JPS59175676A - 分割型軸封装置 - Google Patents

分割型軸封装置

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JPS59175676A
JPS59175676A JP58050040A JP5004083A JPS59175676A JP S59175676 A JPS59175676 A JP S59175676A JP 58050040 A JP58050040 A JP 58050040A JP 5004083 A JP5004083 A JP 5004083A JP S59175676 A JPS59175676 A JP S59175676A
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JP
Japan
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seal
shaft
ring
spring
stuffing box
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JP58050040A
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JPS6257864B2 (ja
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Takao Yamakawa
山川 隆男
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TOKYO KOGYO BOEKI SHOKAI KK
Original Assignee
TOKYO KOGYO BOEKI SHOKAI KK
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436Pressing means
    • F16J15/346Pressing means the pressing force varying during operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、流体機械、流体機器などの流体装置に使用
される軸封装置、さらに詳述するならば、シールをよシ
長く使用可能にし、また、そのソールの交換を容易にし
て、広範囲の流体に適用可能にするところの分割型軸封
装置に関する。
従来、この種の流体装置に使用されてきた軸封装置では
、・クツキングをシール面に軸方向に押し付け、そのノ
Pツキングの摩耗に応じて、その・やツキングを軸方向
に調節する構造であるので、そのバッキングは、常に半
径方向に膨張する傾向にあシ、軸、すなわち、回転軸は
、そのバッキングによって摩耗され、特に、摩耗率が高
められ、その対策として、潤滑性および冷却効果を高め
る必要があシ、常に、一定の漏れを余儀無くされ、その
上、その軸封装置では、その回転軸の振れによって、シ
ール性が不安定になる傾向にあった。
また、この種の軸封装置は、流体装置のスタッフィング
・ボックスに配置される構造であるので、定期的に行な
われるところのグランド調整およびバッキング交換作業
が厄介であった。
この発明の目的は、バッキングを摺動面に馴み易(’L
、)”ツキングのシール性を向上し、かつ、・ぐツキン
グの摩耗限界を広クシ、換言するならば、iZクツキン
グ摩耗限界を長クシ、バッキングの寿命を長くシ、回転
されるンヤフトの振れを吸収しながらソール状態を維持
し、また、/−ル圧を過度に高くすることなしに、充分
なシールを可能にし、流体装置を駆動するための動力を
軽減し、換言する々らば、流体装置の消費動力を節約し
、さらに、バッキングの摩耗量を外部から容易に見るこ
とを可能にし、・ぐツキングの交換を簡単にし、保守管
理を簡単にし、その上、通常の流体は勿論のこと、研磨
性物質やその他の固形物を含んだ酷しい流体に至る広い
範囲の流体に使用可能にするところの分割型軸封装置の
提供にある。
それらを課題として、この発明の分割型軸封製装置は、
流体装置のハウジングに形成されたスタッフィング・ボ
ックスから外側に伸長されたシャフトの所定の位置に固
定され、かつ、そのスタッフィング・ボックスを臨むド
ライブ・ビンを備えた分割型ドライブ・リングと、その
スタッフィング・ボックスを臨むテーパ摺動面を有し、
リング・シールを介在し、フローテング状態でそのシャ
フトに嵌め合わせられ、かつ、そのドライブ・リングに
伴表われて回転されるように、そのドライブ・ビンを受
は入れる窪みを備えたコーン型シール・リングと、その
スタッフィング・ボックスに固定され、かつ、円周方向
に適宜の間隔を置いて複数のスプリング・ホルダを備え
たスプリング・リテイーニング・フランジを有し、シー
ル下でそのスタッフィング・ボックスに嵌め合わせられ
るアパトメントスリーブと、そのシャフトの軸線方向に
伸縮可能にして、そのスプリング・ホルダに保持された
複数の調圧スプリングと、そのコーン型シール・リング
を臨むようにして、そのシャフトのまわシにその調圧ス
プリングを受は入れる複数のスプリング・ガイド・ボア
を形成したスフ0リング・ガイド・フランジを備え、ま
た、そのシャフトのまわシで、そのアパトメント・スリ
ーブにソール下で、かつ、フローテング状態で軸方向に
往復摺動可能に嵌められるシール・スリーブと、そのン
ヤフトのまわシにおいて、そのスフリンi゛・ガイド・
フランジに保持され、その調圧スプリングのための複数
の調整ねじを備えたフロント・プレス・プレートと、そ
のフロント・プレートを介してその調圧スプリングでそ
のシール・リングのテーパ摺動面に押し付けられる環状
シール・エツジを有し、かつ、そのシャフトのまわシに
おいて、そのフロント・プレス・プレートに保持された
分割型環状x 7 ト・シールとよシ構成するものであ
る。
以下、この多明に係る分割型軸封装置の望ましい具体例
について、図面を参照して説明する。
第1および2図はウォータ・ポンプ6oに適用されたこ
の発明の分割型軸封装置の具体例1oを示している。
その分割型軸封装置10は、分割型ドライブ・リング1
1と、コーン型シール・リング12と、円周方向に適宜
の間隔を置いて、3個のスプリング・ホルダ35を備え
たアバトメント・スリーブ13と、そのスプリング・ホ
ルダ35に保持された3個の調圧スプリング14と、シ
ール・スリーブ15と、それら調圧スプリング14のた
めの3個の調整ねじ18を備えたフロント・プレス・プ
L/ −) 16と、分割型環状エンド・シール17と
よ多構成されている。
その分割型ドライブ・リング11は、二つ割シされたド
ライブ・リング・セグメント20.21からなり、その
ウォータ・ポンプ60のハウジング61に形成されたス
タッフィング・ボックス62から外側に伸長されたシャ
フト63の所定の位置において、六角穴付きねじ22.
23で締付けられ、そのシャフト63に固定され、その
シャフト63と共に一体的に回転され、同時に、スラス
トを受は得るようにしている。
そのドライブ・リング11は、また、そのスタッフィン
グ・ボックス62を臨むドライブ・ビン24をそのドラ
イブ・リング・セグメント20のリング面に突出させて
いる。
そのコーン型ソール・リング12ば、シャフト・ボア2
5の内径がそのシャフト63の外径よりも大きく明けら
れ、リング・シール29を介在して、フローテング状態
でそのシャフト63に嵌め合わせられる。
そのシール。リング12ば、そのスタッフィング・ぎツ
クス62を臨むリング面にテーノR摺動面26全形成し
、−!た、そのドライブ・リング11に向かい合うリン
グ面において、そのシャフト・どア25の開口縁に環状
嵌込み段27を形成し、リング・ゾール、すなわち、0
リング29をその嵌込み段27に受は入れるように加工
されている。
さらに、そのシール・リング12ば、そのドライブ・リ
ング11に向かい合うリング面に窪み28を形成してい
る。勿論、その窪み28は、そのドライブ・ぎン24に
向かい合わせられるように、そのシール・リング12の
リング面に形成され、そのリング・シール29を介在し
てそのシャフト63に嵌め合わせられるとき、そのドラ
イブ・ビン24の先端部分を受は入れ、そのドライブ・
リング11に伴なわれ、しかも、フローテング状態で、
そのシャフト63と一体的に回転される。
そのアバトメント・スリーブ13ば、一体重に形成され
たスリーブ部分30とスプリング・リテイーニング・フ
ランジ31とよ多構成され、そのスリーブ端の外周面に
は、環状溝32が形成され、その環状溝32ばOリング
33を嵌め込んでいる。
従って、そのアバトメント・スリーブ13がそのスリー
ブ部分30をそのスタッフィング・ボックス62に差し
込まれるようにして、そのハウジング61に組み付けら
れると、そのスリーブ部分30とそのスタッフィング・
ボックス62との間隙は、そのOリング33によってシ
ールされる。
また、そのスリーブ部分30の他方のスリーブ端に一体
的に形成されたスプリング・リテイーニング・フランジ
31には、円周方向に等間隔で3個のばか孔34が形成
され、その結果、そのスプリング・リテイーニング・フ
ランジ31は、そのスタッフィング・ぎツクス62の端
面に添えられ、そのばか孔34全通してそのスタッフィ
ング・ボックス62のねじ孔にねし適寸れるねじ36で
そノ端面に締め付けられ、そのアパトメント・スリーブ
13をそのスタッフィング・ボックス62に固定する。
そのスプリング・リテイーニング・フランジ31には、
そのねじ36のためのばか孔34間において、フランジ
面に3個のスプリング・ホルダ35を突出させている。
3個の調圧スプリング14は、コイル・スプリングから
なり、そのスプリング・ホルダ35を弾性的に締め付け
るように、対応するそのスプリング・ホルダ35に一端
を嵌め合わせ、そのシャフト63の軸線方向に伸縮可能
にして、そのアバトメント・スリーブ13のスプリング
・リテイーニング・フランジ31に保持される。また、
その調圧スプリング14は他端だスクリュー・シート3
7を固定している。
そのシール・スリーブ15は、一体重に形成されたスリ
ーブ部分38とスプリング・ガイド・フランジ39とよ
シ構成され、そのスリーブ端の外周面には、環状溝40
が形成され、その環状溝40は0リング41を嵌め込ん
でいる。従って、そのシール・スリーブ15がそのスリ
ーブ部分38をそのアバトメント・スリーブ13のスリ
ーブ部分30に差し込ませるようにして、そのアバトメ
ント・スリーブ13に組み付けられる際、そのシール・
スリーブ15のスリーブ部分38とそのアパトメント・
スリーブ13のスリーブ部分30との間の間隙は、その
Q IJソング1によってシールされ、また、そのスリ
ーブ部分38はシール下で、しかも、フローテング状態
で、そのアパトメント・スリーブ13内に軸方向に往復
措・動される。換言するならば、そのシール・スリーブ
15はそのスタッフィング・ボックス62内に、シール
下で、しかも、フローテング状態で軸方向に往復摺動さ
れる。
そのスプリング・ガイド・フランジ39は、そのコーン
型シール・リング12を臨むようにして、そのスリーブ
部分38の他方のスリーブ端に一体的に形成され、その
アパトメント・スリーブ13のスプリング・リテイーニ
ング・フランジ13に形成された3個のスプリング・ホ
ルダ35に円周方向に合わせられた間隔で、3個のスプ
リング・ガイド・ボア42を備えている。従って、その
シール・スリーブ15がそのアバトメント・スリーブ1
3に組み付けられると、そのスプリング・ガイド・フラ
ンジ39は、そのスフ0リング・リテイーニング・フラ
ンジ31のスフ0リング・ホルタ35に保持された調圧
スプリング14をそのスプリング・ガイド・ボア42内
に軸方向に伸縮可能にそれぞれ受は入れ、それら調圧ス
プリング14を案内している。
また、そのスプリング・ガイド・フランジ39は、第1
図から理解されるようにチー・母付けされた環状嵌合わ
せ段43をフランジ面に形成し、分割型環状エンド・シ
ール17の一方の端面側を嵌め込み得るようにしている
そのフロント・プレス・プレート16はそのシャフト6
3のまわシにおいて、そのシール・スリーブ15のスフ
0リング・ガイド・フランジ39に合わせられるように
、リング・プレートに形成され、そのスプリング・ガイ
ド・フランジ39にねじ込まれた3個のねじ44に保持
されるように、3個のばか孔(ルーズ・スクリュー・z
ア) 45を円周方向に等間隔に形成している。
また、そのフロント・プレス・プレート16は、そのば
か孔45間において、そのスプリング・ガイド・フラン
ジ39のスプリング・ガイド・ボア42に合わせられた
3個のねじ孔46を円周方向に等間隔に形成し、3個の
調整ねじ18をそれぞれねじ込み、スクリュー・シート
37を介して調圧スプリング14のスプリング圧を変え
得るようにしている。
さらに、そのフロント・プレス・プレート16は、第1
図から理解されるように、テーパ付けされた内周面47
を備え、その分割型環状エンド・シーゝル17をそのコ
ーン型シール・リング12側東抜は止めしながら保持す
る。殊に、その内周面47がそのエンド・シール17を
嵌め込む際、そのチーツク付き内周面47は、そのエン
ド・シール17を構成するエンド・シール・セグメント
48゜49を半径方向に押し縮め、それらエンド・シー
ル・セグメン)48.49の突き合わせ面を互いに押し
付け、突き合わせ面からの水の漏洩を阻止する。
その分割型環状エンド・シール17は、石綿糸で補強さ
れたクレゾール樹脂、カーボン、グラファイト材、ブロ
ンズ・ベースに黒鉛を含浸させた軟質材などからなり、
二つ割りされたエンド・シール・セグメン)48.49
から構成され、組付け、および取外し作業を簡単、かつ
、容易にしている。
そのエンド・シール17ば、そのフロント・プレス・プ
レート16のチー・母付き内周面47とそのシール・ス
リーブ15のテーパ付き環状嵌合わせ段43とに相補的
に嵌め合わせられるように、軸方向断面山形のテーパ付
き外周面50を備え、そのフロント・プレス・プレート
16がねじ44でシール・スリーブ15のスフ0リング
・ガイド・フランジ39に取り付けられると、そのエン
ド・ゾール17はそのシール・スリーブ15およびフロ
ント・プレス・プレート16間に締め付けられ、それら
に固定される。
また、そのエンド・シール17は、第1図から理解され
るように、軸方向断面角形環状エツジ51を備え、最初
にコーン型シール・リング12のテーパ摺動面26に接
触するときから緊密々シール面を形成しながら、そのテ
ーパ摺動面26に接触可能にし、摩耗限界を広くシ、換
言するならば、摩耗限界を長くシ、すなわち、摩耗量を
大きく取シ得るようにして、自身の寿命を長くしている
次に、上述のように構成された分割型軸封装置10をウ
ォータ・ポンゾロ0に取み付ける場合について述べるに
、予めOIJソング3を環状溝32に嵌め込み、スプリ
ング・リテイーニング・フランジ31がスタッフィング
・ボックス62の端面に添えられるまで、スリーブ部分
30をそのスタッフィング・ボックス62内に差し込み
、ねじ36でそのスプリング・リテイーニング・フラン
ジ31をへウジング61に締め付け、そのアパトメント
・スリーブ】3をそのスタッフィング・ぎプレス62に
固定する。
次いで、そのスプリング・リテイーニング・フランジ3
1のスプリング・ホルダ35に調圧スフ0リング14を
取シ付ける。
そのように、調圧スプリング14がそのスプリング・リ
テイーニング・フランジ31に取り付けられたならば、
ねじ44で予め組み立てられたシール・スリーブ15.
フロント・プレス・フ0レート16およびエンド・7−
ル17の組立体をそのシャフト63のまわりに位置する
ように、その環状溝40にOリング41を嵌めて、その
スリーブ部分38をそのアバトメント・スリーブ13に
差し込む。
次には、そのエンド・シール17の環状エツジ51にテ
ーパ摺動面26を接するように、そのコーン型シール・
リング12をシャフトに嵌め、さらに、そのシャフト6
3に0リング29を嵌めながら、そのコーン型ノール・
リング12の環状嵌込み段27に嵌め込み、そのコーン
型シール・リング12をそのシャフト63上にフローテ
ング状態に支持させる。
次に、そのコーン型シール・リング12の窪ミ28にド
ライブ・ビン24を差し込むようにして、その分割型ド
ライブ・リング11をそのシャフト63に一対のソケッ
ト・ヘッド・キャブ・スクリュー22.23で締め付け
、固定する。
そのようにして、そのドライブ・リング11がそのコー
ン型シール・リング12を受けるようにして、そのシャ
フト63上に固定されたならば、3個の調整ねじ18を
そのフロント・プレス・プレート16のねじ孔46にね
じ込み、スクリュー。
シート37を介して、調圧スプリング14を押し付ける
ように、その調整ねじ18をそのねじ孔46にねじ込み
、適宜の押付はカニで、そのエンド・シール17をその
コーン型シール・リング12のチー・8摺動面26に押
し付けるように、それら調圧スプリング14のスプリン
グ圧を調整する。
そのようにして、分割型軸封装置lOはウォータ・ポン
プ60のスタッフィング・ボックス62に簡単に取シ付
けられる。
使用によって、そのエンド・ソール17がM耗したなら
ば、再び、調整ねじ18をねじ込み、調圧スフ0リング
14のスプリング圧を調整すればよく、その結果、その
エンド・ノール171ri常VC1最適シール状態に維
持される。捷だ、そのエンド・シール17の摩耗量は外
から容易に把握され、保守管理が極めて容易になる。
さらに、摩耗された環状エンド・シール17の交換は、
ねじ44を緩めて、フロント・プレス・プレート16を
シール・スリーブ15のスプリング・ガイド・フランジ
39から外すことによって、簡単、かつ、容易に行なわ
れる。
そのようにして、摩耗された環状エンド・シール17の
交換作業は、分割型ドライブ・リング11およびコーン
型ソール・リング12をシャフト63から外すことなし
に、換言するならば、装置全体を分解することなしに、
簡単に行なわれる。
上述よシして既に提案され、使用されてきた軸封装置と
比較していえば、この発明の分割型軸封装置が分割型ド
ライブ・リングと、テーパ摺動面を備え、流体装置のシ
ャフトにノール下で、しかも、フローテング状態で嵌め
られるコーン型シール・リングと、その流体装置のスタ
ッフィング・ボックスにシール下で固定され、かつ、円
周方向に適宜の間隔を置いて複数のスプリング・ホルダ
を備えたスプリング・リテイーニング・フランジを有す
るアバトメント・スリーブと、そのシャフトの軸線方向
に伸縮可能にして、そのスプリング・ホルダに保持され
た複数の調圧スプリングと、その調圧スプリングを受は
入れる複数のスプリング・ガイド・ボアを形成したスプ
リング・ガイド・フランジを備え、そのシャフトのまわ
シでそのアバトメント・スリーブにシール下で、かつ、
フローテング状態で軸方向に往復摺動可能に嵌められる
シール・スリーブと、その調圧スプリングのための複数
の調整ねじを備えたフロント・プレス・プレートド、ソ
のフロント・プレス・プレートを介してその調圧スプリ
ングで、そのチー・や摺動面に押し付けられる分割型環
状エンド・シールとで構成されるので、この発明の分割
型軸封装置では、分割型環状エンド・シールの摩耗を補
正するところの追随機構が備えられることになシ、その
環状エンド・ソール、すなわち、・ぐツキングが摺動面
に馴み易くなシ、そのノ?ツキングのノール性が向上サ
レ、かつ、そのバンキングの摩耗限界が広くなり、換言
するならば、そのバッキングの摩耗限界が長くなり、そ
の・母ツキングの寿命が長くなり、回転されるシャフト
の振れを吸収しながらゾール状態が維持され、また、シ
ール圧を過度に高くすることなしに、充分々シールが可
能になシ、流体装置を駆動するための動力が軽減され、
換言するならば、その流体装置の消費動力が節約され、
さらに、その・ぐツキングの摩耗量が外部から容易に把
握され、そのバッキングの交換が簡単、かつ、容易にな
り、それに伴なって、保守管理が簡単、かつ、容易にな
り、その上、通常の流体は勿論のこと、研磨性物質やそ
の他の固形物を含む酷しい流体に至る広い範囲の流体に
安全に使用可能になり、極めて、実用性が向上される。
先のように、図面を参照しながら説明されたこの発明の
具体例からして、この発明の属する技術の分野における
通常の知識を有する者にとって、種々の修正や変更は容
易に行なわれることであシ、さらには、この発明の構成
が、その発明と本質的に同一の課題を充足し、この発明
と同一の効果を達成するところのこの発明と本質的に同
一の態様に容易に置き換えられるでしよう。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ウォータ・ポンプに適用されたこの発明の分
割型軸封装置の望ましい具体例の軸方向断面図、および
第2図は第1図に示す軸封装置の分解斜視図である。 10・・・分割型軸封装置、11・・・分割型ドライブ
・リング、12・・・コーン型シール・リング、13・
・・アパトメント・スリーブ、14・・・調圧スプリン
グ、15・・・シール・スリーブ、16・・・フロント
・プレス・fレ−)、17・・・分割21 i 状エン
ド・シールと、18・・・調整ねじ、60・・・ウォー
タ・ポンプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 流体装置のハウジングに形成されたスタッフィング・ボ
    ックスから外側に伸長されたシャフトの所定の位置に固
    定され、かつ、そのスタッフィング・ボックスを臨むド
    ライブ・ビンを備えた分割型ドライブ・リングと、 そのスタッフィング・ボックスを臨むテーパ摺動面を有
    し、リング・シールを介在し、フローテング状態でその
    シャフトに嵌め合わせられ、かつ、そのドライブ・リン
    グに伴なわれて回転されるように、そのドライブ・ピン
    を受は入れる窪みを備えたコーン型シール・リングと、 そのスタッフィング・ボックスに固定され、かつ、円周
    方向に適宜の間隔を置いて複数のスプリング・ホルダを
    備えたスプリング・リテイーニング・フランジを有し、
    シール下でそのスタッフィング・ボックスに嵌め合わせ
    られるアバトメント・スリーブと、 そのシャフトの軸線方向に伸縮可能にして、そのスプリ
    ング・ホルダに保持された複数の調圧スプリングと、 そのコーン型シール・リングを臨むようにして、そのシ
    ャフトのまわシにその調圧スゲリングを受は入れる複数
    のスプリング・ガイド・ボアを形成したスプリング・ガ
    イド・フランジを備え、また、そのシャフトのまわシで
    、そのアバトメント・スリーブにシール下で、かつ、フ
    ローテング状態で軸方向に往復摺動可能に嵌められるシ
    ール・スリーブと、 そのシャフトのまわシにおいて、そのスゲリング・ガイ
    ド・フランジに保持され、その調圧スプリングのための
    複数の調整ねじを備えたフロント・プレス・プレートと
    、 そのフロント・プレス・プレートを介してその調圧スプ
    リングでそのシール・リングのチー/e摺動面に押し付
    けられる環状シール・エツジを有し、かつ、そのシャフ
    トのまわシにおいて、そのフロント・プレス−・プレー
    トに保持された分割型環状エンド・シール とを含む分割型軸封装置。
JP58050040A 1983-03-25 1983-03-25 分割型軸封装置 Granted JPS59175676A (ja)

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JP58050040A JPS59175676A (ja) 1983-03-25 1983-03-25 分割型軸封装置
KR1019830001789A KR860001695B1 (ko) 1983-03-25 1983-04-27 분할형 축봉장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58050040A JPS59175676A (ja) 1983-03-25 1983-03-25 分割型軸封装置

Publications (2)

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JPS59175676A true JPS59175676A (ja) 1984-10-04
JPS6257864B2 JPS6257864B2 (ja) 1987-12-03

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JP58050040A Granted JPS59175676A (ja) 1983-03-25 1983-03-25 分割型軸封装置

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JP (1) JPS59175676A (ja)
KR (1) KR860001695B1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62180173A (ja) * 1986-02-03 1987-08-07 Kansai Electric Power Co Inc:The 軸封装置
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