JPS594457Y2 - 円筒接続端子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、丸棒状挿込接続端子とコネクタ内で接続する
円筒接続端子に関するものである。

既に知られている通常の円筒接続端子は、一部を小さい
曲率半径に曲げて挿込接続端子に弾性接触させるもので
あり、挿込接続端子に対する接触面積が小さくなる欠点
を有し、更に基体自体が必要とする剛性のために挿込接
続端子に対する接触圧が過大となる傾向がある。

また同様な円筒接続端子で、１個の可動接触片を有し、
基部と可動接触片との２点により挿込接続端子と接触を
行う形式のものは、接触圧を得るための十分な緊締力が
得られず、電気的特性も必ずしも満足できるものではな
い。

本考案の目的は、上述の欠点を解消し、２個の十分な弾
発性を有する接触部により、十分な緊締力と良好な電気
的特性が得られる円筒接続端子を提供することにあり、
その要旨は、丸棒状挿込接続端子とコネクタ内で接続す
る接続端子であって、１枚の導電性金属板を曲成し、前
部の両側縁部を合わせるようにしてほぼ円筒状に形成し
て接続部とし、後部を電線圧着部とする基体から戒り、
前記接続部は、両側縁部からほぼ直角方向にそれぞれ切
込まれた少なくとも１個の切込部と、これらの切込部及
び前記側縁部に沿う幅の狭い部分を残して打抜いた閉鎖
状打抜部と、前記側縁部に沿った幅の狭い部分に形成さ
れ、内側に膨出した２個の接触部とを備えることを特徴
とするものである。

本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図〜第４図は本考案に係る導電性金属板から戒る円
筒接続端子の第１の実施例を示し、図示しない棒状挿込
接続端子を受ける受は端子を示している。

１枚の導電板を打抜いて曲成した基体１の前部は、棒状
挿込接続端子と接続するための接続部２であり、後部は
電線を接続するための電線圧着部３に形成されている。

接続部２を展開すると第４図に示すようになり、この部
分を成形して第１図〜第３図に示すようなほは゛円筒状
形とされている。

接続部２の先端部４は、挿込接続端子を案内するために
リング状に成形され、先端部４の後方には、端子の軸線
方向に平行な側縁部５ａ、５ｂにそれぞれ連通ずると共
に、互いに離間し側縁部５ ａ 、５ ｂからほは゛直
角方向に切込んだ切込部６ａ 、７ ａ 、６ ｂ 、
７ ｂが設けられている。

更に、これらの切込部５ａ、７ａの間及び切込部６ｂ、
７ｂの間には、外部に連通しない閉鎖状の打抜部８ ａ
、８ ｂが形成されている。

この第１の実施例においては打抜部８ ａ 、８ ｂは
コ字型であり、側縁部５ａ、５ｂとの間に幅の狭い条片
状の接触部９ａ、９ｂが設けられている。

これらの接触部９ａ、９ｂ及びこの接触部９ａ、９ｂを
支える打抜部８ａ、８ｂの連結部を含む部分は円筒状に
形成されているが、その曲率半径は第１図、第２図に示
すようにリング状に形成された前記先端部４よりも稍々
小さくなっている。

接触部９ ａ 、９ ｂは側縁部５ａ、５ｂに沿った幅
の狭い条片状であり、第１図〜第３図に示すように僅か
に内方に膨出されている。

更に接続部２には、必要に応じて別体の導電性金属板か
ら戊る円筒状の外装部１０が局着されており、接続部２
との相対的位置が変化しないように、外装部１０の一部
に凹部１１が設けられ、接続部２の切込部６ａ、６ｂに
係合されている。

なお、１２はこの円筒接続端子を合成樹脂製の絶縁体か
ら戒るコネクタハウジングに固定するための突出部であ
る。

この円筒接続端子では、挿込接続端子が挿入されると、
接触部９ａ、９ｂを含む内方曲げ部が押し拡げられ、更
に内方に膨出された接触部９ ａ 、９ ｂも偏平に変
形されることになる。

その結果、挿込接続端子は接続部２の基体１及び２個の
接触部９ａ、９ｂの計３点で強固に支持されることにな
り、電気的な接触状態が良好となることは明らかである
。

しかしながら、上述のような接触部９ ａ 、９ ｂを
設けたことにより、基体１への切込を必要とし、基体１
の機械的強度が弱化したことは否定できず、円筒状の外
装部１０を被着することが好ましい。

また、この外装部１０を設けることにより挿込接続端子
のコシリカにより、接触部９ａ、９ｂが弾性限界以上に
屈曲されることが防止され、繰り返しの抜き挿しに対し
ても、この円筒接続端子の緊締力及び電気的接続特性が
劣化する虞れは少ない。

更にこの形式のものでは、接触部９ ａ 、９ ｂを形
成するための切込部６ ａ 、７ ａ 、６ ｂ 、７
ｂが設けられているので、例えば防水コネクタの防水
構造を得るために、ゴム製のブツシュに端子を挿通する
場合に円滑な挿通を不可能とし、組立が極めて厄介とな
る問題があるが、この外装部１０を固着したことによっ
てこの支障は解決できることになる。

第５図、第６図は第２の実施例を示すものであり、この
実施例では切込部２６ ａ 、２６ ｂが接続部２２の
両側縁２５ ａ 、２５ ｂに連通してそれぞれ一個所
ずつのみ設けられている。

これらの切込部２６ ａ２６ ｂの後方には、外部に連
通しない打抜として、Ｌ字型の打抜部２８ ａ 、２８
ｂが形成されている。

打抜部２８ ａ 、２８ ｂの軸線方向の長さは、第１
の実施例の打抜部８ ａ 、８ ｂの軸線方向の長さよ
りも長く、例えば約２倍となっており、軸線に対し直角
の方向については先の打抜部８ａ、８ｂとほぼ同じ長さ
とされている。

そして打抜部２８ ａ 、２８ ｂによって残存した側
縁部２５ ａ 、２５ ｂの一部は、内方に膨出され接
触部２９ ａ 、２９ ｂとされている。

前述の打抜部８，２８の形状と位置は、基体材料の物理
的性質と厚さとに応じて所要の幅の接触部９．２９を残
し、更に接触部９，２９の所要の位置決めを行い得る連
結部を残すように定めればよい。

従って、打抜部８，２８は実施例ではコ字型、Ｌ字型と
したが、例えば長方形でもよく、接触部９，２９の膨出
加工を行い得る可撓性と、接触部９，２９が繰り返しの
使用によって変形又は捩れを生じない剛性とを与えるよ
うにすればよい。

なお、接触部９，２９を保持する連結部は、第２の実施
例では一方が軸線方向、一方を円周方向とし、第１の実
施例では共に円周方向としており、上述の説明で明らか
なように曲げ加工に対する可撓性を得るためには、少な
くとも一方の連結部を円周方向とすることが好適である
。

以上説明したように本考案に係る円筒接続端子は、打抜
部により形成された２個の接触部を有し、挿込接続端子
への緊締力及び電気的特性が良好であると共に、その状
態を常に保持できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る円筒接続端子の実施例を示すもので
あり、第１図は第１の実施例の一部を切欠した側面図、
第２図は正面図、第３図は第１図のＩＩＩ−ＩＩＩ線に
沿った断面図、第４図は接続部の展開図、第５図は第２
の実施例の一部を切欠した側面図、第６図はその接続部
の展開図である。 符号 １，２１は基体、２，２２は接続部、３，２３は
電線圧着部、４，２４は先端部、５ａ、５ｂ、２５ａ、
２５ｂは側縁部、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ、２６ａ、２
６ｂは切込部、８ａ、８ｂ、２８ａ、２８ｂは打抜部、
９ａ、９ｂ、２９ａ、２９ｂは接触部、１０．３０は外
装部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．丸棒状挿込接続端子とコネクタ内で接続する接続端
   子であって、１枚の導電性金属板を曲或し、前部の両側
   縁部を合わせるようにしてほぼ円筒状に形成して接続部
   とし、後部を電線圧着部とする基体から成り、前記接続
   部は、両側縁部からほぼ直角方向にそれぞれ切込まれた
   少なくとも１個の切込部と、これらの切込部及び前記側
   縁部に沿う幅の狭い部分を残して打抜いた閉鎖状打抜部
   と、前記側縁部に沿った幅の狭い部分に形成され、内側
   に膨出した２個の接触部とを備えることを特徴とする円
   筒接続端子。 ２、前記打抜部の形状をコ字状とした実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の円筒接続端子。 ３、前記打抜部の形状をＬ字状とした実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の円筒接続端子。 ４、前記接続部に別体の円筒状外装部を局着した実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の円筒接続端子。