JPS5937657A - 鉛蓄電池極板の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池極板の製造法Info
- Publication number
- JPS5937657A JPS5937657A JP57147243A JP14724382A JPS5937657A JP S5937657 A JPS5937657 A JP S5937657A JP 57147243 A JP57147243 A JP 57147243A JP 14724382 A JP14724382 A JP 14724382A JP S5937657 A JPS5937657 A JP S5937657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active material
- plate
- unformed
- aged
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
- H01M4/21—Drying of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉛蓄電池極板製造法の改良に関する0
従来、鉛蓄電池極板の製造工程では、格子に活物質を充
填し熟成と言われる酸化工程を経た後乾燥を行なってい
る。この乾燥は、未化成極板中の水分を除去し、電池寿
命特性上必要な活物質強度を大きくすることを目的とし
ている。
填し熟成と言われる酸化工程を経た後乾燥を行なってい
る。この乾燥は、未化成極板中の水分を除去し、電池寿
命特性上必要な活物質強度を大きくすることを目的とし
ている。
乾燥は、LPGその他燃料の高温燃焼ガスで行なってお
り、乾燥炉内はCOを雰囲気となっているので活物質の
炭酸化か促進される。この結果、塩基性炭酸鉛か生成し
、電池寿命特性に悪影響を及ぼしていた。また、乾燥S
こは多量の燃料を必要とする欠点かあった。
り、乾燥炉内はCOを雰囲気となっているので活物質の
炭酸化か促進される。この結果、塩基性炭酸鉛か生成し
、電池寿命特性に悪影響を及ぼしていた。また、乾燥S
こは多量の燃料を必要とする欠点かあった。
本発明は、上述のような塩基性炭酸鉛の生成を防止する
ことを目的とし、熟成後の未化成極板を強制乾燥せず、
多数枚密着させた状態で自然乾燥することを特徴とする
ものである。このようにすれば、極板間の隙間に水蒸気
か飽和状態となり、徐々に水蒸気か揮散していくので。
ことを目的とし、熟成後の未化成極板を強制乾燥せず、
多数枚密着させた状態で自然乾燥することを特徴とする
ものである。このようにすれば、極板間の隙間に水蒸気
か飽和状態となり、徐々に水蒸気か揮散していくので。
CO2か極板に達し1こくい。従って、乾燥工程で塩基
性炭酸鉛は微量しか生成せず、電池寿命上非常1こ有利
である。また、乾燥1こ燃料を消費しない点ても有益で
ある。
性炭酸鉛は微量しか生成せず、電池寿命上非常1こ有利
である。また、乾燥1こ燃料を消費しない点ても有益で
ある。
次Iこ1本発明の詳細な説明する。
第1図に示すよう1こ、格子に活物質を充填し熟成後の
未化成極板lを50面以上密着させて束ね、これを室m
25℃で自然放置する。活物質中の含水率は第2図に示
すようI【低下していく。そして、活物質中の含水率の
低下は、第3図に示すように活物質強度の増大につなが
るものである。尚、第3図における活物質拡折強度は、
第4図ζこ示すように極板1を間隙2を設けた塩化ビニ
ル板3上に載置し、これを1.5m+n径の棒体4で押
圧したとき破壊される押圧力を測定したものである。
未化成極板lを50面以上密着させて束ね、これを室m
25℃で自然放置する。活物質中の含水率は第2図に示
すようI【低下していく。そして、活物質中の含水率の
低下は、第3図に示すように活物質強度の増大につなが
るものである。尚、第3図における活物質拡折強度は、
第4図ζこ示すように極板1を間隙2を設けた塩化ビニ
ル板3上に載置し、これを1.5m+n径の棒体4で押
圧したとき破壊される押圧力を測定したものである。
本発明−こよればCOtの影響を受けないため。
未化成極板活物質の炭酸化(a PbO+2CO1十H
,0→2PbCO,・P b (OH) ! )か起こ
りにり<、活物質の塩基性炭酸鉛含有率は、第5図1こ
示すように。
,0→2PbCO,・P b (OH) ! )か起こ
りにり<、活物質の塩基性炭酸鉛含有率は、第5図1こ
示すように。
従来の燃焼カス1こよって乾燥した極板に比べて少ない
。また0本発明Iこよる極板(25℃で30間放置)を
用いた鉛蓄電池と、従来の燃焼ガス屹よって乾燥した極
板を用いた鉛蓄電池(いずれもN50Z)のJIS寿命
試験結果は第6図化示すとおりである。
。また0本発明Iこよる極板(25℃で30間放置)を
用いた鉛蓄電池と、従来の燃焼ガス屹よって乾燥した極
板を用いた鉛蓄電池(いずれもN50Z)のJIS寿命
試験結果は第6図化示すとおりである。
上述のように1本発明Iこよれば従来より電池寿命を延
ばすことかでき、しかも極板乾燥のための燃料を必要と
しない点、その工業的側鎖は極めて大なるものである。
ばすことかでき、しかも極板乾燥のための燃料を必要と
しない点、その工業的側鎖は極めて大なるものである。
第1図は本発明における極板の乾燥状態を示す斜視図、
第2図は本発明における極板活物質極板活物質中の含水
率と活物質抗折強度の関係を示す曲線図、第4図は第3
図Iこおける活物質抗折強度の測定方法を示す側面図、
第5図は本発明と従来法における極板活物質中の塩基性
炭酸鉛含有率の経時変化を示す曲線図、第6図は本発明
と従来法による極板を用いた鉛蓄電池のJIS寿命試験
結果を示す曲線図である。 Jは極板 特許出願人 新神戸電機株式会社 代表取締役 石 垣 武三部 ゛)帛1図 第2図 自*n’1linn間(days)を温25°C壓3図 馬4図
第2図は本発明における極板活物質極板活物質中の含水
率と活物質抗折強度の関係を示す曲線図、第4図は第3
図Iこおける活物質抗折強度の測定方法を示す側面図、
第5図は本発明と従来法における極板活物質中の塩基性
炭酸鉛含有率の経時変化を示す曲線図、第6図は本発明
と従来法による極板を用いた鉛蓄電池のJIS寿命試験
結果を示す曲線図である。 Jは極板 特許出願人 新神戸電機株式会社 代表取締役 石 垣 武三部 ゛)帛1図 第2図 自*n’1linn間(days)を温25°C壓3図 馬4図
Claims (1)
- 格子に活物質を充填し熟成後の極板を多数枚密着さぜた
状態で自然乾燥することを特徴とする鉛蓄電池極板の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147243A JPS5937657A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 鉛蓄電池極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147243A JPS5937657A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 鉛蓄電池極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937657A true JPS5937657A (ja) | 1984-03-01 |
Family
ID=15425814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57147243A Pending JPS5937657A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 鉛蓄電池極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937657A (ja) |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP57147243A patent/JPS5937657A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104114650B (zh) | 炭黑以及在铅酸电池用电极中的用途 | |
| CA1242760A (en) | Method for producing a sealed lead-acid cell | |
| CN113506859B (zh) | 一种高寿命阀控式铅酸蓄电池湿铅膏极板的固化干燥方法 | |
| US4637966A (en) | Sealed lead-acid cell | |
| US4338163A (en) | Curing of tetrabasic lead pasted battery electrodes | |
| CA2098687A1 (en) | Lead-acid battery electrode and method of manufacture | |
| CN116854075A (zh) | 一种化学表面改性生物质硬碳材料及其制备方法和应用 | |
| Pavlov et al. | Influence of paste composition and curing program used for the production of positive plates with PbSnCa grids on the performance of lead acid batteries | |
| JPS5937657A (ja) | 鉛蓄電池極板の製造法 | |
| CN116081589A (zh) | 一种富锂硫磷酸铁锰锂材料及其制备方法 | |
| JPS5871560A (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| Pavlov et al. | High‐Temperature curing of lead‐acid battery positive plates | |
| US3067273A (en) | Method of treating storage battery electrodes | |
| Lam et al. | Aspects of lead/acid battery manufacture and performance | |
| CN114267826A (zh) | 一种基于磷化氢气体的磷化锂电极制备方法 | |
| US1670046A (en) | Battery plate and method of making same | |
| JPS59184454A (ja) | 鉛蓄電池用極板の製造方法 | |
| JPH0261095B2 (ja) | ||
| KR102758444B1 (ko) | 산소 결함 조절한 미세다공 구조의 스피넬 리튬 티타네이트 및 그 제조방법 | |
| EP2033245B1 (en) | Electrochemical device comprising electrode lead having protection device | |
| SU137146A1 (ru) | Способ изготовлени пластин свинцового аккумул тора | |
| Kao | High‐performance positive paste for lead‐acid batteries | |
| US1156316A (en) | Process of making electrodes. | |
| JP2773311B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
| JP2002198039A (ja) | 負極用ペースト状活物質及びその製造方法 |