JPS5937879A - Superconductive rotor - Google Patents
Superconductive rotorInfo
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- JPS5937879A JPS5937879A JP57148740A JP14874082A JPS5937879A JP S5937879 A JPS5937879 A JP S5937879A JP 57148740 A JP57148740 A JP 57148740A JP 14874082 A JP14874082 A JP 14874082A JP S5937879 A JPS5937879 A JP S5937879A
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- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超電導回転子（以下、回転子と称す）に係シ、
特に真空断熱部の真空を金属ベローズで封止している回
転子に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a superconducting rotor (hereinafter referred to as a rotor).
In particular, it relates to a rotor whose vacuum insulation section is sealed with a metal bellows.
回転子は回転するクライオスタットであるからその内部
に断熱のための真空部が設けられるが、この真空部は回
転子の組み立て完了後に減圧され、封じ切り等の処置が
行なわれる。そしてその後にトルクチューブに設けた冷
媒タンク内に液体ヘリウムが注入される。Since the rotor is a rotating cryostat, a vacuum section is provided inside the rotor for heat insulation, but this vacuum section is depressurized after the rotor is assembled, and treatments such as sealing are performed. Liquid helium is then injected into the refrigerant tank provided in the torque tube.
このような回転子の従来例が第１図から第３図に示され
ている。超電導界磁巻線（以下、界磁巻線と称す）１は
トルクチューブ２に強固に取り付けられてヘリウム容器
壁３で囲まれた巻線空間４内にあシ、ヘリウムタンク５
内の液体ヘリウム６がトルクチューブ２に設けであるヘ
リウム流通穴７を流通することによって冷却される。こ
の液体ヘリウム６はヘリウム給排器８を介して機外の固
定部ヘリウムタンク（図示せず）からヘリウム供給管９
により、図中に矢印で示されるようにトルクチューブ２
に接続されている継ぎシャフト１゜の内部を通ってヘリ
ウムタンク５に送られる。一方、蒸発したヘリウムガス
はトルクチューブ２や界磁電流を通じる界磁巻線ｌから
の電源入力線となるパワーリード（図示せず）を冷却し
た後、ヘリウム給排器８を通じて機外へ放出される。ま
た界磁巻線１への界磁電流はスリップリング１１を介し
て外部固定電源よシ供給される。Conventional examples of such rotors are shown in FIGS. 1 to 3. A superconducting field winding (hereinafter referred to as a field winding) 1 is firmly attached to a torque tube 2 and placed in a helium tank 5 in a winding space 4 surrounded by a helium container wall 3.
Liquid helium 6 inside the torque tube 2 is cooled by flowing through a helium flow hole 7 provided in the torque tube 2. This liquid helium 6 is supplied to a helium supply pipe 9 from a fixed part helium tank (not shown) outside the machine via a helium supply/discharge device 8.
As shown by the arrow in the figure, the torque tube 2
It is sent to the helium tank 5 through the inside of the joint shaft 1° connected to the helium tank 5. On the other hand, the evaporated helium gas cools the torque tube 2 and the power lead (not shown) that serves as the power input line from the field winding l through which the field current is passed, and then is released to the outside of the machine through the helium supply/discharge device 8. be done. Further, a field current to the field winding 1 is supplied from an external fixed power source via a slip ring 11.
このように複雑化している回転子内部において、トルク
チューブ２に設けたヘリウムタンク５と巻線空間４との
外側は真空断熱部１２を介した外筒１３で囲まれている
。外筒１３はその内部の真空断熱部１２と外部とをしゃ
断する密封容器であると同時に、電気ダンパーシールド
として作用するので、外筒１３には大きな事故トルクや
電磁気的圧力が作用する。また、この外筒１３の駆動機
側（負荷側）はトルクチューブ２と一体に固定された回
転軸１４と１段軸受のペデスタル１５で支持され、反駆
動機側（反負荷側〕はボルト１６により外筒継ぎシャフ
ト１７に接続固定されている。Inside the rotor, which has become complicated in this way, the outside of the helium tank 5 provided in the torque tube 2 and the winding space 4 is surrounded by an outer cylinder 13 with a vacuum insulation section 12 interposed therebetween. The outer cylinder 13 is a sealed container that cuts off the vacuum insulation section 12 inside and the outside, and at the same time acts as an electric damper shield, so a large accident torque and electromagnetic pressure act on the outer cylinder 13. Further, the drive machine side (load side) of this outer cylinder 13 is supported by a rotating shaft 14 fixed integrally with the torque tube 2 and a pedestal 15 of a first stage bearing, and the anti-drive machine side (counter load side) is supported by a bolt 16. It is connected and fixed to the outer cylinder joint shaft 17 by.
そしてこの外筒継ぎシャフト１７に設けたジャーナル軸
受１８ａと継ぎシャフト１０に設けたジャーナル軸受１
８ｂとが一台の２段軸受ペデスタル１９で支持され、継
ぎシャフト１０のトルクチューブ２への接続は高速回転
用真空ボルト２０で強固に接続され、外筒継ぎシャフト
１７と継ぎシャフト１０とのトルク伝達はキー２１で精
度よく伝達されるようにキー２１で固定されている。A journal bearing 18a provided on this outer cylinder joint shaft 17 and a journal bearing 1 provided on the joint shaft 10.
8b is supported by a single two-stage bearing pedestal 19, and the joint shaft 10 is firmly connected to the torque tube 2 by a high-speed rotation vacuum bolt 20, so that the torque between the outer cylinder joint shaft 17 and the joint shaft 10 is The transmission is fixed with a key 21 so that the transmission can be performed with high precision.
このように構成された回転子のトルクチューブ２は、ト
ルクチューブ２の内部のヘリウムタンク５に液体ヘリウ
ム６が溜められるため４．２ Ｋの極低温に曝され、軸
方向に収縮する。これに対して外筒１３は通常は室温に
保たれ、事故時に多少温度が上昇する程度である。この
ように熱伸縮するトルクチューブ２と殆んど熱膨張も熱
収縮もしない外筒１３との間の真空断熱部１２を封じる
ために、伸縮自在な金属ベローズ２２が用いられている
。金属ベローズ２２で封じ切られた真空断熱部１２は真
空パルプ２３により減圧され封じ切られる。The torque tube 2 of the rotor configured in this manner is exposed to an extremely low temperature of 4.2 K because liquid helium 6 is stored in the helium tank 5 inside the torque tube 2, and contracts in the axial direction. On the other hand, the outer cylinder 13 is normally kept at room temperature, and the temperature only increases to a certain extent in the event of an accident. In order to seal the vacuum heat insulating section 12 between the torque tube 2, which expands and contracts with heat, and the outer tube 13, which hardly experiences thermal expansion or contraction, an expandable metal bellows 22 is used. The vacuum insulation part 12 sealed by the metal bellows 22 is depressurized by the vacuum pulp 23 and sealed.
ところでこの金属ベローズ２２は高価であシ、殆んどが
特別注文品で納期がかかり、取シ付は加工に細心の注意
と精度とが要求されるのみならず、月質が薄いため工作
時に溶接火花が少し当っただけで穴がおいてしまう。従
ってこのような金属ベローズ２２を溶接して用いる場合
には溶接部の全長を非常に長くしなければならず、溶接
部欠陥による真空リークの可能性が非常に大きかった。By the way, this metal bellows 22 is expensive, and most of them are special order products that take a long time to deliver.In addition, mounting a mounting plate requires great care and precision in machining, and the material is thin, so it is difficult to make during construction. Even a small amount of welding spark will leave a hole. Therefore, when such a metal bellows 22 is welded, the total length of the welded portion must be made very long, and the possibility of vacuum leakage due to defects in the welded portion is very large.
なお第２図および第３図において２４は金属ベローズ２
２を”外筒１３と継ぎシャフト１０との間に取シ付ける
ためのＬ形端板である。In addition, in FIGS. 2 and 3, 24 is a metal bellows 2.
2 is an L-shaped end plate for mounting between the outer cylinder 13 and the connecting shaft 10.
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、その目的
とするところは、金属ベローズを溶接部なしで使用可能
とした超電導回転子を提供するにある。The present invention has been made in view of the above points, and its object is to provide a superconducting rotor in which metal bellows can be used without welding parts.
すなわち本発明は、金属ベローズを外筒の内径側で、か
つ外筒継ぎシャフト側に開口して設けた有底スラスト溝
にＯリングを介して挿入し、この挿入した金属ベローズ
をその開口側から０リングを介し、かつ継ぎシャフトに
接続した断面がＴ形のスラスト板で抑圧支持するように
したことを特徴とするものである。That is, in the present invention, a metal bellows is inserted through an O-ring into a bottomed thrust groove provided on the inner diameter side of an outer cylinder and opened on the outer cylinder joint shaft side, and the inserted metal bellows is inserted from the opening side. It is characterized in that it is compressed and supported by a thrust plate with a T-shaped cross section that is connected to the joint shaft via an O-ring.
以下、図示しだ実施例に基づいて本発明を説明する。第
４図によび第５図には本発明の一実施例が示されている
。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明は
省略する。本実施例では金属ベローズ２２ａを外筒１３
の内径側で、かつ外筒継ぎシャフト１７側に開口して設
けた有底スラスト溝２５に０リング２６ａ、２６ｂを介
して挿入し、この挿入した金属ベローズ２２ａをその開
口側からＯリング２７ａを介し、かつ継ぎンヤフト１０
に接続した断面がＴ形のスラスト板２８で抑圧支持する
ようにした。このようにすることにより溶接部なしで金
属ベローズ２２ａの機能がよく発揮されるようになって
、金属ベローズ２２ａを溶接部なしで開用可能とした超
電導回転子を得ることができる。The present invention will be explained below based on the illustrated embodiments. An embodiment of the present invention is shown in FIGS. 4 and 5. FIG. Note that parts that are the same as those in the conventional model are given the same reference numerals, and therefore their explanations will be omitted. In this embodiment, the metal bellows 22a is connected to the outer cylinder 13.
The inserted metal bellows 22a is inserted into the bottomed thrust groove 25 which is opened on the inner diameter side and on the outer cylinder joint shaft 17 side through the O-rings 26a and 26b, and the O-ring 27a is inserted from the opening side of the inserted metal bellows 22a. Intermediate and joint Yaft 10
A thrust plate 28 having a T-shaped cross section connected to the plate is used to suppress and support the plate. By doing so, the function of the metal bellows 22a can be well exhibited without a welded part, and it is possible to obtain a superconducting rotor in which the metal bellows 22a can be used without a welded part.
すなわち２５は外筒継ぎシャフト１７側に開口して設け
た金属ベローズ２２ａを装着して金属ベローズ２２ａを
スラストさせる有底スラスト溝で、この金属ベローズ２
２ａ装着の有底スラスト溝２５の底部にはＯリング溝２
９ａ、２９ｂを設け、０リング２６ａ、２６ｂを装着し
たつそして３０はＴ形のスラスト板２８を謎ぎンヤフト
１０に接続する円、（１甘状のスラスト固定板で、この
スラスト固定板３０にはＯＩＪング溝３１を設けてＯリ
ング３１ａを装着し、とのＯリング３１ａを挾んでＴ形
のスラスト板２８をスラスト固定板３０に固定ねじ３２
で強固に接続した。このようにして固定したＴ形のスラ
スト板２８の金属ベローズ２２ａとの接触部には、金属
ベローズ２２ａを損傷させないようにＯリング溝３３を
設け、このＯリング溝３３にＯリング２７ａを装着した
。そしてこの接触部と反対側のＴ形のスラスト板２８は
、有底スラスト溝２５の開口部に対向して開口するよう
に外筒継ぎシャフト１７に設けた有底溝３４にＯリング
３５ａ、３５ｂを介して挿入し、かつその底部には板ば
ね３６を挿入し、金属ベローズ２２ａをＴ形のスラスト
板２８で押圧支持するようにした。なお同図において３
７ａ、３７ｂは有底溝３４の内径部と外径部とに設け、
０リング３５ａ。That is, 25 is a bottomed thrust groove in which a metal bellows 22a, which is opened on the side of the outer cylindrical joint shaft 17, is inserted and thrusts the metal bellows 22a.
There is an O-ring groove 2 at the bottom of the bottomed thrust groove 25 attached to 2a.
9a, 29b are provided, O-rings 26a, 26b are attached, and 30 is a circle that connects the T-shaped thrust plate 28 to the shaft 10. Provides an OIJ groove 31 and attaches an O-ring 31a, and fixes the T-shaped thrust plate 28 to the thrust fixing plate 30 with the screw 32, sandwiching the O-ring 31a between the two.
firmly connected. An O-ring groove 33 was provided at the contact portion of the T-shaped thrust plate 28 fixed in this way with the metal bellows 22a so as not to damage the metal bellows 22a, and an O-ring 27a was attached to this O-ring groove 33. . The T-shaped thrust plate 28 on the opposite side of the contact portion is fitted with O-rings 35a, 35b in a bottomed groove 34 provided in the outer cylindrical joint shaft 17 so as to open opposite to the opening of the bottomed thrust groove 25. A leaf spring 36 is inserted into the bottom of the metal bellows 22a, and the metal bellows 22a is pressed and supported by the T-shaped thrust plate 28. In the same figure, 3
7a and 37b are provided at the inner diameter part and the outer diameter part of the bottomed groove 34,
0 ring 35a.
３５ｂを挿入するためのＯリング溝である。This is an O-ring groove for inserting 35b.
このように継ぎシャフト１０に接続したＴ形のスラスト
板２８で金属ベローズ２２ａを押圧支持するようにした
ので、スルフチューブ２の熱伸縮は、トルクチューブ２
の熱伸縮に応じて有底スラスト溝２５、有底溝３４内を
Ｏリング２６ａ。Since the metal bellows 22a is pressed and supported by the T-shaped thrust plate 28 connected to the joint shaft 10 in this way, thermal expansion and contraction of the sulfur tube 2 is prevented by the torque tube 2.
The O-ring 26a is inserted into the bottomed thrust groove 25 and the bottomed groove 34 according to thermal expansion and contraction.
２６ｂ、３５ａおよび３５ｂを介してスラストするＴ形
のスラスト板２８を介した金属ベローズ２２ａの伸縮に
よって吸収され、真空断熱部１２の真空が良好に維持さ
れる。そして金属ベローズ２２ａは従来のような溶接構
造を用いていないので、溶接部による真空リークの懸念
がなく、また溶接部がないので組立運搬時の移動衝撃に
強く、信頼性にすぐれたものとすることができる。It is absorbed by the expansion and contraction of the metal bellows 22a via the T-shaped thrust plate 28 which thrusts via 26b, 35a and 35b, and the vacuum in the vacuum insulation part 12 is maintained well. Since the metal bellows 22a does not use a conventional welded structure, there is no concern about vacuum leaks due to welded parts, and since there are no welded parts, it is resistant to movement impact during assembly and transportation, and has excellent reliability. be able to.
第６図には本発明の他の実施例が示されている。Another embodiment of the invention is shown in FIG.
本実施例では金属ベローズ２２ａを有底スラストｒｉｌ
＃ ２５に凸形端板３８をもって挿入し、Ｔ形のスラス
ト板２８には凹形端板３９をもって支持されるようにし
た。すなわち有底スラスト溝２５の底ＲＩＳ ＶＣ金属
ベローズ２２ａの晶形端板３８を挿入するシール溝４０
を設け、０リング４１ａ、４１ｂを介して金属ベローズ
２２ａを挿入した。そしてＴ形のスラスト板２８を金属
ベローズ２２ａの凹形端板３９内にＯリング４１Ｃ，４
１ｄを介して挿入した。なお同図において４２ａ、４２
ｂはＯリング４１ａ、４１ｂを挿入するだめの怪力１句
に夫々設けたＯリング溝で、４Ｑ、４２Ｃ，４２ｄは０
１Ｊング４１Ｃ，４１ｄを挿入するだめの怪力１句に夫
々設けたＯリング溝である。このようにすることによシ
金属ベローズ２２ａとＴ形のスラスト板２８とのシール
がよくなってＴ形のスラスト板２８と金属ベローズ２２
ａとのシールを前述の場合より向上させることができる
。In this embodiment, the metal bellows 22a is a bottomed thrust ril.
#25 with a convex end plate 38, and the T-shaped thrust plate 28 was supported with a concave end plate 39. That is, the bottom of the bottomed thrust groove 25 is the seal groove 40 into which the crystal shaped end plate 38 of the RIS VC metal bellows 22a is inserted.
A metal bellows 22a was inserted through O-rings 41a and 41b. Then, insert the T-shaped thrust plate 28 into the concave end plate 39 of the metal bellows 22a with the O-rings 41C, 4.
Inserted via 1d. In addition, in the same figure, 42a, 42
4Q, 42C, 42d are 0
These are O-ring grooves provided in each of the 1J rings 41C and 41d. By doing this, the seal between the metal bellows 22a and the T-shaped thrust plate 28 is improved, and the T-shaped thrust plate 28 and the metal bellows 22
The sealing with a can be improved compared to the case described above.
第７図には本発明の更に他の実施例が示されている。本
実施例では金属ベローズ２２ａを、有底スラスト溝２５
にその有底スラスト溝２５の内径側および外径側に夫々
設けたＯリング４３ａ。FIG. 7 shows yet another embodiment of the invention. In this embodiment, the metal bellows 22a is connected to the bottomed thrust groove 25.
O-rings 43a are provided on the inner diameter side and the outer diameter side of the bottomed thrust groove 25, respectively.
４３ｂ、４３Ｃおよび４３ｄを介して挿入し、Ｔ形のス
ラスト板２８には凸形端板４４をもって支持されるよう
にした。なお同図において４５ａ。43b, 43C and 43d, and was supported by the T-shaped thrust plate 28 with a convex end plate 44. In addition, 45a in the same figure.
４５ｂは金属ベローズ２２ａの端板４６に設け、かつＯ
リング４３ａ９４３Ｃを挿入するためのＯリング溝であ
り、４５Ｃ，４５ｄは金属ベローズ２２ａの凸形端板４
４に設け、かつＯリング４３ｂ。45b is provided on the end plate 46 of the metal bellows 22a, and O
This is an O-ring groove for inserting a ring 43a943C, and 45C and 45d are convex end plates 4 of the metal bellows 22a.
4, and an O-ring 43b.
４３ｄを挿入するだめの０リング溝であり、４７ ａ。This is the O-ring groove for inserting 43d, and 47a.
４７ｂは金属ベローズ２２ａの凸形端板４４の凸部をＴ
形のスラスト板２８にＯリング４８ａ。47b is the convex portion of the convex end plate 44 of the metal bellows 22a.
O-ring 48a on the shaped thrust plate 28.
４８ｂを介して挿入するために、凸形端板４４の凸部と
嵌合するＴ形のスラスト板２８の凹部の径方向に設けた
Ｏリング溝である。この場合にも前述の場合と同様な作
用効果を奏することができる。48b is an O-ring groove provided in the radial direction of the recess of the T-shaped thrust plate 28 that fits into the projection of the convex end plate 44. In this case as well, the same effects as in the above case can be achieved.
上述のように本発明は、有底スラスト溝に挿入した金属
ベローズを継ぎシャフトに接続したＴ形のスラスト板で
抑圧支持するようにしたので、金属ベローズはトルクチ
ューブの熱伸縮に応じて伸縮して真空を封止するように
なって、溶接部なしで全閉ベローズの機能がよく発揮さ
れるようになり、金属ベローズを溶接部なしで使用可能
とした超電導回転子を得ることができる。As described above, in the present invention, the metal bellows inserted into the bottomed thrust groove is suppressed and supported by the T-shaped thrust plate connected to the joint shaft, so that the metal bellows expands and contracts in response to the thermal expansion and contraction of the torque tube. As a result, the function of the fully closed bellows can be effectively exhibited without a welded part, and a superconducting rotor can be obtained in which a metal bellows can be used without a welded part.
第１図は従来の超電導回転子の縦断側面図、第２図は従
来の超電導回転子の金属ベローズ囲りの縦１祈側面図、
第３図は従来の超電導回転子の金属ベローズの一部縦断
斜視図、第４図は本発明の超電導回転子の一実施例の金
属ベローズ囲りの縦断側面図、第５図は同じく一実施例
の金属ベローズ曲りの一部縦断斜視図、第６図は本発明
の超電導回転子の他の実施例の金属ベローズ囲りの一部
縦断斜視図、第７図は本発明の超電導回転子の更に他の
実施列の金属ベローズ囲シの一部縦断斜視図である。
１・・・超電導界磁巻線、２・・・トルクチューブ、１
゜・・・継ぎシャフト、１２川真空断熱部、１３・・・
外筒、１４・・・回転軸（負荷側）、１７・・・外筒継
ぎシャフト、２２ａ・・・金属ベローズ、２５・・・有
底スラスト溝、２６ａ、２６ｂ、２７ａ−＝Ｃ）’）７
’ｆ、２８ ・・・Ｔ形のスラスト板、３４・・・有底
溝、３５ａ、３５ｂ・・・Ｏリノグ、３８・・・凸形端
板、３９・・・凹形端板、４１ ａ、４］、Ｉ）、４１
Ｃ，４１ｄ、４３ ａ、４３ｂ。
４３Ｃ，４３ｄ・・・０リング、４４・・・凸形端板、
４８ａ、４８１）・・・０リング。
十／図
弔２図
第４図
第５図Figure 1 is a vertical side view of a conventional superconducting rotor, Figure 2 is a vertical side view of the metal bellows surrounding the conventional superconducting rotor,
FIG. 3 is a partially vertical perspective view of the metal bellows of a conventional superconducting rotor, FIG. 4 is a vertical side view of the metal bellows surrounding the superconducting rotor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a similar embodiment of the same. FIG. 6 is a partially vertical perspective view of the metal bellows surrounding the superconducting rotor according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a partially vertical perspective view of the metal bellows bending according to the present invention. FIG. 7 is a partially vertical perspective view of a metal bellows enclosure in yet another embodiment. 1... Superconducting field winding, 2... Torque tube, 1
゜・・・Joint shaft, 12 river vacuum insulation part, 13...
Outer cylinder, 14... Rotating shaft (load side), 17... Outer cylinder joint shaft, 22a... Metal bellows, 25... Bottomed thrust groove, 26a, 26b, 27a-=C)') 7
'f, 28... T-shaped thrust plate, 34... Bottom groove, 35a, 35b... O linog, 38... Convex end plate, 39... Concave end plate, 41 a ,4],I),41
C, 41d, 43a, 43b. 43C, 43d...0 ring, 44...convex end plate,
48a, 481)...0 ring. 10/Condolence Figure 2 Figure 4 Figure 5
Claims (1)
間に支持されたトルクチューブと、このトルクチューブ
の上に設けられた超電導界磁巻線と、この超電導界磁巻
線の外周に設けられた真空断熱部と、この真空断熱部を
囲み、かつ前記回転軸間に接続された外筒とを備え、前
記反負荷側の回転軸は前記トルクチューブに接続された
継ぎシャフトと、前記外筒に接続された外筒継ぎシャフ
トとからなり、前記真空断熱部は金属ベローズでその真
空が封止されている超電導回転子において、前記金属ベ
ローズを前記外筒の内径側で、かつ前記外筒継ぎシャフ
ト側に開口して設けた有底スラスト溝にＯリングを介し
て挿入し、この挿入した金属ベローズをその開口側から
Ｏリングを介し、かつ前記継ぎシャフトに接続した断面
がＴ形のスラスト板で抑圧支持するようにしたことを特
徴とする超電導回転子。 ２、前記金属ベローズが、前記有底スラスト溝に凸形端
板をもって挿入され、前記Ｔ形のスラスト板に凹形端板
をもって支持されるように形成されたものである特許請
求の範囲第１項記載の超電導回転子。 ３、前記金属ベローズが、前記有底スラスト溝にその内
径側および外径側に夫々設けた０ １Ｊングを介して挿
入され、前記Ｔ形のスラスト板に凸形端板をもって支持
されるように形成されたものである特許請求の範囲第１
項記載の超電導回転子。[Claims] 1. A rotating shaft on the load side and an anti-load side, a torque tube supported between these rotating shafts, a superconducting field winding provided on the torque tube, and a superconducting field winding provided on the torque tube. A vacuum insulation part provided on the outer periphery of a field winding, and an outer cylinder surrounding the vacuum insulation part and connected between the rotating shafts, the rotating shaft on the opposite load side being connected to the torque tube. In the superconducting rotor, the rotor is composed of a joint shaft connected to the outer cylinder, and an outer cylinder joint shaft connected to the outer cylinder, and the vacuum insulation part is sealed by a metal bellows. The metal bellows is inserted through an O-ring into a bottomed thrust groove that is opened on the inner diameter side and on the side of the outer cylindrical joint shaft, and the inserted metal bellows is passed from the opening side through the O-ring and into the joint shaft. A superconducting rotor characterized in that it is suppressed and supported by connected thrust plates having a T-shaped cross section. 2. The metal bellows is formed to be inserted into the bottomed thrust groove with a convex end plate and supported by the T-shaped thrust plate with a concave end plate. The superconducting rotor described in Section 1. 3. The metal bellows is inserted into the bottomed thrust groove through 01J rings provided on the inner and outer diameter sides thereof, and is supported by the T-shaped thrust plate with a convex end plate. The first claim formed
The superconducting rotor described in Section 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148740A JPS5937879A (en) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Superconductive rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148740A JPS5937879A (en) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Superconductive rotor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937879A true JPS5937879A (en) | 1984-03-01 |
| JPH0456547B2 JPH0456547B2 (en) | 1992-09-08 |
Family
ID=15459556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57148740A Granted JPS5937879A (en) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Superconductive rotor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937879A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019214845A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Electric motor having a rotor shaft and a first and a second bearing |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP57148740A patent/JPS5937879A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019214845A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Electric motor having a rotor shaft and a first and a second bearing |
| US11496021B2 (en) | 2018-05-08 | 2022-11-08 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Electric motor having a rotor shaft and a first and a second bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0456547B2 (en) | 1992-09-08 |
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