JPS59182864A - Apparatus for purification of dye - Google Patents
Apparatus for purification of dyeInfo
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- JPS59182864A JPS59182864A JP5530083A JP5530083A JPS59182864A JP S59182864 A JPS59182864 A JP S59182864A JP 5530083 A JP5530083 A JP 5530083A JP 5530083 A JP5530083 A JP 5530083A JP S59182864 A JPS59182864 A JP S59182864A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は染料精製装置とに関し、特にインクジエンh記
録や筆記具等に適した記録液(一般にインクと呼ぶ)の
調製に好適な精製染料を連続供給する染料精製装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a dye purification device, and in particular to a device for continuously supplying a purified dye suitable for preparing a recording liquid (generally referred to as ink) suitable for ink diene recording, writing instruments, etc. This invention relates to dye purification equipment.
[従来技術]
従来、ピエゾ振動子による振動等により記録ベント内の
インクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行うイン
クジェット記録方式に使用するインクとしては、各種の
染ネ1.顔料を水またはその他の有機溶剤からなる液媒
体中に溶解あるいは分散させたものが知られている。ま
た、フェルトペン、万年筆等の筆記具においても同様な
インクが使用されることが知られている。[Prior Art] Conventionally, as inks used in an inkjet recording method in which recording is performed by ejecting ink in a recording vent from an ejection orifice using vibrations caused by a piezoelectric vibrator, various kinds of dyes 1. It is known that pigments are dissolved or dispersed in a liquid medium consisting of water or other organic solvents. It is also known that similar inks are used in writing instruments such as felt pens and fountain pens.
このようなインクの一般的な基本構成例としては、水溶
性染料、その溶媒である水および乾燥防止剤であるグリ
コール類の三者を主成分として成るものをあげることが
できる。An example of a general basic composition of such an ink is one in which the main components are a water-soluble dye, water as its solvent, and glycols as a drying inhibitor.
ここで、水溶性染料には、塩化すi・リウムや硫酸ナト
リウムなどの無機塩類が多端に含まれているのが普通で
ある。これらの無機塩類は、染料合成反応の過程で副生
じたものの他に、塩析剤、昂釈剤あるいは均染剤として
積極的に添加されたものである。Here, the water-soluble dye usually contains a large amount of inorganic salts such as i-chloride and sodium sulfate. These inorganic salts are not only those produced as by-products during the dye synthesis reaction, but also those that are actively added as salting-out agents, thickeners, or leveling agents.
このような無機塩類を含む染料で記録用インクを調製す
ると、次のような不都合な事態を招来する。すなわち、
無機塩類はインク中の染料溶解安定性を低化せしめ、染
料の凝集、沈殿をもたらす。また、インクジェ・ンr記
録ヘッドや筆記具においては、吐出オリフィス付近でイ
ンクか法発して11ν組成か変化すると、無4g、塩類
の析出をひき起す。これらはいずれも、最も、已避すべ
き11上出オリフイスの1」詰まりのj原因となる。When recording ink is prepared using dyes containing such inorganic salts, the following disadvantages occur. That is,
Inorganic salts reduce the stability of dye dissolution in the ink, leading to aggregation and precipitation of the dye. In addition, in inkjet recording heads and writing instruments, if the ink is ejected near the ejection orifice and the 11ν composition changes, precipitation of salts will occur. All of these are the most common causes of clogging of the top orifice, which should be avoided.
そこで、かかる弊害を除去するために、インクの製造に
際して無機塩類濃度が所定の範囲内(一般には、インク
中に0.5重量%以下とする)になるようにiNJ御す
る盛装かある。このことは、無機ju類を不純物として
含む一般の市販染料を、インクシエンド記録用インクや
筆記具用インクの調製−こ用いる場合に、不iiJ欠で
ある。Therefore, in order to eliminate such adverse effects, there is a method of controlling iNJ so that the inorganic salt concentration is within a predetermined range (generally 0.5% by weight or less in the ink) during ink production. This is disadvantageous when using general commercially available dyes containing inorganic jus as impurities for the preparation of ink for recording ink or ink for writing instruments.
[目的]
本発明の1・1的は、このような点に鑑みて、イ/りの
調製を行うにあたり、インク中に含まれる;Ijjj、
板’5A類をilt制御し、以てインクジェット記録用
イ//7やA((記共用インク等の調製に好適な精製し
た染ネ[溶液を連続供給し得るようにした染料精製装置
を提供することにある。[Objective] In view of the above points, the first object of the present invention is to prepare Ijjj, Ijjj,
We provide a dye purification device that can continuously supply purified dye solution suitable for preparing inkjet recording ink, etc. It's about doing.
[実施例] 以ド、図面に従って本発明の詳細な説明する。[Example] The present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
第1図は本発明装置の一実施例を示す。FIG. 1 shows an embodiment of the apparatus of the present invention.
ここで、211走染料粉末22を貯留した染料供給部で
あり、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合
槽24に供給する。また、調合槽24には、純水バルブ
25を介挿した純水供給バイブ28を介して純水を供給
する。This is a dye supply section that stores 211 dye powder 22, and supplies the dye powder 22 to a mixing tank 24 via a dye valve 23. Further, pure water is supplied to the mixing tank 24 via a pure water supply vibrator 28 into which a pure water valve 25 is inserted.
この調合槽24では、供給された染ネ31粉末22およ
び純水を調合槽撹拌機27により混合、溶解して、染料
水溶液をつくるものである。調合槽24内に貯留してい
る染料水溶液の液量は、調合槽液量検出器28により検
出する。調合槽内に7.′+られた染料水溶液には、純
水に溶解しなかった染料粉末の粒子等が残存しており、
これをろ過フィルタ29により除去する。このフィルタ
29には1通帛のろ紙またはフロロボア(商品名)等を
用いることかできる。フィルタ28を通過させて粒子等
を除去した染料水溶液を、供給槽31に供給する。In this mixing tank 24, the supplied dyed clay 31 powder 22 and pure water are mixed and dissolved by a mixing tank stirrer 27 to prepare an aqueous dye solution. The amount of the aqueous dye solution stored in the mixing tank 24 is detected by a mixing tank liquid amount detector 28 . 7. in the mixing tank. The dye powder particles that were not dissolved in pure water remain in the aqueous dye solution.
This is removed by a filtration filter 29. For this filter 29, a piece of filter paper, Fluorobor (trade name), or the like can be used. The aqueous dye solution from which particles and the like have been removed by passing through the filter 28 is supplied to the supply tank 31 .
供給槽31に供給された染料水溶液は、供給バルブ32
が閉状態にある限り、供給槽31内に貯留される。ここ
で、この供給槽31には、液面高さ制御用の弁33を配
設し、供給槽内に貯留される染料水溶’t<kの量を一
定M以下に抑える。The aqueous dye solution supplied to the supply tank 31 is passed through the supply valve 32.
is stored in the supply tank 31 as long as it is in the closed state. Here, the supply tank 31 is provided with a valve 33 for controlling the liquid level, and the amount of the aqueous dye solution 't<k stored in the supply tank is kept below a certain value M.
次に、41は染料水溶液から無機塩類を排除する7I’
i製部である。この精製部41において、42は減塩槽
、43は減塩フィルタであり、44は排塩槽である。減
塩槽42には、供給バルブ32を介して染料水溶液を供
給する。この供給された染料水溶液を。Next, 41 is 7I' which eliminates inorganic salts from the dye aqueous solution.
This is the i manufacturing department. In this purification section 41, 42 is a salt reduction tank, 43 is a salt reduction filter, and 44 is a salt removal tank. An aqueous dye solution is supplied to the salt reduction tank 42 via the supply valve 32 . This supplied aqueous dye solution.
減塩槽撹拌fi45により撹拌して、その水#液を均一
・化し、無#!塩類濃度検出器46によりその水溶液中
の無機塩類の濃度を検出する。この濃度検出は、例えば
イオンクロマトグラフィー法により行う。また、染料濃
度検出器47により、その水溶液中の染料濃度を検出す
る。この濃度検出は、例えは分光光度法により行うもの
である。後述のように、無機塩類の濃度が所定イ16(
例えば、染料に対して59<都96)以J−,であるこ
とが検出されると。Stir with the low-salt tank stirring fi45 to homogenize the water # and make it free! A salt concentration detector 46 detects the concentration of inorganic salts in the aqueous solution. This concentration detection is performed, for example, by ion chromatography. Further, a dye concentration detector 47 detects the dye concentration in the aqueous solution. This concentration detection is performed, for example, by spectrophotometry. As will be described later, when the concentration of inorganic salts is at a predetermined level 16 (
For example, if it is detected that 59<To96) or J-, for a dye.
jA’i環ポンプ48を作動させて、減1月槽内の染料
水溶液を減塩フィルタ43を介して循環させる。この減
1)、Aフィルタとしては、例えば限外ろ過フィルタ。jA'i The ring pump 48 is operated to circulate the dye aqueous solution in the salt-reducing tank through the salt-reducing filter 43. For example, the A filter is an ultrafiltration filter.
逆浸透フィルタ等を用いる。かかる減塩フィルタ43?
<1ffi過させることにより、染料水溶液に含まれる
塩化ナトリウムや硫酸ナトリウム等の無機塩が水溶液と
して染料水溶液中からろ過されて、排堪杆944にtJ
F出される。このように、4JL塩槽44には、染料の
溶媒である水の一部が無機塩類と共に初出されてしまう
。そこで、この排出された分の水を染料水溶液に補充す
ると共に、減塩槽42内において所望濃度の染料水溶i
イlが得られるように、純水バルブ4aを介して誠IM
槽42に純水を供給する。Use a reverse osmosis filter, etc. Such a salt-reducing filter 43?
<1 ffi, inorganic salts such as sodium chloride and sodium sulfate contained in the dye aqueous solution are filtered from the dye aqueous solution as an aqueous solution, and tJ
F is issued. In this way, a portion of the water, which is the solvent for the dye, is initially discharged into the 4JL salt bath 44 together with the inorganic salts. Therefore, the dye aqueous solution is replenished with this discharged water, and the dye aqueous solution i.
Makoto IM via the pure water valve 4a so that water can be obtained.
Pure water is supplied to the tank 42.
このようにして、減塩槽42内に、無機塩類濃度および
染ネ4濃度が所定範囲内の伯である染料水溶液を得る。In this way, an aqueous dye solution having an inorganic salt concentration and a dye concentration within a predetermined range is obtained in the salt reduction tank 42.
なお、11表114槽42内の染料水溶液の品を、減塩
槽液量検出器50により検出する。Note that the dye aqueous solution in the tank 42 is detected by the salt reduction tank liquid level detector 50.
」一連のように(鍼土融)精製した後の染料水溶液を、
貯蔵バルブ51を介して貯蔵槽52に排出し、その貯蔵
槽内に貯蔵する。” The aqueous dye solution after being purified in a series (acupuncture),
It is discharged through a storage valve 51 into a storage tank 52 and stored therein.
第2図は第1I:Aに示す装置の制御系を示す。ここで
、61は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。FIG. 2 shows the control system of the device shown in 1I:A. Here, 61 is a controller, which controls the drive of each part.
62はリードオンリメモリ(ROM)であり、第3図に
示す動作手順等の制御ブロクラムか記tQされている。62 is a read only memory (ROM) in which a control block diagram such as the operating procedure shown in FIG. 3 is written.
63はランダムアクセスメモリ(RAM)であり1各種
データの−・1与記憶等がなされる。Reference numeral 63 denotes a random access memory (RAM) in which various types of data are stored.
本例ては、無機塩類濃度検出器46および染料濃+fy
4の出器47からは、アナロク信号か出力され、それぞ
れA/D変換器64および65を介してデジタル11−
j弓に変換された後、人カパンファ回路66を介して制
御器61に供給される。−力、調合槽液量検出器288
よひ減塩槽液量検出器50からはそれぞれデシクル信響
が出力され、入カパッファ回路66を介して制御器61
に供給される。In this example, the inorganic salt concentration detector 46 and the dye concentration +fy
An analog signal is output from the output device 47 of No. 4, and is outputted as a digital signal through A/D converters 64 and 65, respectively.
After being converted into a j-bow, it is supplied to the controller 61 via a human capacitor circuit 66. - Power, mixing tank liquid level detector 288
A decile signal is output from each of the salt reduction tank liquid level detectors 50 and sent to the controller 61 via an input buffer circuit 66.
supplied to
67〜74は1jり述した各バルブ23,25,49.
32および51、撹拌機27および45、ならひに循環
ポンプ48をそれぞれ駆動するだめのドライブ回路であ
り、制御器61から出力パンファ回路75を介して供給
される駆動(Ni号によりオンオフ制御される。67 to 74 are each of the valves 23, 25, 49.
32 and 51, the agitators 27 and 45, and the circulation pump 48, respectively, and the drive circuit is supplied from the controller 61 via the output amplifier circuit 75 (on/off controlled by Ni). .
81および82は、それぞれ染料濃度範囲設定スイッチ
および)−機塩類濃度範囲設定スイッチであり、設定さ
れた濃度範囲に対応する信号がコンソール入出力パンフ
7回路83を介して制御器に供hiされる。84および
85は、それぞれ染料濃度表示器および無機塩類濃度表
示器であり、精製中にある染料水溶液中の染料濃度値お
よび無機塩類濃度値が表示される。従って、この装置′
6の操作渚は製造中の染料水溶液の品質を容易に知見す
ることができる。81 and 82 are a dye concentration range setting switch and a)-machine salt concentration range setting switch, respectively, and a signal corresponding to the set concentration range is supplied to the controller via the console input/output pamphlet 7 circuit 83. . Reference numerals 84 and 85 are a dye concentration indicator and an inorganic salt concentration indicator, respectively, which display the dye concentration value and the inorganic salt concentration value in the aqueous dye solution being purified. Therefore, this device'
By performing the 6th operation, the quality of the aqueous dye solution being manufactured can be easily determined.
スイッチ81および82による染料濃り&範囲および無
機塩類濃度範囲の設定値はRAM 63内に−IPr記
憶される。無機塩類濃度検出器46および染料濃度検出
器47により検出された精製中にある染料水溶液の無機
塩類および染料の各検出濃度値は、制御器の比較部81
1において設定値と比較され、その比較結果に基づき、
後述のように循環ポンプ48等の各負荷の駆動が制御さ
れる。The values set for the dye density & range and the inorganic salt concentration range by the switches 81 and 82 are stored in the RAM 63 -IPr. The detected concentration values of inorganic salts and dye in the aqueous dye solution being purified, which are detected by the inorganic salt concentration detector 46 and the dye concentration detector 47, are determined by the comparison unit 81 of the controller.
1, it is compared with the set value, and based on the comparison result,
The driving of each load such as the circulation pump 48 is controlled as described later.
第3図は第1図に示す装置の動作フローを示す。図にお
いて、手順STI〜ST4は調合槽24内の:4; 才
ul水溶液を一定量に保持する手順である。すなわち手
順STIでは、調合槽液量検出器28の出力から、調合
槽24内の染料水溶液の液面高さが予め定められた設定
範囲を規定する低位1直に対して」二にあるか否かを検
出する。その低位INよりもドの場合には手順ST2に
進み、そうでない場合には手順ST3に進む。手順ST
2では、染料バルブ23および純水/ヘルプ25を開き
、それぞれ所定量の染料粉末および純水を調合槽28内
に投入する。調合槽24においては、撹拌機27が常時
動作状7U1にあるので、投入された染料粉末が純水に
溶解されて、染料水イ容、液か調合される。手順ST3
では、液祉検出器28の出力により、調合槽24内の液
面が設定範囲を規)j!干る高位置よりも」二か否かを
検出する。その高位置よりも上の場合には手順ST4に
進み、そうでない場合には手++m5r5に進む。手順
ST4では、開状態にある染料バルブ23および純水バ
ルブ25を閉じて、染料粉末および純水の供給を止める
。FIG. 3 shows the operation flow of the apparatus shown in FIG. In the figure, steps STI to ST4 are steps for maintaining a constant amount of the aqueous solution in the mixing tank 24. That is, in step STI, it is determined from the output of the mixing tank liquid level detector 28 whether the liquid level of the dye aqueous solution in the mixing tank 24 is at a level 2 with respect to the lower level 1 that defines a predetermined setting range. Detect. If the IN is lower than that, the process proceeds to step ST2; otherwise, the process proceeds to step ST3. Procedure ST
In Step 2, the dye valve 23 and pure water/help 25 are opened, and predetermined amounts of dye powder and pure water are respectively introduced into the mixing tank 28. In the mixing tank 24, since the stirrer 27 is always in operation state 7U1, the dye powder introduced is dissolved in pure water and the dye water volume is mixed. Step ST3
Then, the liquid level in the mixing tank 24 determines the setting range according to the output of the liquid flow detector 28)j! Detect whether it is "2" higher than the high position. If it is above that high position, proceed to step ST4, otherwise proceed to hand++m5r5. In step ST4, the dye valve 23 and pure water valve 25, which are in the open state, are closed to stop the supply of dye powder and pure water.
手順ST5では、染料濃度検出器47により検出された
減塩槽42内の染料水溶液における染料濃度値を、表示
器84に表示する。手順ST6では、同じく無機塩類濃
度検出器46により検出された無機塩類l農度値を表示
器85に表示する。In step ST5, the dye concentration value in the dye aqueous solution in the salt reduction tank 42 detected by the dye concentration detector 47 is displayed on the display 84. In step ST6, the inorganic salt concentration value also detected by the inorganic salt concentration detector 46 is displayed on the display 85.
手順ST7では、検出器47により検出された染料濃度
か、スイッチ81により設定された染料濃度の範囲内に
あるか否かを判定する。その設定範囲内にあると判定さ
れた場合には手順ST8に進み、そうでない場合には、
手順ST9に進む。手順ST8では、検出器48により
検出された無機塩類の濃度が、スイッチ82により設定
された値の範囲内にあるか否かを判定する。その設定範
囲内にあると判定された場合には手順5TIOに進み、
そうでない場合には手順ST8に進む。In step ST7, it is determined whether the dye concentration detected by the detector 47 is within the dye concentration range set by the switch 81. If it is determined that it is within the setting range, proceed to step ST8; otherwise,
Proceed to step ST9. In step ST8, it is determined whether the concentration of inorganic salts detected by the detector 48 is within the range of values set by the switch 82. If it is determined that it is within the setting range, proceed to step 5TIO,
If not, proceed to step ST8.
手+1AST9では、検出器50により検出された減塩
槽42内の液面が設定範囲を規定する高位置よりも上か
否かを判定する。その高位置より下の場合には、手順5
TIIへ進み、そうでない場合には手順5T12に進む
。手順5TIIでは、供給/ヘルプ32および純水バル
ブ49を開閉制御して、減l!!槽42内へ染料水溶液
および純水を供給する。これによって、減塩槽42内の
染料水溶液における染料濃度を、」一連のようにスイッ
チ81により設定された範囲内になるように調整する。In +1AST9, it is determined whether the liquid level in the salt reduction tank 42 detected by the detector 50 is above the high position that defines the setting range. If it is below that height, step 5
Proceed to TII, and if not, proceed to step 5T12. In step 5TII, the supply/help 32 and the pure water valve 49 are opened/closed to reduce liters! ! A dye aqueous solution and pure water are supplied into the tank 42. As a result, the dye concentration in the aqueous dye solution in the salt reduction tank 42 is adjusted to fall within the range set by the switch 81.
この後、手順5T13へ進む。−力1手順5T12では
、供給バルブ32およU純水/旬しブ49の閉動作を行
う。After this, the process proceeds to step 5T13. - In step 1 5T12, the supply valve 32 and the U pure water/water tank 49 are closed.
11fisT13では、循環ポンプ48を作動させて、
)戒1n槽42内の染料水溶液をal18場フィルタ4
3を介して循環させ、その染料水溶液から無機塩類の排
除を伺う。At 11fisT13, the circulation pump 48 is activated,
) The dye aqueous solution in the tank 42 is filtered through the al18 field filter 4.
3 to remove inorganic salts from the aqueous dye solution.
1−述のように、IJ:料濃度および無機塩類濃度が設
定範囲外の場合には、手順5TIIおよび手順5T13
または手l1ll′1ST12および手順5T13を通
るルーチンをバtり返して、染法;l濃度および無機塩
類濃度を設定範囲内の値となす。画濃度が設定範囲内に
納まった後は5手順5TIOに進む。1- As mentioned above, if the IJ: material concentration and inorganic salt concentration are outside the set range, step 5TII and step 5T13
Alternatively, repeat the routine that goes through ST12 and Step 5T13 to set the dyeing method concentration and inorganic salt concentration to values within the set ranges. After the image density falls within the set range, proceed to Step 5, 5TIO.
千1哨5TIOでは、検出器50により検出された減塩
槽42内の液面が設定範囲を規定する低位置よりも)二
か沓かをl’l定する。その低位置よりも旧の場合には
、]’−111fj S T l 4へ進み、そうでな
い場合には手順5T15へ進む。′f−111fi S
T 14では、循環ポンプ48の作動を停止させ、貯蔵
バルブ51の開動作を行う。この結果、減塩槽42内に
得られた所定ノー:の精製染料水溶液が、貯蔵槽52に
供給される。At 5TIO, it is determined whether the liquid level in the salt reduction tank 42 detected by the detector 50 is two feet below the low position that defines the setting range. If it is older than the lower position, proceed to ]'-111fj S T l 4; otherwise proceed to step 5T15. 'f-111fi S
At T14, the operation of the circulation pump 48 is stopped and the storage valve 51 is opened. As a result, the purified dye aqueous solution obtained in the salt reduction tank 42 is supplied to the storage tank 52.
]”l1lflST15では、貯蔵バルブ51の閉動作
および供給バルブ32.純水バルブ49の開動作を行い
、貯蔵槽52への供給を終了させると共に、d・記堪槽
42内の染料水溶液の量を増やし、その液面高さが設定
範囲内となるようにする。]"l1lflST15 closes the storage valve 51 and opens the supply valve 32 and pure water valve 49 to end the supply to the storage tank 52 and reduce the amount of dye aqueous solution in the d-recording tank 42. Increase the liquid level so that it is within the set range.
この後、再び上述した手順5TII、5TI3またはf
111nST12,5T13を通るルーチンを繰り返し
て、減塩+1Il142内には、染料濃度および無機塩
類濃度が設定範囲内にある所定量の染料水溶液が得られ
る。この後は、上述した手順5T14へ進む。After this, repeat steps 5TII, 5TI3 or f as described above.
By repeating the routine passing through 111nST12 and 5T13, a predetermined amount of aqueous dye solution whose dye concentration and inorganic salt concentration are within the set range is obtained in the reduced salt +1Il142. After this, the process proceeds to step 5T14 described above.
上述したように、本実施例においては、精製部41にお
いて、染料水溶液が−・定1−毎に精製される。As described above, in the present embodiment, the aqueous dye solution is purified in the refining section 41 every -.times.1-.
「効果コ
以」二説明したように本発明によれば、染料溶液を製造
するのにあたり、染料溶液中番こ含有される無機塩類の
濃度検出を行い、その検出結果を表ホするようにしたの
で、操作者は検出された濃度を必要に応じて確認でき、
インクジエ・ント記録用インクや筆記具用インク等の調
製に好適な精製染料溶液を製造するのに好適である。``Effects'' 2 As explained above, according to the present invention, when producing a dye solution, the concentration of inorganic salts contained in the dye solution is detected, and the detection results are displayed. This allows the operator to check the detected concentration as needed.
It is suitable for producing purified dye solutions suitable for preparing inkjet recording inks, writing instrument inks, etc.
i)1図は本発明による装置の一実施例を示す概略構成
図、第2図は第1図に示す装置の制御部を示すブロック
図、第3図は第1図番こ示す装置の動作を示すフローチ
ャートである。
21・・・染料供給部、
22・・・染料粉末、
23・・・染料バルブ、
24・・・調合槽、
25・・・純水バルブ、
26・・・純水供給パイプ、
27・・・調合槽撹拌機
28・・・調合槽液量検出器、
29・・・ろ過フィルタ・
31・・・供給槽、
32・・・供給バルブ、
33・・・弁、
41・・・精製部、
42・・・減IJJ槽、
43・・・71表18フイルタ、
44・・・排I!!槽、
45・・・減塩横撹拌機、
46・・・無機塩類濃度検出器、
47・・・染料濃度検出器、
48・・・循環ポンプ、
48・・・純水バルブ、
50・・・減塩槽液量検出器、
51・・・貯蔵バルブ、
52・・・貯蔵槽、
61・・・制御器、
62・・・リートオンリメモリ(ROM)、63・・・
ラノタムアクセスメモリ(RAM) 。
64.65・・・A/D変換器、
66・・・入カパッフ7回路、
67〜74・・・ドライブ回路、
75・・・出力4977回路、
81・・・染料濃度範囲設定スイ・ソチ、82・・・無
機塩類濃度範囲設定スイ・ソチ、83・・・コンソール
入出力4777回路、84・・・染料濃度表示器、
85・・・無機塩類濃度表示器、
611・・・比較部。i) Figure 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the apparatus according to the present invention, Figure 2 is a block diagram showing the control section of the apparatus shown in Figure 1, and Figure 3 is a diagram showing the operation of the apparatus shown in Figure 1. It is a flowchart which shows. 21... Dye supply unit, 22... Dye powder, 23... Dye valve, 24... Mixing tank, 25... Pure water valve, 26... Pure water supply pipe, 27... Preparation tank stirrer 28... Preparation tank liquid level detector, 29... Filtration filter, 31... Supply tank, 32... Supply valve, 33... Valve, 41... Purification section, 42 ...Reduced IJJ tank, 43...71 Table 18 filter, 44...Exhaust I! ! Tank, 45... Salt reduction horizontal stirrer, 46... Inorganic salt concentration detector, 47... Dye concentration detector, 48... Circulation pump, 48... Pure water valve, 50... Salt reduction tank liquid level detector, 51...Storage valve, 52...Storage tank, 61...Controller, 62...Leat only memory (ROM), 63...
Lanotum Access Memory (RAM). 64.65...A/D converter, 66...7 input puff circuits, 67-74...drive circuit, 75...4977 output circuits, 81...dye concentration range setting switch, 82... Inorganic salt concentration range setting switch, Sochi, 83... Console input/output 4777 circuit, 84... Dye concentration display, 85... Inorganic salt concentration display, 611... Comparison section.
Claims (1)
出手段と、この検出値を表示する無機用類濃度表示手段
とを具備したことを特徴とする染料精製装置。A dye purification apparatus comprising means for producing dye droplets, means for detecting the concentration of inorganic salts in the solution, and means for displaying the concentration of inorganic salts for displaying the detected value.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5530083A JPS59182864A (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Apparatus for purification of dye |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5530083A JPS59182864A (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Apparatus for purification of dye |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59182864A true JPS59182864A (en) | 1984-10-17 |
Family
ID=12994716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5530083A Pending JPS59182864A (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Apparatus for purification of dye |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59182864A (en) |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP5530083A patent/JPS59182864A/en active Pending
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