JPS5924539Y2 - Label printer label pressing device - Google Patents
Label printer label pressing deviceInfo
- Publication number
- JPS5924539Y2 JPS5924539Y2 JP12536578U JP12536578U JPS5924539Y2 JP S5924539 Y2 JPS5924539 Y2 JP S5924539Y2 JP 12536578 U JP12536578 U JP 12536578U JP 12536578 U JP12536578 U JP 12536578U JP S5924539 Y2 JPS5924539 Y2 JP S5924539Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide surface
- opening
- pressing body
- label
- mount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ラベルプリンタのラベル押圧装置に関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a label pressing device for a label printer.
この種のものは、多数のラベルが貼着された長尺状の台
紙の経路中に、少なくとも印字部と台紙を鋭角に屈曲す
る剥離板と台紙を送り出す送り部とを備えているが、ラ
ベルを台紙から剥すには台紙にテンションが与えられな
ければならない。This type of device is equipped with at least a printing section, a peeling plate that bends the backing paper at an acute angle, and a feed section that sends out the backing paper, in the path of a long backing paper on which a large number of labels are pasted. In order to peel off the mount from the mount, tension must be applied to the mount.
従来は、第1図に示すように、ラベル供給部aに巻回さ
れた台紙すを印字部に向けて引き出し、その経路中にガ
イド面Cと支持金具dとを対向させて設け、この支持金
具dに押え板eを保持する軸fをばねgにより押圧方向
へ付勢しつつスライド自在に保持させたラベル押圧装置
が用いられている。Conventionally, as shown in FIG. 1, a mount sheet wound around a label supply section a is pulled out toward a printing section, and a guide surface C and a support fitting d are provided facing each other in the path thereof, and this support A label pressing device is used in which a shaft f for holding a presser plate e is held in a slidable manner by a spring g while being biased in the pressing direction by a metal fitting d.
しかしながらこのようなものはばねgの他に支持金具d
と押え板eと軸fとを必要とし部品点数が増大する。However, in addition to the spring g, such a support metal fitting d
This requires a holding plate e and a shaft f, which increases the number of parts.
また組立工数も増大する。また、台紙すを押え板eとガ
イド面Cとの間に挿入する場合は、軸fにストッパhを
設け、支持金具dに大小二つの孔1. jを形成し、
大なる孔iから突出させたストッパhを小なる孔jの上
に位置させて押え板eを浮かせておく等の手段を構して
いるが、さらに部品点数が増加する欠点を有している。Furthermore, the number of assembly steps also increases. In addition, when inserting the backing paper between the presser plate e and the guide surface C, a stopper h is provided on the shaft f, and two large and small holes 1. form j,
This method involves placing a stopper h protruding from a large hole i above a small hole j to keep the presser plate e floating, but this method also has the disadvantage of increasing the number of parts. .
この考案は上述のような欠点を解消しうるラベルプリン
タのラベル押圧装置をうることを目的とするものである
。The object of this invention is to provide a label pressing device for a label printer that can eliminate the above-mentioned drawbacks.
この考案の一実施例を第3図ないし第6図に基いて説明
する。An embodiment of this invention will be explained based on FIGS. 3 to 6.
1はラベルプリンタの本体ケースで、この本体ケース1
の前面にはラベル発行口2を備えた扉3が開閉自在に設
けられ、上面には開口4が形成されている。1 is the main case of the label printer, this main case 1
A door 3 equipped with a label issuing port 2 is provided on the front surface of the door 3 so as to be openable and closable, and an opening 4 is formed on the top surface.
前記本体ケース1の内部には前面がガイド面5とされた
フレーム6が設けられ、このフレーム6の上面には複数
のラベル7が貼着された長尺状の台紙8をロール状に巻
回保持するラベル供給部9が固定されている。A frame 6 whose front surface serves as a guide surface 5 is provided inside the main body case 1, and a long mount 8 on which a plurality of labels 7 are pasted is wound around the top surface of the frame 6 in the form of a roll. The holding label supply section 9 is fixed.
この台紙8は本体ケース1内に引出され、その経録中に
順次配列された印字部と品名印刷部と台紙8を鋭角に屈
曲してその台紙8からラベル7を剥して前記ラベル発行
口2に導き出す剥離板と送り部と台紙巻取部とはそれぞ
れ図示しないが前記本体ケース1に設けられているもの
である。This mount 8 is pulled out into the main body case 1, and the printed part, the product name printed part, and the mount 8 are bent at an acute angle, and the label 7 is peeled off from the mount 8, and the label issuing port 2 is opened. A peeling plate, a feeding section, and a mount winding section, which are led out to each other, are provided in the main body case 1, although they are not shown.
前記ガイド面5の両側には第4図のように「凹」の字を
逆にした形状の開口10が形成され、これらの開口10
の開口縁の一部となる突出部11の縁は係止縁12とさ
れている。On both sides of the guide surface 5, openings 10 having the shape of an inverted "concave" are formed as shown in FIG.
The edge of the protrusion 11 that becomes a part of the opening edge is a locking edge 12.
前記開口10の下部には後述するばねの一端を係止する
係止孔13が形成されている。A locking hole 13 for locking one end of a spring, which will be described later, is formed in the lower part of the opening 10.
ついで押圧体14が設けられている。A pressing body 14 is then provided.
この押圧体14は、プレス加工又は樹脂成型あるいは鋳
造により一体的に成形したもので、断面り字形の基部1
5の前記ラベル供給部9側の一縁に断面り字形の案内部
16を形成し、他縁に押え部17を形成し、両側に前記
開口10に挿入される挿入部18を形成し、これらの挿
入部18の下縁に切欠19を形成しするとともに外側に
前記開口10の上縁20に当接するストッパ21を形成
したものである。This pressing body 14 is integrally formed by press working, resin molding, or casting, and has a base 1 having an angular cross section.
A guide part 16 having an angled cross-section is formed on one edge of the label supply part 9 side of the label supply part 5, a presser part 17 is formed on the other edge, and an insertion part 18 to be inserted into the opening 10 is formed on both sides. A notch 19 is formed at the lower edge of the insertion portion 18, and a stopper 21 is formed on the outside to abut the upper edge 20 of the opening 10.
また、一方の挿入部18にはレバー22が一体的に形成
されている。Furthermore, a lever 22 is integrally formed on one of the insertion portions 18 .
しかして、前記挿入部18を前記開口10に挿入させつ
つ前記切欠19を前記係止縁12に係合し、さらに、前
記係止孔13にばねである引張ばね23の一端を係止し
他端を前記ストッパ21に係止することにより、前記押
圧体14は前記ガイド面5に回動自在に保持されている
。Thus, while inserting the insertion portion 18 into the opening 10, the notch 19 is engaged with the locking edge 12, and one end of the tension spring 23, which is a spring, is locked in the locking hole 13. By locking the end to the stopper 21, the pressing body 14 is rotatably held on the guide surface 5.
前記引張ばね23の前記押圧体14に係止される側の端
部はその押圧体14の回動動作により前記挿入部18が
前記開口10に突入及び突出する位置に定められている
。The end of the tension spring 23 on the side that is locked by the pressing body 14 is set at a position where the insertion portion 18 enters and projects into the opening 10 by the rotation of the pressing body 14.
このような構成において、第5図及び第6図において、
レバー22を操作すると押圧体14が切欠19を支点と
して回動する。In such a configuration, in FIGS. 5 and 6,
When the lever 22 is operated, the pressing body 14 rotates about the notch 19 as a fulcrum.
第5図は引張ばi・w 23の押圧体14との係止点が
開口10の内部に位置し、これにより、押圧体14は時
計方向に付勢され押え部17は力41面5がら浮く。FIG. 5 shows that the locking point of the tension bar i/w 23 with the pressing body 14 is located inside the opening 10, and as a result, the pressing body 14 is urged clockwise and the pressing part 17 is forced against the force 41 and the pressing body 5. float.
この状態ではストッパ21が開口10の上縁20に係合
するため案内部16とガイド面5との面にも間隔が′あ
く。In this state, since the stopper 21 engages with the upper edge 20 of the opening 10, there is also a gap between the guide portion 16 and the guide surface 5.
したがって、ラベル供給部9にセットした台紙8を案内
部16により案内しつつガイド面5の前面に簡単に導入
することができる。Therefore, the mount 8 set in the label supply section 9 can be easily introduced onto the front surface of the guide surface 5 while being guided by the guide section 16.
この状態でレバー22を反時計方向へ廻してもよいが、
台紙8を下方へ引いて張力を付与するとその張力が案内
面16に作用し、これにより、押圧体14は切欠19を
支点として第6図のように反時計方向へ回動し、引張ば
ね23の押圧体14との係止点が開口10の外側に位置
するので引張ばね23は押圧体14を反持時計方向へ付
勢する。In this state, the lever 22 may be turned counterclockwise, but
When the mount 8 is pulled downward to apply tension, the tension acts on the guide surface 16, and as a result, the pressing body 14 rotates counterclockwise about the notch 19 as a fulcrum as shown in FIG. 6, and the tension spring 23 Since the locking point with the pressing body 14 is located outside the opening 10, the tension spring 23 urges the pressing body 14 in a counterclockwise direction.
したがって、押え部17は台紙8をガイド面5に押圧す
る。Therefore, the presser portion 17 presses the mount 8 against the guide surface 5.
すなわち、引張ばね23はトグルスプリングとしての機
能を果し、台紙8をセットするときは押え部17をガイ
ド面5から浮かせる方向へ押圧体14を付勢し、また押
圧体14を反転させたときは押え部17か1紙8を押圧
する方向へ押圧体14を付勢する。That is, the tension spring 23 functions as a toggle spring, urging the pressing body 14 in a direction to lift the presser part 17 from the guide surface 5 when setting the mount 8, and when reversing the pressing body 14. urges the pressing body 14 in the direction of pressing the presser portion 17 or the paper 8.
しかも、台紙8やセットするときは案内部16が設けら
れているとともにその案内部16に台紙8の張力を作用
させるだけで押圧体14を反転させうることにより、台
紙8のセットをきわめて容易に行わせることができる。Furthermore, when setting the mount 8, a guide section 16 is provided, and the pressing body 14 can be reversed simply by applying the tension of the mount 8 to the guide section 16, making it extremely easy to set the mount 8. You can make it happen.
そして、押圧体14はガイド面5に保持されることによ
り、別個に支持部材を必要とすることがなく、部品点数
を大幅に低減するとともに組立を簡略化することができ
る。Since the pressing body 14 is held by the guide surface 5, there is no need for a separate support member, and the number of parts can be significantly reduced and assembly can be simplified.
この考案は、上述のように構成したので、切欠を支点と
して押圧体を回動させることにより、押え部をガイド面
から浮いた状態とそのガイド面を押圧する状態との二態
様をばねの付勢力により得ることができ、押え面をガイ
ド面から浮かせて台紙の挿入を容易に行なうことができ
るとともに押圧体を反対方向に回動させることにより台
紙を押えることができ、押圧体はガイド面に保持されて
いるため別個に支持部材を必要とすることがなく、これ
により部品点数を低減するとともに組立を容易に行なう
ことができるものである。Since this device is constructed as described above, by rotating the pressing body using the notch as a fulcrum, the spring can be attached in two states: one in which the presser part is floating above the guide surface, and the other in which it is pressed against the guide surface. The presser surface can be lifted from the guide surface to facilitate insertion of the mount, and the mount can be pressed by rotating the pressing body in the opposite direction. Since it is held, there is no need for a separate support member, which reduces the number of parts and facilitates assembly.
第1図は従来例を示す縦断側面図、第2図はその斜視図
、第3図はこの考案の一実施例を示す斜視図、第4図は
そのガイド面及び押圧体の分解斜視図、第5図はその台
紙セット時の一部の縦断側面図、第6図はその台紙セッ
ト後の一部の縦断側面図である。
5・・・・・・ガイド面、7・・・・・・ラベル、8・
・・・・・台紙、10・・・・・・開口、12・・・・
・・係止縁(開口の開口縁の一部)、14・・・・・・
押圧体、17・・・・・・押え部、18・・・・・・挿
入部、19・・・・・・切欠、23・・・・・・引張は
゛ね(は゛ね)。Fig. 1 is a vertical side view showing a conventional example, Fig. 2 is a perspective view thereof, Fig. 3 is a perspective view showing an embodiment of this invention, Fig. 4 is an exploded perspective view of the guide surface and pressing body, FIG. 5 is a longitudinal sectional side view of a portion of the mount when it is set, and FIG. 6 is a longitudinal sectional side view of a portion of the mount after it is set. 5...Guide surface, 7...Label, 8.
...Mount, 10...Opening, 12...
...Locking edge (part of the opening edge of the opening), 14...
Pressing body, 17... Pressing part, 18... Insertion part, 19... Notch, 23... Tensile tension.
Claims (1)
尺状の台紙に沿設されるガイド面に開口を形成し、この
開口に挿入される挿入部の端縁に位置してその開口の開
口縁の一部に回動自在に保持される切欠とその切欠を支
点として前記台紙を間にして前記ガイド面に接離する位
置に位置する押え部とを一体的に形成した押圧体を設け
、前記ガイド面にばねの一端を係止しこのばねの他端を
前記押圧体の反転動作に基づき中立位置を越えることに
より前記押え部が前記ガイド面を圧接する方向及び離反
する方向に前記押圧体を付勢する位置に定めてその押圧
体に係止したことを特徴とするラベルプリンタのラベル
押圧装置。An opening is formed in the guide surface that runs along the long backing paper to which a large number of labels are pasted and is pulled out toward the printing section, and the opening is located at the edge of the insertion section that is inserted into this opening. A pressing body integrally formed with a notch rotatably held in a part of the opening edge of the opening and a presser portion positioned to approach and separate from the guide surface with the mount in between, using the notch as a fulcrum. is provided, one end of the spring is locked to the guide surface, and the other end of the spring is moved beyond the neutral position based on the reversal action of the pressing body, so that the presser portion presses the guide surface and moves away from the guide surface. A label pressing device for a label printer, characterized in that the pressing body is set at a biasing position and is locked to the pressing body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12536578U JPS5924539Y2 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Label printer label pressing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12536578U JPS5924539Y2 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Label printer label pressing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5542527U JPS5542527U (en) | 1980-03-19 |
JPS5924539Y2 true JPS5924539Y2 (en) | 1984-07-20 |
Family
ID=29086211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12536578U Expired JPS5924539Y2 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Label printer label pressing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5924539Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6210275B2 (en) * | 2013-07-25 | 2017-10-11 | セイコーエプソン株式会社 | Sheet pressing device and printing device |
-
1978
- 1978-09-14 JP JP12536578U patent/JPS5924539Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5542527U (en) | 1980-03-19 |
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