JPS59199767A - Dye purification equipment - Google Patents

Dye purification equipment

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JPS59199767A
JPS59199767A JP7298283A JP7298283A JPS59199767A JP S59199767 A JPS59199767 A JP S59199767A JP 7298283 A JP7298283 A JP 7298283A JP 7298283 A JP7298283 A JP 7298283A JP S59199767 A JPS59199767 A JP S59199767A
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JP
Japan
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solution
dye
tank
inorganic salt
supply
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Application number
JP7298283A
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Japanese (ja)
Inventor
Kunitaka Ozawa
小澤 邦貴
Masahiro Haruta
春田 昌宏
Takeshi Sakaeda
栄田 毅
Takashi Hamamoto
浜本 敬
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To provide a continuous purification equipment for dye solution useful for ink, etc., capable of removing the inorganic salts in said solution, equipped with three devices, namely, for its manufacture, its treatment constituted by chromatographic operation, and for detecting the inorganic salt concentration in the resultant solution. CONSTITUTION:A dye powder 22 is dissolved, in the preparation tank 24, in the pure water fed through a pipe 26 to prepare a dye solution. Subsequently, this solution is filtered to remove contaminated particles, etc., being fed to the feed tank 31 followed by feeding the solution through pipes 47 to the purification section 41 constituted by a plural of salt-reducing treatment units 42, where said solution is subjected to a chromatographic operation through the on-off valves 43 by feeding it to the filter units 44 consisting of columns 441 to eliminate the inorganic salts contaminated followed by detecting the dye and inorganic salt concentrations in the resultant two kinds of solutions respectively, then bringing the dye solution through the on-off valves 45 via pipes 55 to the storage tank 56, whereas the inorganic salt solution is discharged, through pipes 57, to the tank 58.

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は染料精製装置に関し、特にインクジェット記録
や筆記具等に適した記録液(一般にインクと呼ぶ)の調
製に好適な精製染料を連続供給する染料精製装置に関す
る。
Detailed Description of the Invention [Technical Field] The present invention relates to a dye purification device, and particularly to a dye purification device that continuously supplies purified dye suitable for preparing recording liquid (generally referred to as ink) suitable for inkjet recording, writing instruments, etc. Regarding.

[従来技術] 従来、ピエゾ振動子による振動等により記録ヘッド内の
インクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行うイン
クジェット記録方式に使用するインクとしては、各種の
染料、顔料を水またはその他の有機溶剤からなる液媒体
中に溶解あるいは分散させたものが知られている。また
、フェルトペン、万年筆等の筆記具においても同様なイ
ンクが使用されることが知られている。
[Prior Art] Conventionally, ink used in the inkjet recording method, in which recording is performed by ejecting ink in a recording head from an ejection orifice using vibrations caused by a piezo vibrator, has been made by mixing various dyes and pigments with water or other organic solvents. It is known to be dissolved or dispersed in a liquid medium consisting of: It is also known that similar inks are used in writing instruments such as felt pens and fountain pens.

このようなインクの一般的な基本構成例としては、水溶
性染料、その溶媒である水および乾燥防止剤であるグリ
コール類の王者を主成分として成るものをあげることが
できる。
An example of a general basic composition of such an ink is one in which the main components are a water-soluble dye, water as its solvent, and the king of glycols as an anti-drying agent.

ここで、水溶性染料には、塩化ナトリウムや硫酸ナトリ
ウムなどの無機塩類が多量に含まれているのが普通であ
る。これらの無機塩類は、染料合成反応の過程で副生じ
たものの他に、塩析剤、希釈剤あるいは均染剤として積
極的に添加されたものである。
Here, the water-soluble dye usually contains a large amount of inorganic salts such as sodium chloride and sodium sulfate. These inorganic salts are not only those produced as by-products during the dye synthesis reaction process, but also those that are actively added as salting-out agents, diluents, or leveling agents.

このような無機塩類を含む染料で記録用インクを調製す
ると、次のような不都合な事態を招来する。すなわち、
無機塩類はインク中の染料溶解安定性を低下せしめ、染
料の凝集、沈殿をもたらす。また、インクジェット記録
ヘッドや筆記具においては、吐出オリフィス伺近でイン
クが蒸発してlイセ組成が変化すると、無機塩類の析出
をひき起す。これらはいずれも、最も、已避すべき吐出
オリフィスの(」詰まりの原因となる。
When recording ink is prepared using dyes containing such inorganic salts, the following disadvantages occur. That is,
Inorganic salts reduce the stability of dye dissolution in the ink, leading to aggregation and precipitation of the dye. Furthermore, in inkjet recording heads and writing instruments, if the ink evaporates near the ejection orifice and the liquid composition changes, this causes precipitation of inorganic salts. All of these are most likely to cause clogging of the discharge orifice, which should be avoided.

そこで、かかる弊害を除去するために、インクの製造に
際して無機1焦類濃度が所定の範囲内(一般には、イン
ク中に0.5改量%以下とする)になるように制御する
必要かある。このことは、無機塩類を不純物として含む
一般の市販染料を、インクジェット記録用インクやXC
記具用インクの調製に用いる場合に、不可欠である。
Therefore, in order to eliminate such adverse effects, it is necessary to control the concentration of inorganic monochromatic substances within a predetermined range (generally, 0.5% or less in the ink) during ink production. . This means that general commercially available dyes containing inorganic salts as impurities can be used in inkjet recording inks and
Indispensable when used for preparing ink for marking instruments.

[1」的] 本発明の目的は、このような点に鑑みて、インクの調製
を行うにあたり、インク中に含まれる無機塩類を除去し
、以てインクジェ・アト記録用インクや筆記具用インク
等の調製に好適な精製した染料溶液を連続供給しイ1J
、るようにした染料精製装置を提供することにある。
[1] In view of the above, an object of the present invention is to remove the inorganic salts contained in the ink when preparing the ink, thereby making it possible to improve the inkjet recording ink, writing instrument ink, etc. Continuously supply purified dye solution suitable for the preparation of 1J
An object of the present invention is to provide a dye refining device that can perform the following steps.

[実施例] 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明す第1図は本
発明装置の一実施例を示す。
[Embodiment] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the apparatus of the present invention.

ここで、21は染料粉末22を貯留した染料供給部であ
り、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合槽
24に供給する。また、調合槽24には、純水バルブ2
5を介挿した純水供給パイプ2Bを介して純水を供給す
る。
Here, 21 is a dye supply section that stores dye powder 22, and supplies the dye powder 22 to a mixing tank 24 via a dye valve 23. In addition, a pure water valve 2 is provided in the mixing tank 24.
Pure water is supplied through the pure water supply pipe 2B in which a pipe 5 is inserted.

この調合槽24では、供給された染料粉末22および純
水を調合槽撹拌機27により混合、溶解して、染料水溶
液をつくるものである。調合槽24内に貯留している染
料水溶液の液量は、調合槽液量検出器28により検出す
る。調合槽内に得られた染料水溶液には、純水に溶解し
なかった染料粉末の粒子等が残存しており、これをろ過
フィルタ29により除去する。このフィルタ29には、
通常のろ紙またはフロロボア(商品名)等を用U\るこ
とができる。フィルタ28を通過させて粒子等を除去し
た染料水溶液を、供給槽31に供給する。
In this mixing tank 24, the supplied dye powder 22 and pure water are mixed and dissolved by a mixing tank agitator 27 to produce an aqueous dye solution. The amount of the aqueous dye solution stored in the mixing tank 24 is detected by a mixing tank liquid amount detector 28 . The aqueous dye solution obtained in the mixing tank contains particles of dye powder that were not dissolved in the pure water, and these are removed by the filter 29. This filter 29 has
Ordinary filter paper or Fluorobor (trade name) can be used. The aqueous dye solution from which particles and the like have been removed by passing through the filter 28 is supplied to the supply tank 31 .

供給槽31に供給された染料水溶液は、供給管32を介
して次に述べる精製部へ供給される。ここで、この供給
槽31には、液面高さ制御用の弁33を配設し、供給槽
内に貯留される染料水溶液の壮を一定辰以下に抑える。
The aqueous dye solution supplied to the supply tank 31 is supplied to the purification section described below via the supply pipe 32. Here, this supply tank 31 is provided with a valve 33 for controlling the liquid level to suppress the volume of the aqueous dye solution stored in the supply tank to below a certain level.

次に、41は染料水溶液から無機塩類を排除する精V部
であり、複数個の減塩処理ユニット42(42−1〜4
2−N)から成る。減塩処理ユニット42において、4
3(43−1〜43−N)は供給バルブ開閉部、44(
44−,1〜44−N)は減塩フィルタ部、および45
(45−1〜45−N)は排出バルブ開閉部である。
Next, reference numeral 41 is a distillation section V for removing inorganic salts from the aqueous dye solution, and a plurality of salt reduction processing units 42 (42-1 to 4
2-N). In the salt reduction processing unit 42, 4
3 (43-1 to 43-N) are supply valve opening/closing parts, 44 (
44-, 1 to 44-N) are salt reduction filter parts, and 45
(45-1 to 45-N) are discharge valve opening/closing parts.

供給バルブ開閉部43には、染料水溶液供給管47(4
7−1〜47−N) 、純水供給管4El(46−1〜
4El−N)および2次溶液供給管48(4B−1〜4
8−N)をそれぞれ連通させる。染料水溶液を供給槽3
1から供給管32および47を順次介して開閉部43に
供給し、また、純水を供給管26および46を順次介し
て供給する。
The supply valve opening/closing section 43 includes a dye aqueous solution supply pipe 47 (4
7-1~47-N), pure water supply pipe 4El (46-1~
4El-N) and secondary solution supply pipe 48 (4B-1 to 4
8-N) respectively. Supply tank 3 for dye aqueous solution
1 to the opening/closing section 43 through supply pipes 32 and 47 in sequence, and pure water is supplied through supply pipes 26 and 46 in sequence.

更に、後述する2次溶液を2次溶液貯蔵槽部51から供
給管52および48を順次に介して供給バルブ開閉部4
3に供給する。
Further, a secondary solution, which will be described later, is supplied from the secondary solution storage tank section 51 to the supply valve opening/closing section 4 through supply pipes 52 and 48 in sequence.
Supply to 3.

供給バルブ開閉部43では、これらの供給された染料水
溶液、純水および2次溶液を減塩フィルタ部44へ供給
するか否かを制御する。
The supply valve opening/closing section 43 controls whether or not the supplied aqueous dye solution, pure water, and secondary solution are supplied to the salt reduction filter section 44 .

)酸塩フィルタ部44では、クロマトグラフィにより、
供給バルブ開閉部43から供給された染料水溶液および
2次溶液から無機塩類を排除する。
) In the acid salt filter section 44, by chromatography,
Inorganic salts are removed from the aqueous dye solution and secondary solution supplied from the supply valve opening/closing section 43.

排出バルブ開閉部45の制御により、かかる(減塩)精
製により無機塩類濃度が所定値(例えば染料に対して5
重量%)以下となった染料水溶液を、排出管55(55
−1〜55−N)を介して貯蔵槽5Bに排出する。また
、フィルタ部44から排出された水溶液を、その成分濃
度に応じて、排出管57(57−1〜57−N)を介し
て無機塩類溶液排出部58、または排出管58(59−
1〜511−N)へ排出する。
By controlling the discharge valve opening/closing section 45, the concentration of inorganic salts is reduced to a predetermined value (for example, 5% for the dye) through such (salt reduction) purification.
The dye aqueous solution that has become less than
-1 to 55-N) to the storage tank 5B. Further, the aqueous solution discharged from the filter section 44 is transferred to the inorganic salt solution discharge section 58 or the discharge pipe 58 (59-N) via the discharge pipes 57 (57-1 to 57-N), depending on the component concentration.
1 to 511-N).

この排出管58の一端側を、循環ポンプ60の吸入ポー
トに連通させておき、排出管58へ排出された染料水溶
液をこのポンプ60により、その吐出ポートに連通させ
た排出管81を介して2次溶液貯蔵槽51へ圧送する。
One end of this discharge pipe 58 is communicated with a suction port of a circulation pump 60, and the aqueous dye solution discharged into the discharge pipe 58 is passed through the discharge pipe 81 communicated with the discharge port of the pump 60 to two parts. The next solution is fed under pressure to the solution storage tank 51.

このように、精製部41の排出側から還流させた染料水
溶液を2次溶液として、再び精製部41へ供給して、(
減塩)精製を行う。
In this way, the dye aqueous solution refluxed from the discharge side of the purification section 41 is supplied as a secondary solution to the purification section 41 again, and (
Salt reduction) purification.

次に、71は各部の駆動制御をつかさどる制御部であり
、72は各種表示部および駆動スイッチ等を備えた操作
部である。
Next, 71 is a control section that controls the drive of each section, and 72 is an operation section that includes various display sections, drive switches, and the like.

なお、73および74はそれぞれ貯蔵槽56および4.
11出槽58に配設した排出/ヘルプであり、これらバ
ルブ73および74を介して染料水溶液および無機塩類
溶液を排出する。
Note that 73 and 74 are storage tanks 56 and 4.
11 is a discharge/help disposed in the discharge tank 58, and discharges the dye aqueous solution and the inorganic salt solution through these valves 73 and 74.

第2図は第1図の)酸塩処理ユニット42の構成を示す
FIG. 2 shows the configuration of the acid salt treatment unit 42 (shown in FIG. 1).

図において、供給バルブ開閉部43における第1供給バ
ルブ431を開閉制御して、供給管48を介して減塩フ
ィルタ部44への純水の供給を制御する。
In the figure, the first supply valve 431 in the supply valve opening/closing section 43 is controlled to open and close to control the supply of pure water to the salt reduction filter section 44 via the supply pipe 48 .

同様に第2供給パルプ432および第3供給バルブ43
3を開閉制御して、それぞれ減塩フィルタ部44への2
次溶液および染料水溶液の供給を制御する。
Similarly, the second supply pulp 432 and the third supply valve 43
2 to the salt-reducing filter section 44 by controlling the opening and closing of 3.
Control the supply of the next solution and the aqueous dye solution.

次に、減塩フィルタ部44は、クロマトグラフィにより
染料水溶液中から無機塩類を分離する。すなわち、クロ
マトカラム441の」一端に供給バルブ開閉部43から
染料水溶液を供給する。供給された染料水溶液がカラム
441内を降下する間に、その水溶液中の各成分が分離
される。かかる展開操作(クロマトグラフィ)により、
吸着性のもっとも弱い成分から先に流出する。従って、
流出溶液の成分濃度を検出すれば、その検出結果に基づ
き。
Next, the salt-reducing filter section 44 separates inorganic salts from the dye aqueous solution by chromatography. That is, an aqueous dye solution is supplied to one end of the chromatography column 441 from the supply valve opening/closing section 43. While the supplied aqueous dye solution descends within the column 441, each component in the aqueous solution is separated. Through such a developing operation (chromatography),
The components with the weakest adsorption properties flow out first. Therefore,
Based on the detection results, if the component concentration of the effluent solution is detected.

流出溶液のうち無機塩類が所定濃度以下となった染料水
溶液のみを抽出することができる。
Of the effluent solution, only the aqueous dye solution whose inorganic salt concentration is below a predetermined concentration can be extracted.

無機塩類濃度検出器442および染料濃度検出器443
は、このようなカラム441からの流出溶液における無
機塩類および染料濃度を検出するものであり、クロマト
カラム441の下端部の流出液体通路444内に配設す
る。各成分の検出方法としては、導電率を測定する方法
、イオン電流による方法、または分光光度を測定する方
法などがあり。
Inorganic salt concentration detector 442 and dye concentration detector 443
is for detecting the concentration of inorganic salts and dye in the solution flowing out from the column 441, and is disposed in the flowing liquid passage 444 at the lower end of the chromatography column 441. Methods for detecting each component include methods that measure conductivity, methods that use ionic current, and methods that measure spectrophotometry.

いずれであっても良い。Either is fine.

クロマトカラム441に対しては、染料溶液を一定量毎
に供給して、(減塩)精製を行うようになし、そのため
にカラム上端部には液面位置検出器445を配設し、そ
の検出結果により供給バルブ開閉部43からの水溶液の
供給を制御する。
A dye solution is supplied to the chromatography column 441 in fixed amounts for purification (salt reduction).For this purpose, a liquid level position detector 445 is installed at the upper end of the column to detect the dye solution. Based on the result, the supply of the aqueous solution from the supply valve opening/closing section 43 is controlled.

ここで、カラム441内に充てんされる固定相としては
、一般に、イオン交換樹脂、キレ−1・樹脂等があるが
、本例ではイオン遅滞樹脂、例えばリターデイオンII
A−8(商品名:ダウケミカル社製)を用いる。イオン
遅滞樹脂は、再生薬剤が不要であり純水で再生を行うこ
とかでき、また樹脂が中性に近いので、酸、アルカリに
対して不安定な物質からの脱塩に有利である。
Here, as the stationary phase filled in the column 441, there are generally ion exchange resins, Kiley-1 resins, etc., but in this example, ion retardation resins, such as Retardion II resin, are used.
A-8 (trade name: manufactured by Dow Chemical Company) is used. Ion retardation resins do not require regeneration agents and can be regenerated with pure water, and since the resins are nearly neutral, they are advantageous for desalting substances that are unstable to acids and alkalis.

第3図はクロマトカラム441からの流出溶液の各成分
濃度を時間軸に対してプロットした流出曲線、すなわち
分別特性を示す。図示のように、染ネ1濃度(曲線■)
は時間11〜12間でピークとなり、無機塩類濃度(曲
線■)は時間73〜74間でピークとなる。本例では、
このような分別特性に基づき、無機塩類濃度検出器44
2および染料濃度検出器443の検出値によって、次の
ようにクロマトカラム441からの流出溶液を分別抽出
する。
FIG. 3 shows an outflow curve in which the concentration of each component of the outflow solution from the chromatography column 441 is plotted against the time axis, that is, the fractionation characteristics. As shown, Somene 1 concentration (curve ■)
peaks between hours 11 and 12, and the inorganic salt concentration (curve ■) peaks between hours 73 and 74. In this example,
Based on such classification characteristics, the inorganic salt concentration detector 44
2 and the detection value of the dye concentration detector 443, the effluent solution from the chromatography column 441 is fractionated and extracted as follows.

すなわち、流出溶液の染料濃度が所定値C2(有効染料
濃度)以上となり、無機塩類濃度が所定値03(許容無
機塩類濃度)未満の場合(時間11〜12間)には、流
出溶液を貯蔵槽56に導く。しかるに、無機塩類濃度が
値C3を超え、しかも染料濃度が値C2を下まわった後
は、流出溶液を無機塩類溶液排出槽58へ導く。また、
無機塩類濃度が値C3以」二となった後から染料濃度が
値C2以下となるまでの間(時間72〜73間)は、流
出溶液を2次溶液貯蔵槽51へ還流させる。
That is, when the dye concentration of the effluent solution is equal to or higher than the predetermined value C2 (effective dye concentration) and the inorganic salt concentration is less than the predetermined value 03 (allowable inorganic salt concentration) (between times 11 and 12), the effluent solution is transferred to the storage tank. Leads to 56. However, after the inorganic salt concentration exceeds the value C3 and the dye concentration falls below the value C2, the effluent solution is directed to the inorganic salt solution discharge tank 58. Also,
During the period from when the inorganic salt concentration reaches the value C3 or higher until the dye concentration decreases to the value C2 or lower (between times 72 and 73), the effluent solution is refluxed to the secondary solution storage tank 51.

再び第2図において、排出パルプ開閉部45は上述のよ
うに流出溶液の分別を行うものであり、流出通路444
を三叉に分岐させ、各分岐管と排出管57.59および
55とを、それぞれ第1.第2および第3υ1出バルブ
451,452および453を介して連通させる。かか
る構成により、第1排出バルブ451を開くことにより
流出溶液を無機塩類溶液排出槽5日へ排出でき、同様に
して、第2および第3排出バルブ452および453を
開くことにより、それぞれ流出溶液を2次溶液貯蔵槽5
1および貯蔵槽56へ導くことができる。
Referring again to FIG. 2, the discharge pulp opening/closing section 45 separates the effluent solution as described above, and the discharge pulp opening/closing section 45 separates the effluent solution from the outflow passage 444.
is branched into three prongs, and each branch pipe and discharge pipe 57, 59 and 55 are connected to the first pipe. They are communicated via second and third υ1 output valves 451, 452 and 453. With this configuration, by opening the first discharge valve 451, the effluent solution can be discharged to the inorganic salt solution discharge tank, and similarly, by opening the second and third discharge valves 452 and 453, the effluent solution can be discharged, respectively. Secondary solution storage tank 5
1 and storage tank 56.

第4図は第1図に示す装尚の制御系を示す。ここで10
1は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。10
2はリードオンリメモリ(ROM)であリ、第5図に示
す動作手順等の制御プログラムを記憶する。103はラ
ンダムアクセスメモリ(RAM)であり、各種データの
一時記憶等を行う。
FIG. 4 shows the control system of the equipment shown in FIG. here 10
Reference numeral 1 denotes a controller, which controls the drive of each part. 10
Reference numeral 2 denotes a read-only memory (ROM), which stores a control program such as the operating procedure shown in FIG. A random access memory (RAM) 103 temporarily stores various data.

104は操作部72に配設した各種スイッチであり、入
出力バッファ回路105を介して制御器101に各種指
令信号を送給する。106は同じく操作部72に配設し
た表示器であり、107は制御器101からの駆動信号
に基づき、表示器106の表示制御を行うドライブ回路
である。
Reference numeral 104 denotes various switches arranged in the operation unit 72, which send various command signals to the controller 101 via an input/output buffer circuit 105. Reference numeral 106 designates a display device similarly disposed on the operation unit 72, and reference numeral 107 designates a drive circuit that controls the display of the display device 106 based on a drive signal from the controller 101.

本例では、無機塩類濃度検出器442および染料濃度検
出器443からは、アナログ信号が出力され、それぞれ
A/D変換器111および112を介してデジタル信号
に変換された後、入力バッファ回路113を介して制御
器101に供給される。一方、液面位置検出器445か
らはデジタル信号が出力され、入力バッフ7回路113
を介して制御器101に供給される。
In this example, analog signals are output from the inorganic salt concentration detector 442 and the dye concentration detector 443, and are converted into digital signals via A/D converters 111 and 112, respectively, and then sent to the input buffer circuit 113. The signal is supplied to the controller 101 via the controller 101. On the other hand, a digital signal is output from the liquid level position detector 445, and the input buffer 7 circuit 113
The signal is supplied to the controller 101 via.

121〜126は111述した各バルブ431,432
,433 。
121 to 126 are each valve 431, 432 mentioned in 111
, 433.

451.452および453をそれぞれ開閉するための
ドライブ回路であり、制御器101から出カッへ・ソフ
ァ回路127を介して供給される駆動信号によりオンオ
フ制御される。
These are drive circuits for opening and closing 451, 452, and 453, respectively, and are controlled to be turned on or off by a drive signal supplied from the controller 101 to the outlet/sofa circuit 127.

なお、減塩処理ユニッ) 42−1〜42−Nの構成は
同一であるので、図においてはユニット42−1のみを
示し、他のユニッ) 42−2〜42−Nは省略して示
すものである。
In addition, since the salt reduction processing units) 42-1 to 42-N have the same configuration, only the unit 42-1 is shown in the figure, and the other units) 42-2 to 42-N are omitted. It is.

第5図は上述のように構成した本実施例における各処理
ユニットの動作を示す。
FIG. 5 shows the operation of each processing unit in this embodiment configured as described above.

図において、ステップSTIにおいて操作部72からス
タート指令があると、ステップST2においてプログラ
ムスイッチをオフに設定する。次に、ステップST3に
おいて第2および第3供給バルブ432および433を
開き、供給槽31内の染料水溶液および2次溶液貯蔵槽
51内の2次溶液をクロマトカラム441内へ供給開始
する。かかる供給動作は、ステップST4において、液
面位置検出器445の出力によりカラム441内の液面
高さが最高位置H(第2図参照)に達するまで継続され
る。液面高さHが最高位置に達すると、すなわち、所定
量の水溶液がカラムに供給され終えると、ステップST
5へ進み、両バルブ432および433が閉成される。
In the figure, when a start command is received from the operation unit 72 in step STI, the program switch is set to OFF in step ST2. Next, in step ST3, the second and third supply valves 432 and 433 are opened to start supplying the dye aqueous solution in the supply tank 31 and the secondary solution in the secondary solution storage tank 51 into the chromatography column 441. This supply operation continues until the liquid level in the column 441 reaches the highest position H (see FIG. 2) according to the output of the liquid level position detector 445 in step ST4. When the liquid level height H reaches the maximum position, that is, when a predetermined amount of aqueous solution has been supplied to the column, step ST
5, both valves 432 and 433 are closed.

次に、ステップST6において、第1排出バルブ451
が開かれ、クロマトカラム441からの流出溶液が無機
塩類溶液排出槽5日へ排出され始める。
Next, in step ST6, the first exhaust valve 451
is opened, and the effluent solution from the chromatography column 441 begins to be discharged to the inorganic salt solution discharge tank 5th.

ステップST7において、カラム内の液面位置が最低位
置しく第2図参照)であるか否かが判別される。染料水
溶液および2次溶液を供給した直後の状態にあっては、
液面高さは最低位置しよりも上にあるので、「NO」 
と判定され、ステップST8に進む。ステップST8に
おいて、第1供給バルブ431は閉状態とされ、ステッ
プ5TIOに進む。ここで、上述のように、染料水溶液
および2次溶液が供給され、カラム441内において展
開操作が開始された直後においては、その流出溶液の各
成分濃度は第3図時間0−71間で示す状態にある。従
って、ステップ5TIOにおいて、染料濃度検出器44
3により検出された濃度値が有効染料濃度値C2以」二
であるか否かの判定は「NO」となり、ステップ5TI
Iへ進む。更に、ステップ5TIIにおいて、″v機塩
類濃度検出器442により検出された濃度値が洗浄無機
塩類濃度値01以上であるか否かの判定は「NO」 と
され、ステップ5T12へ進む。ステップ!3T12に
おいて、プログラムスイッチがオン状態にあるか否かが
判定される。第1回目のループにあってはオフ状態にあ
るので「NO」と判定され、ステップST7にリターン
する。このような、ステップST7→ST8→5rto
+ 5TII→5T12のループが、ステップ5TIO
においてrYESJと判定されるまで繰り返される。
In step ST7, it is determined whether the liquid level in the column is at the lowest position (see FIG. 2). Immediately after supplying the dye aqueous solution and secondary solution,
The liquid level is above the lowest position, so select "NO"
It is determined that this is the case, and the process proceeds to step ST8. In step ST8, the first supply valve 431 is closed, and the process proceeds to step 5TIO. Here, as described above, immediately after the dye aqueous solution and the secondary solution are supplied and the developing operation is started in the column 441, the concentration of each component of the effluent solution is shown between times 0 and 71 in FIG. in a state. Therefore, in step 5TIO, the dye concentration detector 44
The determination as to whether or not the density value detected in step 3 is greater than or equal to the effective dye density value C2 is "NO", and step 5TI
Proceed to I. Furthermore, in step 5TII, the determination as to whether the concentration value detected by the organic salt concentration detector 442 is equal to or greater than the cleaning inorganic salt concentration value 01 is determined as "NO", and the process proceeds to step 5T12. Step! At 3T12, it is determined whether the program switch is in the on state. In the first loop, since it is in the off state, the determination is "NO" and the process returns to step ST7. Such steps ST7→ST8→5rto
+ 5TII → 5T12 loop is step 5TIO
This process is repeated until rYESJ is determined.

なお、ステップST7において、rYES Jと判定さ
れたときには、ステップST8へ進み、第1供給バルブ
431を開き、カラム441へ純水の供給が行われる。
Note that when it is determined as rYES J in step ST7, the process proceeds to step ST8, the first supply valve 431 is opened, and pure water is supplied to the column 441.

従って、かかる場合には、ステップST7→ST9→5
TIO→5T11+5T12のループが実行される。
Therefore, in such a case, steps ST7→ST9→5
A loop of TIO→5T11+5T12 is executed.

ステップ5TIOにおいて、カラム441からの流出溶
液の染料濃度値が有効染料濃度値02以上になると(第
3図時間T1)、ステップ5T13へ進む。ステップ5
T13において、無機塩類濃度検出器442により検出
された無機塩類濃度値が許容無機m類濃度(f403以
」;であるか否かが判定される。
In step 5TIO, when the dye concentration value of the solution flowing out from the column 441 becomes equal to or greater than the effective dye concentration value 02 (time T1 in FIG. 3), the process proceeds to step 5T13. Step 5
At T13, it is determined whether the inorganic salt concentration value detected by the inorganic salt concentration detector 442 is an allowable inorganic class M concentration (f403 or higher).

ここで、クロマトカラム441の展開操作により、無機
塩類か分離された染料水溶液が先に流出するので(第3
図時間丁1〜T2間参照)、ステップ5T13では「N
O」と判定されて、ステップ5T14へ進む。ステップ
5T14において、第1排出バルフ451の閉動作かな
され、ステップ5T15において第3排出バルブ453
の開動作がなされて、クロマトカラム441からの流出
溶液は刊出管55を通って貯蔵槽56へ排出される。次
にステップ5T113においてプログラムスイッチがオ
ンされて、ステップST7に戻る。このようなステップ
ST7→ST8→5TIO−5T13→5T14→5T
15→5T1BまたはステップST?→ST8→5T1
0→5T13→5T14→5T15→5T18のループ
が繰り返されて、貯蔵槽58には無機塩類濃度が許容値
C3以下に精製された染料水溶液が得られる。かかるル
ープは、ステップ5T13においてrYESJと判定さ
れるまで継続される。
Here, due to the development operation of the chromatography column 441, the dye aqueous solution separated from the inorganic salts flows out first (the third
(Refer to the time table 1 to T2 in the figure), and in step 5T13, "N
The result is ``O'', and the process proceeds to step 5T14. In step 5T14, the first discharge valve 451 is closed, and in step 5T15, the third discharge valve 453 is closed.
When the opening operation is performed, the effluent solution from the chromatography column 441 is discharged to the storage tank 56 through the publication pipe 55. Next, in step 5T113, the program switch is turned on, and the process returns to step ST7. Such steps ST7→ST8→5TIO-5T13→5T14→5T
15→5T1B or step ST? →ST8→5T1
The loop of 0 → 5T13 → 5T14 → 5T15 → 5T18 is repeated, and an aqueous dye solution whose inorganic salt concentration is purified to below the allowable value C3 is obtained in the storage tank 58. This loop continues until rYESJ is determined in step 5T13.

第3図に示すように、無機塩類の流出かはじまり、流出
溶液の無機塩類濃度が増加して、その値が許容無機塩類
濃度値C3以」二になると(第3図時間T2)、ステッ
プ5T13からステップ5T17へ進み、第3排出バル
ブ453を閉成し、ステップ5TI8において第2排出
/ヘルプ452を開く。この結果、流出溶液は貯蔵槽5
6への排出が停止され、排出管58へ排出される。ここ
で、本例では循環ポンプ60がバルブ452の開動作に
同期して駆動するものとすると、流出溶液は排出管59
.θ1を介して2次溶液貯蔵槽51へ排出される。かか
る流出溶液の還流動作は、ステップ5TIOにおいて「
NO」 と判定されるまで継続される。このように回収
された2次溶液は、再び減塩精製されることになる。次
に、流出溶液の染料濃度が低下して、その値が有効染料
濃度値C2を下まわると(第3図時間T3)、ステップ
5TIOにおいて「NO」と判定されてステップ!9T
11へ進む。いま、無機塩類の流出がつづいているので
、ステップ5T11においてrYEsJと判定されてス
テップ5T19へ進み、第2排出バルブ452の閉動作
がなされ、更にステップ5T20において第1排出バル
ブ451の開動作がなされる。この結果、流出溶液は2
次溶液貯蔵槽51への還流が停止され、排出管59を介
して無機塩類溶液貯蔵槽58へ排出され始める。かかる
排出動作は、流出溶液の無機塩類濃度が洗浄無機塩類濃
度値C1を下まわるまで継続される。
As shown in FIG. 3, the inorganic salts begin to flow out and the inorganic salt concentration of the effluent solution increases, and when the value becomes equal to or higher than the allowable inorganic salt concentration value C3 (time T2 in FIG. 3), step 5T13 The process then proceeds to step 5T17, in which the third discharge valve 453 is closed, and in step 5TI8, the second discharge/help 452 is opened. As a result, the effluent solution is transferred to storage tank 5.
The discharge to the discharge pipe 58 is stopped and discharged to the discharge pipe 58. Here, in this example, assuming that the circulation pump 60 is driven in synchronization with the opening operation of the valve 452, the outflow solution is transferred to the discharge pipe 59.
.. It is discharged to the secondary solution storage tank 51 via θ1. This refluxing operation of the effluent solution is performed in step 5TIO as follows.
The process continues until the determination is NO. The secondary solution recovered in this way will be purified again to reduce salt. Next, when the dye concentration of the effluent solution decreases and its value becomes less than the effective dye concentration value C2 (time T3 in FIG. 3), a determination of "NO" is made in step 5TIO, and step! 9T
Proceed to step 11. Now, since inorganic salts are continuing to flow out, it is determined that rYEsJ is present in step 5T11, and the process proceeds to step 5T19, in which the second discharge valve 452 is closed, and furthermore, in step 5T20, the first discharge valve 451 is opened. Ru. As a result, the effluent solution is 2
The reflux to the next solution storage tank 51 is stopped, and the solution begins to be discharged to the inorganic salt solution storage tank 58 via the discharge pipe 59. This draining operation is continued until the inorganic salt concentration of the effluent solution falls below the cleaning inorganic salt concentration value C1.

無機塩類濃度が値C1を下まわると(第3図時間T4)
、ステップ5TIIにおいてrNOJと判定されてステ
ップ5T12へ進む。ここで、プログラムスイッチは前
述したようにステップ5T18においてオンにセットさ
れているので、ステップ5T12においてrYES J
と判定されてステップST21へ進み、第1排出バルブ
451が閉成され、流出溶液の排出槽5Bへの排出が終
了する。
When the inorganic salt concentration falls below the value C1 (time T4 in Figure 3)
, it is determined in step 5TII that the result is rNOJ, and the process proceeds to step 5T12. Here, since the program switch is set to ON in step 5T18 as described above, rYES J is selected in step 5T12.
It is determined that the process proceeds to step ST21, the first discharge valve 451 is closed, and the discharge of the outflow solution to the discharge tank 5B is completed.

次に、ステップ5T22において供給バルブ431が閉
成されて、クロマトカラム441への純水の供給か停止
される。すなわち、本例では、クロマトカラム441内
の水溶液の液面位置が常に最低位置しく第2図参照)に
なるように、第1供給バルブ431が開閉制御され、純
水が供給される(ステップST8,5T9)。この純水
により、クロマトカラム内の固定相の洗浄(再生)がな
される。」二連のように、流出溶液の無機塩類濃度が洗
浄無機塩類濃度CIを下まわった時には、洗浄(再生)
が行われたと判断されて純水の供給が停止されるのであ
る。
Next, in step 5T22, the supply valve 431 is closed, and the supply of pure water to the chromatography column 441 is stopped. That is, in this example, the first supply valve 431 is controlled to open and close so that the liquid level of the aqueous solution in the chromatography column 441 is always at the lowest position (see FIG. 2), and pure water is supplied (step ST8). , 5T9). This pure water washes (regenerates) the stationary phase within the chromato column. ” When the inorganic salt concentration of the effluent solution falls below the cleaning inorganic salt concentration CI, as in the case of two series, cleaning (regeneration) is performed.
It is determined that this has occurred, and the supply of pure water is stopped.

ステップ5T22を実行した後は、再びステップSTI
へ戻り、スタート指令を待つ。
After executing step 5T22, step STI is executed again.
Return to and wait for the start command.

上述のようにして、1回の(減塩)精製操作が終了する
。なお、本実施例においては、各処理ユニット42−1
〜42−Nにおける動作は同期して実行されるものであ
るが、これのみに限らず、例えばシーケンシャルに実行
するようにしても良いことは勿論である。
One (salt reduction) purification operation is completed as described above. Note that in this embodiment, each processing unit 42-1
Although the operations from 42-N to 42-N are executed synchronously, the operations are not limited to this, and may of course be executed sequentially, for example.

また、本実施例では、回収した2次溶液を各処理ユニッ
ト42において精製するようにしたが、2次溶液専用の
処理ユニットを別個に設けて精製を行い得るようにして
も良い。
Further, in this embodiment, the collected secondary solution is purified in each processing unit 42, but a separate processing unit exclusively for the secondary solution may be provided to perform the purification.

[効果コ 以上説明したように本発明によれば、染料溶!fbを製
造するにあたり、クロマトグラフィにより染料の精製、
すなわち、染料溶液中に含有される無機塩類を排除する
ようにしたので、インフジエラI・記録用インクや筆記
具用インク等の調製に好適な精製染料溶培を製造するこ
とができる。
[Effects] As explained above, according to the present invention, dye dissolution! In producing fb, purification of the dye by chromatography,
That is, since the inorganic salts contained in the dye solution are excluded, a purified dye solution suitable for preparing Infusiella I recording ink, writing instrument ink, etc. can be produced.

更に、本発明によれば、かかる染料溶液を連続的に、し
かも自動的に製造できるので、高品質染ネ゛Iの犬−品
生産が可能である。
Furthermore, according to the present invention, such a dye solution can be produced continuously and automatically, making it possible to produce high-quality dyed dog products.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明による装置の一実施例を示す概略構成図
、第2図は第1図の減塩処理ユニッ!・を示す構成図、
第3図はクロマトカラムの分別特性を示す特性曲線図、
第4図は第1図に示す装置の制御部を示すブロック図、
第5図は第1図に示す装置の減塩処理ユニットの動作を
示すフローチャートである。 21・・・染料供給部、 22・・・染料粉末、 23・・・染料バルブ、 24・・・調合槽、 (19) 25・・・純水バルブ、 26・・・純水供給管、 27・・・調合槽撹拌機 28・・・調合槽液量検出器、 29・・・ろ過フィルタ、 31・・・供給槽、 32・・・供給管、 33・・・弁、 41・・・精製部、 42・・・減塩処理ユニット、 43・・・供給バルブ開閉部、 44・・・減塩フィルタ部、 45・・・排出バルブ開閉部、 46・・・染料水溶液供給管、 47・・・純水供給管、 48・・・2次溶液供給管、 51・・・2次溶液貯蔵槽、 52・・・供給管、 55・・・排出管、 58・・・貯蔵槽、 (20) 57・・・排出管。 58・・・無機塩類溶液排出槽、 59・・・排出管、 60・・・循環ポンプ、 61・・・排出管、 71・・・制御部、 72・・・操作部、 73.74・・・排出バルブ、 101・・・制御器、 102・・・リードオンリメモリ、 +03・・・ランダムアクセスメモリ、104・・・ス
イッチ、 105・・・入出力バッファ回路、 108・・・表示器、 107・・・ドライブ回路、 111.112・・・A/D変換器、 +13・・・入力バッファ回路・ 121〜12fl・・・ドライブ回路、127・・・出
力バッファ回路、 431.432,43.3・・・イ共6合ババルブ、4
41・・・クロマトカラム、 442・・・無機塩類濃度検出器、 443・・・染料濃度検出器、 444・・・流出通路、 445・・・液面位置検出器、 451.452,453・・・排出バルブ。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing one embodiment of the apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is the salt reduction treatment unit shown in FIG. 1!・A configuration diagram showing
Figure 3 is a characteristic curve diagram showing the separation characteristics of the chromato column.
FIG. 4 is a block diagram showing the control section of the device shown in FIG. 1;
FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the salt reduction processing unit of the apparatus shown in FIG. 21... Dye supply unit, 22... Dye powder, 23... Dye valve, 24... Mixing tank, (19) 25... Pure water valve, 26... Pure water supply pipe, 27 ...Mixing tank stirrer 28...Mixing tank liquid level detector, 29...Filtration filter, 31...Supply tank, 32...Supply pipe, 33...Valve, 41...Refining Parts, 42... Salt reduction processing unit, 43... Supply valve opening/closing part, 44... Salt reduction filter part, 45... Discharge valve opening/closing part, 46... Dye aqueous solution supply pipe, 47...・Pure water supply pipe, 48...Secondary solution supply pipe, 51...Secondary solution storage tank, 52...Supply pipe, 55...Discharge pipe, 58...Storage tank, (20) 57...Discharge pipe. 58... Inorganic salt solution discharge tank, 59... Discharge pipe, 60... Circulation pump, 61... Discharge pipe, 71... Control section, 72... Operation section, 73.74... - Discharge valve, 101... Controller, 102... Read only memory, +03... Random access memory, 104... Switch, 105... Input/output buffer circuit, 108... Display, 107 ...Drive circuit, 111.112...A/D converter, +13...Input buffer circuit, 121-12fl...Drive circuit, 127...Output buffer circuit, 431.432, 43.3・・・A 6 valve valve, 4
41... Chromato column, 442... Inorganic salt concentration detector, 443... Dye concentration detector, 444... Outflow passage, 445... Liquid level position detector, 451, 452, 453...・Exhaust valve.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 染料溶液の製造手段と、前記溶液を以てクロマトグラフ
ィを実行する染料溶液の処理手段と、この処理手段から
の排出溶液中の無機塩類濃度を検出するための検出手段
とを具備して成ることを特徴とする染料精製装置。
It is characterized by comprising a means for producing a dye solution, a means for processing the dye solution for performing chromatography using the solution, and a detecting means for detecting the concentration of inorganic salts in the solution discharged from the processing means. Dye purification equipment.
JP7298283A 1983-04-27 1983-04-27 Dye purification equipment Pending JPS59199767A (en)

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