JPS594450A - Grinder equipped with rotary press type separator - Google Patents
Grinder equipped with rotary press type separatorInfo
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- JPS594450A JPS594450A JP11081082A JP11081082A JPS594450A JP S594450 A JPS594450 A JP S594450A JP 11081082 A JP11081082 A JP 11081082A JP 11081082 A JP11081082 A JP 11081082A JP S594450 A JPS594450 A JP S594450A
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- rotary
- separator
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転テーブル上に回転テーブルの回転にともな
って従動回転する粉砕ローラを有する粉砕機において、
材料の供給構造を改良した回転式加圧型セパレータをそ
なえた粉砕機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a pulverizer having a pulverizing roller on a rotary table that rotates as a result of rotation of the rotary table.
This invention relates to a pulverizer equipped with a rotary pressurized separator with an improved material supply structure.
石炭を微粉化する粉砕機などにおいては、粉砕機の上部
にセパレータを設け、粉砕された材料の粒径に応じた分
級を行なっている。In a pulverizer that pulverizes coal, a separator is installed on the top of the pulverizer, and the pulverized material is classified according to its particle size.
ところが、従来、ボイラ等の粉砕機は内部の圧力が高い
加圧型のもので、かつセパレータは固定ベーン式のもの
であった。However, conventional crushers such as boilers have been pressurized types with high internal pressure, and separators have been of fixed vane type.
この固定ベーン式のセパレータは分級効率が悪く、微粒
子の分級が不可能である。例えば1石炭の場合、200
メツシユパスは80〜85%が限度とされている。This fixed vane type separator has poor classification efficiency and cannot classify fine particles. For example, for 1 coal, 200
The mesh pass is limited to 80-85%.
そこで、従来の回転式セパレータを採用し9分級効率を
増大させようとすると、従来の回転式セパレータは負圧
型ミルに適用されているため、加圧型の粉砕機に取付け
ようとすると、微粉が軸受部に混入し、軸受機構を損傷
する。Therefore, when trying to increase classification efficiency by adopting a conventional rotary separator, the conventional rotary separator is applied to negative pressure mills, so if you try to install it in a pressurized crusher, the fine powder will fall off the bearings. and damage the bearing mechanism.
本発明は回転セパレータを加圧型ミルに適用できる回転
式加圧型セパレータを提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a rotary pressurized separator that can be applied to a pressurized mill.
本発明においては、上記の目的を達成するために、原料
送入シ・、−トとロータが固定された回転筒とを同心状
に配置し1両者間に下方へ向って7−ルエヤを噴出させ
る構造を採用した。In order to achieve the above object, in the present invention, a raw material feeding seat and a rotary cylinder to which a rotor is fixed are arranged concentrically, and 7-air is jetted downward between the two. We adopted a structure that allows
以下1図面に示す実施例にもとづいて本発明の詳細な説
明する。The present invention will be described in detail below based on an embodiment shown in one drawing.
第1図は本発明の一実施例を示すものである。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
本図において符号1で示すものは塔状に形成された粉砕
機のケーシングを示し、このケーシング1の基部には回
転テーブル2が配置されている。In this figure, the reference numeral 1 indicates a tower-shaped crusher casing, and a rotary table 2 is disposed at the base of the casing 1. As shown in FIG.
この回転テーブル2上には複数個の粉砕ローラろが回転
テーブル2のライナ4と僅少距離はど離れた状態で回転
軸5によって回転自在に軸承されている。A plurality of crushing rollers are rotatably supported on the rotary table 2 by a rotary shaft 5 at a slight distance from the liner 4 of the rotary table 2.
この回転軸5はアーム6を介して粉砕機のフレームに回
転自在に軸承されだ軸7に揺動自在に取付けられている
。そして前記アーム6は、その一端を鎖線で示すように
シリンダ8のロッド9の先端に回転自在に連結され、圧
力シリンダ8を作動させると吉によってアーム6を回動
させ、粉砕ローラろの回転テーブル2と対面させている
。This rotating shaft 5 is rotatably supported on the frame of the crusher via an arm 6, and is swingably attached to a shaft 7. The arm 6 has one end rotatably connected to the tip of the rod 9 of the cylinder 8 as shown by the chain line, and when the pressure cylinder 8 is actuated, the arm 6 is rotated and the rotation table of the crushing roller is rotated. I am facing 2.
すなわち9回転テーブル2と粉砕ローラろとの間に挾持
された破粉砕物に対する押圧力を調整し。That is, the pressing force against the crushed material held between the nine-turn table 2 and the crushing roller filter is adjusted.
粉砕効果を異ならせることができる。The crushing effect can be made different.
また、アーム6は、その一端は二股状に分れた腕6aを
有し、この腕6aの先端は粉砕機フレームのほぼ中央に
配置された支持板1o上に固定された緩衝器11によっ
て支持されるようになっている。Further, the arm 6 has an arm 6a that is bifurcated at one end, and the tip of the arm 6a is supported by a buffer 11 fixed on a support plate 1o located approximately in the center of the crusher frame. It is now possible to do so.
粉砕ローラ6の上方には本発明の回転式加圧型セパレー
タ12が配設されている。A rotary pressure type separator 12 of the present invention is disposed above the crushing roller 6.
第2図は本発明の回転式加圧型セパレータの要部を示す
概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the main parts of the rotary pressurized separator of the present invention.
回転式加圧型セパレータ12は垂直に配置され下端を開
口した円筒状の大口径のセンターシ−ト1ろと、センタ
ーシュート13の外側に放射状配置のべ一714を有す
る回転筒22から構成されている。The rotary pressurized separator 12 is composed of a large-diameter cylindrical center sheet 1 which is arranged vertically and has an open bottom end, and a rotating cylinder 22 having a radially arranged plate 714 on the outside of the center chute 13. There is.
配設されたセンターシュート13の外側に9回転するベ
ーン14を有する回転筒22を取付ける。A rotary cylinder 22 having a vane 14 rotating nine times is attached to the outside of the center chute 13 arranged.
回転筒22は下端を開口し、その外側には大口径のベル
トプーリ17が固定されており、このベルトプーリ17
は、モータ18の出力軸18aに固定された小口径のベ
ルトプーリ19との間に張架されたベル)19aによっ
て回転される。The rotary cylinder 22 has an open lower end, and a large diameter belt pulley 17 is fixed to the outside thereof.
is rotated by a bell) 19a stretched between a small-diameter belt pulley 19 fixed to the output shaft 18a of the motor 18.
20は軸受、21はグリースのもれを防止するオイルシ
ールである。20 is a bearing, and 21 is an oil seal that prevents grease from leaking.
第2図において15は送風装置であり、16は空気導管
である。In FIG. 2, 15 is a blower, and 16 is an air conduit.
送風装置15から所定圧力の空気を回転筒22と原料送
入用のセンターシュート13と0間に供給する。Air at a predetermined pressure is supplied from the blower 15 between the rotary cylinder 22 and the center chute 13 for feeding raw materials.
この空気は9回転筒22とセンターシュート13との間
のすきまを通り、下端から粉砕ローラ6の上面に向って
噴出する。This air passes through the gap between the nine-rotation cylinder 22 and the center chute 13 and is ejected from the lower end toward the upper surface of the crushing roller 6.
本発明は上記のように構成されているので、常時、所定
圧力の空気が回転筒22の下端から噴出しており、加圧
雰囲気の粉砕機に用いられても。Since the present invention is configured as described above, air at a predetermined pressure is always ejected from the lower end of the rotary cylinder 22, even when used in a crusher in a pressurized atmosphere.
粉砕された材料の微粒子はふき飛ばされてし1い。Fine particles of the crushed material are blown away.
軸受27側に侵入することはなく、軸受部が破損するこ
とはないという優れた効果をあげることができる。It does not enter the bearing 27 side and the bearing part is not damaged, which is an excellent effect.
また1本発明の実験によれば、上記の回転式加圧型セパ
レータを使用して運転したところ、200メツシュパス
60〜99%程度まで微粉の分級を行なうことができ1
分級効率が著しく向上することが明らかとなった。Furthermore, according to an experiment of the present invention, when the above rotary pressurized separator was operated, fine powder could be classified to about 60 to 99% in 200 mesh passes.
It became clear that the classification efficiency was significantly improved.
ところで本発明の回転式加圧型セパレータは。By the way, the rotary pressurized separator of the present invention is as follows.
その回転数、すなわち9分級点の変更を中央制御室(図
示してない)で、可変速モータの回転数を変えることに
よって自由に変更することができるように構成でき、更
に広範囲の使用が考えられる。The number of rotations, that is, the nine classification points, can be freely changed by changing the number of rotations of a variable speed motor in a central control room (not shown). It will be done.
以上の説明から明らかなように本発明によれば。As is clear from the above description, according to the present invention.
ベーン21を取付けた回転筒22と原料送入用のセンタ
ーシュート13とを同心状に配置し2両者間のすきまか
ら下方に向って所定圧力の空気を噴出する構成としたの
で、粉砕機内の材料の微粒子をふき飛ばすことができ、
軸受部に材料の微粒子が侵入することはなく、軸受部の
損傷は生じることはない。The rotary cylinder 22 to which the vanes 21 are attached and the center chute 13 for feeding raw materials are arranged concentrically, and air at a predetermined pressure is jetted downward from the gap between the two, so that the material inside the crusher is can blow away fine particles,
No particles of material will enter the bearing, and no damage to the bearing will occur.
しだがって、加圧雰囲気の粉砕機に容易にと9つけるこ
とができる。Therefore, it can be easily attached to a crusher in a pressurized atmosphere.
第1図は本発明の薗転式加圧型セパレータをそなえた粉
砕機の縦断正面図、第2図は回転式加圧型セパレータの
要部を示す概略図である。
1は粉砕機のケーシング、2は回転テーブル。
乙は粉砕ローラ、4は回転テーブルのライナ、5は回転
軸、6はアーム+ 6aは二股状の腕、7は軸、8は
シリンダ、9はロンド、10は支持板。
11は緩衝器、12は回転式加圧型セパレータ。
13はセンターシュート、14はベーン、15は送風装
置、16は空気導管、17は大口径のベルトプーリ、1
8はモータ、18aはモータの出力軸、19は小口径の
ベルトブー’J、19aはベルト、20は軸受、21は
オイルシール、22は回転筒である。
特許出願人 宇部興産株式会社
第1図
第2図FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of a pulverizer equipped with a rotary pressure separator of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the main parts of the rotary pressure separator. 1 is the casing of the crusher, 2 is the rotary table. B is a crushing roller, 4 is a rotary table liner, 5 is a rotating shaft, 6 is an arm + 6a is a bifurcated arm, 7 is a shaft, 8 is a cylinder, 9 is a rond, and 10 is a support plate. 11 is a shock absorber, and 12 is a rotary pressure type separator. 13 is a center chute, 14 is a vane, 15 is a blower, 16 is an air conduit, 17 is a large diameter belt pulley, 1
8 is a motor, 18a is an output shaft of the motor, 19 is a small-diameter belt boot'J, 19a is a belt, 20 is a bearing, 21 is an oil seal, and 22 is a rotating cylinder. Patent applicant: Ube Industries, Ltd. Figure 1 Figure 2
Claims (1)
テーブルの回転にともなって従動回転する複数個の粉砕
ローラとを有し、粉砕ローラの上方にケーンフグの中央
に位置した状態で垂直にセンターンニートを配設し、セ
ンターシュートの外側に同心状に回転筒を設け、この回
転筒には放射状に配置されたベーンをとりつけ9回転筒
はベルトを介して動力装置によって所定の回転が得られ
るように構成した粉砕機において1回転筒の所定位置に
送風装置に連絡された空気導管をとりつけて回転筒とセ
ンターシュートとのすきまと送風装置とを連通させ、こ
のすきまに所定圧力の空気をふき込み1回転筒の下端か
ら噴出するように構成したことを特徴とする回転式加圧
型セパレータをそなえた粉砕機。It has a rotary table and a plurality of crushing rollers that rotate as a result of the rotation of the rotary table placed on the rotary table. A rotating cylinder is installed concentrically outside the center chute, and vanes arranged radially are attached to this rotating cylinder, so that the nine rotating cylinders can be rotated at a predetermined level by a power device via a belt. In the configured crusher, an air conduit connected to the blower is attached to a predetermined position of the one-rotation tube, and the gap between the rotor and the center chute is communicated with the blower, and air at a predetermined pressure is blown into this gap. A pulverizer equipped with a rotary pressurized separator characterized in that the separator is configured to eject from the lower end of a rotating cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11081082A JPS594450A (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Grinder equipped with rotary press type separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11081082A JPS594450A (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Grinder equipped with rotary press type separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS594450A true JPS594450A (en) | 1984-01-11 |
JPH0249786B2 JPH0249786B2 (en) | 1990-10-31 |
Family
ID=14545229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11081082A Granted JPS594450A (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Grinder equipped with rotary press type separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS594450A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60128739U (en) * | 1984-02-06 | 1985-08-29 | 三菱重工業株式会社 | Rotary classifier |
JPS60128784U (en) * | 1984-02-06 | 1985-08-29 | 三菱重工業株式会社 | Rotary classifier |
JPS60257842A (en) * | 1984-06-06 | 1985-12-19 | 水内 謹一 | Dehulling apparatus |
JPH0268149A (en) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Babcock Hitachi Kk | Vertical roller mill |
JPH02157052A (en) * | 1988-12-07 | 1990-06-15 | Babcock Hitachi Kk | Vertical crusher of rotary classifying type |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5592145A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-12 | Foster Wheeler Corp | Fixed roller type grinding mill |
JPS5775156A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-11 | Ube Industries | Pulverizer |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP11081082A patent/JPS594450A/en active Granted
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JPS5592145A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-12 | Foster Wheeler Corp | Fixed roller type grinding mill |
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JPH02157052A (en) * | 1988-12-07 | 1990-06-15 | Babcock Hitachi Kk | Vertical crusher of rotary classifying type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0249786B2 (en) | 1990-10-31 |
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Legal Events
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