JPS59221986A - Ceramic heater - Google Patents
Ceramic heaterInfo
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- JPS59221986A JPS59221986A JP9746683A JP9746683A JPS59221986A JP S59221986 A JPS59221986 A JP S59221986A JP 9746683 A JP9746683 A JP 9746683A JP 9746683 A JP9746683 A JP 9746683A JP S59221986 A JPS59221986 A JP S59221986A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐触性描造に容易にし縛るヒラミックヒータ
に関Jる。従来のレラミツクザーミスタを発熱体とJる
ヒラミックヒータは、発熱体の両端面に、一様に金属を
化学メッキ法、ペースト法、溶射法雪ににり電4(7層
を形成したものでdする9、従って、このj;うな従来
のしラミツクヒータ(,1、電極層に平行な平面に、1
3ける電流密1aが均一てあり、従って温度分布が均一
であるという利点があるけれどし、腐食111雰囲気で
使用りる揚台に(,1、電極層が発熱体の両端面に一様
に接合(きれているために、金属電極が腐食されて1b
性が劣化し、使用メJ命に問題点があった。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a helical heater that facilitates and provides touch-resistant markings. Hiramic heaters, which use the conventional Reramic Zamister as a heating element, are made by uniformly applying metal to both end surfaces of the heating element using chemical plating, paste, or thermal spraying methods. d9, therefore, this j;
However, it has the advantage that the current density 1a of the heating element is uniform, and therefore the temperature distribution is uniform. The metal electrode is corroded due to the broken bond (1b)
The quality deteriorated, and there were problems with the use of the product.
そこで本発明はこの様な従来の欠点を改良づるl、=め
に成されたしのであり、発熱体の両端面に耐食1ノ1が
あり、発熱体のぞれに比べて、比抵抗の小さくfヒラミ
ックスから成る電極層を一様に形成し、ぞの電極層の周
縁部にリング状に金属電極部を設()ることにより、容
易に金属電極部のみを密閉41?ij告にして1liJ
良(’I雰囲気で使用しても金属電極が腐食し41−い
様にし1)るヒラミックヒータを提供づ′ることを目的
とする。Therefore, the present invention has been made to improve these conventional drawbacks, and has the highest corrosion resistance on both end faces of the heating element, and has a lower specific resistance than any other heating element. By uniformly forming a small electrode layer made of f-helamix and providing a ring-shaped metal electrode part on the periphery of each electrode layer, only the metal electrode part can be easily sealed 41? IJ report and 1liJ
It is an object of the present invention to provide a helical heater which has good properties (1) whose metal electrodes are free from corrosion even when used in an I atmosphere.
即ら、本発明は、通電により発熱する正特性ヒラミック
発熱体層と、
該」[1・“1刊しラミック発熱体層の両端面に設けら
れ、イの常温比抵抗が、該発熱体層の常温比抵抗Jり小
ざなヒラミック電極層と、
該セラミック電極層の周縁部に、設c)られたリング形
状の金属電極部と、
から成るしラミックヒータに関する。That is, the present invention provides a positive characteristic ceramic heating element layer that generates heat when energized, and a ceramic heating element layer provided on both end surfaces of the ceramic heating element layer, which has a normal temperature specific resistance of The present invention relates to a ceramic heater comprising: a ceramic electrode layer having a small specific resistance J at room temperature; and a ring-shaped metal electrode portion provided on the peripheral edge of the ceramic electrode layer.
ここで正性1!IL!ラミック発熱体層(以下単に1光
熱体層1という。)とは、温度上界にとbなっ′(、比
抵抗がj−W? Jる金属酸化物焼結体材料から出来て
J5す、代表的には、Ba1−i03系半導体でイ14
成される。ぞ(〕てその常温比抵抗+:1特定の物質を
微小にドープJることによって、制御することができる
。又、その他の正特性セラミック発熱体としては、7n
、7i、Ni酸化物系、[)1)Fe、Nl+酸化物系
S1系、カルゴゲナイト等の物質を用いることかできる
。ここで発熱体として正特性セラミック発熱体を用いて
いるのは、定温制御を容易にづ−るためである。又、発
熱体層の両端面には、発熱体層の月利にりも、常温での
比抵抗が小ざなセラミックス材料でできたセラミック電
極層が設(づられている。比抵抗を小ざくづ−るのIJ
、レラミック電4!i fWの平面一様に電流を分散さ
せ、発熱体中の電流に垂直な平面における電流密疫を一
様にするためである。又、セラミック電極層の周縁部に
は、リング状の金属電極部が設けられている。金属電極
部の形成は化学メッキ法、ペースト法、溶射法等の方法
を使用できる。その材料には、アルミニウム、ニッケル
、銀、及びAg+卑金属のA−ミック電極金属が使用で
きる。又、ヒラミック電極層に正特性の1ノーミスタを
用いた揚台(J、光熱体11°・jを形成1〕る祠オj
l j、すし、室温にdiI−Jる比抵抗が1/1.5
以下であることが望ましく、1ノーリIijにおいて、
30℃以十高いことか望J: IJい1.これ【、tX
tラミック電極層の平面−(];に電流密回を形成づる
ことを可能とりる」しに、介熱し/、二4!21こお(
)る泊1?晶りにおいても、セラミック電14層の抵抗
が発熱体層の抵抗よりも小さな状態を保持し1116様
にづるためである。要は、室温から[1的どりる光熱)
品度に〒るまで、一様にセラミック電44i層の物質の
比抵抗が発熱体を構成する物v11の比抵抗J、りも小
さく覆る必要がある。よつC、レジミツクrlrlか層
(21、S t C1T 1C1N I O等の如8
f’+ 4″i 1!lリーミスタによっても(74成
できる。Correctness 1 here! IL! The lamic heating element layer (hereinafter simply referred to as 1 photothermal element layer 1) is made of a metal oxide sintered material whose resistivity is j-W?J at the upper temperature limit. Typically, I14 is a Ba1-i03 semiconductor.
will be accomplished. (The specific resistance at room temperature +:1 can be controlled by slightly doping a specific substance.) Other positive characteristic ceramic heating elements include 7n.
, 7i, Ni oxide type, [1) Fe, Nl + oxide type S1 type, chalcogenite, etc. can be used. The reason why a positive temperature ceramic heating element is used as the heating element is to facilitate constant temperature control. Furthermore, ceramic electrode layers made of a ceramic material having a small specific resistance at room temperature are provided on both end faces of the heating element layer. Zuru no IJ
, Relamic Den 4! This is to uniformly distribute the current in the plane of i fW and to make the current density uniform in the plane perpendicular to the current in the heating element. Further, a ring-shaped metal electrode portion is provided at the peripheral edge of the ceramic electrode layer. A method such as a chemical plating method, a paste method, or a thermal spray method can be used to form the metal electrode portion. As the material, A-mic electrode metals such as aluminum, nickel, silver, and Ag+base metals can be used. In addition, a hoist using a 1-no-mister with positive characteristics as a helical electrode layer (J, forming a photothermal body 11° 1)
l j, sushi, diI-J specific resistance at room temperature is 1/1.5
It is desirable that the following is true, and in 1 noli Iij,
I want it to be 100 degrees higher than 30℃: 1. This [,tX
It is possible to form a dense current circuit on the plane of the ramic electrode layer by heating it.
)ru night 1? This is because the resistance of the ceramic electrode 14 layer remains smaller than the resistance of the heating element layer even in the case of crystallization, resulting in a 1116-like pattern. In short, from room temperature [1 target light heat]
In order to improve the quality, it is necessary that the specific resistance of the material of the ceramic electrode layer 44i is smaller than the specific resistance J of the material v11 constituting the heating element. YotsuC, registration rlrl layer (21, S t C1T 1C1N I O etc. 8
(74 can also be formed by f'+ 4''i 1!l Leemister.
金属電極trBは、セラミック電極層の周縁部にリング
状に形成されでいる。従って、このリング状の金属電極
部を1出蝕1〕1の雰囲気カスから遮蔽り−るJ、うに
してお()は、電極の腐食が防止される。又リング状(
こ金属電極部を4f4成したとしても、−1−)Δ(の
如く、セラミック電極層の比抵抗を発熱体の比抵抗J、
り小ざく構成しでいるため、発熱体層において一様な電
流密疫分布が4’、II’)れる。The metal electrode trB is formed in a ring shape at the periphery of the ceramic electrode layer. Therefore, by shielding this ring-shaped metal electrode portion from the atmospheric debris of 1), corrosion of the electrode is prevented. Also ring-shaped (
Even if this metal electrode part is made of 4f4, the specific resistance of the ceramic electrode layer is expressed as -1-)Δ(, and the specific resistance of the heating element J,
Since the heating element layer has a small structure, a uniform current density distribution is achieved in the heat generating layer 4', II').
以下、本発明を具体的な実IJI!i例に基−J”いて
説明Jる。Hereinafter, the present invention will be explained in detail! I will explain based on the example.
第1図は本発明の貝(4−的<7実施例にかかるヒラミ
ックヒータの414成を示しlζ一部所面斜視図である
。本実施例のレジミックヒータは円+1形状を成してい
る3、正時11II?ラミック光熱体層2は、ヂタン醸
バリウム系半埒体り日ら414成され(いる、1該発熱
体層2は、チタン酸゛バリウムにY203を0゜4モル
%ドーピングしで形成した。正性t!11=ラミック発
熱体層2の両OJ:面には、セラミック電極層4a、4
bが接合されている。このセラミック電極層(ま、同じ
くヂタン酸バリウム系半轡体から成り、ブタン酎バリウ
ムに’l’ 203を0.2%ドーピングすることにJ
ζり室(1]1冒Jおいて、光熱イホ層の物質より比抵
抗を小さくしている1、ヒラミック電極層4a、41+
の周縁部に(、jリング形状に金属電極部6a、6bか
設【)られている。この金h13電極部6a 、6bは
化学メツ4−N1Δ−ミック電極を用いた。FIG. 1 is a partially perspective view showing the 414 configuration of a heramic heater according to an embodiment of the present invention (4-target<7). 3. On the hour 11 II? The ramic photothermal layer 2 is made of ditaneous barium-based half-barium 414 (1) The heating element layer 2 is made of barium titanate containing 0.4 mol of Y203. % doping.Positive t!11=Both OJ: surfaces of the lamic heating element layer 2 have ceramic electrode layers 4a, 4
b is joined. This ceramic electrode layer (well, also made of a barium ditanate semiconductor) was prepared by doping barium butane with 0.2% 'l' 203.
ζ temperature chamber (1) 1, which has a resistivity smaller than that of the material of the photothermal layer 4a, 41+
Metal electrode portions 6a and 6b are provided in a J-ring shape on the periphery of the electrode. For the gold h13 electrode portions 6a and 6b, chemical metal 4-N1Δ-mic electrodes were used.
木しラミックヒータの製法は次の工程によった。The wooden lamic heater was manufactured using the following steps.
(1) l)r CDji利【こ有機バインダを添加し
造粒し1.:ものを金511に充填づる。(1) Add an organic binder and granulate it.1. :Fill things into gold 511.
(2)充j眞の際3層に充填りる。(2) When filling, fill in three layers.
((’I )プレス成形りる。(('I) Press molding.
(4)炉1成(接合状態にて焼成)′?l−る。(4) Furnace 1 formation (firing in bonded state)'? l-ru.
(5)電4^をfりりりる。(5) Fuririru the electric 4^.
又、シーI〜に成形したものを3層にはり合わせC装置
’l’ してもJ、い、7この様な構造のヒラミックヒ
ータ+、t、 、金属型イ折部6aと6bとの間に電圧
を印加Jることにより、電流が発熱体層垂直方向に流れ
る。このIt’1.ヒラミック電極層を形成づる物質の
比抵抗【ま、1特1ノ+セラミック発熱体層を構成する
物v;1の比抵抗J、リム低いために、リング形状に金
属rh極が、没()(あ−)(b1セラミック電極層の
甲面−4,l;に電流か流れ、イの結果ヒラミック電極
層/la、と41)に扶z1、れたIL特特性シラミッ
ク発熱体層は、一様<r電流畜1α分子l+を牛じ、一
様イ釘発熱を71しる3、金属)゛IIN極部(,15
、リング状に414成されCいるために、金属電極部6
a、及び(3bをリング状に遮蔽りるこ仁にJ、す、l
lix食111ガス、又は液体中においても使用Jるこ
とか可能である1゜第2図(,1本実施例の変形例を示
Jものである。Moreover, even if the molded parts of Sea I~ are laminated into three layers by C device 'l', J, I, 7 A heramic heater with such a structure +, t, , metal mold folded parts 6a and 6b. By applying a voltage between them, a current flows in a direction perpendicular to the heating element layer. This It'1. The specific resistance of the material that forms the helical electrode layer [well, 1. The material that makes up the ceramic heating element layer. (A-) (A current flows through the back surface -4, l; of the b1 ceramic electrode layer, and as a result of A, the helamic electrode layer /la is obtained. 41) < r current animal 1 α molecule l + as cow, uniform i nail heat generation 71 3, metal) ゛ IIN pole part (, 15
, because it is formed in a ring shape 414, the metal electrode part 6
J, S, l to Rirukonin who shields a, and (3b in a ring shape)
Figure 2 shows a modification of this embodiment.It can also be used in gas or liquid.
第1図の実施例とV+47:する点(,11、■「特性
セラミック発熱体層2及びヒラミック電(!目47/1
a、411に軸方向に」1行に連通孔8を多数説(ノ、
いわゆるハニカム形状に414成した貞ひある。The embodiment of FIG. 1 and V+47: points (, 11,
There is a theory that there are many communicating holes 8 in one line in the axial direction of a, 411 (no,
It has a so-called honeycomb shape.
第3図は、本実施例にかがるセラミックヒータの金属電
極部面積ど金属電4か部4a、/lb間の抵jν′L値
とのIII係を示したしのである。この特1!1−を測
定覆るに当り、セラミックヒータは、電流に重t1な断
面が7cm?、11h性はラミック発熱体層のIJノさ
が0.1cmg12ラミツク電イ&h?jのJ+/さが
0.1On+、正時1ノ1−レラミック発熱体層の抵抗
0.5Δ−1x 、 ”P :+−リー+:a 8o
℃、芋温1旧代抗350 cm、セラミック電極層の片
端層の抵抗171−− tx、1−1−り一点130’
C,’A¥温比低比抵抗7oΩcn+いIJ。FIG. 3 shows the relationship between the area of the metal electrode portion and the resistance jν'L value between the metal electrode portions 4a and 4b of the ceramic heater according to this embodiment. In measuring this special 1!1-, the ceramic heater has a cross section of 7 cm that is heavy on the current t1. , 11h property is 0.1cmg12lamic electric power & h? j's J+/ is 0.1 On+, resistance of hourly 1-1-reramic heating element layer is 0.5Δ-1x, "P:+-Lee+:a 8o
℃, potato temperature 1 old resistance 350 cm, resistance of one end layer of ceramic electrode layer 171-- tx, 1-1-ri one point 130'
C,'A\low temperature specific resistance 7oΩcn+IJ.
図示実わ;(1は本実施例のヒラミックヒータにd3い
て、1金屈電++i部の面積を各種変化さlて、ぞの電
極間の抵抗を測定した実測データCある1、A部図示+
:i 11、金屈電44i部而槓をヒラミック電極層の
平面面(^ど同一に構成し、一様に電極層を形成した場
合の測定値である。又、図中破線■は、金属電極部を、
発熱体両端面一様に構成し、セラミック七−りの端面積
を変化させた場合の電極間抵抗値のJ!11論曲1+i
である。この事から、はぼ金属電極部の面積が2〜7c
m2の間にある時は、リング状金属ill〜部の面(L
llに無関係に抵抗がほぼ一様と見なりことがでさる1
、即ち金属電極部面積を2cm2とし、リング状に形成
し−Cb、端面一様に電極を構成1ノでb抵抗1直がさ
ほど変化していないことから、発熱体層を流れる電流密
1衰は、電流に垂V↑な断面積にd3いて、はば−4y
Aに流れていることが分る。。(1 is actual measurement data C in which the resistance between the electrodes was measured with various changes in the area of the 1 gold bending + + i part in the heramic heater of this example. 1, part A) Illustration +
: i 11, This is the measured value when the metal part of 44i is made the same as the planar surface of the helical electrode layer (^^) and the electrode layer is formed uniformly. In addition, the broken line ■ in the figure The electrode part
J! of the interelectrode resistance value when both end faces of the heating element are configured uniformly and the end area of the ceramic plate is varied. 11 essays 1+i
It is. From this, the area of the metal electrode part is 2 to 7 cm.
When it is between m2, the surface of the ring-shaped metal ill ~ part (L
It can be seen that the resistance is almost uniform regardless of ll1
In other words, the area of the metal electrode part is 2 cm2, and it is formed into a ring shape. is d3 in the cross-sectional area perpendicular to the current V↑, and is -4y
It can be seen that it is flowing to A. .
即ち電流(3I、両リング状電極部間に局在していない
。That is, the current (3I) is not localized between both ring-shaped electrode parts.
次に本実施例のセラミックヒータの発熱特性を測定した
結果を第5)図に承り。この発熱特性は、第4図に図示
りるJ:う<r ’L?ラミックヒータにおいて、セラ
ミックヒータの中央部T1ど金属電極部のF部−1−2
における温度を時間と共に測定したものである。このセ
ラミックヒータに(13いては、金属電極部は、イの面
積のしラミック電極層の面積に対J゛る割合が、1/2
になるイ91に41号成しである。Next, the results of measuring the heat generation characteristics of the ceramic heater of this example are shown in Fig. 5). This heat generation characteristic is illustrated in FIG. 4: J:U<r'L? In the ceramic heater, the F part-1-2 of the metal electrode part such as the central part T1 of the ceramic heater
The temperature was measured over time. In this ceramic heater (13), the metal electrode part has a ratio of 1/2 of the area of A to the area of the ceramic electrode layer.
No. 41 was completed in A91.
第5図に示づ実験データから分るJ、うに、中心部T1
と金属電極部下部工2どにaりUる温度の)γち上り速
度に差が存在し、金属?Ui極部の下部の方が温度の上
昇率が大さいことを示している。即このことから、立1
5上がり時間区間においζは、電極部周辺に電流が集中
していることが分る。しかし、5秒後の定常状態には両
名は同−淘麿にhつでいる。即し、金属電極部が段りら
れた、セラミックに一夕周)22部の1fld度が上背
し、正特性ヒラミック発熱イホのその部分の抵抗1i+
4が上がし、中央部の方に向かって電流が均一に流れよ
うとする作用が4じ、このために電流密度が電流方向に
垂直な断面にJプいて均一化されて一採イ1発熱がiI
ノられ(いるものと思われる。J, sea urchin, center T1 as seen from the experimental data shown in Figure 5
There is a difference in the rate of γ rise (temperature at the lower part of the metal electrode), and the metal? This indicates that the temperature increase rate is greater at the lower part of the Ui pole. Immediately from this, standing 1
It can be seen that in the rising time period ζ, the current is concentrated around the electrode portion. However, in the steady state after 5 seconds, both men are at the same position. In other words, 1fld degree of 22 parts of the ceramic with stepped metal electrode parts is on the back, and the resistance 1i+ of that part of the positive characteristic heating layer is
4 rises, and the current tries to flow uniformly toward the center, which causes the current density to become uniform in the cross section perpendicular to the current direction. fever is iI
It is thought that there is.
次に木セラミックヒータの金属電4〜部を密閉したけラ
ミックヒータの4層成例についてば2明づ−る。Next, we will discuss a four-layer structure of a ceramic heater in which the metal parts of the wood-ceramic heater are sealed.
第6図は密閉型のセラミックヒータの節1成断面図C〜
ある。金属先(板24の上には、前述した実施例のしラ
ミックじ一部が配tジされている。その1金属電極部6
1)は金属基板24と電気的に接触している。金属L4
1A 2 /Iの」−面には、円周状にtf426が設
【ノられ、この満には、0リング16bが配設され(い
る。又、本実施例のセラミックヒータは、中央に窓部1
/14!−有した円盤凸状の固定部材12と金属基板2
4とによって挟持されている。固定部手A12の内側面
には、円盤状の窓部14の周辺に沿ってリング状の満2
8が設けられており、その満28の中には、金属電極部
6aを腐食性雰囲気ガスから気密封止して保護ツるOリ
ング16aが配設されている。ぞして、円盤凸状の固定
部材12 G;U、ボルト18が、金属基板24に設り
られたーu1ネジに嵌合して、固設されている。0リン
グ1611.168と押圧力の作用ににす、金属電極部
6a、6bは腐食性雰囲気ガスから気密されて118食
が防J1される。又、」二部の金属電極部6aはリード
線20にJ:リゴムブッシコ30を介して気密的に外部
に取り出されている。Figure 6 is a cross-sectional view of a sealed ceramic heater with node 1 formation.
be. A metal tip (on the plate 24, a part of the same lamic as in the above-mentioned embodiment is disposed. Part 1: Metal electrode part 6
1) is in electrical contact with the metal substrate 24. metal L4
1A 2 /I is provided with a tf426 in a circumferential manner, and an O-ring 16b is provided on this side.The ceramic heater of this embodiment also has a window in the center. Part 1
/14! - A disc-shaped convex fixing member 12 and a metal substrate 2
4. On the inner surface of the fixing part hand A12, there is a ring-shaped ring along the periphery of the disc-shaped window part 14.
8, and an O-ring 16a is disposed within the ring 28 to hermetically seal and protect the metal electrode portion 6a from corrosive atmospheric gas. A fixing member 12 G; U having a circular convex shape is fitted with a bolt 18 and fixed to a -U1 screw provided on the metal substrate 24. Due to the action of the O-rings 1611 and 168 and the pressing force, the metal electrode parts 6a and 6b are hermetically sealed from corrosive atmospheric gases and are prevented from corrosion. Further, the two metal electrode portions 6a are taken out to the outside through a rubber bushing 30 to the lead wire 20 in an airtight manner.
第7図は流動覆る腐蝕性気体又は液体を加熱するために
本しラミックヒータを応用した装置の構成図である。腐
食性気体を誘導する配管部材/′IOはフランジ部を有
し、配管部材’IOa及び/IObは、接合されている
。そのフランジ部には、第2図図示のハニカム形状に連
通孔を右J−るセラミックヒータがガスの流路に垂直に
配設されている。FIG. 7 is a block diagram of an apparatus in which a lamic heater is applied to heat a corrosive gas or liquid that is flowing. The piping member /'IO that guides the corrosive gas has a flange portion, and the piping members 'IOa and /IOb are joined. A ceramic heater having a honeycomb-shaped communication hole shown in FIG. 2 is disposed in the flange portion perpendicularly to the gas flow path.
腐食性ガスから金属電極部を気密に封止ヅるのは、Oリ
ング42aと421)どの作用ににる。即ち、セラミッ
クヒータは、Oリングを介して配管部材408及び40
1)によって押圧され、金属電極部(3a 、 6bが
気密封止されている。金属電極部は、配管部材のガスの
流路の内径と同心円的に配設されたリング形状のバネ弾
t11体/I (5a 、 /I 611にJ、って押
圧されている。押圧力は、同心円リング状の絶縁板47
Ia及び/I411ににっで支持されている。金属電極
部6a及び5 bは、ゴムブツシコ50 aN b O
bによって気密を月」トされて、リード線48a 、4
8bを介1〕で電気的に外部と連絡している。It is the function of the O-rings 42a and 421) that hermetically seals the metal electrode portion from corrosive gases. That is, the ceramic heater connects the piping members 408 and 40 through the O-ring.
1), and the metal electrode parts (3a, 6b) are hermetically sealed.The metal electrode part is a ring-shaped spring bullet t11 disposed concentrically with the inner diameter of the gas flow path of the piping member. /I (5a, /I 611 is pressed by J. The pressing force is the concentric ring-shaped insulating plate 47
It is supported by Ia and /I411. The metal electrode parts 6a and 5b are made of rubber bumpers 50 aN b O
The lead wires 48a, 4 are sealed airtight by b.
It is electrically connected to the outside via 8b (1).
以に要づるに、本発明は通電により発熱する正1、冒4
L−ラミック発熱体層の両端面に、それを構成Jる物?
T J:りも室温比抵抗が小さなセラミック電4→シ層
を設【ノ、平板状のセラミック電極層の周辺部(、二の
みリング状に電極を構成したセラミックヒータCある。In summary, the present invention has advantages (1) and (4) disadvantages that generate heat when energized.
L-Is it something that is made up of both end faces of the lamic heating element layer?
TJ: A ceramic heater C with a ring-shaped electrode is provided at the periphery of a flat ceramic electrode layer.
よって本発明セラミックヒータによれば、金属電極部を
周縁部にのみリング状に414成しているので、ぞの部
分だ1)密閉型に構成することができ、けラミックヒー
タの中央部にのみ腐食性のガス又は液体を接触さゼるこ
とが可OLであるので全1ボ電極部の腐食を防止できる
。又セラミック電極層は、発熱イホ11りに比べて比抵
抗の小さな材料で・できているために、電流密度を一様
にすることができ、均一4+−発熱作用を起りことが可
能である。Therefore, according to the ceramic heater of the present invention, since the metal electrode portion is formed in a ring shape only at the peripheral portion, it is possible to configure the metal electrode portion in a closed type. Since it is OL that can be brought into contact with corrosive gases or liquids, corrosion of all 1-electrode parts can be prevented. Furthermore, since the ceramic electrode layer is made of a material with a lower resistivity than the heat generating layer 11, the current density can be made uniform, and a uniform 4+- heat generation effect can be generated.
第1図は本発明の一員体的な実施例にががるセラミック
ヒータの一部断面斜視図である。第2図は同実施例の変
形例に係るしラミックヒータの断面図である。第3図は
同実施例のしラミックヒータにおりる金属電極部の面積
に対する電極間抵抗の変化特性を測定したグラフである
。第4図は本実施例のセラミックヒータの発熱特性を測
定するための測定説明図、第5図はその発熱性1ノ1の
測定データである。第6図番ま本実施例にがhりるセラ
ミックヒータの金uJX電極部を気密封山型に構成した
セラミックヒータの(14成断面図である。第7図は気
密型に構成覆る仙の実施例に係るヒラミックヒータの構
成断面図である。
2・・・ヒラミック発熱体層
4、a、4b・・・セラミック電極層
6a、(3b・・・金属電極部
特r1出願人 日本電装株式会社
代理人 弁理士 大川 宏
同 弁理士 藤谷 修
同 弁理士 丸山明夫
第1図
へ32図
第3図
第4図
、:、J、 5図
:、% 6.1′1
1第71四FIG. 1 is a partially sectional perspective view of a ceramic heater according to an integral embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a lamic heater according to a modification of the same embodiment. FIG. 3 is a graph showing the variation characteristics of the inter-electrode resistance with respect to the area of the metal electrode portion in the lamic heater of the same example. FIG. 4 is a measurement explanatory diagram for measuring the heat generation characteristics of the ceramic heater of this example, and FIG. 5 shows the measurement data of the heat generation property 1/1. Figure 6 is a cross-sectional view of a ceramic heater in which the gold uJX electrode part of the ceramic heater according to this embodiment is constructed in an airtight shape. It is a configuration cross-sectional view of a Hiramic heater according to an example. 2... Hiramic heating element layer 4, a, 4b... Ceramic electrode layer 6a, (3b... Metal electrode part Special r1 Applicant Nippon Denso Co., Ltd. Company agent Patent attorney Hirotoshi Okawa Patent attorney Shudo Fujitani Patent attorney Akio Maruyama Go to Figure 1 32 Figure 3 Figure 4:, J, Figure 5:, % 6.1'1 1 No. 714
Claims (1)
1frtと、 該1特1イ1ヒラミック発熱体層の両端面に4ノられ、
その掌渇IL低抗が該発熱体層の常温比1t(1八J、
り小ざイ「【!ラミックttr 4船1+′2iと、該
セラミック電極層の周縁部に、設けられIこ1ノング形
状の金属電極部と、 から成る(ごノミツクヒータ。 (2)前記セラミック電極層を構成する物T1t、L、
前記発熱体層を構成Jる物質と比較して、キコーり点に
おい−(30’C以上高く、かつ室7品におlJoる比
抵抗におい′C’1./1.5C上1.るi[1ji
4Ilt?フミツクスから成ることを特徴と覆るQh
Fi’1請求の範囲第1項記載のセラミックヒータ。 (33)前記セラミック電極層を構成する物質は、前記
発熱体層を4i4成する物質と比べて室温における比抵
抗にd3いて、1/1.5以1;である負特性セラミッ
クスから成ることを特徴とする特¥F Ril求の範囲
第1項記載のヒラミックヒータ、。 (/I)前記発熱体層及びセラミック電極層の中央部は
、多数の連通孔を有することを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のセラミックヒータ。[Scope of Claims] (1) A positive characteristic ceramic heating element 1frt which generates heat when energized; 4 grooves are formed on both end surfaces of the 1st characteristic 1st 1st helical heating element layer;
Its palm thirst IL resistance is 1t (18J,
(2) The ceramic electrode is composed of a ceramic electrode layer, a metal electrode part in the shape of an I-shaped piece provided on the peripheral edge of the ceramic electrode layer. (2) The ceramic electrode Things that make up the layers T1t, L,
Compared to the material constituting the heating element layer, the heating point is higher than -(30'C or more) and the specific resistance is 1./1.5C or higher. i[1ji
4Ilt? Qh characterized by consisting of humicus
Fi'1 A ceramic heater according to claim 1. (33) The material constituting the ceramic electrode layer is made of a negative characteristic ceramic whose resistivity at room temperature is d3 1/1.5 or more compared to the material constituting the heating element layer. Characteristic Features: The Hiramic heater according to Item 1. (/I) The ceramic heater according to claim 1, wherein a center portion of the heating element layer and the ceramic electrode layer has a large number of communicating holes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9746683A JPS59221986A (en) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | Ceramic heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9746683A JPS59221986A (en) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | Ceramic heater |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59221986A true JPS59221986A (en) | 1984-12-13 |
Family
ID=14193073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9746683A Pending JPS59221986A (en) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | Ceramic heater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59221986A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61104581A (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-22 | 株式会社デンソー | Ceramic heater and manufacture thereof |
JPS6417898A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Nippon Kokan Kk | Zn composite electroplated steel sheet |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9746683A patent/JPS59221986A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61104581A (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-22 | 株式会社デンソー | Ceramic heater and manufacture thereof |
JPS6417898A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Nippon Kokan Kk | Zn composite electroplated steel sheet |
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