JPS5938967Y2 - cutter holder - Google Patents
cutter holderInfo
- Publication number
- JPS5938967Y2 JPS5938967Y2 JP10887380U JP10887380U JPS5938967Y2 JP S5938967 Y2 JPS5938967 Y2 JP S5938967Y2 JP 10887380 U JP10887380 U JP 10887380U JP 10887380 U JP10887380 U JP 10887380U JP S5938967 Y2 JPS5938967 Y2 JP S5938967Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- floating sleeve
- floating
- cutter
- cutter holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gripping On Spindles (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、穴あけ加エギ座ぐり加工に釦いて、座面の深
さ方向のカッターの位置を精度よく微調整できるように
したカッターホルダーに関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a cutter holder in which the position of the cutter in the depth direction of the seat surface can be finely adjusted with high accuracy by using a button for counterboring the hole.
従来、穴あけ加工や座ぐり加工において、座面の深さ方
向の位置精度が ｍｍの単位で要求さ００
れたどき、とくに、リーマ−で穴径と座ぐりを同時に仕
上げようとすると、部所であって、かつ、確実な調整機
構を備えたホルダーがなく、アジャストナツトを使用し
たり、位置決めボルトでの機外プリセットなどに頼って
いたが、寸法出しに長時間を要し、しかも、その精度を
朋単位筐００
でだすことは、実際上生産ラインとして考えたときには
、不可能であった。Conventionally, in drilling and counterboring, positional accuracy in the depth direction of the seating surface was required in units of millimeters. However, there was no holder with a reliable adjustment mechanism, so they had to use adjustment nuts or preset externally with positioning bolts, but it took a long time to determine the dimensions, and Achieving accuracy in units of 1,000 units was practically impossible when considered as a production line.
本考案は、ピッチの異なる差動ねじを有するアジャスト
ナツトを仲介して、ホルダーを固定するソケットと、フ
ローチンゲスリーブとを結合することにより、前述の深
さ方向の位置を微調整可能にしたもので、その一実施例
について、図面を参照しながら説明する。The present invention makes it possible to finely adjust the position in the depth direction by connecting a socket for fixing the holder to a floating sleeve through an adjustment nut having differential screws with different pitches. Now, one embodiment will be described with reference to the drawings.
図において、トはカッターで、この例ではり一マーであ
る。In the figure, t is a cutter, which in this example is a beam mer.
そして、２はクランプナツト、３は前記カッター１を固
定するソケット、４は後述するピッチの異ｉる差動ねじ
を有するアジャストナツト、５はフローチンゲスリーブ
、６はスピンドルの取付フランジである。2 is a clamp nut, 3 is a socket for fixing the cutter 1, 4 is an adjustment nut having differential screws with different pitches, which will be described later, 5 is a floating sleeve, and 6 is a spindle mounting flange.
すなわち、座ぐりと内径仕上げ用のカッター１であるリ
ーマ−は、クランプナツト２でコレット２１を締め込む
ことによりソケット３に固定される。That is, the reamer, which is the cutter 1 for counterboring and finishing the inner diameter, is fixed to the socket 3 by tightening the collet 21 with the clamp nut 2.
このソケット３は、ピッチ差の異なる雌ねじ４１と雄ね
じ４２を有するアジャストナツト４を介してフローチン
ゲスリーブ５に嵌挿されている。This socket 3 is fitted into a floating sleeve 5 via an adjustment nut 4 having a female thread 41 and a male thread 42 with different pitches.
このため、ソケット３のフローチンゲスリーブ５に相対
する位置は、アジャストナツト４を回わすことにより変
化するが、その回転当りの変位量は、アジャストナツト
４の雌ねじ４１と雄ねじ４２とのピッチ差となる。Therefore, the position of the socket 3 relative to the floating sleeve 5 changes by turning the adjustment nut 4, but the amount of displacement per rotation is determined by the pitch difference between the female thread 41 and the male thread 42 of the adjustment nut 4. Become.
この実施例では、雌ねじ４１のピッチを１．００ｍｍと
し、雄ねじ４２のピッチを１．２５ｍｍとしたので、ア
ジャストナラ１４０１回転当りの変位量は、そのピッチ
の差０．２５ ｍｍとなり、直径５０闘士の目盛線３１
は、アジャスト量Ｑ、００５ｍｍに対して３．１４ｍｍ
の間隔で設定するととができた。In this example, the pitch of the female screw 41 is 1.00 mm, and the pitch of the male screw 42 is 1.25 mm, so the displacement amount per one rotation of the adjusting nut is 0.25 mm, which is a diameter of 50 mm. scale line 31
is the adjustment amount Q, 3.14mm for 005mm
When I set the interval to , I was able to get .
また前記ソケット３を内包したフローチンゲスリーブ５
は、スピンドルへの取付フランジ６Ｖｃ対してフローチ
ング機構を有するために、長手方向に関しては、鍔部６
１を複数個のボール６２と、隙間調整用スペーサー６３
を介して２個の半割り板６４により、隙間をＯ〜０．０
２ｍ＠にした状態ではさみ込捷れている。Also, a floating sleeve 5 containing the socket 3
has a floating mechanism with respect to the mounting flange 6Vc to the spindle, so the flange 6Vc has a floating mechanism in the longitudinal direction.
1, a plurality of balls 62, and a spacer 63 for adjusting the gap.
The gap is made between O and 0.0 by using two half plates 64 through
When it was set to 2m @, it was pinched and twisted.
しかも、径方向に関しては、フローチンゲスリーブ５の
外径５１と取付フランジ６の内径６５との間に、フロー
チングのための隙間を設けておき、求心性をだすために
、フローチンゲスリーブ５ば、頭部が球面となった筒７
に円錐面５２にて係合している。Furthermore, in the radial direction, a gap for floating is provided between the outer diameter 51 of the floating sleeve 5 and the inner diameter 65 of the mounting flange 6. , tube 7 with a spherical head
is engaged with the conical surface 52.
捷た前記筒７は、該フランジ６に対してインロー嵌合し
ており、スプリング７１により円錐面５２に押し当てら
れている。The bent tube 7 is fitted with a spigot into the flange 6, and is pressed against the conical surface 52 by a spring 71.
さらに、ねじ嵌合部の隙間々らびに鍔部６１のはさみ込
み部のバックラッシュを除却するために、ボルト８はス
プリング９を介してソケット３を上方に引張っている。Furthermore, the bolt 8 pulls the socket 3 upward via a spring 9 in order to eliminate backlash in the gap between the threaded fitting parts and the sandwiched part of the collar part 61.
このスプリング圧はアジャストナツト４０バツクラツシ
ユの除却と摩擦圧との相乗効果により、アジャストナツ
ト４が切削時の回転モーメントにより動くのを防ぐ働き
もしている。This spring pressure also works to prevent the adjustment nut 4 from moving due to the rotational moment during cutting due to the synergistic effect of the adjustment nut 40 backlash removal and friction pressure.
なお、図中１０はリーマドライブピン、１１はガイド、
１２は被加工物、Ａは被加工物１２に設けた穴の深さを
表わす。In addition, in the figure, 10 is a reamer drive pin, 11 is a guide,
12 represents a workpiece, and A represents the depth of a hole provided in the workpiece 12.
リーマ１がソケット３に固定される機構を第２図の要部
拡大断面図によりさらに詳しく説明する。The mechanism by which the reamer 1 is fixed to the socket 3 will be explained in more detail with reference to an enlarged cross-sectional view of main parts in FIG.
なお、本例は前記第１図で示す構成のカッターホルダー
と多少異なるが要部の構成は実質的に第１図の例と同一
である。Although this example is slightly different from the cutter holder having the structure shown in FIG. 1, the structure of the main parts is substantially the same as the example shown in FIG.
ナツト２はソケット３の先端外周部に設けられた溝２４
内に配列された複数個のボール２３によって回転方向自
在にソケット３に連結されており、ナラｌ−２を回転さ
せると、ねじ２５で螺合しているコレット２１（／′ｉ
、長手方向（図中上方）へ移動してリーマ１をつかむ。The nut 2 has a groove 24 provided on the outer periphery of the tip of the socket 3.
The collet 21 (/'i
, move in the longitudinal direction (upward in the figure) and grab reamer 1.
なお、図中２２はボール２３の飛び出し防止用ビス栓で
ある。Note that 22 in the figure is a screw stopper for preventing the ball 23 from popping out.
上述のように、本考案のカッターホルダーは、カッター
１を固定するソケット３の外周とフローチンゲスリーブ
５の内周の間に回転可能に設けられて、該ソケット３と
は雌ねじ４１で螺合しているとともに、該スリーブ５と
は前記雌ねじ４１のピッチと異なるピッチを有する雄ね
じ４２で螺合しているアジャストナツト４を備えている
から、このナツト４を回転させることにより、前記ソケ
ット３の該スリーブ５に対する長手方向の相対位置を微
調整することができ、したがって、被加工物１２に穴あ
け加工や座ぐり加工を施す場合において、座面の深さ方
向の位置精度が要求されるときには、単に前記アジャス
トナツト４を所定の方向に回わすだけで、確実に、かつ
、短時間で微調整ができ、生産ラインで使用するのに、
きわめて匣利である。As mentioned above, the cutter holder of the present invention is rotatably provided between the outer periphery of the socket 3 that fixes the cutter 1 and the inner periphery of the floating sleeve 5, and is screwed into the socket 3 with the female thread 41. At the same time, since the sleeve 5 is provided with an adjustment nut 4 screwed together with a male thread 42 having a pitch different from the pitch of the female thread 41, by rotating this nut 4, the adjustment nut 4 of the socket 3 is adjusted. The relative position in the longitudinal direction with respect to the sleeve 5 can be finely adjusted. Therefore, when drilling or counterboring the workpiece 12, when positional accuracy in the depth direction of the seat surface is required, it is possible to simply adjust the relative position in the longitudinal direction. Just by turning the adjustment nut 4 in a predetermined direction, fine adjustments can be made reliably and in a short time, making it suitable for use on production lines.
It is extremely generous.
第１図は本考案の一実施例を示した一部切欠正面図、第
２図は前記第１図の要部拡大断面図である。
１・・・・・・カッター ２・・・・・・クランプナツ
ト、３・・・・・・ソケット、４・・・・・・アジャス
トナツト、５・・・・・・フローチンゲスリーフ、６・
・・・・・スピンドルの取付フランジ、７・・・・・・
筒、８・・・・・・ボルト、９・・・・・・スプリング
、１０・・・・・・リーマドライブピン、１１・・・・
・・ガイド、１２・・・・・・被加工物、４１・・・・
・・アジャストナツトの雌ねじ、４２・・・・・・アジ
ャストナツトの雄ねじ。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main part of FIG. 1. 1... Cutter 2... Clamp nut, 3... Socket, 4... Adjustment nut, 5... Floating slip, 6・
...Spindle mounting flange, 7...
Tube, 8...Bolt, 9...Spring, 10...Reamer drive pin, 11...
... Guide, 12 ... Workpiece, 41 ...
...Female thread of the adjustment nut, 42...Male thread of the adjustment nut.
Claims (1)
有するフローチンゲスリーブに、カッターを固定するソ
ケットを嵌挿したカッターホルダーにおいて、前記ソケ
ットの外嘱とフローチンゲスリーブの内周の間に回転可
能に設けられて該ソケットとは雌なしで螺合していると
ともに該フローチンゲスリーブとは前記雌ねじのピッチ
と異なるピッチを有する雄ねじで螺合して前記ソケット
の該フローチンゲスリーブに対する長手方向の相対位置
を微調整可能にしたアジャストナツトを備えていること
を特徴とするカッターホルダー。In a cutter holder in which a socket for fixing a cutter is inserted into a floating sleeve having a floating mechanism relative to a mounting flange of a spindle, the socket is rotatably provided between the outer rim of the socket and the inner periphery of the floating sleeve. The socket is threadedly engaged with the socket without a female thread, and the floating sleeve is threaded with a male thread having a pitch different from that of the female thread to finely adjust the relative position of the socket to the floating sleeve in the longitudinal direction. A cutter holder characterized by being equipped with an adjustable nut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10887380U JPS5938967Y2 (en) | 1980-07-31 | 1980-07-31 | cutter holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10887380U JPS5938967Y2 (en) | 1980-07-31 | 1980-07-31 | cutter holder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5734312U JPS5734312U (en) | 1982-02-23 |
| JPS5938967Y2 true JPS5938967Y2 (en) | 1984-10-30 |
Family
ID=29470089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10887380U Expired JPS5938967Y2 (en) | 1980-07-31 | 1980-07-31 | cutter holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938967Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187263U (en) * | 1984-05-22 | 1985-12-11 | 三和シヤツタ−工業株式会社 | Pipe shutter center pillar locking device |
| JPS60195447U (en) * | 1984-06-06 | 1985-12-26 | 三和シヤツタ−工業株式会社 | Shutter center pillar locking device |
| JP6775276B2 (en) * | 2019-03-15 | 2020-10-28 | 株式会社ソディック | Hydrostatic fluid bearing equipment |
-
1980
- 1980-07-31 JP JP10887380U patent/JPS5938967Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5734312U (en) | 1982-02-23 |
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