JPS59214655A - Discharging method of bubble in ink jet recorder - Google Patents

Discharging method of bubble in ink jet recorder

Info

Publication number
JPS59214655A
JPS59214655A JP8828983A JP8828983A JPS59214655A JP S59214655 A JPS59214655 A JP S59214655A JP 8828983 A JP8828983 A JP 8828983A JP 8828983 A JP8828983 A JP 8828983A JP S59214655 A JPS59214655 A JP S59214655A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
ink jet
jet head
discharge
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8828983A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shuzo Matsumoto
松本 修三
Takuo Isayama
伊佐山 拓郎
Hiroshi Yamazaki
博史 山崎
Yasuo Katano
泰男 片野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP8828983A priority Critical patent/JPS59214655A/en
Publication of JPS59214655A publication Critical patent/JPS59214655A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/19Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles

Abstract

PURPOSE:To discharge and remove bubbles in a short time by small pressures by a method in which a pressure pulse is intermittently applied to the ink supply system of an ink jet head to cause bubbles in the ink jet head to discharge. CONSTITUTION:A release valve 20 is set in an ink supply path 2 from an ink tank 1 to an ink jet head 3. Ink liquid of a fixed pressure, pushed out of the ink tank 1, flows toward a discharge port 23 side by opening a ball valve 21 closed by a spring 22, while the balance between the reaction of the spring 22 and the resistance of the fluid is broken to give a vibration to the valve. Therefore, the ink fluid pressurized pulsatively is intermittently supplied to the ink jet head.

Description

【発明の詳細な説明】 世」 本発明は、インクジェット記録装置における気泡排出方
法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for discharging bubbles in an inkjet recording apparatus.

災米肢棗 第1図は、本発明が適用されるインフジエラ1〜記録装
置の一例を示す要部構成図で、図中、■はインクタンク
、2はインク供給路、3はインクジェットヘッド、4は
記録紙で、周知のように、インフジエラ1〜ヘツド3よ
りインク滴を噴射して記録紙4上に任意所望の画像を記
録するものである。
Figure 1 is a diagram showing the main parts of an example of an infusiera 1 to recording device to which the present invention is applied, in which ■ is an ink tank, 2 is an ink supply path, 3 is an inkjet head, and 4 is an ink tank. 1 is a recording paper, and as is well known, any desired image is recorded on the recording paper 4 by ejecting ink droplets from infusiers 1 to 3.

而して、上述のごときインクジェット記録装置において
は、インクジェットヘッド3内に気泡が混入すると、イ
ンク滴噴射時、該気泡によってインクジェットヘッド3
内のインクに圧力波が十分に伝達されず、インク滴の噴
射が規則正しく行われなくなり、印写品質が悪くなる欠
点があった。このような問題を解決するために、従来よ
り、インクジェットヘッドの気泡を排出するための種々
の手段が講じられており、例えば、特開昭53−974
28号公報に開示されているように、可焼性インク袋と
抑圧板とを有するインク貯蔵容器を具備し、該抑圧板を
手動にて押圧することによってインク供給系における圧
力を短時間の間高めて気泡を排出するようにしたもの、
或いは、特開昭56−162661号公報に開示されて
いるように、手動の吸引ポンプを設け、該吸引ポンプに
てインクジェットヘッド内の気泡をノズル孔より吸引し
て排出するようにしたもの等が提案されているが、気泡
の排出除去が必ずしも容易でなかった。
In the above-described inkjet recording apparatus, if air bubbles are mixed into the inkjet head 3, the air bubbles will cause the inkjet head 3 to be damaged when ink droplets are ejected.
Pressure waves are not sufficiently transmitted to the ink inside the printer, and ink droplets are not ejected regularly, resulting in poor printing quality. In order to solve such problems, various measures have been taken to discharge air bubbles from inkjet heads. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 53-974
As disclosed in Japanese Patent No. 28, an ink storage container having a flammable ink bag and a suppression plate is provided, and the pressure in the ink supply system is reduced for a short period of time by manually pressing the suppression plate. The one that is raised to expel air bubbles,
Alternatively, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-162661, a manual suction pump is provided, and the suction pump sucks air bubbles in the inkjet head through a nozzle hole and discharges them. However, it has not always been easy to remove the bubbles.

目     的 本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
より小さな圧力でかつ短時間の間に気泡を排出除去する
ことのできる気泡排出方法を提供することを目的として
なさ才したものである。
Purpose The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances.
The object of this invention is to provide a bubble evacuation method that can emit and remove air bubbles with lower pressure and in a shorter period of time.

構   成 本発明の構成について、以下、実施例に基づいて説明す
る。
Configuration The configuration of the present invention will be described below based on examples.

インク供給系内、主として、インク加圧液室内の気泡を
除去する際に気泡に働く力は、接触面における表面張力
、浮力、及び、流体の圧力であり、例えば、押圧等によ
ってインクを加圧した場合、流体の圧力(静圧及び動圧
)によって気泡が収縮し、加圧を停止すると該気泡が再
び膨張して元の状態に復元するので、この気泡の収縮、
膨張運動を反復させて行えば、気泡を容易に移動、排出
することができる。
The forces that act on air bubbles in the ink supply system, mainly when removing air bubbles in the ink pressurized liquid chamber, are surface tension on the contact surface, buoyancy, and fluid pressure.For example, pressurizing the ink by pressing etc. In this case, the bubbles contract due to the pressure of the fluid (static pressure and dynamic pressure), and when pressurization is stopped, the bubbles expand again and return to their original state.
By repeating the expansion motion, the bubbles can be easily moved and discharged.

本発明は、上述のごとき原理に基づいてなされたもので
、第2図乃至第4図は、それぞれ本発明の実施例を示す
要部構成図で、第2図に示した実施例は、リリース弁2
0を第1図に示したインク供給路2中に設置したもので
、図中、21はボール弁、22はスプリング、23は吸
入ポート、23は排出ポートを示し、インクタンク1よ
り押圧されて一定に加圧されたインク液はスプリング2
2によって閉鎖されているボール弁21を押しのけて該
弁を開き、排出ポート23側へ流れるが、この時、スプ
リング22の反力と流体の抗力との釣り合いが失われて
弁に振動を与え、これにより、インクジェットヘッドに
パルス的に加圧されたインク液を断続的に供給する。第
3図に示した実施例は、インク供給路2中に往復形ポン
プ、ぜん動ポンプ30を配設したもので、図中、31は
ロータ、32はローラ、33はチューブを示し、回転す
るローラ32がチューブ33を押し潰しながら回転して
チューブ内のインク液を加圧し、ローラ32がチューブ
33から離れた時は圧力がかからないようにし、これに
よって、インクジェットヘッドにパルス的に加圧された
インク液を断続的に供給する。また、第4図に示した実
施例は、ダイアフラム型ポンプ40を使用したもので1
図中、41はダイアフラム、42は吸入弁、43は排出
弁、44は加圧液室を示し、ダイアフラム41をカムシ
ャフト又はクランク等(図示せず)によって振動させ、
これによって、加圧液室44内のインクにパルス的に断
続した圧力を加える。なお、本発明は、上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、前記インク供給路中成
いはインクタンクに電圧振動子等を設置し、該電圧振動
子を断続的に断続させるようにしてもよい。また、前述
のように、インク供給路中に加圧手段を設ける場合、第
1図に破線にて示すように、加圧専用のサブ流路を設け
るようにしてもよい。更に、ノズルの外部より負圧を断
続的に加えるようにしても前記と同様にしてインクジェ
ットヘッド内の気泡を排除することができ、その場合に
も、上述のごときポンプを用いてインフジエラ1−ヘッ
ドにパルス的に断続した負圧を与えることができる。第
5図は、その場合の構成図で、図中、5は減圧流路、6
は廃インクタンクで、前述のごとき負圧発生手段は該減
圧流路5中に設ける。
The present invention has been made based on the above-mentioned principle, and FIGS. 2 to 4 are main part configuration diagrams showing embodiments of the present invention, and the embodiment shown in FIG. valve 2
0 is installed in the ink supply path 2 shown in FIG. The ink liquid under constant pressure is applied to spring 2.
2 pushes aside the ball valve 21, which is closed, to open the valve and flow toward the discharge port 23, but at this time, the balance between the reaction force of the spring 22 and the resistance of the fluid is lost, giving vibration to the valve. As a result, ink liquid pressurized in pulses is intermittently supplied to the inkjet head. In the embodiment shown in FIG. 3, a reciprocating pump, a peristaltic pump 30, is disposed in the ink supply path 2. In the figure, 31 is a rotor, 32 is a roller, and 33 is a tube. The roller 32 rotates while crushing the tube 33 to pressurize the ink liquid in the tube, and when the roller 32 leaves the tube 33, no pressure is applied, thereby causing the pulsed ink to be pressurized to the inkjet head. Supply liquid intermittently. Further, the embodiment shown in FIG. 4 uses a diaphragm type pump 40.
In the figure, 41 is a diaphragm, 42 is an intake valve, 43 is a discharge valve, and 44 is a pressurized liquid chamber.The diaphragm 41 is vibrated by a camshaft or a crank (not shown), etc.
This applies intermittent pressure to the ink in the pressurized liquid chamber 44 in a pulsed manner. Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and for example, a voltage vibrator or the like may be installed in the ink supply path or in the ink tank, and the voltage vibrator may be turned on and off intermittently. You can. Further, as described above, when a pressurizing means is provided in the ink supply path, a sub-flow path exclusively for pressurizing may be provided as shown by the broken line in FIG. 1. Furthermore, even if negative pressure is applied intermittently from the outside of the nozzle, air bubbles within the inkjet head can be removed in the same way as described above. It is possible to apply intermittent negative pressure in pulses. FIG. 5 is a configuration diagram in that case, in which 5 is a reduced pressure flow path, 6
is a waste ink tank, and the negative pressure generating means as described above is provided in the pressure reducing channel 5.

倭−一釆 以上の説明から明らかなように、本発明によると、より
小さい圧力でしかも短時間の間に気泡を排出することが
できる。また、初期インク充噴時の気泡除去も容易かつ
確実に行うことができる。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, air bubbles can be discharged with lower pressure and in a shorter time. In addition, air bubbles can be easily and reliably removed during initial ink filling.

【図面の簡単な説明】 第1図は、本発明が適用されるインクジェット記録装置
の一例を示す要部構成図、第2図乃至第4図は、それぞ
れ本発明の実施に使用して好適なインク加圧手段の例を
示す図、第5図は1本発明が適用されるインクジェット
記録装置の他の例を示す要部構成図である。 1・・・インクタンク、2・・・インク供給路、3・・
・インクジェットヘッド、4・・・減圧流路、5・・・
廃インクタンク、20・・・ポンプ、3o・・ぜん動ポ
ンプ、40・・・ダイアフラム型ポンプ。 第  1  図 第2図 第3図 第4図 第5図
[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] FIG. 1 is a block diagram of main parts showing an example of an inkjet recording apparatus to which the present invention is applied, and FIGS. FIG. 5 is a diagram illustrating an example of an ink pressurizing means. FIG. 5 is a diagram illustrating a main part configuration of another example of an inkjet recording apparatus to which the present invention is applied. 1... Ink tank, 2... Ink supply path, 3...
・Inkjet head, 4...reduced pressure channel, 5...
Waste ink tank, 20...pump, 3o...peristaltic pump, 40...diaphragm type pump. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)、インクジェット記録装置におし)で、インクジ
ェットヘッドにインクを供給するインク供給系に圧力パ
ルスを断続的に印加して前記インクジェットヘッド内の
気泡を排出するようにしたことを特徴とするインクジェ
ット記録装置における気泡排出方法。
(1) In the inkjet recording apparatus), pressure pulses are intermittently applied to the ink supply system that supplies ink to the inkjet head to discharge air bubbles in the inkjet head. Air bubble evacuation method in an inkjet recording device.
(2)、インクジェット記録装置において、インクジェ
ットヘッドのノズル側より負圧ノ(ルスを断続して印加
して前記インクジェットヘッド内の気泡を排出するよう
にしたことを特徴とするインクジェット記録装置におけ
る気泡排出方法。
(2) Bubble discharge in an inkjet recording apparatus, characterized in that the air bubbles in the inkjet head are discharged by intermittently applying a negative pressure nozzle from the nozzle side of the inkjet head. Method.
JP8828983A 1983-05-19 1983-05-19 Discharging method of bubble in ink jet recorder Pending JPS59214655A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8828983A JPS59214655A (en) 1983-05-19 1983-05-19 Discharging method of bubble in ink jet recorder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8828983A JPS59214655A (en) 1983-05-19 1983-05-19 Discharging method of bubble in ink jet recorder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59214655A true JPS59214655A (en) 1984-12-04

Family

ID=13938745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8828983A Pending JPS59214655A (en) 1983-05-19 1983-05-19 Discharging method of bubble in ink jet recorder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59214655A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0265555U (en) * 1988-11-09 1990-05-17

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0265555U (en) * 1988-11-09 1990-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5516106B2 (en) Liquid ejector
JP3508815B2 (en) Ink jet recording device
JP2001353884A (en) Ink-jet recording device
JPH10129007A (en) Ink jet recorder and cleaning method
JPS59214655A (en) Discharging method of bubble in ink jet recorder
JP3613307B2 (en) Method of eliminating bubbles in ink supply path of ink jet recording apparatus and ink jet recording apparatus suitable for the same
JPH11115212A (en) Ink jet recorder
US6398337B1 (en) Ink jet printhead scrubbing and priming apparatus and method
JP2568989B2 (en) Ink suction method for ink jet recording apparatus
JP2001018419A (en) Ink jet recorder
JPH058400A (en) Ink jet recorder
JPS6153233B2 (en)
JP3926896B2 (en) Inkjet recording device
JP2653043B2 (en) Ink filling method for ink jet recording apparatus
JPS59190859A (en) Ink jet printer
JP3052432B2 (en) Inkjet printer
JPS5959457A (en) Ink cartridge and cleaner for recording head
JP3487331B2 (en) Ink jet recording device
JP2002264358A (en) Ink jet imaging apparatus
JPH1120182A (en) Ink cartridge
JPH08310002A (en) Ink feeding device
JPS6364751A (en) Recording head for ink jet printer
JP3161298B2 (en) Ink jet recording device
JPH10315467A (en) Ink jet recorder
JPH0661939B2 (en) Head for ink jet printer