JPS5926815B2 - Piston type gas cylinder and its manufacturing method - Google Patents

Piston type gas cylinder and its manufacturing method

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Publication number
JPS5926815B2
JPS5926815B2 JP4870477A JP4870477A JPS5926815B2 JP S5926815 B2 JPS5926815 B2 JP S5926815B2 JP 4870477 A JP4870477 A JP 4870477A JP 4870477 A JP4870477 A JP 4870477A JP S5926815 B2 JPS5926815 B2 JP S5926815B2
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JP
Japan
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piston
cavity
cylinder
top wall
protrusion
Prior art date
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Expired
Application number
JP4870477A
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Japanese (ja)
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JPS53134179A (en
Inventor
喜久男 大浦
正 藤本
研二 芳賀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nok Corp
Original Assignee
Nippon Oil Seal Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Oil Seal Industry Co Ltd filed Critical Nippon Oil Seal Industry Co Ltd
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Publication of JPS5926815B2 publication Critical patent/JPS5926815B2/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ピストン型ガスシリンダ及びその製造法に関
し、更に詳しくは、振動源となる機械装置等を支承して
振動を絶縁する能力に優れ、かつコンパクトで容易に製
作されるピストン型ガスシリンダ及びその製造法に関す
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a piston-type gas cylinder and a method for manufacturing the same, and more specifically, the present invention relates to a piston-type gas cylinder and a method for manufacturing the same, and more particularly, the present invention is a piston-type gas cylinder that has an excellent ability to support mechanical devices that are vibration sources and isolate vibrations, and is compact and easy to manufacture. The present invention relates to a piston-type gas cylinder and its manufacturing method.

例えば、自動車のエンジン用支承装置の如く、比較的高
周波の振動を発する機械装置を支承して、その振動が支
台へ伝達されることを絶縁する手段として、圧縮ガスを
内蔵し、かつ振動方向に伸縮し得る如(なした手段が一
般に知られているが、此の種のものは、封入ガス量を多
(なして振動吸収性を確実になすために、容器の寸法を
大きく取る必要があり、又、製作時における圧縮ガスの
封入に困難性がある等の欠点を有している。
For example, as a means of supporting a mechanical device that emits relatively high-frequency vibrations, such as a support device for an automobile engine, and insulating the vibration from being transmitted to the support, a compressed gas is built in and the vibration direction is Means that allow the container to be expanded and contracted are generally known, but this type of container requires a large container size in order to ensure vibration absorption by filling a large amount of gas. However, it also has drawbacks such as difficulty in filling compressed gas during manufacturing.

本発明は、上記した従来技術の欠点を解消するために、
シリンダとピストンとの組合せにおいて、ピストンを構
成するピストンヘッド及びロッドを中空となし、該中空
部をシリンダ頂壁とピストンヘッドに挾まれたガス室と
連通させることによって作動ガス体の容量を増加させる
構造に形成するとともに、組立前の構造において、前記
ピストン中空部のピストン側の開放口を、中央部に尖鋭
な突起によって突破られることが可能な薄肉の膜部を備
えた蓋を以って閉鎖状態に形成し、組立てに先だって高
圧の圧縮ガスを該閉鎖空室内に封入し、シリンダ頂壁に
前記膜部に対向する尖鋭な突起を設け、高度に圧縮され
た作動ガスを中空部に封入されたピストンをシリンダ内
へ挿入し、シリンダの開放端部におけるピストンロッド
周面に対する密封装置等の取り付けを完了した後に、ピ
ストンをストロークエンドに達するまで押し、頂壁の突
起によって蓋の膜部が破られ、シリンダ内空室及びピス
トン中空部が前記封入ガスに満たされて、ガスシリンダ
装置としての機能を発揮し得る状態になすものである。
In order to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, the present invention has the following features:
In a combination of a cylinder and a piston, the piston head and rod constituting the piston are made hollow, and the hollow part is communicated with a gas chamber sandwiched between the cylinder top wall and the piston head, thereby increasing the capacity of the working gas body. and, in the structure before assembly, close the opening on the piston side of the piston hollow part with a lid having a thin membrane part in the center that can be penetrated by a sharp protrusion. prior to assembly, high-pressure compressed gas is sealed in the closed cavity, a sharp projection is provided on the top wall of the cylinder facing the membrane part, and highly compressed working gas is sealed in the hollow part. After inserting the piston into the cylinder and completing the attachment of the sealing device to the circumferential surface of the piston rod at the open end of the cylinder, push the piston until it reaches the stroke end until the membrane of the lid is ruptured by the protrusion on the top wall. The inner cavity of the cylinder and the hollow part of the piston are filled with the sealed gas, so that the gas cylinder device can function as a gas cylinder device.

以下、図面に基づいて本発明の実施例について説明する
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図に示された実施例においては、円筒の一端を、略
中央部に先端が尖鋭な突起12を備える頂壁11によっ
て塞がれたシリンダ10内に、ピストンヘッド21及び
ピストンヘッド21と同芯に一体化されて軸方向に伸び
るピストンロッド22を有するピストン10が、軸方向
に摺動可能に挿入されて、シリンダ内空室を第1の空室
13及び第2の空室14に分っている。
In the embodiment shown in FIG. 1, a piston head 21 and a piston head 21 are placed in a cylinder 10 whose one end is closed by a top wall 11 having a projection 12 with a sharp tip at approximately the center. A piston 10 having a concentrically integrated and axially extending piston rod 22 is slidably inserted in the axial direction to open the inner cylinder cavity into the first cavity 13 and the second cavity 14. I understand.

シリンダ10の開放側端部には、ピストンロッド22に
貫通されてピトスンロツド周面と密封的に摺動する環状
バッキング16が、外周をシリンダ内周面に密封させて
挿入され、シリンダ10に固着されたシリンダカバー1
7が環状バッキング16を支えている。
An annular backing 16 is inserted into the open end of the cylinder 10 so as to be penetrated by the piston rod 22 and slide sealingly on the piston rod peripheral surface, with its outer periphery sealed against the cylinder inner peripheral surface, and is fixed to the cylinder 10. cylinder cover 1
7 supports the annular backing 16.

ピストン100頂壁11へ向5ストロークを緩衝する第
1のクッション18が頂壁11に接して装着され、ピス
トン10の前記と反対方向のストロークを緩衝するとと
もに、環状バッキング16と協働して、第2の空室14
かも分離された第3の空室15を形成する環状の第2の
クッション19がシリンダ内壁に取り付けられ、第3の
空室15内には潤滑油が満たされている。
A first cushion 18 for damping the five strokes of the piston 100 toward the top wall 11 is mounted in contact with the top wall 11, damping the stroke of the piston 10 in the opposite direction, and cooperating with the annular backing 16, Second vacant room 14
A second annular cushion 19 is attached to the inner wall of the cylinder and forms a separate third cavity 15, which is filled with lubricating oil.

ピストンヘッド21には、第1の空室13と第2の空室
14とを連通させる流通孔23が設けられており、ピス
トンヘッド21及びピストンロッド22を通して、ピス
トンヘッドと反対側端部において閉じられている空室2
4が設げられ、該空室のヘッド側開口は、蓋25によっ
て封鎖され、蓋25の頂壁側突起12に対向する部分は
、ピストン10が頂壁側に向って押圧された時に突起1
2によって突破られる薄肉の破断膜部26により構成さ
れている。
The piston head 21 is provided with a communication hole 23 that communicates the first cavity 13 and the second cavity 14, and the passage hole 23 passes through the piston head 21 and the piston rod 22 and closes at the end opposite to the piston head. vacant room 2
4 is provided, and the head side opening of the cavity is closed by a lid 25, and the portion of the lid 25 facing the top wall side protrusion 12 closes with the protrusion 1 when the piston 10 is pressed toward the top wall side.
It is constituted by a thin-walled rupture membrane portion 26 which is broken through by 2.

シリンダ10の外側端及びピストンロッド22の端部に
は、それぞれ支承対象となる機械装置及び支台との結合
手段が付されている。
The outer end of the cylinder 10 and the end of the piston rod 22 are provided with means for coupling to a mechanical device to be supported and a support, respectively.

上記した如く構成された本発明のシリンダ及びピストン
は、以下の如くにして組立てる。
The cylinder and piston of the present invention constructed as described above are assembled as follows.

蓋25によって密閉されたピストン内空室24に、適宜
設けた注入口を通して圧縮ガスを注入して該注入口を閉
塞し、圧縮ガス密閉ピストン20を、シリンダ10内へ
挿入し、次いで第2のクッション19及びその係止手段
を装着し、更に、環状バッキング16及びシリンダカバ
ー17を取付固着し、第3の空室15内に潤滑油を満し
た後、ピストン10を頂壁11側へ向って押圧し、蓋の
破断膜部26を突起12によって図上に点線を以って示
される如く破断させ、ピストン内空室24内の封入ガス
を連通孔23によって互いに連通ずる第1の空室13及
び第2の空室14をも満たしてピストン型ガスシリンダ
を形成させる。
Compressed gas is injected into the internal piston cavity 24 sealed by the lid 25 through an appropriately provided inlet, the inlet is closed, the compressed gas sealing piston 20 is inserted into the cylinder 10, and then the second After the cushion 19 and its locking means are installed, the annular backing 16 and the cylinder cover 17 are installed and fixed, and the third cavity 15 is filled with lubricating oil, the piston 10 is moved toward the top wall 11. By pressing, the breakable membrane part 26 of the lid is broken by the protrusion 12 as shown by the dotted line in the figure, and the sealed gas in the piston internal space 24 is communicated with the first cavity 13 through the communication hole 23. and the second cavity 14 is also filled to form a piston type gas cylinder.

突起12による破断膜部26の破断は、シリンダ10を
被支持機械及び支台の一方に接合するとともに、ピスト
ン20を被支持機械及び支台の他方に接合した後に、被
支持機械及び支台を互いに接近させることによって完成
させることも可能である。
The rupture of the rupture film portion 26 by the protrusion 12 occurs when the cylinder 10 is joined to one of the supported machine and the abutment, and after the piston 20 is joined to the other of the supported machine and the abutment, the supported machine and the abutment are joined. It is also possible to complete them by bringing them close to each other.

密閉されたピストン内空室24内に封入されるガスの圧
力は、第1の空室13、第2の空室14及びピストン内
空室24を満たした状態において支承対象の機械装置の
重量及び振動に耐え得る圧力となる如(に設定される。
The pressure of the gas sealed in the sealed internal piston cavity 24 is equal to the weight of the mechanical device to be supported and The pressure is set so that it can withstand vibration.

本発明のピストン型ガスシリンダ及びその製造法が前記
した構成要件を備えていることにより、下記の作用効果
がもたらされる。
Since the piston-type gas cylinder and the method for manufacturing the same according to the present invention have the above-mentioned constituent features, the following effects are brought about.

ピストン部を中空となしているので、寸法特に軸方向長
さ寸法な増大させることなく、作動ガスを収容する容積
が犬となり、振動を絶縁し得る能力を確実ならしめるこ
とができ、密閉されたピストン内空室に作動ガスを封入
し、作動ガス密閉状態のま匁でシリンダ及びピストンそ
の他の組付けを完了し得るので、組立完了後にガスを充
填する従来技術に比して作業が簡単かつ容易に実施され
、保管取扱時において頂壁11とピストンヘッド21と
が接近しないように拘束して破断膜部26を閉鎖状態に
保ち、支承対象機械と組合せたときに破断させせるよう
になすことにより、保管、取扱時等における封入ガスの
減圧を防止することができる。
Since the piston part is hollow, the volume for accommodating the working gas increases without increasing the dimensions, especially the axial length, and the ability to insulate vibrations is ensured. The working gas is filled in the inner space of the piston, and the assembly of the cylinder, piston, and other parts can be completed while the working gas is sealed, making the work simpler and easier than with conventional techniques in which gas is filled after assembly is completed. By restraining the top wall 11 and the piston head 21 from coming close to each other during storage and handling, keeping the breakable membrane portion 26 in a closed state, and causing it to break when combined with the machine to be supported. It is possible to prevent depressurization of the sealed gas during storage, handling, etc.

尚、実施例においては、シリンダ内突起12が、頂壁1
1と一体構造として示されているが、頂壁11と別体と
なし、第1のクッション18に組合せて頂壁11の内面
に装着する態様となすことも可能である。
In addition, in the embodiment, the cylinder inner protrusion 12 is located on the top wall 1.
1, but it is also possible to construct it separately from the top wall 11 and attach it to the inner surface of the top wall 11 in combination with the first cushion 18.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明のピストン型ガスシリンダの構成を示
す縦断面図である。 10・・・・・・シリンダ、11・・・・・・頂壁、1
2・・・・・・突起、13・・・・・・第1の空室、1
4・・・・・・第2の空室、15・・・・・・第3の空
室、16・・・・・・環状・々ツキング、17・・・・
・・シリンダカバー、18・・・・・・第1のクッショ
ン、19・・・・・・第2のクッション、20・・・・
・・ピストン、21・・・・・・ピストンヘッド、22
・・・・・・ピストンロッド、23・・・・・・流通孔
、24・・・・・・ピストン内空室、25・・・・・・
蓋、26・・・・・・破断膜部。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a piston type gas cylinder of the present invention. 10...Cylinder, 11...Top wall, 1
2... Protrusion, 13... First vacant room, 1
4...Second vacancy, 15...Third vacancy, 16...Ring-shaped, 17...
...Cylinder cover, 18...First cushion, 19...Second cushion, 20...
... Piston, 21 ... Piston head, 22
... Piston rod, 23 ... Communication hole, 24 ... Piston interior space, 25 ...
Lid, 26... Broken membrane part.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一端を頂壁11によって封じられ、他端に開口を有
するシリンダ10、前記シリンダ10内に、軸方向摺動
可能に嵌装されて前記シリンダ10の内部空室を第1の
空室13及び第2の空室14に分つピストンヘッド21
と、前記ピストンヘッド21から伸びるピストンロッド
22とを有するピストン20及び前記ピストンロッド2
2に貫通されて前記シリンダ10の開口側端部に取り付
けられ、前記ピストンロン1220周面と密封的に摺動
する環状のバッキング16より成り、前記シリンダ10
0頂壁11に、前記ピストン20に対向する突起12が
付され、前記ピストン20が、前記第1の空室13及び
前記第2の空室14を互いに連通させる流通口23及び
前記頂壁11に向って開口し、前記ピストンヘッド端部
において閉じられている空室24を有し、前記ピストン
内空室24の開口側に、前記第1の空室13と前記ピス
トン内空室24とを隔離し、かつ前記シリンダ頂壁11
の突起12に対向する位置に、該突起12によって突破
られる破断膜部26を有する蓋25を付され、前記破断
膜部26が前記突起13によって破られた際に、予め前
記ピストン内空室24内に封入された圧縮ガスが、前記
第1の空室13、前記第2の空室14及び前記ピストン
内空室24を満たす如くなしたことを特徴とするピスト
ン型ガスシリンダ。 2 流通孔23を穿たれたピストンヘッド21及び前記
ピストンヘッド21から軸方向に伸びるピストンロッド
22より成るピストン20に設げられ、前記ピストンヘ
ッド側が開口し、破断膜部26を有する蓋25をもって
前記開口側を封じられたピストン内空室24に圧力ガス
を封入した後、一端が頂壁11によって閉じられ、他端
が開口する内部空室を備え、前記頂壁11の内面に、前
記破断膜部26と対向する突起13を有するシリンダ1
0に、前記ピストン20及び前記ピストンロン1220
周面と密封摺動する環状のバッキング16を装着して、
前記ピストンヘッド21の両側に第1の空室13及び第
2の空室14を形成させ、次いで、前記ピストン20と
前記頂壁11とを互いに接近させて、前記突起12によ
り前記破断膜部26を破断させ、前記ピストン内空室2
4に封入された圧力ガスが、前記第1の空室13、前記
第2の空室14及び前記ピストン内空室24内に満たさ
れる如(なすピストン型ガスシリンダの製造法。
Claims: 1. A cylinder 10 whose one end is closed by a top wall 11 and whose other end has an opening; a cylinder 10 that is fitted in the cylinder 10 so as to be slidable in the axial direction, thereby opening up an internal cavity of the cylinder 10; Piston head 21 divided into a first cavity 13 and a second cavity 14
and a piston rod 22 extending from the piston head 21, and the piston rod 2.
2, the annular backing 16 is attached to the open end of the cylinder 10 and slides sealingly on the circumferential surface of the piston 1220.
A protrusion 12 facing the piston 20 is attached to the top wall 11, and the piston 20 connects the top wall 11 and a communication port 23 that allows the first cavity 13 and the second cavity 14 to communicate with each other. It has a cavity 24 that opens toward the end of the piston head and is closed at the end of the piston head, and has the first cavity 13 and the piston interior cavity 24 on the opening side of the piston interior cavity 24. isolated and said cylinder top wall 11
A lid 25 having a breakable membrane part 26 that is broken by the protrusion 12 is attached to a position facing the protrusion 12 , and when the breakable membrane part 26 is broken by the protrusion 13 , the inner space 24 of the piston is closed in advance. A piston-type gas cylinder characterized in that compressed gas sealed therein fills the first cavity 13, the second cavity 14, and the piston interior cavity 24. 2. The piston 20 is provided with a piston head 21 having a communication hole 23 and a piston rod 22 extending in the axial direction from the piston head 21. After filling the pressure gas into the piston internal cavity 24 whose opening side is closed, the internal cavity is closed at one end by the top wall 11 and opened at the other end, and the broken membrane is attached to the inner surface of the top wall 11. Cylinder 1 having protrusion 13 facing portion 26
0, the piston 20 and the piston lon 1220
Attaching an annular backing 16 that sealsly slides on the surrounding surface,
A first cavity 13 and a second cavity 14 are formed on both sides of the piston head 21, and then the piston 20 and the top wall 11 are brought close to each other, and the protrusion 12 causes the rupture membrane part 26 to be formed. rupture, and the piston inner cavity 2
4, the first cavity 13, the second cavity 14, and the piston internal cavity 24 are filled with the pressure gas sealed in the piston-type gas cylinder.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61148702A (en) * 1984-12-21 1986-07-07 セイコ−化成株式会社 Conductive material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61148702A (en) * 1984-12-21 1986-07-07 セイコ−化成株式会社 Conductive material

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