JPS5936413Y2 - 断熱箱体 - Google Patents
断熱箱体Info
- Publication number
- JPS5936413Y2 JPS5936413Y2 JP3276180U JP3276180U JPS5936413Y2 JP S5936413 Y2 JPS5936413 Y2 JP S5936413Y2 JP 3276180 U JP3276180 U JP 3276180U JP 3276180 U JP3276180 U JP 3276180U JP S5936413 Y2 JPS5936413 Y2 JP S5936413Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- heat insulating
- head
- opening
- outer box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は内箱と外箱間に硬質ウレタンフオームを一体発
泡する断熱箱体に関するものである。
泡する断熱箱体に関するものである。
従来オーブン・サイド・アップ（ＯＰＥＮ−８ＩＤＥＵ
Ｐ）法により硬質ウレタンフオームを内箱と外箱間に現
場一体発泡する場合１発泡機の一ツドはエアーフラッシ
ュの必要がなく、ヘッドの原料混合部をニードルの押し
出し動作によってクリーニングするニードル・バルブ仕
様のヘッドが使用される。
Ｐ）法により硬質ウレタンフオームを内箱と外箱間に現
場一体発泡する場合１発泡機の一ツドはエアーフラッシ
ュの必要がなく、ヘッドの原料混合部をニードルの押し
出し動作によってクリーニングするニードル・バルブ仕
様のヘッドが使用される。
これは、注入口を断熱箱体の底面の背面側に設けること
により、原料の注入中又は直後にフオームが注入口まで
立上り、注入口のシールをヘッド自身で行なわなくては
ならなかった。
により、原料の注入中又は直後にフオームが注入口まで
立上り、注入口のシールをヘッド自身で行なわなくては
ならなかった。
この場合、フオームの流れを乱すエアーフラッシュが使
えないからである。
えないからである。
ところが、ニードル・バルブ仕様のヘッドを用いた場合
の欠点として吐出口の面積カ小さく、従来のヒニーム・
シール仕様のものに比べ約ｌ／３しかないということが
ある。
の欠点として吐出口の面積カ小さく、従来のヒニーム・
シール仕様のものに比べ約ｌ／３しかないということが
ある。
これはニードルの押し出し動作によって原料混合室内の
残留フオーム・カスを排出するため、吐出口径すなわち
ニードルを太くすると原料混合室が大きくなり混合効率
が悪くなるからであった。
残留フオーム・カスを排出するため、吐出口径すなわち
ニードルを太くすると原料混合室が大きくなり混合効率
が悪くなるからであった。
故に口径面積の小さいニードル・バルブ仕様のヘッドを
使用すると吐出流速が従来比３倍になり１秒速１０ｍ／
Ｓに達する結果、吐出原料が激しく断熱箱体の内面に衝
突し、空気を巻き込むため、充填したフオーム中には、
米粒大の気泡が混在し著しく熱伝導率を劣化させ断熱箱
体の断熱性を悪化させていた。
使用すると吐出流速が従来比３倍になり１秒速１０ｍ／
Ｓに達する結果、吐出原料が激しく断熱箱体の内面に衝
突し、空気を巻き込むため、充填したフオーム中には、
米粒大の気泡が混在し著しく熱伝導率を劣化させ断熱箱
体の断熱性を悪化させていた。
本考案は上記欠点を改良した断熱箱体を提供することを
目的とするものである。
目的とするものである。
以下本考案の一実施例を図面を参考に説明する。
図において１は断熱箱本体で、外箱２と内箱３゜及び外
箱２と内箱３間に充填される硬質ウレタンフオーム４に
よって構成されている。
箱２と内箱３間に充填される硬質ウレタンフオーム４に
よって構成されている。
５は外箱２の背面に設けた注入口である。
６は貫通穴７を有した発泡スチロール等の断熱材より形
成した注入筒で１貫通穴７の一方の入口開口部８を注入
口５に面し、他方の出口開口部９を外箱２の背面１０に
対向せしめるよう接着剤１１等によって外箱２のコーナ
ー１２に固定している。
成した注入筒で１貫通穴７の一方の入口開口部８を注入
口５に面し、他方の出口開口部９を外箱２の背面１０に
対向せしめるよう接着剤１１等によって外箱２のコーナ
ー１２に固定している。
なお貫通穴７の出口開口部９の開口面積はヘッド１３の
吐出口１４の開口面積より大きいものである。
吐出口１４の開口面積より大きいものである。
又、注入筒６にはヘッド１３の吐出口１４と注入筒６が
接する部分に軟質発泡体１５を埋めた溝１６を配設して
いる。
接する部分に軟質発泡体１５を埋めた溝１６を配設して
いる。
このようなものにおいて硬質ウレタンフオーム４の原料
液１７をヘッド１３の吐出口１４から吐出したとき原料
液１７の吐出流速はヘッド１３の吐出口１４と貫通穴７
の出口開口部９の面積比に反比例し、減速して貫通穴７
の出口開口部９から吐出される。
液１７をヘッド１３の吐出口１４から吐出したとき原料
液１７の吐出流速はヘッド１３の吐出口１４と貫通穴７
の出口開口部９の面積比に反比例し、減速して貫通穴７
の出口開口部９から吐出される。
又、出口開口部９は外箱２の背面１０に接しているため
吐出された原料液１７は。
吐出された原料液１７は。
緩かに背面１０を伝わって流れるのである。
この結果吐出された原料液１７は、外箱２又は内箱３の
内面に激しく衝突することがなくなるため原料液１７中
に空気泡を巻き込むことなく充填された硬質ウレタンフ
オーム４の断熱性能を低下させないのである。
内面に激しく衝突することがなくなるため原料液１７中
に空気泡を巻き込むことなく充填された硬質ウレタンフ
オーム４の断熱性能を低下させないのである。
さらに注入筒６とヘッド１３の吐出口１４が接する部分
には、軟質発泡体１５を埋めた溝１６を配設しているた
めヘッド１３の位置決めが容易であり、ウレタンリーク
が起らない利点を具備している。
には、軟質発泡体１５を埋めた溝１６を配設しているた
めヘッド１３の位置決めが容易であり、ウレタンリーク
が起らない利点を具備している。
また注入筒６を断熱材により形成するため断熱箱１とし
ての性能を低下させることがないものである。
ての性能を低下させることがないものである。
本考案は上述の如く、硬質ウレタンフオームにより内箱
と外箱間に一体発泡するものにおいて。
と外箱間に一体発泡するものにおいて。
外箱に設けた注入口に開口部の面積が注入ヘッドの開口
部の面積より大なる貫通穴を有した発泡スチロール等の
断熱材より形成した注入筒を配設し。
部の面積より大なる貫通穴を有した発泡スチロール等の
断熱材より形成した注入筒を配設し。
かつ貫通穴の出口開口部を内箱又は外箱の壁に対向させ
たもので、硬質ウレタンフオームの原料液がヘッドの開
口部から吐出されたとき原料液の吐出流速はヘッドの開
口面と注入筒の開口面の面積比に反比例して減速して吐
出されるとともに貫通穴の開口部は、外箱又は内箱の内
面に対向しているので、その内面を伝わって緩かに流れ
るから。
たもので、硬質ウレタンフオームの原料液がヘッドの開
口部から吐出されたとき原料液の吐出流速はヘッドの開
口面と注入筒の開口面の面積比に反比例して減速して吐
出されるとともに貫通穴の開口部は、外箱又は内箱の内
面に対向しているので、その内面を伝わって緩かに流れ
るから。
吐出された原料液は外箱又は内箱の内面に激しく衝突す
ることがなくなり原料液中の空気泡の巻き込みがなく、
充填された硬質ウレタンフオームは断熱性能をそこなわ
れないのである。
ることがなくなり原料液中の空気泡の巻き込みがなく、
充填された硬質ウレタンフオームは断熱性能をそこなわ
れないのである。
さらに注入筒を断熱材により形成しているので断熱性能
をそこなうことがないものである。
をそこなうことがないものである。
第１図は本考案の一実施例における断熱箱体の斜視図、
第２図は同発泡前を示す断面図、第３図は第２図Ａ部の
拡大断面図である。 ２・・・・・・外箱、３・・・・・・内箱、４・・・・
・・硬質ウレタンフオーム、５・・・・・・注入口、６
・・・・・・注入筒、７・・・・・・貫通孔、１３・・
・・・・ヘッド。
第２図は同発泡前を示す断面図、第３図は第２図Ａ部の
拡大断面図である。 ２・・・・・・外箱、３・・・・・・内箱、４・・・・
・・硬質ウレタンフオーム、５・・・・・・注入口、６
・・・・・・注入筒、７・・・・・・貫通孔、１３・・
・・・・ヘッド。
Claims (1)
- 内箱と外箱間に硬質ウレタンフオームを一体発泡するも
のにおいて、外箱に設けた注入口に、開口部の面積が注
入ヘッドの開口部の面積よりも大なる貫通穴を有した発
泡スチロール等の断熱材より形成した注入筒を配設し、
かつ貫通穴の出口開口部を内箱または外壁の壁に対向さ
せたことを特徴とする断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3276180U JPS5936413Y2 (ja) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3276180U JPS5936413Y2 (ja) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | 断熱箱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56133429U JPS56133429U (ja) | 1981-10-09 |
| JPS5936413Y2 true JPS5936413Y2 (ja) | 1984-10-06 |
Family
ID=29628508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3276180U Expired JPS5936413Y2 (ja) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936413Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-12 JP JP3276180U patent/JPS5936413Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56133429U (ja) | 1981-10-09 |
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