JPS5923209A - 燃料被覆管の被覆厚さ測定法 - Google Patents
燃料被覆管の被覆厚さ測定法Info
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- JPS5923209A JPS5923209A JP57132242A JP13224282A JPS5923209A JP S5923209 A JPS5923209 A JP S5923209A JP 57132242 A JP57132242 A JP 57132242A JP 13224282 A JP13224282 A JP 13224282A JP S5923209 A JPS5923209 A JP S5923209A
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- Japan
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- barrier
- rays
- cladding tube
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B15/00—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons
- G01B15/02—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons for measuring thickness
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
’ｊ；＞７明はジルコニウム行釜ρｈ （：）ｆｊ：、
る仮覆ｇの内周面にジルコニウム障壁を有する燃料阪覆
庁におけるジルコニウム障壁の厚さを測定する方法に関
する。
る仮覆ｇの内周面にジルコニウム障壁を有する燃料阪覆
庁におけるジルコニウム障壁の厚さを測定する方法に関
する。
現在、原子炉の核燃料を収容する燃料被覆管は、原子炉
内で葭用するため、（１）耐食性が優れていること、（
２）非反応性でかつ熱伝導性が良好なこと、（３）靭性
および延性が高いこと、（４）中性子吸収断面積が小さ
いこと、等が要求される。
内で葭用するため、（１）耐食性が優れていること、（
２）非反応性でかつ熱伝導性が良好なこと、（３）靭性
および延性が高いこと、（４）中性子吸収断面積が小さ
いこと、等が要求される。
ジルコニウム合金は、上記％性を有することから燃料被
覆ｇとして広く使用されている。
覆ｇとして広く使用されている。
しかし、ジルコニウム合金から成る燃料被覆管は、原子
炉の負荷変動が大きい場合、核燃料から放出されるヨウ
素ガスによる腐食と、燃料ベレットの膨張によって生じ
る応力の作用によって応力腐食割れが発生する。
炉の負荷変動が大きい場合、核燃料から放出されるヨウ
素ガスによる腐食と、燃料ベレットの膨張によって生じ
る応力の作用によって応力腐食割れが発生する。
応力腐食割れを防止する方法として、核燃料と被覆管と
の間に各個の金属障壁を設けることが行なわれている。
の間に各個の金属障壁を設けることが行なわれている。
ジルコニウム台金を使用する被覆管の場合、金属障壁と
して純度の高いジルコニウムを内張した複合被覆管が１
吏用されている（特開昭５４−５９６００号公報）。こ
のジルコニウム障壁の厚さは被覆訂厚みの約５〜３０％
である。ジルコニウムは、ジルコニウムば金に比べて中
性子照射中、軟らかさを維持して、シルコニツム合金の
被覆管に発生した局部ひずみを減じ、応力腐食割れを防
止する効果を有する。
して純度の高いジルコニウムを内張した複合被覆管が１
吏用されている（特開昭５４−５９６００号公報）。こ
のジルコニウム障壁の厚さは被覆訂厚みの約５〜３０％
である。ジルコニウムは、ジルコニウムば金に比べて中
性子照射中、軟らかさを維持して、シルコニツム合金の
被覆管に発生した局部ひずみを減じ、応力腐食割れを防
止する効果を有する。
しかし被覆管は径の大きなビレットから細く、かつ薄肉
のものが熱間押出および冷間圧延などにより装面される
ので、核種管全体の厚さを所望の厚さにコントロールす
ることができても、極＜薄いジルコニウム１１４の］ツ
さが長手方向に一睡になっているかどうかは保証されな
い。更に、被覆管は最終製品に到る！トでに多くの加工
工程を経るので、個々の被覆管のジルコニウム、・・に
壁の厚さにはバラツキが生じる。
のものが熱間押出および冷間圧延などにより装面される
ので、核種管全体の厚さを所望の厚さにコントロールす
ることができても、極＜薄いジルコニウム１１４の］ツ
さが長手方向に一睡になっているかどうかは保証されな
い。更に、被覆管は最終製品に到る！トでに多くの加工
工程を経るので、個々の被覆管のジルコニウム、・・に
壁の厚さにはバラツキが生じる。
一方、ジルコニウムト「に壁の厚さが約５０μｍ以上で
あれば、ジルコニウム合金からなる被覆・ｇ内周面の応
力は急激に緩和され、応力腐食割れを防止することがで
きることが本発明者らの実験によって判明し／ζ。その
ため、燃料被覆管の製造に当って、ジルコニウム嘩１ｖ
、の厚さを測定し、管理する必要があるっしかしながら
、ジルコニウム合金の被覆管とジルコニウム障壁とはほ
ぼ同質の材質であり、しかも両者の境界が密に金属結合
しているため間隙が存在しない。このため渦電流法また
は超音波法による厚み測定ができず、従来は製造後、被
覆管を切断してその断面を研摩して顕微鏡観察によって
測定する方法が用いられている。この方法は測定に手間
と時間を要する。
あれば、ジルコニウム合金からなる被覆・ｇ内周面の応
力は急激に緩和され、応力腐食割れを防止することがで
きることが本発明者らの実験によって判明し／ζ。その
ため、燃料被覆管の製造に当って、ジルコニウム嘩１ｖ
、の厚さを測定し、管理する必要があるっしかしながら
、ジルコニウム合金の被覆管とジルコニウム障壁とはほ
ぼ同質の材質であり、しかも両者の境界が密に金属結合
しているため間隙が存在しない。このため渦電流法また
は超音波法による厚み測定ができず、従来は製造後、被
覆管を切断してその断面を研摩して顕微鏡観察によって
測定する方法が用いられている。この方法は測定に手間
と時間を要する。
本りｄ明の目的は、ジルコニウム障壁Ｊ４−さを簡便に
、かつ短時間で測定できる燃料被覆管の破覆厚さ測定方
法を提供することにある。
、かつ短時間で測定できる燃料被覆管の破覆厚さ測定方
法を提供することにある。
本発明者らは、ジルコニウム合金とジルコニウム障壁と
の両者の組成を比べると、ジルコニウム合金に含有され
るＳｎ量は、一般の螢光Ｘ線分析法で検出するに十分な
量であシ、ジルコニウム障壁に含有されるＳｎｍは・１
９めて＃献で演出限界程度の、縦であること、およびシ
ルコニツム合金から発生するＳｎＫαまたはＳｎＫβの
強度がジルコニウム障壁厚さが変化すれば、その厚みに
対応して変化することに着目した。
の両者の組成を比べると、ジルコニウム合金に含有され
るＳｎ量は、一般の螢光Ｘ線分析法で検出するに十分な
量であシ、ジルコニウム障壁に含有されるＳｎｍは・１
９めて＃献で演出限界程度の、縦であること、およびシ
ルコニツム合金から発生するＳｎＫαまたはＳｎＫβの
強度がジルコニウム障壁厚さが変化すれば、その厚みに
対応して変化することに着目した。
本発明は、上記の知見に基づいてなされたものであって
、ジルコニウム合金の外周面またはジルコニウム障壁を
設けた内周面にＸ線を照射し、ジルコニウム合金から発
生するＳｎの二次（螢光）Ｘ線強度を測定し、ジルコニ
ウム障壁厚みを計測する方法である。
、ジルコニウム合金の外周面またはジルコニウム障壁を
設けた内周面にＸ線を照射し、ジルコニウム合金から発
生するＳｎの二次（螢光）Ｘ線強度を測定し、ジルコニ
ウム障壁厚みを計測する方法である。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
ジルコニウム合金から成る被覆管は、原子炉内雰囲気に
対して優れた耐食性を有する。特に、重Ｊｉｆ、Ｓ ｎ
１．２０〜１．７０％、Ｆ ｅ Ｏ，０７〜０．２０
％、Ｃｒ ０．０５〜０．１５％、Ｎ ｒ ０．０３〜
０．０８％を菖−８するジルコニウム台金が好ましい（
ジル刀ロイー２δ子）。ジルコニウム１１層壁は、檄、
酸で、Ｓ ｎ ０．０１〜０．００１％、ｌｉ’ ｅ
Ｏ，０３〜０．ｌＪ ６％、Ｃｒ Ｏ，００５〜０．０
２％、Ｎ Ｉ Ｏ，００４〜０．００７％をよ付するジ
ルコニウムＣある。ここで、両者の重１１成を比べると
、Ｓ ＩＩ ；１３”ｆＬｊｔはジルコニウム付爺Ｃ１
ｄ１．２Ｑ〜１，７０％であるのに対し、ジルコニウム
１１１に東でｔＪ、０．Ｏ１〜０．０ ＯＬである。従
ってジルコニウム合金に邑“有されるＳｎ量が螢光Ｘ線
分析で５東出するに充分な酸であり、ジルコニウム障壁
には有されるＳｎ量が検出限界程展の量であるので、螢
光ｘＨ分析における。演出ではジルコニウムは金とジル
コニウム合金壁との境界が存在することになる。
対して優れた耐食性を有する。特に、重Ｊｉｆ、Ｓ ｎ
１．２０〜１．７０％、Ｆ ｅ Ｏ，０７〜０．２０
％、Ｃｒ ０．０５〜０．１５％、Ｎ ｒ ０．０３〜
０．０８％を菖−８するジルコニウム台金が好ましい（
ジル刀ロイー２δ子）。ジルコニウム１１層壁は、檄、
酸で、Ｓ ｎ ０．０１〜０．００１％、ｌｉ’ ｅ
Ｏ，０３〜０．ｌＪ ６％、Ｃｒ Ｏ，００５〜０．０
２％、Ｎ Ｉ Ｏ，００４〜０．００７％をよ付するジ
ルコニウムＣある。ここで、両者の重１１成を比べると
、Ｓ ＩＩ ；１３”ｆＬｊｔはジルコニウム付爺Ｃ１
ｄ１．２Ｑ〜１，７０％であるのに対し、ジルコニウム
１１１に東でｔＪ、０．Ｏ１〜０．０ ＯＬである。従
ってジルコニウム合金に邑“有されるＳｎ量が螢光Ｘ線
分析で５東出するに充分な酸であり、ジルコニウム障壁
には有されるＳｎ量が検出限界程展の量であるので、螢
光ｘＨ分析における。演出ではジルコニウムは金とジル
コニウム合金壁との境界が存在することになる。
第１図（Ａ）は本発明の原理を示し、Ｘ＃Ｊ１１１よシ
発生したＸ線をジルコニウム合金３の内周面に形成され
たジルコニウム障壁２に照射し、ジルコニウム合金３よ
シ発生するＳｎＫαまたはＳｎＫ１強度を検知器４によ
シ測定するっ第１図（Ｈ）は本発明の一実施例を示し、
被覆管の一方の端面側からＸ線管１よυ発生したＸ線を
フィルタ５を介して散乱しＸ線を吸収し、所定のＸ＃を
ジルコニウムｌ）愼壁２に照射し、ジルコニウム合金３
よｐ発生する５ｎＫｄまたは８ｎＫβを被＋１’ｆの他
方の端面側に配置した検知器４により測定する。本実施
例では被覆′びを所定の長さに切断して抜き取υ、測定
する必要があるが、測定時間は短時間で済みかつ操作は
簡便である。
発生したＸ線をジルコニウム合金３の内周面に形成され
たジルコニウム障壁２に照射し、ジルコニウム合金３よ
シ発生するＳｎＫαまたはＳｎＫ１強度を検知器４によ
シ測定するっ第１図（Ｈ）は本発明の一実施例を示し、
被覆管の一方の端面側からＸ線管１よυ発生したＸ線を
フィルタ５を介して散乱しＸ線を吸収し、所定のＸ＃を
ジルコニウムｌ）愼壁２に照射し、ジルコニウム合金３
よｐ発生する５ｎＫｄまたは８ｎＫβを被＋１’ｆの他
方の端面側に配置した検知器４により測定する。本実施
例では被覆′びを所定の長さに切断して抜き取υ、測定
する必要があるが、測定時間は短時間で済みかつ操作は
簡便である。
第１図（Ｃ）は本発明の他の実施例を示し、被覆管の内
部に検知器４を配置し、この検知器４に対面する被覆管
外側に配置したＸ線管１より発生したＸ線を被覆前外表
面に照射しジルコニウム合金３から発生した８ｎＫαま
たはＳｎＫβの強度を測定するっ本実測例では長尺の被
覆管を切断することなく、またＸ線管１および検知器４
に対し管を軸方向に沿って連続的に移動さ亡ることによ
つ１シルコニツム障壁２の厚さを連続的に測定すること
ができる。
部に検知器４を配置し、この検知器４に対面する被覆管
外側に配置したＸ線管１より発生したＸ線を被覆前外表
面に照射しジルコニウム合金３から発生した８ｎＫαま
たはＳｎＫβの強度を測定するっ本実測例では長尺の被
覆管を切断することなく、またＸ線管１および検知器４
に対し管を軸方向に沿って連続的に移動さ亡ることによ
つ１シルコニツム障壁２の厚さを連続的に測定すること
ができる。
更に＋３ら明において、特に図示していないが抜き取っ
た４覆看をｇ軸方向に切断して２分割し、被覆ｄの内周
面のジルコニウム障壁にＸ線を照射し、ジルコニウム合
金から発生ずる５ｎＪ（α。
た４覆看をｇ軸方向に切断して２分割し、被覆ｄの内周
面のジルコニウム障壁にＸ線を照射し、ジルコニウム合
金から発生ずる５ｎＪ（α。
５ｒｌＫβを測定することもできる。この場合、被覆管
を移動させることによって連続的測定かり能となる。
を移動させることによって連続的測定かり能となる。
本発明の上記のようにしてジルコニウム合金から発生す
るＳ １１ ＫαまたはＳｎＫβの強度がジルコニウム
障ｊ駈厚さが変化すれば、その厚みに対応して変化する
ことを利用している。即ち予め種々の厚みのジル、コニ
ウム陣・瞳を設けたジルコニウム合金のｆＪＪＬ覆・ば
を準備し、ＳｎＫαまたは８ｎＫβ強度とジルコニウム
障壁厚さとの相関性を把握する。本発明者らの実験によ
ると、ＳｎＫαまたはＳｎＫβビーク強度とジルコニウ
ム障壁厚さの関係は、必要としている障°液の厚さく０
〜１２０μｍ）の範囲で、片対数プロットで良好な直線
性があることを見い出しだ。従って、ジルコニウム合金
からなる被覆管内周面のジルコニウム障壁厚みは、上述
の検量線と照合することにより精度よ〈定敞できる。
るＳ １１ ＫαまたはＳｎＫβの強度がジルコニウム
障ｊ駈厚さが変化すれば、その厚みに対応して変化する
ことを利用している。即ち予め種々の厚みのジル、コニ
ウム陣・瞳を設けたジルコニウム合金のｆＪＪＬ覆・ば
を準備し、ＳｎＫαまたは８ｎＫβ強度とジルコニウム
障壁厚さとの相関性を把握する。本発明者らの実験によ
ると、ＳｎＫαまたはＳｎＫβビーク強度とジルコニウ
ム障壁厚さの関係は、必要としている障°液の厚さく０
〜１２０μｍ）の範囲で、片対数プロットで良好な直線
性があることを見い出しだ。従って、ジルコニウム合金
からなる被覆管内周面のジルコニウム障壁厚みは、上述
の検量線と照合することにより精度よ〈定敞できる。
次に第１表に示すように、ジルコニウム障壁厚さを３０
．６０，９０，１２０μｍの４踵類変化させたものおよ
びジルコニウム１厚壁を設けないものを準備した。ジル
コニウム障壁厚さは、硝弗酸水溶液（ＨＮＯ３４５に、
ＨＦ５Ｇ、Ｈ２Ｏ５０偲）に浸漬することによって変化
させだつこの被覆′Ｕは、内周面にジルコニウム障壁を
設けた外径１２．５２朋、内径１０．８０ｍ＋ｎ、肉厚
０．８６＋門、長さ３０ｍｍのジルカロイ−２合金（Ｓ
ｎ：１，４５％、ｐ ｅ ： ０．１６％、Ｃｒ ：
０．０５〜０．１５％、Ｎ１：０．０５％）から成る被
覆管である。
．６０，９０，１２０μｍの４踵類変化させたものおよ
びジルコニウム１厚壁を設けないものを準備した。ジル
コニウム障壁厚さは、硝弗酸水溶液（ＨＮＯ３４５に、
ＨＦ５Ｇ、Ｈ２Ｏ５０偲）に浸漬することによって変化
させだつこの被覆′Ｕは、内周面にジルコニウム障壁を
設けた外径１２．５２朋、内径１０．８０ｍ＋ｎ、肉厚
０．８６＋門、長さ３０ｍｍのジルカロイ−２合金（Ｓ
ｎ：１，４５％、ｐ ｅ ： ０．１６％、Ｃｒ ：
０．０５〜０．１５％、Ｎ１：０．０５％）から成る被
覆管である。
第 １ 表
第１表中、ジルコニウム障壁厚さはマイクロメータで測
定した値である これらの各被覆管を用い第２図に示す方法で発生する８
ｎ Ｋαおよび８ｎＫβ、 ｚｒＫβ を測定した。
定した値である これらの各被覆管を用い第２図に示す方法で発生する８
ｎ Ｋαおよび８ｎＫβ、 ｚｒＫβ を測定した。
第２図において、−次Ｘ線源７より発生した一次ｘＪを
二次ターゲット（ガドリニウム）８に照射し、ここから
ＳｎＫαを励起するに適したエネルギーのガドリニウム
Ｘ線１２が発生する。このＸ線中、散乱Ｘ線はフィルタ
９で吸収され、所定のＸ線が試料ホルダ６の開口部を介
して被覆管の内周面に照射される。ジルコニウム合金か
ら発生したスズおよびジルコニウム螢光Ｘ＃１３はコリ
メータ１０を通過することによってそのＸ線中散乱Ｘ線
が排除された後、所定のＸｉが半導体検出器１１に入る
。また測定条件を第２表に示す。
二次ターゲット（ガドリニウム）８に照射し、ここから
ＳｎＫαを励起するに適したエネルギーのガドリニウム
Ｘ線１２が発生する。このＸ線中、散乱Ｘ線はフィルタ
９で吸収され、所定のＸ線が試料ホルダ６の開口部を介
して被覆管の内周面に照射される。ジルコニウム合金か
ら発生したスズおよびジルコニウム螢光Ｘ＃１３はコリ
メータ１０を通過することによってそのＸ線中散乱Ｘ線
が排除された後、所定のＸｉが半導体検出器１１に入る
。また測定条件を第２表に示す。
第３図および第４図は、上述の方法で測定したジルコニ
ウム障壁厚さとＳｎＫα、にβ強度の関係、およびＺｒ
Ｋβに対するＳｎＫα、にβの相対強度の関係を示す線
図である。図に示すように、ジルコニウム障壁厚さとＳ
ｎＫα、にβ強度およびＺｒＫβに対する相対強度は片
対数プロットで直線１生があり、ジルコニウム障壁が厚
くなると共にｓｎ＋＜α、にβ強度が小さくなる。
ウム障壁厚さとＳｎＫα、にβ強度の関係、およびＺｒ
Ｋβに対するＳｎＫα、にβの相対強度の関係を示す線
図である。図に示すように、ジルコニウム障壁厚さとＳ
ｎＫα、にβ強度およびＺｒＫβに対する相対強度は片
対数プロットで直線１生があり、ジルコニウム障壁が厚
くなると共にｓｎ＋＜α、にβ強度が小さくなる。
以上の請来に基ついて、多数本のジルコニウムト（資）
壁を設けた敲浚管についてジルコニウム障壁の厚みを測
定した。β１町果、Ｉ／Ｅ米の断面顕微鏡観緊法に比べ
て遜色ない梢ｊ隻で測定できた。
壁を設けた敲浚管についてジルコニウム障壁の厚みを測
定した。β１町果、Ｉ／Ｅ米の断面顕微鏡観緊法に比べ
て遜色ない梢ｊ隻で測定できた。
以上、本珀明によれば、ジルコニウム障壁の厚さを簡便
に、１＾度よ＜ ＋１ｌｌＪ足できるので所望の厚さの
ジルコニウム障壁を有する複＠型燃料被積菅を用いて千
妥燃料安話を１与ることができ、信頼性の高い核燃料集
庁体が得られる。
に、１＾度よ＜ ＋１ｌｌＪ足できるので所望の厚さの
ジルコニウム障壁を有する複＠型燃料被積菅を用いて千
妥燃料安話を１与ることができ、信頼性の高い核燃料集
庁体が得られる。
、；６１図（Ａ）は本拍明の原理を示す説明図、第１１
刊（β３）および、８１図（Ｃ）はそれぞれ本発明の実
剣例を示すｆ悦明図、第２図は実験例における測定法を
示す図、第３図はジルコニウム１（・ン壁（ジルコニウ
ムライナ）厚みとＳｏＫα、１（β強度の関係を示す図
、第４図はジルコニウム障壁（ジルコニウムライナ）厚
みとｓｎＫα、にβおよびＺｒＫβに対する強度比との
関係を示す図である。 １・・・Ｘ線管、２′・・・ジルコニウム障壁、計・・
ジルコニウム合金、４・・・検出器、５・・・フィルり
、６・・・試料ホルダ、７・・・−次Ｘ緋源、８・・・
二次ターゲット（ガドリニウム）、９・・・フィルタ、
１０・・・コリメータ、１１・・・半導体演出器、１２
・・・ガドリニウム茅１ 目 （Ａ） １ｆ（ｅ））
刊（β３）および、８１図（Ｃ）はそれぞれ本発明の実
剣例を示すｆ悦明図、第２図は実験例における測定法を
示す図、第３図はジルコニウム１（・ン壁（ジルコニウ
ムライナ）厚みとＳｏＫα、１（β強度の関係を示す図
、第４図はジルコニウム障壁（ジルコニウムライナ）厚
みとｓｎＫα、にβおよびＺｒＫβに対する強度比との
関係を示す図である。 １・・・Ｘ線管、２′・・・ジルコニウム障壁、計・・
ジルコニウム合金、４・・・検出器、５・・・フィルり
、６・・・試料ホルダ、７・・・−次Ｘ緋源、８・・・
二次ターゲット（ガドリニウム）、９・・・フィルタ、
１０・・・コリメータ、１１・・・半導体演出器、１２
・・・ガドリニウム茅１ 目 （Ａ） １ｆ（ｅ））
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ジルコニウム合金からなる被覆管の内周面にジルコ
ニウム障壁を有する燃料被覆管の被覆厚さ測定法におい
て、ジルコニウム合金の外周面またはジルコニウム障壁
の内周面にＸ ｉＷを照射し、ジルコニウム合金から発
生するＳｎＫα又はＳｎＫβｎＫβ線強度を測定し、予
め求めておいたＳｎＫα又はＳｎＫβ螢光Ｘ螢光Ｘ上強
度コニウム障壁厚みとの関係からジルコニウム障壁厚み
を定量することを特徴とする燃料被覆管の被覆厚さ測定
法。 ２、特許請求の範囲第１項において、被覆管の内部に検
知器を配置し、この検知器に対面する被覆管外表面から
Ｘ線を照射し、ジルコニウム合金から発生するＳｎＫα
又は８ｒｌＫβ螢光Ｘ線強度を測定し、ジルコニウム障
壁厚さを定量することをｔ＃徴とする燃料被覆管の被覆
厚さ測定法。 ３、特許請求の範囲第１項において、被覆管の一方の端
面よりジルコニウム障壁の内周面にＸ線を照射し、ジル
コニウム汁金から発生するＳｎＫα又はＳｎｌ＜β螢光
Ｘ諌を、被積′Ｕの他方の４面に配置した検知器により
検知し、ジルコニウム障壁厚さを定量することゲ特徴と
する燃料被覆管の被覆厚さ測定法。 ４− ％７ＦＯＳ木のｊ紀囲第１項において、被覆管を
管すｑｈ力方向切断しで得られた被測だ試料の内周面に
Ｘ線を照射し、ジルコニウム合金から発生するＳｎＫα
又は５ｒｌＫβ螢光Ｘ線＞！Ｉｔ度を測定し、ジルコニ
ウム障壁厚さをボ社することを！１テ慎とする燃料被護
Ｕの被覆厚さ測定法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57132242A JPS5923209A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 燃料被覆管の被覆厚さ測定法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57132242A JPS5923209A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 燃料被覆管の被覆厚さ測定法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5923209A true JPS5923209A (ja) | 1984-02-06 |
Family
ID=15076684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57132242A Pending JPS5923209A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 燃料被覆管の被覆厚さ測定法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923209A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61139749A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 合金メツキ付着量計 |
| JPS6264905A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-03-24 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 燃料管隔壁厚さ測定のための装置と方法 |
| CN110428916A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-08 | 湖南大学 | 一种包覆颗粒的厚度检测方法、装置和计算设备 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57132242A patent/JPS5923209A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61139749A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 合金メツキ付着量計 |
| JPS6264905A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-03-24 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 燃料管隔壁厚さ測定のための装置と方法 |
| CN110428916A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-08 | 湖南大学 | 一种包覆颗粒的厚度检测方法、装置和计算设备 |
| CN110428916B (zh) * | 2019-07-10 | 2021-04-23 | 湖南大学 | 一种包覆颗粒的厚度检测方法、装置和计算设备 |
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