JPS59225939A - Method and device for correcting strain of blank - Google Patents
Method and device for correcting strain of blankInfo
- Publication number
- JPS59225939A JPS59225939A JP58100833A JP10083383A JPS59225939A JP S59225939 A JPS59225939 A JP S59225939A JP 58100833 A JP58100833 A JP 58100833A JP 10083383 A JP10083383 A JP 10083383A JP S59225939 A JPS59225939 A JP S59225939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blank
- folded
- conveyor belt
- conveyor belts
- distortion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ブランクの歪み矯°正方法およびその装置に
関する。 折り畳み箱の製作には、通常製函
機が用いられるが、一般に製函機においては、搬送ベル
トにより折目を付されたブランクが挾持されて搬送され
、その搬送中にブランクが折目に沿って折り畳まれ、糊
付けされ、そして押圧乾燥きれる等の加工が加えられる
が、このブランクの搬送が正しく行なわれているときは
格別、搬送ベルトの一部が弛緩したり、ブランクの製函
機内への供給が搬送ベルトに対して所定角度で供給され
ないなど、種々の理由により、ブランクの折り曲げが折
目から正しく折り曲げられない場合がある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a blank distortion correction method and apparatus. A box-making machine is usually used to manufacture folding boxes. In general, in a case-making machine, a conveyor belt holds and conveys a blank with creases, and during the conveyance, the blank is folded along the folds. The blanks are then folded, glued, and pressed to dry. However, when the blanks are conveyed correctly, a part of the conveyor belt may loosen or the blanks may slip into the box making machine. Blank folds may not be folded correctly from the fold line for various reasons, such as the feed not being fed at a predetermined angle with respect to the conveyor belt.
このような場合は、ブランクの糊付は時に糊付は面に歪
みを生じて、製品の品質低下や製品ロスを発生させるこ
とになる。 これは、特に長方形で浅い箱
の場合に著るしい。In such a case, gluing the blank may sometimes cause distortion of the surface, resulting in deterioration in product quality and product loss. This is particularly noticeable in the case of rectangular and shallow boxes.
従来、このブランクの歪み矯正方法としては、例えば、
折り畳まれ、糊付けされたブランクを、矯正ホッパー内
に一時堆積させ、このホッパー内で折目部分を両側から
押圧して歪みを矯正する方法が知られている。Conventionally, methods for correcting distortion of this blank include, for example,
It is known to temporarily deposit folded and glued blanks in a straightening hopper in which the folds are pressed from both sides to straighten the distortion.
しかしながら、この方法によると、糊付けされたブラン
クは、搬送ベルトによる挟持状態から解放されてホッパ
ー内に堆積されるため、特に堆積初期にあっては、糊付
部がブランクの折目の復元力により、ブランクがその折
曲部から浮き上り、不完全接着や製品ロスを発生させる
おそれがあるばかりでなく、所定量のブランクがホッパ
ー内に堆積されてから歪みの矯正が行なわれるため、矯
正速度に限度があり、量産上、迅速化が阻害される要因
となっていると共に、単に搬送中のブランクの歪みを矯
正するにしては、比較的複雑な構成からなる矯正装置を
必要としていた。However, according to this method, the glued blanks are released from the conveyor belt and stacked in the hopper, so especially in the early stages of stacking, the glued parts are affected by the restoring force of the folds of the blanks. Not only is there a risk that the blanks may lift up from the bends, resulting in incomplete adhesion or product loss, but the straightening speed is limited because the distortions are corrected after a predetermined amount of blanks have been deposited in the hopper. There is a limit, which is a factor that hinders speeding up mass production, and a correction device having a relatively complicated structure is required to simply correct the distortion of the blank during conveyance.
本発明は、上記諸課題を解消するため、種々実験、研究
の結果、完成したもので、搬送ベルトに挾持されて搬送
されるブランクが、その搬送中に所定形状に折り畳まれ
、糊付けされ、押圧乾燥されて製函される方法において
、折り畳まれたブランクを挾持して搬送する搬送ベルF
の一方を、他方に対して°相対的にその走行速度を変更
させることにより、折り畳まれたブランクの歪みを矯正
す1対の搬送ベルトの複数対により、ブランクを挾持さ
せて搬送する製函機において、上、下の少なくとも一方
の搬送ベルトの回動軸に変速機が介装されたことを特徴
とするものである。The present invention was completed as a result of various experiments and research in order to solve the above-mentioned problems.A blank that is conveyed while being held by a conveyor belt is folded into a predetermined shape during conveyance, glued, and pressed. Conveyor bell F that grips and conveys folded blanks in the method of drying and forming into boxes
A box making machine in which blanks are held and conveyed by a plurality of pairs of conveyor belts that correct the distortion of folded blanks by changing the traveling speed of one side relative to the other. , the transmission is characterized in that a transmission is interposed on the rotating shaft of at least one of the upper and lower conveyor belts.
別紙図面について、本発明に係るブランクの歪み矯正方
法とその装置の実施例を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a blank distortion correction method and apparatus according to the present invention will be described with reference to the attached drawings.
−側縁に糊付部1が構成された4連の側面板2乃至5と
、各側面板2乃至5の上側に構成された蓋板6乃至9と
、各側面板2乃至5の下側に構成された底面板12乃至
15と、一部の底面板12.14に形成された糊付部1
0.11とからなり、それぞれの境界に折目16乃至2
9が設けられたブランクAは、上下1対に設けられてい
る複数対の公知の搬送ベルト30乃至33に挾持されて
搬送される。- four series of side plates 2 to 5 with glued portions 1 formed on the side edges, lid plates 6 to 9 formed on the upper side of each side plate 2 to 5, and the lower side of each side plate 2 to 5; The bottom plates 12 to 15 configured as shown in FIG.
0.11, with folds 16 to 2 on each boundary.
The blank A provided with the belt 9 is conveyed while being held by a plurality of pairs of known conveyor belts 30 to 33 provided in upper and lower pairs.
この搬送中に、同じく公知の方法で底面板12.14の
糊付部10.11が、その折目28.29から外側(下
側)に折り畳まれると同時に、全底面板12乃至15が
、それらの折目24乃至27から内側(上側)に折り畳
まれた後、底面板12.14の糊付部10,11と側面
板2の糊付部1に糊が塗布され、両側端部の側面板2.
5が、それらの折目17.19から折り畳まれて、折り
畳み、糊付けが完了した折畳箱A1が、2対の搬送ベル
)34.35により挾持され、矯正装置B内の上下1対
に設けられている2対の搬送ベルト36乃至39間に送
り込まれる。 これらの搬送ベルト36乃
至39中、上側の搬送ベルト36.37は、それぞれ矯
正装置BのフレームB1に回動自在に軸架された回動軸
40,41に設けられたブー942.43を介して、折
畳箱A1の搬入側から押圧乾燥装置Cの搬送ベルト44
上まで張設され、下側の搬送ベルト38.39ハ、モー
ター50により、減速機68、スプロケット45.46
、チェーン47を介して回動される回転軸48に各別に
取りつけられたプーリ49(一方省略)を介して、折畳
箱A1の搬入側から押圧乾燥装置Cの搬送ベルト44上
まで張設される。During this transport, the glued part 10.11 of the bottom plate 12.14 is folded outward (downward) from its fold 28.29 in a known manner, and at the same time all the bottom plates 12 to 15 are After folding inward (upper side) from those folds 24 to 27, glue is applied to the glued parts 10 and 11 of the bottom plate 12 and 14 and the glued part 1 of the side plate 2, and Face plate 2.
5 is folded from the folds 17 and 19, and the folded box A1, which has been folded and glued, is held between two pairs of conveyor bells) 34 and 35, and is placed in a pair of upper and lower parts in the straightening device B. It is sent between two pairs of conveyor belts 36 to 39 that are connected to each other. Among these conveyor belts 36 to 39, the upper conveyor belts 36 and 37 are connected via boots 942 and 43 provided on rotation shafts 40 and 41, respectively, which are rotatably mounted on the frame B1 of the straightening device B. Then, from the carry-in side of the folding box A1, the conveyor belt 44 of the press drying device C is
It is stretched to the top, and the lower conveyor belt 38.39cm is driven by the motor 50, the reducer 68, and the sprocket 45.46cm.
, are stretched from the carry-in side of the folding box A1 to the top of the conveyor belt 44 of the press drying device C via pulleys 49 (one omitted) separately attached to a rotating shaft 48 rotated via a chain 47. Ru.
矯正装置Bの外面で、前記回動軸40,41の軸端には
、定径の■プーリ51.52がそれぞれ取りつけられて
おり、それらの側方にはそれぞれ可変VブーIJ53.
54が取りつけられて、一方の定径Vプーリ51と一方
の可変■ブー1ノ5317isおよび他方の定径Vプー
リ52と(114方q戸lf弯・//−954間には、
それぞれVベルト55.56が掛は渡される。On the outer surface of the straightening device B, fixed-diameter pulleys 51 and 52 are respectively attached to the shaft ends of the rotating shafts 40 and 41, and variable V-boots IJ53 and 52 are respectively attached to their sides.
54 is attached, and between one constant diameter V pulley 51, one variable boolean 1 no.
V-belts 55 and 56 are attached respectively.
可変VブーIJ53.54が取りつけられた軸63a1
64&には、それぞれスプロケット57.58が取りつ
けられており、前記回転軸48に取りつけられた1対の
スプロケット59.60に、各別にチェーン61.62
が掛は渡される。 可変Vプーリ53.54に
は、それぞれその径を調節する公知の調節器63.64
が設けられており、該調節器63.64を調節すること
により定径Vプーリ51.52の回転速度を変更させる
。 したがって、上側の一方の搬送ベルト3
6は、モータ50により、減速1681、スプロケット
45、チェーン47、スプロケット46、回転軸48、
スプロケット59、チェーン61、スプロケット57、
可変vプーリ53、Vベルト55、定径Vプーリ51、
回動軸40、およびプーリ42を介して駆動され、上側
の他方の搬送ベルト37は、モータ5oにより、上記回
゛転軸48、スプロケット60、チェーン62、スプロ
ケット58、可変■プーリ54、■ベルト56、定径■
プーリ52、回動軸41、およびプーリ43を介して駆
動される。Shaft 63a1 with variable V boo IJ53.54 attached
Sprockets 57 and 58 are attached to each of 64 &, and chains 61 and 62 are respectively attached to a pair of sprockets 59 and 60 attached to the rotating shaft 48.
The stake is passed. The variable V pulleys 53 and 54 each have a known adjuster 63 and 64 for adjusting their diameter.
are provided, and by adjusting the regulators 63, 64, the rotational speed of the constant diameter V-pulleys 51, 52 is changed. Therefore, one of the upper conveyor belts 3
6 is a reduction gear 1681, a sprocket 45, a chain 47, a sprocket 46, a rotating shaft 48,
sprocket 59, chain 61, sprocket 57,
Variable V pulley 53, V belt 55, constant diameter V pulley 51,
The other conveyor belt 37 on the upper side is driven via the rotation shaft 40 and the pulley 42, and the motor 5o drives the rotation shaft 48, the sprocket 60, the chain 62, the sprocket 58, the variable pulley 54, and the belt. 56, constant diameter ■
It is driven via the pulley 52, rotation shaft 41, and pulley 43.
また、下側の一方の搬送ベルト38は、上記回転軸48
、プーリ49を介して駆動され、下側の他方の搬送ベル
ト39は、上記回転軸48、図示されていないが、該回
転軸48に取りつけられたプーリを介して駆動される。Further, one of the lower conveyor belts 38 is connected to the rotating shaft 48.
, and the other conveyor belt 39 on the lower side is driven via the rotary shaft 48, a pulley attached to the rotary shaft 48 (not shown).
矯正装置Bの折畳箱A1送り出し側には、矯正装置B内
の搬送ベルト36乃至39の先端部直下に、一端部が配
設された、広い幅からなる搬送ベルト44と、搬送ベル
ト44の上面に接し、糊付けされ、歪みが矯正された折
畳箱A2の上面を押圧しながら、その搬送中に乾燥させ
る平ベルトからなる押圧ベルト65と、矯正装置Bの搬
送ベルト36乃至39先端と押圧ベルト65間に配設さ
れ、上記搬送ベルト36乃至39により搬送されてきた
折畳箱A2を、搬送ベルト44および押圧ベルト65間
に送り込むための搬送ベルト44上に配設された1対の
補助送り装置66.67とからなる公知の押圧乾燥装置
Cが設置される。On the sending side of the folding box A1 of the straightening device B, there is a wide conveyor belt 44, one end of which is disposed directly below the tips of the conveyor belts 36 to 39 in the straightening device B; The pressing belt 65, which is a flat belt that is in contact with the top surface of the folding box A2, which has been glued and whose distortion has been corrected, and which is dried while being transported while pressing the top surface of the folding box A2, which is in contact with the top surface and whose distortion has been corrected, is pressed against the tips of the transport belts 36 to 39 of the straightening device B. A pair of auxiliaries arranged on the conveyor belt 44 for feeding the folding box A2, which is disposed between the belts 65 and conveyed by the conveyor belts 36 to 39, between the conveyor belt 44 and the pressing belt 65. A known press drying device C consisting of feeding devices 66 and 67 is installed.
このように構成された装置により、糊付けされた折畳箱
A1の歪みを矯正する場合を、装置の作動と共に説明す
る。The case where the distortion of the glued folding box A1 is corrected using the device configured as described above will be explained together with the operation of the device.
公知の方法により製作されたブランクAが、公知の方法
によって折り畳まれ〜糊付けされ、折畳箱A1が作成さ
れて矯正装置Bまで搬送されて来たとき、第2図示のよ
うに、側面板2が蓋板6側に、また、側面板5が底面板
15側にそれぞれ歪んで糊付部1で貼着された状態のと
きは、側面板2を底面板12側に、また、側面板5を蓋
板9側にずらして底面を揃えればよい。 そ
のためには、側面板2.3部分を挾持している搬送ベル
ト36.3Bのうち、上側の搬送ベルト36を下側の搬
送ベルト38より速く走行させ、側面板4.5部分を挾
持している搬送ベル)37.39のうち、上側の搬送ベ
ルト37を下側の搬送ベルト39より遅く走行させれば
、側面板2は底面板工2側へ、側面板5は蓋板9側へそ
れぞれの搬送ベルト36.37との接触抵抗により引き
寄せられることとなるので、折畳箱A1を矯正装置B内
へ連続して搬入しながら、その底面が揃うまで調節器6
3.64により各搬送ベルト36.37の走行速度を調
節すればよい。When the blank A manufactured by a known method is folded and glued by a known method to create a folded box A1 and transported to the straightening device B, as shown in the second diagram, a side plate 2 When the side plate 5 is distorted and attached to the cover plate 6 side and the side plate 5 is distorted to the bottom plate 15 side and pasted by the adhesive part 1, the side plate 2 is distorted to the bottom plate 12 side, and the side plate 5 is distorted to the bottom plate 12 side. All you have to do is shift it toward the cover plate 9 side and align the bottom surfaces. To do this, the upper conveyor belt 36 of the conveyor belts 36.3B that clamps the side plate 2.3 portion is run faster than the lower conveyor belt 38, and the side plate 4.5 portion is clamped. If the upper conveyor belt 37 is run slower than the lower conveyor belt 39, the side plate 2 will move toward the bottom panel 2, and the side plate 5 will move toward the cover plate 9. The folding boxes A1 are pulled together by the contact resistance with the conveyor belts 36 and 37, so while the folding boxes A1 are continuously carried into the straightening device B, the adjuster 6 is moved until the bottom surfaces are aligned.
3.64 to adjust the running speed of each conveyor belt 36,37.
すなわち、調節器63を調節して可変■プーリ53の径
を徐々に大とし、定径Vプーリ51、回動軸40、プー
リ42の回転速度を上げて搬送ベルト36の走行速度を
早め、折畳箱A1の側面板2の底面が、他の側面板3.
4の底面と一直線上に矯正された時点で調節を完了させ
、その後、調節器64を調節して可変Vプーリ54の径
を徐々に小とし、定径■プーリ52、回動軸4工、プー
リ43の回転速度を下げて搬送ベルト37の走行速度を
遅くシ、折畳箱A1の側面板5の底面が、他の側面板3
.4の底面と一直線上に矯正された時点で調節を完了さ
せればよい。That is, by adjusting the adjuster 63, the diameter of the variable pulley 53 is gradually increased, and the rotational speed of the constant diameter V pulley 51, rotating shaft 40, and pulley 42 is increased to increase the running speed of the conveyor belt 36, and the folding The bottom of the side plate 2 of the tatami box A1 is connected to the other side plate 3.
Adjustment is completed when the variable V pulley 54 is aligned with the bottom surface of The rotating speed of the pulley 43 is lowered to reduce the running speed of the conveyor belt 37, and the bottom surface of the side plate 5 of the folding box A1 is aligned with the other side plate 3.
.. Adjustment may be completed when the adjustment is aligned with the bottom surface of No. 4.
このようにして、糊付けされた折畳箱A1の歪みが矯正
された折畳箱A2は、押圧乾燥装置Cの搬送ベルト44
上に送り込まれ、これらの折畳箱A2は補助送り装置6
6.67と搬送ベルト44に挾持され、押圧ベルト65
と搬送ベルト44間に送り込まれて押圧乾燥される。In this way, the folding box A2 with the distortion of the glued folding box A1 corrected is transferred to the conveyor belt 44 of the press drying device C.
These folding boxes A2 are sent to the auxiliary feeding device 6.
6.67 is held between the conveyor belt 44 and the press belt 65
and the conveyor belt 44, and are pressed and dried.
上記実施例では、簡単な折畳箱を作成する場合を示した
ため、糊付は後の折畳箱A1に歪みがあったときに、そ
の歪みを矯正する方法が示されているが、複雑な折畳箱
の作成に際して、糊付は以前の工程でも、折り畳まれた
箱の歪みの矯正が必要な場合、本発明方法により矯正で
きることは勿論である。In the above example, the case where a simple folding box is created is shown, so gluing is a method for correcting distortion when there is a distortion in the folding box A1 afterward. When making a folding box, even if gluing is done in a previous step, if it is necessary to correct the distortion of the folded box, it is of course possible to correct it by the method of the present invention.
また、本発明方法実施のための装置としては、図示され
た構成に限られるものではなく、たとえば矯正用の搬送
ベルト36乃至39の走行速度変更の手段は定径Vブー
IJ51.52と可変Vプーリ53.54によらず簡単
な公知の無段変速機を用いてもよく、折畳箱A1が挾持
される上、下いずれの搬送ベルト36乃至39の走行速
度を可変としても、上、下両方の搬送ベルト36乃至3
9の走行速度を可変としてもよい。 さらに
矯正装置として独立したユニットとせず、ブランクや折
畳箱の適宜の搬送路中に実施例のような構成を連設して
もよい。Furthermore, the apparatus for carrying out the method of the present invention is not limited to the configuration shown in the drawings; for example, the means for changing the running speed of the conveyor belts 36 to 39 for straightening may be a constant diameter V-boot IJ51.52 or a variable V-boot IJ51.52. A simple known continuously variable transmission may be used instead of the pulleys 53 and 54, and even if the running speed of the upper and lower conveyor belts 36 to 39 on which the folding box A1 is held is variable, the upper and lower Both conveyor belts 36 to 3
9 may be made variable. Furthermore, instead of using an independent unit as a straightening device, a structure like the one in the embodiment may be installed in a continuous manner in an appropriate conveyance path for blanks or folding boxes.
本発明は、上記したように、折畳まれたブランクを挾持
して搬送する搬送ベルトの一方を、他方に対して相対的
にその走行速度を変更させることにより、折り畳まれた
ブランクの歪みを矯正するものであるため、折り畳まれ
たブランクは、常時搬送ベルトに挾持された状態が維持
されて、折り畳み部のブランクの復元力が作用する余地
がなく、糊付部が剥離して製品ロスを発生させるおそれ
はないと共に、本発明に係る装置も、単に、ブランクの
挾持搬送路中の搬送ベルトの回動軸に、変速機のような
簡単なベルト走行速度可変装置を介装させるのみで足る
から、歪みの矯正装置として、格別に複雑な構成からな
る装置を必要としない。As described above, the present invention corrects the distortion of the folded blank by changing the running speed of one of the conveyor belts that grips and conveys the folded blank relative to the other. As a result, the folded blank is always held between the conveyor belt and there is no room for the restoring force of the blank to act on the folded part, resulting in peeling of the glued part and product loss. There is no risk of this happening, and the device according to the present invention simply requires a simple belt running speed variable device such as a transmission to be installed on the rotating shaft of the conveyor belt in the blank clamping conveyance path. , there is no need for a particularly complicated device as a distortion correction device.
また、ブランクの歪みの矯正は、ブランクの搬送中に行
なうことができるので、複数のブランクを一旦堆積して
矯正する一方法に比し、正確かつ迅速に矯正できて、量
産上好適であり、実施例に示されたような装置を用いれ
ば、搬送ベルトの走行速度変更は、単に調節器の調節の
みで行なうことができて、操作が簡単である等の効果が
ある。In addition, since the distortion of the blank can be corrected while the blank is being transported, it can be corrected more accurately and quickly than a method in which a plurality of blanks are piled up once and then corrected, which is suitable for mass production. If the apparatus shown in the embodiment is used, the running speed of the conveyor belt can be changed simply by adjusting the adjuster, and the operation is simple.
図示するものは、本発明方法実施に使用されるブランク
と装置の一例で、第1図は、ブランクの平面図、第2図
は、装置の要部の平面図、第3図は、装置の要部の側面
図である。
A・・・ブランク A1、A2・・・折畳箱B・・
・矯正装置 C・・・押圧乾燥装置30乃至39
・・・ 搬送ベルト40.41・・・ 回動軸42.4
3・・・ プーリ 44・・・搬送ベルト50・
・・モーター 51.52・・・定径Vプーリ5
3.54・・・可変Vプーリ 55.56.・・ ■ベ
ルト63a164a・・・軸 63.64・・・調
節器65・・・押圧ベルト
特許出願人
田辺紙工機械製造株式会社What is shown is an example of a blank and an apparatus used to carry out the method of the present invention. Fig. 1 is a plan view of the blank, Fig. 2 is a plan view of the main parts of the apparatus, and Fig. 3 is a plan view of the apparatus. FIG. 3 is a side view of main parts. A...Blank A1, A2...Folding box B...
- Straightening device C...press drying device 30 to 39
... Conveyor belt 40.41 ... Rotation shaft 42.4
3... Pulley 44... Conveyor belt 50.
...Motor 51.52...Constant diameter V pulley 5
3.54...Variable V pulley 55.56. ... ■Belt 63a164a...Shaft 63.64...Adjuster 65...Press belt Patent applicant Tanabe Shiko Machine Manufacturing Co., Ltd.
Claims (2)
その搬送中に所定形状に折り畳まれ、糊付けされ、抑圧
乾燥されて製函される方法において、折り畳まれたブラ
ンクを挾持して搬送する搬送ベルトの一方を、他方に対
して相対的にその走行速度を変更させることにより、折
り畳まれたブランクの歪みを矯正することを特徴とする
ブランクの歪み矯正方法。(1) A blank that is conveyed while being held by a conveyor belt is
In a method in which the blank is folded into a predetermined shape during conveyance, glued, compressed and dried to form a box, the running speed of one of the conveyor belts that grips and conveys the folded blank is determined relative to the other. A blank distortion correction method characterized by correcting distortion of a folded blank by changing the .
ベルトの複数対により、ブランクを挾持させて搬送する
製函機において、上、下の少なくとも一方の搬送ベルト
の回動軸に変速機が介装されたことを特徴とするブラン
クの歪み矯正装置。(2) In a box making machine in which blanks are held and conveyed by a plurality of pairs of upper and lower conveyor belts driven by a motor, etc., a transmission is installed on the rotating shaft of at least one of the upper and lower conveyor belts. A blank distortion correction device characterized by being interposed with.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58100833A JPS59225939A (en) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | Method and device for correcting strain of blank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58100833A JPS59225939A (en) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | Method and device for correcting strain of blank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59225939A true JPS59225939A (en) | 1984-12-19 |
Family
ID=14284313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58100833A Pending JPS59225939A (en) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | Method and device for correcting strain of blank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59225939A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018122460A (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | ザ・パック株式会社 | Manufacturing method of square bottom bag |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS542888A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-10 | Futagami Tetsukoushiyo Kk | Automatic box making machine |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP58100833A patent/JPS59225939A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS542888A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-10 | Futagami Tetsukoushiyo Kk | Automatic box making machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018122460A (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | ザ・パック株式会社 | Manufacturing method of square bottom bag |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4221373A (en) | Apparatus for folding paper sheets or the like | |
EP0805749B1 (en) | Apparatus for folding sheet blanks by means of endless conveyor belts | |
JP3497782B2 (en) | Roller or belt correction device for laterally aligning partially folded sheet or plate-like workpieces in a folding-bonding machine during conversion | |
US4565477A (en) | Method of casing-in books | |
US2349204A (en) | Paper box machine | |
US4710256A (en) | Apparatus for attaching flap-over covers to stacks of paper sheets or the like | |
US3605585A (en) | Apparatus for the manufacture of boxes | |
US3266391A (en) | Folding equipment | |
US4547183A (en) | Corrugated box machine | |
JP3803896B2 (en) | Packaging equipment | |
JPS59225939A (en) | Method and device for correcting strain of blank | |
US4518379A (en) | Apparatus and method for joining individual blanks | |
EP0685328B1 (en) | Boxed pocket folding machine | |
US2915950A (en) | Method and mechanism for squaring-up boxes | |
US6503181B1 (en) | Machine for gluing folding cartons for producing folding cartons from blanks | |
US4338085A (en) | Apparatus for manufacturing envelopes | |
US3656417A (en) | Apparatus for producing cartons | |
US4066008A (en) | Carton forming machine | |
CA2422998C (en) | Feeding and aligning device for a folder-gluer | |
US3122233A (en) | High speed rotary machines | |
JPH0641190B2 (en) | Air folder device for cardboard box molding | |
JPH06246853A (en) | Bag making machine for bag having square bottom | |
US1894131A (en) | Paper box machine | |
US2753769A (en) | Bag bottomer | |
US4018144A (en) | Flap folding mechanism for carton making machines |