JPS593260Y2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS593260Y2 JPS593260Y2 JP18227479U JP18227479U JPS593260Y2 JP S593260 Y2 JPS593260 Y2 JP S593260Y2 JP 18227479 U JP18227479 U JP 18227479U JP 18227479 U JP18227479 U JP 18227479U JP S593260 Y2 JPS593260 Y2 JP S593260Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- header
- heat exchanger
- container
- heated
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は熱交換器に係り、特に伝熱管内に熱流体を流動
させ、伝熱管外に被加熱流体を流動させる型の熱交換器
の改良に関する。
させ、伝熱管外に被加熱流体を流動させる型の熱交換器
の改良に関する。
従来養殖温水槽などに使用される熱交換器として、第1
図に示されるように、熱流体を流動させる伝熱管1が容
器2内にコイル状に設置され、入口Aから導入された熱
流体は伝熱管1内を流動し、出口Bから排出され、一方
被加熱流体は導管3より容器2内に導入され、加熱され
た後出口Cがら養殖槽などに供給される。
図に示されるように、熱流体を流動させる伝熱管1が容
器2内にコイル状に設置され、入口Aから導入された熱
流体は伝熱管1内を流動し、出口Bから排出され、一方
被加熱流体は導管3より容器2内に導入され、加熱され
た後出口Cがら養殖槽などに供給される。
このような熱交換器においては、次のような欠点がある
。
。
第1に熱流体と被加熱流体間の熱交換中、容器1内の被
加熱流体に対流が発生すること、および入口A付近の伝
熱管の管壁温度と出口B付近の伝熱管の管壁温度との差
が大きいことなどの理由から、出口Cより加熱された流
体を連続的に取り出す場合、温度制御が困難であり、ま
た被加熱流体の対流により高温部の流体と低温部の流体
が混合して、被加熱流体の温度が平均化し、高温部の流
体を連続的に取り出すことができないため熱交換効率が
低い欠点がある。
加熱流体に対流が発生すること、および入口A付近の伝
熱管の管壁温度と出口B付近の伝熱管の管壁温度との差
が大きいことなどの理由から、出口Cより加熱された流
体を連続的に取り出す場合、温度制御が困難であり、ま
た被加熱流体の対流により高温部の流体と低温部の流体
が混合して、被加熱流体の温度が平均化し、高温部の流
体を連続的に取り出すことができないため熱交換効率が
低い欠点がある。
第2に熱交換容量を高めるため、伝熱管の伝熱面積を大
きくする場合、伝熱管の径、および伝熱管間のピッチを
小さくする必要があり、このことは製作上およびコスト
面で不利である。
きくする場合、伝熱管の径、および伝熱管間のピッチを
小さくする必要があり、このことは製作上およびコスト
面で不利である。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、容
器内に伝熱面積の大きい伝熱管を配置し、対流によって
生ずる容器内の被加熱流体の温度差に影響されることな
く、一定の温度で効率よく加熱された流体を取り出すこ
とができる熱交換器を提供することにある。
器内に伝熱面積の大きい伝熱管を配置し、対流によって
生ずる容器内の被加熱流体の温度差に影響されることな
く、一定の温度で効率よく加熱された流体を取り出すこ
とができる熱交換器を提供することにある。
本考案は、仕切板によって長手方向に2つの熱流体の流
路が形成された第1のヘッダーおよび第2のヘッダーと
、容器のほぼ横断面に沿ってループを描き、管入口およ
び管出口が前記第1のヘッダーに形成された2つの流路
にそれぞれ別個に連結された伝熱管の群と、容器のほぼ
横断面に沿ってループを描き、管入口および管出口が前
記第2のヘッダーに形成された2つの流路にそれぞれ別
個に連結された伝熱管の群とを設け、第1のヘッダーの
一方の流路に導入された熱流体が各伝熱管を流動した後
、第1のヘッダーの他方の流路に導入され、第1のヘッ
ダーを経た熱流体は第2のヘッダーの一方の流路に入り
、各伝熱管を流動した後、第2のヘッダーの他方゛の流
路に導入されるようになっており、容器の一側下隅部よ
り均一に導入された被加熱流体が効率よく加熱されると
ともに被加熱流体の取出口付近はほぼ均一な高温の被加
熱流体となるように構成されている。
路が形成された第1のヘッダーおよび第2のヘッダーと
、容器のほぼ横断面に沿ってループを描き、管入口およ
び管出口が前記第1のヘッダーに形成された2つの流路
にそれぞれ別個に連結された伝熱管の群と、容器のほぼ
横断面に沿ってループを描き、管入口および管出口が前
記第2のヘッダーに形成された2つの流路にそれぞれ別
個に連結された伝熱管の群とを設け、第1のヘッダーの
一方の流路に導入された熱流体が各伝熱管を流動した後
、第1のヘッダーの他方の流路に導入され、第1のヘッ
ダーを経た熱流体は第2のヘッダーの一方の流路に入り
、各伝熱管を流動した後、第2のヘッダーの他方゛の流
路に導入されるようになっており、容器の一側下隅部よ
り均一に導入された被加熱流体が効率よく加熱されると
ともに被加熱流体の取出口付近はほぼ均一な高温の被加
熱流体となるように構成されている。
以下、添付図面に示す実施例に基づいて本考案を説明す
る。
る。
容器4の一側上部より器内下方に延びる導管5は、容器
4の一側下隅部に設けられ、長手方向に沿ってスリット
6が形成された管外側ヘッダー7に連結されている。
4の一側下隅部に設けられ、長手方向に沿ってスリット
6が形成された管外側ヘッダー7に連結されている。
管外側ヘッダー7が設置された側壁に相対する容器4の
側壁の上部には、この側壁に平行する堰8とこの堰8上
部より水面方向に平行に延びるじゃま板9が取り付けら
れ、管外側集水溝10を形成している。
側壁の上部には、この側壁に平行する堰8とこの堰8上
部より水面方向に平行に延びるじゃま板9が取り付けら
れ、管外側集水溝10を形成している。
管外側集水溝10は管外側出口ノズルIOAと連結して
いる。
いる。
容器4の管外側集水溝10側の上部には中央部に管側入
口ノズル11が取り付けられた第1ヘツダー12が架設
され、容器4の管外側ヘッダー7側の上部には中央部に
管側出口ノズル13が取り付けられた第2ヘツダー14
が架設されている。
口ノズル11が取り付けられた第1ヘツダー12が架設
され、容器4の管外側ヘッダー7側の上部には中央部に
管側出口ノズル13が取り付けられた第2ヘツダー14
が架設されている。
第1ヘツダー12および゛第2ヘッダー14は、それぞ
れ長手方向に沿って設けられた仕切板15および仕切板
16によって流路A、Bおよび流路C9Dに区画されて
いる。
れ長手方向に沿って設けられた仕切板15および仕切板
16によって流路A、Bおよび流路C9Dに区画されて
いる。
第1ヘツダー12の流路Aに一端が連結され、他端が第
1ヘツダー12の流路Bに連結されるとともに容器4の
横断面に沿って靴型のループを描く伝熱管17が設置さ
れている。
1ヘツダー12の流路Bに連結されるとともに容器4の
横断面に沿って靴型のループを描く伝熱管17が設置さ
れている。
また第2ヘツダー14の流路Cに一端が連結され、他端
が第2ヘツダー14の流路りに連結されるとともに容器
4の横断面に沿って靴型のループを描く伝熱管18が設
置されている。
が第2ヘツダー14の流路りに連結されるとともに容器
4の横断面に沿って靴型のループを描く伝熱管18が設
置されている。
したがって伝熱管17と伝熱管18とは互いに平行する
面に設置されている。
面に設置されている。
このような伝熱管17・・・・・・と伝熱管18・・・
・・・とは第4図に示すように容器4内に交互に設けら
れている。
・・・とは第4図に示すように容器4内に交互に設けら
れている。
第1ヘツダー12と第2ヘツダー14との相対する側面
中央部にはヘッダ一連結管19Aとヘッダ一連結管19
Bが設けられ、これらのヘッダ一連結管19A、19B
はフランジを介して着脱自在に連結固定されている。
中央部にはヘッダ一連結管19Aとヘッダ一連結管19
Bが設けられ、これらのヘッダ一連結管19A、19B
はフランジを介して着脱自在に連結固定されている。
前記の構成からなる熱交換器において、被加熱流体とし
て養殖用水を用いて、伝熱管内を流動する温排水により
熱交換を行う方法を説明する。
て養殖用水を用いて、伝熱管内を流動する温排水により
熱交換を行う方法を説明する。
養殖用水は、導管5より管外側ヘッダー7に形成された
スリット6から容器4内に導入され、温排水は、管側入
口ノズル11から第1ヘツダー12の流路Aに導入され
る。
スリット6から容器4内に導入され、温排水は、管側入
口ノズル11から第1ヘツダー12の流路Aに導入され
る。
流路Aに充満された温排水は各伝熱管17の群内を流動
し、第1ヘツダー12の流路Bに到る。
し、第1ヘツダー12の流路Bに到る。
流路Bに充満された温排水はヘッダ一連結管19Aおよ
びヘッダ一連結管19Bを経て第2ヘツダー140流路
Cに到る。
びヘッダ一連結管19Bを経て第2ヘツダー140流路
Cに到る。
流路Cに充満された温排水は各伝熱管18の群内を流動
し、第2ヘツダー14の流路りに到る。
し、第2ヘツダー14の流路りに到る。
流路りに充満された温排水は管側出口ノズル13を経て
器外に排出される。
器外に排出される。
このようにして各伝熱管17の群と、次いで各伝熱管1
8の群とを流動する温排水によって、容器4内に導入さ
れた養殖用水は均一に加温される。
8の群とを流動する温排水によって、容器4内に導入さ
れた養殖用水は均一に加温される。
この際堰8とこの堰8より水面方向に平行に延びるじゃ
ま板9の設置付近に沿って、第1ヘツダー12の流路A
と流路Bとにそれぞれ連結する伝熱管17群が密に設置
されているため、管外側集水溝付近の温排水の表層部は
他区域の養殖用水より高温となり、この高温の養殖用水
を連続的に取り出すことかで゛きる。
ま板9の設置付近に沿って、第1ヘツダー12の流路A
と流路Bとにそれぞれ連結する伝熱管17群が密に設置
されているため、管外側集水溝付近の温排水の表層部は
他区域の養殖用水より高温となり、この高温の養殖用水
を連続的に取り出すことかで゛きる。
本実施例において、各伝熱管17の群と各伝熱管18の
群とは交互に設けられているため、容器内全域に亙る養
殖用水を効率的、かつ均一に加温することができるが、
効率的、かつ均一に加温できる効果を低減しない範囲内
で第1ヘツグーに連結される伝熱管と第2ヘツダーに連
結される伝熱管とを適度に混合配置させるようにしても
よい。
群とは交互に設けられているため、容器内全域に亙る養
殖用水を効率的、かつ均一に加温することができるが、
効率的、かつ均一に加温できる効果を低減しない範囲内
で第1ヘツグーに連結される伝熱管と第2ヘツダーに連
結される伝熱管とを適度に混合配置させるようにしても
よい。
本考案において、被加熱流体として養殖用水を使用する
ような場合、集水溝に養殖用水を集めることなく、熱交
換器と養殖槽との巾を一致させ、熱交換器の養殖槽側の
側壁上部に堰を設け、この堰より直接養殖槽に養殖用水
を落下するようにすることもできる。
ような場合、集水溝に養殖用水を集めることなく、熱交
換器と養殖槽との巾を一致させ、熱交換器の養殖槽側の
側壁上部に堰を設け、この堰より直接養殖槽に養殖用水
を落下するようにすることもできる。
以上、本考案によれば、次のような効果を有する。
(1)容器内の被加熱流体中、表層部の高温部分のみ連
続的に取り出すことができるから、熱交換効率がよい。
続的に取り出すことができるから、熱交換効率がよい。
(2)被加熱流体は容器内のほぼ金山に亙って導入され
、かつ取り出され、熱流体は容器内のほぼ金山に亙って
均一に流動するため、管内外流量を調整することによっ
て高度な温度管理を行うことができる。
、かつ取り出され、熱流体は容器内のほぼ金山に亙って
均一に流動するため、管内外流量を調整することによっ
て高度な温度管理を行うことができる。
(3)伝熱管のピッチが狭くとも、ヘッダーに対し伝熱
管を取り付けることが容易であるから、大口径の配管用
鋼管を使用することができるため、製作が容易であり、
しかも容器容量に対する伝熱面積を大きくすることがで
きる。
管を取り付けることが容易であるから、大口径の配管用
鋼管を使用することができるため、製作が容易であり、
しかも容器容量に対する伝熱面積を大きくすることがで
きる。
(4)ヘッダ一連結管を離脱させて、第1ヘツダーとこ
れに連結された伝熱管群、または第2ヘツダーとこれに
連結された伝熱管群を器外に取り出して清掃することが
できるため、汚れの激しい養殖用水などの加温に有効で
ある。
れに連結された伝熱管群、または第2ヘツダーとこれに
連結された伝熱管群を器外に取り出して清掃することが
できるため、汚れの激しい養殖用水などの加温に有効で
ある。
第1図は従来の熱交換器を示す概略的構成図、第2図は
本考案の一例を示す平面図、第3図は第2図のA−A線
による断面図、第4図は第1ヘツダーおよび第2ヘツダ
ーに連結される伝熱管群の設置状態を示す概略的構成図
である。 4・・・・・・容器、7・・・・・・管外側ヘッダー、
8・・・・・・堰、9・・・・・・じゃま板、10・・
・・・・管外側集水溝、11・・・・・・管側入口ノズ
ル、12・・・・・・第1ヘツダー、13・・・・・・
管側出口ノズル、14・・・・・・第2ヘツダー、15
.16・・・・・・仕切板、17.18・・・・・・伝
熱管。 19A、19B・・・・・・ヘッダ一連結管、A、B、
C,D・・・・・・流路。
本考案の一例を示す平面図、第3図は第2図のA−A線
による断面図、第4図は第1ヘツダーおよび第2ヘツダ
ーに連結される伝熱管群の設置状態を示す概略的構成図
である。 4・・・・・・容器、7・・・・・・管外側ヘッダー、
8・・・・・・堰、9・・・・・・じゃま板、10・・
・・・・管外側集水溝、11・・・・・・管側入口ノズ
ル、12・・・・・・第1ヘツダー、13・・・・・・
管側出口ノズル、14・・・・・・第2ヘツダー、15
.16・・・・・・仕切板、17.18・・・・・・伝
熱管。 19A、19B・・・・・・ヘッダ一連結管、A、B、
C,D・・・・・・流路。
Claims (3)
- (1)容器の一側下隅部に沿って設けられた被加熱流体
の導入口と、この導入口に相対する容器の側壁の上部に
沿って設けられた被加熱流体の取出口と、この取出口側
に取り付けられ、仕切板によって長手方向に2つの熱流
体の流路が形成された第1のヘッダーと、前記導入口の
上方に取り付けられ、仕切板によって長手方向に2つの
熱流体の流路が形成された第2のヘッダーと、前記容器
のほぼ゛横断面に沿ってループを描き、管入口および管
出口が前記第1のヘッダーに形成された2つの流路にそ
れぞれ別個に連結された伝熱管の群と、前記容器のほぼ
横断面に沿ってループを描き、管入口および管出口が前
記第2のヘッダーに形成された2つの流路にそれぞれ別
個に連結された伝熱管の群とを備え、前記第1のヘッダ
ーと前記第2のヘッダーとはヘッダ一連結管によって着
脱自在に連結されていることを特徴とする熱交換器。 - (2)実用新案登録請求の範囲第1項において、前記第
1のヘッダーに連結された伝熱管と前記第2のヘッダー
に連結された伝熱管とは前記容器内に交互に設置されて
いることを特徴とする熱交換器。 - (3)実用新案登録請求の範囲第1項において、前記被
加熱流体の取出口は、前記容器の側壁に平行する堰と、
この壇上部より水面方向に平行に延びるじゃま板とから
なることを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18227479U JPS593260Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18227479U JPS593260Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | 熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5699282U JPS5699282U (ja) | 1981-08-05 |
JPS593260Y2 true JPS593260Y2 (ja) | 1984-01-28 |
Family
ID=29692608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18227479U Expired JPS593260Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS593260Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-28 JP JP18227479U patent/JPS593260Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5699282U (ja) | 1981-08-05 |
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