JPS5923956B2 - Hand control method - Google Patents

Hand control method

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Publication number
JPS5923956B2
JPS5923956B2 JP8936078A JP8936078A JPS5923956B2 JP S5923956 B2 JPS5923956 B2 JP S5923956B2 JP 8936078 A JP8936078 A JP 8936078A JP 8936078 A JP8936078 A JP 8936078A JP S5923956 B2 JPS5923956 B2 JP S5923956B2
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JP
Japan
Prior art keywords
hand
directional control
valve
fluid pressure
electromagnetic directional
Prior art date
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JP8936078A
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Japanese (ja)
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JPS5518341A (en
Inventor
秀雄 宮下
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FUANATSUKU KK
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FUANATSUKU KK
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は工業用ロボットのハンドの動作を制御する方式
に関し、特にその動作ハンドの指の開閉動作をエアシリ
ンダ等の流体圧アクチュエータを用いて制御する場合に
電気制御回路や流体圧回路における一定の条件が発生し
たときに発生前におけるハンド指の開閉状態が保持され
るように制御可能なハンドの制御方式に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a system for controlling the motion of an industrial robot's hand, and in particular, when the opening and closing motion of the fingers of the motion hand is controlled using a fluid pressure actuator such as an air cylinder, an electric control circuit is used. The present invention relates to a hand control system capable of controlling the hand fingers to maintain the opened/closed state before the occurrence of a certain condition in a fluid pressure circuit.

一般に工業用ロボットのハンドは重量物の把持・運搬に
用いられるがハンドの指の開閉動作をエアシリンダ等の
流体圧アクチュエータを用いて制御する場合には電気制
御回路における電源の切断又は停電事故の発生、電源の
投入又は復電、更に流体圧回路における流体圧遮断やそ
の復旧等の事態が発生した場合にもそれに応じて流体圧
アクチュエータが動作することによりハンドの指の開閉
動作状態が変化するのを防止して従前の状態を保持させ
、似つてハンドにより把持物の落下等を未然に防止する
ことが必要とされる。
The hands of industrial robots are generally used to grasp and transport heavy objects, but when the opening and closing operations of the fingers of the hands are controlled using fluid pressure actuators such as air cylinders, there is a risk of power failure or power outage accidents in the electrical control circuit. Even if a situation occurs such as power supply turning on or power restoration, or fluid pressure cutoff or restoration in the fluid pressure circuit, the fluid pressure actuator operates accordingly, and the opening/closing operation state of the fingers of the hand changes. It is necessary to prevent the hand from falling and maintain the previous state, and similarly to prevent the object from falling by the hand.

本発明の目的はこのような必要性を充足させるようにハ
ンドを制御する簡単なハンドの制御方式を提供せんとす
るものである。
An object of the present invention is to provide a simple hand control system for controlling the hand so as to satisfy such needs.

即ち、本発明に依れば、流体圧源と流体圧アクチュエー
タの間に設けた第1、第2の電磁方向制御弁と流体圧排
出路に設けた第3の電磁方向制御弁とを作動制御するこ
とによつて動作ハンドの作動方向を制御する・・ンドの
制御方式において、上記第1又は第2の電磁方向制御弁
の作動に同期して上記第3の電磁方向制御弁を作動させ
る電磁弁制御回路を設けたことを特徴とするハンドの制
御方式が提供される。以下、本発明を添付図面に示す実
施例に基き、詳細に説明する。第1図は本発明による・
・ンドの制御方式を実施するための流体圧回路の1実施
例を示す回路であり、特にエアシリンダを流体圧アクチ
ュエータとして利用する例を示している。
That is, according to the present invention, the operation of the first and second electromagnetic directional control valves provided between the fluid pressure source and the fluid pressure actuator and the third electromagnetic directional control valve provided in the fluid pressure discharge path is controlled. In the second control method, the electromagnetic valve operates the third electromagnetic directional control valve in synchronization with the operation of the first or second electromagnetic directional control valve. A hand control system is provided that is characterized by providing a valve control circuit. Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings. FIG. 1 shows the structure according to the present invention.
- This is a circuit showing an example of a fluid pressure circuit for implementing the control method of the 2nd control system, and particularly shows an example in which an air cylinder is used as a fluid pressure actuator.

また、第2図は第1図の流体圧回路における電磁方向制
御弁の作動を制御する電磁弁制御回路の回路図、第3図
は本発明によるハンドの制御方式における特徴を単的に
明示するグラフ図である。第1図において、10は複動
型エアシリンダであり、ピストン12の両側にシリンダ
室IOA、IOBを有し、またビストン12に結合され
たピストン桿14は動作ハンド(図示なし)の指に連結
されている。すなわち、圧力エアーがシリンダ室10A
に導入されかつシリンダ室10Bから排気がおこなわれ
る場合には矢印A方向にピストン12とピストン桿14
とが移動して上記動作ハンドの指に例えば開動作を与え
、逆にシリンダ室10Bに圧力エアーが導入されかつシ
リンダ室10Aから排気がおこなわれると矢印B方向に
ピストン12とピストン桿14とが移動して上記動作・
・ンドの指に閉動作を与え、例えば重量物の把持をおこ
なうものである。さて、16,18,20はそれぞれス
プリングオフセツト電磁形の2位置3ポート方向制御弁
であり、第1の弁16は圧力エア源22に管路28を介
して接続され、また管路30を介してエアシリンダ10
のシリンダ室10Aに接続されている。また第2の弁1
8も圧力エア源22に同じく管路28を介して接続され
、かつ管路32を介してエアシリンダ10のシリンダ室
10Bに接続している。一方、第3の弁20はエアシリ
ンダ10の各シリンダ室10A,10Bからそれぞれ第
1の弁16、第2の弁18を経由しかつそれぞれの逆止
弁24,26を介して圧力エアを排気する排気管路34
に接続している。第1図に示す流体圧回路の状態は第1
〜第3の弁16,18,20が何れも非動作位置(オフ
位置)に在る場合を示しており、いま第1の電磁方向制
御弁16がオン位置へ作動すると圧力エア源22から圧
力エアが該弁16および管路30を介してエアシリンダ
10のシリンダ室10Aに導入され、ピストン12、ピ
ストン桿14を矢印A方向に移動させる。このときシリ
ンダ室10B中の圧力エアは管路32およびオフ位置に
在る第2の電磁方向制御弁18を介して排気管路34に
排出され、更に第1の電磁方向制御弁16と同期して作
動される第3の電磁方向制御弁20を介して例えば大気
中に放出される。一方、エアシリンダ10のピストン1
2およびピストン桿14を矢印B方向に移動させるには
第1の電磁方向制御弁20をオフ位置にして第2の電磁
方向制御弁18を作動させ、これと同期して第3の電磁
方向制御弁20もオン位置へ作動させれば圧力エア源2
2から圧力エアがシリンダ室10Bに導入され、シリン
ダ室10Aから圧力エアが大気へ放出され、結果的にピ
ストン12とピストン桿14の所望の移動がおこなわれ
るのである。上述のような第1、第2、第3の電磁方向
制御弁16,18,20の作動を制御する電磁弁制御回
路は第2図に示すように構成することができる。即ち、
16a,18a,20aはそれぞれ上述の第1〜第3の
弁16,18,20のソレノイドであり、これらのうち
ソレノイド16a,18aはそれぞれエミツタ接地され
たトランジスタ36,38を有した励磁回路に接続され
ている。またソレノイド20aは上記のそれぞれの励磁
回路にダイオード42,44を介して接続されている。
Vsは電磁弁用電源である。このような電磁弁制御回路
において、いまトランジスタ36がオンになると、ソレ
ノイド16aが励磁され、これと同期してダイオード4
2を経由してソレノイド20aも励磁され、第1図に関
して誰明したように電磁方向制御弁16と20が同期的
にオン位置へ作動される。一方、トランジスタ38がオ
ンになると、ソレノイド18aが励磁され、これと同期
してダイオード44を経由してソレノイド20aも励磁
され、第1図の電磁方向制御弁18と20が同期的にオ
ン位置へ作動されることになる。第3図は第1電磁方向
制御弁16又は第2電磁方向制御弁18と第3電磁方向
制御弁20とが同期して作動される様子を示すタイムチ
ヤートである。さて、第1図、第2図の回路構成によれ
ば、前述した電源の切断、停電、電源の投入、復電、圧
力エアの遮断、その復旧等の諸条件が発生してもその発
生の前後において、トランジスタ36,38は何れもオ
フの状態に在る。このためにソレノイド16a,18a
,20aは何れも励磁されることが無く、その結果とし
て第1、第2、第3の電磁方向制御弁16,18,20
も作動されることがない。即ち、第3の電磁方向制御弁
20がオフ位置に在つてエアシリンダ10の何れのシリ
ンダ室10A又は10Bからの圧力エアも大気中に放出
され得ないように流体圧回路中にとじ込めるのでエアシ
リンダ10においては、ピストン12とピストン桿14
とが矢印A方向又は矢印B方向に移動された従前の状態
を保持することになる。従つて、例えばエアシリンダ1
0のピストン12、ピストン桿14が矢印B方向に移動
されて動作ハンドの指が重量物を把持していたとすれば
、かかる把持状態は上述の電源の切断等の諸条件が発生
した前後でも引き続き保持されることになり、重量物の
落下は防止される。なお、第1図、第2図は圧力流体が
圧力エアで構成され、動作ハンドの駆動用の流体圧アク
チユエータをエアシリンダで構成した実施例に付いて説
明したが、圧力流体を圧力油によつて構成し、また流体
圧アクチユエータはエアモータや油圧モータによつて構
成した実施例においても本発明の目的、効果が全く同様
に達成されることは言うまでもない。
Further, Fig. 2 is a circuit diagram of a solenoid valve control circuit that controls the operation of the electromagnetic directional control valve in the fluid pressure circuit of Fig. 1, and Fig. 3 simply shows the features of the hand control system according to the present invention. It is a graph diagram. In FIG. 1, 10 is a double-acting air cylinder, which has cylinder chambers IOA and IOB on both sides of a piston 12, and a piston rod 14 connected to the piston 12 is connected to a finger of an operating hand (not shown). has been done. That is, the pressurized air flows into the cylinder chamber 10A.
When the piston 12 and the piston rod 14 are introduced into the cylinder chamber 10B and exhausted from the cylinder chamber 10B, the piston 12 and the piston rod 14 are
moves to apply an opening action to the finger of the operating hand, and conversely, when pressure air is introduced into the cylinder chamber 10B and exhausted from the cylinder chamber 10A, the piston 12 and the piston rod 14 move in the direction of arrow B. Move and perform the above operations.
・It gives a closing motion to the fingers of the hand, for example, to grip a heavy object. Now, reference numerals 16, 18, and 20 each represent a spring offset solenoid type two-position, three-port directional control valve, and the first valve 16 is connected to a pressure air source 22 via a line 28, and is connected to a line 30. Air cylinder 10 through
It is connected to the cylinder chamber 10A. Also, the second valve 1
8 is also connected to the pressure air source 22 via a conduit 28 and to the cylinder chamber 10B of the air cylinder 10 via a conduit 32. On the other hand, the third valve 20 exhausts pressurized air from each cylinder chamber 10A, 10B of the air cylinder 10 via the first valve 16, second valve 18, and through the respective check valves 24, 26. Exhaust pipe line 34
is connected to. The state of the fluid pressure circuit shown in Figure 1 is
- The case where the third valves 16, 18, and 20 are all in the non-operating position (off position) is shown, and when the first electromagnetic directional control valve 16 is actuated to the on position, pressure is supplied from the pressure air source 22. Air is introduced into the cylinder chamber 10A of the air cylinder 10 through the valve 16 and the conduit 30, and moves the piston 12 and piston rod 14 in the direction of arrow A. At this time, the pressurized air in the cylinder chamber 10B is discharged to the exhaust pipe 34 via the pipe 32 and the second electromagnetic directional control valve 18 which is in the OFF position, and is further synchronized with the first electromagnetic directional control valve 16. For example, it is released into the atmosphere through the third electromagnetic directional control valve 20 which is operated by the pump. On the other hand, the piston 1 of the air cylinder 10
2 and the piston rod 14 in the direction of arrow B, the first electromagnetic directional control valve 20 is turned off and the second electromagnetic directional control valve 18 is operated, and in synchronization with this, the third electromagnetic directional control valve 18 is activated. If the valve 20 is also operated to the on position, the pressure air source 2
Pressure air is introduced into the cylinder chamber 10B from the cylinder chamber 10A, and the pressure air is discharged to the atmosphere from the cylinder chamber 10A, resulting in the desired movement of the piston 12 and piston rod 14. A solenoid valve control circuit for controlling the operations of the first, second, and third solenoid directional control valves 16, 18, and 20 as described above can be configured as shown in FIG. That is,
16a, 18a, and 20a are solenoids for the first to third valves 16, 18, and 20, respectively, and among these, the solenoids 16a and 18a are connected to an excitation circuit having transistors 36 and 38 whose emitters are grounded, respectively. has been done. Further, the solenoid 20a is connected to each of the above excitation circuits via diodes 42 and 44.
Vs is a power source for the solenoid valve. In such a solenoid valve control circuit, when the transistor 36 is turned on, the solenoid 16a is energized, and in synchronization with this, the diode 4 is energized.
2, solenoid 20a is also energized, and solenoid directional control valves 16 and 20 are actuated synchronously to the on position as described above with respect to FIG. On the other hand, when the transistor 38 is turned on, the solenoid 18a is energized, and in synchronization with this, the solenoid 20a is also energized via the diode 44, and the electromagnetic directional control valves 18 and 20 in FIG. 1 are synchronously moved to the on position. It will be activated. FIG. 3 is a time chart showing how the first electromagnetic directional control valve 16 or the second electromagnetic directional control valve 18 and the third electromagnetic directional control valve 20 are operated synchronously. Now, according to the circuit configurations shown in Figs. 1 and 2, even if various conditions such as power cutoff, power outage, power on, power restoration, pressurized air cutoff, and restoration as described above occur, they will not occur. Both transistors 36 and 38 are in an off state before and after. For this purpose, solenoids 16a, 18a
, 20a are not energized, and as a result, the first, second, and third electromagnetic directional control valves 16, 18, 20
is never activated. That is, when the third electromagnetic directional control valve 20 is in the off position, the pressure air from either cylinder chamber 10A or 10B of the air cylinder 10 is confined in the fluid pressure circuit so that it cannot be released into the atmosphere. In the cylinder 10, a piston 12 and a piston rod 14
and is moved in the arrow A direction or the arrow B direction. Therefore, for example, air cylinder 1
If the piston 12 and piston rod 14 of No. 0 are moved in the direction of arrow B and the fingers of the operating hand are grasping a heavy object, this grasping state will continue even before and after the above-mentioned conditions such as power cutoff occur. This will prevent heavy objects from falling. 1 and 2 have been described with reference to an embodiment in which the pressure fluid is composed of pressure air and the fluid pressure actuator for driving the operating hand is composed of an air cylinder. It goes without saying that the objects and effects of the present invention can be achieved in exactly the same manner even in embodiments in which the fluid pressure actuator is constructed with an air motor or a hydraulic motor.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明によるハンドの制御方式を実施するため
の流体圧回路の1実施例を示す回路図、第2図は第1図
に関連した電磁弁制御回路の回路図、第3図は本発明の
効果を説明するためのグラフ図である。
FIG. 1 is a circuit diagram showing one embodiment of a fluid pressure circuit for implementing the hand control method according to the present invention, FIG. 2 is a circuit diagram of a solenoid valve control circuit related to FIG. 1, and FIG. FIG. 3 is a graph diagram for explaining the effects of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 流体圧源と流体圧アクチュエータの間に設けた第1
、第2の電磁方向制御弁と流体圧排出路に設けた第3の
電磁方向制御弁とを作動制御することによつて動作ハン
ドの作動方向を制御するハンドの制御方式において、上
記第1又は第2の電磁方向制御弁の作動に同期して上記
第3の電磁方向制御弁を作動させる電磁弁制御回路を設
けたことを特徴とするハンドの制御方式。 2 特許請求の範囲第1項に記載のハンドの制御方式に
おいて、前記電磁弁制御回路は前記第1、第2電磁方向
制御弁における励磁作動回路にそれぞれダイオードを介
して前記第3電磁方向制御弁の励磁作動回路を接続して
なるハンドの制御方式。 3 特許請求の範囲第1項に記載のハンドの制御方式に
おいて、前記第1、第2、第3の電磁方向制御弁は2位
置3ポート弁からなり、かつ前記流体圧アクチュエータ
は複動シリンダからなるハンドの制御方式。
[Claims] 1. A first device provided between a fluid pressure source and a fluid pressure actuator.
, in a hand control method that controls the operating direction of the operating hand by controlling the operation of the second electromagnetic directional control valve and the third electromagnetic directional control valve provided in the fluid pressure discharge path; A hand control system comprising a solenoid valve control circuit that operates the third solenoid directional control valve in synchronization with the operation of the second solenoid directional control valve. 2. In the hand control system according to claim 1, the electromagnetic valve control circuit connects the third electromagnetic directional control valve to the excitation operation circuit of the first and second electromagnetic directional control valves via diodes, respectively. A hand control system that connects an excitation operating circuit. 3. In the hand control system according to claim 1, the first, second, and third electromagnetic directional control valves are two-position three-port valves, and the fluid pressure actuator is a double-acting cylinder. A new hand control system.
JP8936078A 1978-07-24 1978-07-24 Hand control method Expired JPS5923956B2 (en)

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JPS5518341A JPS5518341A (en) 1980-02-08
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60184521U (en) * 1984-05-18 1985-12-07 エルストン株式会社 Cooling equipment for horse shins and joints
JPS60192815U (en) * 1984-05-31 1985-12-21 株式会社 エ−パツクインタ−ナシヨナル Back chest cooling device for livestock
JPH0375716U (en) * 1989-11-22 1991-07-30

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JPH0375716U (en) * 1989-11-22 1991-07-30

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