気圧シリンダ223の
ピストン223aに止着されている。またブラケット2
24は受渡し装置■(の1.息台101の的宜位Uに取
付けられている。1.かじで上記空気圧シリンダ223
を作動してビスI・ン223aを上昇せしめることによ
り、案内杆222は訂;ピストン223aと共に」1昇
される。そして、この1−昇によって案内杆222はガ
イドパイプJ3の内側を通過する1ψtに脚部1を引っ
(1+けて(fr; 12図(At参照)吸引管220
の吸引管端まで1ユ昇案内せし、めて該肋1部1を吸引
性220に吸引させるイ)のである。このように本発明
の実施例では、案内杆222の上昇案内によ−)てl1
141部jを吸引管220に1呟引させるように隔成し
ているが、案内杆222に替えて吸引管220をFr−
If! z’4E、動するように構成して脚部1を吸引
8するようにしてもよい。 〔空気噴射管230及び押え部材240について〕 まち生地縫製機Gの第1ステーシヨンIに位置する保持
吸引管30の軸心延長線上の下方位置には、前述の把持
部材130により内股開口パンティストッキング7aの
開口切断縁5が保持吸引管30の<、、ili+’i≦
外周部に配j准されたとさ、この開口切断縁5に生じた
しわ等を空気噴射力によって整形除去する空気噴射肯2
30と、I晶形後この開口切断縁5から把持1(ISS
l2O3r;+II。 脱せしめる際に、該開口切断縁5を保持吸引管30の下
端面に一時的に押え付りる押え部材240が設けられて
いる。a< S +*+において、機台101の左方に
は直立した中空軸241が一対の軸受ブラケッ) 24
2 、242を介して昇鋒かつ回転可能に支持されてい
る。そして、この中空軸241の上端部には押え部材2
40の押え盤243を止着すると共に、該押え盤243
の凹所243aに空気噴射管230(内向では2木の空
気噴射管を示している)を、その空気噴射孔が保持吸引
管30の下端開口部よりの内周壁曲を指向するように配
設する。空気噴射管230は中空軸241の中空内に連
通され、該中空軸241の下端部から供給される圧搾空
気を、その空気噴射孔から噴射するように構成されてい
る。即ち、中空軸241の下端部には回転自在な管継手
244を介して伸縮自在なスパイラルホース245が接
続されており、該ホース245はバルブ(図示せず)を
介して適宜な圧搾空気源に接続されている。従ってこの
圧搾空気源から供給される圧搾空気はバルブの開放時に
中空軸241の中空内を通して空気噴射管230から噴
射されるものである。前記中空軸241に軸受247を
介して昇降ブラケット248を回動可能に嵌着し、該昇
降ブラケット248に中空軸241と並行に1幾台10
1の適所に担持された空気圧シリンダ(又は電動シリン
ダ)250のピストン250aを連結する。更に前記中
空軸241の下端部に被動ローラー251を止着し、中
空軸241の上昇時にこの被!1v10−ラー251に
噛合う駆動ローラー252を機台101の中間位置に揺
動可能に配設する。即ち、礪台101の左側フレームに
モータブラケ・ノド253を揺動可能に軸支し、該モー
タブラケット253に取付けたモータ254の回転軸に
+M記駆Hv+ローラー252を固着する。しかして前
記シリンダ250の作動でピストン250aを上昇すれ
ば、中空軸241は昇降ブラケット248と一体に上昇
して該中空軸241の上端部に配設した空気噴射管23
0及び押え盤243を保持吸引管30の下端面に向って
上昇せしめる。そしてこの上昇される空気11?!i射
・g 230及び押え盤243は前記シリンダ250の
作即1制御によって、まず第8図のイ′点まで」−昇さ
れた後一旦停;1−(この停止期間中にモータ254に
よって回転駆動される駆動ローラー252を矢印g方向
に揺動ぜしめて被動ローラー25]に111”;°1合
せることにより、中空軸241 L1回転させられる。 そ1−てこの中空軸241の回転により空気噴射管23
0はイ′点の位I?yで押え盤243と共に回転され、
該回転時にその空気1も射孔から圧搾空気を噴射して開
口切断eト5の整形作駕を行う)し、所定押え盤243
が前記空気噴射管230によって整形された開口切断縁
5を保持吸引管30の下端ff1iに押え付ける)する
ように制御されている。 次に、第7,8図及び第12図(ハ)〜(1)を参照し
て上述の実施例の作用を説明する。 先ず初期状態において、支持部材100に支持された2
糾の把持部材130の内、股上縫製]幾P側に位置する
把持部材130の上下把持板140 、141は乗置状
態にあり、まち生地縫製機G側に位置する把持部材13
0の上下把持板140 、141は水平状態にある。ま
た前記支持15り1100のフランジディスク108の
凹M4<1083には係りニピン116が係合しており
、これにより支持部JjA 100の回動はロックされ
ている。 上記の状態において、股−L純製機Pの咬持部イ]20
がステーション重位置に至り、該位置にて停止すると、
それまで続いていた咬持部拐20の上下咬持板対の圧接
咬持状態は解放される。 そして、この上下咬持板対の咬持解放と略同期的に押し
上げ部材170の押し上げ板173を空気圧シリンダ1
72の作動によって上昇し、上記咬持部拐20の上方咬
持板対21a 、 22aを下方咬持板対21b 、 
22bから大きく離隔せしめて、そこに’It gfさ
れている内股開口パンティストッキング7aのパンティ
部6を大きく拡開して、その開口された内股部分を咬持
部材20の前面に露出せしめる(第12図(Al参照)
。また上記押し上げ板173によって上方咬持板対21
a、22aが上方に押し上げられる際に、該上方咬持板
対21a、22aの直−I一方位置に配設された保持部
材200の保持板207がこの咬持板対の上1川に圧接
しながら上昇されることにf、、1′す、これによりパ
ンティ部6は保持板207によって上方咬持板対21a
 、 22a上に保持されることになる。そしてこの保
持状態で、まず吸引管2120に吸引力を作用さぜると
共に案内杆222を空気圧シリンダ223の作動で上昇
せしめることにより、該案内杆222はその上昇途中で
、分離片15によって分離されかつガイドパイプ13か
ら垂れ下っている一方のル11し11<1を引っ掛ける
よ・)にして吸引管220の11.ρ中管端まで上昇案
内(第121ゾ1(A)参照)−1!シめて該脚部】を
吸jEI管220内に吸引せしめる。↑売いて別の吸引
管221に吸引力を作用ぜ1−めてイ11シ方のn+n
 P++2を該(11′1.中管221内に吸引せしめ
ン)。この両脚部°1,2の吸引状態を第121゛禎(
Iηに>f<すうこの図かられかるように、両脚部1,
2は夫々の111に引管220 、22]の吸引作用に
よってトー下方向に引っ張られるように1及引されて1
タリ、これにより前記咬持部材20の肋間にjt出され
た内股部分の開口5aは略円形状に偏られた状態となる
。斯くして上記一対の吸引Wi’ 220 、221に
両脚部1,2が吸引されると、次に前記保持4ノ・シ2
07を空気圧シリンダ205の作動により」1方咬持板
苅21a、22a上を前進ぜしめると共に、股上縫製機
1′側に位C1(する把持)“X+s材130の把持板
140 、141も空気圧シリンダ147の作動により
第8図の実線位置から咬持部祠20の前1川に近ずく鎖
線位置へと前進ぜしめるのである。 即ち、保持ati 207の前進は咬持部材20に装着
状態にあるパンティ部6を該咬持部材20から抜き取る
作用をなし、一方把持板140.141の前進はこの抜
取られつ\あるパンティ部内股部分の開口5aにその把
持棒154・・・を閉塞状態で挿入する作用をなす−(
第12図(q参照)。 そして、この把持棒154・・・を開口5a内に挿入し
た後、該把持棒154・・・をモータ143の駆動によ
って拡開せしめることにより、前記開口5aの開口切断
縁5は把持棒154・・・によって拡開把持されること
になる。このようにして内股開口パンティストッキング
7aの開口切1tJf縁5が把持板140 、141の
112持棒154・・・によって拡開把持されると、該
把持板140 、141は、次にその前退位tIiから
原位置に後退復帰される。 そしてこの後退時にパンティBj(6を咬持部材20か
ら完全に抜取ると共に、その後退位i11において該把
持板140 、141はロータリーソレノイド145の
作動によってそれまでの垂直状態から水平状態に90°
反転して、その把持棒154・・・を下向きに配置する
。従ってこの把持棒154・・・にその開口切断縁5を
拡開把持された内股開口パンティストッキング7aは第
12図(ロ)にンJ〈す如く把持板140 、141の
下方に吊り下げられた状態となる。尚この把持板140
 、141の90’反転時に吸引管220 、221の
ヰl奇引f1川も1・1・Jlされる。また−上記把持
板140 、141の後ポ復帰と同期して前i+5の押
し−1−け板173及び保持41V。 207も原位置に復帰されることに/J7るので咬持部
材20の−に方咬持板対21a 、 22aも)方(こ
−トげられる。 前述の如く、内股開口パンティストッキング7aの開口
切lυr縁5が把持れ1s桐130の把持棒154・・
・によって拡開把持さA′すると、次に支持部材100
のロック状態を解除して、該支持部材100をモータ1
14の駆動によって支柱102の回りに180°回動ぜ
しめて2組の(1j;持部材130の位1噌を入れ替え
る。即ち、上記支持部月100の回h〕により内股°開
ロパンティストツギング7aの開口切断縁5を拡開把持
1.た1組の把持部材130は、股上縫製機Pの咬持部
材20の前ifi位置からまち生地綿製機Gの第1ステ
ーシヨン■に位置する保持吸引管30の直下位置まで移
送されることにlsる(弔121g1(均参照)。そし
てこの移送時において、それまで一対の吸引管220 
、221に吸引されていた両脚部1.2は該吸引管22
0 、221から引き出されながら機台101の上Hに
貼設された適宜形状のテーブル(図ボせず)上に沿って
案内されることになる。−力、他の1組の把持部材13
0は、前記とは逆にまち生地縫製jJI G側から股上
縫製M PのステーションFに位置rる咬持f;+s 
4S20の前1111位jffまで移送されることにな
る。そしてこの股上縫製+I4 P側に移送された1組
の把持部材130は、該移送後ロータリーンレノイド1
45の作動によってその把持1v 140 、 i4]
を水平から垂直状態に90°反転せしめる。然る後、こ
の90°反転ぜしめた把持板140 、141の把持棒
]、 54・・・によって股上縫製機1′の次の咬持部
材20に装着されている内股開口パンティストッキング
7aの開口切断縁5を前述に説明した作業手順によって
拡開把持せしめるものである。 而して内股開口パンティストッキング7aの開口切断縁
5を拡開把持した1組の把持部材130が、耳S12図
(匂に示す如くまち生地縫製)JGの保持吸引管30の
直下位Iitまで移送されると、次に、この把持部材1
30は電動シリンダ120の駆動番こよって支持部月1
ooの昇降へラド112と共に第1段1;hのイ点(第
8[1)まで上昇されることにより、該把持部材130
の把持棒154・・・に拡開把持された開口切断縁5は
保持吸引管30の端部外局部上に配置されルコとになる
( 第12図(1つ参照)。そして、この配(d状態で
、次に保持吸引管3o内に吸引力を作用せしめると、内
股開口パンティストッキング7aのパンティ部6熱ひ両
脚部1,2は保持吸引管3o内番こ吸引保持される。こ
の吸引1慴持状態を第12図向に示す。即ち、パンティ
部6及び両脚部1,2は内股開ロパンティストッキング
7aの開口切断縁5の近傍位置から内方に折り返えされ
るよう(こして保持吸引管内に吸引されている。従って
この折り返し部分にどうしてもしわが発生する。そして
このしわの生じた状態で圭ち生地と開口切断縁5とを重
合して縫着すると、該縫着が15分にパッカリング状の
タック(ギヤザー)が形成され、縫製不良となる。 そこで本発明の実施例では、上記開n切断縁5の折り返
し部分に発生したしわを空気11誹’を財力によって整
形除去するようにしている。即ち、保持吸引管30内に
パンティ部6及び両脚部1゜2が吸引保持されると、押
え部材240のシリンダ250を作動して押え盤243
と一体に空気噴射管230を第8図の47点まで上昇(
第12図向浴照)せしめ、該上昇位−において、モータ
254のνHg動で押え盤243及び空気噴射管230
を回転させlSがら該空気II((対性の空気噴射孔か
ら圧搾空気を保持吸引+1130の下端開口部よりの内
周壁面を指向するように++ft射せしめることにより
、前記開口切断縁5の折り返しi:i14分に発生した
しわを整形除去するようにしたものである。斯くして空
気噴射管230による開口切断縁5の整形作業が完了す
ると、前記押え盤243は回転を伴出すると共に更に第
8図の口′点まで上昇して、上記整形された開口切断縁
5を保持吸引管30の下−);h(曲に一時的に押え付
ける作用をなす。然る後、この押え付けた状態で前記把
持部材130を第2段階の凹点(第8図)まで上昇せし
めて該把持部材130の把持棒154・・・を開口切断
縁5から離脱(第12図(Iη参照)せしめることによ
り、該開口切断縁5は保持吸引管30の下端外周部上の
正確な位1σtに被せられることになり、これによって
内股開口パンティストッキング7aは把持部材130か
ら保持吸引’iff 30 J二に受渡されるものであ
る。 このようにして保持吸引管30上に内股開口パンティス
トッキング7aが受渡されると、次に、」二昇位置にあ
る押え盤243及び把持部材130は原位置に下降復帰
され、かつ把持部材130の把持棒154・・・は拡開
状態から閉塞状態(第12図(1)参照)に戻されて、
受)IIc L装置技の1サイクルの作業を終了する。 また前記保持吸引管30に受渡されたl’J股開ロパン
ティストッキング7aは、該保持吸引管3oがまち生地
料製機Gのンピめられたスデーション■〜■のiV! 
A? 経路に沿って間欠的に周行される間に、まち生地
縫製4:、4 Gによる開ロ切1]7i縁5へのまち生
地系・■ツに必要lS各作業ステップを経て、順次まぢ
入りパンティストッキング7がiji’J作されるもの
である。 以」−1本発明は、股」二縫製様とまち生地縫製機を受
渡し装6.7.を介して連結し、該股上1.子製鏡によ
ってその内股部分に開口44Bを形成した内股開口パン
ティストッキングを、受渡し装置の把持部材によりまち
生地縫製りに側に自動的に受渡すことによって、まも入
りパンティストッキングの−)、1縫製作業を「り能と
したものである。従って本発明を実施ずれば、従来の股
」二艇i Q+、′J lバ)とまち生地縫製俄に従事
していた作業人員は全く半分に削減されると共に、これ
らの各縫製載量における半製品の集荷運搬作業に対rる
人員と時間も大rl+に削減することができ、まち入り
パンティストッキングKM工程の生産合理化と省力化に
大きく寄与することができるものである。 また本発明の受渡し装置は少なくとも2組の把持部材を
有し、これが股上縫製機とまち生地縫製載量を交互に入
れ替わるように配置されており、そして1組の把持部材
は股上縫製機の咬持部材から内股開口パンティストツキ
ングを受取り、他の1組の把持部材は、先に受取った内
股開口パンティストッキングをまち生地綽!i!J 機
の保持吸引管に受渡すように構成されているために、該
内1投開ロパンティストッキングの受渡し作業が非常に
効率よ〈実施されるものである。 更に前記1組の把持部材によって内股開口パンティスト
ッキングを咬持部材から受取るに際し、該咬持部材の上
下咬持板対を大きく凱隔せしめて内股開口パンティスト
ッキングのパンティ部を上下に拡開すると共に、両脚部
を上下方向に引っ張るように吸引せしめてその開口され
た内股部分を咬持部材の前回に露出せしめてから、前記
把持部組の把持棒を、この露出された内股開口部に挿入
するようにしているために、該把持棒による内股開口部
への挿入、把持作業は確実容易に実、施することかでき
る。川にまた、前記把持f71≦祠によって拡n11把
持された内股15f:! rlパンティストッキングを
まち生地縫製(4の保持吸引管に受渡すに際し、該保持
吸引管の9ij、1部外周部に配置された開口部断縁の
折り返し部分に発生し7たしわを空気噴射管によって整
形すると共に、押え盤によってこの整形した開口部11
11縁を一峙的に保持吸引管の下端面に押え伺けるよう
にしているため1こ、該保持吸引管の力11部外周部に
被せられる開口切断縁は當に正しい状態で船IIせられ
るものであるから、まち生地縫製機による開口切断縁と
まち生地の続哨時に縫製不良を起すようなことはない。
[7 motor 14
The rack board 150 is rotated through the pinion 152 by normal rotation drive of <4. r 10121 All small gears 15 that are rotated in the direction of arrow e and mesh with the inner circumference Ll + rack 150a
1... by rotating them in the same direction, the gripping rod 1
54... are expanded integrally with the arms 153... from the closed position shown by the solid line in Figure 1O to the position shown by the chain line. In this expanded state, the motor 143
By reversely driving the rack board 150 in the direction of arrow f, the gripping rods 1 in the expanded state are rotated in the opposite direction.
54... is returned to the obstructed calyx. [Regarding the push-up member 170] The push-up)
Station Fl of ``S 711'' is located directly at the rear of the gripping member 20'' Q 11''d'. t), and this press ``2'' is the member 170 (P 8.
As shown in Figure 9, the rise sewing t・'4.11 top), iy
25 A concave bracket 171 installed on Jl and its screws 172a fixed to the bracket 171.
- The striking pressure cylinder 172 is arranged in a rotational direction, and the pushing force cylinder 172 is fixed to the tip of the piston 172a.
- a raised plate 173, and the upper plate 173 has a guard 174;
4i1'f is formed from . Then, the above-mentioned push plate 173 is placed at station F at station F.
1 part (1) Two sliding guide shafts 26 and 27 located at the rear of the four sliding guide shafts of the pair of gripping plates 21a and 228 (1) pneumatic pressure By pushing up the cylinder 172 in the negative direction, the gripping plate pair 2
1a, 22a upward from the pair of lower gripping plates 21b, 221> (see Figure 12 (A) #), and attach the panties W+ls 6 of the pantyhose piece 7a thereto. The open inner thigh part is exposed to the 1j11 song of the 1st shrine 2o. [Regarding holding end 1≦1200] The holding member 200 is a push member 170 of +ji construction.
Similarly, the gripping member 20 located at station F of the crotch sewing machine 1 shown in FIG. As shown in Figures 7 to 9, the bracket 201 installed at an appropriate position IU on the top plate 25 of the rise sewing i=;fi P is extended to the direction O1 directly above the gripping member 2o. , two parallel guide shafts 202, 203 are attached to the front end surface of the bracket 2o1, and a pair of holding plates 21a, 2
It is arranged along the longitudinal direction of 2a. And this guide shaft 2
02 and 203, the sliding head 204 can reciprocate. That is, the pneumatic cylinder 205 is fixed to the bent part of the bracket 201, and the piston 2 of the cylinder 205 is fixed.
05a is connected to +)if recording fli11 head 204. As a result, the pneumatic cylinder 205 is activated and the screw!
- By moving the ring 205a back and forth, the sliding head 204 can be reciprocated along the guide shafts 202 and 203. In addition, the sliding head 204 has two
The book elevating shafts 206, 206 are loosely coupled, and the elevating/lowering QQt+ 206, 206 carries a holding plate 207 on which sponge rubber or the like is adhered downward, so that the holding plate 207 can be moved up and down. The holding member 207 is normally lowered to the lowest position by its own 7 (7), and its lowered position is the upper gripping plate pair 21a, 2 of the bench holding member 20.
It is a position slightly separated from the upper part of 2a. Therefore, as the above-mentioned push-off plate 173 pushes up the pair of upper occlusal plates 21a and 22a, the retaining plate 207 presses its lower sponge surface against the upper surface of the pair of upper occlusal membranes 21a and 22a. He will be promoted. Then, in this pressurized state, the pneumatic cylinder 205 is operated, and the piston 2
By advancing 05a, the holding plate 207 is advanced forward of the upper gripping plate pair 21a, 221 while maintaining the pressed state between the upper gripping plate pair 1- and the pair 21a, 22a-hi. Therefore, the gripping member 20 is attached to the inner thigh [1].
Panty Stocking 7a's Panties i+i 61J'
If it is attached, the panty ti1s 6 is attached to the tip 1-
The upper gripping plates 21a and 22a are raised to expand, and at the time of this expansion, the panty portion 6 is expanded. 22a and the upper white sponge curve of the holding plate 207, and then, in this state, move the holding plate 207 forward and remove the panty part 6 from the grip 611≦material 20. This is what I did. And the two-way bite plate pair 2Ll,
If 22a falls 19 degrees, holding 41<207 will also fall 14 degrees by one ton. [Regarding tweezers 220 and 221] Crotch-hee sewing formation P
At the front position of the gripping member 20 located at station F, the gripping member 7. A pair of suction tubes 220 that suction the legs 1 and 2 of the inner thigh opening pantyhose 7a attached to the jIy shrine 20 by pulling them up and down, respectively.
, 221 have been established. That is, FIGS. 7 to 919
1, the suction tube 220 is placed in front of or above the central extension line of the gripping member 20, with the end of the suction tube facing downwards, and the leg 1 of the inner leg opening leg 7a is placed. On the other hand, the other suction tube 221 is placed with its suction end horizontally at a position facing forward or below the central extension line of the gripping member 20 and close to the outside of the guide pipe 13. The leg portion 2 is configured to be placed so that the leg portion 2 is suctioned. Note that the extended ends of each of the suction tubes 220 and 221 are connected to a suction source (not shown) via a suitable opening/closing valve. Both legs 1 and 2 of the pantyhose 7a with an inner thigh opening 7a attached to the gripping member 20 are separated by the separating piece 15 for a minute [ and reaches the station F position while hanging down from the guide pipe 13. Therefore, leave the leg 2 as it is and connect it to the suction tube 221.
②The leading leg 1 is pulled by the suction tube 220.
The end of the suction tube is too far away for suction in this condition. Therefore, in the embodiment of the present invention, a guide rod 222 is provided to guide the leg 1 upward to the end of the suction tube 220 when the leg 1 is being sucked. The guide rod 222 is fixed to a piston 223a of a pneumatic cylinder 223 supported by a bracket 224 in a slightly inclined state as shown in FIG. 8.9. Also bracket 2
24 is attached to the delivery device (1) at the target position U of the rest stand 101. 1. The above pneumatic cylinder 223 is
By operating the screw I/n 223a, the guide rod 222 is raised together with the piston 223a. Then, by this 1-lift, the guide rod 222 pulls the leg 1 1ψt passing inside the guide pipe J3 (1 + ke (fr; see Fig. 12 (At)) the suction pipe 220.
The rib 1 part 1 is then suctioned by the suction unit 220 (b). As described above, in the embodiment of the present invention, by the upward guide of the guide rod 222, l1
141 part j is separated from the suction tube 220 by one stroke, but instead of the guide rod 222, the suction tube 220 is Fr-
If! z'4E, it may be configured to move so that the leg 1 is suctioned 8. [Regarding the air injection pipe 230 and the presser member 240] At a lower position on the axial extension line of the holding suction pipe 30 located at the first station I of the gusset sewing machine G, the inner thigh opening pantyhose 7a is held by the aforementioned gripping member 130. The opening cutting edge 5 of the holding suction tube 30 is <,, ili+'i≦
An air jet 2 is arranged on the outer periphery to shape and remove wrinkles, etc. that occur on the opening cut edge 5 by air jet force.
30, and grip 1 (ISS
l2O3r;+II. A presser member 240 is provided to temporarily press the opening cut edge 5 against the lower end surface of the holding suction tube 30 when it is removed. When a< S +**, there is an upright hollow shaft 241 on the left side of the machine base 101 and a pair of bearing brackets) 24
2, 242, and is rotatably supported in an elevating and rotatable manner. A presser member 2 is attached to the upper end of this hollow shaft 241.
40 presser plates 243 are fixed, and the presser plate 243
An air injection pipe 230 (two air injection pipes are shown in the inward direction) is arranged in the recess 243a so that the air injection hole is oriented toward the inner circumferential wall curve from the lower end opening of the holding suction pipe 30. do. The air injection pipe 230 is communicated with the hollow of the hollow shaft 241, and is configured to inject compressed air supplied from the lower end of the hollow shaft 241 from its air injection hole. That is, a telescopic spiral hose 245 is connected to the lower end of the hollow shaft 241 via a rotatable pipe joint 244, and the hose 245 is connected to an appropriate compressed air source via a valve (not shown). It is connected. Therefore, compressed air supplied from this compressed air source passes through the hollow of the hollow shaft 241 and is injected from the air injection pipe 230 when the valve is opened. An elevating bracket 248 is rotatably fitted to the hollow shaft 241 via a bearing 247, and one or more elevating brackets 248 are attached to the elevating bracket 248 in parallel with the hollow shaft 241.
A piston 250a of a pneumatic cylinder (or electric cylinder) 250 carried in place in one of the cylinders is connected. Further, a driven roller 251 is fixed to the lower end of the hollow shaft 241, and when the hollow shaft 241 is raised, the driven roller 251 is fixed to the lower end of the hollow shaft 241. A drive roller 252 that meshes with the 1v10-roller 251 is swingably disposed at an intermediate position of the machine stand 101. That is, a motor bracket/nod 253 is pivotably supported on the left side frame of the bench 101, and a +M drive Hv+ roller 252 is fixed to the rotating shaft of a motor 254 attached to the motor bracket 253. When the piston 250a is raised by the operation of the cylinder 250, the hollow shaft 241 is raised together with the lifting bracket 248, and the air injection pipe 250 disposed at the upper end of the hollow shaft 241 is raised.
0 and the holding plate 243 are raised toward the lower end surface of the holding suction tube 30. And this rising air 11? ! The i-shot/g 230 and the presser plate 243 are first raised to point A' in FIG. 8 by the operation control of the cylinder 250, and then stopped once; By swinging the driven driving roller 252 in the direction of arrow g and aligning it with the driven roller 25 by 111'';1, the hollow shaft 241 L1 is rotated. tube 23
Is 0 the I' place? It is rotated together with the presser plate 243 at y,
During the rotation, the air 1 also injects compressed air from the injection hole to perform the shaping of the opening cut 5), and the predetermined presser plate 243
is controlled so as to press the open cut edge 5 shaped by the air injection pipe 230 against the lower end ff1i of the holding suction pipe 30). Next, the operation of the above embodiment will be explained with reference to FIGS. 7 and 8 and FIGS. 12(c) to (1). First, in the initial state, 2 supported by the support member 100
The upper and lower gripping plates 140 and 141 of the gripping member 130 located on the crotch sewing machine P side of the gripping member 130 of the sewing machine are in a mounted state, and the gripping member 13 located on the gusset sewing machine G side
The upper and lower gripping plates 140 and 141 of No. 0 are in a horizontal state. Further, a nipping pin 116 is engaged with the recess M4<1083 of the flange disk 108 of the support 15 1100, thereby locking the rotation of the support portion JjA 100. In the above state, the gripping part A of the crotch-L pure making machine P]20
reaches the station heavy position and stops at that position,
The press-contact and occlusion state of the upper and lower occlusal plates of the occlusal part holder 20 that had continued until then is released. Then, substantially synchronously with the gripping release of the upper and lower gripping plate pair, the lifting plate 173 of the lifting member 170 is moved to the pneumatic cylinder 1.
72, the upper biting plate pair 21a, 22a of the biting part 20 is moved up by the lower biting plate pair 21b,
The panty part 6 of the inner thigh opening pantyhose 7a, which is separated from the pantyhose 22b by a wide distance, is widened to expose the opened inner thigh part to the front surface of the gripping member 20 (12th Figure (see Al)
. In addition, the upper gripping plate pair 21 is
When the upper gripping plates 21a and 22a are pushed upward, the holding plate 207 of the holding member 200 disposed at one position of the upper gripping plate pair 21a and 22a is pressed against the upper part of the upper gripping plate pair. As a result, the panty portion 6 is moved up by the holding plate 207 to the upper gripping plate pair 21a.
, 22a. In this holding state, first, a suction force is applied to the suction tube 2120 and the guide rod 222 is raised by the operation of the pneumatic cylinder 223, so that the guide rod 222 is separated by the separating piece 15 on the way up. Then hook one of the loops 11 and 11 < 1 hanging down from the guide pipe 13 into the suction tube 220's 11. ρ Rising guide to the end of the middle tube (see 121st Zo 1 (A)) -1! Then, the legs are suctioned into the EI tube 220. ↑Sell it and apply suction force to another suction tube 221.
P++2 (11'1. Aspirate into the middle tube 221). The suction state of both legs 1 and 2 is the 121st suction state (
Iη>f<As you can see from this figure, both legs 1,
2 is pulled by 1 to each 111 so as to be pulled downward by the suction action of the lead pipes 220, 22].
As a result, the opening 5a of the inner thigh portion of the gripping member 20 extending between the ribs is biased into a substantially circular shape. When both the legs 1 and 2 are sucked by the pair of suction Wi' 220 and 221 in this way, the holding 4 and the 2
By the operation of the pneumatic cylinder 205, the gripping plates 140 and 141 of the X+s material 130 are moved forward on the one-side gripping plates 21a and 22a, and the gripping plates 140 and 141 of the X+s material 130 are also moved to the position C1 on the crotch sewing machine 1' side. The actuation of the cylinder 147 causes it to move forward from the solid line position in FIG. The function is to pull out a panty section 6 from the gripping member 20, while the forward movement of the gripping plates 140, 141 closes the gripping rod 154 in the opening 5a of the inner thigh of the panty section being pulled out. It has the effect of inserting - (
Figure 12 (see q). After inserting the gripping rods 154 into the opening 5a, the gripping rods 154 are expanded by driving the motor 143, so that the opening cut edge 5 of the opening 5a is ... will be gripped in an expanded manner. In this way, when the opening 1tJf edge 5 of the inner thigh opening pantyhose 7a is expanded and gripped by the gripping plates 140, 141 and the 112 holding rods 154..., the gripping plates 140, 141 are then moved forward. It is retreated back to the original position from tIi. During this retraction, the panty Bj (6) is completely pulled out from the gripping member 20, and in the retraction position i11, the gripping plates 140, 141 are changed from the vertical state to the horizontal state by 90° by the operation of the rotary solenoid 145.
It is reversed and the gripping rods 154 are placed facing downward. Therefore, the inner thigh opening pantyhose 7a, which is gripped by the gripping rods 154 with their opening cut edges 5 spread apart, is suspended below the gripping plates 140 and 141 as shown in FIG. state. Furthermore, this grip plate 140
, 141 is reversed 90', the suction pipes 220 and 221 are also turned 1.1.Jl. Also, in synchronization with the return of the rear grip plates 140 and 141, the front i+5 push plate 173 and the holding plate 41V. Since 207 is also returned to its original position, the pair of clamping plates 21a and 22a on the negative side of the clamping member 20 are also removed.As described above, the opening of the inner thigh opening pantyhose 7a is The cutting lυr edge 5 is gripped by a gripping rod 154 made of paulownia 130.
・When the support member 100 is expanded and grasped by
The supporting member 100 is released from the locked state of the motor 1.
14 is rotated 180 degrees around the support 102, and the two sets (1j; one position of the holding member 130 is exchanged, that is, the rotation of the support part 100)] opens the inner thighs and tightens the pantyhose. A pair of gripping members 130 that hold the opening cutting edge 5 of 7a in an expanded grip 1. are held from the front ifi position of the gripping member 20 of the rise sewing machine P to the first station ■ of the gusset fabric cotton making machine G. It is transferred to a position directly below the suction tube 30 (see 121g1 (see uniform).And at the time of this transfer, until then the pair of suction tubes 220
, 221, the two legs 1.2 are sucked into the suction tube 22.
0, 221, and is guided along an appropriately shaped table (not shown) attached to the top H of the machine base 101. - force, another set of gripping members 13;
0 is opposite to the above, the gusset is sewn from the JI G side to the station F of the rise sewing M P;
It will be transferred to 1111th jff before 4S20. The pair of gripping members 130 transferred to the rise sewing +I4P side are attached to the rotary lean lenoids 1 after the transfer.
Its grip 1v 140 , i4]
is flipped 90° from horizontal to vertical. After that, the opening of the inner thigh opening pantyhose 7a attached to the next gripping member 20 of the rise sewing machine 1' is opened by the gripping rods of the gripping plates 140, 141 which have been inverted by 90°, 54... The cutting edge 5 is spread and gripped according to the procedure described above. Then, a pair of gripping members 130 that grip the opening cut edge 5 of the inner thigh opening pantyhose 7a are transferred to Iit directly below the holding suction tube 30 of the ear S12 diagram (sewn gusset fabric as shown) JG. Then, this gripping member 1
30 is the drive number of the electric cylinder 120, hence the support part 1
The gripping member 130 is raised to the point A (8th [1]) of the first stage 1;
The opening cutting edge 5, which is spread out and gripped by the gripping rods 154 of In state d, when a suction force is applied inside the holding suction tube 3o, the panty part 6 of the inner thigh opening pantyhose 7a is heated and both legs 1 and 2 are held by suction inside the holding suction tube 3o.This suction 1 is shown in the direction of Fig. 12. That is, the panty section 6 and both leg sections 1 and 2 are folded inward from a position near the opening cut edge 5 of the inner thigh open pantyhose 7a. It is sucked into the holding suction tube.Therefore, wrinkles inevitably occur in this folded part.And when the cut fabric and the opening cut edge 5 are overlapped and sewn together in this wrinkled state, the sewing becomes 15 Puckering-like tucks (gears) are formed at the edges, resulting in poor sewing.Therefore, in the embodiment of the present invention, the wrinkles generated at the folded portion of the open cut edge 5 are removed by shaping and removing the wrinkles by using air 11' and financial resources. That is, when the panty part 6 and both leg parts 1.degree.
together with the air injection pipe 230 to point 47 in Fig. 8 (
12), and in the ascending position, the presser plate 243 and the air injection pipe 230 are moved by the νHg movement of the motor 254.
By rotating the IS and directing the compressed air from the opposite air injection hole to the inner circumferential wall surface from the lower end opening of the holding suction +1130, the opening cutting edge 5 is folded back. i: The wrinkles generated at 14 minutes are removed by shaping.When the shaping work of the opening cut edge 5 by the air injection pipe 230 is completed, the press plate 243 rotates and further It rises to the opening point in FIG. 8 and holds the shaped opening cut edge 5 below the suction tube 30); In this state, the gripping member 130 is raised to the concave point of the second stage (FIG. 8), and the gripping rods 154 of the gripping member 130 are separated from the opening cutting edge 5 (see FIG. 12 (see Iη)). As a result, the opening cut edge 5 is placed over the outer circumference of the lower end of the holding suction tube 30 at a precise position 1σt, and as a result, the inner thigh opening pantyhose 7a is moved from the gripping member 130 to the holding suction 'iff 30 J2. When the inner thigh opening pantyhose 7a is delivered onto the holding suction tube 30 in this way, the presser plate 243 and the gripping member 130, which are in the second raised position, are lowered and returned to their original positions. and the gripping rods 154 of the gripping member 130 are returned from the expanded state to the closed state (see FIG. 12(1)),
(Reception) Finish one cycle of the IIc L equipment technique. In addition, the l'J crotch-open pantyhose 7a delivered to the holding suction tube 30 is the same as the holding suction tube 3o, which is packed in the fabric material making machine G.
A? While going around the route intermittently, the sewing of the gusset fabric 4:, 4 Open cut with G Pantyhose 7 with pads is made by iji'J. 6.7. The rise 1. By automatically transferring the inner thigh opening pantyhose with an opening 44B formed in the inner thigh part of the inner thigh opening pantyhose by the child making mirror to the side for sewing the gusset fabric by the gripping member of the transfer device, the inner thigh opening pantyhose is made. Therefore, if the present invention is implemented, the number of workers engaged in sewing the conventional crotch fabric will be completely halved. At the same time, the number of people and time required to pick up and transport semi-finished products for each sewing load can also be significantly reduced, greatly contributing to production rationalization and labor savings in the KM process for gusseted pantyhose. It is something that can be done. Further, the delivery device of the present invention has at least two sets of gripping members, which are arranged so that the sewing load of the rise sewing machine and the gusset material are alternately switched, and one set of gripping members is arranged to hold the rise sewing machine and the sewing load of the gusset fabric alternately. Receive the inner thigh opening pantyhose from the holding member, and use the other pair of gripping members to wrap the inner thigh opening pantyhose received earlier! i! Since it is configured to be delivered to the holding suction tube of the J machine, the delivery work of the one-throw pantyhose can be carried out very efficiently. Furthermore, when receiving the inner thigh opening pantyhose from the gripping member by the pair of gripping members, the pair of upper and lower gripping plates of the gripping member are largely separated to vertically expand the panty portion of the inner thigh opening pantyhose. , After pulling both legs in the vertical direction to expose the opened inner thigh part of the gripping member, insert the gripping rod of the gripping part set into the exposed inner thigh opening. Therefore, the gripping rod can be inserted into the inner thigh opening and gripped easily. In addition, the inner thigh 15f gripped by the enlarged n11 by the gripping f71≦shrine in the river:! rl Pantyhose is sewn with a gusset (when transferring it to the holding suction tube in step 4, 7 wrinkles that occur in the folded part of the opening cut edge located on the outer periphery of the holding suction tube in 9ij and 1 part are removed) At the same time, the opening 11 that has been shaped is
Since the edge of the holding suction tube can be pressed against the lower end surface of the holding suction tube, the opening cut edge placed on the outer periphery of the holding suction tube can be placed in the correct state. Therefore, sewing defects will not occur when the gusset sewing machine connects the open cut edge and the gusset fabric.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は内股部分に開口切断縁を有する内119・開口
パンティストッキングの斜ネ!N、 I’21、第2図
は内股開口部分にまちを縫着したまち入りパンティスト
ッキングの斜視図、第3図は股上縫製機の全体を示ず)
既略平凹図、第4図はまち生地縫製機の全体を示す概略
平間図、第51メ1はまち生地縫製様の保Y2r吸引管
の詳細を下す一部所面側面図、第6は1は本発明方法を
実施する受渡し装置山が股」二縫製17蔑とまち生地縫
製、凄1間に配置1イされた状態を示す全体的な概略平
面配置図、第7図は受渡し装置i1の平面図1、第8図
は同一部1祈向(Illll川図、第用図は第8図のX
−X線矢視図、第10図は把持部材の詳細を示す平面図
、第11図は同側曲内、第12図四〜(1)は本発明受
渡し装置Rの作用を説明する1凶で、第12図(へ)、
(q、υ)。 (li) 、 (F) 、 (G) 、 (I])及び
(I)は側面図、第12図CB)は斜視図である。 これらの図において、1a、2a・・・ストッキング生
地、1,2・・・脚部、5・・・開口1切断縁、5a・
・・開口81≦、6・・・パンティアHHi、  7 
a・・・内股RiJロパンティストッキング、7・・・
まち入りパンティストッキング、P・・・股上縫製機、
20・・・咬持部材、21a 、 22a ・・・上方
咬持板対、21b 、 22b ・T方咬持板対、G・
・・まち生地縫製機、3o・・・保持吸引管、■し・・
受渡し装置Iイ、100・・・支持部材、130・・・
把持部祠、140 、141・・・把持板、154・・
・把持+・1り、170・・・押し上げ部材、2oo川
保用部拐、220.221・・・吸引管、222・・・
案内杆、230・・・空気噴射管、240・・・押え部
材。 芽12@(D) 130
Figure 1 shows the inside of 119 open pantyhose with an open cut edge on the inner thigh! N, I'21, Figure 2 is a perspective view of pantyhose with a gusset sewn to the inner thigh opening, Figure 3 does not show the entire rise sewing machine)
Fig. 4 is a schematic plan view showing the whole of the gusset fabric sewing machine, Fig. 51 is a partial side view showing the details of the suction pipe for sewing gusset fabric, Fig. 6 is The overall schematic plan layout of the delivery device for carrying out the method of the present invention is shown in Fig. Figures 1 and 8 are the same part of the river.
- An X-ray arrow view, FIG. 10 is a plan view showing details of the gripping member, FIG. 11 is an ipsilateral bend, and FIG. So, Figure 12 (to),
(q, υ). (li), (F), (G), (I]) and (I) are side views, and FIG. 12 CB) is a perspective view. In these figures, 1a, 2a... stocking fabric, 1, 2... leg portion, 5... opening 1 cut edge, 5a...
...Opening 81≦, 6...Pantia HHi, 7
a... Inner thigh RiJ pantyhose, 7...
Gusseted pantyhose, P...Rise sewing machine,
20... Biting member, 21a, 22a... Upper biting plate pair, 21b, 22b ・T side biting plate pair, G.
...gusset fabric sewing machine, 3o...holding suction tube, ■shi...
Delivery device Ia, 100...support member, 130...
Gripping part shrine, 140, 141...Gripping plate, 154...
・Grip + 1, 170...Pushing member, 2oo river maintenance part removal, 220.221...Suction tube, 222...
Guide rod, 230... Air injection pipe, 240... Pressing member. Bud 12 @ (D) 130

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)  パンティストッキングの股上縫製機によって
内股部に予め開口部を形成した内股開口パンティストッ
キングのパンティ部分を大きく拡げて開口された内股部
分を咬持部材の前向に露出せしめる工程と、 内股開口パンティストッキングの両脚部分を夫々吸引管
に吸引する工程と、 上記露出された内股開口部に受渡し装置の把持部材を閉
塞状態で挿入した後、該把持部材を拡開せしめて内股開
口部の開口切断縁を拡開把持する工程と、 前記把持部材により内股開口部の開口切断縁を拡開把持
した状態で両脚部をmJ記吸引管から引き出すと共に、
この拡開把持した開口切断縁をまち生地縫製機の1つの
保持吸引管の直下位置まで移送せしめる工程と、 上記移送した内股開口パンティストッキングの開口部・
斯縁を保持吸引管の端部外周部の所定位置に配置する工
程と、 前記保持吸引管内にパンティ部及び両脚部を吸引保持妊
しめると共に、該保持吸引管の端部外周部に配置した開
口LJJ断縁から把持部祠を離脱せしめて該開口切断縁
を保持吸引管の端部外周部に被せる工程 とからなることを特徴とrるパンティストッキングの股
上ル多喚機とまち生地縫製機の連結受渡し方法。 (2)  内股開口パンティストッキングのパンティ部
分を大きく拡げて開口された内股部分を咬持部材の前曲
に露出する工程が、股上縫製機の咬持部材に咬持された
前記パンティ部分が該咬持部材の上方咬持板対が上方咬
持板対から大きく押し上げられて上下の咬持板対が離隔
することによって行われることを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載のパンティストッキングの股上縫製機
とまち生地縫製機の連結受渡し方法。 (3)前記咬持部材の上下咬持板対の離隔時に、該咬持
部材に装着状態にあるパンティ部分を保持部祠により咬
持部材−にに一時的に保持4−ると共に、この保持状態
で前記保持部材を前進せ]7めてパンティ部分を咬持部
材から抜取るようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲第1項又は第2項に記載のパンティストッキングの股
上縫製機とまち生地a?!!筬の連結受渡し方法。 (4)  内股開口パンティストッキングの両脚部分を
夫々吸引管に吸引する工程が、該両脚部分を−り下方向
に引っ張るように吸引し、かつ上方に吸引される一方の
脚部はその吸引時に案内杆によって一方の吸引管端まで
案内される工程を含む特許請求の範囲第1項に記載のパ
ンティストッキングの股上縫製機とまち生地縫製機の連
結受渡し方法。 (5)前記保持吸引管内に内股開口パンティストッキン
グのパンティ部及び両脚部を吸引保持した後、内股1)
bO部の開口切断縁を整形する工することによって行う
ことを特徴とする’h rF H+’4求の「111囲
第1項に記載のパンティストッキングの股上イ、逢製機
とまも生地縫製機の連結骨4!I L、方法。 (6)  前記保持吸引管の端部外周部に配置i!t 
した内1役開1」パンティストッキングの計11」切m
「縁から把持部材をI’ii脱せしめる工程υ)、該開
1」切断縁を保持吸引管の下端面に一時的に押え付ける
工程を含む特許請求の範04」第1項に記載のパンティ
ストッキングの股」二縫製r、六とまち生地綿製(羨の
連結受渡し方法。 (7)股」二綺製機の1つの咬持部材とまち生地縫製機
の1つの保持吸引管を結ぶ紳」二に内股開口パンティス
トッキングの受渡しiA fi&を配役し7、該受渡し
装置は、前記内股開口パンティストッキングの開口切断
縁を拡開把持して1)((記咬持部伺から保持吸引管に
受渡す開閉自在な多数本の把持環を有する少な(とも2
組の把持部材を有し、 前記把持部材は前記咬持部材の前回位置と保持吸引管の
直下位置との間を往復回動可能にかつ昇降可能に骨渡し
−A雌の支持部祠に支持されると共に、進退可能かつ水
平垂直方向に反転可能に構成されており、 すjに、前記咬持?ilS材の前方位置と後部直下位置
には該咬持部材に咬持された内股開口パンティストッキ
ングの両脚部を夫々上下方向に11ψ引する一対の吸引
管と、咬持部材の上方咬持板対を大きく押し」二げて上
方咬持板対からjiiJも隔せしめる咬持板対の押し上
げ部材が設けられて46す、一方、前記保持吸引管の下
方位置には該保持吸引管の直下に位置する1組の把持部
材を保持吸引管に沿って昇降せしめる昇降部材が設けら
れていることを特徴とするパンティストッキングの股−
ヒ縫製機とまち生地縫製俵の連結受渡、し装置。 f8)  前記咬持部材の前方位置に配置された一対の
吸引管の内、一方の吸引管に向けて内股開口パンティス
トッキングの1曲部の一方を案内する案内杆が昇降可能
に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第7
項に記載のパンティストッキングの股上縫製機とまち生
地縫製機の連結受渡し装置。 (9)  前記咬持部材の上方咬持板対の直上方位置に
は内股開口パンティストッキングのパンティ部分を咬持
部材上に一時的に保持する保持部材が昇降自在にかっ咬
持・板対の長手方向に沿って進退可能に設けられている
ことを特徴とする特許請求の範囲第7項に記載のパンテ
ィストッキングの股上縫製機とまち生地縫製機の連結受
渡し装置。 (101前記保持吸引管の直下位1aに内股開口パンテ
ィストッキングの開1コ切断縁を整形する空気噴射管を
昇降且つ回転可能に設け、該空気噴射管の空気噴射孔を
保持吸引管の下端開口部よりの内周壁■を指向するよう
に配置してなる特許請求の範囲第7項に記載のパンティ
ストッキングの股上縫製機とまち生地縫製機の連結受渡
し装置。 (111前記保持吸引管の直下位置に内股開口パンティ
ストッキングの1jli口切断縁を該保持吸引管の下端
面に一時的に押え付ける昇降可能な押え部材を設けた特
許請求の範囲第7項に記載のパンティストッキングの股
−り縫製機と充ち生地縫製機の連結受渡し装置。 (12)  前記押え部材を前記空気噴射管と一体的に
構成してなる特許請求の範囲第11項に記載のパンティ
ストッキングの股上m 製44とまち生地縫製機の連結
受渡し装置。
[Scope of Claims] (1) The panty part of inner thigh opening pantyhose in which an opening is previously formed in the inner thigh part by a pantyhose rise sewing machine is widened to expose the opened inner thigh part to the front of the gripping member. a step of suctioning both leg portions of the inner thigh opening pantyhose into suction tubes; and a step of inserting a gripping member of a delivery device into the exposed inner thigh opening in a closed state, and then expanding the gripping member. a step of expanding and gripping the opening cut edge of the inner thigh opening, and pulling out both legs from the mJ suction tube with the opening cutting edge of the inner thigh opening being expanded and gripped by the gripping member;
A step of transferring the widened and gripped opening cut edge to a position directly below one holding suction pipe of the gusset sewing machine, and the opening of the inner thigh opening pantyhose transferred above.
arranging the edge at a predetermined position on the outer periphery of the end of the holding suction tube, and sucking and holding the panty part and both legs in the holding suction tube; A pantyhose riser multiplier and gusset fabric sewing machine comprising the steps of separating the gripping part from the LJJ cut edge and covering the outer periphery of the end of the holding suction tube with the opening cut edge. Consolidated delivery method. (2) The step of widening the panty part of the inner thigh opening pantyhose to expose the opened inner thigh part to the forward bending of the gripping member is a step in which the panty part held by the gripping member of the rise sewing machine is The pantyhose according to claim 1, wherein the upper gripping plate pair of the holding member is pushed up significantly from the upper gripping plate pair and the upper and lower gripping plate pairs are separated. How to connect and transfer the rise sewing machine and the gusset fabric sewing machine. (3) When the pair of upper and lower gripping plates of the gripping member are separated, the panty portion that is attached to the gripping member is temporarily held on the gripping member by the holding portion, and this holding The pantyhose rise sewing machine according to claim 1 or 2, wherein the holding member is moved forward in the above-mentioned state. Town fabric a? ! ! How to connect and deliver reeds. (4) The process of suctioning both legs of the inner thigh opening pantyhose into the suction tube involves suctioning the legs so as to pull them downward, and one leg being sucked upward is guided during the suction. A method for connecting and delivering a pantyhose rise sewing machine and a gusset fabric sewing machine according to claim 1, which includes a step of being guided to one end of the suction tube by a rod. (5) After sucking and holding the panty part and both legs of the inner thigh opening pantyhose in the holding suction tube, inner thigh 1)
The rise of the pantyhose described in Paragraph 1 of Section 111 of 'h rF H+' 4, characterized in that it is carried out by shaping the opening cut edge of the bO part, and the fabric is sewn by a sewing machine. Machine connecting bone 4!I L, method. (6) Placed on the outer periphery of the end of the holding suction tube i!t
A total of 11" pantyhose with 1 open and 1" cut m
The panty according to claim 1, wherein "the step of removing the gripping member I'ii from the edge υ), the opening 1" includes a step of temporarily pressing the cut edge against the lower end surface of the holding suction tube. The crotch of stockings is sewn two times, and the gusset fabric is made of cotton. ``Secondly, a device is used to transfer the inner thigh opening pantyhose 7, and the transfer device spreads and grips the opening cut edge of the inner thigh opening pantyhose 1) It has a small number of grip rings that can be opened and closed for delivery.
The gripping member has a pair of gripping members, and the gripping member is supported on a bone transfer-A female support part so as to be rotatable back and forth between the previous position of the gripping member and a position directly below the holding suction tube and to be movable up and down. At the same time, it is configured to be able to move forward and backward and be reversible in the horizontal and vertical directions. At the front and rear positions of the ILS material, there are a pair of suction tubes that pull both legs of the inner thigh opening pantyhose held by the gripping member in the vertical direction by 11ψ, and a pair of upper gripping plates of the gripping member. A pushing up member for the gripping plate pair is provided 46 to push up the gripping plate pair greatly and separate the jiiJ from the upper gripping plate pair. A crotch of pantyhose characterized by being provided with an elevating member for elevating and lowering a pair of gripping members along a holding suction tube.
A device that connects and transfers the sewing machine and the sewing bale of gusset fabric. f8) A guide rod that guides one curved portion of the inner thigh opening pantyhose toward one of the pair of suction tubes arranged in the front position of the gripping member is provided so as to be movable up and down. Claim No. 7 characterized in that
A connecting delivery device for a pantyhose rise sewing machine and a gusset fabric sewing machine as described in 2. (9) At a position directly above the pair of upper gripping plates of the gripping member, there is a holding member that temporarily holds the panty portion of the inner thigh opening pantyhose on the gripping member, and is movable up and down. 8. The connection and delivery device for a pantyhose crotch sewing machine and a gusset fabric sewing machine according to claim 7, wherein the device is provided so as to be movable back and forth in the longitudinal direction. (101) Immediately below the holding suction tube 1a, an air injection tube for shaping the cut edge of the inner thigh opening pantyhose is provided so as to be able to move up and down and rotate, and the air injection hole of the air injection tube is connected to the lower end opening of the holding suction tube. A connection and delivery device for a pantyhose rise sewing machine and a gusset fabric sewing machine according to claim 7, which are arranged so as to face the inner circumferential wall (1) of the inner peripheral wall (111). The crotch sewing machine for pantyhose according to claim 7, further comprising a presser member which can be raised and lowered to temporarily press the cut edge of the inner crotch opening pantyhose against the lower end surface of the holding suction tube. Connection and delivery device for a gusset fabric sewing machine. (12) Sewing of a 44 gusset fabric with a rise m of pantyhose according to claim 11, wherein the presser member is integrally formed with the air injection pipe. Machine connection and delivery device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59141987A (en) * 1983-01-21 1984-08-14 ソリス エツセ エツレ エツレ Method of automatically transferring clothing from machine for stitching clothing closely fitted to body to gusset attaching machine

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