JPS594482A - 管内壁の研掃方法 - Google Patents
管内壁の研掃方法Info
- Publication number
- JPS594482A JPS594482A JP57109867A JP10986782A JPS594482A JP S594482 A JPS594482 A JP S594482A JP 57109867 A JP57109867 A JP 57109867A JP 10986782 A JP10986782 A JP 10986782A JP S594482 A JPS594482 A JP S594482A
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- Japan
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- pipe
- wall
- tube
- ice
- ice particles
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- Granted
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- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に挿入した氷粒噴射ノズルの移動に合わせて管壁を暖め
ていくことにより、管内壁の凍結を防止して投射氷粒が
効果的に作用することができる管内壁の研掃方法に関す
る。
ていくことにより、管内壁の凍結を防止して投射氷粒が
効果的に作用することができる管内壁の研掃方法に関す
る。
最近、サンドプラスト法の砂に代えて氷粒を使用したア
イスブラスト法が、廃棄物を出さないことから脚光を浴
びている。ここでアイスブラスト法とは高速流体により
搬送され′る氷粒（ドライアイス粒も含む）によって被
研掃体衣面の研掃を行なう方法である。このアイスブラ
スト法は上述した利点があるものの氷粒を使用すること
から生じる特有の欠点もある、、七のうちの最も大きな
ものは被研削体の凍結である。氷粒の搬送手段である高
速流体に水を使用すれは凍結の虞れはないが、水加速で
は高々１ ０ ０ ｍ／ ｓｅｅ 程度が限界である
、、そこで、より研掃効果を上けるため勢い２００〜３
００ｍ／ｓｅｅ の加速を容易に得ることができる空
気その他の尚速気体を使用することとなる。この場合、
被研削体が金属相，特に内部に空気が籠もる鋼管である
ときに凍結が大きくクローズアップされて来る３，すな
わち、氷粒の投射によって管が冷却され管内の空気中の
水分又は融解水か凍結して管内壁に氷壁を形成するため
、この氷壁が保護層となって管内壁の研削が効率良く行
なわれなくなることである。
イスブラスト法が、廃棄物を出さないことから脚光を浴
びている。ここでアイスブラスト法とは高速流体により
搬送され′る氷粒（ドライアイス粒も含む）によって被
研掃体衣面の研掃を行なう方法である。このアイスブラ
スト法は上述した利点があるものの氷粒を使用すること
から生じる特有の欠点もある、、七のうちの最も大きな
ものは被研削体の凍結である。氷粒の搬送手段である高
速流体に水を使用すれは凍結の虞れはないが、水加速で
は高々１ ０ ０ ｍ／ ｓｅｅ 程度が限界である
、、そこで、より研掃効果を上けるため勢い２００〜３
００ｍ／ｓｅｅ の加速を容易に得ることができる空
気その他の尚速気体を使用することとなる。この場合、
被研削体が金属相，特に内部に空気が籠もる鋼管である
ときに凍結が大きくクローズアップされて来る３，すな
わち、氷粒の投射によって管が冷却され管内の空気中の
水分又は融解水か凍結して管内壁に氷壁を形成するため
、この氷壁が保護層となって管内壁の研削が効率良く行
なわれなくなることである。
本発明はかかる問題に鑑み、氷粒の投射と同時にその投
射部に熱を供給することによシ、被研掃体である管をＯ
Ｃ以下にならないように保温して管内壁の凍結防止を図
って研掃効果の低下を防き作業能率を可及的に向上させ
ることができる管内壁の研掃方法を提供することを目的
とする。
射部に熱を供給することによシ、被研掃体である管をＯ
Ｃ以下にならないように保温して管内壁の凍結防止を図
って研掃効果の低下を防き作業能率を可及的に向上させ
ることができる管内壁の研掃方法を提供することを目的
とする。
以下、本発明に係る研掃方法の好適一実施例を添付図面
に従って説明する。
に従って説明する。
第１図は本発明方法を利用した管内壁研掃装置の一例を
示す概略断面図である。
示す概略断面図である。
図示する如く、管１内に挿入する噴射ノズル２には、そ
の先端に空気等の高速気体３と共に噴出する氷粒４が管
内周壁１ａに均一に投射さｒするように案内受板５が装
着されている。また、氷粒が投射される管部の外側に管
外周壁１ｂを囲繞する如く環状管６が嵌装され、この環
状管６にはこれに通水された水を管外周壁１ｂに散水す
るように多数の孔が穿設されている。そして、環状管６
は管１内に挿入した噴射ノズル２の移動に合わせて周方
向に従動するように、例えば第２図に示す如く、噴射ノ
ズル２に一端を固定され管１の両端側に対設するローラ
７．８間に張設したロープ９の他端に連結されている。
の先端に空気等の高速気体３と共に噴出する氷粒４が管
内周壁１ａに均一に投射さｒするように案内受板５が装
着されている。また、氷粒が投射される管部の外側に管
外周壁１ｂを囲繞する如く環状管６が嵌装され、この環
状管６にはこれに通水された水を管外周壁１ｂに散水す
るように多数の孔が穿設されている。そして、環状管６
は管１内に挿入した噴射ノズル２の移動に合わせて周方
向に従動するように、例えば第２図に示す如く、噴射ノ
ズル２に一端を固定され管１の両端側に対設するローラ
７．８間に張設したロープ９の他端に連結されている。
以上の構成よりなる装置の作用を述べると、管１内に挿
入された噴射ノズル２は矢印方向に移動しながら高速気
体とともに氷粒４を１内周壁１ａに投射しこれに付着し
たスケールを除去していく。
入された噴射ノズル２は矢印方向に移動しながら高速気
体とともに氷粒４を１内周壁１ａに投射しこれに付着し
たスケールを除去していく。
氷粒４の投射によシ投射部位の管部分は急速に冷却され
るも、投射と同時に環状管６から管外周壁１ｂに向けて
散水が行なわれ管内周壁１ａの温度がＯｒ：以下となら
ないように熱を供給しているので、この熱が直接或いは
間接的に管１内の空気中の水分或いは融解水が凍結する
のを阻止する。直接的にというのは、散水する水の温度
が比較的高く管外周壁１ｂで凍結しない場合であシ、ま
た間接的にというのは管外周壁１ｂに散水された水が凍
結する程の水温であって、この凍結する際発生する凝固
熱が作用する場合である、。
るも、投射と同時に環状管６から管外周壁１ｂに向けて
散水が行なわれ管内周壁１ａの温度がＯｒ：以下となら
ないように熱を供給しているので、この熱が直接或いは
間接的に管１内の空気中の水分或いは融解水が凍結する
のを阻止する。直接的にというのは、散水する水の温度
が比較的高く管外周壁１ｂで凍結しない場合であシ、ま
た間接的にというのは管外周壁１ｂに散水された水が凍
結する程の水温であって、この凍結する際発生する凝固
熱が作用する場合である、。
従って、氷粒投射にも拘わらずそれが存在すると研掃に
重大な支障を来た丁管内周壁１ａを腹う氷壁が発生しな
いので氷粒は直接管内周壁１ａに衝突することとなり、
その衝撃力又は摩擦力によシ付着したスケールを効率良
く除去することができる。また噴射ノズル２の移動に伴
ない環状１・６も同方向に移動するので、氷粒４を３１
全長に亘つて常に直接管内周壁１ａに投射することがで
き、また該当部位の散水のみで足りることから全長に散
水する方法に比して水使用量を飛躍的に低減できる。
重大な支障を来た丁管内周壁１ａを腹う氷壁が発生しな
いので氷粒は直接管内周壁１ａに衝突することとなり、
その衝撃力又は摩擦力によシ付着したスケールを効率良
く除去することができる。また噴射ノズル２の移動に伴
ない環状１・６も同方向に移動するので、氷粒４を３１
全長に亘つて常に直接管内周壁１ａに投射することがで
き、また該当部位の散水のみで足りることから全長に散
水する方法に比して水使用量を飛躍的に低減できる。
尚、上記害施例では熱の供給方法として環状管６から散
水するようにしたが、必ずしもこれに限定されるもので
はなく、例えば環状１・６に代えてこれを温度制御下に
おかれたヒータとすることも勿論可能であシ、要するに
熱を供給するものであれはいずれでもよい。
水するようにしたが、必ずしもこれに限定されるもので
はなく、例えば環状１・６に代えてこれを温度制御下に
おかれたヒータとすることも勿論可能であシ、要するに
熱を供給するものであれはいずれでもよい。
以上、要するに本発明によれは次のような優れた効果を
発揮する。
発揮する。
（１）氷粒投射部分の管外壁に熱が供給され、るので、
単に氷粒投射のみを行なう従来のものに比して、凍結が
なくなシ管内壁に研掃の支障となる氷壁層が発生するの
を防止できる。したがって、研掃効率が低下せずスケー
ルを確実に除去できるので、特に放射性物質が付着する
原子力配管に適用すればきわめて有効となる。
単に氷粒投射のみを行なう従来のものに比して、凍結が
なくなシ管内壁に研掃の支障となる氷壁層が発生するの
を防止できる。したがって、研掃効率が低下せずスケー
ルを確実に除去できるので、特に放射性物質が付着する
原子力配管に適用すればきわめて有効となる。
（２） 噴射ノズルの移動に合わせて熱の供給箇所も
移動させるようにしたので、管全長に熱供給する方法と
異なシ、必要な箇所のみに要される少ないエネルキーで
足り省エネルギー化を図ることができ、また熱の供給手
段に噴射ノズルの移動とともに自動的に従動する装置を
使用すｎは作業能率が向上し短時間に大量の管研掃を行
なうことができる。
移動させるようにしたので、管全長に熱供給する方法と
異なシ、必要な箇所のみに要される少ないエネルキーで
足り省エネルギー化を図ることができ、また熱の供給手
段に噴射ノズルの移動とともに自動的に従動する装置を
使用すｎは作業能率が向上し短時間に大量の管研掃を行
なうことができる。
第１図は本発明に係る管内壁の研掃方法を利用した装置
の好適一実施例を示す概略要部断面図、第２図は同じく
概略全体図である。 尚、図中１は管、１ａは管内周壁、１ｂは管外周壁、２
は噴射ノズル、３は高速気体、４は氷粒、６は熱供給手
段たる環状管である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄
の好適一実施例を示す概略要部断面図、第２図は同じく
概略全体図である。 尚、図中１は管、１ａは管内周壁、１ｂは管外周壁、２
は噴射ノズル、３は高速気体、４は氷粒、６は熱供給手
段たる環状管である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄
Claims (1)
- 管内壁に氷粒を高速気体と共に投射する噴射ノズルを移
動しながら、この移動に合わせて投射部分の管外壁に熱
を供給していくようにしたことを特徴とする管内壁の研
掃方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57109867A JPS594482A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 管内壁の研掃方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57109867A JPS594482A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 管内壁の研掃方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594482A true JPS594482A (ja) | 1984-01-11 |
| JPS6321550B2 JPS6321550B2 (ja) | 1988-05-07 |
Family
ID=14521204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57109867A Granted JPS594482A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 管内壁の研掃方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594482A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62241589A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-22 | 望月 たく夫 | 管路内の洗滌方法 |
| JPH05280A (ja) * | 1991-02-13 | 1993-01-08 | Sakuji Kurata | パイプのクリーニング方法 |
| JP2012021667A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Fuji Seisakusho:Kk | 砲身クリーニング方法及び砲身クリーニング装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7922065B2 (en) * | 2004-08-02 | 2011-04-12 | Ati Properties, Inc. | Corrosion resistant fluid conducting parts, methods of making corrosion resistant fluid conducting parts and equipment and parts replacement methods utilizing corrosion resistant fluid conducting parts |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5284850A (en) * | 1976-01-07 | 1977-07-14 | Hitachi Ltd | Luid passage washing method |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP57109867A patent/JPS594482A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5284850A (en) * | 1976-01-07 | 1977-07-14 | Hitachi Ltd | Luid passage washing method |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62241589A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-22 | 望月 たく夫 | 管路内の洗滌方法 |
| JPH05280A (ja) * | 1991-02-13 | 1993-01-08 | Sakuji Kurata | パイプのクリーニング方法 |
| JP2012021667A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Fuji Seisakusho:Kk | 砲身クリーニング方法及び砲身クリーニング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321550B2 (ja) | 1988-05-07 |
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