JPS5937372A

JPS5937372A - 高温ガス管路用スライド弁

Info

Publication number: JPS5937372A
Application number: JP14741182A
Authority: JP
Inventors: Takashi Tomonaga; 朝長　隆; Fumiaki Hiura; 文明日浦; Takashi Yamakawa; 山川　隆士; Yutaka Fujikawa; 藤川　豊
Original assignee: Kurimoto Ltd; Nippon Steel Corp; Kurimoto Iron Works Ltd
Current assignee: Kurimoto Ltd; Nippon Steel Corp; Kurimoto Iron Works Ltd
Priority date: 1982-08-25
Filing date: 1982-08-25
Publication date: 1984-02-29
Also published as: JPS622190B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、熱風などの高温ガスを送る管路や、同一管
路における少なくとも一方が高温ガスである異種ガス（
例えば、燃焼ガスと熱風）管路において、遮断に使用さ
れるスライド弁に関するものである。

この種のスライド弁にあっては、弁体シートを弁箱シー
トに密接させなければならないことから、１対の弁体に
楔受を設け、さらにこれに対して前進して係合し、後退
して離脱する楔部材を弁棒に設け、との弁棒を弁箱に設
置した駆動装置で作動するようにしたものが特公昭５６
−５３１５６号に開示されている。

しかしながらこのようなものは、楔受が楔部拐に対して
偏倚していて対称位置にないと、一方の弁体シートと他
方の弁体シートとの間で、弁箱シートに対する密接が均
等に行われなくて密封不良になったり、弁棒に無理な曲
げ荷重が作用するため、両弁体シートが弁箱シートに均
等に密接するように精密な加工と、長時間にわたる組立
調整を必要とするというような欠点があった。

この発明は、前記のような従来のもののもつ欠点を排除
し、両弁体シートが弁箱シートに均等に密接し、しかも
精密々加工や、長時間にわたる組立調整を必要としない
スライド弁を提供することを目的とするものである。

前記のような目的は、この発明により出入口と弁箱シー
トとをもつ弁箱と、入口側と出口側とにそれぞれ配置さ
れて弁箱シート間に昇降可能に設置され、弁体シートを
もつ１対の弁体とを具えた高温ガス管路用スライド弁に
おいて、弁体の両側に後面が内向きの傾斜面となってい
る楔受を突設し、弁箱のこれと対向する位置に、楔受に
対して前進して係合し、後退して離脱する楔部材を設置
し、弁箱の外側にこの楔部材を前進後退させる駆動装置
を設置し、楔部材はこの駆動装置の弁箱を貫通する作動
杆の先端に、水平方向に揺動可能に取付けられて、かつ
その前面は楔受の傾斜面とほぼ同勾配の傾斜面と力って
いるスライド弁を提供することによって達成される。

図面に示す実施例について説明する。

１は弁箱であって、胴部２の上下部に頭部３及び底部４
が取付けられ、底部４の下端にはカッ？−５が取付けら
れ、弁箱１の出入口にはそれぞれフランジ６が設けられ
て、これに図示しない管路が取付けられる。そして各部
２．３．４．５はゼルトナット等で分離可能に結合され
ている。

弁箱１の内部には、上部に開用弁体８が、下部にｄ：そ
れに連設した開用弁体９を具えた１対の弁体７が、隣接
して昇降可能に設置されている。

胴部２には、弁体７を挾んでその両側に入口側及び出口
側の冷却水路部１３．１４が形成されている。水路部１
３．１４は、第３．４図にその詳細が示されており、そ
の外周は胴部２の円筒状胴壁１１によって形成されＪ内
周には内周氷室１７．１８が、またこの水室１７，１８
と胴壁１１との間には外周氷室１９．２０がそれぞれ設
けられたもので、側水路部１３．１４は同一構造で左右
対称に配置されている。

内周氷室１７．１８の中心寄多端面は、外周水　５− 室１９．２０の内壁２１．２２より突出していて弁箱シ
ー）　２３．２４を形成している。外周氷室１９．２０
は内壁２１．２２から間隔をおいて配置された外壁２５
．２６をもち、これら内外壁間に水平方向の複数のリゾ
２７が配置されて、その外端は弁箱１外にまで突出し、
各リゾ２７には複数の透孔２８が穿設されている。内周
氷室１７．１８は内周壁２９と外周壁３０とで包囲され
、その内部に設けられた仕切板３１で内側室３２及び外
側室３３に分離されている。

内周氷室１７．１８の外周壁３０の下部外側には第１流
入室３４及び第１流出室３５が隣接して設けられ、これ
らの室３４．３５を内側室３２と連通する連通孔３６．
３７が外周壁３０に穿設されておシ、この連通孔３６．
３７の中間において、内側室３２に仕切板４４が設けら
れて、連通孔３６．３７が短絡し々いようになっている
（第６図（ａ））。外周壁３０には下部と上部に、外側
室３３と外周氷室１９．２０とをそれぞれ連通する下部
連通孔３８、及び上部連通口３９が　６− 穿設されている（第４．５図）。外周氷室１９゜２０の
上部には排出管４０．４１が連結され、この排出管４０
．４１には可撓管４２，４３が接続されている（第１図
）。

４６は冷却水の１次流入管であって、その先端が第１流
入室３４に連結され、４７は同２次流入管であってその
後端が第１流出室３５に連結され（第５図）、流入管４
７は胴部２を半透して、その先端は流入室３４０反対側
に設けられた図示し々い同様の第２流入室に連結される
。

この流入室に隣接して流出室３５と同様の図示しない第
２流出室が設けられ、この第２流出室に３次流入管４８
の先端が連結され（第３図）、この流入管４８は胴部を
半透して、その先端が分岐管４９．５０に接続され、分
岐管４９．５０の先端は下方において、胴部２の胴壁１
１に開口している（第４図）６前記のものにおける弁箱１の冷却を第３〜６図を参照し
て説明する。

特に第６図において、冷却水は１次流入管４６から供給
され、点線矢印に示すように第１流入室３４から連通孔
３６を介して水路部１４の内側室３２に入り、これを−
週して連通孔３７を介して第１流出室３５に流出される
。この流出室３５に流出された冷却水は、２次流入管４
７を経て水路部１３の第２流入室を経て連通孔３６から
内側室３２に入り、これを−週して連通孔３７から第２
流出室へ流出される。

この流出室に流出された冷却水は、３次流入管４８及び
分岐管４９．５０を経て、水路部１３゜１４の外周氷室
１９．２０の下方に供給され、実線矢印に示すように、
一方において外周氷室１９゜２０をそのまま上昇し、他
方においてｆ都連通孔３８（第５図）を経て、外側室３
３に入って該室を上昇したうえ、上部連通孔３９を経て
外周氷室１９．２０に流出され、これらの冷却水は外周
氷室１９．２０の上部で合流したうえ、排出管４０．４
１から排出される。

、頭部３、底部４、カッ々−５の内面及び冷却水路部１
３．１４の外面にそれぞれ耐熱ライニング１２．１６が
施され、冷却水路部１３．１４と耐熱ライニング１２．
１６との間には断熱ライニング１５が介設され、耐熱ラ
イニング１２．１６は各構成部分の金属部を高温から保
護Ｌ／％断熱ライニング１５は流通する高温ガスの温度
が各構成部分によ如吸収されるのを防止している（第１
．２図）。

開用弁体８の頂部には、頭部３の通孔中に摺嵌して上方
に延びる１対の冷却水流入、゛排出用中空弁棒５１，５
２の下端が取付けられ、これらの弁棒５１．＋５２の頂
部には、冷却水流入管５３及び同排出管５４が連結され
、その中間はハンガ８．９に支持されている。

弁体７には第７図に示すような冷却水路が形成されてい
る。開用弁体８には流入用弁棒５１に最初に連通して、
開用弁体９の水路５６に連通する水路５５が形成され、
水路５６は弁体９の外周を一週して仕切板５７に遮られ
て、弁体８の渦状水路５８に連通し、この水路５８は排
出用弁棒５２に連通し、水路５５と水路５８は仕　９− 切板５９によって分離されている。

この場合の開用弁体８と開用弁体９との結合構造の詳細
を示すのが第８図であって、弁体８の下部に１対の連通
管６１．６２が設けられ、その下端は連結板７１によっ
て連結されて、その底面忙凹部６３，６４が設けられ、
この凹部６３゜６４に開用弁体９の上部に設けた連通管
６５．６６の連結板７２の上部突出部６７．６８が嵌合
し、凹部６３，６４と突出部６７．６８との間にはノ９
ツキン７３が、また両連結板７１．７２間にはＡツキン
７４がそれぞれ介設されておシ、両連結板７１．７２は
一ルトナット７５で結合されている。

弁体７は前記のように構成されているので、弁棒５１を
通じて流入された冷却水は、水路５５．５６．５８を経
て弁棒５２から排出されることとなるが、高熱によ）ゼ
ルト７５が伸びてＪツキン７４によるシールが困雌にな
っても、ノ９ツキン７３によυ確実にシールが保持され
る。

開用弁体８の外周と両側面及び開用弁体９の外周と内周
には、それぞれ耐熱ライニング７６゜１０− ７７が施され、耐熱ライニング７７と弁体９本体との中
間には断熱ライニング７８が介設され、これらｄ：弁箱
におけるライニングと全く同様に作用する。そして第１
図に示すように、断熱ライニング７６．７７から外部へ
露出している弁体８．９の外周環状水路の表面は、弁体
シート６９゜７０を形成している。

頭部３の上部に第１．２図に示すように、１対の支柱８
１を設立し、その側部に油圧シリンダ方式の駆動装置８
２が据付けられ、この駆動装置のストロークは弁体７の
開閉ストローク以上となっている。駆動装置ｆ８２の出
力軸８３にスプロケット８４が取付けられ、このスプロ
ケット８４にはチェーン８５が係合し、このチェーン８
５の一端は支柱８１の頂部に設置されたスプロケット８
６を経て、また他端は同じく支柱８１に設置したスプロ
ケッ）　８７．８８を経て、それぞれハンガ８９の上丁
部に取付けられており、駆動装［８２の作動によシ弁体
７は昇降することとなる。

第２図において９１は手動駆動装置であり、手動操作用
ハンドルに９２の操作によって作動される出力軸９３に
スプロケット９４が取付けられ、このスプロケット９４
と駆動装置８２の出力軸８３に取付けたスプロケット９
５との間にエンドレンチェーン９０が懸張されていて、
駆動装置８２の作動中は図示しないクラッチの離脱によ
り出力軸９３は回転し々いが、駆動装置８２の不作動時
に弁体７の開閉を行う際は、ハンドル９２の操作により
実施することとなる。

同じく第２図において、９６けカウンタウェイトであっ
て、これとハンガ８９とは支柱に設置したガイド車９７
．９８を介して懸吊したワイヤ９９で連結され、１００
はその際のカウンタウェイト９６の案内ロッドである。

さらに第２図において、１０１は開用ストン）Ｒを示し
、開用ストッパ１０１は開弁した際、ハンガ８９の上部
に設立したビン１０２がこれに係止し、それと同時にハ
ンガに設けた接触子１０３が支柱８１に設けたリミット
スイッチ１０４を作動するようになっており、開用スト
ッパ１０８は図示のように閉蓋の際、これにビン１０５
が係止するとともに、接触子１０６がリミットスイッチ
１０７を作動するようになっている。ストンｌＲ１０１
、１０８及びリミットスイッチ１０４，１０７はいずれ
も着脱可能に取付けられている。

第９．１０図には、１対の弁体７の弁体シー）　６９．
７０を弁箱シー）　２３．２４に密着させる構造の詳細
が示されている。各１対の弁体８゜９の水平直径の反対
側の側周縁に外方に突出する２個の楔受１１１を設け、
この楔受１１１の中央後面（第１０図で下方面）は内向
きの傾斜面１１７となっており、この傾斜面１１７には
ステライトなどの耐摩耗性材料の盛金が施されている。

胴部２の楔受１１１間の空間と対向する位置に、該楔受
】１】に対して前進後退する楔部材１１２が配置され、
該楔部材１１２は胴部２の外部のスタンド１１３に設置
したエアシリンダ１１４のピストンロッド１１５の先端
にビン１１６を介して水平方向に回動可能に取付けられ
ており、その先端は１３− 楔受】１１の傾斜面１１７とほぼ同一勾配の傾斜面１１
８となっていて、ステライトなどの耐摩耗性材料の盛金
が施されている。

第９．１０図は閉蓋時の状態を示し、この際楔部材１１
２がシリンダ１１４の作動によって前進すると、楔部材
１１２の傾斜面１１８が楔受１】１の傾斜面１１７に当
接し、楔作用により両開用弁体８の弁体シート６９を弁
箱シー）　２３．２４に押接することとなるが、この場
合楔部材１１２が両　　′弁体８の中間に正確に位置し
なくとも、さきに弁箱シート２３又は２４に押接された
一方の弁体シート６９に押されて、ビン１１６を中心に
して回動して他方の楔受１１１の方に偏位して、他方の
弁体シート６９を弁箱シート２４又は２３に押接し、こ
のようにして両弁体シート６９を弁箱シー）　２３．２
４に均等に密接することとなる。

１２１はパツキン箱を示し、胴部２の外周に設けた軸受
１２２との間にパツキン１２３が装着され、さらにロッ
ド１１５との間にラビリンスパツキン１４− １２５が装着され、これをパツキン箱１２４に押圧され
る押しリンダ１２７で押圧し、さらにパツキン箱１２４
とノ臂ツキン押え１２Ｂとの間にノにツキン１２６を装
着し、ている。

１３１はロッド１１５に固定されたレノ々−で、これに
取付けられたビン１３２がシリンダ１１４に取付けられ
た回止板１３３に摺嵌してロッド１１５の回転を抑止し
ている。１３４．１３５はシリンダ１１４に取付けられ
たリミットスイッチで、ピン１３２に取付けた接触子１
３６．１３７がこれに交互に接触するようになっている
。

前記のものにあっては、弁の開閉と楔部材の作動とが互
いに関連して自動的に行われるものであシ、この点につ
いて説明する。

第１．２．９．１０図は閉弁状態を示し、この場合は、
シリンダ１１４にＪ−）１３８からエアが供給されて楔
部材１１２が楔受１１１に当接して、両シー）　２３．
２４と６９とが密接している（第９゜１０図）。

ついで開弁をする場合は、ボー）　１３８．１３９　Ｋ
通ずる図示しない配管に設けられた切換弁ｖ１（図示せ
ず）に信号を送ると、切換弁Ｖ】け作動してポート１３
９にエアを供給するとともにｒｌ？　−ト１３８から排
出する。これにより楔部材１１２け楔受１１１から離れ
て後退し、接触子１３６がリミットスイッチ１３４を作
動する。

このリミットスイッチ１３４の作動により、駆動装置８
２に通ずる図示されていない油圧配管に設けられた切換
弁Ｖ２（図示せず）に信号が送られ、切換弁ｖ２が作動
して駆動装ＭＢ２が作動して、弁体７が上昇され、開用
弁体９が開用弁体８に代って図示の位置に到達して開弁
状態となシ、接触子１０３がリミットスイッチ１０４ヲ
作動する。

このリミットスイッチ１０４の作動により、切換弁Ｖ２
に信号が送られて、この切換弁■２を作動して、駆動装
置８２の上昇用作動を停止し、これとともに切換弁■１
を作動し、この切換弁ｖ１の作動によ如、ポート１３Ｂ
にエアを供給するとともにポート１３９から排出し、接
触子１３７がリミットスイッチ１３５を作動するまで楔
部材１１２を前進して、楔受１１１に当接し、両シート
２３゜２４と７０とを密接する。

このような開弁状態から閉弁状態に移行するには、前記
と同様に切換弁ｖ１を作動して楔部材１１２を後退させ
、リミットスイッチ１３４の作動によって、切換弁ｖ２
を作動させ、駆動装＠８２を前とは逆方向に作動させて
弁体７を下降し、開用弁体８が図示の状態に到達し、接
触子１０６がリミットスイッチ１０７を作動する。

このリミットスイッチ１０７の作動により、切換弁ｖ２
の作動によって駆動装置８２の下降下動を停止するとと
もに、切換弁ｖ１も作動して１再び楔部材１１２を前進
して楔受１１１に当接させ、両シー）２３．２４と６９
とが密接する。

このような楔部材１１２の前進、後退に際し、ロッド１
１５はう♂リンスパツキン１２５とパツキン１２６とで
２重にシールされているので、１７− ロッド１１５が偏心していても、その偏心をラピリンス
ノ臂ツキン１２５で補償し、ノぐツキン１２６でう♂リ
ンスパツキン１２５とロッド１１Ｂの密封を行って密封
は完全となる。

第２図で１４１は頭部３を貫通する窒素ガス流入管で、
１４２はその弁であり、１４３は底部４を貫通する同ガ
ス排出管で、１４４はその弁である。

窒素ガスは閉弁時に、シート間の密封性を補強するとと
もに、異種ガスの混合による爆発を防止し、流通する高
温ガス圧よりも高圧に保持される・窒素ガスを封入する
に際しては、弁１４２を開放するとともに弁１４４を閉
鎖し、この際開用弁体８で流路は閉鎖されており、頭部
３内は空洞となっているので、冷たい流入窒素ガスは一
旦頭部３内に暖められてから、弁体７に触れることとな
り、したがってライニングを損傷したりする恐れがない
。

第２図で、１４５はカバー５を貫通するドレーン管で弁
１４６，１４７が設けられている。

１８− この発明は前記のようであって、並列する１対の弁体の
両側に後面が内向きの傾斜面となっている楔受を突設し
、弁箱の両弁体間の空間に対向する位置に、駆動装置に
よって楔受に対して前進して係合し、後退して離脱する
楔部材を設置し、楔部材は駆動装置の弁箱を貫通する作
動杆の先端に水平方向に回動可能に取付けられ、かつそ
の前面は楔受の傾斜面とほぼ同勾配の傾斜面となってい
るので、さらに楔部材がいずれか一方の楔受に接近し、
かつ他方からは離間した偏倚位１ｕに配置されていると
しても、一方の楔受に当接して、その側の弁体シートを
弁箱シートに密接したのち、その反力によシ他方の楔受
に当接して、その側の弁体シートを弁箱シートに密接さ
せ、このようにして両弁体シートを弁箱シートに対して
均等に密接させることができるので、関連部材の精密加
工や長時間にわたる組立調整を必要としないというすぐ
れた効果をもつものである。

さらに前記のものにおいて、作動杆を弁箱軸受に軸受側
をラビリンスパツキンで、その外１１１をそれに隣接す
るパツキンで支承したので、作動杆が偏心していてもそ
の偏心をう♂リンスパツキンで補償Ｌ、さらにパツキン
でラビリンスパツキンと作動杆との間を密封を行うので
、作動杆の絹付けのだめの精密加工及び組立調整の正確
さというようか作業性の困難をさらに除去することがで
きるという効果が付加されることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の左半部を縦断し１、さらに
一部を切欠した正面図、第２図は同上のものの左半部を
縦断し、さらに一部を切欠した側面図、第３図は同上の
ものの胴部の上半部を縦断した正面図、第４図は第３図
のものの外壁を除去し、一部を切断した拡大右側面図、
第５図は第４図の鎖５に囲まれた部分をさらに拡大した
図面、第６図（ａ）はｍ５図の線ａ−ａによる断面図、
第６図（ｂ）は同線ｂ　−ｂ　ＶＣよる断面図、第６図
（ｃ）は（ａ）（ｂ）のものにつき冷却水の流れを説明
するだめの図面、第７図は弁体の縦断正面図、第８図は
第７図の一部の拡大図、第９図は第１図のものの一部の
拡大正面図、第１０は第９の線１０−１０による断面図
、第１１図は第９図の一部の左側面図である。１・・・弁箱　　２・・・胴部　　　７・・・弁体８・
・・開用弁体　　　９・・・開用弁体２３、２４・・・
弁箱シー）　　５１．５２・・・中空弁棒６９、７０・
・・弁体シート１１１・・・楔受１１２・・・楔部材　
　　　１１３・・・スタンド１１４・・・エアシリンダ
　　１１５・・・ピストンロッド１１６・・・ビン　　
　　１１７，４１８・・・傾斜面１２１・・・ノぐツキ
ン箱１２３・・・ノ（ツキン１２４・・・パツキン箱　
　　１２５・・・ラビリンスパツキン１２６・・・）ぐ
ツキン　　　　１２７・・・押シリンダ１２８・・・ノ
ξツキン押え２１−

Claims

【特許請求の範囲】１、　出゛入口と弁箱シートとをもつ弁箱と、入口側と
出口側とにそれぞれ配置されて、弁箱シート間に昇降可
能に設置され、弁体シートをもつ１対の弁体とを具えた
高温ガス管路用スライド弁において、両弁体の両側に後
面が内向きの傾斜面となっている楔受を突設し、弁箱の
両弁体間の空間と対向する位置に、楔受に対して前進し
て係合し、後退して離脱する楔部材を設置し、弁箱の外
側にこの楔部材を前進後退させる駆動装置を設置し、楔
部材はこの駆動装置の弁節を貫通する作動杆の先端に、
水平方向に回動可能に取付けられて、かつその前面は楔
受の傾斜面とほぼ同勾配の傾斜面となっていることを特
徴とする高温ガス管路用スライド弁。２、　出入口と弁箱シートとをもつ弁箱と、入口側と出
口側とにそれぞれ配置されて、弁箱シート間に昇降可能
に設置され、弁体シートをもつ１対の弁体とを具えた高
温ガス管路用スラ、イド弁において、弁体の両側に後面
が内向き、の傾斜面となっている楔受を突設し、弁箱の
両弁体間の空間と対向する位置に、楔受に対して前進し
て係合し、後退して離脱する楔部材を設置し、弁箱の外
側にこの楔部材を前半後退させる駆動装置を設置し、楔
部材はこの駆動装置の弁箱を貫通する作動杆の先端に、
水平方向に回動可能に取付けられて、かつその前面は楔
受の傾斜面とほぼ同勾配の傾斜面となっており、さらに
前記作動杆は弁箱の軸受に軸受側をラビリンスノにツキ
ンで、その外側をそ、れに隣接するパツキンで支承され
ていることを特徴とする高温ガス管路用スライド弁。