JPS59212857A - Circulation type sheet supplying device - Google Patents
Circulation type sheet supplying deviceInfo
- Publication number
- JPS59212857A JPS59212857A JP58087213A JP8721383A JPS59212857A JP S59212857 A JPS59212857 A JP S59212857A JP 58087213 A JP58087213 A JP 58087213A JP 8721383 A JP8721383 A JP 8721383A JP S59212857 A JPS59212857 A JP S59212857A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- original
- feeding
- sided
- document
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
- G03B27/52—Details
- G03B27/62—Holders for the original
- G03B27/6207—Holders for the original in copying cameras
- G03B27/625—Apparatus which relate to the handling of originals, e.g. presence detectors, inverters
- G03B27/6257—Arrangements for moving an original once or repeatedly to or through an exposure station
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシート載置部にセットしたシートを所定の処理
部所へ給送し そのシートを再びシート載置部へ戻す循
環式シート供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a circulating sheet feeding device that feeds a sheet set on a sheet stacking section to a predetermined processing section and returns the sheet to the sheet stacking section again.
この種装置の具体的代表例としては複写機等の画像形成
装置に装備される循環式原稿自動供給装置が挙げられる
。A typical example of this type of apparatus is a circulating automatic document feeder installed in an image forming apparatus such as a copying machine.
これはシート載置部としての原稿載置台に積載セットし
た°原稿を1枚宛分離して所定のシート処理部所たる複
写機等画像形成装置本機の原稿照明部プラテンガラス上
に搬送し、その原稿を露光終了後再び原稿載置台へ昼し
搬送し、一方法の原稿を原稿載置台からプラテンガラス
へ給送するサイクルを原稿載置台上の積載セット原稿の
個々について順次に実行させるもので、積載セット原稿
を1回循環搬送させれば全積載原稿についての1部の複
写物が、引続いて所定複数回繰返して循環供給させれば
所要複数部の複写物が得られる。従って多数枚のシート
原稿の複写処理等を自動的に迅速に行なう上で極めて有
効なものである。This separates the originals stacked and set on the original table as a sheet resting unit, one by one, and transports them onto the platen glass of the original illumination unit of an image forming apparatus such as a copying machine, which is a predetermined sheet processing part. After the exposure is completed, the original is transported again to the original platen during the day, and the cycle of feeding one method of original from the original platen to the platen glass is performed sequentially for each original set on the original platen. One copy of all the stacked documents can be obtained by circulating the stacked documents once, and the required number of copies can be obtained by repeatedly feeding the stacked documents a predetermined number of times. Therefore, it is extremely effective in automatically and quickly copying a large number of sheet originals.
シート載置部から所定部所へのシート給送及び逆の排送
の態様には下記l)〜5)のようなバリエーションがあ
る。ここで便宜上シートの一方面を第1面、多面を第2
面とし、シートはシート載16部に第1面上向きでセッ
トするものとする。There are variations as shown in 1) to 5) below in the manner in which sheets are fed from the sheet stacking section to a predetermined location and vice versa. For convenience, one side of the sheet is the first side, and the other side is the second side.
The sheet is set on the sheet tray 16 with the first side facing upward.
1)止転給送
シート載置部の第1面上向きシー)・を所定部所に対し
て同じく第1面上向きで給送する。1) Stop-transfer-feeding The first side upward facing sheet of the sheet loading section) is fed to a predetermined location with the first side facing upward.
2)反転給送 上記とは逆に第1面下向きで給送する。2) Reverse feeding Contrary to the above, the paper is fed with the first side facing downward.
3)反転再給送
゛所定部所へ一旦正転給送又は反転給送したシートを次
いで反転部へ導入して第°1面下向き又は上向きに裏返
し処理して再び所定部所へ供給する。3) Reversing and re-feeding: The sheet that has once been forward-feeded or reverse-fed to a predetermined location is then introduced into the reversing section, the first side is turned over downward or upward, and the sheet is again fed to the predetermined location.
4)正転排送
所定部所上の第1面上向き又は下向きのシートをシート
載置部に対して同じく第1面上向き又は下向きで排送す
る。4) Normal discharge The sheet with the first side facing upward or downward at a predetermined location is discharged with the first side facing upward or downward with respect to the sheet stacking section.
、i)反転排゛送
上記正転排送とは逆に所定部所上の第1面上向き又は下
向きのシートをシート載置部に対して第1面下向き又は
上向きに裏返し処理して排送する。, i) Reverse discharge Contrary to the above-mentioned forward discharge, a sheet with the first side facing upward or downward on a predetermined portion is reversed and discharged with the first side facing downward or upward with respect to the sheet stacking section. do.
而して例えば画像形成装置の循環式原稿自動供給装置に
上記1)〜5)項の給送・排送の全機能を具備させ、そ
れ等の給送・排送機能を組合せて原稿載置台とプラテン
ガラスとの間の原稿の給送・排送を各種態様で行なわせ
ることにより、下記A−Dの各種複写モードの画像形成
処理を自動的に実行させることが可能となる。尚この例
ではプラテンガラス上に供給した原稿の下向き面を照明
itW光処理するものとする。又片面原稿とはシートの
第1面が画像面で、第2面には画像がないもの、両面原
稿とはシートの第1面及び第2面が何れも画像面である
もの、片面複写には複写材シートの第1面に画像を形成
し、第2面には画像を形成しない画像形成処理、両面複
写とは複写材シートの第1面及び第2面に夫々画像形成
する画像形成処理をいう。For example, a circulating document automatic feeder of an image forming apparatus may be equipped with all the feeding and ejecting functions described in items 1) to 5) above, and these feeding and ejecting functions may be combined to create a document mounting table. By feeding and ejecting the original between the copying machine and the platen glass in various ways, it is possible to automatically execute image forming processes in various copying modes A to D below. In this example, it is assumed that the downward surface of the document fed onto the platen glass is subjected to illumination itW light processing. Also, a single-sided original is one in which the first side of the sheet is an image side and the second side has no image, and a double-sided original is one in which both the first and second sides of the sheet are image sides. is an image forming process in which an image is formed on the first side of a copying material sheet and no image is formed on the second side, and double-sided copying is an image forming process in which an image is formed on the first and second sides of a copying material sheet, respectively. means.
A、片面原稿−片面複写モード
片面原稿の画像面たる第1面を上向きにして原稿載置・
台にセットするものとした場合、原稿給送は反転給送で
行なわせる。これにより片面原稿の画像面たる第1面が
プラテンガラス上に下向きで供給され画像形成装置本機
側(以下単に本機側と略記する)に於てその画像面につ
いての片面複写が実行される。原稿排送は反転排送で行
なわせる。これにより原稿は原稿載置台へはじめのセッ
ト時と同じ第1面上向きで戻される。A. Single-sided original - Single-sided copy mode Place the original with the first side (the image side) of the single-sided original facing upward.
When the document is set on a table, the document is fed by reverse feeding. As a result, the first side, which is the image side of the single-sided original, is fed downward onto the platen glass, and single-sided copying is performed on that image side on the image forming apparatus side (hereinafter simply referred to as the main side). . The document is discharged in reverse. As a result, the original is returned to the original placing table with the first side facing upward in the same way as when it was initially set.
片面原稿の画像面たる第1面を下向きで原稿載置台上に
セットするものとした場合は上記とは逆に原稿給送は正
転給送、同排送は正転排送て行なわせる。When a single-sided original is set with its first image side facing down on the original table, contrary to the above, the original is fed in a forward direction, and the document is ejected in a forward direction.
B、片面原稿−両面複写モード
原稿の給送・排送は上記A項と同じであり、−の片面原
稿の画像の複写処理が本機側に於て複写材シーI・の第
1面に対してなされた後、次に供給された片面原稿の画
像の複写処理が上記複写材シートの第2面に対してなさ
れることにより両面複写物が得られる。B. Single-sided original - double-sided copy mode The feeding and ejection of the original is the same as in section A above. Then, the second side of the copying material sheet is subjected to the copying process of the image of the supplied single-sided original, thereby obtaining a double-sided copy.
C1両面原稿−片面複写モード
両面原稿の第1面を」二向きにして原稿載置台にセット
す′るものとした場合、原稿給送は反転給送で行なわせ
る。これにより両面原稿の第1面がプラテンガラス上に
下向きで供給され、その画像面についての複写処理が本
機側に於て複写材シートの第1面に対してなされ、両面
原稿の第1面についての片面複写物が得られる。C1 Double-sided original--single-sided copying mode When a double-sided original is set on the original table with the first side facing up, the original is fed by reverse feeding. As a result, the first side of the double-sided original is fed downward onto the platen glass, and the copying process for that image side is performed on the first side of the copying material sheet on the machine side, and the first side of the double-sided original is A single-sided copy is obtained.
次いでプラテンガラス上の第1面下向き原稿の反転再給
送を行なわせる。こねによりプラテンガラス上に原稿が
第2面下向きとなって再供給され、その第2面について
の複写処理が本機側に於て次の複写材シートの第1面に
対してなされ、両面原稿の第2面についての片面複写物
が得られる。原稿排送は正転排送で行なわせる。これに
より原稿は原稿載置台へはじめのセット時と同じ第1面
上向きで戻される。Next, the document on the platen glass with the first side facing downward is reversed and fed again. By kneading, the original is re-supplied onto the platen glass with the second side facing downward, and the copying process for the second side is performed on the first side of the next copying material sheet on the machine side, resulting in a double-sided original. A single-sided copy of the second side is obtained. The document is ejected in the forward direction. As a result, the original is returned to the original placing table with the first side facing upward in the same way as when it was initially set.
両面原稿の第1面を下向きで原稿載1δ台にセ・ン卜す
るものとした場合は、上記とは逆に原稿の給送・排送を
正転給送→反転再給送→反転排送で行なわせる。If the first side of a double-sided original is to be loaded onto the 1δ original table with the first side facing down, the original is fed and ejected in the reverse order: forward feeding → re-feeding inverted → reversing ejecting. I will send it to you.
D、両面原稿−両面複写モード
原稿の給送・排送は上記0項と同じであり、両面原稿の
第1面と第2面の複写処理が本機側に於て同一の複写材
シーI・の第1面と第2面に順次に実行されることによ
り両面原稿についての両面複写物が得られる。D. Double-sided original - double-sided copy mode The feeding and ejection of the original is the same as in item 0 above, and the copying process for the first and second sides of the double-sided original is performed using the same copy material sheet I on the machine side. A double-sided copy of a double-sided original can be obtained by sequentially performing the above steps on the first side and the second side.
このように画像形成装置の循環式原稿自動供給装置に上
記1)〜5)項の給送パ排送の全機能を具備させること
により各種モードA−Dの画像形成処理を自動的に行な
わせることが可能となり極めて便利である。しかしその
反面、装置自体の複雑化・大型化・高価格化は免れない
。又ユーザによっては原稿自動供給装置を利用しての自
動複写は必要とするけれども、″その自動複写は当面は
基本的な片m?原稿−片面複写、或はこれと片面原稿−
両面複写が可能であれば足りるとする場合も多い。その
ようなユーザに於ては上記のような全給送噂排送機能1
)〜5)を具備する装置は過剰機能となり不経済なもの
となる。In this way, image forming processes in various modes A to D can be automatically performed by equipping the circulation type automatic document feeding device of the image forming apparatus with all the feeding and discharging functions described in items 1) to 5) above. This is extremely convenient. However, on the other hand, the equipment itself inevitably becomes more complex, larger, and more expensive. Also, some users require automatic copying using an automatic document feeder, but for the time being, automatic copying will be limited to basic one-sided original copying, or this and one-sided original copying.
In many cases, it is sufficient if double-sided copying is possible. For such users, the above-mentioned all-feed rumor removal function 1
) to 5) have excessive functions and are uneconomical.
本発明は上記に鑑々不この種の循環式シート供給装置に
つき当面は基本的な給送壷排送機能を具備すれば足りる
とするユーザ、その後各種の給送・排送機能を必要とす
るようになったユーザ、は!
じめから各種の給送・排送機能を具備したものを要求す
るユーザ、の何れの入−ザのニーズにも容易に応えるこ
とのできるように装置構成に工夫を加えたものを提供す
ること′を目的とする。The present invention is directed to a circulating sheet feeding device of the above-mentioned type, which is suitable for users who only need to have a basic feeding/discharging function for the time being, but who later require various feeding/discharging functions. Users who have become like this, ha! To provide a device with a device configuration that can easily meet the needs of both users who require a device equipped with various feeding and discharging functions. 'With the goal.
即ち本発明はシート載置部にセットしたシートを所定の
処理部へ給送し、そのシートを再びシート載置部へ戻す
循環式シート供給装置に於て、該装置を、シート載置部
と同処理部間のシート給送・排送態様を正転給送−正転
排送、又は反転給送−反転排送とした主装置と、該主装
置に対して着脱自在で、主装置に装着することにより主
装置のシート処理部から戻り搬送されたシートを受けて
表裏反転処理しそのシートを主装置側のシート処理部へ
再給送する、或は表裏反転処理せずに主装置側のと一ト
載置部へ戻し給送する副装置との2装置構成にしたこと
を特徴とする循環式シート供給装置を要旨とする。That is, the present invention provides a circulating sheet feeding device that feeds a sheet set on a sheet stacking unit to a predetermined processing unit and returns the sheet to the sheet stacking unit. The main device has a sheet feeding/discharging mode between the same processing sections, which is normal feeding-normal discharging or reverse feeding-reverse discharging, and is detachable from the main device. When installed, the sheet returned from the sheet processing section of the main device is received, reversed, and re-feeded to the sheet processing section of the main device, or the sheet is returned to the main device without being reversed. The gist of the present invention is a circulating sheet feeding device characterized by having a two-device configuration, including a subdevice for returning and feeding a sheet to a stacking section.
以′下図に示した一実施例装置、に基すいて具体的に説
明する。第1図は本発明に従う循環式シート供S合装置
としての原稿自動供給装置Aを具備させた複写機Bの一
例の概略構成を示す縦断正面図である。原稿自動(、!
4飴装置Aは複写機Bの機筺上面板上に配設しである。A detailed explanation will be given below based on an embodiment of the apparatus shown in the figure. FIG. 1 is a longitudinal sectional front view showing a schematic configuration of an example of a copying machine B equipped with an automatic document feeder A as a circulating sheet feeder according to the present invention. Manuscript automatic (,!
4. Candy device A is arranged on the top plate of the machine casing of copying machine B.
(1)複写機B
本例の複写機はドラム型電子複写機である。複写機自体
の構成は本発明の要旨外であり、又その作像原理・プロ
セスは公知であるから、ここでの説明は簡単にとどめる
。12は複写機筺上面板に大きく形成した窓孔に嵌着し
たプラテンガラスで、このプラテンガラス12上の所定
位置に後述する原稿自動供給装置Aにより原稿が自動的
に給送される。そしてそのセット原稿の下向き画像面が
プラテンガラス12を通して移動型結像光学系12aに
より一端側から他端側へ光学走査され原稿画像が軸13
aを中心に矢示方向に回転駆動されるドラム型電子写真
感光体13(以下単にドラムと記す)の面にスリット結
像露光される。(1) Copying machine B The copying machine of this example is a drum type electronic copying machine. The configuration of the copying machine itself is outside the scope of the present invention, and its image forming principles and processes are well known, so a brief explanation will be provided here. A platen glass 12 is fitted into a large window hole formed in the top plate of the copying machine housing, and a document is automatically fed to a predetermined position on the platen glass 12 by an automatic document feeder A, which will be described later. Then, the downward image surface of the set document is optically scanned from one end side to the other end side by the movable imaging optical system 12a through the platen glass 12, and the document image is displayed on the axis 13.
A slit image is exposed on the surface of a drum-type electrophotographic photoreceptor 13 (hereinafter simply referred to as drum) which is rotationally driven in the direction of the arrow about a.
14はドラム13面を正又は負に一様帯電する帯電器で
、そのドラムの一様帯電処理面に上記の原稿画像のスリ
ット結像露光がなされることによリドラム面に原稿画像
に対応した静1を潜像・が順次に形成される。その潜像
は次いで現像装置15でトナー画像として可視化される
。Reference numeral 14 denotes a charger that uniformly charges the surface of the drum 13 positively or negatively, and by exposing the uniformly charged surface of the drum to a slit image of the original image, the re-drum surface corresponds to the original image. Latent images are sequentially formed on the static image 1. The latent image is then visualized as a toner image by the developing device 15.
18は転写材シートカセット、19はその方セット内の
転写材シートPを1枚宛送り出す給紙ローラで、送り出
された転写材シートは紙パスより内に入り途中レジスタ
ローラ対20・20aで先端詰を一旦受止められ、次い
でドラム13の回転と同期とりされた所定のタイミング
時点でレジスタローラ対20・20aが回転駆動される
ことによりドラム13と転写用帯電器16との間に導入
されドラム13側のトナー画像が転写材シート面に順次
に転写される。Reference numeral 18 denotes a transfer material sheet cassette, and 19 a paper feed roller that feeds out each transfer material sheet P in the set. Once the clogging is detected, the pair of register rollers 20 and 20a are driven to rotate at a predetermined timing synchronized with the rotation of the drum 13, and the drum is introduced between the drum 13 and the transfer charger 16. The toner images on the 13 side are sequentially transferred onto the surface of the transfer material sheet.
転写部を通過した転写材シートはドラム13面から順次
に分離される。転写材シートの分離されぐ
たドラム13面はクリーナー7で転写残りトナー等の汚
損物の除去処理を受けて繰返して像形成に供される。The transfer material sheets that have passed through the transfer section are sequentially separated from the surface of the drum 13. The surface of the drum 13 from which the transfer material sheet has been separated is subjected to a process of removing contaminants such as residual toner after transfer by a cleaner 7, and is repeatedly used for image formation.
ドラム13面から分離された転写材シートはベルト式搬
送装置21(紙パスIIb)で定着装置22・22aへ
導入される。定着装置22ψ22aを出た転写材シート
は紙バス■b→排送ローラ26・26aの経路で排送ト
レイ27上へ排送されるか、或は紙パスmb→順送り状
態のスイッチパック機構(以下SB機構と略記する)2
3→紙パスIVb→逆送り切換えぎれたSB機構23→
紙パス■b→排送ローラ26・26a経路で排送トレイ
27上に排送される。又両面複写モードの場合で、第1
面側に先ず像転写を受けた転写材は定着装置22・22
aから紙パスmb→順送り状態のSB機構23→紙パス
■bの経路で一旦中間トレイ24内(紙パスVb)に画
像面上前きで導入される。次いでその転写材は、再給送
ローラ25により紙パス■b内へ導入されレジスタロー
ラ対20Φ20a→紙パス1. bの経路でドラム13
と転写用帯電器16間に第2面側がドラム13面に対向
して導入され、その面に対する像転写を受ける。次いで
その転写材シートはドラム13面から順次に分離され紙
パス]Ibを通って定着装置22・22aへ導入され、
次いで紙パス■b+排送ローラ26・26aの経路で排
送トレイ27上に第2面上向きで排出されるか、紙パス
mb→順送り状態のSB機構23→紙パス■b→逆送り
切換えされたSB機構23→紙パス■b→排送ローラ2
6φ26aの経路で排送トレイ27上に第1面上向きで
排送される。The transfer material sheet separated from the surface of the drum 13 is introduced into fixing devices 22 and 22a by a belt-type conveyance device 21 (paper path IIb). The transfer material sheet that has exited the fixing device 22 ψ 22a is delivered onto the delivery tray 27 via the path of paper bus ■b → delivery rollers 26 and 26a, or the paper path mb is delivered to the switch pack mechanism (hereinafter referred to as "switch pack mechanism" in the sequential feeding state). (abbreviated as SB mechanism)2
3 → Paper path IVb → SB mechanism 23 that failed to switch reverse feed →
The paper is delivered onto the delivery tray 27 via the paper path (b) -> delivery rollers 26 and 26a. Also, in case of double-sided copy mode, the first
The transfer material that has first received the image transfer on its surface side is transferred to the fixing device 22.
The paper is once introduced into the intermediate tray 24 (paper path Vb) in front of the image plane through the path from a to paper path mb to the SB mechanism 23 in the sequential feeding state to paper path b. Next, the transfer material is introduced into the paper path (b) by the re-feeding roller 25, and is passed through the register roller pair 20Φ20a→paper path 1. Drum 13 on path b
The second surface side is introduced between the drum 13 and the transfer charger 16, facing the surface of the drum 13, and the image is transferred to that surface. Next, the transfer material sheets are sequentially separated from the surface of the drum 13 and introduced into the fixing devices 22 and 22a through the paper path Ib.
Then, the paper is ejected onto the ejection tray 27 with the second side facing upward through the path of paper path ■b + ejection rollers 26 and 26a, or the sheet is switched from paper path mb to SB mechanism 23 in the forward feed state to paper path b to reverse feed. SB mechanism 23 → paper path b → delivery roller 2
The paper is discharged onto the discharge tray 27 along a path of 6φ26a with the first surface facing upward.
32は5Bfi構23の順送り切換えタイミング信号を
取るために該機構23の手前部に配設した転写材シート
端部通過検知用光電センサ、33は中間トレイ24の再
給送a−ラ25の再給送駆動・駆動停止タイミング信号
を取るために該ローラ25の手前部に配設した転写材端
部通過検知用光電センサである。Reference numeral 32 indicates a photoelectric sensor for detecting the passage of the edge of the transfer material sheet, which is disposed at the front of the 5Bfi mechanism 23 in order to obtain a timing signal for switching the sequential feed. This is a photoelectric sensor for detecting the passage of the end of the transfer material, which is disposed in front of the roller 25 in order to obtain timing signals for feeding drive and drive stop.
(2)原稿自動供給装置A
この原稿自動供給装置Aは前記の本発明の構成に従って
主装置A1と該主装置に対して着脱自由の副装置(原稿
シート反転機構ユニット)A2とからなる。第1図は主
装置A1に対して副装置A2を装着合体(ドツキング)
した状態の断面図であり、第2図は主装置A1から副装
置A2を取外した状態の断面図である。(2) Automatic document feeder A This automatic document feeder A is comprised of a main device A1 and a sub device (original sheet reversing mechanism unit) A2 which can be freely attached to and detached from the main device according to the configuration of the present invention described above. Figure 1 shows the docking of the sub device A2 to the main device A1.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the main device A1 with the sub-device A2 removed.
i、主装置A1
11才原稿載置台、2は給送ベルト駆動ローラ、2aは
給送ベルト従動ローラであって、その間に給送ヘルド3
がかけられてあり、図中矢印C方向に回転している。4
は分離ベルト駆動ローラ、4aは分離ベルト従動ローラ
で、その間に分離ベルト5がかけられており、図中矢印
り方向に回転している。給送ベルト3及び分離ベルト5
により原稿載置台1に載置されたシート状の複数枚の積
載原稿はその最下部の原稿より1枚づつ分離されてC方
向に給送される。6は搬送ローラ、6a・6bはそれぞ
れ搬送ローラ6に圧接するコロである。7は複写機本体
機位の上面板に配設したプラテンガラス12の左辺寄り
に位置させた搬送ベルト駆動ローラ、7aはプラテンガ
ラス12の右辺寄りに位置させた搬送ベルト従動ローラ
で、その間にはベルト8がかけられている。この懸回ベ
ルト8の下面はプラテンガラス12の上面に極めて近接
して対面、又は接触している。10は原稿のSB機構、
11−1’laは排送ローラであり、複写後の原稿を原
稿載置台1上へ排出する。またこの排送ローラ1l−1
1aの原稿搬送力はSB@構10よりも弱くなっている
。従ってSB機構により逆転した場合にも搬送の障害と
はならない。i, main device A1 11 years old original document mounting table; 2 is a feed belt drive roller; 2a is a feed belt driven roller;
is applied and is rotating in the direction of arrow C in the figure. 4
4a is a separation belt driving roller, 4a is a separation belt driven roller, and a separation belt 5 is placed between them, rotating in the direction indicated by the arrow in the figure. Feeding belt 3 and separation belt 5
As a result, a plurality of sheet-shaped originals placed on the original platen 1 are separated one by one from the lowest original and fed in the C direction. 6 is a conveyance roller, and 6a and 6b are rollers that are in pressure contact with the conveyance roller 6, respectively. Reference numeral 7 denotes a conveyor belt driving roller located near the left side of the platen glass 12 disposed on the top plate of the copying machine main body, and 7a denotes a conveyor belt driven roller located near the right side of the platen glass 12. A belt 8 is attached. The lower surface of this suspension belt 8 faces or contacts the upper surface of the platen glass 12 in close proximity. 10 is the original SB mechanism;
Reference numeral 11-1'la is a discharge roller that discharges the copied document onto the document table 1. Also, this discharge roller 1l-1
The document conveyance force of 1a is weaker than that of SB@structure 10. Therefore, even if it is reversed by the SB mechanism, it will not be a hindrance to conveyance.
而して原稿載置台1上に積載セットされ、給送ベルト3
と分離ベルト5の共動により1枚分囚、されてC方向に
給送された積載原稿の最下部の原稿は紙バスIaに入り
、途中搬送ローラ6とコロ6a間に挾まれて中継−ぎ搬
送され、プラテンがラス12と順送り回動状態にある搬
送ベル) 8 ■](紙パスI[a)に原稿載置台1上
に於る上向き面が逆に下向きとなって導入され、引続い
て搬送ベルト8による送り力でプラテンガラス12上を
左方から右方へ搬送される。その原稿の後端のセンサ2
8位置通過が該センサ28により検知され、そのときか
ら所定のタイマ時間経過後に搬送ベルト8の回動駆動が
停止される。これにより原稿がプラテンカラス12 ’
+f+j’上の所定の位置に自動的に位置決め十ント状
態となる。原稿がプラテンカラス12にに位置決めされ
ると複写機本体B側の複写動作が開始され、プラテンガ
ラス12上の原稿の下向き画像面についての複写が前記
(1)項で説明したように実行される。The document is then stacked and set on the document placement table 1, and the document is placed on the feed belt 3.
The lowermost original of the stacked originals, which are separated by one sheet and fed in the C direction by the combined action of the separation belt 5, enters the paper bus Ia, and is sandwiched between the conveyance roller 6 and the roller 6a on the way, and then relayed. 8 ■] (The conveyor belt is conveyed by the conveyor belt and the platen is in a forward rotation state with respect to the lath 12) Subsequently, the sheet is conveyed from the left to the right over the platen glass 12 by the feeding force of the conveyor belt 8. Sensor 2 at the rear edge of the original
Passage of the 8th position is detected by the sensor 28, and the rotational drive of the conveyor belt 8 is stopped after a predetermined timer period has elapsed since then. This allows the original to be placed on the platen crow 12'.
+f+j' is automatically positioned at a predetermined position. When the original is positioned on the platen glass 12, the copying operation on the side of the copying machine main body B is started, and the copying of the downward image side of the original on the platen glass 12 is performed as explained in the above section (1). .
J−記プラテンガラス12上のセット原稿についての光
学露光走査が終了するとその信号に基すいて搬送ベルト
8の逆回動駆動が開始され、これによりプラテンガラス
12」二のセット原稿は上記の場合とは逆にガラス12
上を左方へ戻し搬送され、紙ハス■a→排送ローラ6と
コロ6bの間→*+送り状態σSB機構10→紙パスV
Ia+υl送ローラ11・ll’aの経路で原稿載置台
1上の積載原f14の」二にプラテンガラス12上の下
向き面が上向きとなって戻し1ノ1出される。この原稿
の戻り過4′1′でその先端がセンサ30に検知される
と、次の原稿即ち台1」二の最下位原稿の給送が開始さ
れる。゛
即ちこの主装置A1はシート載置部たる原稿載置台1と
シート処理部たるプラテンカラス12との間の原稿の循
環給送・排送を反転給送・反転υ1送で行なう機能のみ
i具備してなる。When the optical exposure scanning of the original set on the platen glass 12 is completed, the reverse rotation of the conveyor belt 8 is started based on the signal, and as a result, the original set on the platen glass 12 is moved in the above case. On the contrary, glass 12
The top is returned to the left and conveyed, and the paper lot ■a → between the discharge roller 6 and the roller 6b → *+ feeding state σSB mechanism 10 → paper path V
Through the path of the Ia+υl feed rollers 11 and ll'a, the stacked original f14 on the original platen 1 is returned and ejected with the downward surface on the platen glass 12 facing upward. When the leading edge of the document is detected by the sensor 30 during the return path 4'1', feeding of the next document, that is, the lowest document on the table 1''2 is started.゛That is, this main device A1 only has the function of performing the circular feeding and ejection of originals between the original placing table 1, which is a sheet placing part, and the platen crow 12, which is a sheet processing part, by reversing feeding and reversing υ1 feeding. It will be done.
第3・4図は主装置A1に於る原)1“、ら分動機構部
分の上視図及び同側面図を示す。60は仕切板であり露
光前の原稿と露光後の原稿とを区分するものである。こ
の仕切板60は、仕切板アーム61に支点62により支
持されている。また63は摩擦板で、分離ベルト従動ロ
ーラ4aの軸4aに固定されたギヤ65に係合したアー
ムギヤ66と仕切板アーム61の間にはさみ込まれたお
り、分離ベルト駆動ローラ軸4′・同従動ローラ軸4a
が回転することにより、仕切板アーム61に矢示G方向
(第4図)の負荷をかける。これにより原稿載置台1か
らの原稿給送を促進させている。また給送ベルト3を介
して仕切板アーム61の負荷を受けるローラ67か取り
伺けられている。70は仕切板60上の軸68及び仕切
板アーム61上の軸69の間にかけられた/ヘネであり
、これにより輔68・69を結ぶ線が支点62を横切る
ことにより矢印E及びF方向にそれぞれ仕切板60を移
動させる。また仕切板60の外周71はカム形状になっ
ており、仕すノ板60及び仕切板アーム61か矢印G方
向に回転するとカム71に係合する位置に把料けられた
軸72により仕切板60をF方向に復九1:させるよう
に構成されている。73は光セ′ンサで、仕切板アーム
61がG方向に回転したことを検知するもので、これに
より原稿複写の1サイクルか終了したことを判断できる
。 −即ち、原稿載置台1に載置された原稿の最終ペー
ジ9すぐ上には仕切板60が存在する。最終ページが給
送されると、仕切板60は給送ベルト3と接するため、
その間の摩擦力により仕切板60は矢示E方向に回転し
、バネ70の力により第3図の二点鎖線の状y島に折り
たたまれる。ここで仕切板アーム61には摩擦板66に
より矢印G方向に負荷がかけられているため、仕切板6
0が折りたたまれるとG方向に回転をはじめる。そして
給送ヘルド駆動ローラ2及び分離ベルト駆動ローラ4は
それぞれ原+f4の後端がシートパスIaの下流側に設
けられているセンサ100に検策11されると停止する
ため、仕切板アーム61は最終ページか給送されると回
転後第4図2点鎖線のイ)“置1・Jてl−7;屯する
ことになる。最終ページの給送、つまり仕切板アーム6
1がセンサ73に検知されると、最終ページが露光原稿
載置台1に戻り、完全に1サイクルが終了するまで給送
ヘルド駆動ローラ2及び分離ベルト駆動ローラ4を停止
させておき、2サイクル目の1枚目で回転し始めるよう
にしておくと仕切板60は最終ページの」二に乗ること
になる。栽5図は主装置A1の駆動部を、バした断面後
視図である。図において、41はモータ、42はモータ
プーリである。また搬送ローラ6、それに圧接するコロ
6パa・6b、及びD1送ローラ11・11aに駆動を
伝達するためのベルI・43・44がプーリ45・46
・47にかけられている。さらに48はモータ41から
搬送ヘルド駆動ローラ7に駆動を伝達するクラッチであ
り、正転・逆転の切り換えが可能になっている。49は
プーリ47から給送ヘルド駆動ローラ2及び分動−、ル
ト駆動ローラ4に駆動を伝達するクラッチである。また
プーリ46にはSB機構10に設けられたプーリ53へ
駆動伝達するためのベルト51かかけられている。Figures 3 and 4 show a top view and a side view of the separation mechanism of the main device A1. 60 is a partition plate that separates the original before exposure and the original after exposure. This partition plate 60 is supported by a fulcrum 62 on a partition plate arm 61. Also, 63 is a friction plate that is engaged with a gear 65 fixed to the shaft 4a of the separation belt driven roller 4a. A cage sandwiched between the arm gear 66 and the partition plate arm 61, the separation belt drive roller shaft 4' and the driven roller shaft 4a.
As the partition plate arm 61 rotates, a load is applied to the partition plate arm 61 in the direction of arrow G (FIG. 4). This facilitates the feeding of the original from the original placing table 1. Also, a roller 67 that receives the load of the partition plate arm 61 via the feed belt 3 is exposed. Reference numeral 70 denotes a hinge placed between the shaft 68 on the partition plate 60 and the shaft 69 on the partition plate arm 61, so that the line connecting the shafts 68 and 69 crosses the fulcrum 62 and moves in the direction of arrows E and F. The partition plates 60 are respectively moved. The outer periphery 71 of the partition plate 60 has a cam shape, and when the dividing plate 60 and the partition plate arm 61 rotate in the direction of arrow G, the partition plate 60 in the F direction. Reference numeral 73 denotes an optical sensor that detects rotation of the partition plate arm 61 in the G direction, and from this it can be determined that one cycle of document copying has been completed. - That is, the partition plate 60 is present immediately above the last page 9 of the original placed on the original placing table 1. When the last page is fed, the partition plate 60 comes into contact with the feeding belt 3, so
The frictional force therebetween rotates the partition plate 60 in the direction of arrow E, and the force of the spring 70 causes the partition plate 60 to be folded into a y-island as shown by the two-dot chain line in FIG. Here, since a load is applied to the partition plate arm 61 in the direction of arrow G by the friction plate 66, the partition plate arm 61
When 0 is folded, it starts rotating in the G direction. The feed heald drive roller 2 and the separation belt drive roller 4 each stop when the rear end of the original +f4 is detected 11 by the sensor 100 provided on the downstream side of the sheet path Ia. When the last page is fed, it will be rotated after rotation as indicated by the two-dot chain line in Fig. 4.
1 is detected by the sensor 73, the last page is returned to the exposure document mounting table 1, and the feeding heald drive roller 2 and the separation belt drive roller 4 are stopped until one cycle is completely completed, and then the second cycle is started. If the rotation is started on the first page, the partition plate 60 will be placed on the second page of the last page. Figure 5 is a cross-sectional rear view of the drive section of the main device A1. In the figure, 41 is a motor, and 42 is a motor pulley. In addition, bells I, 43 and 44 for transmitting drive to the conveyance roller 6, the rollers 6 pas a and 6b that are in pressure contact with it, and the D1 feed rollers 11 and 11a are attached to pulleys 45 and 46.
・The phone number is 47. Furthermore, 48 is a clutch that transmits drive from the motor 41 to the conveyance heald drive roller 7, and is capable of switching between forward and reverse rotation. 49 is a clutch that transmits the drive from the pulley 47 to the feed heald drive roller 2 and the split-rot drive roller 4. Further, a belt 51 for transmitting drive to a pulley 53 provided in the SB mechanism 10 is wrapped around the pulley 46 .
以上のように駆動部は分離することがなく、−か所に集
中させることが可能である。As described above, the drive section does not need to be separated and can be concentrated in one location.
11、副装置A2
副装置A2はハウジング80内に原稿SB壁機構その駆
動機構、原稿センサ等を内蔵させてなる。91は複写機
Bの機筺上面板左辺側に設けた副装置載置装着台、93
は主装置/\ウジング92の上記装着台91側の側壁下
部を軸94を中心に開閉自由にして構成した副装置ド・
ンキングロ扉板である。11. Sub-device A2 The sub-device A2 has a document SB wall mechanism, its driving mechanism, a document sensor, etc. built into the housing 80. 91 is a sub-device mounting stand provided on the left side of the top plate of the machine casing of copying machine B; 93
is a main device/sub device consisting of a lower part of the side wall of the housing 92 on the mounting base 91 side that can be freely opened and closed around the shaft 94.
It is a sliding door plate.
主装置A1に対する副装置A2の装着合体は、主装置A
l側の扉板93を軸94を中心に上方へ開き回動して副
装置ド・ンキングロを解放状態となし、副装置A2を載
置装着台91上に前側をド、。The attachment and combination of the sub device A2 to the main device A1 is performed by the main device A.
The door plate 93 on the l side is opened and rotated upward about the shaft 94 to release the sub-device door plate 93, and the sub-device A2 is placed on the mounting table 91 with the front side closed.
キング口に向けて載置し、その副装置A2を台91を案
内としてドツキング口に対して十分に押し動かして副装
置前例をド・ンキングロ(こ合致4大態番こする。そし
て副装置A2の前側しこ両脇側こ夫々軸81を中心に回
動自在に設けた)・ンク部材82を主装置Al側の扉板
開閉中心軸94の両端製出音6しこ夫々係合させて外れ
止めすること番こより装着を完了する。Place the sub-device A2 toward the docking port, use the base 91 as a guide, and sufficiently push the sub-device A2 against the docking port to rub the sub-device A2. (The front side and both sides of the door plate are rotatably provided around a shaft 81 respectively.) The link member 82 is engaged with the sound emitting device 6 at both ends of the door plate opening/closing central shaft 94 on the main device Al side. Complete the installation by securing it to prevent it from coming off.
9は副装置A2内に内蔵させた原稿SB壁機構1[a・
■a・va・■aは該副装置A2内番こ言健(すた紙パ
スで、副装置A2を主装置A14と装着合体させたとき
紙パスl[a及びvaは夫々主装置Al側の紙パスII
a・VIaと連通状態となる。83t−に副装置A2の
前壁部に前方へ突出させてMlすだ電気回路プラグで、
副装置A2を主装置Altこ装着合体したとき複写機B
側のコンセント95と結合状態となり副装置A2が複写
機B狽1jのNJI a11回路と電気的に接続化され
る。Reference numeral 9 denotes a document SB wall mechanism 1[a/
■a, va, ■a are the paper passes for the internal number of the sub device A2, and when the sub device A2 is attached and combined with the main device paper pass II
It is in communication with a.VIa. At 83t-, connect the M1 electric circuit plug to the front wall of the sub-device A2 by protruding it forward.
Copying machine B when sub device A2 is attached to main device Alt.
The sub-device A2 is connected to the side outlet 95, and the sub-device A2 is electrically connected to the NJI a11 circuit of the copying machine B1j.
第6図は副装置A2の駆動部を示した断面後視 □
図である。図に於て84は軸85を中・ら←こ揺動自由
で且つ図に省略した付勢部材で図面上反時二十方向に常
時回動付勢させたカプラギヤ支持板、86はその支持板
に枢着したカプラギヤである。副装置A2を主装置A1
に装着合体すると、上記力プラギヤ86か、主装置Al
側の駆動部のプーリ46と同軸に設けた該プーリ46と
一体に回転するギヤ96に対してバックラッシュを保証
されつつかみ合う関係になっている。87はカプラギヤ
支持板84の軸85に回転自由に支持させ且つ上記カプ
ラギヤ86とかみ合う中継ギヤ、88はその中継ギヤに
同軸に一体に固着したプーリ、89はそのプーリと、S
B機構9のスイッチバ・ンクプー952間に懸5回した
タイミングベルトである。Figure 6 is a cross-sectional rear view showing the drive section of sub-device A2 □
It is a diagram. In the figure, 84 is a coupler gear support plate which allows the shaft 85 to swing freely in both directions, and which is constantly urged to rotate in the 20 directions counterclockwise in the drawing by a biasing member (not shown), and 86 is a supporting plate for the shaft 85. It is a coupler gear that is pivotally connected to the plate. Sub device A2 to main device A1
When installed and combined, the force plug gear 86 or the main device Al
The gear 96 is provided coaxially with the pulley 46 of the side drive unit and engages with a gear 96 that rotates together with the pulley 46 while ensuring backlash. 87 is a relay gear rotatably supported by the shaft 85 of the coupler gear support plate 84 and meshed with the coupler gear 86; 88 is a pulley coaxially and integrally fixed to the relay gear; 89 is the pulley;
This is a timing belt suspended five times between the switch bank and pulley 952 of the B mechanism 9.
即ち、主装置A1に対して副装置A2を装着合体すると
、両装置の駆動部がギヤ96とカプラギヤ86を介して
互いに機械的に接続化される。That is, when the sub-device A2 is attached to the main device A1, the driving parts of both devices are mechanically connected to each other via the gear 96 and the coupler gear 86.
(3)各種複写モード
上記原稿自動供給装置Aの主装置A1だけの場合は片面
原稿についての片面複写又は両面複写を自動的に実行さ
せることができる。又この主装置Atに副装置A2を装
着合体させて使用した場合゛は上記に加えて更に両面原
稿についての片面複写は両面複写を自動的に実行させる
ことができる。(3) Various copying modes When only the main device A1 of the automatic document feeder A is used, single-sided copying or double-sided copying of a single-sided original can be automatically performed. Furthermore, when the main apparatus At is used with the sub apparatus A2 attached thereto, in addition to the above, single-sided copying of a double-sided original can be automatically executed.
i、片面原稿−片面複写モード
原稿載置台l上に画像面上向きにして複数枚の片面原稿
を積載セットする。該複写モード指定キー(不図示)を
押し、複写スタートキー(不図示)を押す。i. Single-sided original - single-sided copy mode A plurality of single-sided originals are stacked and set on the original placing table l with the image side facing upward. The copy mode designation key (not shown) is pressed, and the copy start key (not shown) is pressed.
そうすると前記(2)−i項で説明したように、原稿載
置台1上の積載原稿の最下位のものがプラテンガラス1
2の所定位置に紙パスIa→同I[aの経路で反転給紙
され、その原稿についての片面複写が複写機本機B側に
於て実行される。又その原稿は光学走査が終了した時点
で搬送ベルト8の逆回動駆動で戻し搬送され紙パスII
a→同■aの経路で原稿載置台1上の積載原稿の上に反
転排送され、一方原稿載置台1側から次の原稿がプラテ
ンガラス12へ反転給送される。複写機本機B側に於て
転写部16から紙パスmbを経て定着装置22・22a
へ導入された転写材は次いで紙パス■b→排送ローラ2
6・26aの経路でトレイ27上に画像面上向きで排出
される。Then, as explained in section (2)-i above, the lowest one of the stacked originals on the original platen 1 will be placed on the platen glass 1.
The original is reversely fed to a predetermined position of No. 2 along a path of paper path Ia→I[a, and one-sided copying of the original is executed on the copying machine B side. When the optical scanning is completed, the original is returned to the paper path II by the reverse rotation of the transport belt 8.
The document is inverted and ejected onto the original stacked on the document placement table 1 along the route a→(2)a, and the next document is inverted and fed from the document placement table 1 side to the platen glass 12. On the copying machine B side, from the transfer unit 16 through the paper path mb to the fixing devices 22 and 22a.
The transfer material introduced into the next paper path ■b → delivery roller 2
The paper is discharged onto the tray 27 along the path 6.26a with the image surface facing upward.
以上の動作か原稿載置台1上に載置された原やの枚数だ
けくり返し行われることにより片面原稿から1セツトの
片面コピーが排送トレイ27上に末尾の頁から順に排出
され、載置される。複数部の複写は操作部により所要の
複写部数を置数すれば、原稿載置台1上の積載原稿が所
要部数回繰返して循環搬送されることにより実行される
。By repeating the above operation as many times as the number of originals placed on the document tray 1, one set of one-sided copies from the one-sided original is ejected and placed on the output tray 27 in order from the last page. Ru. Copying a plurality of copies is carried out by setting the required number of copies using the operation section, and then repeatedly transporting the documents stacked on the document tray 1 in a circular manner the required number of copies.
ii、片面原稿−両面複写モード
原稿載置台1上に画像面上向きにして複数枚の片面原稿
を積載セットする。該複写モード指定キーを押し、複写
スタートキーを押す。ii. Single-sided original-double-sided copy mode A plurality of single-sided originals are stacked and set on the original placing table 1 with the image side facing upward. Press the copy mode designation key and press the copy start key.
そうすると原稿載置台lとプラテンガラス12間の原稿
の給送・排送は上記i項の場合と同じ反転給送・反転排
送で実行される。Then, the feeding and ejection of the original between the original placing table l and the platen glass 12 is performed by the same reverse feeding and reversing transport as in the case of item i above.
複写機本機B側に於て転写部16で先ず第1面に像転写
を受けた転写材は紙パスmbを介して定’It装置δ2
2・22aを通り、次いで紙パスmb→送り状態のSB
機構23→紙パス■bの経路で一旦中間トレイ24(紙
パスVb)に入り、次いで再給送ローラ25で再給送さ
れて紙パス■b→レジスタローラ20・20a→紙パス
Ibの経路で転写部16へ再導入されて第2面に対して
次の原稿画像についての像転写を受ける。次いでその転
写材は紙パスmb→定着器22・22a→紙パス■b→
排送ローラ26・26aの経路で排送トレイ27上に第
2面側上向きで排出される。即ち2枚の片面原稿の画像
が表裏にコピーされた両面コピーがトレイ27上に排出
される。On the copying machine B side, the transfer material that has undergone the image transfer on the first surface in the transfer section 16 is transferred to the fixed 'It device δ2 via the paper path mb.
2. Pass through 22a, then paper path mb → SB in feeding state
It once enters the intermediate tray 24 (paper path Vb) through the mechanism 23 → paper path ■b, and then is re-fed by the refeeding roller 25 and passes through the paper path ■b → register rollers 20 and 20a → paper path Ib. Then, the document is reintroduced into the transfer unit 16 and undergoes image transfer of the next document image onto the second side. Next, the transfer material passes through paper path mb → fixing devices 22 and 22a → paper path ■ b →
The paper is discharged onto the discharge tray 27 along the path of the discharge rollers 26 and 26a with the second surface facing upward. That is, double-sided copies in which images of two single-sided originals are copied on the front and back sides are discharged onto the tray 27.
以上のような動作が原稿載置台に載置された原稿の枚数
だけくり返し行なわれて片面原稿から1セツトの両面コ
ピーが排送トレイ27上に末尾の頁から順に上向きに載
置される。複数部の複写は、操作部により所要複写部数
を置数すれば、原稿載置台上の積載原稿が所要部数回繰
返して循環搬送されることにより実行される。The above-described operations are repeated for the number of originals placed on the original placing table, and one set of double-sided copies from the single-sided original are placed on the discharge tray 27 in order from the last page upward. Copying a plurality of copies is performed by setting the required number of copies using the operation unit, and then repeatedly conveying the stacked originals on the document mounting table the required number of copies.
rii、両面原稿−片面複写モード
原稿自動供給装置の主装置A1に対して副装置A2を装
着合体させる。原稿載置台1上に複数枚の両面原稿を積
載セットする。該複写モード指定キーを押し、複写スタ
ートキーを押す。rii, double-sided original-single-sided copy mode The sub-device A2 is attached to the main device A1 of the automatic document feeder. A plurality of double-sided originals are stacked and set on an original placing table 1. Press the copy mode designation key and press the copy start key.
そうすると原稿載置台1上の積載原稿の最下位のものか
紙パスIa→同IIaの経路でプラテンガラス12上に
反転給送されその原稿の下向き面についての片面複写が
複写本機B側で実行される。Then, the lowest stacked original on the original platen 1 is reversely fed onto the platen glass 12 via the paper path Ia → paper path IIa, and one-sided copying of the downward side of the original is performed on the copying machine B side. be done.
転写部16から紙パスnbを経て定着装置22・22a
へ導入された転写材は次いで紙パス■b→排送ローラ2
6・26aの経路でトレイ27に排出される。From the transfer unit 16 through the paper path nb to the fixing devices 22 and 22a.
The transfer material introduced into the next paper path ■b → delivery roller 2
It is discharged onto the tray 27 along the route 6.26a.
一方プラテンガラス12上の原稿は光学走査終了後、搬
送ベルト12の逆回動駆動によりプラテンガラス12上
から副装置A2側の紙パスI[aへ入り、更に紙パス■
a→順送り状態のSB機構9→紙パス■aの経路で搬送
される。次にその原稿の後端がセンサ29で検知される
と、SB機構9によりスイッチバックし紙パスlVaか
ら紙パス■aを通過し、主装置Al側の紙パスViaへ
と移る。ここでまた原稿の後端がセンサ31に検知され
ると、SB機構10によりスイッチバックし紙パスVi
aから紙パス■aを通過しこの時点では正回動している
搬送ベルト8により再びプラテンガラス12上へと送ら
れプラテンガラス12上の所定の位置に位置決めセラI
・される(反転再給送)。このとき原稿は先にコピーさ
れた面とは反対の面が下になっていてその画像面につい
ての片面複写が複写機B側に於て実行され、その複写物
が先の場合と同様にトレイ27上に排出される。On the other hand, after the optical scanning is completed, the document on the platen glass 12 enters the paper path I[a on the side of the sub-device A2 from above the platen glass 12 by the reverse rotation drive of the conveyor belt 12, and then the paper path ■
The paper is conveyed along the path a→SB mechanism 9 in the sequential feeding state→paper path ■a. Next, when the trailing edge of the document is detected by the sensor 29, the document is switched back by the SB mechanism 9 and passes from the paper path lVa to the paper path 2a, and then moves to the paper path Via on the main apparatus Al side. When the trailing edge of the document is detected again by the sensor 31, the SB mechanism 10 switches back and changes the paper path Vi.
The paper passes from a to the paper path ■a, and is sent onto the platen glass 12 again by the conveyor belt 8, which is rotating in the forward direction at this point, and is positioned at a predetermined position on the platen glass 12.
・It is done (reverse refeed). At this time, the side of the original opposite to the side that was copied first is facing down, and a one-sided copy of that image side is executed on the copying machine B side, and the copy is placed in the tray as in the previous case. 27.
次に、原稿は搬送ベルト8の逆回動によりプラテンガラ
スの左へ逆送りされ装置A2側のパス■a→IVaに入
り、その原稿の後端がセンサ29に検知されるとSB機
構9によりスイ・ンチバックされて紙パスVa→VIa
を通って排送ローラ11・11aにより再び原稿載置台
lへ戻されて(正転排送)、その台1上の積載原稿の最
下位紙面上に載置される。この戻された原稿は給送され
る時の面と同じ面を上にして載置される。Next, the document is sent backwards to the left of the platen glass by the reverse rotation of the conveyor belt 8 and enters the path ■a→IVa on the device A2 side, and when the trailing edge of the document is detected by the sensor 29, the SB mechanism 9 Paper pass Va→VIa after being checked back
The document is then returned to the document placement table l by the discharge rollers 11 and 11a (forward discharge), and is placed on the lowest paper surface of the stacked documents on the document table 1. The returned document is placed with the same side facing up as it was fed.
又上記センサ29の原稿後端検知信号により次の原稿即
ち台1上の載置原稿の最下位原稿の給送が開始される。Further, in response to the document trailing edge detection signal from the sensor 29, feeding of the next document, that is, the lowest document placed on the table 1 is started.
以上のような動作が原稿載置台上に載置された原稿枚数
だけくり返し行われることにより両面の原稿から1セッ
ト(1部)の片面コピーが排送トレイ27上に排出され
、1サイクルが終了する。By repeating the above operations for the number of originals placed on the original placing table, one set (one copy) of one-sided copies from the two-sided originals is ejected onto the output tray 27, and one cycle is completed. do.
操作部により所望の複写部数を置数すれば所定部数の複
写が終了するまで同じ動作がくり返され所望部数の両面
原稿についての片面複写物が得られる。When the desired number of copies is set using the operation section, the same operation is repeated until the predetermined number of copies have been completed, thereby obtaining the desired number of single-sided copies of the double-sided original.
なおSB機構9及び10において、スイッチパック動作
が実現するためには、スイッチバック動作か行なわれる
直前の状態において、原稿の後端がSB機構9及び10
にかかっていれば実現できる。従ってSB機構よりも前
縁部には一切の駆動力は必要としない。つまり前縁部は
開放状態になることが可能となるわけで、原稿サイズ分
おおう機構は必要なく極力装置をコンパクトに設けるこ
とができる。従ってスイッチパック時原稿の先端はSB
機構9及び10において外部に姿を出した状j魚でスイ
ッチパックされる。Note that in order to realize the switch pack operation in the SB mechanisms 9 and 10, the trailing edge of the document must be in the SB mechanism 9 and 10 in the state immediately before the switch back operation is performed.
It can be achieved if you put your mind to it. Therefore, no driving force is required at the front edge of the SB mechanism. In other words, the front edge can be placed in an open state, and there is no need for a mechanism to cover the document size, allowing the apparatus to be provided as compactly as possible. Therefore, when switching pack, the leading edge of the original is SB.
In the mechanisms 9 and 10, the fish exposed to the outside are switch-packed.
1v、両面原稿−両面複写モード
原稿自動供給装置の主装置A1に対して副装置A2を装
着合体させる。原稿載置台l上に頁順をそろえた複数枚
の両面原稿を第1頁目を下向きに又は上向きにして積載
セットする。該複写モード指定キーを押し、複写スター
キーを押す。1v. Double-sided original - double-sided copy mode The sub-device A2 is attached to the main device A1 of the automatic document feeder. A plurality of double-sided originals with the pages in the same order are stacked and set on a document mounting table l with the first page facing down or facing up. Press the copy mode designation key and press the copy star key.
そうすると原稿載置台1とプラテンガラス12間の原稿
の給送・排送は111項の場合と同様に反□
転給送−反転再給送−正転排送で実行される。Then, the feeding and ejection of the original between the original placing table 1 and the platen glass 12 is performed in the same way as in the case of item 111, by reverse feeding, inversion refeeding, and normal rotation ejection.
又複写機本機B側に於て転写部16で先ず第1面に像転
写を受けた転写材は前記11項の片面原稿−両面複写モ
ードの場合と同様に中間トレイ24を経由する経路で転
写部16へ再導入されて第2面に像転写を受ける。In addition, on the copying machine B side, the transfer material that has undergone the image transfer on the first side in the transfer section 16 is routed via the intermediate tray 24 in the same way as in the case of the single-sided original/double-sided copy mode in Section 11 above. The image is reintroduced into the transfer section 16 and subjected to image transfer to the second surface.
次いでその転写材は紙パスmb・定着器22・22aを
通過し紙パスmbから同■bに入る。ここでコピー紙の
後端がセンサ32に検知されるとSB機構23でスイッ
チバックされ、紙パス■bから■bを通って排送ローラ
26・28aにより排送トレイ27上へと排送される。Next, the transfer material passes through the paper path mb and the fixing devices 22 and 22a, and enters the paper path mb through the fixing devices 22 and 22a. Here, when the trailing edge of the copy paper is detected by the sensor 32, it is switched back by the SB mechanism 23, and is ejected onto the ejection tray 27 by the ejection rollers 26 and 28a through the paper path from b to b. Ru.
このとき紙は後からコピーした面が下になる状jEで排
送される。即ち両面原稿と同じ両面処理コピーが排送ト
レイ27へ排出される。At this time, the paper is ejected with the side copied later facing down. That is, a double-sided copy that is the same as the double-sided original is discharged to the discharge tray 27.
以上のような動作が原稿載置台上に載置された原稿枚数
だけくり返し行われることにより両面のIg IAから
1部の両面コピーが排送トレイ27上に原稿と同じ頁順
て排出され、1サイクルが終了する。By repeating the above operations for the number of originals placed on the original platen, one double-sided copy is ejected from the double-sided Ig IA onto the output tray 27 in the same page order as the original. The cycle ends.
操作部により所望の複写部数を置数すれば所定部数の複
写が終了するまで同じ動作がくり返され、排送トレイ上
に所望のセラI・数だけ頁順のそろったコピーセラI・
が得られ、また原稿載置台上にも頁順のそろっド原稿が
載置されることになる。Once the desired number of copies is set using the operation unit, the same operation is repeated until the predetermined number of copies are completed, and the desired number of copies are placed on the output tray.
is obtained, and the originals are placed on the original table in the order of pages.
以上のように本発明は循環式シート供給装置についてこ
れを基本的な給送・排送機能のみを具備させた主装置と
、この主装置に着脱自在で、装着することにより主装置
の基本的な給i−排送機能に加えて更に種々のバリエー
ションの給送・排送機能を付加することのできる副装置
との2装置構成にしたから、ユーザは必要に応じて当面
は主装置のみのシート供給装置のみを購入利用してもよ
いし、その後副装置を購入して主装置と組合せて利用し
てもよいし、或ははじめから主装置φ副装置を備えて利
用してもよく、選択性があり、経済的に活用することが
できる。As described above, the present invention relates to a circulating sheet feeding device that has a main device equipped with only basic feeding and discharging functions, and a main device that can be attached to and detached from the main device. In addition to the basic feeding and discharging functions, we have adopted a two-device configuration with a sub-device that can add various variations of feeding and discharging functions, so users can use only the main device for the time being as needed. You may purchase and use only the sheet feeding device, you may purchase a sub-device afterwards and use it in combination with the main device, or you may use the main device with the sub-device from the beginning. It is selective and can be used economically.
第1図は本発明に従う循環式シート供給装置としての原
稿自動供給装置を具備させた複写機例の概略構成を示す
縦断正面図、第2図は副装置分離状態の断面図、第3図
・第4図は原稿分離機構部分の上視図及び側面図、第5
図は主装置側駆動機構部の断面後視図、第6図は副装置
側駆動機構部の同上図。
Aは原稿自動供給装置、A1はその主装置、A2はその
副装置、Bは複写機本機。
特許出願人 キャノン株式会社
第2図
第3図
第4図FIG. 1 is a longitudinal sectional front view showing a schematic configuration of an example of a copying machine equipped with an automatic document feeding device as a circulating sheet feeding device according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the sub-device separated state, and FIG. Figure 4 is a top view and side view of the document separation mechanism;
The figure is a cross-sectional rear view of the drive mechanism section on the main device side, and FIG. 6 is the same view as above of the drive mechanism section on the sub device side. A is the automatic document feeding device, A1 is its main device, A2 is its sub device, and B is the main unit of the copying machine. Patent applicant Canon Co., Ltd. Figure 2 Figure 3 Figure 4
Claims (1)
へ給送し、そのシートを再びシート載置部へ戻す循環式
シート供給装置に於て、 該装置を、シート載置部と同処理部間のシート給送・排
送態様を正転給送−正転排送、又は反転給送−反転排送
とした主装置と、該主装置に対して着脱自在で、主装着
に装着することにより主装置ξのシート処理部から戻り
搬送されたシートを受けて表裏反転処理しそのシートを
主装置側のシート処理部へ再給送する、或は表裏反転処
理せηに主装置側のシート載置部へ戻し給送する副装置
との2装置構成にした、 ことを特徴とする循環式シート供給゛装置。(1) In a circulating sheet feeding device that feeds a sheet set on a sheet stacking unit to a predetermined processing unit and returns the sheet to the sheet stacking unit, the device is the same as the sheet stacking unit. The main device has a sheet feeding/discharging mode between processing sections of normal rotation feeding - normal rotation discharge, or reverse feeding - reverse discharge, and is detachable from the main device and is attached to the main mounting. By doing this, the sheet returned from the sheet processing section of the main device ξ is received, the front side is reversed, and the sheet is re-feeded to the main device side sheet processing section, or the front side and back side of the sheet is reversed and the sheet is returned to the main device side. A circulating sheet feeding device characterized by having a two-device configuration, including a subdevice for returning and feeding sheets to a sheet placing section.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58087213A JPS59212857A (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Circulation type sheet supplying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58087213A JPS59212857A (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Circulation type sheet supplying device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59212857A true JPS59212857A (en) | 1984-12-01 |
Family
ID=13908647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58087213A Pending JPS59212857A (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Circulation type sheet supplying device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59212857A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6212534A (en) * | 1985-07-09 | 1987-01-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Double-side copying device |
JPH03171162A (en) * | 1989-11-30 | 1991-07-24 | Mita Ind Co Ltd | Image processor with automatic document feeder |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP58087213A patent/JPS59212857A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6212534A (en) * | 1985-07-09 | 1987-01-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Double-side copying device |
JPH03171162A (en) * | 1989-11-30 | 1991-07-24 | Mita Ind Co Ltd | Image processor with automatic document feeder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59212857A (en) | Circulation type sheet supplying device | |
JP2941021B2 (en) | Image forming device | |
JP2004294809A (en) | Opening structure for cabinet, device having sheet member carrying means, and image forming device | |
JPS59186849A (en) | Automatic feeder of double-sided document | |
JPH0235475A (en) | Automatic document feeder and image forming device | |
JPS59113454A (en) | Both-surface copying method of both-surface original | |
JP3171439B2 (en) | IMAGE RECORDING APPARATUS AND METHOD OF TRANSPORTING NON-TRANSFERRED PAPER OF THE APPARATUS | |
JPS61172138A (en) | Original transportation method in automatic original transporting device | |
JP2821003B2 (en) | Image forming device | |
JP2607539B2 (en) | Document feeder | |
JP2554748B2 (en) | Copier | |
JP2943000B2 (en) | Electrostatographic copier with automatic document feeder | |
JP2638957B2 (en) | Paper reversing device for image forming apparatus | |
JP2940997B2 (en) | Image forming device | |
JPS6151439A (en) | Sheet document feeder | |
JP2001072346A (en) | Image forming apparatus | |
JP3096045B2 (en) | Image forming device | |
JP2004299891A (en) | Image forming apparatus and reversal carrying unit installable thereon | |
JP2000219438A (en) | Paper resupplying device for image forming device | |
JPS6243638A (en) | Copying machine with automatic original feeding device | |
JPH0219070B2 (en) | ||
WO1998040794A1 (en) | Copying machine | |
JPH08211811A (en) | Image forming device | |
JP2000198571A (en) | Image forming device | |
JPH03182478A (en) | Copying machine with document feeder |