JPS59188486A

JPS59188486A - Ribbon-lifting mechanism

Info

Publication number: JPS59188486A
Application number: JP6415083A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Komurasaki; 健小紫; Rikio Kasahara; 力男笠原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1983-04-12
Filing date: 1983-04-12
Publication date: 1984-10-25

Abstract

PURPOSE:To enable to smoothly lift up a ribbon cassette without generating any reaction, by pressing a lift for a ribbon base by a cam operated by a clapper- type magnet. CONSTITUTION:An attracting force of an armature 16 by the clapper-type magnet 17 for driving a driving lever 13 is small at first since the gap G at the attracting part is somewhat large, but the attracting force F is rapidly increased as the gap G is reduced. When an initial attracting force F of the armature 16 is small, the cam 9 is turned slowly. When the attracting force F is increased in proportion to the reduction of the gap G, a cam-driving roller 12 passes over a projected surface 9c to reach a curved surface 9b, which is a lifting position and is so shaped that the roller 12 becomes stable thereon. Engagement between the lever 13 and the cam 9 is relieved of contact friction by the roller 12. Accordingly, the lift for the ribbon base 6 can be stably raised without receiving any strong shock.

Description

【発明の詳細な説明】技術分野この発明は、プリンタ、電子タイプライタなどの印字装
置で使用するリボンカセットのリボンリフ１−機構に関
する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a ribbon lifter mechanism for a ribbon cassette used in printing devices such as printers and electronic typewriters.

従来技術一般に、プリンタや電子タイプライタなどで使用するイ
ンクリボンは、リボンカセットに収納されていて、たと
えば黒色と赤色のように二色の印字を行う場合は、イン
クリボンが幅方向に二分されて着色されている。そして
、印字時での色分けは印字機構にセットしであるリボン
カセットを、インクリボン側を上下させる向きに可動し
て、印字位置に臨む該リボンの色を選択する。Conventional technology In general, ink ribbons used in printers, electronic typewriters, etc. are stored in a ribbon cassette, and when printing in two colors, for example black and red, the ink ribbon is divided into two in the width direction. It is colored. For color separation during printing, a ribbon cassette set in the printing mechanism is moved in a direction in which the ink ribbon side is moved up and down to select the color of the ribbon facing the printing position.

ところが、従来でのリボンカセットの切換え移動は、プ
ランジャ型マグネットで行っていたために、リボンの上
下切換えの際に切換位置での停止に反動が生じてしまっ
て、高速印字に対応する瞬間的な切換え動作の短縮が得
られ難いという問題点があった。一方、プランジャ型マ
グネットではプランジャを支持する軸受は部が必要であ
り、これらの摩耗が比較的に早いためにリボンリフト機
構の不安定動作がより嵩みやすいという問題点がある。However, conventional ribbon cassette switching movements were performed using plunger-type magnets, which caused a reaction when the ribbon stopped at the switching position when switching up and down, making it difficult to switch instantly to support high-speed printing. There was a problem in that it was difficult to shorten the operation. On the other hand, the plunger type magnet requires a bearing to support the plunger, and since these parts wear out relatively quickly, there is a problem that unstable operation of the ribbon lift mechanism is more likely to occur.

１−−一昨この発明は、上記問題点に対処して、リボンカセットの
リフトアップが反動を生じないできわめて円滑に行える
ようにした印字装置におけるリボンリフ１−機構を開発
したことにある。1--Recently, this invention addresses the above-mentioned problems by developing a ribbon lifting mechanism for a printing device that allows the ribbon cassette to be lifted up extremely smoothly without any reaction.

構　　　成次に、この発明を、図面に示す一実施例に基づいて説明
する。Configuration Next, the present invention will be explained based on an embodiment shown in the drawings.

第１図乃至第３図において、符号（１）で示すのが印字
機構（図示省略）を塔載して成る印字用キャリッジで、
このキャリッジはプラテン（２）に沿いガイド軸（３）
・（４）で案内されて左右方向に移動する。キャリッジ
（１）の」二面にはリボンカセット（５）が載置できる
リボン受は台（６）が支軸（７）を支点として取り付け
てあり、このリボン受は台はリフ１−コロ（８）の抑圧
で対プラテン側が上昇または下降できる回動をなす。第
２図で示すのが通常におけるリボン受は台（６）の下降
状態であり、第３図で示すのがリボン受は台（６）の上
昇状態である。In FIGS. 1 to 3, the symbol (1) indicates a printing carriage on which a printing mechanism (not shown) is mounted.
This carriage runs along the guide shaft (3) along the platen (2).
・Move left and right as guided by (4). A ribbon holder on which a ribbon cassette (5) can be placed is mounted on two sides of the carriage (1) with a stand (6) centered around a spindle (7). By pressing 8), the opposite side to the platen can rotate to move up or down. FIG. 2 shows the ribbon holder in a normal state with the stand (6) in a lowered state, and FIG. 3 shows the ribbon holder in a raised state with the stand (6).

リフ１−コロ（８）はカム（９）の上端側に取り付けて
あり、枢軸（１０）を支点として自由回動できるように
フレーム（１１）に取り付けである。一方、カム（９）
の下端側にはカム駆動コロ（１２）が対向して係接して
あり、このカム駆動コロは駆動レバー（１３）に取り付
けである。駆動レバー（１３）は枢軸（１４）でキャリ
ッジ本体のフレーム（１５）に取り付けである。The rift 1-roller (8) is attached to the upper end side of the cam (9), and is attached to the frame (11) so that it can freely rotate about the pivot (10) as a fulcrum. On the other hand, Cam (9)
A cam drive roller (12) is opposed to and engaged with the lower end side of the lever, and this cam drive roller is attached to a drive lever (13). The drive lever (13) is attached to the frame (15) of the carriage body by a pivot (14).

駆動レバー（１３）はアーム部（］、３ａ）にアーマチ
ュア（１６）を有していて、このアーマチュアがクラッ
パ−型マグネッ１−（４７）と対面している。マグネッ
ト（１７）はプレー４（１５）に固定されていて、動作
電流の供給を受けて」−２アーマチュア（１６）を吸引
する。The drive lever (13) has an armature (16) on the arm portion (], 3a), and this armature faces the clapper-type magnet 1-(47). The magnet (17) is fixed to the play 4 (15) and attracts the "-2 armature (16) when supplied with operating current.

（１８）は駆動レバー（Ｉ３）の復帰用スプリングであ
る。(18) is a return spring for the drive lever (I3).

上記において、カム（９）にはカム駆動コロ（１２）と
係接する部位に、第４図で明示するように第１曲面（９
ａ）と第２曲面（９ｂ）とが設けてあり、両凹面の接点
には突部（９ｃ）が設けである。この場合、駆動レバー
（１３）を駆動するクラッパ−型マグネッ１−（１７）
によるアーマチュア（１６）の吸引力は、第５図で示す
ように、はしめは吸引部のギャップ（Ｇ）がやや広いた
めにアーマチュア（１６）の吸引力（Ｆ）が少ないが、
このギャップ（Ｇ）が挟くなるのにしたがって急激に吸
引力（Ｆ）を増し、いわゆる吸引力（Ｆ）が曲線関係に
あることから、カム駆動コロ（１３− ２）が接触する第１曲面（９ａ）はゆるやかな曲面にな
しである。よって、アーマチュア（１６）の初期吸引力
（Ｆ）が少ない時点ではカム（９）がゆるやかな回動を
なすようにしである。In the above, the cam (9) has a first curved surface (9
a) and a second curved surface (9b), and a protrusion (9c) is provided at the contact point of both concave surfaces. In this case, the clapper-type magnet 1-(17) that drives the drive lever (13)
As shown in Fig. 5, the suction force (F) of the armature (16) is small due to the gap (G) of the suction part of the scissor being slightly wider.
As this gap (G) narrows, the suction force (F) increases rapidly, and since the so-called suction force (F) has a curved relationship, the first curved surface that the cam drive roller (13-2) comes into contact with. (9a) has a gently curved surface. Therefore, when the initial suction force (F) of the armature (16) is small, the cam (9) is designed to rotate slowly.

次いで、ギャップ（Ｇ）が減少するのに比例して吸引力
（Ｆ）が増し、この吸引力（Ｆ）が強くなった時にカム
駆動コロ（１２）が突部（９ｃ）を越してリフト位置で
ある第２曲面（９ｂ）位置に至り、この第２曲面（９ｂ
）位置でカム駆動コロ（１２）が安定するようにこの第
２曲面（９ｂ）は構成しである。なお、駆動レバー（１
３）とカム（９）との係接は、カム駆動コロ（１２）に
よって接触摩擦が緩和させである。よって、リボン受は
台（６）のリフトは、強い衝撃を受けることがなく安定
して上昇できる。なお、リボン受は台（６）の下降は、
マグネッ１−（１７）の励磁解除によるスプリング（１
８）の弾性バイアスと、リボン受は台（６）の自重など
によって行う。Next, as the gap (G) decreases, the suction force (F) increases, and when this suction force (F) becomes strong, the cam drive roller (12) passes the protrusion (9c) and reaches the lift position. The position of the second curved surface (9b) is reached, and this second curved surface (9b
) This second curved surface (9b) is configured so that the cam drive roller (12) is stabilized at the position. In addition, the drive lever (1
3) and the cam (9), the contact friction is alleviated by the cam driving roller (12). Therefore, the ribbon support platform (6) can be lifted stably without being subjected to strong impact. In addition, the lowering of the ribbon holder stand (6) is as follows:
Spring (1) due to de-excitation of magnet 1-(17)
The elastic bias of 8) and the ribbon holder are performed using the weight of the table (6).

他方、リボン受は台（６）をリフトする前記機構は、図
示では手前側（キャリッジの左側）の−組のみが示しで
あるが、これは必要に応じてキャリー５−　　　　　　
　　　　　　−一一４− ッジ（１）の右側にも前記に同じ機構を対応させて配置
してもよい。また、リボン受は台（６）に位置する爪（
６ａ）はリボン力セッＩ−（５）を保持する役目をなし
、（５ａ）は印字部分に導出されているインクリボンを
示す。よって、図示では省＋１１Ｑ　Ｌ、であるが、導
出されているこのインクリボン（５ａ）位置には、キャ
リッジ（１）に塔載されている印字機構が所在する。On the other hand, as for the mechanism for lifting the ribbon holder (6), only the set on the front side (left side of the carriage) is shown in the illustration, but this can be used as needed for the carry 5-.
-114- The same mechanism as described above may also be arranged on the right side of the edge (1). In addition, the ribbon holder has a claw (
6a) serves to hold the ribbon force set I-(5), and (5a) shows the ink ribbon led out to the printing area. Therefore, although shown in the drawing, the printing mechanism mounted on the carriage (1) is located at the position of the ink ribbon (5a) that has been led out.

効　　　果この発明の機構は上述の如くであるから、リボン受は台
のリフトが、クラッパ−型マグネットの作動によるカム
の抑圧で、リフト時におけるリボン受は台のバタッキ現
象が可及的に少なくとどめて作動できることになる。Effects Since the mechanism of the present invention is as described above, the ribbon holder lifts the pedestal by suppressing the cam by the operation of the clapper-type magnet, and the ribbon holder can minimize the backlash phenomenon of the pedestal during lift. This means that it can be stopped and operated.

よって、このことは印字面に赤インクによる印字を行う
場合、もしくはコレクトリボンを用いて修正を行う場合
、あるいは印字状態をチェックするためにインクリボン
を印字位置から移動させる場合などにおいて、インクリ
ボンのリフトが、リフトによる衝撃振動を強く受けて振
幅運動を生じ−６＝てしまうことによるトラブル、たとえばリフト時の振動
停止時間のロス・導出されているインクリボンの弛み発
生などの問題点を生じることがなく行える。このため、
この発明によればかかるトラブルの解消ができて、プリ
ンタの高速印字における操作の安定性向−ヒが大きく改
善できる。Therefore, when printing with red ink on the printing surface, when making corrections using the collection ribbon, or when moving the ink ribbon from the printing position to check the printing condition, the ink ribbon is The lift is strongly subjected to impact vibrations caused by the lift and causes amplitude movements, which can cause problems such as loss of vibration stop time during lift and loosening of the ink ribbon. It can be done without any problems. For this reason,
According to the present invention, such troubles can be solved and the stability of operation of the printer during high-speed printing can be greatly improved.

[Brief explanation of drawings]

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はリボ
ンリフ１〜機構の既要を示す斜視図、第２図はリボン受
は台が下降位置にある定常の説明図、第３図はリボン受
は台が上昇位置にあるリフ１へ説明図、第４図はカムの
拡大図、第５図はクラッパ−型マグネソ１−の吸引特性
図である。（１）・・・・・・・・キャリッジ、（２）・・・・・
・・・・プラテン、（５）・　・・・リボンカセット、
（６）・・・・・・・・リボン受は台、（７）・・・・
・・支軸、（９）・・・・・カム、（１３）・・・・・
・・・駆動レバー、（１７）・・・・・・クラッパ−型
マグネソ１−・７−The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view showing the existing structure of the ribbon lift 1 to the mechanism, FIG. 2 is an explanatory diagram of the ribbon holder in a normal state with the stand in the lowered position, and FIG. 4 is an enlarged view of the cam, and FIG. 5 is a diagram showing the suction characteristics of the clapper type magneso 1. (1)... Carriage, (2)...
...Platen, (5)...Ribbon cassette,
(6)・・・・・・The ribbon holder is a stand, (7)・・・・・・
...Spindle, (9)...Cam, (13)...
... Drive lever, (17) ... Clapper type magneso 1-, 7-

Claims

[Claims]

The ribbon holder on which the ribbon cassette is placed is rotatably supported on the carriage by a spindle, and the ribbon holder on the side facing the platen of the printing device has a lift that is linked with a drive lever. cams are arranged opposite to each other, the drive lever is actuated by excitation of a clapper-type magnet, and the ribbon holder is configured such that the stand can be lifted by rotation of the cam by excitation of the magnet. mechanism.