JPS5941843Y2 - Chewless tire inflation device - Google Patents

Chewless tire inflation device

Info

Publication number
JPS5941843Y2
JPS5941843Y2 JP2444979U JP2444979U JPS5941843Y2 JP S5941843 Y2 JPS5941843 Y2 JP S5941843Y2 JP 2444979 U JP2444979 U JP 2444979U JP 2444979 U JP2444979 U JP 2444979U JP S5941843 Y2 JPS5941843 Y2 JP S5941843Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
tubeless
members
conveyor
tubeless tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP2444979U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS55124308U (en
Inventor
昭人 藤田
光博 原田
克秀 石川
Original Assignee
新明工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 新明工業株式会社 filed Critical 新明工業株式会社
Priority to JP2444979U priority Critical patent/JPS5941843Y2/en
Publication of JPS55124308U publication Critical patent/JPS55124308U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5941843Y2 publication Critical patent/JPS5941843Y2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はチューブレスタイヤの空気注入装置に関する
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an air injection device for tubeless tires.

この種装置は、これまで空気注入時間の短縮及びサイク
ルタイムの短時間化を主目標として研究され、技術開発
がなされている。
This type of device has been researched and technologically developed with the main goals of shortening the air injection time and shortening the cycle time.

そのため必然的に大容量の圧縮空気を送給する設備が必
要であるし、また空気注入装置自身の作動が複雑で構造
的にも複雑にならざるを得ず、製作費が高くつくと共に
、保守管理も大変であるという欠点を併有するものであ
る。
Therefore, equipment to supply a large capacity of compressed air is inevitably required, and the operation of the air injection device itself is complicated and the structure must be complicated, resulting in high manufacturing costs and maintenance. It also has the disadvantage of being difficult to manage.

この考案は、サイクルタイム等は所要の時間かかつても
低コストの装置に需要が高まってきている昨今の当該分
野における動向に即した装置の開発を図ると共に、取扱
いも簡便で熟練した技術も不要とし、且つ汎用性の一層
の向上を図れ併せて前述した従来装置の欠点を解決する
ことを目的とするものである。
This idea aims to develop a device that is in line with recent trends in the field, where the demand for low-cost devices is increasing, and is easy to handle and does not require skilled technology. The purpose of this invention is to further improve the versatility of the device and to solve the drawbacks of the conventional device described above.

この目的を達成するための本考案チューブレスタイヤの
空気注入装置の要旨は、内径はホイールリム部の中心が
へこんだくぼみ部の内径とはゾ等しく且つ外径はチュー
ブレスタイヤのビート部を越えて、更に側壁にまで及ぶ
ように寸法設定されて、少なくとも下方のものが上下動
するように構成した上下一対の部材、に取付けられた空
気入りチューブをホイール中心孔に挿通された位置決め
ピンにより所定位置にセットされたチューブレスタイヤ
の両側面に押圧させて、ホイールリム部のフランジ外側
面からチューブレスタイヤ側壁にわたる範囲を気密に保
たせ、タイヤのエヤー注入口からノズルにより圧縮空気
を注入するようにした点にある。
The gist of the tubeless tire inflation device of the present invention for achieving this purpose is that the inner diameter is equal to the inner diameter of the concave part where the center of the wheel rim is depressed, and the outer diameter is beyond the bead part of the tubeless tire. Further, a pneumatic tube attached to a pair of upper and lower members whose dimensions are set so as to extend to the side wall and configured such that at least the lower part moves up and down is held in a predetermined position by a positioning pin inserted into the wheel center hole. By pressing both sides of the set tubeless tire, the area from the outer surface of the flange of the wheel rim to the side wall of the tubeless tire is kept airtight, and compressed air is injected from the air inlet of the tire using a nozzle. be.

次に図示の実施例によってこの考案の構成を説明する。Next, the configuration of this invention will be explained with reference to illustrated embodiments.

第1図は全体側面図を示し、同図において、1はホイー
ル2(後述する第3図参照)が組付けられたタイヤ、3
は該タイヤ1を搬送するコンベアで、この実施例では第
2図の平面図で示すように中央のコンベア部3aと左右
両側に設けられたコンベア部3b、3cと一側に垂直姿
勢に設けられたタイヤ規制用コンベア部3dとから構成
されている。
FIG. 1 shows an overall side view, in which 1 is a tire to which a wheel 2 (see FIG. 3 described later) is assembled;
2 is a conveyor for conveying the tire 1, and in this embodiment, as shown in the plan view of FIG. and a tire regulating conveyor section 3d.

そしてそれぞれのコンベア部3a〜3dはローラ4・・
・を複数個並列させて回転自在に軸支した構成のフリー
ローラコンベアを用いている。
And each conveyor part 3a-3d is roller 4...
A free roller conveyor is used in which multiple rollers are arranged in parallel and rotatably supported.

また前記中央コンベア部3aは搬送方向Aの途中適当個
所にローラ4・・・の存在しない切抜き部分Pが設けて
あり該切抜き部分Pより搬送方向側に起伏自在なタイヤ
ストッパ5が設けである。
Further, the central conveyor section 3a is provided with a cutout portion P where no rollers 4 are present at a suitable location in the conveyance direction A, and a tire stopper 5 is provided which can freely rise and fall from the cutout portion P toward the conveyance direction side.

このストッパ5は空気注入装置のフレーム6に設けられ
た流体圧シリンダ7に取付けられていて、該シリンダ7
を伸縮することにより起立姿勢に姿勢変更し、コンベア
3上を搬送されてくるタイヤ1を丁度前記切抜き部分P
の位置に停止させる。
This stopper 5 is attached to a fluid pressure cylinder 7 provided on a frame 6 of the air injection device.
By expanding and contracting, the posture is changed to a standing position, and the tire 1 being conveyed on the conveyor 3 is positioned exactly at the cutout portion P.
Stop at the position.

尚、タイヤ1は作業者が手で停止させることもでき、そ
の場合はストッパ5、及びシリンダ7は不要である。
Note that the tire 1 can also be stopped manually by the operator, in which case the stopper 5 and the cylinder 7 are unnecessary.

8.9はコンベヤ搬送面の一部を形成している前記切抜
き部分Pに対して、その上下に対向して設けられた板状
の部材でそれぞれ前記フレーム6に設けられたシリンダ
10,11のロッド10a。
Reference numeral 8.9 is a plate-shaped member provided above and below the cutout portion P forming a part of the conveyor conveyance surface, and is a plate-like member provided above and below the cylinders 10 and 11 provided on the frame 6, respectively. Rod 10a.

11aに固定され、シリンダio、1iの伸縮作動によ
って上下動するように構成しである。
11a, and is configured to move up and down by the expansion and contraction operations of cylinders io and 1i.

またこの部材8,9のそれぞれ対向した面には適当量の
空気が注入された自動車タイヤ等のチューブ12.13
が例えば第3図に示すように複数枚のゴム板14・・・
を接着剤によって接着して固定してあり、かつ下側の部
材9には、第3図に示すようにその中央に位置決め用の
ピン15が固着突設しである。
In addition, tubes 12 and 13 of automobile tires, etc., into which an appropriate amount of air is injected are provided on the opposing surfaces of the members 8 and 9, respectively.
For example, as shown in FIG. 3, a plurality of rubber plates 14...
are bonded and fixed with adhesive, and the lower member 9 has a positioning pin 15 fixedly protruding from its center as shown in FIG.

前記空気入りチューブ12,13は夫々、第2図、第3
図に示すように、内径はホイールリム部2bの中心がへ
こんだくぼみ部201の内径とはゾ等しく且つ外径はチ
ューブレスタイヤ1のビード部1aを越えてこのチュー
ブレスタイヤ1の側壁1b、lbにまで及ぶように寸法
設定されている。
The air tubes 12 and 13 are shown in FIGS. 2 and 3, respectively.
As shown in the figure, the inner diameter is equal to the inner diameter of the recessed part 201 in which the center of the wheel rim part 2b is depressed, and the outer diameter extends beyond the bead part 1a of the tubeless tire 1 to the side walls 1b, lb of the tubeless tire 1. The dimensions are set to reach up to

又図中202はリム部の軸線方向の各端部に設けられた
円周方向に連続するフランジである。
Further, reference numeral 202 in the figure represents a flange continuous in the circumferential direction provided at each end of the rim portion in the axial direction.

16はチューブレスタイヤ1に圧縮空気を注入するため
のホースで先端に圧縮空気注入用ノズル17が装着され
、基端は圧力計18に接続されてイル。
16 is a hose for injecting compressed air into the tubeless tire 1, and a compressed air injection nozzle 17 is attached to the tip thereof, and the base end is connected to a pressure gauge 18.

この圧力計18は適宜配管を介してポンプ(図外)に接
続されている。
This pressure gauge 18 is connected to a pump (not shown) via appropriate piping.

尚、図中、19゜1gは上下部材8,9のガイドロッド
、20゜20′はガイドメタル、21は上方が開口した
筒状体で前記位置決めピン15と同心円上に配されてい
る。
In the figure, 19.degree. 1g is a guide rod for the upper and lower members 8, 9, 20.degree. 20' is a guide metal, and 21 is a cylindrical body with an open top, which is arranged concentrically with the positioning pin 15.

また図示はしないが、ストッパ作動用シリンダ7部材上
下動用シリンダ10,11はそれぞれ切換バルブによっ
て操作できるように構成しである。
Although not shown, the cylinders 10 and 11 for moving the stopper actuating cylinder 7 member up and down are each configured to be operated by a switching valve.

同様に圧縮空気を送給する場合も押釦にて操作できるよ
うに構成しである。
Similarly, when supplying compressed air, it is configured to be operated using a push button.

次に上記構成によってチューブレスタイヤ1に空気を注
入する動作を説明する。
Next, the operation of injecting air into the tubeless tire 1 using the above configuration will be explained.

まず切換バルブを操作してストッパ5を起立姿勢にして
おき、作業者がチューブレスタイヤ1をローラコンベヤ
3上をストッパ5に当接するまで搬送する。
First, the stopper 5 is placed in an upright position by operating the switching valve, and the operator conveys the tubeless tire 1 on the roller conveyor 3 until it comes into contact with the stopper 5.

次いで他の切換バルブを操作してシリンダ11を作動さ
せ、部材9を上昇させる。
Next, another switching valve is operated to operate the cylinder 11 and raise the member 9.

このとき作業者はホイール2の中心孔2aに位置決め用
ピン15を入れてタイヤ1の位置決めを行なう。
At this time, the operator inserts the positioning pin 15 into the center hole 2a of the wheel 2 to position the tire 1.

部材9の上昇に伴ないチューブ13がコンベヤ搬送面よ
り上方に移動し、チューブレスタイヤ1がコンベヤ3か
ら上方へ持上げられた状態で、今度はシリンダ10を作
動させ、部材8を下降して双方の部材8,9のチューブ
12.13にてチューブレスタイヤ1を押圧した状態で
保持する。
As the member 9 rises, the tube 13 moves above the conveyor conveyance surface, and while the tubeless tire 1 is lifted upward from the conveyor 3, the cylinder 10 is actuated, and the member 8 is lowered to lower both sides. The tubeless tire 1 is held in a pressed state by the tubes 12 and 13 of the members 8 and 9.

(第3図参照)そして圧縮空気注入用ノズル17をホイ
ールリム部2bに形成された空気注入口22に接続し、
押釦を押して圧縮空気を注入する。
(See Fig. 3) Then, connect the compressed air injection nozzle 17 to the air injection port 22 formed in the wheel rim portion 2b,
Press the push button to inject compressed air.

タイヤ1内の空気圧が規定の圧力に達するとプレッシャ
スイッチが作動して圧縮空気の供給が自動的に停止する
When the air pressure in the tire 1 reaches a specified pressure, a pressure switch is activated and the supply of compressed air is automatically stopped.

この場合、チューブ12.13は空気が入っていて柔軟
性があるため、タイヤ1内の空気圧が高まっていっても
タイヤ1とリム部2bとチューブ12.13で囲まれる
空間B、「を気密効果高く、密封状態に保っている。
In this case, since the tube 12.13 contains air and is flexible, even if the air pressure inside the tire 1 increases, the space B surrounded by the tire 1, the rim part 2b, and the tube 12.13 is kept airtight. It is highly effective and keeps it sealed.

つまり、タイヤビード部1aとリム部2bのフランジ2
02との衝合箇所を挟んでその内外、即ちリム部2bの
フランジ202外側面からチューブレスタイヤ1の側壁
1b、1bにわたる範囲を気密に保っている。
In other words, the flange 2 of the tire bead portion 1a and the rim portion 2b
02, the inside and outside thereof, that is, the range extending from the outer surface of the flange 202 of the rim portion 2b to the side walls 1b, 1b of the tubeless tire 1 is kept airtight.

従ってタイヤビード部1aとリム部2bとの間からの空
気漏れは防止される。
Therefore, air leakage between the tire bead portion 1a and the rim portion 2b is prevented.

またタイヤ側面に凹凸のある文字、図形等があってもチ
ューブの柔軟性故に前記空間B、yは密封状態に保たれ
る。
Further, even if there are uneven letters, figures, etc. on the side surface of the tire, the spaces B and y can be kept sealed due to the flexibility of the tube.

空気注入を終われば、各シリンダ10,11を作動し上
側部材8を上昇、下側部材9を下降し、タイヤ1をコン
ベヤ3上に載せ置き、ストッパ5を倒伏させて後方に搬
送し、次の空気未注入のタイヤの搬入を待つ。
When the inflation is finished, each cylinder 10, 11 is operated to raise the upper member 8, lower the lower member 9, place the tire 1 on the conveyor 3, lower the stopper 5, and transport it backwards. Waiting for uninflated tires to be delivered.

尚、この考案は上記実施例の具体的な構造に限定される
ものではなく、この考案の技術的思想の範囲内でなされ
る設計変更を含む。
It should be noted that this invention is not limited to the specific structure of the above embodiment, but includes design changes made within the scope of the technical idea of this invention.

例えば上記実施例では上下部材8,9とも上下動可能と
しているが、上側部材8は固定し、下側部材9のみを上
下動可能に構成しても実施することができるし、また位
置決め用ピン15は下側部材9に取付けであるが上側部
材8に取付けて実施することもできる。
For example, in the above embodiment, both the upper and lower members 8 and 9 are movable up and down, but the upper member 8 may be fixed and only the lower member 9 can be moved up and down. 15 is attached to the lower member 9, but it can also be attached to the upper member 8.

以上要約すればこの考案に係るチューブレスタイヤの空
気注入装置は、ホイールに組付けられたチューブレスタ
イヤを搬送するコンベヤの搬送面に対し上方と下方に対
向して設けられた一対の部材と、内径はホイールリム部
の中心がへこんだくぼみ部の内径とはゾ等しく且つ外径
はチューブレスタイヤのビード部を越えて更にこのチュ
ーブレスタイヤの側壁にまで及ぶように寸法設定されて
各部材に装着された空気入りチューブと、前記部材のう
ちいずれか一方の中央に突設された位置決め用ピンと、
前記部材のうち少なくとも下方の部材を上下動させるシ
リンダと、圧縮空気を注入するノズルとを備え、コンベ
ヤにてチューブレスタイヤが上下部材の対向位置に達す
ると、シリンダを作動させて位置決め用ピンをホイール
中心孔に挿通し位置決めを行ないつつ、前記タイヤ両側
面のホイールリム部のフランジ外側面からチューブレス
タイヤ側壁にわたる範囲を前記チューブにて押圧して密
封状態に保ち、エヤー注入口よりノズルにて圧縮空気を
注入するようにしたものであるから、次に列挙する利点
を有する。
To summarize the above, the tubeless tire inflation device according to the present invention includes a pair of members disposed facing upwardly and downwardly with respect to the conveying surface of a conveyor for conveying tubeless tires assembled on wheels, and having an inner diameter of The center of the wheel rim is equal to the inner diameter of the concave part, and the outer diameter extends beyond the bead of the tubeless tire to the side wall of the tubeless tire, and the air is attached to each member. a positioning pin protruding from the center of one of the members;
The cylinder is equipped with a cylinder that moves at least the lower member up and down, and a nozzle that injects compressed air. When the tubeless tire reaches a position where the upper and lower members face each other on the conveyor, the cylinder is actuated to move the positioning pin to the wheel. While inserting it into the center hole and positioning it, press the area from the outer surface of the flange of the wheel rim on both sides of the tire to the side wall of the tubeless tire to keep it sealed, and then inject compressed air from the air inlet with a nozzle. Since it is designed to be injected, it has the following advantages.

■ 空気の注入作業に必要とされる人為的な取扱い操作
が簡単で技術的熟練が不要である。
■ The manual handling operations required for air injection work are simple and do not require technical skill.

例えば特開昭46−102号公報に示されるような、リ
ムとタイヤ側壁との間にリムのフランジ部分の外径には
ゾ近い内径のエラストマー物質の環状部材を配備し、タ
イヤに空気を入れるとき、この環状部材がリムとタイヤ
側壁との間から転り出るようにしたものであっては、第
1に環状部材をリムとタイヤ側壁との間に配備するため
にタイヤをその両側壁がリムの中心のへこんだくぼみ部
分に接近するよう(こしてリムに取付け、第2に環状部
材をリムとタイヤ側壁との間に着座させ、場合によって
は環状部材が転り出るのが早過ぎないようにするために
環状部材をタイヤの圧力に抗してそのまNの位置に手で
保持しておく、更に環状部材の伝動効果を容易にするた
めに環状部材に潤滑剤を塗布する等取扱いに多くの手数
を要する上に技術的な熟練度を要求される欠点があるの
に対し、本考案では、チューブレスタイヤが装置の所定
のセット位置において位置決め用ピンがホイールの中心
孔に正しく挿入されるようタイヤの位置決めを行えば良
く、取扱い操作が極めて簡単で技術的な熟練度を要求さ
れず簡便に扱える利点を有する。
For example, as shown in Japanese Unexamined Patent Publication No. 46-102, an annular member made of an elastomer material with an inner diameter close to the outer diameter of the flange portion of the rim is provided between the rim and the tire side wall to inflate the tire. If the annular member is designed to roll out from between the rim and the tire side wall, first, the tire is moved so that both side walls of the tire are disposed between the rim and the tire side wall. Attach the annular member to the rim so that it approaches the concave depression in the center of the rim (strain it), and secondly, seat the annular member between the rim and the tire sidewall so that the annular member does not roll out too quickly. In order to do this, the annular member is held in the N position by hand against the pressure of the tire, and in order to facilitate the transmission effect of the annular member, a lubricant is applied to the annular member, etc. However, with this invention, the tubeless tire can be installed at a predetermined setting position of the device, and the positioning pin is correctly inserted into the center hole of the wheel. All you have to do is position the tire so that the tire is positioned properly, and it has the advantage of being extremely easy to handle and requiring no technical skill.

■ 空気注入にあたってリムのフランジとタイヤのビー
ド部との衝合部の気密を保つには、上述公知の技術では
リムのフランジが環状部材の転り出やすい形状のものに
限定される欠点があるのに対して、本考案ではタイヤの
両側面から単にチューブを押圧接当させるだけで良く、
従ってリムのフランジの形状が、たとえば実施例図面に
示すように内方にカールするようなものにも適用でき、
後述■の効果ともあいまって汎用性を一段と高められる
利点がある。
■ In order to maintain airtightness at the abutment between the rim flange and the tire bead during air injection, the above-mentioned known technology has the disadvantage that the rim flange is limited to a shape that allows the annular member to easily roll out. In contrast, with the present invention, it is sufficient to simply press the tube into contact with both sides of the tire.
Therefore, it can be applied even if the shape of the rim flange is curled inward, as shown in the example drawings, for example.
Combined with the effect (2) described below, this has the advantage of further increasing versatility.

■ 構造が極めて簡単である。■ The structure is extremely simple.

例えばタイヤ上側端部のビード部を強制的に押し下げ、
リム部との間に間隙を形成して、その間隙から空気を注
入する従来装置においては、構成部品数が多いばかりか
構造も複雑であるのに対し、この考案では上下部材は単
にタイヤ保持するだけで、空気注入はそれとは別のノズ
ルによって行なうという簡易な方式によっているため構
造が簡単である。
For example, by forcibly pushing down the bead at the upper end of the tire,
Conventional devices that create a gap between the tire and the rim and inject air through that gap have a large number of components and a complex structure, whereas in this design, the upper and lower members simply hold the tire. The structure is simple because air is injected using a separate nozzle.

またそれ故、製作費が安く、保守管理も容易であると共
に、故障に対して強いという利点を有する。
Moreover, it has the advantages of low manufacturing cost, easy maintenance and management, and resistance to failure.

■ また、空気の注入は空気注入口よりノズルにて行な
うため多少の時間はかかるが、小容量の圧縮空気ですむ
ため、従来のように圧縮空気送給のための大きな設備が
不要となる。
■ Also, since air is injected through a nozzle rather than an air inlet, it takes some time, but only a small volume of compressed air is required, so there is no need for large equipment for supplying compressed air as in the past.

■ 空気注入時のタイヤの保持をチューブにて行なうた
め、タイヤ側面に凹凸の模様文字等があつても気密効果
を高く保持することができる。
■ Since the tire is held in place by the tube during inflation, it is possible to maintain a high airtightness even if there are uneven patterns on the side of the tire.

また、チューブ内の空気の量を調整すれば、タイヤ側面
及びホイールリム部とチューブとの密着性を最適な状態
にすることができる。
Furthermore, by adjusting the amount of air within the tube, it is possible to optimize the adhesion between the tube and the tire side surface and the wheel rim.

■ チューブを取換えるだけで多種サイズのタイヤに適
用でき、汎用性もある。
■ It is versatile and can be applied to tires of various sizes by simply replacing the tube.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの考案に係るチューブレスタイヤの空気注入装
置の一実施例を示し、第1図は全体側面図、第2図は要
部平面図、第3図は要部の側断面図である。 1・・・・・・チューブレスタイヤ、2・・・・・・ホ
イール、3・・・・・・コンベヤ、8,9・・・・・・
部材、10,11・・・・・・シリンダ、12,13・
・・・・・チューブ、15・・・・・・位置決め用ピン
、16・・・・・・側壁、201・・・・・・くぼみ部
、202・・・・・・フランジ。
The drawings show an embodiment of the tubeless tire inflation device according to this invention, in which FIG. 1 is an overall side view, FIG. 2 is a plan view of the main part, and FIG. 3 is a side sectional view of the main part. 1...Tubeless tire, 2...Wheel, 3...Conveyor, 8,9...
Members, 10, 11...Cylinder, 12, 13...
...tube, 15 ... positioning pin, 16 ... side wall, 201 ... recess, 202 ... flange.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ホイールに組付けられたチューブレスタイヤを搬送する
コンベアの搬送面に対し上方と下方に対向して設けられ
た一対の部材と、内径はホイールリム部の中心がへこん
だくぼみ部の内径とはゾ等しく且つ外径はチューブレス
タイヤのビード部を越えて更にこのチューブレスタイヤ
の側壁にまで及ぶように寸法設定されて各部材に装着さ
れた空気入りチューブと、前記部材のうちいずれか一方
の中央に突設された位置決め用ピンと、前記部材のうち
少なくとも下方の部材を上下動させるシリンダと、圧縮
空気を注入するノズルとを備え、コンベアにてチューブ
レスタイヤが上下部材の対向位置に達すると、シリンダ
を作動させ位置決め用ピンをホイール中心孔に挿入して
位置決めを行ないつつ、前記タイヤ両側面のホイールリ
ム部のフランジ外側面からチューブレスタイヤ側壁にわ
たる範囲を前記チューブにて押圧して密封状態に保ち、
エヤー注入口よりノズルにて圧縮空気を注入するように
したことを特徴とするチューブレスタイヤの空気注入装
置。
A pair of members are provided facing upwardly and downwardly with respect to the conveyor surface of the conveyor that conveys the tubeless tires assembled on the wheels, and the inner diameter is equal to the inner diameter of the concave part where the center of the wheel rim part is concave. and a pneumatic tube attached to each member, the outer diameter of which is sized so that it extends beyond the bead of the tubeless tire to the side wall of the tubeless tire, and a pneumatic tube that protrudes from the center of one of the members. a cylinder for vertically moving at least the lower member of the members, and a nozzle for injecting compressed air, and when the tubeless tire reaches a position facing the upper and lower members on the conveyor, the cylinder is actuated. While inserting a positioning pin into the wheel center hole to perform positioning, press the range extending from the outer surface of the flange of the wheel rim portion on both sides of the tire to the side wall of the tubeless tire with the tube to maintain a sealed state;
An air injection device for tubeless tires, characterized in that compressed air is injected from an air injection port through a nozzle.
JP2444979U 1979-02-24 1979-02-24 Chewless tire inflation device Expired JPS5941843Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2444979U JPS5941843Y2 (en) 1979-02-24 1979-02-24 Chewless tire inflation device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2444979U JPS5941843Y2 (en) 1979-02-24 1979-02-24 Chewless tire inflation device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55124308U JPS55124308U (en) 1980-09-03
JPS5941843Y2 true JPS5941843Y2 (en) 1984-12-04

Family

ID=28862949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2444979U Expired JPS5941843Y2 (en) 1979-02-24 1979-02-24 Chewless tire inflation device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5941843Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4727808B2 (en) * 2000-12-07 2011-07-20 庸 菊池 Pneumatic equipment inspection equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55124308U (en) 1980-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960015019B1 (en) Inflating-letting out air apparatus in turnning tires
US4183392A (en) Static tire inflator
US8613296B2 (en) Tire inflating station and method for inflating tires
JPS5941843Y2 (en) Chewless tire inflation device
JPS61182934A (en) Method and device for transferring carcass of tire and band
CN211040115U (en) Pipeline repairing device
JP5604199B2 (en) Release agent application method, release agent application device, and release agent supply device.
US2506007A (en) Fluid pressure actuated tire bead loosening device
US3653111A (en) Apparatus and method for obtaining a predetermined and repeatable fill measure in a bag-in-can dispenser
KR101834402B1 (en) Device for feeding liquid material
JP3404189B2 (en) Tire curing equipment
EP0827824A3 (en) Center mechanism of a tyre vulcanizer
US2473571A (en) Fluid pressure actuated tire mounting or demounting device
JPS6240126Y2 (en)
US3128807A (en) Fail safe valve for tire chuck on post-inflation machine
EP0715949A2 (en) Apparatus for manufacturing recapped tire
JP2001341212A (en) Tire molding apparatus
JPH0929746A (en) Tire vulcanizing mold assembly
US3610672A (en) Vacuum-operated lift plate rim
KR200228073Y1 (en) apparatus for lifting use in Automobile
JPH0321282Y2 (en)
CN208197315U (en) The shifting apparatus of tyre building machine
JP2000247587A (en) Air jack device
JPS63278806A (en) Manufacture of air charged tire and its device
CN209795085U (en) Tire assembly machine