JPS5938229B2 - Method for producing N-substituted imidazole derivatives - Google Patents

Method for producing N-substituted imidazole derivatives

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JPS5938229B2
JPS5938229B2 JP2773875A JP2773875A JPS5938229B2 JP S5938229 B2 JPS5938229 B2 JP S5938229B2 JP 2773875 A JP2773875 A JP 2773875A JP 2773875 A JP2773875 A JP 2773875A JP S5938229 B2 JPS5938229 B2 JP S5938229B2
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reaction
parts
sulfate
imidazole
general formula
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誠 高橋
勝道 山田
正邦 西村
敬郎 吉末
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SANKYO KASEI KOGYO KK
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SANKYO KASEI KOGYO KK
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【発明の詳細な説明】 本発明は一般式 N:′ NN(I) を有するN−置換イミダゾール誘導体の新規な製造法に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a new process for the preparation of N-substituted imidazole derivatives having the general formula N:' NN(I).

上記式中、R1 、R2およびR3は同一または異なつ
て水素原子または炭化水素残基を示し、R4はアルキル
基またはアラルキル基を示す。
In the above formula, R1, R2 and R3 are the same or different and represent a hydrogen atom or a hydrocarbon residue, and R4 represents an alkyl group or an aralkyl group.

前記一般式(I)において好適には、R”、R2および
R3は同一または異なつて水素原子;メチル、エチル、
n−プロピル、n−ブチル、イソブチル、n−ペンチル
、イソペンチル、n−ヘキシル、イソヘキシル、ヘプチ
ル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル
、トリデシルのような炭素数1乃至13個を有する直鎖
状若しくは分枝鎖状のアルキル基;フェニル、ナフチル
のようなアリール基を示し、R4はメチル、エチル、n
−プロピル、n−ブチル、イソブチル、n−ペンチル、
イソペンチル、n−ヘキシル、イソヘキシル、ヘプチル
、オクチル、ノニル、ウンデシル、ドデシル、トリデシ
ルのような炭素数1乃至13個を有する直鎖状若しくは
分枝鎖状のアルキル基:ベンジル、フエネチルのような
側鎖のアルキレン部分が炭素数1乃至2個であるアラル
キル基を示す。
In the general formula (I), R'', R2 and R3 are preferably the same or different and are hydrogen atoms; methyl, ethyl,
Straight chain or having 1 to 13 carbon atoms such as n-propyl, n-butyl, isobutyl, n-pentyl, isopentyl, n-hexyl, isohexyl, heptyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl Branched alkyl group; represents an aryl group such as phenyl or naphthyl; R4 is methyl, ethyl, n
-propyl, n-butyl, isobutyl, n-pentyl,
Straight-chain or branched alkyl groups having 1 to 13 carbon atoms such as isopentyl, n-hexyl, isohexyl, heptyl, octyl, nonyl, undecyl, dodecyl, and tridecyl; side chains such as benzyl and phenethyl; represents an aralkyl group in which the alkylene moiety has 1 to 2 carbon atoms.

従来、N一置換イミダゾール誘導体の合成法に関しては
多くの文献がみられ、エルダーフイールド(Elder
field) :ヘテロサイクリツクケミストリ一(H
eterOcyclicChemistry)第互巻、
205頁(1957年)並びに大有機化学第Y旦巻、1
77頁(1958年、朝倉書店)にその概要が記述され
ているが、一般にイミダゾール類の窒素原子にアルキル
基またはアラルキル基を導入する方法としては、イミダ
ゾール類に対応するアルキルハライドまたはアラルキル
ハライドを塩基性試剤の存在下で脱ノ叩ゲン化水素的に
縮合する方法が用いられている。
Conventionally, there are many documents regarding the synthesis method of N-substituted imidazole derivatives, including Elderfield (Elderfield).
field): Heterocyclic chemistry (H
eter Ocyclic Chemistry) Vol.
205 pages (1957) and Large Organic Chemistry Volume Y1, 1
77 (1958, Asakura Shoten), the general method for introducing an alkyl group or an aralkyl group into the nitrogen atom of an imidazole is to introduce an alkyl halide or an aralkyl halide corresponding to the imidazole into a base. A method of condensation by denohydrogenation in the presence of a sexual reagent is used.

例えば特公昭43−12354号にはイミダゾール類と
アルキルハライドにより、その置換可能な窒素原子に対
してアルキル化を好収率で行なつている例の記載があり
、特殊な置換基を有するイミダゾールを除いてはこれら
の方法は公知である。しかるにこれらの方法は製造が比
較的面倒なハライド化合物を原料として使用することか
ら経済的見地よりも不利であるばかりでなく、ハライド
の種類によつては特公昭49−41435号にも記載の
あるように、ハライドそのものの取扱いが容易でない場
合も少くないと云う点から、工業的製法としてはいまだ
充分満足できるものとは云えない。このような技術的背
景から、前記のハライドの代りに対応するアルコールを
原料として使用して脱水的に縮合させる方法が研究され
ている。
For example, Japanese Patent Publication No. 43-12354 describes an example in which substitutable nitrogen atoms are alkylated with imidazoles and alkyl halides in good yields. These methods are otherwise known. However, these methods are not only disadvantageous from an economic point of view because they use halide compounds that are relatively difficult to manufacture as raw materials, but depending on the type of halide, the method described in Japanese Patent Publication No. 49-41435 As such, the halide itself is not easy to handle in many cases, so it cannot be said that this method is still fully satisfactory as an industrial production method. From this technical background, research has been carried out on a method of dehydrative condensation using a corresponding alcohol as a raw material instead of the halide described above.

例えば特公昭47−5939号でアルキルまたはアリー
ルイミダゾール類とアルコールまたはエーテル類をカル
シウム、アルミニウム、珪素、チタンまたはトリウムの
酸化物およびこれらの金属の燐酸塩よりなる触媒上(特
に有利には300乃至400℃の温度に加熱された状態
で)に導通して反応させた後、生成混合物を分留するこ
とにより、あるいは特公昭49−41435号では強非
酸化性鉱酸とルイス酸の共存下に液相で反応を行なうこ
とにより、それぞれ脱水縮合に成功して目的のN一置換
イミダゾール類を製造している。しかしながら前者の方
法は触媒の作製に留意を要し、且300℃以下の反応温
度では反応生成物中に分解副生物が混入しやすく、また
液相でこれらの触媒を用いて反応させた場合には収率が
極めて悪くなり、従つて反応は高温、気相で行なわねば
ならない欠点があつた。
For example, in Japanese Patent Publication No. 47-5939, alkyl or arylimidazoles and alcohols or ethers are reacted over a catalyst (particularly preferably 300 to 400 After conducting the reaction by conducting the mixture to (heated to a temperature of By carrying out the reaction in each phase, dehydration condensation was successful in producing the target N-monosubstituted imidazoles. However, the former method requires care in the preparation of the catalyst, and at reaction temperatures below 300°C, decomposition byproducts are likely to be mixed into the reaction product, and when the reaction is carried out using these catalysts in the liquid phase, The yield was extremely poor, and therefore the reaction had to be carried out at high temperature in the gas phase.

しかもかかる気相反応においては原料のアルコール類を
大過剰に使用する必要があり、使用したアルコールの大
部分は触媒上で脱水されてオレフインあるいはエーテル
と変換するため、アルコールの回収が極めて困難であつ
た。また後者の方法はルイス酸を使用し、反応を無水の
系で行なう必要があり、従つて原料あるいは使用する溶
剤の乾燥などを含めてN一置換イミダゾール誘導体の一
般的な工業的製造法としては適当ではない。
Moreover, in such a gas phase reaction, it is necessary to use a large excess of alcohol as a raw material, and most of the alcohol used is dehydrated on a catalyst and converted into olefin or ether, making it extremely difficult to recover the alcohol. Ta. In addition, the latter method uses a Lewis acid and requires the reaction to be carried out in an anhydrous system. Therefore, it is not a common industrial method for producing N-substituted imidazole derivatives, including drying the raw materials or the solvent used. It's not appropriate.

本発明者等はこのような従来法の欠点を改良する目的で
、液相でしかも原料あるいは触媒等を含水状態で用いて
も反応が充分進行し、収率的にも良好な結果を与える方
法およびその触媒の検索を行ない、液相反応においても
硫酸または硫酸塩を使用することにより、前述のイミダ
ゾール類とアルコール類あるいはエーテル類との反応が
容易に進行し、しかも無水状態を要さないことを見出し
、更に鋭意研究を重ねた結果、N一置換イミダゾール誘
導体の新規な工業的製造法として一般化し得て、本発明
を完成するに至つた。
In order to improve the drawbacks of such conventional methods, the present inventors have developed a method that allows the reaction to proceed sufficiently and gives good results in terms of yield even when the raw materials or catalysts are used in a liquid phase and in a water-containing state. We conducted a search for a catalyst for the same, and found that by using sulfuric acid or sulfate even in a liquid phase reaction, the reaction between imidazoles and alcohols or ethers described above can proceed easily and does not require anhydrous conditions. As a result of further intensive research, it was possible to generalize the method as a new industrial production method for N-substituted imidazole derivatives, and the present invention was completed.

本発明の方法によつて得られる前記一般式()を有する
誘導体は医薬、農薬あるいはその中間体として有用な化
合物である〇本発明の方法によつて得られる前記一般式
(1)を有するN一置換イミダゾール誘導体の代表的な
例を以下にあげるが、これによつて本発明の方法により
得られる化合物は限定されるものではない。
The derivative having the general formula () obtained by the method of the present invention is a compound useful as a medicine, agricultural chemical, or an intermediate thereof.〇 The derivative having the general formula (1) obtained by the method of the present invention Representative examples of monosubstituted imidazole derivatives are listed below, but the compounds obtained by the method of the present invention are not limited thereby.

本発明の方法によれば、前記一般式(1)を有する化合
物は一般式 (式中、Rl,R2およびR3は前述したものと同意義
を示す。
According to the method of the present invention, the compound having the general formula (1) is formed by the general formula (where Rl, R2 and R3 have the same meanings as described above).

)を有するイミダゾール化合物を一般式(式中、R4は
前述したものと同意義を示す。
) is an imidazole compound having the general formula (wherein R4 has the same meaning as described above).

:を有するアルコール類あるいはエーテル類と硫酸また
は硫酸塩の存在下に反応させることによつて得られる。
本発明の方法を実施するに当つて、反応は前記一般式(
)を有する化合物を硫酸または硫酸塩などの触媒の存在
下に前記一般式(1)あるいは(IV)を有する化合物
と接触させて行なわれる。
It can be obtained by reacting alcohols or ethers having : with sulfuric acid or sulfate in the presence of sulfuric acid or sulfate.
In carrying out the method of the present invention, the reaction is carried out using the general formula (
) is brought into contact with the compound having the general formula (1) or (IV) in the presence of a catalyst such as sulfuric acid or a sulfate.

前記一般式()を有する化合物と前記一般式(1)ある
いは(5)を有する化合物との間の量的関係は特に制限
はないが、それぞれの化学量論的比率で十分である。
The quantitative relationship between the compound having the general formula () and the compound having the general formula (1) or (5) is not particularly limited, but a stoichiometric ratio of each is sufficient.

この場合には使用したアルコール化合物()のほとんど
が反応に与かり前述の公知である気相反応の場合に較べ
て経済的に極めて有利である。本反応に触媒として用い
られる硫酸塩としては、例えばナトリウム、カリウムの
ようなアルカリ金属、ベリリウム、マグネシウム、カル
シウム、バリウムのようなアルカリ土類金属、アルミニ
ウム、銅、亜鉛、チタン、バナジウム、クロム、マンガ
ン、鉄、コバルト、ニツケルなどの金属、アンモニアお
よび第三級有機アミンの塩を用いることができるが、特
に好適には例えばアルカリ金属の場合には硫酸一水素ナ
トリウム、硫酸一水素カリウムのような硫酸一水素金属
塩:アルカリ土類金属の場合には硫酸ベリリウム、硫酸
マグネシウム:その他の金属の場合には硫酸アルミニウ
ム、硫酸銅、硫酸第二鉄、硫酸コバルト、硫酸ニツケル
;硫酸水素アンモニウム、硫酸アンモニウムのようなア
ンモニウム塩;硫酸銃)アンモニウム、硫酸鉄(1)ア
ンモニウム、カリウムミヨウバン、鉄ミヨウバンのよう
な複塩:前記一般式(1)若しくは()を有するイミダ
ゾール化合部の硫酸塩、トリエチルアミン、ピリジンの
ような第三級有機アミンの硫酸塩などの有機アミン硫酸
塩があげられる。これらの触媒は無水物の場合のみなら
ず、含水物の場合にもそのまま使用でき、また上記の塩
類においては予め作成してから使用してもよいが、反応
系内に塩基および硫酸を加える使用法によつても良好な
触媒作用を示す。また硫酸のかわりにその脱水型誘導体
であるピロ硫酸あるいはピロ硫酸カリウムのようなその
塩を使用することができる。更に前記の触媒は単独でま
たは相互の任意の混合物として反応に使用することもで
きる。更にまた、前記触媒に対して各種金属の酸化物を
併用することにより、目的のN一置換イミダゾール化合
物の収率を高めることもできる。併用する酸化物を形成
する金属としては、好適には例えばアルミニウム、チタ
ン、トリウム、カルシウムおよび珪素があげられる。一
般に触媒は前記一般式()を有する原料イミダゾール化
合物に対して1乃至50重量?、特に好適には10乃至
30重量%の比率で用いられ、また反応後回収して再使
用することもできる。反応温度は通常、60乃至300
℃、特に好適には200乃至300℃付近において液相
状態で通常の撹拌式の反応容器を用い常圧下(特殊な低
沸点のアルコール類(1)あるいはエーテル類(5)を
使用する場合にのみ加圧下)にて加熱して行なわれる。
反応時間は主に反応温度などによつて異なるが約2乃至
15時間であり、触媒量の増加によつて短縮することが
できる。従つて反応は通常、次のように実施することが
できる。即ち、前記一般式()および()若しくは(5
)を有する原料化合物を反応容器中において混合し、撹
拌下に触媒を添加して加熱する。この際、混在あるいは
生成する水を逐次留去することにより、反応を更に円滑
に進行せしめることができる。反応終了後、前記一般式
(1)を有する目的化合物は常法に従つて反応混合物か
ら採取される。
In this case, most of the alcohol compound (2) used participates in the reaction, which is economically extremely advantageous compared to the above-mentioned known gas phase reaction. Sulfates used as catalysts in this reaction include, for example, alkali metals such as sodium and potassium, alkaline earth metals such as beryllium, magnesium, calcium, and barium, aluminum, copper, zinc, titanium, vanadium, chromium, and manganese. Salts of metals such as iron, cobalt and nickel, ammonia and tertiary organic amines can be used, but particularly preferred are sulfuric acids such as sodium monohydrogen sulfate and potassium monohydrogen sulfate in the case of alkali metals. Monohydrogen metal salts: beryllium sulfate, magnesium sulfate for alkaline earth metals; aluminum sulfate, copper sulfate, ferric sulfate, cobalt sulfate, nickel sulfate for other metals; ammonium hydrogen sulfate, ammonium sulfate, etc. ammonium salt; sulfuric acid gun) double salts such as ammonium, iron sulfate (1) ammonium, potassium alum, iron alum: sulfate of the imidazole compound having the above general formula (1) or (), triethylamine, pyridine; Examples include organic amine sulfates such as sulfates of tertiary organic amines. These catalysts can be used as they are, not only in anhydrous forms but also in hydrated forms, and for the above salts, they may be prepared in advance before use, but they can also be used by adding a base and sulfuric acid to the reaction system. It also exhibits good catalytic activity by the method. Also, instead of sulfuric acid, its dehydrated derivative pyrosulfuric acid or its salts such as potassium pyrosulfate can be used. Furthermore, the abovementioned catalysts can be used alone or in any mixtures with one another in the reaction. Furthermore, the yield of the target N-substituted imidazole compound can be increased by using oxides of various metals in combination with the catalyst. Preferred examples of metals forming oxides used in combination include aluminum, titanium, thorium, calcium, and silicon. Generally, the catalyst weighs 1 to 50% by weight based on the raw material imidazole compound having the above general formula (). It is particularly preferably used in a proportion of 10 to 30% by weight, and can also be recovered and reused after the reaction. The reaction temperature is usually 60 to 300 ℃
°C, particularly preferably around 200 to 300 °C, in a liquid phase using an ordinary stirred reaction vessel under normal pressure (only when using special low-boiling alcohols (1) or ethers (5)) This is done by heating under pressure (under pressure).
The reaction time varies mainly depending on the reaction temperature and the like, but is about 2 to 15 hours, and can be shortened by increasing the amount of catalyst. Therefore, the reaction can generally be carried out as follows. That is, the general formula () and () or (5
) are mixed in a reaction vessel, a catalyst is added under stirring, and the mixture is heated. At this time, the reaction can be made to proceed even more smoothly by successively distilling off water present or produced. After the reaction is completed, the target compound having the general formula (1) is collected from the reaction mixture according to a conventional method.

例えば反応終了後、反応混合物を分別蒸留することによ
つて目的化合物を単離することができる。以上のごとく
、本発明の方法によれば、原料として取扱いの容易なア
ルコール類あるいはエーテル類を使用することができ、
しかも液相で原料あるいは触媒は含水の状態で供するこ
ともできるので、従来の公知法における高温の気相反応
装置あるいは防湿下のような特殊な条件下での反応を必
要とせずに、簡単な装置で反応を行なうことができると
云う利点を有し、またオレフインあるいはエーテル等へ
の副反応も少なく極めて好収率で目的のN一置換イミダ
ゾール誘導体を得ることができるので、工業上極めて有
利な方法を提供するものである。次に実施例をあげて本
発明の方法を更に具体的に説明する。
For example, after the reaction is complete, the target compound can be isolated by fractional distillation of the reaction mixture. As described above, according to the method of the present invention, alcohols or ethers that are easy to handle can be used as raw materials,
Moreover, since the raw material or catalyst can be provided in a liquid phase and in a water-containing state, there is no need for a reaction under special conditions such as a high-temperature gas phase reactor or a moisture-proof environment in conventional known methods. It has the advantage of being able to carry out the reaction using an apparatus, and also has the advantage that there are few side reactions to olefins or ethers, etc., and the target N-substituted imidazole derivative can be obtained in extremely good yields, making it extremely advantageous industrially. The present invention provides a method. Next, the method of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

実施例中の部は重量部を意味する。実施例 11−ドデ
シルイミダゾール イミダゾール68部、1−ドデシルアルコール559部
および硫酸17部を混合し、235℃で10時間反応さ
せる。
Parts in the examples mean parts by weight. Example 11-Dodecylimidazole 68 parts of imidazole, 559 parts of 1-dodecyl alcohol and 17 parts of sulfuric acid are mixed and reacted at 235°C for 10 hours.

反応終了後、反応混合物を真空蒸留に付すと、沸点15
1〜152℃/1mmHgを有する目的化合物153部
が得られる。これは原料イミダゾールに体して64.7
%収率に相当する。実施例 2 1−ドデシルイミダゾール イミダゾール68部、ジドデシルエーテル532部およ
び硫酸水素カリウム34部を混合し、300℃で15時
間反応させる。
After the reaction is complete, the reaction mixture is subjected to vacuum distillation, resulting in a boiling point of 15
153 parts of the target compound having a temperature of 1-152°C/1 mmHg are obtained. This is 64.7 based on the raw material imidazole.
Corresponds to % yield. Example 2 68 parts of 1-dodecyl imidazole imidazole, 532 parts of didodecyl ether and 34 parts of potassium hydrogen sulfate are mixed and reacted at 300°C for 15 hours.

反応終了後、反応混合物を真空蒸留に付すと、沸点15
1〜152℃/1顛H9を有する目的化合物123部が
得られる。これは原料イミダゾールに対して52.3%
収率に相当する。実施例 3 1−エチルイミダゾール イミダゾール68部、エタノール69部および硫酸水素
カリウム34部を混合し、耐圧容器中で180℃で10
時間反応させる。
After the reaction is complete, the reaction mixture is subjected to vacuum distillation, resulting in a boiling point of 15
123 parts of the target compound having a H9 of 1 to 152°C/one batch are obtained. This is 52.3% of the raw material imidazole.
Corresponds to the yield. Example 3 68 parts of 1-ethylimidazoleimidazole, 69 parts of ethanol and 34 parts of potassium hydrogen sulfate were mixed and heated at 180°C for 10 minutes in a pressure-resistant container.
Allow time to react.

反応終了後、反応混合物を真空蒸留に付すと、沸点11
8〜119物C/8071tmHgを有する目的化合物
67部が得られる。これは原料イミダゾールに対して7
0%の収率に相当する。実施例 4 1−ベンジル一2−メチルイミダゾール 2−メチルイミダゾール82部、ベンジルアルコール3
24部および硫酸20部を混合し、210℃で10時間
反応させる。
After the reaction is complete, the reaction mixture is subjected to vacuum distillation, resulting in a boiling point of 11
67 parts of the target compound having compound 8-119 C/8071tmHg are obtained. This is 7 for the raw material imidazole.
Corresponds to a yield of 0%. Example 4 1-Benzyl-2-methylimidazole 82 parts of 2-methylimidazole, 3 parts of benzyl alcohol
24 parts and 20 parts of sulfuric acid were mixed and reacted at 210°C for 10 hours.

反応終了後、反応混合物を真空蒸留に付すと、沸点11
8〜121゜C/2mmHf1を有する目的化合物10
6部が得られる。これは原料2−メチルイミダゾールに
対して61.6%の収率に相当する。実施例 5 1−ドデシルイミダゾール イミダゾール68部、1−ドデシルアルコール559部
、硫酸アルミニウム17部およびγ−アルミナ17部を
混合し、250℃で20時間反応させる。
After the reaction is complete, the reaction mixture is subjected to vacuum distillation, resulting in a boiling point of 11
Target compound 10 having a temperature of 8 to 121°C/2mmHf1
6 parts are obtained. This corresponds to a yield of 61.6% based on the raw material 2-methylimidazole. Example 5 68 parts of 1-dodecyl imidazole imidazole, 559 parts of 1-dodecyl alcohol, 17 parts of aluminum sulfate and 17 parts of γ-alumina are mixed and reacted at 250°C for 20 hours.

反応終了後、反応混合物を真空蒸留に付すと、沸点15
1〜152℃/1mmHgを有する目的化合物177部
が得られる。これは原料イミダゾールに対して75%の
収率に相当する。実施例 61−メチル−2−フエニル
イミダゾール 2−フエニルイミダゾール144部、メタノール64部
および硫酸水素カリウム14部を混合し、加圧下に20
0′Cで10時間反応させる。
After the reaction is complete, the reaction mixture is subjected to vacuum distillation, resulting in a boiling point of 15
177 parts of the target compound having a temperature of 1-152° C./1 mmHg are obtained. This corresponds to a yield of 75% based on the raw material imidazole. Example 6 1-Methyl-2-phenylimidazole 144 parts of 2-phenylimidazole, 64 parts of methanol and 14 parts of potassium hydrogen sulfate were mixed, and 20 parts of potassium hydrogen sulfate were mixed under pressure.
React for 10 hours at 0'C.

反応終了後、反応混合物を真空蒸留に付すと、沸点13
0〜13rC/2mmHgを有する目的化合物103部
が得られる.これは原料2−フエニルイミダゾールに対
して65%の収率に相当する。実施例 71,2,4−
トリメチルイミダゾール 2,4−ジメチルイミダゾール96部、メタノール96
部および硫酸10部を混合し、加圧下に200℃で10
時間反応させる。
After the reaction is complete, the reaction mixture is subjected to vacuum distillation, resulting in a boiling point of 13
103 parts of the target compound having a temperature of 0 to 13 rC/2 mmHg are obtained. This corresponds to a yield of 65% based on the raw material 2-phenylimidazole. Example 71, 2, 4-
Trimethylimidazole 96 parts of 2,4-dimethylimidazole, 96 parts of methanol
10 parts and 10 parts of sulfuric acid were mixed and heated at 200°C under pressure for 10 parts.
Allow time to react.

反応終了後、反応混合物を真空蒸留に付すと、沸点11
0〜112℃/2mmH9を有する目的化合物74部が
得られる。これは原料2,4−ジメチルイミダゾールに
対して67%の収率に相当する。実施例 8 1−ドデシルイミダゾール イミダゾール68部、1−ドデシルアルコール186部
、硫酸水素カリウム25部およびγ−アルミナ20部を
混合し、250℃で15時間反応させる。
After the reaction is complete, the reaction mixture is subjected to vacuum distillation, resulting in a boiling point of 11
74 parts of the target compound having a temperature of 0-112°C/2mmH9 are obtained. This corresponds to a yield of 67% based on the raw material 2,4-dimethylimidazole. Example 8 68 parts of 1-dodecyl imidazole imidazole, 186 parts of 1-dodecyl alcohol, 25 parts of potassium hydrogen sulfate and 20 parts of γ-alumina are mixed and reacted at 250° C. for 15 hours.

反応終了後、反応混合物を真空蒸留に付すと、沸点15
1〜152℃/IllH9を有する目的化合物156部
が得られる。これは原料イミダゾールに対して66%の
収率に相当する。実施例 9〜191−ドデシルイミダ
ゾール 別表の触媒を用い実施例1と同様に反応、処理すると、
目的化合物がそれぞれ、別表で示される収率で得られる
After the reaction is complete, the reaction mixture is subjected to vacuum distillation, resulting in a boiling point of 15
156 parts of the target compound having a temperature of 1-152°C/IllH9 are obtained. This corresponds to a yield of 66% based on the raw material imidazole. Examples 9 to 19 1-Dodecylimidazole When reacted and treated in the same manner as in Example 1 using the catalyst shown in the attached table,
Each of the target compounds was obtained in the yield shown in the separate table.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1、R^2およびR^3は同一または異な
つて水素原子または炭化水素残基を示す。 )を有するイミダゾール化合物を式 R^4−OHあるいはR^4−O−R^4(式中、R^
4はアルキル基またはアラルキル基を示す。 )を有するアルコール類あるいはエーテル類と硫酸また
は硫酸塩の存在下に反応させることを特徴とする。式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1、R^2、R^3およびR^4は前述し
たものと同意義を示す。 )を有するN−置換イミダゾール誘導体の製造法。
[Claims] 1 Formula ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (In the formula, R^1, R^2 and R^3 are the same or different and represent a hydrogen atom or a hydrocarbon residue.) An imidazole compound having the formula R^4-OH or R^4-O-R^4 (where R^
4 represents an alkyl group or an aralkyl group. ) in the presence of sulfuric acid or sulfate. Production of N-substituted imidazole derivatives having the formula ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. Law.
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